ABC分类管理法
abc分类法名词解释
abc分类法名词解释ABC分类法是一种库存管理方法，用于对商品进行分类和管理，以便更好地管理库存、减少库存积压和提高库存周转率。
ABC分类法是基于二八定律和帕累托法则的思想而来的，即80%的销售额由20%的商品贡献。
根据商品的销售额或利润贡献，将商品分成几个不同的类别，从而确定不同类别商品的管理策略。
ABC分类法将商品分为A、B和C三类。
通常将销售额最高的前80%的商品定义为A类，这些商品贡献了大部分的销售额或利润；将销售额在80%到95%之间的商品定义为B类，这些商品贡献了适中的销售额或利润；将销售额在95%到100%之间的商品定义为C类，这些商品贡献了相对较少的销售额或利润。
ABC分类法的核心目标是将资源优化地分配到不同类别的商品上，以便更好地满足市场需求和提高库存周转率。
具体来说，A类商品通常是畅销商品，需要保持有足够的库存，以满足市场需求；B类商品通常是次畅销商品，需要适当控制库存量，以避免过量积压；C类商品通常是滞销商品，需要谨慎管理，以免造成资金的浪费。
ABC分类法的优点在于简单易行，基于销售数据进行分类，客观公正；能够帮助企业更好地了解销售情况，提高库存周转率和利润率；能够提醒企业将有限的资金和资源更好地分配到畅销商品上，提高市场竞争力；能够帮助企业及时发现问题商品，采取相应的调整措施。
然而，ABC分类法也存在一些缺点。
首先，分类标准可能会有不同的解释和误差，导致分类结果不准确。
其次，该方法只考虑了销售额或利润贡献，而没有考虑到其他因素，如库存数量和周转率等。
最后，该方法没有考虑商品的未来发展潜力，可能忽视了一些潜在的机会。
综上所述，ABC分类法是一种简单有效的库存管理方法，可以帮助企业更好地管理商品库存、降低库存积压、提高库存周转率。
然而，企业在使用该方法时需要根据实际情况进行合理调整和判断，以充分发挥其优势的同时避免潜在的缺点。
ABC管理法
管理ABC 法一、ABC分类法可以应用在多方面；（一）客户ABC类管理A类忠实老客户B类一般老客户C类接洽中客户对于A类于忠实老客户我们要在原有良好的基础之上进行深耕，不断地挖出新项目、新意向。
对于B类一般老客户，我们要继续做好我们的服务，展示我们综合解决方案的能力，继续提升客户对我们的信任度。
对于接洽中客户，我们要尽量向客户展示我们的优势，争取在某些方面取得突破获得学校认可。
我们要在我们有限的客户数中，不断地提高我们的服务，尽最大努力让我们的客户群体都成为我们的忠实老客户，一步一步努力的让C类变成B类B类变成A类（二）项目管理ABC 法(结合项目意向表)A类标准：采用我司提供的产品参数，基本确定采购流程和采购时间B类标准：明确采购我司的具体产品或服务，明确采购金额C类标准：认可我司提供的个性化方案将你所有的项目分成ABC三类进行区别管理，区别对策。
A类进展非常顺利，非常有把握的项目。
B类基本上ok、但是有几个关键点或要点或危机点要处理好、关注好。
C问题比较大、危机点比较多的项目、需要重点动脑筋解决。
1、对于A类的客户，要根据项目进展，每天进行思考，如何制定应对策略，紧紧盯住距离成单还有多少的障碍，逐个消灭。
并且要善于借助领导，调动一切可以调动的资源。
2、对于B类客户、C类客户如何安排时间，实现C向B，B向A的转化。
3、对定期检查出来的问题，要用ABC法进行梳理分类，要按照轻重缓急进行时间方面的处理分配；迅速形成文案发到有关人手里。
不要停留在你的手里太久，要快速总结，要放出去，但是要加上条理清晰的分析及处理意见，要有一定的深度。
而且要有事后跟进的习惯与计划。
（三）下属管理ABC法A类悟性高、技术能力强、工作主动、有激情；对这类同事要信任，要充分授权，赋予更大的责任及平台，而且要进行激励、奖励B类在某些地方有比较明显的不足、但总体是有潜力的；对这类同事，要有针对性的，耐心的、真诚的、有方法有步骤的给予指导提升C类问题比较多、不太称职的、只是再观察一段时间；对这类同事,要重点跟进盯紧他的工作，严格要求他；要做好替代他工作的准备，确认难有大的改变，用其他人或新人替代他的工作，让他离开。
ABC分类法又称帕累托分析法或巴雷托分析法
ABC分类法又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因素分析法、ABC分析法、ABC法则、分类管理法、重点管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法，它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。
由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC 分析法。
ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创的。
1879年，帕累托在研究个人收入的分布状态时，发现少数人的收入占全部人收入的大部分，而多数人的收入却只占一小部分，他将这一关系用图表示出来，就是著名的帕累托图。
该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。
后来，帕累托法被不断应用于管理的各个方面。
1951年，管理学家戴克（H．F．Dickie）将其应用于库存管理，命名为ABC法。
1951年～1956年，约瑟夫·朱兰将ABC法引入质量管理，用于质量问题的分析，被称为排列图。
1963年，彼得·德鲁克（P．F．Drucker）将这一方法推广到全部社会现象，使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。
ABC分类法应用说明ABC分类法是根据事物在技术、经济方面的主要特征，进行分类排列，从而实现区别对待区别管理的一种方法。
ABC法则是帕累托80／20法则衍生出来的一种法则。
所不同的是，80／20法则强调的是抓住关键，ABC法则强调的是分清主次，并将管理对象划分为A、B、C三类。
1951年，管理学家戴克首先将ABC法则用于库存管理。
1951年至1956年，朱兰将ABC 法则运用于质量管理，并创造性地形成了另一种管理方法——排列图法。
1963年，德鲁克将这一方法推广到更为广泛的领域。
1．ABC法则与效率面对纷繁杂乱的处理对象，如果分不清主次，鸡毛蒜皮一把抓，可想而知，其效率和效益是不可能高起来的。
ABC管理法
