M24A 低端交换机产品现场调测记录表

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现场调测记录表

主框/从框测试（可选）
1、从框单板指示灯、状态显示和状态查询正常
2、板正常
中继外环测试
1、中继硬件自环正常
2、半永久连接拆线正常
3、半永久连接恢复正常
4、链路去活正常
5、链路激活正常
功能测试
1、操作员管理
2、前、后台通信
3、网络通信
4、加载响应
5、软驱
6、自动登陆
维护测试子系统
功能测试
日常
1、查询软件版本
内部电源布线无接地现象
插拔电路板无阻碍
单板版本与软件配套
电源分配架输入端的主电源电压
设备上电
上电顺序及
情况记录
1、机架上浮插单板，关闭机架顶部分配盒所有开关，关掉电源开关、开48V电源正常；
2、逐个打开配电盒开关，逐个打开机框电源，观察正常，机框风扇转动正常；
3、关闭分配盒和电源板所有开关，插入所有单板，逐个打开分配盒开关，逐个打开机框电源，观察单板状态正常；
软件安装
软件版本、日期：
主机版本号
后台版本号
加载调试
软件版本正常
加载测试
1、各模块单板联机加载正常
2、写程序、数据正常，掉电保护正常
整机功能
内部调试
时钟系统调试
1、指示灯正常，单板状态显示正常。
2、时钟锁相正常
单板硬件正常
所有板开工正常
硬件数据配置正确
倒换测试
1、板倒换
2、板倒换
维护
2、设置时间
调测中的
故障处理
故障现象描述
故障诊断、分析、处理步骤
现场调测记录表
现场调试负责人：
项目
子项
调测记录
要求
实际记录

设备现场调试记录表

酰化车间设备现场调试检查记录表车间名称酰化车间检查项目检查内容检查方法和要求检查结果备注1 检验1.1设备是否按要求安装到位查阅工程图纸、施工设计方案。

□符合□不符合□有缺陷□无此项1.2设备是否有连接不到位的情况。

查看设备连接处的每个接头情况。

□符合□不符合□有缺陷□无此项1.3设备是否有出厂检验合格证。

审查设备的安装情况□符合□不符合□有缺陷□无此项1.4设备是否有开机正常运行。

审查设备开启运行状态。

□符合□不符合□有缺陷□无此项2 调试2.1整体联合试验是否合格。

审查工程项目的设计方案。

□符合□不符合□有缺陷□无此项2.2每项设备设计是否达到合格。

查阅图纸设计。

□符合□不符合□有缺陷□无此项2.3设备连续运行是否合格。

查阅设备、工艺连续运行状况。

□符合□不符合□有缺陷□无此项检查项目检查内容检查方法和要求检查结果2 调试2.4设备试运行试验是否满足要求检查设备的每项参数。

□符合□不符合□有缺陷□无此项2.5设备紧急情况是否达到要求。

检查设备在紧急状况下的反应。

□符合□不符合□有缺陷□无此项3 运行3.1设备产品在大负荷的情况下连续运行是否合格询问现场操作人员在连续使用的情况。

□符合□不符合□有缺陷□无此项问题记录（包括未在“检查内容”栏目中列出的其他问题）：处理意见：车间负责人员：日期：机修负责人员：日期：酰化车间设备调试记录表序号设备名称调试情况整改情况检查人日期序号设备名称调试情况整改情况检查人日期序号设备名称调试情况整改情况检查人日期序号设备名称调试情况整改情况检查人日期电气调试记录表车间名称调试内容调试情况调试人员监理人员调试结论试验人：记录人：年月日使用单位意见：签章：年月日Love is not a maybe thing. You know when you love someone.。

设备现场调试记录表格

设备现场调试记录表格序号日期时间调试内容调试结果备注1日期1时间1调试内容1调试结果1备注1 2日期2时间2调试内容2调试结果2备注2 3日期3时间3调试内容3调试结果3备注3 4日期4时间4调试内容4调试结果4备注4 5日期5时间5调试内容5调试结果5备注5 6日期6时间6调试内容6调试结果6备注6 7日期7时间7调试内容7调试结果7备注78日期8时间8调试内容8调试结果8备注89日期9时间9调试内容9调试结果9备注9 10日期10时间10调试内容10调试结果10备注10以上为设备现场调试记录表格，记录了设备现场调试的详细信息和结果。

