双氧水废水处理方法综述

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氧化反应污水处理

氧化反应污水处理氧化反应污水处理是一种常见的污水处理技术，它通过利用氧化剂将有机污染物氧化为无害的物质，从而达到净化水体的目的。

本文将详细介绍氧化反应污水处理的原理、方法以及应用案例。

一、原理氧化反应污水处理的原理是利用氧化剂的强氧化性，将有机污染物中的碳、氢、氮等元素与氧结合，产生二氧化碳、水和无机盐等无害物质。

常用的氧化剂有臭氧、过氧化氢、高锰酸钾等。

在氧化反应中，氧化剂与有机污染物发生化学反应，使有机物分子结构发生改变，从而降解有机污染物。

二、方法1. 臭氧氧化法：臭氧氧化法是一种常用的氧化反应污水处理方法。

臭氧具有很强的氧化能力，能有效降解有机污染物。

臭氧氧化法的处理过程包括臭氧产生、混合反应和沉淀等步骤。

通过控制臭氧的投加量和反应时间，可以达到较好的处理效果。

2. 过氧化氢氧化法：过氧化氢氧化法是一种低成本、高效率的氧化反应污水处理方法。

过氧化氢是一种强氧化剂，能够迅速氧化有机污染物。

过氧化氢氧化法的处理过程包括过氧化氢的投加、混合反应和沉淀等步骤。

通过控制过氧化氢的投加量和反应条件，可以实现高效的污水处理。

3. 高锰酸钾氧化法：高锰酸钾氧化法是一种常用的氧化反应污水处理方法。

高锰酸钾是一种强氧化剂，能够迅速氧化有机污染物。

高锰酸钾氧化法的处理过程包括高锰酸钾的投加、混合反应和沉淀等步骤。

通过控制高锰酸钾的投加量和反应条件，可以实现高效的污水处理。

三、应用案例1. 某化工厂废水处理：某化工厂的废水中含有大量的有机污染物，采用氧化反应污水处理技术进行处理。

通过使用臭氧氧化法，将废水中的有机污染物氧化为无害物质，达到了废水的净化要求。

2. 城市污水处理厂：某城市的污水处理厂采用过氧化氢氧化法进行废水处理。

经过过氧化氢的氧化反应，污水中的有机污染物被有效降解，使得出水质量达到国家排放标准。

3. 医院污水处理：某医院的污水中含有大量的药物残留物和有机污染物，采用高锰酸钾氧化法进行处理。

经过高锰酸钾的氧化反应，药物残留物和有机污染物被氧化为无害物质，保证了医院污水的安全排放。

双氧水氧化技术在废水处理中的应用

双氧水氧化技术在废水处理中的应用随着社会发展，环保逐渐成为人们关注的焦点。

特别是在工业快速发展的时代，工业废水处理问题逐渐浮出了水面。

为了保护环境，人们需要开发原材料、技术手段，使工业废水得以处理。

而双氧水氧化技术由于其高效、环保，正成为越来越多企业选择的处理废水的方法。

一、双氧水氧化技术的基本原理双氧水氧化技术是一种利用过氧化氢和氢氧化物等氧化剂影响有机物的分解反应，从而去除废水中有机、无机污染物的一种技术。

整个反应过程可以分为三步：第一步是氧化剂与污染物的反应过程；第二步是产生影响受体的中间体；第三步是把中间体进一步异化或转化成相对稳定的最终产物的反应过程。

该技术的基本原理是采用氧化剂在合适的条件下，使废水中有机污染物分解为稳定的最终产物，从而达到净化废水的目的。

二、双氧水氧化技术的应用2.1 应用领域双氧水氧化技术广泛应用于工业废水处理、城市污水处理、污水回用及饮用水处理等领域。

特别是在工业废水处理领域，双氧水氧化技术的应用领域更加广泛。

尤其对于含有有机物污染物的较为复杂的工业废水，该技术在工业废水净化领域起着重要作用。

2.2 应用效果双氧水氧化技术的应用效果非常显著。

首先，在处理含有有机物的工业废水时，该技术的去除率可以达到70%以上；其次，在处理含有色度污染的污水时，其去除率也可以达到70%以上；此外，在城市污水处理领域，该技术不仅具有良好的净化效果，而且还可以提高废水的生化性能。

