起重运输安全检查表载重汽车安全检查表示范文本
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表（二篇）
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表1. 载重汽车表面外观检查：- 检查车身是否有明显变形、破损或裂纹。
- 检查车漆是否有剥落或腐蚀迹象。
- 检查车窗是否完好，玻璃是否有裂纹。
- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。
2. 车辆底盘检查：- 检查车辆底盘是否有油漏。
- 检查车辆底部是否有松动或脱落的零部件。
- 检查车辆刹车线路是否有泄露。
- 检查车轮螺母是否紧固。
3. 载重构造部件检查：- 检查载货箱是否有明显损坏或变形。
- 检查固定货物的绳索或链条是否完好。
- 检查货物固定装置是否牢固可靠。
- 检查起重装置是否正常工作。
4. 车辆悬挂系统检查：- 检查车辆悬挂系统是否有异常声音。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常震动。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常下沉。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常上升。
5. 制动系统检查：- 检查制动踏板行程是否正常。
- 检查刹车油液是否充足，无泄漏。
- 检查制动器是否灵敏。
- 检查驻车刹车是否可靠。
6. 车辆轮胎检查：- 检查轮胎磨损情况，是否需要更换。
- 检查轮胎气压是否正常。
- 检查轮胎是否有裂纹或异物。
- 检查轮胎是否有剥离现象。
7. 电气设备检查：- 检查车辆电路是否正常。
- 检查车辆喇叭是否工作正常。
- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。
- 检查车辆风挡雨刷器是否正常工作。
8. 安全设施检查：- 检查车辆安全带是否完好。
- 检查车辆消防设备是否齐全。
- 检查车辆急救包是否完整。
- 检查车辆安全锤是否在指定位置。
9. 驾驶员必备证件检查：- 检查驾驶员驾驶证是否有效。
- 检查驾驶员行驶证是否有效。
- 检查驾驶员身份证是否齐全。
10. 载重汽车其他部件检查：- 检查车辆发动机舱是否干净。
- 检查车辆加油口是否正常。
- 检查车辆后备箱是否整洁。
- 检查车辆安全警示标志是否齐全。
以上为起重运输安全检查表载重汽车安全检查表，用于确保载重汽车在运输过程中的安全性。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表（二）起重运输安全检查表一、车辆检查1. 车辆外观检查- 检查车辆是否有明显的破损、变形或裂纹。
2023年起重运输安全检查表载重汽车安全检查表
2023年起重运输安全检查表载重汽车安全检查表车辆信息：车牌号码：车辆品牌：车辆型号：核载吨位：车辆使用年限：一、外观检查：1. 车身外观是否完好，无明显破损、凹陷等；2. 轮胎气压是否正常，胎面是否磨损严重、胎纹是否清晰；3. 车灯是否正常工作，包括前后大灯、转向灯、雾灯等；4. 方向盘轻重是否适中，是否有松动现象；5. 前挡风玻璃和车窗是否完好清洁，视野是否清晰。
二、动力系统检查：1. 发动机是否正常启动，运转是否平稳，有无异常噪声；2. 油箱是否有漏油现象，油位是否充足；3. 节气门是否灵敏，有无卡顿现象；4. 变速器和离合器是否工作正常，换挡是否顺畅；5. 刹车系统是否正常，刹车踏板是否松软。
三、悬挂系统检查：1. 悬挂系统是否正常工作，有无异常噪音；2. 悬挂系统是否有漏油现象；3. 悬挂杆、弹簧、减震器是否有破损、变形等情况；4. 悬挂系统是否能够正常吸震。
四、车辆传动系统检查：1. 传动系统是否正常，有无异响、异味等异常情况；2. 传动带、传动链是否有松动、磨损等情况；3. 弹簧片、吊杆、联杆等是否正常，有无破损、断裂等情况；4. 拉杆、销轴是否处于正常工作状态。
五、制动系统检查：1. 制动踏板是否正常，是否有松动现象；2. 制动系统是否正常工作，制动是否灵敏；3. 制动片、刹车鼓、刹车盘是否磨损严重；4. 刹车油是否充足，制动油路是否正常。
六、灯光设备检查：1. 头灯、尾灯、刹车灯、转向灯等是否正常工作；2. 灯光是否清晰、明亮，是否能够提供足够的照明；3. 反光镜和示宽灯是否完好。
七、安全设施检查：1. 安全带是否完好，是否能够正常使用；2. 灭火器是否在有效期内，是否能够正常使用；3. 紧急停车设备是否可靠、易于操作；4. 安全锁、防盗装置等是否齐全，能否有效保护车辆安全。
八、驾驶室内部检查：1. 座椅是否舒适，调节是否灵活；2. 仪表盘是否显示正常，指针是否稳定；3. 空调、加热、通风等设备是否正常工作；4. 方向盘、踏板、手刹等是否正常，是否有松动现象；5. 各开关、按钮是否正常工作。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表范本