每一行记录了一次调试的序号、日期、时间、调试内容、调试结果和备注。

在表格中，序号列用于对不同的调试记录进行编号，便于查阅和参考。

日期列记录了该次调试发生的日期，时间列记录了具体的调试时间。

调试内容列详细描述了这次调试的具体内容，包括调试所涉及的操作、参数设置等等。

调试结果列记录了该次调试的结果，可标记为成功、失败以及其他特定的调试结果。

备注列提供了额外的信息，如确定的问题、待解决的问题以及其他相关说明。

根据实际情况，可以继续添加行数以记录更多的设备现场调试信息。

仔细记录设备现场调试情况是确保设备能够正常运行的关键步骤，同时也为后续的调试、维护和排错提供了重要参考。

调试记录示例1. 序号：1•日期：日期1•时间：时间1•调试内容：调试内容1•调试结果：调试结果1•备注：备注12. 序号：2•日期：日期2•时间：时间2•调试内容：调试内容2•调试结果：调试结果2•备注：备注2以上是两条调试记录的示例，根据实际情况，可以根据需要记录更多的设备现场调试信息。

设备安装调试记录表格

配置内容
配置软件相关参数等。
操作目的
完本钱次工程实施方案中规定的配置任务
考前须知
所有地址配置必须符合内网IP地址设置
配置步骤、输入命令、配置后设备状态：
1、按照安装手册的要求安装配置
单机调试结论
设备安装结论：
设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。
客户人员签字〔盖章〕：安装工程师签字：
2011 年 3 月20日
考前须知
1、检查设备加电情况。2、严格按照作业指导书进行
操作结果
安装成功
安装工程师
加电记录
加电后设备运行状况：运行正常
安装工程师签字：2011 年 3月 18日
设备配置记录〔按实际配置调试顺序详细记录〕
配置内容
配置RAID3，5，6等
操作目的
完本钱次工程实施方案中规定的配置任务
考前须知
1、严格安装说明书的要求连接线路
安装工程师签字：2011 年3月 15日
设备配置记录〔按实际配置调试顺序详细记录〕
配置内容
1、配置IP地址、端口、效劳器地址等相关参数
操作目的
完本钱次工程实施方案中规定的配置任务
考前须知
1、参数配置的一致性。
2、各类线缆的布防要符合规定。
配置步骤、输入命令、配置后设备状态：
〔具体配置见设备配置附件〕
1、交换机安装到机架上
2、网线布防
3、检查机盘有无断线、短路等现象
4、通电检查
5、将设备与电脑相连，通过设备的配置软件登录实现交换机的各个相关参数配置
6、在终端机上检测设备的各类告警报告，及时刷新
单机调试结论
设备安装结论：
设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。

M24 交换接入硬件质量检查(自检)标准

交换接入MASTER硬件质量标准V4.0
使用说明：
1、“编码”说明：
第1、2、3位：“GYA”表示本标准代号。

其中“G”表示固网产品线，“Y”表示硬件质量标准，“A”表示本产品线硬件质量标准的序号。

第4位：问题种类，即下面标准中每一个大编号为一类，按照“A”、“B”、“C”……顺序编写。

第5、6位：该问题种类下的问题序号。

第7位：问题性质，用“A”、“B”、“C”表示。

A类问题：
表示重要问题，严重违反设备安装规范，对设备安全运行存在隐患等问题，必须整改，否则应有工程
备忘录（因客户原因造成），并在质检（自检）报告中说明原因。

扣分权重大于等于2分。

B类问题：
表示次要问题，违反一般安装规范、工艺等问题，影响设备整体感观，条件允许时必须整改，否则在
质检（自检）报告中说明原因。

扣分权重大于等于1分。

C类问题：
表示其它问题，安装环境、工程界面外等间接对设备安全运行有影响的问题，建议整改，若问题属于
客户原因应建议客户整改。

扣分权重为0.5分或不扣分。

2、表中的“说明”用于填写检查时出现的具体错误内容。

3、本标准适用产品：128模交换机、32模交换机、A8010MASTER、CC08iNET、接入网等，同类产品参照使用。

4、本标准解释权归质量管理部。

设备现场调试记录表

询问现场操作人员在连续使用的情况。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
问题记录（包括未在“检查内容”栏目中列出的其他问题）：
处理意见：
车间负责人员：日期：
机修负责人员：日期：
酰化车间设备调试记录表
序号
设备名称
调试情况
整改情况
检查人
日期
酰化车间设备调试记录表
序号
设备名称
调试情况
整改情况
检查人
日期
酰化车间设备调试记录表
审查设备的安装情况
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.4设备是否有开机正常运行。
审查设备开启运行状态。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
2
调试
2.1整体联合试验是否合格。
审查工程项目的设计方案。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
2.2每项设备设计是否达到合格。
查阅图纸设计。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
2.3设备连续运行是否合格。
酰化车间设备现场调试检查记录表
车间名称
酰化车间
检查项目
检查内容
检查方法和要求
检查结果
备注
1
检验
1.1设备是否按要求安装到位
查阅工程图纸、施工设计方案。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.2设备是否有连接不到位的情况。
查看设备连接处的每个接头情况。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.3设备是否有出厂检验合格证。
序号
设备名称
调试情况
整改情况