ABC管理一ABC分类的基本思想（一）帕累托定律（80-20法则）ABC分析法来自于将“微不足道的多数”和“重要的少数”分开的帕累托定律。
1879年一个叫Velfredo Pareto的意大利男子在研究社会财富分配时，收集了许多国家的收入统计资料，得出收入与人口关系的规律为：占人口比重不大（20%）的少数人的收入占收入的大部分（80%），而大多数人（80%）的收入只占收入的很小部分（20%），所以分布不平等。
由此他提出很多情况都由少数几个关键的因素所主宰，他的占总数相对很少的一部分却在总的影响力或价值上占很大一部分比重的原理，被称之为“80-20法则”。
有人发现这个法则在很多情况下都很适用。
例如，在营销研究中可能会发现，一个公司20%的消费者却占其销售额的80%，或者一所大学也会发现其课程中的20%能占据学生学时的80%，或者一项研究也能发现一个城市人口的20%能占到其犯罪的80%。
尽管实际的百分比会依范例的不同而略有不同，但80-20法则的一些变化通常也是适用的。
后来管理学者戴克将该法则用于库存管理。
（二）ABC货物的分类方法仓库中所保管的货物一般品种繁多，有些货物的价值较高，对于生产经营活动的影响较大，或者对保管的要求较高。
而另外一些品种的货物价值较低，保管要求不是很高。
如果我们对每一种货物采用相同的保管方法，可能投入的人力物力很多，而效果却是事倍功半。
所以在库存管理中采用ABC管理法，就是要区别对待不同的货物，在管理中做到突出重点，以有效地节约人力、物力和财力。
ABC分类方法是将所有的库存货物根据其在一定时限内的价值重要性和保管的特殊性的不同，按大小顺序排列，根据各个品种的累计金额和累计数量统计，并计算出相对于总金额和总数量的比率，按序在图中标出对应的点，连成曲线图（如图6-2所示），累计货物种类百分比为5%~15%而其价值占总价值的70%左右的确定为A 类货物；货物种类累计百分比为20%~30%，而价值占总价值的20%~30%的物品为B 类；其余为C类，C类情况正好与A类相反，其累计货物种类百分比为70%左右，而价值占总价值的5%~15%。
ABC分类管理法
BC 分类管理法1.1. ABC 库存分类管理法的基本思想，库存商品品种繁多，数量巨大，有的商品品种数量不多但市值很大，有的商品品种数量多但市值却不大，有的商品品种数量多但市值却不大，由于企业的各方面资源有限，由于企业的各方面资源有限，不能对所有的库存商品都同样重视，因此，好钢要用在刀上，要将企业有限的资源用在需要重点管理的平台上，按库存商品重要的程度不同，进行不同的分类管理和控制。
台上，按库存商品重要的程度不同，进行不同的分类管理和控制。
2. ABC 库存分类管理法定义：将库存物品物品按品种和占用资金的多少分为特别得要的库存库存分类管理法定义：将库存物品物品按品种和占用资金的多少分为特别得要的库存“A ”类，一般重要库存”类，一般重要库存 “B ”类，不重要库存”类，不重要库存 “C ”三个等级，然后针对不同等级分别进行管理的控制，找到关键的少数和次要的多数行管理的控制，找到关键的少数和次要的多数2.1. ABC 分类的依据是库存中各物品每年消耗的金额（该品种的年消耗量乘以其平均单价）占年消耗的总金额的比例。
年消耗的总金额的比例。
对于怎样划分各物品在每年消耗的总金额的比例，对于怎样划分各物品在每年消耗的总金额的比例，ABC ABC 分类没有一个统一的标准，一般是遵盾下面的规律下面的规律ABC 分类比重表分类比重表类别品种比例% % 年消耗 % A 类10 5-15 70 60-80 B 类20 15-25 20 15-25 C 类70 60-80 10 5-15Ø A 类物品：品种比例在百分之5-15之间，平均10%10%，品种比生非常小，品种比生非常小，品种比生非常小,,年消耗的金额比例在百分之6060——80之间之间,,平均为70%,70%,占用了大部分的年消耗的金额占用了大部分的年消耗的金额占用了大部分的年消耗的金额,,是关键的少数是关键的少数,,是需要重点管理的库存管理的库存. .Ø B 类物品类物品: : : 品种比例在百分之品种比例在百分之15-25之间之间,,平均是20%,20%,年消耗的金额比例在百分之年消耗的金额比例在百分之15-25之间,平均为20%,20%,可以发现其品种比例和金额比例大体上相近似可以发现其品种比例和金额比例大体上相近似可以发现其品种比例和金额比例大体上相近似,,是需要常规管理的库存是需要常规管理的库存. .Ø C 类物品类物品::品种比例在百分之60-80之间之间,,平均是70%,70%,品种比重非常大品种比重非常大品种比重非常大,,年消耗的金额比例在百分之5-15之间之间,,平均为10%,10%,虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额,,但是由于数量巨大巨大,,实际上占用了大量的管理成本实际上占用了大量的管理成本..是需要精简的部分是需要精简的部分,,是需要一级管理的库存是需要一级管理的库存. .A2.2. ABC 分类的步骤分类的步骤: :2.21 2.21 判出需要分析的基础信息判出需要分析的基础信息判出需要分析的基础信息,,所有品种的年销售出店数量所有品种的年销售出店数量,,平均供给单价平均供给单价. .2.22 2.22 将两都相乘将两都相乘将两都相乘,,求出其年销售出库的金额求出其年销售出库的金额,,用Excel Excel 电子表格公式自动计算电子表格公式自动计算电子表格公式自动计算,:,:,:并求出总销售并求出总销售额,年销售出库金额年销售出库金额年销售出库金额==年销售出库数量年销售出库数量**平均单价平均单价2.232.23 金额的大小排序金额的大小排序: : : 数据数据数据 排序排序--扩展选定区域扩展选定区域((不选扩展选定区域不选扩展选定区域,,会天下大乱会天下大乱,,数据之间没有联系有联系))—选定排序关键字—递增递减—选定排序关键字—递增递减((一般选递减一般选递减,,便于直接观察数据由大到小的变化情况).2.242.24 用电子表格公式求出各个品种占总销售额的比重用电子表格公式求出各个品种占总销售额的比重: :品种占总销售额的比重品种占总销售额的比重品种占总销售额的比重==销售出库金额销售出库金额//总销售额总销售额2.252.25 按由大到小的顺序计算累计比重按由大到小的顺序计算累计比重::把累计占总销售额的70%70%左右的物品划分为左右的物品划分为A 类物品类物品::把剩余累计30%30%左右的物品划分为左右的物品划分为B 类物品类物品::余下的10%10%左右物品划分为左右物品划分为C 类物品类物品. .2.262.26 对应分类结果对应分类结果,,安排重点管理安排重点管理,,一般管理和盘点一般管理和盘点. .BC 库存分类管理法应用库存分类管理法应用在对物品进行ABC 库存分类后库存分类后,,应依据各企业的经营策略应依据各企业的经营策略,,进行重点管理进行重点管理3.1 A 类物品在品种数量上仅占10%10%左右左右左右,,管理好A 类物品类物品,,就能管好70%70%左右的年消耗金额左右的年消耗金额左右的年消耗金额,,是关键的少数关键的少数,,要进行重点管理要进行重点管理..