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表范本起重运输车辆安全检查表车辆信息车牌号码：车辆类型：车辆品牌：车辆自重：额定载质量：起重装置型号：检查项目1. 车辆外观检查1.1 车身是否有明显的损坏、变形或腐蚀？1.2 车漆是否有剥落、划痕或颜色变化？1.3 车窗和车灯是否完好并且清洁？1.4 是否有明显的漏油、漏水或漏气迹象？2. 车辆动力系统检查2.1 发动机舱是否干净整洁？2.2 是否有异常的发动机声音或烟雾排放？2.3 制动系统是否灵敏可靠？2.4 是否有异常的引擎温度、油压或电压？3. 车辆悬挂系统检查3.1 车轮是否正常对齐并且轮胎气压是否正常？3.2 是否有悬挂系统异响或摇晃现象？3.3 轮毂是否有裂纹或变形？4. 车辆电气系统检查4.1 车辆电路是否正常工作，包括灯光、喇叭、雨刷器等？4.2 是否有电气线路短路或老化的迹象？4.3 起重装置的电气系统是否正常工作？5. 起重装置检查5.1 起重装置是否有变形、腐蚀或磨损？5.2 起重装置是否安装结实并且稳定？5.3 起重装置是否有明显的漏油或漏气迹象？5.4 起重装置的操作是否灵敏可靠？6. 安全设备检查6.1 是否配备了应急制动、灯光、疏散标志等安全设备？6.2 是否配备了满足要求的车辆防护装置和遮阳帽？6.3 是否配备了防滑器和防滚器？7. 车辆文件和证件检查7.1 是否携带了车辆行驶证、运输许可证等必要文件？7.2 是否按规定定期进行车辆年检和起重设备检验？8. 驾驶员检查8.1 驾驶员是否具备相应的驾驶证和工作证？8.2 驾驶员是否熟悉起重运输车辆的操作规程？8.3 驾驶员是否进行了必要的安全培训和证书考核？检查结果检查人员签名：检查日期：检查结论：存在的问题和缺陷：备注：以上为起重运输车辆安全检查表范本的一部分，具体可根据实际需要进行调整和补充，以确保检查的全面性和有效性。
载重汽车安全检查表范文
载重汽车安全检查表范文为了确保载重汽车在行驶过程中的安全性，进行定期的安全检查是非常重要的。
下面是一份____字的载重汽车安全检查表范文，包含详细的检查内容和要点。
一、车辆外部检查1. 轮胎和轮圈- 检查轮胎胎面磨损情况，如有断裂、磨损严重或其他损坏应及时更换。
- 检查轮胎气压，确保符合规定标准。
- 检查轮圈是否有裂纹、变形等问题，如有应及时修复或更换。
2. 灯光和反光标识- 检查前后大灯、雾灯、示宽灯等照明灯是否正常工作。
- 检查转向灯、刹车灯、倒车灯等信号灯是否正常工作。
- 检查反光标识是否完好，并保持清洁。
3. 车身外部- 检查车身是否有明显变形、裂纹或锈蚀等问题，如有应及时修复。
- 检查车身上的标识是否完好并清晰可见。
- 检查车窗、后视镜等是否正常工作。
4. 挂车及牵引钩- 检查挂车的连接件是否松动或损坏，如有应及时修复。
- 检查牵引钩是否完好，锁紧装置是否可靠。
二、车辆底盘检查1. 制动系统- 检查刹车片和刹车盘的磨损程度，如有过度磨损应及时更换。
- 检查并调整刹车蹄片的间隙，确保刹车力平衡。
- 检查刹车软管是否破裂或老化，如有应及时更换。
2. 转向系统- 检查转向轴、转向节和转向连杆的连接是否松动，如有应及时拧紧。
- 检查转向机构是否正常工作，如有异响或异常应及时维修。
3. 悬挂系统- 检查悬挂弹簧和减震器是否有损坏或变形，如有应及时更换。
- 检查悬挂系统的联结件是否松动，如有应及时拧紧。
4. 燃油系统- 检查燃油管路是否漏油，如有应及时修复。
- 检查燃油滤清器是否需要更换，如有应及时更换。
三、车辆内部检查1. 仪表板和控制装置- 检查仪表板上的指示灯和仪表的工作情况。
- 检查方向盘、刹车踏板、油门踏板等控制装置是否正常工作。
2. 座椅和安全设施- 检查座椅和安全带的连接是否牢固，如有应及时修复或更换。
- 检查安全气囊系统是否正常工作，如有异常应及时修理。
3. 通风和空调系统- 检查通风系统和空调系统是否正常工作。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表以下是起重运输安全检查表载重汽车安全检查表的一个示例：1. 载重汽车检查：- 检查车辆外观，确保车辆没有任何明显的损坏或松动的部件。
- 检查车辆照明系统，包括头灯、尾灯和转向灯，确保其正常工作。
- 检查刹车系统，确保刹车片和刹车盘没有明显的损坏，并检查刹车液的水平。
- 检查轮胎，确保轮胎胎纹深度符合法定要求，并检查轮胎是否有裂纹或其他损坏。
- 检查车辆悬挂系统，包括减震器和弹簧，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查车辆的排气系统，确保没有明显的泄漏或损坏。
- 检查车辆的传动系统，包括离合器、变速器和传动轴，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查车辆的电气系统，包括电池和发电机，确保其正常工作。
2. 起重设备检查：- 检查起重设备的外观，确保没有明显的损坏或松动的部件。
- 检查起重设备的液压系统，包括油箱和油管，确保没有泄漏。
- 检查起重设备的伸缩臂和起重钩，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查起重设备的控制系统，包括操纵杆和按钮，确保其正常工作。
- 检查起重设备的安全装置，如限位器和过载保护装置，确保其正常工作。
- 检查起重设备的照明系统，包括工作灯和信号灯，确保其正常工作。
