复合岩棉施工工艺及注意点
岩棉复合一体板施工工艺
岩棉复合一体板施工工艺
一、材料准备
1.岩棉芯材:选择优质岩棉板作为芯材,岩棉板应符合相关标准,并
具备良好的隔音和保温性能。
2.外表材料:选择符合设计要求的两层外表材,常用的有彩钢板、铝板、塑料板等。外表材料应具备耐候性、耐腐蚀性和耐热性等特点。
二、施工前准备
1.清理基层:施工前应清理基层表面的灰尘、油污和其他杂物,保证
基层表面干净、平整。
2.构件设置:根据设计要求,在基层上设置构件,如U型钢、角钢等,用于固定岩棉复合一体板。
三、板材安装
1.切割:根据需要的尺寸,将岩棉复合一体板切割成所需的长度和宽度。
2.安装:把切好的岩棉复合一体板放置在固定构件上,用自攻螺钉或
焊接方式将其固定在构件上。注意板材的平整和牢固。
3.处理接缝:板材之间的接缝应留有一定的伸缩缝,避免因温度变化
引起的伸缩而导致开裂。可以使用胶条或防水胶封闭接缝。
四、加固处理
1.钢龙骨加固:一些特殊位置或要求更高强度的部位,需在岩棉板背
面安装钢龙骨,增强整体的稳定性。
2.外表保护:如果外表材料要求具备防腐蚀、防水、防火等功能,可以在板材表面进行相应的处理,例如刷上防火涂料、涂层等。
五、完工验收
1.检查:施工完成后,进行验收前的检查工作,检查板材的固定性和尺寸、外表材料的平整度和牢固度等。
2.清理:清理施工现场,清除垃圾和杂物。
3.验收:由建设单位或检测部门进行验收,并出具相应的验收报告。
以上是岩棉复合一体板施工工艺的详细步骤,施工过程中需要注意材料的质量和安装的牢固度,以确保岩棉板的隔音和保温效果。
岩棉复合板施工工艺
岩棉复合板施工工艺
1.平面规划
在施工前需要对工程平面进行规划,根据建筑设计图纸确定岩棉复合
板的尺寸和安装位置。平面规划还需要考虑到建筑物的形状、大小、供暖
和通风等因素,确保施工的稳定性和效果。
2.基层处理
在进行岩棉复合板施工前,需要对基层进行处理,确保其平整、牢固。首先要清理基层表面的灰尘和污物,并检查基层是否存在裂缝、凹凸不平
的情况。如果有,需要进行修复和填平,保证基层平整。
3.材料准备
4.施工步骤
(1)岩棉板的切割和安装:根据尺寸要求,使用锯子或电锯将岩棉
板切割成所需尺寸,然后采用焊接或螺栓固定的方法将岩棉板安装在基层上。
(2)复合板固定件的安装:固定件的位置应根据设计要求确定。在
固定岩棉板之前,需要先将复合板固定件安装在基层上。固定件通过螺栓
和螺母与基层连接,确保固定的牢固和稳定。
(3)岩棉板与复合板固定件的连接:岩棉板与复合板固定件的连接
通常采用螺纹螺栓连接的方式。在安装过程中要注意螺栓的紧固力度,避
免过紧或过松。
(4)隔音处理:岩棉复合板具有一定的隔音效果,但为了进一步提
高隔音效果,可以在岩棉板表面贴上隔音膜或加装阻尼层。
5.施工注意事项
(1)施工过程中要确保工地安全,做好安全措施,避免人员受伤。
(2)施工人员应严格按照施工工艺和设计要求进行操作,避免出现错误和失误。
(3)施工现场要保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物,确保施工质量和效率。
(4)施工结束后,进行验收和清理工作,检查施工质量和施工过程中的不良情况,及时修复和处理。
以上所述是岩棉复合板施工的基本工艺,通过合理的施工步骤和注意事项的掌握,能够保证施工的质量和效果,满足建筑物对于防火、保温、隔音等要求。
岩棉复合保温板技术要求
岩棉复合保温板技术要求
一、产品介绍
岩棉复合保温板是由高强度岩棉板和一定强度的防水、防火层,经过
无机粘合剂或有机粘合剂复合而成的一种新型保温材料。其既有良好的保
温效果,又具有良好的防火和防水性能,适用于房屋、工业设备、储罐、