对生产企业来说对生产企业来说,,应该禾禾千方百计的降低A 类物品的消耗量类物品的消耗量::对商业企业来说商业企业来说,,说要想方设法增加A 类物品的销售额类物品的销售额::对仓库管理来说对仓库管理来说,,就要在保证安全库存的前提下前提下,,小批量多批次按需储存小批量多批次按需储存,,尽可能的降低库存总数尽可能的降低库存总数,,减少仓储管理成本减少仓储管理成本,,减少资金占用成本减少资金占用成本,,提高资金周转率提高资金周转率. .A 类物品不科学地降低库存总数类物品不科学地降低库存总数,,将会出现缺货风险将会出现缺货风险,,导致生产及经营中断导致生产及经营中断,,产生巨大经济损失产生巨大经济损失. .重点管理A 类物品的目的就是要通过科学的管理类物品的目的就是要通过科学的管理,,不仅要降低库存不仅要降低库存,,还要保证供给还要保证供给,,防止缺货防止缺货,,防止出现异常情况止出现异常情况. .物品的管理方法物品的管理方法: :3.11. 3.11. 按照需求按照需求按照需求..小批量小批量,,多批次的采购入库多批次的采购入库,,最好能做到准时制管理最好能做到准时制管理,,能够提高资金周转率能够提高资金周转率,,能够使仓库保持最优的有效期够使仓库保持最优的有效期,,能够降低仓储管理费用能够降低仓储管理费用,,能够及时获得降价的收益能够及时获得降价的收益,,当然季节储备和廉价值的储备也是不可避免的和廉价值的储备也是不可避免的. .3.12. 3.12. 按照看板定单按照看板定单按照看板定单,,小批量小批量,,多批次的发货多批次的发货,,最好能做到准时制出库最好能做到准时制出库,,避免物品长时间储存在生产线或客户手中产线或客户手中,,造成积压损耗造成积压损耗,,造成虚假效率和超限额库存造成虚假效率和超限额库存,,不利于均衡生产和经营不利于均衡生产和经营. .A3.13. 3.13. 随时监控需求的动态变化随时监控需求的动态变化随时监控需求的动态变化,,分析预测哪些是日常临时集中需求分析预测哪些是日常临时集中需求,,使库存与各种需求相适应.3.14. 3.14. 科学设置最低定额科学设置最低定额科学设置最低定额,,安全库存和订货点报警点安全库存和订货点报警点,,防止缺货的发生防止缺货的发生,,了解大客户的库存了解大客户的库存,,在需要的时候及时调整要的时候及时调整,,监控供应商的在途物资品种数量到货时间监控供应商的在途物资品种数量到货时间,,与供应商和用户共同研究替代品与供应商和用户共同研究替代品,,尽可能降低单价尽可能降低单价,,制定应急预案制定应急预案,,补救措施补救措施. .A 类物品每天都要进行盘点和检查类物品每天都要进行盘点和检查. .B B 类物品进行次重点管理类物品进行次重点管理类物品进行次重点管理,,每周要进行盘点和检查每周要进行盘点和检查. .C. C 类物品每月进行盘点一次类物品每月进行盘点一次3.16. ABC 库存分类管理法对MRP 系统管制的物料需求并不适用系统管制的物料需求并不适用,,他面对的是最终产品他面对的是最终产品..对于连续均衡的生产连续均衡的生产,,每一个相关物品都具有同样的重要作用每一个相关物品都具有同样的重要作用,,即使是一个螺丝也能够让生产中断即使是一个螺丝也能够让生产中断..因此因此,,也要注意一些关键物料的管理也要注意一些关键物料的管理,,不能一味的强调A 类物品的管理类物品的管理. .ABC 分类法分类法ABC 分类法分类法(Activity Based Classification) (Activity Based Classification)又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因分析法又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因分析法、ABC 分析法、分类管理法、重点管理法、分析法、分类管理法、重点管理法、ABC ABC 管理法、管理法、abc abc 管理、巴雷特分析法，平常我们也称之为“为“8080对2020”规则。
ABC分类法
ABC分类法含义:ＡBＣ分类法,全称应为ＡＢＣ分类库存控制法,又称物资重点管理法。
其基本原理就是根据库存物资中存在着少数物资占用大部分资金,而相反大多数物资却占用很少资金,利用库存与资金占用之间这种规律,对库存物资按其消耗数量,价值大小,进行分类排队;将数量少价值大得一类称为A类,特数量大价值小得一类称为Ｃ类,介于A与Ｃ类中间得为B类,然后分别采用不同得管理方法对其控制,即为ABC分类法。
对A类物资,应列为物资管理得重点对象,实行定期订购得控制方式,对库存盘点、来料期限、领发科等要严格要求。
对C类物资,则定为物资管理得一般对象,采用比较粗放得管理方法。
即定量订购得控制方式,可以适当加大保险储备量。
对B类物资,企业可根据自己物资管理得能力与水平,选择综合或连续、定期得控制方法。
划分方法AＢC类别得划分,并没有一个固定得标准,每个企业可以按照各自得具体情况来确定。
三类划分得界限也由不同得具体情况而定。
A比分类得操作方法十分简单,只需掌握全部库存得品种标识、年平均用量、单位成本,再经过算术运算即可完成。
一般讲,列入A类得物项,其使用量不超过总用量得20%,而使用金额占总金额得7０%以上;Ｂ类物项,其使用量不超过总用量得30%,而使用金额约占２０%左右;C类物项,使用量在50%以上,但使用金额仅占10％以下。
适用对象ABC分类管理可以用于所有类型与形态得库存管理,并且这种方法对大量聚合体得分类研究有共同得指导作用,对一般社会经济现象得研究也具有共同可遵循得规律。
在企业管理中多用于库存控制、在制品控制。
值得注意得就是,AＢC分类法一般就是以库存资金价值为基础进行分类得,所以不能反映库存品种、刹润贡献、紧迫性等方面得程度与指标,而在某些情况下Ｃ类库存所造成得缺货也可能十分严重,对此管理者应在实际运用AＢＣ分类法得过程中予以充分注意。