- 检查起重设备的托架和支撑腿，确保其正常工作并没有明显的损坏。
3. 其他安全检查：- 检查起重运输装置的负载限额标志，确保载重不超过标志所示的限额。
- 检查起重运输装置的平衡和稳定性，确保其能够安全进行起重运输操作。
- 检查起重运输装置的操作手册和相关文件，确保其合规性和及时更新。
请注意，以上仅为示例，实际的起重运输安全检查表载重汽车安全检查表需根据实际情况进行调整和完善。
起重运输安全检查表范文
起重运输安全检查表范文（____字）一、起重机设备检查：1. 起重机设备全面检查：检查起重机设备是否完好、无损伤、无锈蚀、无松动等问题。
检查起重机设备的主要零部件，如起重机臂、起重机吊钩、秤吊、传动装置等是否正常运转，无异常声音或振动。
2. 吊钩的检查：检查吊钩是否有夹钩、倾斜或变形现象，吊钩使用寿命是否过期。
确认吊钩的载荷等级是否符合当前工作的要求。
3. 钢丝绳的检查：检查钢丝绳的磨损程度、断裂情况、变形程度等问题。
检查钢丝绳的安装是否正确，是否有锈蚀现象，是否存在对钢丝绳造成损伤的锐边物或锐角。
4. 传动装置的检查：检查传动装置的齿轮、链条、皮带等是否松动、有磨损、受损或存在异常现象。
确认传动装置的润滑情况，是否需要加注润滑油或更换润滑油。
5. 制动装置的检查：检查制动装置的工作情况，确认制动器是否能够牢固地锁定起重机设备，制动力是否正常，是否有滞后或失效的情况。
检查制动器的磨损程度，是否需要更换制动衬板或维修制动器。
6. 控制系统的检查：检查起重机设备的控制系统是否正常工作，是否能够实现准确、灵活的控制。
确认控制按钮、开关等是否完好，遥控器是否正常工作，是否能够实现远程操作。
7. 安全保护装置的检查：检查起重机设备的安全保护装置是否完好、灵敏可靠。
确认是否存在超载保护装置、上、下限位保护装置、温度保护装置等，并检查这些装置是否能够正常工作。
二、工作环境检查：1. 工作场所的检查：检查起重机设备的工作场所是否平整、无杂物、无水、无泥浆等物质。
确认工作场所的承重能力是否足够，是否有危险物品或其他障碍物。
2. 光线和通风的检查：检查工作场所的光线是否适宜，通风是否良好。
确认起重机设备的操纵员是否能够清晰地看到操纵装置和工作场所的情况，是否能够保证操作的准确性和安全性。
3. 火灾和爆炸危险源的检查：检查工作场所是否存在火灾和爆炸危险源，如易燃易爆物品、电气设备、明火等。
确认是否采取了相应的防火措施和爆炸防护措施。
载重汽车安全检查表示范文本
载重汽车安全检查表示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月载重汽车安全检查表示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
载重汽车安全检查表说明检查刹车、方向机、照明、信号灯等主要装置的齐全完好是重要的。
控制人的不安全行为，禁止酒后驾驶，禁止强行超车，要开文明车，不要忽视行驶途中牵引货物状态的检查。
加强车辆的维修和管理，提高驾驶员的操作技能，运用生物节规是可以避免或减少车辆伤害的。
1 设备检查1.0 发动机管道畅通，调整垫片不错不漏，锁目装置齐全、可靠。
1.0 离合器锁止装置齐全、可靠，接合平稳，分离彻底，其踏板自由行程为30～40mm之间，踏板面有防护措施。
1.0 变速器无裂损和漏油，换档灵活，自锁互锁可靠且无异声，换档杆无变形。
1.0 传动轴无裂纹和变形，锁止装置齐全可靠，传动灵活平稳。
1.0 传动轴的防尘罩完整，并用卡子紧固。
1.0 转向机构和前轴须保证汽车转向灵活，行驶不偏向，不摆头。
1.0 转向盘完整，无裂纹和缺损，主管无裂纹变形和凹陷。
1.0 摇臂轴、蜗杆完好，无裂纹和缺损。
摇臂轴和锯齿花键损坏不超过2牙。
1.0 横、直拉杆无裂纹、变形及其它损坏。
横拉杆直线度之差不大于2mm。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表起重运输安全检查表：1. 载重汽车基本信息：- 车牌号码：- 车辆型号：- 载重能力：2. 载重车身检查：- 车身结构是否完整，无变形、断裂等情况；- 车身上是否有锈蚀、腐蚀、裂纹等；- 车辆底部是否有漏油、漏水等情况；- 车架是否稳固、无明显变形。
3. 载重车辆制动系统检查：- 制动踏板力度是否正常，制动是否灵敏；- 制动系统是否有漏油、漏气等现象；- 刹车片、刹车盘是否磨损严重，需要更换；- 手刹是否正常工作。
4. 载重车辆照明及信号系统检查：- 前后车灯、刹车灯、示宽灯等是否正常工作；- 前后转向灯、雾灯、倒车灯等是否正常工作；- 行车警示灯（闪光灯、警示标志）是否完好有效。
5. 载重车辆轮胎检查：- 轮胎胎面磨损是否均匀，是否有气泡、裂纹等；- 轮胎胎纹深度是否合格；- 轮胎气压是否适当。
6. 载重车辆行驶系统检查：- 方向盘是否灵活、无异常抖动；- 刹车、油门是否正常响应；- 变速器操作是否顺畅；- 离合器是否正常工作。
7. 载重车辆安全设备检查：- 安全带是否完好，是否可以牢固地固定乘员；- 灭火器是否处于有效状态；- 号角、警示灯等是否正常工作。
8. 载重车辆其他检查：- 挡泥板是否完好，是否可以有效避免飞溅；- 电气设备是否正常工作，无线路老化、短路等问题。