管道等多种设备和建筑物的保温和防火防水。
二、技术要求
1、岩棉板的质量:岩棉板应具有高强度、良好的保温性能、耐腐蚀、防火等性能。岩棉板的密度应满足设计要求,通常不低于100kg/m3
2、防火、防水层的质量:防火、防水层的材料应具有良好的防火和
防水性能,防水性能应能满足设计和使用要求。防火、防水层的厚度应均匀,无空鼓、开裂等现象。
3、复合工艺:复合工艺应等温等湿进行,保证岩棉板和防火、防水
层的完全附着。复合面应平整,无空鼓、开裂等现象。复合后的产品应存
放于干燥通风的场所,以免受潮影响性能。
4、干燥收缩率:岩棉复合保温板的干燥收缩率不应超过铺设时的
0.5%。
5、复合板的尺寸:复合板的长度和宽度的公差应控制在±5mm以内,厚度的公差应控制在±2mm以内。复合板的边缘应切割平整,无错位和翘
曲现象。
7、运输和存储:岩棉复合保温板在运输和存储过程中,应防止受潮
和机械损伤,要求存储在干燥、阴凉、通风的场所。
三、施工注意事项
1、施工前应检查岩棉复合保温板的质量,包括:尺寸、密度、防火
防水性能等。
2、复合板的铺设应严格按照设计要求进行,保证各层的垂直度和平
整度,缝隙应均匀填塞。
3、复合板的接缝应采用交错接缝法,避免冷热桥的形成。
4、复合板的固定应采用专用固定件,避免导致板材的损坏。
5、复合板的保护应采取适当的措施,防止施工过程中受到机械损伤
岩棉板施工技术交底
引言:
岩棉板施工技术交底是指在岩棉板施工过程中,对施工工艺、材料选择、施工要求等内容进行全面阐述和交底的过程。岩棉板作为一种常用的建筑保温材料,具有良好的隔热、隔音和防火性能,广泛应用于建筑各个部位。因此,对岩棉板的施工技术进行详细的交底,能够确保施工质量和效果。本文将从岩棉板施工工艺、材料选择、施工要求等方面展开讨论,以期帮助读者全面了解岩棉板施工技术交底的重要性和具体实施方法。
一、施工工艺
1.1岩棉板的安装准备
1.2基层处理
1.3岩棉板的切割和预留
1.4岩棉板的固定和烟道处理
1.5密封处理
二、材料选择
2.1岩棉板的选购要点
2.2喷涂胶黏剂的选择
2.3鉴别封闭材料的质量
2.4密封材料的选用
2.5辅助材料的选择
三、施工要求
3.1岩棉板施工现场要求
3.2施工时的安全措施
3.3施工人员的技术要求
3.4施工质量要求
3.5施工进度控制要求
四、施工注意事项
4.1确保施工环境的干燥与洁净
4.2保证岩棉板的平整度和垂直度
4.3安全用电和用气
4.4施工过程中防火措施
4.5施工完成后的验收和整理
五、常见问题及解决方法
5.1岩棉板漏风、漏水问题的解决
5.2岩棉板施工中的常见质量问题及处理方法5.3岩棉板施工过程中的安全问题与应对措施5.4岩棉板施工时常见困难及解决方法
5.5岩棉板施工后的维护与保养
总结:
岩棉板施工技术交底对于确保岩棉板施工质量和效果至关重要。本文详细介绍了岩棉板施工工艺、材料选择、施工要求等方面的内容,并提供了施工注意事项和常见问题的解决方法。通过遵循正确的施工工艺和要求,选择合适的材料,并严格控制施工过程中的质量和安全,可以保证岩棉板施工的顺利进行和施工效果的达到。希望本文对读者了解岩棉板施工技术交底有所帮助,并能在实践中得到应用。
复合岩棉施工工艺及注意点
复合岩棉施工工艺及注意点
岩棉是一种常见的保温材料,由于其具有较好的保温性能和耐火性能,被广泛应用于建筑工程中。复合岩棉是将两层不同种类的岩棉板复合在一起,以提高保温效果。下面将介绍复合岩棉的施工工艺及注意点。
施工工艺:
1.材料准备:
-复合岩棉板:选择同质量相对较好的两块岩棉板进行复合,确保其
质量符合标准要求。
-级边卷材:用于处理复合岩棉板的四周边缘,提高保温效果。
-浆料:用于固定复合岩棉板。
-钉子和膨胀管:用于固定复合岩棉板。