一般可以在根据价值比例分类得基础上,考虑缺货损失、采购得难易程度等因素加以调整。
ABC管理法
ABC管理法备件的ABC管理法，是物资管理中ABC分类控制在备件管理中的应用。
它是根据备件的品种规格、占用资金和各类备件库存时间、价格差异等因素，采用必要的分类原则而实行的库存管理办法。
(1) A类备件其在企业的全部备件中品种少，占全部品种的10％～15％，但占用的资金数额大，一般占用备件全部资金的80％左右。
对于A类备件必须严加控制，利用储备理论确定适当的储备量，尽量缩短订货周期，增加采购次数，以加速备件储备资金的周转。
(2) B类备件其品种比A类备件多，占全部品种的20％～30％，占用的资金比A类少，一般占用备件全部资金的15％左右。
对B类备件的储备可适当控制，根据维修的需要，可适当延长订货周期、减少采购次数，做到两者兼顾。
(3) C类备件其品种很多，占全部品种的60％～65％，但占用的资金很少，一般仅占备件全部资金的5％左右。
对C类备件，根据维修的需要，储备量可大一些，订货周期可长一些。
究竟什么备件储备多少，科学的方法是按储备理论进行定量计算。
以上ABC 分类法，仅作为一种备件的分类方法，以确定备件管理重点。
在通常情况下，应把主要工作放到A类和B类备件的管理上。
ABC管理法ABC Analysis根据事物的经济、技术等方面的主要特征，运用数理统计方法，进行统计、排列和分析，抓住主要矛盾，分清重点与一般，从而有区别地采取管理方式的一种定量管理方法。
又称巴雷托分析法、主次因分析法、ABC分析法、分类管理法、重点管理法。
它以某一具体事项为对象，进行数量分析，以该对象各个组成部分与总体的比重为依据，按比重大小的顺序排列，并根据一定的比重或累计比重标准，将各组成部分分为ABC3类，A类是管理的重点，B类是次重点，C类是一般。
ABC 管理法的原理是按巴雷托曲线所示意的主次关系进行分类管理。
广泛应用于工业、商业、物资、人口及社会学等领域，以及物资管理、质量管理、价值分析、成本管理、资金管理、生产管理等许多方面。
ABC管理分类
ABC分类法ABC分类法又称帕雷托分析法，也叫主次因素分析法，是项目管理中常用的一种方法。
它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。
由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分析法。
在ABC分析法的分析图中，有两个纵坐标，一个横坐标，几个长方形，一条曲线，左边纵坐标表示频数，右边纵坐标表示频率，以百分数表示。
横坐标表示影响质量的各项因素，按影响大小从左向右排列，曲线表示各种影响因素大小的累计百分数。
一般地，是将曲线的累计频率分为三级，与之相对应的因素分为三类：A类因素，发生频率为70%~80%，是主要影响因素。
B类因素，发生频率为10%~20%，是次要影响因素。
C类因素，发生频率为0~10%，是一般影响因素。
这种方法有利于人们找出主次矛盾，有针对性地采取对策。
ABC分类法是由意大利经济学家帕雷托首创的。
1879年，帕雷托在研究个人收入的分布状态时，发现少数人的收入占全部人日收入的大部分，而多数人的收入却只占一小部分，他将这一关系用图表示出来，就是著名的帕雷托图。
该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素。
后来，帕雷托法被不断应用于管理的各个方面。
1951年，管理学家戴克（H．F．Dickie）将其应用于库存管理，命名为ABC法。
1951年一1956年，朱兰将ABC 法引入质量管理，用于质量问题的分析，被称为排列图。
1963年，杜拉克（P．F．Drucker）将这一方法推广到全部社会现象，使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。
ABC法大致可以分五个步骤。
（1）收集数据。
针对不同的分析对象和分析内容，收集有关数据。
（2）统计汇总。
（3）编制ABC分析表。
（4）ABC分析图。
（5）确定重点管理方式。
我们以库存管理为例来说明ABC法的具体应用。
abc分类管理法
abc分类管理法
ABC分类管理是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创的。
ABC分类管理是储存管理中常用的分析方法，也是经济工作中一种基本工作和认识方法。
ABC分类管理ABCclassification。
ABC管理就是把物品分为三类，例如把占总数10%左右的高价值的货物定位A类；占总数70%左右的价格低的物品定为C类；A、C 之间的20%则为B类。
在库存管理中应区别对待各类物品，A类物品应在不发生缺货条件下尽可能减少库存，试行小批量订货，每月盘点；C类则可能定制安全库存水平，进行一般管理，订货批量大，年终盘点；B类则在两者之间，半年盘点一次。
除按价值分类外，还可以根据销售难易程度、缺货产生的后果（重要性）等因素进行ABC分类，或者综合集中因素进行分类。
总之要符合仓库管理的目标和仓库本身的具体情况。
abc分类管理法的原理和分类方法 管理原则
ABC分类管理法：原理、分类方法与管理原则==================一、ABC分类管理法的原理-------------ABC分类管理法是一种根据物品或现象的特性进行分类管理的方法。
它的基本原理是，将复杂的问题或现象通过某种标准或指标进行分类，从而将它们划分为不同的类别，然后针对每一类别的特点进行有针对性的管理。
二、ABC分类管理法的分类方法----------------在ABC分类管理法中，物品或现象通常按照其重要性和数量进行分类。
具体分类方法如下：1. A类：这类物品或现象数量较少，但重要性较高，对整个系统或过程有决定性的影响。
2. B类：这类物品或现象数量相对较多，但重要性略低于A类，对整个系统或过程有一定的影响。
3. C类：这类物品或现象数量很多，但重要性较低，对整个系统或过程的影响较小。
三、ABC分类管理法的分类原则-----------------1. 分类明确：在实施ABC分类管理法时，首先要明确物品或现象的特性，选择合适的标准或指标进行分类。
分类结果应清晰明了，避免交叉和混淆。
2. 管理重点突出：对于A类物品或现象，应作为管理的重点，投入更多的资源进行管理和改进。
对于B类和C类物品或现象，可以采取相对简单的管理措施。