以上是起重运输安全检查表的一般内容，具体检查内容可以根据实际情况增加或修改。
在进行检查时，请确保按照相关规定进行检查，并及时记录检查结果，对发现的问题及时进行处理。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表起重运输安全检查表1. 载重汽车的基本信息- 载重汽车品牌、型号和车牌号码- 车辆所有人及联系方式- 驾驶员姓名及驾驶证号码- 检查人员姓名及联系方式- 检查日期和时间2. 驾驶员信息及资质- 驾驶员是否具有相应的驾驶证- 驾驶员是否具有起重运输相关工作证书- 驾驶员是否参加过相关的培训和考试3. 载重汽车的技术状况- 车辆外观是否完好，车身是否有明显的破损或腐蚀- 车辆的制动系统是否正常，制动灯是否正常工作- 车辆灯光是否完好，包括前后灯、转向灯和示廓灯- 轮胎是否磨损严重，胎压是否正常- 车辆底盘是否有明显的漏油现象- 车辆的电子设备是否正常工作，包括起重机械和报警系统4. 载重汽车的安全设施- 载重汽车是否配备安全防护装置，如防护栏、安全锁等- 载重汽车是否配备起重设备，起重设备是否健康，工作是否正常- 载重汽车是否配备灭火器，灭火器是否在有效期内5. 安全操作规程- 驾驶员是否熟悉起重运输的安全操作规程- 驾驶员是否遵守起重运输的安全操作规程- 驾驶员是否定期接受安全培训和考试6. 周边环境- 起重运输是否受到周边环境的限制，如道路状况、行人交通等- 是否存在可能影响起重运输安全的因素，如恶劣天气、施工区域等7. 急救措施- 载重汽车是否配备急救箱- 驾驶员是否具备基本的急救知识和技能8. 安全事故记录- 载重汽车是否有过安全事故记录- 载重汽车的安全事故记录是否得到及时处理和整改9. 其他注意事项- 检查人员对载重汽车的其他安全问题进行记录和提醒- 驾驶员对检查人员的意见和建议进行记录整个检查过程要详细、全面，并且根据具体情况进行适当的补充。
检查结束后，应将检查结果整理成报告，并及时将问题整改到位。
同时，要加强对驾驶员的安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
载重汽车安全检查表范本（2篇）
载重汽车安全检查表范本1. 轮胎检查：轮胎磨损情况，包括花纹深度、胎面是否磨损不均等；轮胎气压是否符合标准，例如空气是否泄漏或过量；轮胎的胎纹是否正常，没有裂缝、刺孔等。
2. 制动系统检查：制动片厚度是否符合要求，制动片是否磨损到极限；刹车是否灵敏，踩下制动踏板时是否能迅速停住车辆；刹车油是否充足，油液是否正常。
3. 灯光检查：车辆前后大灯是否正常亮起，是否有破损或无法正常点亮；车辆左右转向灯是否正常点亮，是否亮度均衡；车辆制动灯是否正常点亮，刹车时是否能明显显示。
4. 底盘检查：底盘是否有明显的变形，是否有撞击痕迹；底盘部件是否紧固，如螺栓、螺丝等；底盘部件是否存在松动、断裂等情况。
5. 车身检查：车身是否有明显的损坏，例如凹陷、划伤等；车身是否有明显的漏水，如发动机盖、车门密封是否正常；车窗是否有裂痕或破损。
6. 发动机检查：发动机是否正常启动，是否有异常声音；发动机排气是否正常，是否有异味；发动机散热系统是否正常运行，温度是否过高。
7. 挂车检查：挂车的钩销是否完好，能够牢牢连接到拖车车辆上；挂车的紧固件是否正常，如螺栓、螺丝等；挂车的刹车系统是否正常，能够正常刹车。
8. 行驶系统检查：方向盘是否正常操作，是否有松动；变速器是否正常工作，是否有异响；悬挂系统是否正常，是否有异常的摆动。
9. 电器系统检查：车辆电器设备是否正常运行，如空调、音响等；电器设备是否有破损或漏电等情况；电瓶电量是否正常，是否需要充电或更换。
10.油液检查：发动机机油是否正常，是否需要更换；刹车油是否充足，是否需要更换；动力转向油是否充足，是否需要更换。
11.紧急工具检查：车辆是否携带应急三角警示牌、灭火器等；应急工具是否齐全，如备胎、车钥匙等。
12.安全系统检查：安全带是否完好，能够正常使用；空气袋是否正常，是否有报警灯亮起；ABS是否正常工作，刹车时是否能避免打滑。
13.照明设备检查：前后雾灯、示宽灯是否能正常使用；高度灯、警示灯是否完好；照明设备是否有损坏或缺失。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表模版
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表模版检查单位：检查日期：检查车牌号码：检查人员：检查车型：一、行车前检查1、整车外观检查（1）车身整洁，无油渍、污垢；（2）车漆完好，无划痕、漏色；（3）灯组完整，灯泡正常；（4）玻璃完好，无破损、龟裂；（5）反光标识完整，无缺损、脱落。
2、车辆润滑油检查（1）发动机润滑油检查：油面高度是否在正常范围内，油质是否正常；（2）变速器润滑油检查：油面高度是否在正常范围内，油质是否正常；（3）行走机构润滑油检查：油面高度是否在正常范围内，油质是否正常；（4）转向机滑油检查：油面高度是否在正常范围内，油质是否正常。
3、车辆制动检查（1）手刹制动检查：拉起手刹，车辆是否能够停稳；（2）行车制动检查：检查制动踏板行程是否合适，制动系统是否正常；（3）驻车制动检查：踩下制动踏板，检查是否能够阻止车辆移动。
4、车辆悬挂系统检查（1）弹簧片、减振器是否有破损、变形；（2）传动轴连接是否紧固、无松动；（3）前后吊装链条、吊钩、卡箍是否完好。