三、双氧水氧化技术的优缺点3.1 优点双氧水氧化技术具有很多优点，如下：（1）效率高：该技术在去除污染物方面的效率极高，而且不会对环境造成二次污染；（2）环保：该技术采用天然废水处理剂，不会对环境造成污染，推广应用具有良好的生态效应；（3）操作简便：处理过程不需要人工干预，操作简单、安全；（4）安全可靠：该技术的操作过程简单、容易控制，不会与其他物质产生危险性化合物，对操作人员的安全也没有影响；（5）操作成本低：该技术应用成本低，能在充分利用现有资源的前提下减少投资。

废水(双氧水厂)综合治理与利用——污水回收利用(4)参考文本

废水（双氧水厂）综合治理与利用——污水回收利用（4）参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月废水（双氧水厂）综合治理与利用——污水回收利用（4）参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

该厂在运行初期，因为设计和管理经验不足，造成了装置内的生产用水流失严重，每天的污水量高达26.4t，超出了设施的处理能力，使一部分污水未进行处理便直接排出厂外，污染了周围环境，对集团公司污水总排造成严重影响，处理污水的费用也大幅上升。

针对装置内废水量大的问题，该厂加强生产管理，实行预防和生产过程控制，严格消耗定额，积极进行技术改造，全面推行清洁生产，以节能降耗、减污为目的，提高对装置的技术管理水平和资源的综合利用率，大大消减了污染物的排放置。

回收措施如下：1 浓品工段产生的凝液其水质与脱盐水基本相当，含有微量的过氧化氢，可作为稀品生产用水。

浓品工段运行时，已回收进纯水配制槽使用。

2 稀品工段氧化系统排出的氧化残液，内含过氧化氢30%左右。

经过了管道改造，同浓品残液（含过氧化氢20%左右）混合进入双氧水残液储槽。

少部分用于污水处理，其余部分联系用户外售，创造了可观的经济效益。

3 蒸碱、蒸芳烃的蒸汽冷凝液水质较好，已同污水分离直接排入雨水管网。

双氧水生产污水处理规程

双氧水生产污水处理规程第一章工艺原理蒽醌法生产过氧化氢工艺所产生的废水，采用双氧水催化氧化－絮凝法处理。

其原理是在酸性条件下，双氧水经亚铁盐催化，产生的游离基·OH，该游离基具有极强的氧化能力，可将废水中的有机物氧化分解。

然后用石灰乳调节废水PH值至7~8，生成Fe(OH)3沉淀，经高分子絮凝剂絮凝、澄清、过滤，使废水得到净化，最终实现达标排放。

第二章工艺流程与工艺指标第一节工艺流程来自车间的污水流进入污水池（X502A），来自氧化残液分离器的氧化残液流入残液池（X502B、C），残液池共两个，交替使用。

用污水泵（P1501A、B）将污水送至污水反应釜，启动搅拌器，经手孔向反应釜中加入一定量的10％硫酸或盐酸调节废水PH值为4。

由硫酸亚铁计量槽（V503）加入硫酸亚铁溶液，在常温下反应0.5小时。

然后再加入硫酸亚铁溶液，从双氧水计量槽（V501）加入27.5％双氧水或者氧化残液，反应0.5小时，再重复上述“加10％FeSO4·7H2O溶液和27.5％双氧水，反应0.5小时”操作二次，待反应完后，开动石灰乳泵，自石灰乳计量槽（V502）将预先在石灰乳配制槽内配制好的且搅拌均匀的石灰乳液加入反应釜，调节反应釜（R501AB）内废水的PH值至7~8。

然后再分别经手孔向反应釜内加入0.1％阳离子型高分子絮凝剂和0.1％阴离子型高分子絮凝剂，反应3~5分钟，至废水中出现大量絮凝状物，停止搅拌。

打开反应釜底部阀门，使絮凝液排入沉降池（X503AB）静止1~2小时，上层清夜经分析合格后排入下水道，下层沉降液用污水泵（P501CD）送至板框压滤机（X501）进行脱水，脱水后的残渣去工业垃圾场堆放，其滤液排入下水道。