2.预处理:
-清理基层:保证基层平整、干燥、无杂物。
-刷涂嵌缝胶:将嵌缝胶涂抹在复合岩棉板的正反两面,以增强复合
效果。
-雨槽处理:对建筑物的雨槽进行处理,确保排水畅通。
3.施工步骤:
-将复合岩棉板剪裁成所需尺寸,并在其四周加工级边卷材。
-钉固板端部:使用钉子和膨胀管将复合岩棉板中的一端固定在基层上。
-同向固定:根据要求,采用预埋膨胀管或直接使用粘结剂将复合岩
棉板固定在基层上。
-反向固定:根据要求,采用预埋膨胀管或直接使用粘结剂将复合岩
棉板反向固定在基层上。
-板缝处理:将两块复合岩棉板的缝隙处涂抹浆料,填补缝隙。
-封头处理:对复合岩棉板的端部进行处理,确保封闭。
注意点:
1.安全施工:施工人员应佩戴防护手套、口罩和安全帽,避免直接接
触岩棉,防止对人体产生刺激和损害。
2.剪裁处理:复合岩棉板在剪裁时应使用专业工具,确保切口平整、
准确。
3.固定要牢固:在固定复合岩棉板时,要确保钉子和膨胀管牢固固定,不得出现松动或脱落现象。
4.缝隙处理:板缝处应涂抹浆料,填补缝隙。确保缝隙密闭,不影响
岩棉复合一体板施工工艺流程
岩棉复合一体板施工工艺流程
一、准备工作
1.根据设计文件:检查屋面结构尺寸、板材尺寸、空高;
2.检查屋面层及配件是否完好,应该层层检查,以确保满足施工要求;
3.检查配件是否符合尺寸及质量要求;
4.检查屋面构架承载能力确保构架有效;
5.检查窗口、烟囱等洞口是否正常,完整;
6.检查地面是否平整,有无明显凹陷现象;
7.检查屋面防水起止点;
8.对原屋面有无渗水现象进行检查,有则应及时进行处理。
二、开垦处理
1.根据施工图纸,沿设计要求,严格按要求裁切岩棉复合一体板;
2.将复合一体板做穿线处理,使其与封边板预埋固定件完美连接;
3.将复合一体板放置于屋面构架上,检查复合一体板与构架是否完全
贴合;
4.将复合一体板底部安装支撑架,将复合一体板从构架上抽起,使其
固定在支撑架上。
三、接缝处理
1.将复合一体板的边缘收口,接缝紧密,平整;
2.将接缝处的两板拉平,并用亮色水泥做上抹布层,使其完全封闭;
3.接缝处用水泥做抹止水处理,将复合一体板底部及边缘完全封闭,保证天然平整;
4.将复合一体板放置于屋面构架上,然后进行用垫木压实;
岩棉复合板施工工艺
岩棉复合板施工工艺
一、施工环境
1.施工环境要求:
(1)施工环境温度在5℃以上,相对湿度不超过80%,现场空气不
含盐分、浊度较低的场所;
(2)施工环境要保持清洁吹净,避免灰尘、砂粒和有害气体的污染;
(3)施工环境要良好的散热、通风和排污条件,以保证防火板的正
常施工和使用;
(4)石岩棉复合板施工,应严格遵守国家及有关部门有关环保政策
的要求,例如:有害气体排放等;
1.准备工作
(1)在施工现场,检查现场的支撑条件和施工环境;
(2)确定石岩棉复合板的施工高度,安装支撑架构;
(3)准备施工材料:石岩棉复合板、表面刷涂材料、施工机械设备;
(4)检查施工表面的收口及封边处理情况;
2.安装
(1)石岩棉复合板安装原则,施工师傅要按计划顺序施工,确保安
装合理、美观;
(2)石岩棉复合板安装方法,采用以钉子安装的方式,钉子要钉固牢,以保证防火板的安装稳定;
3.涂刷
(1)首先,应将施工表面的收口处的石岩棉复合板覆盖,施工表面的固定,以保证施工质量;
(2)要使用专用涂料(如聚酯树脂等)
岩棉板施工工艺
岩棉板施工工艺
一、前言
岩棉板是一种广泛应用于建筑领域的隔热材料,其具有优良的隔热性能和防火性能,被广泛用于墙体、屋顶以及管道的隔热和保温。本文将介绍岩棉板的施工工艺,包括前期准备、施工步骤以及注意事项等内容,以帮助读者更好地了解岩棉板的施工过程。
二、前期准备
1. 材料准备