网络设备检查记录文本表

网络设备检查记录文本表
1. 概述
该文档旨在记录网络设备的检查情况，以确保网络设备的正常运行和安全性。

2. 检查记录
下面是网络设备检查的相关记录：
3. 检查项
在对网络设备进行检查时，应注意以下事项：
- 确认设备是否正常运行；
- 检查设备的网络连接是否稳定；
- 检查设备的固件版本是否是最新的；
- 检查设备的安全设置是否完善。

4. 检查结果解释
对于检查结果列中的“正常”和“异常”，解释如下：
- 正常：表示该设备在检查时没有发现任何问题，运行正常；
- 异常：表示该设备在检查时发现了一些问题，需要进行修复
或调整。

5. 总结
通过定期对网络设备进行检查，可以及时发现和解决问题，保
证网络设备的正常运行和安全性。

请确保检查记录的准确和可靠性，以便后续参考和分析。

热交换器(机组)现场查验记录表

热源进口温度（℃）
热源出口温度（℃）
热源出口压力（mpa）温水出口压力（mpa）温水出口温度（℃）热水出口压力（mpa）热水出口温度（℃）
热水循环量（m2）实际换热量（kw/h）
运行状况
存在问题：
记录人：
时间：
审核人：
热交换器（机组）现场查验记录表
物业项目：
查验日期：
编号：
建设单位：
参加人员：
物业服务企业：
参加人员：
序号
1
2
项目
配置标准实际配置标准实际
机组名称
型号
机组品牌
生产厂家
用途与台数
安装地点
电动机型号、台数
电动机
阀门
安全阀
压力表
水压试验
安全阀试验
试用时间
热源进口压力（mpa）

设备预检记录

我方对AVOCENT KVM DSR2035-103（SN:0270205412）进行了检查，外包装箱完整。该产品为马来西亚生产，中航公司有提供报关单。根据合同要求及招标文件要求，KVM为国产设备。后与厂商电话咨询，国内不生产该款型号。经与行政学院协商，同意KVM进场。预检通GSXT－JC20100114A
工程名称：行政学院网络教学平台
日期：2010.1.14
地点：行政学院大门口
时间：10：30
检查
内容
我方与中航电脑公司对新到的华为交换机、KVM进行了预检。
经过我方检查，到场的两台华为交换机LS-S5352C（SN:21023516221099000473和SN:21023516221099000402）外包装完整，但外包装的标识上的项目名称有被刮过的痕迹。其中一台标识上的项目名称被完全刮掉，另一台能看见“项目”字样（详情可见照片）。用户地址为华强北宝华大厦。其中一台外包装箱上有水渍痕迹。经过我方电话查询序列号，产品为华为公司出产，具体保修需咨询华赛公司。我方又咨询华赛公司，表示标准保修为一年，但可根据合同要求提供承保。后接到供货商打来的电话，表示该产品为非针对该项目的产品。鉴于以上情况，我方未准予该交换机进场。
建设方代表

设备现场调试记录表(1)

□ 有缺陷
□ 无此项
3
运
行
设备产品在大负荷
的情况下连续运行
是否合格
询问现场操作人员在连续使用的情况。
□ 符合
□ 不符合
□ 有缺陷
□ 无此项
问题记录（包括未在“检查内容”栏目中列出的其他问题）：
处理意见：
车间负责人员：日期：
机修负责人员：日期：
酰化车间设备调试记录表
序号
设备名称
调试情况
整改情况
检查人
□ 无此项
设备连续运行是否
合格。
查阅设备、工艺
连续运行状况。
□ 符合
□ 不符合
□ 有缺陷
□ 无此项
检
查项目
检查内容
检查方法和要
求
检查结果
2
调
试
设备试运行试验是
否满足要求
检查设备的每
项参数。
□ 符合
□ 不符合
□ 有缺陷
□ 无此项
设备紧急情况是否
达到要求。
检查设备在紧急状况下的反应。பைடு நூலகம்
□ 符合
□ 不符合
日期
序号
设备名称
调试情况
整改情况
检查人
日期
序号
设备名称
调试情况
整改情况
检查人
日期
序号
设备名称
调试情况
整改情况
检查人
日期
电气调试记录表
车间名
调试内容
称
调
试情况
调试人员监理人员
调
试结论
试验人：
记录人：
年月日
使用单位意见：
签章：
年月日