5、车辆灯光检查（1）前后大灯、示宽灯、刹车灯、行车灯、方向灯、倒车灯是否正常；（2）灯泡是否完好，能否正常照明。
二、行车中检查1、起重装置检查（1）吊链是否断裂、变形；（2）副钩螺栓是否紧固；（3）主钩钩具是否完好；（4）起重量表、高位限位器是否正常。
2、车辆平稳性检查（1）悬挂系统是否稳定，无异常声响；（2）转弯时车辆是否平稳，无异常震动；（3）行驶过程中车身是否摇晃，无异常反馈。
3、刹车系统检查（1）制动踏板行程是否合适，制动效果是否正常；（2）启动刹车制动后车辆是否能及时停稳；（3）刹车时是否有异响或抖动。
4、方向系统检查（1）方向盘是否灵活转动，无异常阻力；（2）行驶中是否存在方向盘抖动或漂移现象。
5、轮胎检查（1）胎压是否正常，胎面是否磨损不均匀；（2）胎纹深度是否达到法定标准；（3）胎面是否有鼓起、开裂、老化等情况。
6、车辆动力系统检查（1）发动机行驶中是否存在异常声音；（2）加速是否顺畅，无突然失力；（3）油耗是否正常，无明显异常。
起重运输安全检查表／铲(叉)车安全检查表正式样本
文件编号：TP-AR-L9750There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________起重运输安全检查表／铲（叉）车安全检查表正式样本起重运输安全检查表／铲（叉）车安全检查表正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
#Z ADGJ#J 起重运输安全检查表/铲（叉）车安全检查表#S 20020620#C铲（叉）车安全检查表说明铲车刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置的齐全完好，灵敏可靠，是确保德国安全的必要条件。
增强操作人员的安全意识、严禁带病出车、控制行驶速度，控制铲件升高高度和离地高度，严格维修，管理制等是防止铲车伤害的有效措施。
1 设备检查1.0 蓄电池叉车不应在有易燃易爆的场所内工作。
1.0 叉车不应停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品场所。
1.0 门架1.3.1 门架无裂痕变形秀影响强度、刚性的缺陷。
1.3.2 内、外门架滑动灵活，无卡阻现象。
1.0 油缸无裂纹和泄漏，支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm。
1.0 滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损，轮槽磨损量不超过原厚度10%，滑轮转动灵活。
1.0 链板和轴应无裂纹和变形。
1.0 门架及倾斜油缸与车架连接牢固，锁止可靠。
载重汽车安全检查表模版
载重汽车安全检查表模版一、车辆外观检查1. 车身外观- 检查车身是否有明显变形、裂纹或划痕。
- 检查车身是否有松动的零部件，如螺栓、螺母等。
- 检查车身上是否有明显的漏油痕迹。
2. 车窗和镜子- 检查车窗是否完好，无裂纹或破损。
- 检查外后视镜和内后视镜是否正常，无松动或破损。
3. 车灯和信号灯- 检查前大灯、后尾灯、刹车灯、后倒车灯等是否正常工作。
- 检查转向灯、示宽灯、远近光灯等是否正常工作。
4. 车牌和标识- 检查车牌是否齐全、完好。
无模糊不清或缺失的情况。
- 检查悬挂的车辆标识是否符合规定。
二、车辆内部检查1. 座椅和安全带- 检查座椅是否稳固，无松动或损坏的情况。
- 检查安全带是否完好，无裂纹或锈蚀。
2. 仪表盘和控制装置- 检查仪表盘指示灯是否正常，如油量、温度、电池等。
- 检查方向盘、刹车、离合等控制装置是否灵活可操作。
3. 玻璃和后视镜- 检查前风挡玻璃是否干净，无影响视线的裂纹或划痕。
- 检查内后视镜和外后视镜是否清晰可见，无遮挡或破损。
4. 空调和暖风设备- 检查空调系统是否正常工作，能提供足够冷热空气。
- 检查暖风设备是否正常工作，能提供足够暖气。
三、机械部件检查1. 发动机和传动系统- 检查发动机是否运转正常，无异响或冒烟情况。
- 检查传动系统是否正常工作，换挡是否平顺。
2. 刹车系统- 检查刹车蹄片和刹车盘是否磨损严重。
- 检查刹车油液是否充足，无泄漏或杂质。
3. 轮胎和悬挂系统- 检查轮胎花纹是否磨损严重，胎压是否正常。
- 检查悬挂系统是否良好，无松动或异响。
4. 转向系统- 检查转向系统是否灵活可靠，行驶时是否稳定。
四、电气设备检查1. 蓄电池和电源系统- 检查蓄电池是否充足，终端是否松动或腐蚀。
- 检查电源系统是否正常，无短路或断路情况。
2. 灯光和电器设备- 检查车灯和信号灯是否正常工作。
- 检查音响、喇叭、电动门窗等电器设备是否正常。
3. 防盗设备和安全装置- 检查防盗设备是否可用，如遥控锁车等。
起重运输安全检查表范本