在岩棉板施工之前,需要提前准备好以下材料:岩棉板、施工工具(切割刀、胶枪、尺子等)、胶水以及相应的辅助材料。
2. 工程准备
施工前,需要对施工现场进行清理和平整处理,确保施工面整洁无杂物。同时,还需检查墙体或屋顶的基层质量,确保其无明显的损坏和渗漏情况。
三、施工步骤
1. 预处理
首先,需要在墙体或屋顶进行基层处理。对于墙体,需要清除墙面上的灰尘和油污等杂物,并修补墙体的裂缝和损坏部分。对于屋顶,需检查并修复屋面的裂缝和渗漏问题。
2. 剪切岩棉板
根据实际需求,将岩棉板进行剪切,使其适应施工尺寸。使用切割
刀和尺子等工具进行精确的剪切操作,确保板材的尺寸准确无误。
3. 定位设置
在墙体或屋顶上,使用尺子和绳索等工具进行定位,确保岩棉板的
安装位置准确无误。根据设计要求和实际情况,设定合适的安装位置
和规格。
4. 固定安装
使用胶枪和胶水等工具,在岩棉板的背面均匀涂抹胶水,并将其粘
贴到墙体或屋顶上的预定位置。在粘贴过程中,要确保板材与基层之
间没有空隙,以保证施工质量。
5. 接缝处理
对于岩棉板之间的接缝处,需要进行处理,以确保接缝的密封性和
美观度。使用胶枪和胶水或专用的密封胶进行接缝处理,封闭岩棉板
之间的缝隙。
四、注意事项
1. 安全施工
岩棉复合一体板施工工艺流程
岩棉复合一体板施工工艺流程
请查阅相关资料
项目介绍
岩棉复合一体板是一种以矿棉为基材,配以硅酸盐水泥、矿渣混凝土等细小粒状成分,以及添加一定的填料,经过高温高压热压的工艺制成的屋面材料。岩棉复合一体板具有较好的保温隔热、抗潮等优点,在施工上也比较容易操作,十分受到广大消费者的青睐。
一、施工准备
1.清理施工现场:首先要清理施工现场,去除干扰作业的碎石、污泥等杂物,并进行整理,以备其他施工工序使用。
2.检查机具:在施工前要检查相关机具的质量,如吊杆、原料提升机等,确保有良好的安全性能,防止坍塌等安全事故发生。
3.准备原料:备好相应的原料,如岩棉板、硅酸盐砂浆等,以备施工使用。
二、施工过程
1.预埋件安装:如果施工到预埋件的位置,要按照施工图纸安装预埋件,确保后面施工的稳定性和安全性。
2.水泥砂浆铺设:安装完预埋件之后,抹上合适的粘结剂,均匀地铺设硅酸盐砂浆,确保岩棉板的固定性。
3.岩棉板安装:安装岩棉板时,要严格按照施工图纸上的位置将岩棉板固定在预制的梁上,确保板的安装质量。
4.抗裂网置入:将抗裂网置入岩棉板中,以防止发生裂缝。
复合岩棉施工工艺及注意点
复合岩棉施工工艺及注意点
复合岩棉是一种由岩石纤维制成的隔热材料,具有良好的隔热性能和
耐火性能,广泛应用于建筑施工中。本文将介绍复合岩棉的施工工艺及注
意点。
一、复合岩棉施工工艺
1.准备工作
在进行复合岩棉施工前,需要做好以下准备工作:
(1)清理施工现场,确保表面干净无尘;
(2)对需要施工的部位进行测量和标记,确定施工面积和厚度;
(3)准备好所需的工具和材料,如尺子、刀具、梯子、压板等。
2.切割和安装
(1)根据测量结果,使用尺子和刀具将复合岩棉板切割为所需尺寸;
(2)将切割好的复合岩棉板放置在施工位置上,并用压板将其固定住;
(3)根据需要,使用尺子将复合岩棉板的边缘修整整齐;
(4)重复以上步骤,直到所有复合岩棉板都安装完毕。
3.填缝和固定
(1)安装完毕后,检查复合岩棉板之间的缝隙,使用岩棉填缝剂将
缝隙进行填充,确保隔热性能的良好;
(2)用专用的固定件将复合岩棉板固定在墙体或屋顶上,确保其不
会松动或掉落。
4.表面处理
为了保护复合岩棉板和美观,可以进行表面处理,如涂刷防水涂料或
涂料,使其更加耐用和美观。
二、复合岩棉施工注意点
1.安全施工
复合岩棉在施工过程中会产生纤维粉尘,易对人体呼吸系统造成刺激,因此施工人员应佩戴防护口罩、手套等个人防护装备,确保施工人员的安全。