见附图。

第二节工艺指标COD≤150mg/L，PH=7～8，H2O2≈0mg/L第三章主要设备结构及设备一览表第一节主要设备结构污水处理反应釜和硫酸亚铁配制槽、石灰乳配制槽及石灰乳计量槽都是带搅拌器，配备减速装置，搅拌浆都是双叶浆，间歇式操作。

废水双氧水厂综合治理与利用污水的水质3

废水双氧水厂综合治理与利用污水的水质3 简介：随着经济的发展和城市化进程的加速，工业废水和生活污水排放量不断增加，对环境和人类健康带来了严重的危害。

为了保护环境和人类健康，控制废水和污水的排放已经成为各国政府和环保部门的重要任务。

本文主要介绍了废水双氧水厂综合治理与利用污水的水质。

一、废水双氧水厂介绍废水双氧水厂是一种针对有机污染物的氧化还原反应工艺，利用过氧化氢或双氧水等氧化剂，在废水中产生强氧化剂，在一定的条件下，将有机污染物氧化降解成不易污染环境的物质。

废水双氧水厂主要适用于工业废水和生活污水中有机物质高浓度、难以生化降解的废水。

它具有氧化效果好、反应时间短、系统简单、操作方便等优点。

废水双氧水厂的原理是利用氧化剂将有机物质氧化成H2O和CO2等无害物质。

常见的氧化剂有过氧化氢、双氧水、臭氧等。

在废水双氧水厂中，通过控制氧化剂的投加量和反应条件，可以将COD、BOD、SS、颜色等多种废水指标达到排放标准。

二、废水双氧水厂综合治理的过程废水双氧水厂综合治理的过程包括废水预处理、双氧水反应器、后处理等环节。

其中，废水预处理的目的是将废水中的固体、泥沙等颗粒物去除，以免对反应器造成污染和阻塞反应器。

1. 废水预处理废水预处理包括沉淀池和滤池等设备。

沉淀池主要是利用重力作用将废水中的固体、泥沙等颗粒物沉淀下来，而滤池则是通过滤层对废水进行过滤，吸附废水中的颗粒物。

2. 双氧水反应器双氧水反应器是废水双氧水厂的核心设备，也是废水处理的主要阶段。

在反应器中，通过控制双氧水的投加量和反应温度等参数，将反应器中的废水降解成无害物质。

双氧水反应器有两种类型，一种是搅拌式反应器，一种是不搅拌式反应器。

搅拌式反应器通过机械搅拌将废水和双氧水充分混合，加速反应的进行；而不搅拌式反应器则是利用内部的填料和反应管道等结构将废水和双氧水混合。

不搅拌式反应器相对来说处理效果会更好，因为它能够充分利用废水对填料的渗透作用，增大反应区域，从而提高氧化效率。

双氧水生产废水处理及工艺改造研究

双氧水生产废水处理及工艺改造研究摘要：在化工产品中，双氧水是其中一种绿色产品，这种产品被广泛应用在造纸、医药、环保、军工、化学品合成、冶金、纺织、环保、食品、农业等领域。

本文首先对双氧水的生产方法和双氧水生产过程中产生废水的处理方法进行了阐述，并对其工艺改造进行了研究。

关键词：双氧水生产废水；处理；工艺改造引言双氧水生产过程中产生的废水主要来自配置工序的工作液洗水(其有害物质为芳烃，2-乙基蒽醌等)，另外还有氢化釜的媒触再生、氢化和后处理的白土床蒸气吹扫产生的蒸汽冷凝水等废水，以及车间地面的冲洗水。