起重运输安全检查表范本一、起重设备的检查1. 起重设备的牌照和登记证明是否齐全并在有效期内？2. 塔式起重机的基础是否有破损或裂缝？3. 起重机的钢丝绳是否有断丝、磨损或变形？4. 起重机的操纵设备是否正常运行，操作操作手柄是否灵活？5. 起重机的制动器、限位器等安全装置是否完好并可靠？6. 起重机的安全标志、警示标志是否齐全并清晰可见？7. 车载起重设备的汽车是否经过驾驶员的检查和维护保养？8. 起重机的液压系统、电气系统、润滑系统是否正常工作？二、作业场地的检查1. 作业场地是否划定了安全区域，是否有明显的标识和警示？2. 作业场地是否平整、清洁，是否有杂物、障碍物？3. 场地周围是否有防护设施，如栅栏、防撞墙等？4. 场地上的固定设施（如地下管道、电力线路等）是否标记清晰并与操作员进行了沟通？5. 是否存在可能影响起重机正常作业的因素，如大风、强雷电等天气条件？6. 是否存在引发火灾、爆炸等危险因素，如易燃易爆物、高温等？三、起重物的检查1. 起重物是否合理放置、固定和包装，是否易于起吊和运输？2. 起重物的重量、尺寸是否超出了起重设备的承载能力？3. 起重物的重心是否稳定，是否易倾倒或滑落？4. 起重物的表面是否平整，是否有锐利边缘或突出部分？5. 若起重物为液体或气体容器，是否有泄漏的风险，是否有适当的密封措施？四、操作员的检查1. 操作员是否具备起重设备的操作证书和特种作业人员操作资格证书？2. 操作员是否熟悉起重设备的操作规程和安全操作程序？3. 操作员是否处于良好的精神状态，是否有疲劳或酒后作业的情况？4. 操作员是否着装合适，是否配备了必要的个人防护装备？5. 操作员是否定期接受培训和安全知识的更新？五、其他安全要素的检查1. 是否存在非作业人员进入作业区域的情况，是否有安全警示措施？2. 是否设立了紧急停机和报警装置，是否配备了手持对讲机等通讯工具？3. 是否定期进行维护保养和检修，是否有相应的记录保存？4. 是否制定了应急救援预案和演练，是否配备了急救设备和人员？5. 是否定期进行安全检查和隐患排查，是否有相关记录？以上检查表仅供参考，具体的检查内容和标准可以根据实际情况进行调整和补充。
起重运输安全检查表范文
起重运输安全检查表范文一、起重设备安全1. 起重设备是否经过有效的维护和保养？2. 吊装工具是否符合负载要求？3. 起重设备是否经过合格的操作员培训？4. 起重设备是否在操作前进行了预热和试运行？5. 起重设备的安全报警系统是否正常运作？二、作业环境安全1. 起重作业区域内是否存在障碍物或其他危险物品？2. 起重设备的工作区域是否经过有效的标识和隔离？3. 作业区域内是否存在较大的风力或其他恶劣天气条件？4. 作业现场是否经过合格的安全评估和风险分析？5. 作业区域内的地面是否平整且稳固？三、起重运输操作安全1. 起重设备的起重量是否超过了其额定负载？2. 吊装过程中是否及时正确地使用安全锁装置和支撑装置？3. 起重设备在吊装过程中是否保持平稳？4. 操作员在吊装过程中是否保持着稳定且合适的动作和姿势？5. 吊装的物体是否牢固地固定在起重设备上？四、安全防护设备1. 是否配备了必要的安全帽、安全绳和安全带？2. 是否配备了适宜的手套、鞋子和眼镜？3. 是否配备了足够数量和种类的灭火器和急救箱？4. 是否配备了声音和视觉警示装置？5. 是否配备了紧急停机装置和安全控制系统？五、现场管理1. 是否制定了明确的起重运输操作程序和工作指引？2. 现场工作人员是否清楚自己的责任和职责？3. 是否进行了事故应急救援演练和培训？4. 是否定期进行起重设备维护和安全运行检查？5. 是否进行了安全文化宣传和教育活动？六、记录和报告1. 操作员是否记录了起重运输的日志和相关事故或异常情况？2. 是否及时向上级汇报重大事故或严重不安全情况？3. 是否进行了起重设备和作业环境的定期检测和评估？4. 是否保留了起重运输相关的文件和资料？5. 是否进行了事故原因分析和改进计划的制定？以上是起重运输安全检查表的范文，用于指导相关操作员进行起重运输作业前的安全检查。
通过明确的检查项和要求，可以帮助确保起重设备的安全操作，并减少事故的发生。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表实用版
YF-ED-J2947可按资料类型定义编号起重运输安全检查表载重汽车安全检查表实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日起重运输安全检查表载重汽车安全检查表实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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载重汽车安全检查表说明检查刹车、方向机、照明、信号灯等主要装置的齐全完好是重要的。
控制人的不安全行为，禁止酒后驾驶，禁止强行超车，要开文明车，不要忽视行驶途中牵引货物状态的检查。
加强车辆的维修和管理，提高驾驶员的操作技能，运用生物节规是可以避免或减少车辆伤害的。
1 设备检查1.0 发动机管道畅通，调整垫片不错不漏，锁目装置齐全、可靠。
1.0 离合器锁止装置齐全、可靠，接合平稳，分离彻底，其踏板自由行程为30～40mm之间，踏板面有防护措施。
1.0 变速器无裂损和漏油，换档灵活，自锁互锁可靠且无异声，换档杆无变形。
1.0 传动轴无裂纹和变形，锁止装置齐全可靠，传动灵活平稳。
1.0 传动轴的防尘罩完整，并用卡子紧固。
1.0 转向机构和前轴须保证汽车转向灵活，行驶不偏向，不摆头。
1.0 转向盘完整，无裂纹和缺损，主管无裂纹变形和凹陷。
1.0 摇臂轴、蜗杆完好，无裂纹和缺损。
摇臂轴和锯齿花键损坏不超过2牙。