2.表面平整
复合岩棉在施工时应确保其表面平整,以免影响后续的填缝和固定工作。如果发现复合岩棉板不平整,可以使用修整工具进行修整。
3.合理搭接
复合岩棉板的施工应注意搭接处的处理,搭接应该密实且平整,以确
保整体隔热效果的良好。
4.防潮防水
岩棉复合一体板施工工艺
岩棉复合一体板施工工艺
施工工艺:
一、基础准备工作:
1.施工前,仔细检查墙体基础表面及施工环境是否平直、清洁、无
砂砾、无碎料,表面要留出20mm宽度的接缝缝隙;
2.现场要具备清水和湿润剂,如涂料溶剂中添加少量乙醇可以改善
粘合剂的粘接性能;
3.如果需要施工岩棉一体板的情况,要准备混凝土防水层:有两种
施工方法:一是前施工混凝土止水层,二是后施工混凝土止水层,施工前
应根据实际情况选择,两种止水层施工厚度10-15mm;
二、岩棉复合一体板施工步骤:
1.拆除防水层:防水层拆除时,要避免损坏墙体粘附底板;
2.处理底板表面:对要施工岩棉复合一体板的墙体表面,要刮清灰尘,清洁干净,湿润;
3.施工铺贴:用水泥粘合剂将岩棉板分散地均匀铺贴在墙体表面上,需要用手拍打压实,注意铺贴时,防止空洞、气泡等;
4.石膏线施工:用石膏粉勾勒出墙体表面的石膏线,用塑料板平滑
表面;
5.混凝土浆施工:用混凝土浆料铺贴和内嵌岩棉复合板,其有效厚
度不低于3mm;
6.表面除尘:用湿布擦拭表面,去除尘斑,以达到更好的外观效果;
岩棉复合一体板施工工艺
岩棉复合一体板施工工艺
目录
一、简介
二、必备条件
三、施工流程
四、施工过程的注意事项
五、后期维护
一、简介
岩棉复合一体板是一种新型的绿色、低碳的建筑材料。它的主要材料为岩棉粒子和水泥灰比重少,具有良好的保温性、隔热性和耐候性,密封性好,易于施工。由于其良好的热性能和耐用性,因此已成为最具性价比的外墙保温材料。
二、必备条件
(1)施工前需要检查平整度、水平度,确保墙面状况良好,以确保施工质量;
(2)准备施工所需要的原材料,如岩棉粒子、水泥灰、墙面粉刷基层乳胶漆、钢筋等;
(3)准备施工工具,如搅拌机、浇筑机、冰砖刮砌锤、滚筒机、耐磨夹子、水桶、水尺等;
(4)墙面应平整干燥,检查墙体是否有裂缝、局部山坡、沟槽等,完全清理平整后,可进行施工;
(5)施工现场应保持干燥,避免外来水分渗透入墙体,以免影响施工质量。
三、施工流程
(1)基层乳胶漆的施工:将基层乳胶漆搅拌均匀后,用滚筒机或毛刷将其涂抹于墙面,注意要均匀涂布;
(2)岩棉板的施工:将岩棉板与水泥灰按照比例混合,用搅拌机搅拌均匀,然后用浇筑机将混合物浇筑到墙面上,用耐磨夹子将
岩棉板施工技术交底
岩棉板施工技术交底
岩棉板施工技术交底
1.岩棉板施工前的准备:
1.1 确认施工技术要求和设计图纸;
1.2 准备好所需的岩棉板材料、工具和设备;
1.3 查验施工区域和周围环境是否符合施工要求;
1.4 搭建安全施工防护措施。
2.岩棉板施工工艺:
2.1 表面处理:
2.1.1 清理基层表面,确保无灰尘、油污等杂质;
2.1.2 针对不同基层进行处理,如打磨、刷底漆等;
2.1.3 刷防潮涂层,保证基层干燥。
2.2 岩棉板安装:
2.2.1 按照设计要求和图纸进行布置和标定,确定板材位置;
2.2.2 根据需要进行岩棉板剪切和加工,保证与结构尺寸的精确匹配;
2.2.3 用专用粘结剂或密封胶将岩棉板粘贴或固定在基层上;
2.2.4 注意板材之间的接缝处理,保证接缝处紧密。
2.3 电缆、管道穿越处理:
2.3.1 根据设计要求在岩棉板上标记电缆、管道位置;
2.3.2 使用专用工具切割岩棉板,形成穿越通道;
2.3.3 使用防火胶或阻燃胶封闭穿越通道,并保证密封性能。
2.4 固定件安装:
2.4.1 根据设计要求和图纸确定固定件的位置和数量;