混合废水的颜色呈浅橙色或粉红色，有较浓的芳烃味，CODcr值在3000～5000mg/L，pH为5～7。

1双氧水废水的水量、水质及排放标准1.1水量双氧水装置正常生产过程无废水排出，只在装置开停车和配制工作液时才有少量废水排放，双氧水装置生产废水属间断排放。

2002年装置废水排放速率平均约2.66m3/h，单次最大排放速率约30m3/h，单次最大排放持续时间为2～3h，一年最多排放次数4～6次。

另有少量车间地面冲洗废水，排放量约1m3/h。

1.2排放标准在处理了双氧水生产废水之后，排入地表水Ⅲ类水域，严格执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准，即：COD浓度为100mg/L，pH值6～9，石油类5mg/L，总磷0.5mg/L。

2废水处理设备的作用及工作原理2.1第一、二级芳烃、蒽醌回收池主要作用：回收生产过程中排进废水中的芳烃、蒽醌等有机物，经处理后可重新回用到生产中去。

直接减轻污水处理的处理负荷，降低废水处理成本。

工作原理：使废水排出后得到缓冲。

由于芳烃等有机物比水轻，在废水得到缓冲后浮出水面，利用控制液位差，将此物回收。

2.2斜管沉淀池主要作用：既起反应釜作用，又起混凝沉淀作用，减轻后处理的处理负荷。

工作原理：根据沉淀的浅层理论，在沉淀池中设置斜管，废水进入斜管池时，使废水在斜管中流动湿周增大，降低雷诺系数。

过氧化氢污水处理技术研究

过氧化氢污水处理技术研究章节一：引言随着工农业生产的不断发展，水污染问题日益严重，成为制约经济和社会发展的重要因素之一。

传统的污水处理方法不仅投入大、效率低，并且往往无法彻底清除污染物。

在此背景下，探索新型的污水处理技术，提高污水处理效率，降低处理成本已成为污水处理领域的重要研究方向之一。

过氧化氢污水处理技术因其高效、环保等优势，吸引了越来越多的研究者关注。

章节二：过氧化氢污水处理技术概述1. 过氧化氢污水处理技术简介过氧化氢是一种强氧化剂，广泛应用于工业生产、医药、食品等领域。

过氧化氢污水处理技术则是将过氧化氢引入污水中，通过氧化作用将有机物、无机物等污染物净化、去除的过程。

过氧化氢污水处理技术具有高效、快速、环保等特点。

2. 过氧化氢污水处理技术的工艺流程过氧化氢污水处理工艺流程包括预处理、pH调整、添加过氧化氢、反应、中和、固液分离等几个环节。

其中，预处理环节主要是对污水进行初步的预处理，如筛选、搅拌、沉淀等；pH调整环节主要是将污水的pH值调整到适宜反应的范围；添加过氧化氢环节主要是将过氧化氢加入到污水中，启动氧化反应；反应环节主要是过氧化氢与污染物发生氧化反应，去除有机物和无机物；中和环节主要是将反应后的酸碱度调整到中性；固液分离主要是通过过滤、离心等技术分离出处于液态状态的纯化污水。

章节三：过氧化氢污水处理技术优缺点及其应用前景1. 优点：（1）过氧化氢是一种绿色环保的氧化剂，具有很强的氧化能力，能够有效去除有机物、无机物等多种污染物；（2）过氧化氢污水处理技术符合环保要求，不会对环境及人体产生伤害，有利于环境保护；（3）过氧化氢污水处理技术处理效率高，能够快速移除污染物，对水体质量提升有明显作用；（4）过氧化氢可在水体中自然降解，不产生二次污染。

2. 缺点：（1）过氧化氢污水处理技术的成本较高，需要投入大量的人力、物力、财力等资源；（2）在反应过程中，过氧化氢释放的氧气会带来氧气中毒的风险，需采取有效的安全措施。

双氧水生产废水处理及工艺改造研究

双氧水生产废水处理及工艺改造研究摘要：文章主要围绕双氧水生产废水处理和具体的工艺改造技术进行叙述，对处理系统、主要特征、处理步骤、来源、指标以及应用等进行了详细分析和介绍，希望可以在一定程度上推广该工艺的应用进程，不断提升生产废水的处理效率和质量。