3. 兼顾次重点：在突出重点的同时，也要关注B类和C类物品或现象的管理。
虽然它们的重要性相对较低，但在某些情况下可能会对整个系统或过程产生重要影响。
4. 保持一般管理：对于任何物品或现象，都需要保持一般的管理原则。
例如，对于A类物品或现象，虽然它们的重要性很高，但也不能忽视其日常维护和保养。
四、ABC分类管理法的应用实例-----------------ABC分类管理法在许多领域都有广泛的应用。
例如，在库存管理中，可以根据物品的销售额和库存量对物品进行ABC分类，然后针对不同类别的物品制定不同的库存策略和订货周期。
在人力资源管理中，也可以根据员工的绩效和潜力进行ABC分类，然后针对不同类别的员工采取不同的培训和发展计划。
abc分类名词解释
ABC分类法解释1. 什么是ABC分类法？ABC分类法，又称为ABC分析法，是一种用于物料管理、库存控制和采购管理的常用方法。
它将物料按照其重要性和价值进行分类，以便更好地管理和控制库存。
ABC分类法的目标是通过合理地分配资源，优化供应链管理，提高效率和盈利能力。
ABC分类法基于帕累托法则（也称为80/20法则），即80%的效果来自于20%的原因。
根据这个法则，ABC分类法将物料分为三个类别：A类、B类和C类。
2. ABC分类法的原理ABC分类法的原理是根据物料的重要性和价值进行分类。
一般来说，A类物料的重要性和价值最高，C类物料的重要性和价值最低，B类物料则介于两者之间。
通过将物料分类，企业可以更好地管理和控制库存，优化供应链，提高效率和盈利能力。
ABC分类法通常基于以下两个指标来确定物料的重要性和价值：•销售额（Sales）：销售额是指某个物料在一定时间内的销售金额。
销售额高的物料往往对企业的运营和盈利能力具有较大的影响。
•库存量（Inventory）：库存量是指某个物料在库存中的数量。
库存量高的物料可能需要占用较多的仓储空间和资金。
根据销售额和库存量，可以计算出每个物料的重要性指数（Importance Index），然后按照重要性指数对物料进行排序，最终确定物料的ABC分类。
3. ABC分类法的步骤ABC分类法的步骤通常包括以下几个阶段：步骤一：数据收集和整理首先，需要收集和整理与物料相关的数据，包括销售额和库存量。
这些数据可以从企业的销售系统和库存管理系统中获取。
步骤二：计算重要性指数根据销售额和库存量，可以计算出每个物料的重要性指数。
重要性指数的计算公式通常是将销售额除以总销售额的比例乘以库存量除以总库存量的比例，然后乘以100。
这样可以将重要性指数转换为百分比形式，方便比较和排序。
步骤三：排序和分组根据重要性指数，对物料进行排序。
然后，根据排序结果，将物料分为A类、B类和C类。
一般来说，可以根据重要性指数的百分位数来确定每个类别的范围。
ABC分类重点管理法
ABC分析法ABC分析法又称巴累托分析法、ABC分类管理法、重点管理法等。
它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类、排队，分清重点和一般，以有区别地实施管理的一种分析方法。
由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以称为ABC分析法。
ABC分析法的基本原理，可概括为“区别主次，分类管理”。
它将管理对象分为A、B、C三类，以A类作为重点管理对象。
其关键在于区别一般的多数和极其重要的少数。
ABC分析法的基本程序1.开展分析。
这是“区别主次”的过程。
它包括以下步骤：(1)收集数据。
即确定构成某一管理问题的因素，收集相应的特征数据。
以库存控制涉及的各种物资为例，如拟对库存物品的销售额进行分析，则应收集年销售量、物品单价等数据。
(2)计算整理。
即对收集的数据进行加工，并按要求进行计算，包括计算特征数值，特征数值占总计特征数值的百分数，累计百分数；因素数目及其占总因素数目的百分数，累计百分数。
(3)根据一定分类标准，进行ABC分类，列出ABC分析表。
各类因素的划分标准，并无严格规定。
习惯上常把主要特征值的累计百分数达70%～80%的若干因素称为A类，累计百分数在10%～20%区间的若干因素称为B类，累计百分数在10%左右的若干因素称C类。
(4)绘制ABC分析图。
以累计因素百分数为横坐标，累计主要特征值百分数为纵坐标，按ABC分析表所列示的对应关系，在坐标图上取点，并联结各点成曲线，即绘制成ABC分析图。
除利用直角坐标绘制曲线图外，也可绘制成直方图。
2.实施对策。
这是“分类管理”的过程。
根据ABC分类结果，权衡管理力量和经济效果，制定ABC分类管理标准表，对三类对象进行有区别的管理。
ABC分析法的具体步骤1.收集数据。
按分析对象和分析内容，收集有关数据。
例如，打算分析产品成本，则应收集产品成本因素、产品成本构成等方面的数据；打算分析针对某一系统搞价值工程，则应收集系统中各局部功能、各局部成本等数据。
2.处理数据。
abc管理法
ABC管理法ABC管理法全称为ABC库存分类管理控制法,ABC分析法概况起来就是“分清主次,分类管理。
”ABC分析法用于库存管理,是将库存物资按品种多少和资金占有额大小进行分类,分类的依据是企业物资需要量与品种之间存在着一个基本规律,即少数品种的物资占用了大部分储备资金,多数品种的物资占有储备资金少,在库存管理中,抓住品种少,资金占有额大的物资重点管理。
A类物资:库存物资品种累占全部品种的5%——10%,而资金累积数占全部资金总额的70%左右;B类物资:库存物资品种累占全部品种的20%——30%,而资金累积数占全部资金总额的20%左右;C类物资:库存物资品种累占全部品种的60%——75%,而资金累积数占全部资金总额的10%左右;一.ABC管理法的一般步骤1.根据不同的管理对象和内容,搜集有关数据作为进行分类的依据,这些数据一定要做到准确,可靠。
2.将收集到的准确,可靠数据进行整理,按ABC分类的要求进行分类,分别计算出数量,金额及所占百分比加以汇总。
3.编制ABC分类表。
4.绘制ABC分类图。
5.确定重点管理方式。
二．ABC分析法计算的步骤1.物料的资料统计:将每一物料上一年的使用量,单价,金额等填入ABC分析表进行统计。
2.按金额大小顺序进行排列，并计算出其金额占材料总金额的百分比。
3.按金额大小顺序计算每一种物料的累计百分比。
4.根据累计百分比绘制ABC分析表(柏拉图)。
5.进行ABC物料分类。