2.4.2 使用合适的固定件将岩棉板固定在基层上;
2.4.3 保证固定件的牢固性和稳定性。
3.岩棉板施工细节注意事项:
3.1 施工现场要保持清洁整齐,避免垃圾和杂物堆积;
3.2 操作人员必须佩戴个人防护设备,如手套、口罩等;
3.3 岩棉板施工应在适宜的环境温度下进行,避免雨水或其他恶劣天气;
3.4 施工过程中要随时检查岩棉板的固定情况,及时修复松动或脱落的板材。
附件:(待补充)
岩棉复合板施工工艺
岩棉复合板施工工艺
一、施工工艺
基层处理( 砂浆) →配置 砂浆胶粘剂 →粘贴岩棉复合板 →安装固定件 →底层 抹面砂浆→耐碱网格布→面层抹面砂浆→保温系统验收 弹控制线、挂基准线
从最高点排通线,每三层做一个节点,做到墙体垂直;
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出窗水平、垂直控制线等;
在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉复合板的垂直度和平整度。
.粘结砂浆
采用专用砂浆搅拌机,把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌;搅拌时间不少于 ,搅拌必须充分、均匀,稠度适中;
拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂;
.基层上粘贴翻包网格布
凡在粘贴的岩棉复合板板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理,具体部位包括: )门窗洞口处; )女儿墙收头处
裁取 宽的标准型耐碱耐碱网格布条;
需要做翻包处理的部位基层上抹出 宽 ~ 厚的粘结砂浆;
抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条,并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内,压入宽度 ,让剩下部分网格布甩出并保持清洁,待将来翻包用。
.粘结剂
在岩棉复合板板表面上用点框结合法涂抹粘结剂;
应保证粘结剂在岩棉复合板板表面的有效粘结面积应控制在 且必须牢固。 用不锈钢抹子在板边抹出 宽连续的粘结砂浆条,并在板中间抹出 个直径不小于 的粘结砂浆块,厚度均不小于 ,具体布置方式如下图所示。
为了杜绝产生冷热桥,岩棉复合板的侧边不得涂抹粘结剂,沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。
.粘贴岩棉复合板
已抹好粘结砂浆的岩棉复合板自下而上铺贴,岩棉复合板长边沿水平方向铺设粘贴;
岩棉保温的施工工艺
岩棉保温的施工工艺
岩棉保温是一种常用的保温材料,其优良的保温性能和可靠的防火性能深受广大工程师和施工人员的青睐。岩棉保温的施工工艺关乎整个保温系统的质量和效果,下面将介绍岩棉保温的施工工艺流程及注意事项。
一、施工准备
1. 材料准备:选择符合规格要求的优质岩棉保温板材,根据施工图纸的要求进行分类堆放,确保材料的完整性和使用效果。
2. 检查基层:在施工前,需对基层进行检查,确保墙面或屋面基层的平整度和承载力达标,否则需要进行整平或加固处理。
3. 工具和设备准备:准备好岩棉切割工具、固定用的压条、各种规格的角铁以及各种规格的螺丝等施工所需的工具和设备。
二、施工过程
1. 固定压条:首先在基层上铺设一层防水、防潮的防渗漏材料,然后按照设计要求进行压条固定。将预制的角铁按规定间距固定在墙面或屋面上,并确保与基层贴合紧密。
2. 岩棉板安装:根据设计要求,将切割好的岩棉板逐个安装在角铁上。在安装时,需要注意板材与板材之间的重叠要求,一般要求板材之间要有20-30mm的重叠,以确保保温效果。