关键词：双氧水；生产废水；处理工艺；改造1.前言近几年来，我国的经济发展水平在不断提高，在这个过程中，生态环境的问题也逐渐突显，为了改善人们的生产和生活环境，需要积极采取相关措施，其中水环境对人们有很大的影响，在这样的环境下，工厂类型也越来越多，生产工作产生的废水也需要相关人员进行处理，所以文章针对双氧水生产废水的处理技术进行研究。

2.关于双氧水生产废水的处理工艺概述2.1生产废水的处理系统一种过氧化氢生产废水处理系统，包括碱性废水池、碱性隔油池、铁屑反应池、水解酸化池、好氧池和沉淀池，其特征在于，所述的碱性废水池内底部通过管道与碱性隔油池连通，碱性隔油池内底部通过管道与气浮隔油装置连通，气浮隔油装置的出液口通过管道与铁屑反应池连通，铁屑反应池内底部通过管道与水解酸化池连通，水解酸化池的出液口通过管道与内部安装有曝气管的好氧池连通，好氧池的出液口通过管道与沉淀池连通，沉淀池的出液口通过管道与监控池连通;沉淀池的污泥出口通过管道分别与水解酸化池、污泥浓缩罐连通，污泥浓缩罐底部的污泥出口通过管道与叠螺污泥脱水机连接，污泥浓缩罐和叠螺污泥脱水机的出液口通过管道与碱性隔油池连通[1]。

2.2主要特征这种过氧化氢生产废水处理系统，其特征在于，所述的碱性废水池与碱性隔油池之间连通的管道上安装有废水池废水提升泵；所述的碱性隔油池的出油管上安装有碱性污油自吸泵；所述的碱性隔油池与气浮隔油装置之间连通的管道上安装有碱性废水提升泵；所述的铁屑反应池与水解酸化池之间连通的管道上安装有铁屑池废水提升泵；所述的沉淀池的污泥出口管道上安装有污泥回流泵；所述的污泥浓缩罐与叠螺污泥脱水机之间的管道上安装有脱水机进料泵[2]。

双氧水生产污水处理正常操作

双氧水生产污水处理正常操作第一节准备工作⑴10％FeSO4·7H2O水溶液的制备将50kg硫酸亚铁经手孔加入硫酸亚铁配制釜中，再加一次水450升，开动搅拌器使硫酸亚铁溶解，而后用硫酸亚铁泵将配备好的溶液送入硫酸亚铁计量槽中。

⑵10％H2SO4溶液的配制因用量较少，故可用98%的硫酸在试验室配制好后送至工段备用。

⑶10％石灰乳的配制称取熟石灰50kg，加入石灰乳配制釜内，再加水500升，启动搅拌器，直至物料呈均匀乳浊液为止。

而后用石灰乳泵将配制好的石灰乳送入石灰乳计量槽待用。

⑷0.1％阴、阳离子高分子絮凝剂溶液的配制分别称取阴、阳离子高分子絮凝剂各0.05kg，分别加入两个搪瓷桶内，再加入纯水50L搅拌，使之完全溶解，即为0.1％阴、阳离子高分子絮凝剂溶液。

每次配制量勿超过3~5天的用量。

⑸过氧化氢的准备依次开启过氧化氢计量槽的放空阀及进料阀，将残液池中氧化残液送入其中，控制其液面位于3/4处，而后关闭进料阀门。

第二节废水处理步骤⑴废水处理前，先分别从污水池和残液池中取样分析，测定COD、过氧化氢含量及PH值。

⑵开启污水泵前，先将泵头及进水管内充满水。

自污水池将废水送入污水反应釜，约5m3，根据废水水质，用残液泵按要求送入部分残液，使混合废水的水质分析结果大致如下，COD为1000～6000mg/L污水，过氧化氢含量为0.2～0.6%，PH值为6～7（反应器中双氧水浓度不应超过2％）。