设备现场调试记录表

□ 符合
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2 2.2每项设备设计是查阅图纸设计。调试否达到合格。
□ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项
2.3设备连续运行是查阅设备连续运行状
否合格。
况。
□ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项
检查项目
检查内容
检查方法和要求
检查结果
2.4设备试运行试验是否满足要求
2 调试
2.5设备紧急情况是否达到要求。
设备现场调试检查记录表
单位名称
编号：
现场地址
单位负责人
联系电话
检查项目
检查内容
检查方法和要求
检查结果
1.1设备是否按要求安装到位
查阅工程图纸、施工设计方案。
□ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项
1.2设备是否有连接不到位的情况。
1 检验
1.3设备是否有出厂检验合格证。
查看设备连接处的每个人接头情况。
处理意见：
安全监察员：单位负责人员：
日期：日期：
检查设备的每项参数。
检查设备在紧急状况下的反应。
□ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项
□ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项
3 运行
3.1设备产品在大负荷的情况下连续运行是否合格
询问客户在连续使用的情况。
□ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项
问题记录（包括未在“检查内容”栏目中列出的其他问题）：
审查设备的包装情况
□ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项
□ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项
1.4设备是否有开机审查设备开启运行状

设备调试记录-交换机

交换机安装调试记录表
工程名称云南项目厂家督导
安装地址内网机房2#柜15U 日期
项目子项
调测记录
要求实际记录硬件检查
上电前硬件安装检查，
短路测试
硬件检查正常符合要求
设备上电上电顺序及情况记录电源正常
运行正常观察电源及告警正常
观察端口状态正常
加载调试加载调试程序数据加载请求正常，加载不超时
运行正常用默认数据运行和FLASH保存正常
整机功能业务调试所有硬件开工正常所有硬件正常运行正常设定主机时间设置主机准确时间符合要求设置主机名所设主机名可以在网内区分每一台主机符合要求
接口通讯的调试
可以PING通上行接口的IP地址符合要求
可以PING通虚接口的IP地址符合要求
路由数据的调试
用Display ip routing-table查看所有路由信息与
所设一致
符合要求
LSW设备上行口与对端
设备通讯调试
从LSW可以PING通对端设备接口IP 符合要求
调试结果：
测试人：
日期：
欢迎您的下载，
资料仅供参考！
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等
打造全网一站式需求。

M26 现场调测记录表(BITS网管)

网管软件版本正确
设备上电
上电顺序及情况记录
1、路由器上电后，工作情况
2、HUB上电后，工作情况
3、MODEM（DTU）上电后，工作情况
4、计算机上电后，工作情况
软件安装
软件版本、日期：
1、网管软件版本号
功能测试
数据配置
1、路由器数据配置是否正确
2、MODEM（DTU）设置是否正确
3、计算机网络配置是否正确
SYNLOCK BITS网管现场调测记录表
工程名称
工程督导
工程号
测试日期
项目
子项
调测记录
要求
实际记录
环境检查
机房温度
15℃~30℃
机房湿度
40%~65%
直流电压
-48V(允许范围-41V~-57V)
硬件检查
上电前硬件安装检查，网管软件核对；电缆连接检查
硬件设备检查正常。
设备标志齐全正确
路由器、HUB、MODEM（DTU）和计算机连线正确、整齐。
测试项目
1、WINDOWS环境下能否与各网元正常通信。（通过PING网元IP地址进行检验）
2、网管软件中，创建节点
功能测试
测试项目
3、网管软件中，创建节点
4、节点、网元创建后通信是否正常
5、能否正常查询各网元单板信息
6、能否正常查询各网元参考源信息
7、能否正常查询各网元输出状态
8、能否正常查询各网元当前告警
9、能否正常查询各网元历史告警
10、能否正常查询各网元TIE曲线
11、能否正常查询各网元MTIE曲线
12、能否正常查询各网元TDEV曲线
13、各网元能否正常加载单板
14、各网元能否正常加载参考

热交换器试运转及调试记录表

7.9.4热交换器试运转及调试记录表
表D.0.6-1共页第页
单位（子单位）工程名称
分部工程
建筑节能
分项工程
空调与采暖系统冷热源及管网节能
施工单位
分包单位
设备型号
规格
调试单位
测试起始日期
设备主要技术性能
工作电源：DC48V±20％，有过压保护功能；控制器空载消耗功率：≤0.5W；负载电流：8A；使用环境：-10℃～70℃，相对湿度：5％RH～95％RH(无凝露)
专业监理工程师
（建设单位项目
专业技术负责人）
施工单位
质检交换器安装就位后，在没有连接管道前，对其进行试验。封闭换热器的热媒回水口，从供水口连接加压泵，对热交换器进行冲水、排气、加压，压力表读数值为0.80MPa时，观察10min,压力为下降，外观检查无渗漏，再封堵交换器冷媒出水口，从冷媒进水口注水，加压，压力升至0.800.80MPa时，观察10min,压力为下降，不渗不漏。热交换器压力试验符合设计要求和《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。