3. 捣实板缝:安装完岩棉板后,需要用专用工具将板缝处的岩棉捣实,以增加板材之间的密封性和绝缘性。捣实板缝时要均匀用力、力度适中,以避免岩棉板的损坏。
4. 维护外墙防水工程:在岩棉板安装完毕后,需要进行维护外墙防水工程。通过做好外墙防水层的施工,能够更好地保护岩棉板,延长其使用寿命。
5. 辅助施工工艺:根据施工需要,在岩棉板上开孔、埋设管道等。在这个过程中,需要确保开孔的位置准确无误,防止对岩棉板造成破坏。
6. 塑料薄膜覆盖:在施工完毕后,需要将保温层进行塑料薄膜覆盖。塑料薄膜的主要作用是保护岩棉板不受外界污染和湿气侵蚀,同时也能增强保温效果。
岩棉条复合板施工工艺流程
岩棉条复合板施工工艺流程
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复合岩棉优点
1、增强板面强度
2、提高防水性能
3、提高抗拉强度
4、较低导热系数
5、增强系统透气
6、确保整体平整
7、施工简单易行
8、避免刺激皮肤
9、减少环境污染
10、缩短施工工期
复合岩棉施工工艺
复合岩棉进场时应注意:
1、装卸时不可抛掷、踩踏
2、搬运时注意边角不要磕碰
3、存放时不可暴晒、雨淋,不要存放在潮湿的地方
1、基层处理
将墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面的(设备、管道)联结件如已安装完毕,应留出外保温施工的余地。基层墙体为加气混凝土制品时,应涂刷专用界面剂,亦可采用抹面砂浆进行找平。基层墙体处理完毕后,墙面应保持清洁干燥。
2、弹控制线、挂基准线
根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线,装饰缝线,在建筑外墙大角挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水
平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。同时,应弹出托架的水平控制线。
3、配制粘结用聚合物砂浆:
将粘结砂浆胶粉与水按5:1重量比配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制用量以二小时内用完为宜;配好的料注意防晒避风,超过可操作时间不准再度加水使用。1).配制聚合物砂浆必须有专人负责,以确保搅拌质量。
2).把桶盖逆时针旋转打开,用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌,避免粘结剂出现分离现象,搅拌适度,以免出现质量问题。
3).搅拌必须均匀,避免出现离析,呈粥状。根据和易性可适当加水,加水量为粘结剂的5%。
4).聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置,避免阳光曝晒。
4、粘贴复合岩棉保温板
4.1 粘贴前应先在散水坡以上不小于200mm部位用托架钉在基层墙体上安装底座托架,托架之间应留一定间隙。
4..2复合岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺设,板缝自然靠紧,相邻板面应对齐,上下排之间应错缝1/2板长,局部最小错缝不应小于200mm。
4.3胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶可采用点框法或条框法,布胶部位与锚固件设置位置相对应,与基层墙体的实际粘结面积不小于岩棉板面积的50%。板的侧面不得涂抹或粘有胶粘剂,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。
