砌体抹灰施工技术规范 ppt课件
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内墙抹灰施工工艺 ppt课件
交底未吃透
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防止措施
1、抹灰厚度不足10mm,严禁先抹灰,后修补;
2、严禁在砂浆中加“石灰王”“砂浆王”等砂浆塑化剂;
3、300宽钢网,居中挂设;
4、满挂耐碱玻纤网,砂浆初凝前,见格不见网;
两
5、3根以上线管槽、C20细石砼、加强网、抹灰;
防
6、施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处,应增设200mm宽的加强网
4.★方正性
[0,10]mm
同一户选取2个墙面 (1)同一面墙作为1个实测区,累计实测实量10 个实测区。 (2)每套房同层内必须设置一条方正控制基准线(尽量通长设置,降低引测误差),且同一套房同层内的 各测区(即各房间)必须采用此方正控制基准线,然后以此为基准,引测至各测区(即各房间); (3)砌筑前距墙体30-60cm 范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。 (4) 在同一测区内,实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线,以短边墙为基准进行 校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式,沿长边墙方向分别测量3个位置(两端和中间)与控 制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如该套房无方正
内墙抹灰质量控制要点
目录
前期施工条件准备
工艺流程
质量缺陷分析、防止措施、成品保护
巡检评分办法
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2
前期施工条件准备
1、抹灰部位的主体结构均已检查合格;需要预埋的管道安装完成,并经检查合格;各楼层拉毛、 挂网、打点(灰饼)经过甲方及监理单位检查合格。 2、将混凝土墙等突出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部位等凿到实处,并用水泥砂浆分层 补平,把外露的钢筋头、铁丝条等清除掉。 3、对于加气混凝土砌块墙面,应提前两天进行浇水,每天两遍以上。 4、各栋高层开始抹灰前均要求做好抹灰样板间,尤其注意要求分层抹灰施工,经检查达到优良标 准后,正式抹灰施工。 5、图纸深化。(抹灰控制线图、灰饼布置图)
砌体抹灰施工技术规范培训课件ppt
▪ 1. 砌体、抹灰工程所用的材料应有产品的合格证书、 产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等 尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国 家明令淘汰的材料。
▪ 2.设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留 出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体 上开凿水平沟槽。宽度超过300mm 的洞口上部, 应设置过梁。
▪ 2.2.7勾缝:在砌筑过程中,应采用“原浆 随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向 缝。灰缝与砖面要平整密实,不得出现丢 缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避 免墙面渗水和开裂。
3.质量标准 3.1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位移
10
用尺检查
1
小于或等于3m
▪ 14. 外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、 护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
▪ 二.砌体工程施工工艺(以填充墙为例) ▪ 1.施工准备 ▪ 1.1技术准备 ▪ 砌体施工前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞
口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出 窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
▪ 1.2材料准备 ▪ 砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。 ▪ 1.3 工器具准备 ▪ 应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、
▪ 11. 抹灰工程施工前,需对砌体工程进行隐蔽工程 验收,验收合格后,方能进行抹灰工程。
▪ 12. 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性 进行复验。不同品种的水泥,不得混合使用。
▪ 13.在两种不同基体交接处,应采用钢丝网 抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进 行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应 小于150mm。
▪ 2.2.4 拉线:在皮数杆上相对砖上边线之间 拉准线,砖以准线砌筑。
▪ 2.设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留 出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体 上开凿水平沟槽。宽度超过300mm 的洞口上部, 应设置过梁。
▪ 2.2.7勾缝:在砌筑过程中,应采用“原浆 随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向 缝。灰缝与砖面要平整密实,不得出现丢 缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避 免墙面渗水和开裂。
3.质量标准 3.1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位移
10
用尺检查
1
小于或等于3m
▪ 14. 外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、 护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