三．ABC分析法图例四．如何对ABC三类物料进行存量控制？ABC三类物料所占种类比例金额比例大小不同，所以对ABC三类物料应采用不同的物料控制方法：1.A类物料种类少、金额高、存货过高会产生大量的资金积压，因此对于A类物料要非常严格地加以控制。
A类物料非购备时间非常短，交期非常紧，最好不要有存货，对于A类物料要有一套完整的记录，一定要有需求或订货时，才加以订购，并且要充分计划利用好购备时间(LEAD TIME),使交货及时，不影响生产计划，也不过早进厂。
简述abc分类管理法
简述abc分类管理法ABC分类管理法是一种常用的物料管理方法，它通过对物料的重要性和使用频率进行分类，以便更好地控制库存和降低成本。
下面将从以下几个方面详细介绍ABC分类管理法。
一、ABC分类管理法的概念及作用ABC分类管理法是一种基于物料重要性及使用频率进行分类的方法，通常将物料分为三类：A类、B类和C类。
其中，A类物料重要性最高，使用频率最高；B类物料次之；C类物料则重要性和使用频率较低。
ABC分类管理法可以帮助企业更好地控制库存，并降低库存成本。
通过对不同类别物料的不同管理策略，可以实现库存优化、节约资金、提高效率等目标。
二、ABC分类管理法的具体步骤1. 数据收集：收集所有物料的相关数据，包括每个物料的名称、编号、单价、平均用量等信息。
2. 计算总消耗量：根据每个物料的平均用量和年度需求量计算出总消耗量。
3. 计算单位成本：根据单价计算出每个物料的单位成本。
4. 按照总消耗量排序：按照总消耗量从大到小排序，并计算出每个物料的累计消耗量和累计百分比。
5. 划分ABC类别：将物料按照累计百分比划分为A类、B类和C类。
6. 制定管理策略：根据不同类别物料的特点，制定不同的管理策略，以达到最优化的库存控制效果。
三、ABC分类管理法的优缺点1. 优点：（1）能够帮助企业更好地控制库存，降低库存成本；（2）能够提高物料使用效率，减少浪费；（3）能够优化采购计划，并减少采购成本；（4）能够提高企业生产效率，提高客户满意度。
2. 缺点：（1）需要大量数据支持，数据收集和处理较为繁琐；（2）无法考虑到物料的季节性需求或突发事件对库存的影响；（3）对于新产品或变动较大的产品难以进行分类管理。
四、ABC分类管理法的应用场景ABC分类管理法适用于各种类型的企业，特别是在以下场景下使用更为广泛：1. 生产型企业：适用于生产型企业中需要大量原材料和零部件的情况，可以帮助企业更好地控制库存和降低成本。
2. 零售企业：适用于零售企业中需要大量进货的情况，可以帮助企业更好地控制库存和优化采购计划。
abc管理分类法
abc管理分类法ABC管理分类法是一种常见的管理方法，用于对企业的产品和客户进行分类，从而分配不同的管理和营销策略。
它是根据不同产品或客户在市场中的位置和重要性来划分的，简单有效，帮助企业更好地了解其业务，并做出相应的决策。
本文将详细介绍ABC管理分类法的原理和实施步骤，并提供一些案例和实用建议。
ABC分类法以字母ABC命名，每个字母代表一种分类。
其原理是将产品或客户划分为三个类别，A类代表最重要和最有价值的产品或客户，B类代表中等重要性和价值的产品或客户，C类代表最不重要和最低价值的产品或客户。
这种分类有助于企业针对不同类别采取不同的管理和市场策略，实现资源的优化利用和销售额的最大化。
ABC分类法的实施步骤如下：第一步是数据收集和整理。
企业需要收集产品和客户相关的数据，如销售额、利润贡献、市场份额、销售周期等。
这些数据可以帮助企业了解产品和客户的重要性和价值。
第二步是数据分析和排名。
企业需要根据收集到的数据对产品和客户进行排序，按照不同的指标来衡量它们的重要性和价值。
一般来说，销售额和利润贡献是最常用的指标。
通过数据分析和排名，企业可以得出一份有序的产品和客户列表。
第三步是分类划分和管理策略制定。
根据排名结果，企业将产品和客户划分为A、B、C三个类别。
对于A类产品或客户，企业应该投入更多的资源，加强管理和市场推广，以进一步提高市场份额和利润。
对于B类产品或客户，企业可以采取平衡的管理和市场策略，既要提供良好的服务和支持，又要保持成本的控制。
对于C类产品或客户，企业可以考虑降低投入，减少成本，或者寻找新的销售渠道。
ABC管理分类法具有很多的优势和应用价值。
首先，它可以帮助企业了解其产品和客户的真实情况，有助于制定适合的管理和市场策略。
其次，它可以帮助企业优化资源的利用，为重要产品或客户提供更多的支持和资源，从而提高市场份额和利润。
再次，它可以帮助企业识别和处理低价值产品或客户，减少浪费和不必要的成本。
abc分类法
一、ABC分类管理法ABC分类管理法又叫ABC分析法、ABC库存控制技术，它是以某类库存物品品种数占总的物品品种数的百分比和该类物品金额占库存物品总金额的百分比大小为标准，将库存物品分为A、B、C三类，进行分级管理。
ABC分类管理法简单易行，效果显著，在现代库存管理中已被广泛应用。
1 ABC分析法的来源ABC分析的基础可源自巴雷特分析（Pareto Analysis）。
巴雷特在1897年研究社会财富分配时，收集了许多国家的收入统计资料，得出收入与人口关系的规律，即占人口比重不大（20%）的少数人的收入占总收入的大部分（80%），而大多数人（80%）的收入只占总收入的很小部分（20%）。
由此他提出了所谓的“关键的少数和次要的多数”的结论。
1951年，美国通用电气公司的董事长迪基对公司所属某厂的库存物品经过调查分析后发现上述原理适用于储存管理，将库存物品按所占资金也可分成三类，并分别采取不同的管理办法和采购、储存策略，尤其是对重点物品实行ABC分类分析的重点管理的原则。
2 ABC分类管理法的原理仓库保管的货物品种繁多，有些物品的价值较高，对企业的发展影响较大，或者对保管的要求较高；而多数被保管的货物价值较低，要求不是很高。
如果我们对所有的货物采取相同的管理方法，则可能投入的人力、资金很多，而效果事倍功半。
如何在管理中突出重点，做到事半功倍，这是应用ABC分析方法的目的。
20—80原则是ABC分类的指导思想，所谓20—80原则，简单地说，就是20%的因素带来了80%的结果。
如20%的客户提供了80%的定单，20%的产品赢得了80%的利润，20%员工创造了80%的财富。
当然，这里的20%和80%并不是绝对的，还可能是25%和75%等等，总之，20—80原则作为统计规律，是指少量的因素带来了大量的结果。
它告诉人们，不同的因素在同一活动中起着不同的作用，在资源有限的情况下，注意力显然应该放在起着关键性作用的因素上。