1.0 横、直拉杆无裂纹、变形及其它损坏。
横拉杆直线度之差不大于2mm。
1.0 接头之密封，装置必须齐全完好。
起重运输安全检查表示范文本
起重运输安全检查表示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月起重运输安全检查表示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
说明液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐全完好，灵敏可*。
经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的，严格掌握充装量，定期检验充装秤，杜绝充装过量现象。
槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒，以免超温超压而发生事故。
不合格的槽车不得充装使用。
1设备检查1.1槽车必须有总图和主要部件图、产品说明书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证。
1.2罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣。
1.3罐体上设入孔，其直径不小于400mm。
1.4罐体上有液相管床和气相管床，焊接牢固，使之在运输中不因运输介质的冲击而变形失效。
1.5防冲板与罐体连接牢固。
1.6罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车，其罐体上V 形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可*，并有防松动、防震措施。
1.7驾驶室后窗封闭，室内应装设液化石油气压力表，温度计和满载警报系统。
顶外有红灯信号。
1.8槽车必须至少装设一套液面测量装置，一般装设磁浮筒式和固定管式液面计各一套。
起重运输安全检查表
起重运输安全检查表本检查表主要用于检查起重运输作业的安全状况，以确保起重作业的顺利进行并避免事故的发生。
以下是起重运输安全检查表的内容。
一、起重设备的检查1. 起重设备是否经过合格的注册和检验？2. 起重设备是否具备合适的标志和警示符号？3. 起重设备是否进行了日常的检修和保养？是否存在损坏或故障的部件？4. 起重设备的控制操作是否灵活、准确，并且符合操作规程？5. 起重设备是否具备正确的载荷限制和载荷指示设备？6. 起重设备的安全装置是否完好可用，如是否安装了过载保护器、限位器、防护门等？7. 起重设备的电气设备是否符合相关安全标准？是否存在电气故障或潜在的电击风险？8. 起重设备的底座或运行轨道是否平整、牢固？9. 起重设备的润滑油和液压油是否符合规定标准？是否进行了及时的更换和补充？10. 起重设备的消防设备是否齐全可用？二、起重运输作业场地的检查1. 起重运输作业场地是否具有合适的平坦度和承重能力？2. 起重运输作业场地是否具备良好的照明设备和通风系统？3. 起重运输作业场地是否设有明显的警戒标志和指示标志？4. 起重运输作业场地是否安排了专门的人员负责作业指挥和安全监督？5. 起重运输作业场地是否设置了安全防护栏杆、安全指示标识和警戒线等？6. 起重运输作业场地是否有明确的防火设施和消防通道？7. 起重运输作业场地是否排除了可能存在的危险物品和害虫？三、起重运输作业的检查1. 起重运输作业是否按照规定的流程和操作要求进行？2. 起重运输作业是否由经过培训和持有相关资质证书的人员进行？3. 起重运输作业是否进行了足够的风险评估和作业计划？4. 起重运输作业是否配备了合适的安全防护装备，如安全帽、防护手套、安全鞋等？5. 起重运输作业是否进行了周围环境的调查和警示？6. 起重运输作业是否进行了频繁的沟通和协调？四、紧急情况的应急措施1. 起重运输作业人员是否了解紧急情况的应急措施和逃生路线？2. 起重运输作业场地是否设置了紧急报警设备和安全疏散标示？3. 起重运输作业场地是否定期进行应急演练和训练？五、起重运输作业人员的培训和意识1. 起重运输作业人员是否接受了必要的培训和考核？2. 起重运输作业人员是否具备足够的专业知识和技能？3. 起重运输作业人员是否具备良好的安全意识和责任心？4. 起重运输作业人员是否遵守相关安全规程和操作规范？以上是起重运输安全检查表的详细内容，通过执行这些检查，可以确保起重运输作业的安全性，并及时发现和解决存在的问题，减少起重运输事故的发生。
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起重运输安全检查表载重汽车安全检查表示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
起重运输安全检查表载重汽车安全检查
表示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
载重汽车安全检查表
说明
检查刹车、方向机、照明、信号灯等主要装置的齐全
完好是重要的。
控制人的不安全行为，禁止酒后驾驶，禁
止强行超车，要开文明车，不要忽视行驶途中牵引货物状
态的检查。
加强车辆的维修和管理，提高驾驶员的操作技