▪ 二.砌体工程施工工艺(以填充墙为例) ▪ 1.施工准备 ▪ 1.1技术准备 ▪ 砌体施工前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞
口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出 窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
▪ 1.2材料准备 ▪ 砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。 ▪ 1.3 工器具准备 ▪ 应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、
▪ 11. 抹灰工程施工前,需对砌体工程进行隐蔽工程 验收,验收合格后,方能进行抹灰工程。
▪ 12. 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性 进行复验。不同品种的水泥,不得混合使用。
▪ 13.在两种不同基体交接处,应采用钢丝网 抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进 行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应 小于150mm。
▪ 2.2.4 拉线:在皮数杆上相对砖上边线之间 拉准线,砖以准线砌筑。
砌体抹灰施工技术规范 ppt课件
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@400-500
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铝合金门窗框连接位置
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8.门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂,发泡剂 应连续施打、一次成型、充填饱满,发泡剂必须 比窗框凹进2~3mm。溢出门窗框外的发泡剂应在 结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损,严禁 用刀切割。
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9. 填充墙砌到接近上层梁 板底部时,应用实心砖砖 斜砌挤紧,砖的倾斜度约 为60°左右,砂浆应饱满 密实。
10. 填充墙与承重墙或柱 交接处,应按设计要求设 置拉结筋,设计无要求时, 应沿墙高每隔500mm,设 置2φ6钢筋与承重墙或柱 拉结,每边伸入柱或墙不 得少于500mm。
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2.2.7勾缝:在砌筑过程中,应采用“原浆 随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向 缝。灰缝与砖面要平整密实,不得出现丢 缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避 免墙面渗水和开裂。
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3.质量标准 3.1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位移
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2.2.4 弹线分格、嵌分格条
根据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条采用 成品塑料嵌条。嵌条两侧用素水泥浆抹成45°八 宇坡形。粘分格条时应粘在所弹线的同一侧。嵌 条粘好后待水泥浆干后可抹面层灰。
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砌体抹灰施工工艺
养护
面层抹灰完成后,应及时 浇水养护,保持表面湿润, 防止开裂。
05
特殊部位抹灰处理
门窗洞口处理
门窗洞口两侧应预留出抹灰厚度,确保门窗安装后 与墙面平齐。
门窗框与墙体连接处应采用弹性材料嵌缝,以防止 裂缝产生。
门窗洞口上部应做滴水线或鹰嘴,防止雨水顺墙面 流淌。
墙角处理
室内外墙角应做护角,护角高 度不应低于2m,每侧宽度不应 小于50mm。
管道背后应采用细石混凝土或水泥砂 浆填实,以防止空鼓和裂缝产生。
06
抹灰质量检查与验收
质量检查标准
阴阳角方正
使用阴阳角尺检查,抹灰阴阳角 方正允许偏差为4mm。
垂直度
使用2m垂直检测尺检查,抹灰 墙面垂直度允许偏差为4mm。
表面平整度
使用2m靠尺和塞尺检查,抹灰 表面平整度允许偏差为4mm。
分格条(缝)直线度
施工环境温度应在5℃以上,相 对湿度不宜大于80%。如遇恶 劣天气,应采取相应措施保证 施工质量。
安全防护措施
施工现场应设置安全警示标志 ,施工人员需佩戴安全帽、安 全带等防护用品。同时,要确 保施工机械和电气设备安全可 靠。
03
砌体表面处理
清理表面
01
清除砌体表面的灰尘、污垢、油 渍等杂质,确保表面干净。
护角材料可采用水泥砂浆或专 用护角条,以增强墙角的抗撞 击能力。
墙角抹灰前应先浇水湿润,然 后分层抹灰,每层厚度不宜超 过10mm。
管道背后处理
管道安装前应预留出抹灰厚度,确保 管道安装后与墙面平齐。
管道背后抹灰前应先浇水湿润,然后分层抹 灰,每层厚度不宜超过10mm。同时应注意 与管道的连接处应抹成圆弧状,以便于涂刷 涂料。
砌筑抹灰PPT课件
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感谢您的观看!
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分层抹灰
室内抹灰施工质量控制流程
(图一)墙面基层浮浆处理
(图二)按规方线分户设置灰饼
(图三)不同墙体基层找平
(图四)墙体接接处粘钉挂网
(图五)墙面提前一天喷水润湿
(图六)砼墙面涂刷界面剂
(图七)基层第一遍底灰
(图八)面层第二遍抹灰
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(图九)抹灰后喷水养护
抹灰小样图-交底
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技术交底——样板实 施
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技术交底——排版小 样
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质量控制流程
检验批划分:每层为一个检验批
二次结构施工方案
组织检验批施工
报验