abc管理分类法
abc管理分类法ABC管理分类法是一种将事物进行分类和管理的方法。
这种分类法将事物分为三个不同的类别，即A类、B类和C类。
每个类别都有其独特的特征和管理方法，可以帮助人们更好地理解和处理各种事务。
A类是指最重要和紧急的事务。
这些事务是迫在眉睫且必须立即解决的。
在处理A类事务时，需要高度的专注和优先级。
这类事务通常涉及重要的决策、紧急项目或是对业务有重大影响的事项。
为了高效处理A类事务，我们需要制定详细的计划，明确目标和时间表，并将资源合理地调配给这些事务。
B类是指重要但不紧急的事务。
这些事务对于我们的长期发展和目标实现至关重要，但并不需要立刻解决。
处理B类事务的关键是有计划地安排时间和资源，确保它们不会被忽视。
这类事务包括战略规划、员工培训、市场调研等。
在处理B类事务时，我们可以制定长期计划、制定目标和分阶段地实施，以确保它们不会被拖延或遗忘。
C类是指不重要且不紧急的事务。
这些事务通常是琐碎的日常任务，可以被委托给其他人或者放在空闲时间处理。
处理C类事务的关键是要弄清楚哪些任务可以被自动化、委托或者消除。
对于一些无关紧要的事务，我们可以使用工具或技术进行自动化，或者将它们交给其他人处理。
通过合理地分配C类事务，我们可以将更多的时间和精力集中在A类和B类事务上，提高工作效率和质量。
ABC管理分类法在实际应用中具有广泛的适用性。
无论是个人、团队还是组织，都可以使用这种分类法来管理各种任务和事务。
通过将事务分门别类，我们可以更好地理清头绪，合理安排时间和资源，并提高工作效率和成果。
总之，ABC管理分类法是一种帮助人们分类和管理事务的理论。
通过将事务分为A类、B类和C类，我们可以更好地处理各种任务和事务，提高工作效率和质量。
不同的类别需要不同的管理方法和注意事项，我们需要根据实际情况灵活运用这种分类法，以达到更好的管理效果。
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ABC分类管理法1.ABC库存分类管理法的基本思想，库存商品品种繁多，数量巨大，有的商品品种数量不多但市值很大，有的商品品种数量多但市值却不大，由于企业的各方面资源有限，不能对所有的库存商品都同样重视，因此，好钢要用在刀上，要将企业有限的资源用在需要重点管理的平台上，按库存商品重要的程度不同，进行不同的分类管理和控制。
2. ABC库存分类管理法定义：将库存物品物品按品种和占用资金的多少分为特别得要的库存“A”类，一般重要库存“B”类，不重要库存“C”三个等级，然后针对不同等级分别进行管理的控制，找到关键的少数和次要的多数2.1. ABC分类的依据是库存中各物品每年消耗的金额（该品种的年消耗量乘以其平均单价）占年消耗的总金额的比例。
对于怎样划分各物品在每年消耗的总金额的比例，ABC分类没有一个统一的标准，一般是遵盾下面的规律ABC分类比重表A类物品：品种比例在百分之5-15之间，平均10%，品种比生非常小,年消耗的金额比例在百分之60—80之间,平均为70%,占用了大部分的年消耗的金额,是关键的少数,是需要重点管理的库存.B类物品: 品种比例在百分之15-25之间,平均是20%,年消耗的金额比例在百分之15-25之间,平均为20%,可以发现其品种比例和金额比例大体上相近似,是需要常规管理的库存.C类物品:品种比例在百分之60-80之间,平均是70%,品种比重非常大,年消耗的金额比例在百分之5-15之间,平均为10%,虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额,但是由于数量巨大,实际上占用了大量的管理成本.是需要精简的部分,是需要一级管理的库存.2.2. ABC分类的步骤:2.21 判出需要分析的基础信息,所有品种的年销售出店数量,平均供给单价.2.22 将两都相乘,求出其年销售出库的金额,用Excel 电子表格公式自动计算,:并求出总销售额,年销售出库金额=年销售出库数量*平均单价2.23金额的大小排序: 数据排序-扩展选定区域(不选扩展选定区域,会天下大乱,数据之间没有联系)—选定排序关键字—递增递减(一般选递减,便于直接观察数据由大到小的变化情况).2.24用电子表格公式求出各个品种占总销售额的比重:品种占总销售额的比重=销售出库金额/总销售额2.25按由大到小的顺序计算累计比重:把累计占总销售额的70%左右的物品划分为A类物品:把剩余累计30%左右的物品划分为B类物品:余下的10%左右物品划分为C类物品.2.26对应分类结果,安排重点管理,一般管理和盘点.ABC库存分类管理法应用在对物品进行ABC库存分类后,应依据各企业的经营策略,进行重点管理3.1 A类物品在品种数量上仅占10%左右,管理好A类物品,就能管好70%左右的年消耗金额,是关键的少数,要进行重点管理.对生产企业来说,应该禾禾千方百计的降低A类物品的消耗量:对商业企业来说,说要想方设法增加A类物品的销售额:对仓库管理来说,就要在保证安全库存的前提下,小批量多批次按需储存,尽可能的降低库存总数,减少仓储管理成本,减少资金占用成本,提高资金周转率.A类物品不科学地降低库存总数,将会出现缺货风险,导致生产及经营中断,产生巨大经济损失.重点管理A类物品的目的就是要通过科学的管理,不仅要降低库存,还要保证供给,防止缺货,防止出现异常情况.物品的管理方法:3.11. 按照需求.小批量,多批次的采购入库,最好能做到准时制管理,能够提高资金周转率,能够使仓库保持最优的有效期,能够降低仓储管理费用,能够及时获得降价的收益,当然季节储备和廉价值的储备也是不可避免的.3.12. 按照看板定单,小批量,多批次的发货,最好能做到准时制出库,避免物品长时间储存在生产线或客户手中,造成积压损耗,造成虚假效率和超限额库存,不利于均衡生产和经营.3.13. 随时监控需求的动态变化,分析预测哪些是日常临时集中需求,使库存与各种需求相适应.3.14. 科学设置最低定额,安全库存和订货点报警点,防止缺货的发生,了解大客户的库存,在需要的时候及时调整,监控供应商的在途物资品种数量到货时间,与供应商和用户共同研究替代品,尽可能降低单价,制定应急预案,补救措施.A类物品每天都要进行盘点和检查.B 类物品进行次重点管理,每周要进行盘点和检查.C. C类物品每月进行盘点一次3.16. ABC库存分类管理法对MRP系统管制的物料需求并不适用,他面对的是最终产品.对于连续均衡的生产,每一个相关物品都具有同样的重要作用,即使是一个螺丝也能够让生产中断.因此,也要注意一些关键物料的管理,不能一味的强调A类物品的管理.ABC分类法ABC分类法(Activity Based Classification)又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因分析法、ABC分析法、分类管理法、重点管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法，平常我们也称之为“80对20”规则。