⑶以处理5m3 上述混合废水为例，经手孔向反应器内分批加入10%的硫酸溶液（一般为5～10L），调节混合废水的PH值为4左右。

再自硫酸亚铁计量槽将硫酸亚铁溶液50L 加入反应器中，于常温下反应0.5小时。

⑷再向反应器中加入硫酸亚铁溶液30L，而后从过氧化氢计量槽向污水反应釜加入过氧化氢溶液3L，继续反应0.5小时。

此操作重复两次。

⑸启动石灰乳计量槽的搅拌，向污水反应釜中分批加入石灰乳，至废水的PH值为7～8。

废水(双氧水厂)综合治理与利用——污水回收利用简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日废水(双氧水厂)综合治理与利用——污水回收利用简易版废水(双氧水厂)综合治理与利用——污水回收利用简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。

文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。

回收措施如下：1 浓品工段产生的凝液其水质与脱盐水基本相当，含有微量的过氧化氢，可作为稀品生产用水。

浓品工段运行时，已回收进纯水配制槽使用。

2 稀品工段氧化系统排出的氧化残液，内含过氧化氢30%左右。

经过了管道改造，同浓品残液（含过氧化氢20%左右）混合进入双氧水残液储槽。

少部分用于污水处理，其余部分联系用户外售，创造了可观的经济效益。

3 蒸碱、蒸芳烃的蒸汽冷凝液水质较好，已同污水分离直接排入雨水管网。

今后，将进一步改造，回收使用。

4 稀品工段的水环真空泵利用循环水作为密封水，其水质较好，已同污水分离，将其循环使用或排入雨水管网。

双氧水生产废水的治理工程实例

双氧水生产废水的治理工程实例摘要对蒽醌法双氧水生产的废水的性质作了简要介绍，针对该类污染物提出了隔油+气浮+催化氧化+生物碳塔为核心的治理工艺。

着重介绍了该工程的实际运行情况及运行中遇到的问题，并加以分析。

对同类工程有借鉴意义。

关键词双氧水生产废水气浮催化氧化工程应用1. 概论三辛酯该工程业主方是沧州大化集团，年产%的双氧水万吨，废水处理工程的设计规模为240m3/d。

工程于2003年3月竣工验收，经过一年多的运行，有稳定的处理效果。

双氧水生产工艺为钯触媒、2-乙基蒽醌法。

废水主要来自于过氧化氢生产车间的各种废水排放。

生产工艺流程及排污节点2. 废水的性质及出水要求该废水主要含有：2-乙基蒽醌、磷酸三辛酯、三甲苯及双氧水。

废水中含有难降解的芳香烃及对生化反应有毒害作用的双氧水。

磷酸三辛酯和三甲苯均为不溶于水的有机溶剂，密度比水略轻，磷酸三辛酯的相对密度ρ=，三甲苯的相对密度ρ=。

废水中各项主要污染物参数项目单位数值pH 4~6 CODcr mg/L 600 重芳烃mg/L 300 H2O2 mg/L 1200 处理后水质要求达到《污水综合排放标准》中的二级标准。

项目单位数值pH 6~9 CODcr mg/L 150 SS mg/L 200 石油类mg/L 10 苯及苯系物mg/L3. 处理工艺工艺流程针对该废水的特性，制定出先除油，然后采用催化氧化反应打开苯环，降解大部分芳香烃类有机物，最后通过活性碳吸附残留有机物，确保达标排放。