能，运用生物节规是可以避免或减少车辆伤害的。
1 设备检查
1.0 发动机管道畅通，调整垫片不错不漏，锁目装置齐全、可靠。
1.0 离合器锁止装置齐全、可靠，接合平稳，分离彻底，其踏板自由行程为30～40mm之
间，踏板面有防护措施。
1.0 变速器无裂损和漏油，换档灵活，自锁互锁可靠且无异声，换档杆无变形。
1.0 传动轴无裂纹和变形，锁止装置齐全可靠，传动灵活平稳。
1.0 传动轴的防尘罩完整，并用卡子紧固。
1.0 转向机构和前轴须保证汽车转向灵活，行驶不偏向，不摆头。
1.0 转向盘完整，无裂纹和缺损，主管无裂纹变形和凹陷。
1.0 摇臂轴、蜗杆完好，无裂纹和缺损。
摇臂轴和锯齿花键损坏不超过2牙。
1.0 横、直拉杆无裂纹、变形及其它损坏。
横拉杆直线度之差不大于2mm。
1.0 接头之密封，装置必须齐全完好。
1.0 轴前工字梁完好无裂纹。
1.0 转向节和转向节臂完好，无裂纹；转向节端头螺纹丝损坏，不得超过2牙。
1.0 轮壳完整，无裂纹。
1.0 转向器、横直拉杆与前轴连接定位正确，锁目装置安全可靠，转动灵活，无卡阻现象，
并满足下列要求：
1）车轮前束保持8～12mm。
1）转向盘自由行程不大于15°，使用后，其自由行程限止在30°内。
1）前轮最大转向角：内轮37°30´，外轮30°30´。
1.15 后桥壳和差速器无裂痕和漏油现象。
钢板弹簧座上的定位孔磨损量不大于1mm。
1.16 钢圈完整，无裂损和变形，轮幅端面或轮钢表面对钢圈轴心线端面的径向跳动不大于3mm，爆孔孔径磨损量不大于1.5mm。
1.17 左右轮胎充气均匀一致，不得使用表面严重磨损的轮胎或胎面有洞或加了垫皮的轮胎。
1.18 严禁在制动系统失灵，贮气筒气压低于
55N/cm2且无法使气压上升和安全阀失灵情况下开车。
1.19 制动蹄完整，弧度正确，无裂纹和变形。
1.20 制动室无裂痕和漏气现象，动作灵敏可靠，制动室膜片无裂纹和老化现象，密封作用良好。
1.21 空压机与气压调节阀，动作灵敏可靠，密封良好。
1.22 复合自动阀灵敏可靠，密封良好，工作气压保持在55～60N/cm2内。
制动时，开关膜片动作灵敏，可靠。
1.23 制动踏板灵活，踏板面有防滑措施。
踏板自由行程8°左右，行程170mm左右。
1.24 安全阀完好，不泄漏，安全阀压力应为
85N/cm2。
1.25 单向阀喇叭开关、刮水器开关、拖车分离开关、取气阀和连接接头等结构完整，密封良好，动作灵敏可靠。
1.26 手制动器应完好。
1.27 车架的纵梁、加强板以及前保险杠等均应完好、连接牢固，无裂纹、无严重的弯曲变形和锈蚀等现象。
1.28 牵引勾应完好，不得自由摆动，并与牵引钩防转弹簧连接牢靠，锁扣应开启灵活，闭合时能自动进入锁止位置。
1.29 悬挂装置完好，与车架和前轴、石桥连接牢固可靠。
1.30 减震器无漏油和失效现象。
1.31 驾驶室上车踏板完整，无变形且防滑。
门窗齐全，玻璃完整。
开关灵活，不透风，不漏水。
车上门锁齐全，反光镜完好，调节灵活。
1.32 散热器百叶窗闭合严密，启闭灵活，无卡组现象。
1.33 电气系统
1.33.1 蓄电池壳体无裂纹和渗漏，极桩与极板、连接板的连接牢固。
蓄电池表面与极桩保持清洁。
各部密封良好。
1.33.2 蓄电池低部、四周与蓄电池框架间应垫以橡胶或木块，以减少震动，防止短路。
1.33.3 真空调节器应齐全、完整、指针灵活，密封良好。
1.33.4 保险丝盒齐全、完好、保险丝必须附合设计要求，不得用其它金属丝替代。
1.33.5 前大灯、前小灯（转向、会车）、前侧灯、后灯（制动、转向、照明）、后照灯、室灯、仪表照明灯、信号灯、工作灯等应齐全完好，有足够照明度。
1.33.6 双金属保险丝和灯光继电器装置应完好。
1.33.7 电源总开关、点火开关和车灯开关灵敏可靠，并与所控制的动作相符。
1.33.8 喇叭清脆宏亮，音量不超过105dB。
1.34 各种仪表动作灵敏、准确、可靠、表盘刻度清晰可见。
2 行为检查
2.1 停车与检修
2.1.1 按规定地点停车，停车有滑动可能时应加定块，不得停放在纵坡大于5%的路段上。
2.1.2 停车后拉紧手制动操纵杆，取下钥匙，切断电源，锁好车门。
2.1.3 用起重设备装卸时，驾驶室不准有人，不得检修汽车。
2.2 汽车加注燃油
2.2.1 加油时必须穿工作服，周围禁止吸烟。
2.2.2 加油时不准检修和调试发动机，不准在汽油容器附近进行锤击和磨削。
2.2.3 严禁用嘴直接吸取汽油和吸通油路，不准带手套。
2.2.4 搬运和安装蓄电池应平稳，以免电解液溅出。
2.3 停车检修
2.3.1 点火线圈、分电器、高压线及火花塞漏电时，会在气缸外发生高压电跳火，必须及时更换，严禁在气缸外随意试火和“吊火”。
2.3.2 严禁将各种盛装汽油的容器放入司机室内。
2.3.3 汽油管或油箱渗漏，紧急情况下可用锡焊补漏。
一般应把油箱、油管拆下，排尽和挥发尽或清洗尽残余汽油后进行焊接。
2.4 行驶
2.4.1 驾驶室严禁超额载人。
2.4.2 严禁客货混装。
2.4.3 严禁超重、超长、超宽、超高装运，货物捆绑稳当
2.4.4 严禁将厂内牌照车辆驶出厂外。
2.5 按公安、交通部门规定的速度行驶。
2.6 凭证驾驶。
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