它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。
由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分析法。
目录1简介2应用与说明3基本程序3.1 开展分析3.2 实施对策4具体步骤4.1 收集数据4.2 处理数据4.3 制ABC分析表4.4 确定分类4.5绘ABC分析图5案例分析6起源1简介ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创的。
1879年，帕累托在研究个人收入的分布状态ABC分类法时，发现少数人的收入占全部人收入的大部分，而多数人的收入却只占一小部分，他将这一关系用图表示出来，就是著名的帕累托图。
该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。
后来，帕累托法被不断应用于管理的各个方面。
1951年，管理学家戴克（H．F．Dickie）将其应用于库存管理，命名为ABC法。
1951年～1956年，约瑟夫·朱兰将ABC法引入质量管理，用于质量问题的分析，被称为排列图。
1963年，彼得·德鲁克（P．F．Drucker）将这一方法推广到全部社会现象，使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。
此规则通过对同一类问题或项目进行排序，来认明其中少数争议较大的。
帕雷托通过长期的观察发现：美国80%的人只掌握了20%的财产，而另外20%的人却掌握了全国80%的财产，而且很多事情都符合该规律。
于是他应用此规律到生产上。
他的主要观点是：通过合理分配时间和力量到A类－总数中的少数部分，你将会得到更好的结果。
当然忽视B类和C类也是危险的，在帕雷托规则中，它们得到与A类相对少得多的注意。
ABC分类法又称帕雷托分析法，也叫主次因素分析法，是项目管理中常用的一种方法。
它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。
由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC 分析法。
[1]在ABC分析法的分析图中，有两个纵坐标，一个横坐标，几个长方形，一条曲线，左边纵坐标表示频数，右边纵坐标表示频率，以百分数表示。
横坐标表示影响质量的各项因素，按影响大小从左向右排列，曲线表示各种影响因素大小的累计百分数。
一般地，是将曲线的累计频率分为三级，与之相对应的因素分为三类：A类因素，发生累计频率为0%~80%，是主要影响因素。
B类因素，发生累计频率为80%~90%，是次要影响因素。
C类因素，发生累计频率为90%~100%，是一般影响因素。
这种方法有利于人们找出主次矛盾，有针对性地采取对策。
2应用与说明ABC分类法是根据事物在技术、经济方面的主要特征，进行分类排列，从而实现区别对待区别管理的一种方法。
ABC法则是帕累托80/20法则衍生出来的一种法则。
所不同的是，80/20法则强调的是抓住关键，ABC法则强调的是分清主次，并将管理对象划分为A、B、C三类。
1951年，管理学家戴克首先将ABC法则用于库存管理。
1951年至1956年，朱兰将ABC法则运用于质量管理，并创造性地形成了另一种管理方法——排列图法。
1963年，德鲁克将这一方法推广到更为广泛的领域。
1．ABC法则与效率面对纷繁杂乱的处理对象，如果分不清主次，鸡毛蒜皮一把抓，可想而知，其效率和效益是不可能高起来的。
而分清主次，抓住主要的对象，却一定可以事半功倍。
比如，在库存管理中，这一法则的运用就可以使工作效率和效益大大提高。
在一个大型公司中，库存存货的种类通常会很多，动则就可能是十几万种甚至几十万种。
鸡毛蒜皮一把抓的管理把管理者累得直不起腰，其收效却甚微，而且可能出现混乱，进而造成重大损失：第一，盘点清查非常困难，而且难以确保准确性。
对于非重要的材料，比如低值易耗品，可能影响还不大，但对于重要材料，例如产品关键部件，如果计数错误，却可能导致缺料，生产自然也就不可避免地受到影响，进而不能满足市场需求，丧失市场机会，失去客户。
第二，存量控制困难。
重要材料的存量应该作为重点监控，确保不断料又不积压，非重要材料由于其重要性不高和资金占用量小，则可以按一定的估计量备货。
如果实行一把抓式的管理，就可能将目光集中在大量非重要材料上，而疏忽了对重要材料的控制。
有一句俗话，是“捡了芝麻，丢了西瓜”，说的就是不会应用ABC 法则的人在我们处理日常事务上，ABC法则的效率和高回报也是显著的。
面对众多的问题，如果进行ABC分类，然后处理主要问题，次要的和不重要的问题常常也会迎刃而解。
2．如何进行ABC分类我们面临的处理对象，可以分为两类，一类是可以量化的，一类是不能量化的。
对于不能量化的，我们通常只有凭经验判断。
对于能够量化的，分类就要容易得多，而且更为科学。
现在我们以库存管理为例来说明如何进行分类。
第一步，计算每一种材料的金额。
第二步，按照金额由大到小排序并列成表格。
第三步，计算每一种材料金额占库存总金额的比率。
第四步，计算累计比率。
第五步，分类。
累计比率在0%～60%之间的，为最重要的A类材料；累计比率在60%～85%之间的，为次重要的B类材料；累计比率在85%～100%之间的，为不重要的C类材料。
通常情况下，我们使用ABC分析表来进行上述步骤。
从表1可以看出，A、B、C、D、E为A类，F、G、H、I、J、K、L、M、N、0为B类，P、O、R 为C类。
表1库存ABC分析表ABC分类应用与说明对于不同的对象，分类时采用的指标是不一样的。
上面库存管理，采用的是存货价值指标。
对于客户管理，可以采用客户进货额或者毛利贡献额为指标。
对于投资管理，可以采用投资回报额作为指标。
应用时机：该工具经常被用于库存管理，实际上，它和80/20法则一样，是一个无处不在的管理工具，企业各项事务都可能用到它。