具体工艺流程主要构筑物及设备设计参数高浓废水储池：V有效=200m3。

主要是存储一次性排放的高浓度的白土床废水，然后多次少量的进入废水处理系统，减轻高浓废水对系统的冲击。

隔油池：HRT=。

主要是去除废水中的分散油。

调节池：HRT=6h。

根据双氧水生产废水排放周期确定的调节时间。

气浮器：常用的加压溶气气浮设备。

废水进入气浮器前用计量泵投加破乳剂。

主要是去除废水中乳化油。

催化氧化反应器：内置填料，填料配比：铁屑:焦炭:填料活性剂=2:1:2。

双氧水废水处理方法综述

双氧水废水处理方法综述
容锡林
【期刊名称】《广东化工》
【年(卷),期】2008(35)7
【摘要】介绍双氧水生产废水的处理方法:催化氧化絮凝法.利用生产废水中的残余双氧水作氧化剂,加入亚铁盐作催化剂,在酸性条件下产生游离基[OH].[OH]游离基有极强的氧化能力,可将废水中的有机污染物氧化去除.通过絮凝、气浮、吸附处理后,使废水达标排放或回用.此处理法既可达到以废治废的目的,从而降低废水处理成本,并减轻人工强度.
【总页数】3页(P69-71)
【作者】容锡林
【作者单位】广东省江门市化肥总厂生产技术科,广东,江门,529030
【正文语种】中文
【中图分类】X7
【相关文献】
1.含氰废水处理方法综述 [J], 李超;童明全;潘蓉;李健;琚裕波;李振虎
2.煤制油化工废水处理方法综述 [J], 刘静宁
3.关于印染废水处理方法的综述 [J], 卢莱雅;秦嘉玲;杨圩
4.医疗废水处理方法综述 [J], 陈加棋;金宏伟
5.松油醇废水处理方法小试综述 [J], 陈荣荣
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双氧水生产污水处理工艺流程与工艺指标

双氧水生产污水处理工艺流程与工艺指标
第一节工艺流程
来自车间的污水流进入污水池（X502A），来自氧化残液分离器的氧化残液流入残液池（X502B、C），残液池共两个，交替使用。

用污水泵（P1501A、B）将污水送至污水反应釜，启动搅拌器，经手孔向反应釜中加入一定量的10％硫酸或盐酸调节废水PH值为4。

由硫酸亚铁计量槽（V503）加入硫酸亚铁溶液，在常温下反应0.5小时。

然后再分别经手孔向反应釜内加入0.1％阳离子型高分子絮凝剂和0.1％阴离子型高分子絮凝剂，反应3~5分钟，至废水中出现大量絮凝状物，停止搅拌。

打开反应釜底部阀门，使絮凝液排入沉降池
（X503AB）静止1~2小时，上层清夜经分析合格后排入下水道，下层沉降液用污水泵（P501CD）送至板框压滤机（X501）进行脱水，脱水后的残渣去工业垃圾场堆放，其滤液排入下水道。

见附图。

第二节工艺指标
COD≤150mg/L，
PH=7～8，
H2O2≈0mg/L。

双氧水生产污水环保处理

氧化还原法
利用氧化剂或还原剂，将污水中的有害物质氧化或还原为无害物质。
化学沉淀法
通过向污水中添加化学试剂，与有害物质反应，形成沉淀物，从而去除有害物质。
生物法处理方案
活性污泥法
01
通过培养活性污泥，利用微生物降解有机污染物的原理，净化
水质。
生物膜法
02
通过在反应器中培养生物膜，利用微生物降解有机污染物的原
建议
双氧水生产企业应该加强环保意识，提高废水处理水平，采用先进的环保技术和设备，确保废水排放达到国家标准。同时，企业应该注重资源回收和循环利用，降低生产成本，提高企业竞争力。
VS
展望
随着国家对环保要求的不断提高和技术的不断进步，双氧水生产企业的环保处理技术也将不断改进和完善。未来，企业不仅要注重生产效益，还要积极履行环保责任，实现经济效益和环境效益的双赢。
THANK YOU
保护生态环境
环境保护旨在保护生态环境，确保人类生存和发展的可持续性。
预防污染与环境破坏
通过污水环保处理，可以预防环境污染和生态破坏。
污水排放标准与环保政策
01
02
03
污水排放标准
各国制定了严格的污水排放标准，以确保水资源的可持续利用。
环保政策
政府实施了一系列环保政策，以促进环境保护和可持续发展。
双氧水生产污水环保处理
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目录
• 双氧水生产概述 • 污水环保处理重要性 • 双氧水生产污水处理方案 • 双氧水生产污水处理实践 • 环保处理技术发展与优化建议 • 结论与展望
01
双氧水生产概述
双氧水的性质与用途
双氧水（H2O2）是一种强氧化剂，具有无色、无味、透明、易燃等特性。其分子结构中包含一个不稳定的氧原子，使其具有很强的氧化能力。双氧水在工业、医疗、环保等领域广泛应用。