4.4对复合岩棉板终端位置(侧边外露处)应在贴板前先行进行翻包网格布。
4.5在墙面转角处,复合岩棉板的垂直缝应交错咬合,门窗洞口部位的复合岩棉板应采用整块岩棉板裁出。
4.6复合岩棉板保温层与门窗框的接口处应及时涂抹防水砂浆,缝口用密封胶填实;所有穿过岩棉板的管线与构件,其出口部位均应预压密封带实施包转密封。
4.7、保温板贴在墙上时,应用2米靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm
的缝隙,应用保温板条塞入并打磨平。
4.8、保温板应水平粘贴,保证连续结合,而且上下两排保温板应竖向错缝搭接,搭接长度不小于10厘米。
4.9、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。
4.10、保温板连接处不能粘有粘结剂。
4.11岩棉保温系统应结合立面设计在墙面上合理设置伸缩缝,具体按照招标文件要求设置。伸缩缝的宽度10mm。
5、锚栓施工
1)、使用锚栓固定,锚栓的用量不应小于6个/m2,在高层建筑受负风压较大的部位,宜增加至8-10个/m2。
2)、根据不同的基础选择使用合适的锚栓,有效锚固长度不应小于30MM。
3)、使用在岩棉保温系统上的锚栓圆盘直径不应小于50MM。
6、铺设玻璃纤维网格布
1)、按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片,留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
2)、在干净平整的地方剪断,下料必须准确,剪好的网布必须卷起来,不允许折叠,不允许踩踏。
3)、在建筑物阳角处做加强层,加强层应贴在最内侧,每边150mm。
4)、涂抹第一遍聚合物砂浆时,应保持板面干燥,去除杂质。
5)、在复合岩棉板表面刮上一层聚合物砂浆,所刮面积应略大于网布的长或宽,厚度应一致约为2mm,除有包边要求者外,聚合物砂浆不允许涂在岩棉板侧边,然后将网格布压入砂浆
6)网布周边搭接长度不得小于70mm,在被切断的部位,应采用补网搭接,搭接长度不得小于70mm。
7)砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,需与玻璃纤维网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,
留茬间距不小于150mm,以免玻璃纤维网格布网搭接处平整度超出偏差。
8)、待表面干后,再在其上施抹一层聚合物砂浆,厚度1.0mm,网布不应外露。
门窗口四角处,在标准网施抹完后,再在门窗口四角加盖一块200mm 300mm标准网,与窗角平分线成90度角放置,贴在最外侧,用以加强;在阴角处加盖一块200mm长,宽度适窗膀宽度标准的网格布,贴在最外侧。
9)一层窗台以下,为了防止撞击带来的伤害,应先安置加强型网布,再安置标准型网布。加强网格布应对接。
10)安置加强层的施工方法与标准型网布相同。
11)墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。
12)网布自上而下施抹,同步施工先施抹加强型网布,再做标准型网布。
13)网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击,容易碰撞的阳角,门窗应采取保护措施,上料口部位采取防污染措施,发生表面损坏或污染必须立即处理。
14)施工后保护层4小时内不能被雨淋。
15)门窗外侧洞口的网布应按45度方向加贴小块网布,并在护面层大面施工前先用抹面砂浆局部粘贴。