整改 返工
按相关质量验收规范检查 项目专业质量检查员
报验
监理工程师
同意
下一检验批施工
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班组自检 整改 处罚
质量控制流程
验收及养护
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排砖
工艺施工流程——放 线
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工艺施工流程——植 筋
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工艺施工流程——植 筋
构造柱及拉结钢筋与主体结构混凝土采用植筋锚固。 采用A、B组分植筋胶泥。A组(主剂)和B组(固化剂)按10:1搅拌均匀。 施工温度为-50C 至 400C。 固化时间:24小时
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抹灰小样图-制作交底
内容包括房间及厨卫间开间进深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口 抹灰成活尺寸、户内门洞高度/宽度、户内门洞墙体厚度、室内净高尺寸。
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灰垪制作-甩浆处理
内外墙抹灰工程施工技术图文交底57页PPT可课件
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2、抹底灰、罩面灰压入玻纤网
用网眼塑料抹子搓毛,待其表面 收浆、无明水时用光面塑料抹子 沿同一方向压光收面,以保证面 层灰颜色一致,避免和减少收缩 裂缝。面层灰必须一次成活,不 得有接缝。
29
2、抹底灰、罩面灰压入玻纤网对吸水较快的ຫໍສະໝຸດ 体墙面可采 用软毛滚筒蘸水湿润墙面。
阴角、阳角分别采用阴角抹刀和阳 角抹刀修方正、修直。采用长铝合 金尺收阴阳角。
。
(4)加强网的布置必须进行隐蔽验收,杜绝漏挂或挂置不规范等现象发生,对墙面抹
灰施工造成开裂隐患。
1.3.3.5、搭设架子
抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20—25cm,便于操作。
17
3、施工技术准备
抹灰控制线要求:利用砌体或主体结构的200控制线,作为抹灰的 185(180)控制线,如缺失或不清晰,
墙面冲筋:当灰饼及底糙灰砂浆达到七
温下为24小时(即隔夜),可开始
、八成干时,即可用与抹灰层相同砂浆
冲筋,冲筋宽度50mm,间距≤1500mm。
抹面层灰。
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2、抹底灰、罩面灰压入玻纤网
抹面层灰:根据湿筋的高度抹面层灰,建 抹灰层厚度超过35㎜的部位,中间 议抹灰厚度控制在15mm以内,超过15mm时 增加钢丝网或耐碱玻纤网格布。 增加分层,搓抹密实。
抹灰收面后,须在抹灰干硬之前完成实 用钉子将测量数据标在墙上。做到随抹
测、整改。
、随测、随纠偏。
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3、养护
养护:上午粉刷过的墙面,当天收工前即开始洒水养护,并将房间内地面浇湿;下午粉刷的 墙面,收工前必须将房间内的地面浇湿,墙面养护时间不少于七天,前三天每天不少于三次 ,以后每天不少于两次。
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2、抹底灰、罩面灰压入玻纤网
用网眼塑料抹子搓毛,待其表面 收浆、无明水时用光面塑料抹子 沿同一方向压光收面,以保证面 层灰颜色一致,避免和减少收缩 裂缝。面层灰必须一次成活,不 得有接缝。
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2、抹底灰、罩面灰压入玻纤网对吸水较快的ຫໍສະໝຸດ 体墙面可采 用软毛滚筒蘸水湿润墙面。
阴角、阳角分别采用阴角抹刀和阳 角抹刀修方正、修直。采用长铝合 金尺收阴阳角。
。
(4)加强网的布置必须进行隐蔽验收,杜绝漏挂或挂置不规范等现象发生,对墙面抹
灰施工造成开裂隐患。
1.3.3.5、搭设架子
抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20—25cm,便于操作。
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3、施工技术准备
抹灰控制线要求:利用砌体或主体结构的200控制线,作为抹灰的 185(180)控制线,如缺失或不清晰,
墙面冲筋:当灰饼及底糙灰砂浆达到七
温下为24小时(即隔夜),可开始
、八成干时,即可用与抹灰层相同砂浆
冲筋,冲筋宽度50mm,间距≤1500mm。
抹面层灰。
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2、抹底灰、罩面灰压入玻纤网
抹面层灰:根据湿筋的高度抹面层灰,建 抹灰层厚度超过35㎜的部位,中间 议抹灰厚度控制在15mm以内,超过15mm时 增加钢丝网或耐碱玻纤网格布。 增加分层,搓抹密实。
抹灰收面后,须在抹灰干硬之前完成实 用钉子将测量数据标在墙上。做到随抹
测、整改。
、随测、随纠偏。
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3、养护
养护:上午粉刷过的墙面,当天收工前即开始洒水养护,并将房间内地面浇湿;下午粉刷的 墙面,收工前必须将房间内的地面浇湿,墙面养护时间不少于七天,前三天每天不少于三次 ,以后每天不少于两次。
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砌体施工工艺操作标准培训 PPT
十、质量检查
十、质量检查
10.1按照公司《工程质量实测实量操作标准》(hnwj-gc-zl-bz-007)进行 实测实量,控制施工质量,并记录相关数据。合格墙体应喷涂合格标志, 并注明日期。
十一、文明施工
十一、文明施工
11.1砌筑砂浆采用工具式灰盘盛放,防止污染楼面。灰盘上口尺寸=1400 (长)×850(宽)下口尺寸=1200(长)×650(宽),高200mm,下 设4个万向轮。
十一、文明施工
11.2砌筑墙体时砌块集中堆放,地面废料垃圾清理干净,保持场地整洁。
十一、文明施工
11.3砌筑完成后,现场干净整齐。无落地灰、控制线保留完整。
十一、文明施工
11.4每工作班后砂浆搅拌机上粘结的砂浆清理干净,废水不乱流。
十二、绿色施工
十二、绿色施工
12.1落地灰收集归堆儿,在楼层上过筛后运至砂浆搅拌车间再利用。
9.7构造柱浇筑后喇叭口处多余混凝土应在混凝土拆模后予以剔除。
喇叭口浇 筑完成
九、二次构件施工方法
9.8喇叭口处多余混凝土剔除后应采用水泥砂浆或胶灰修补整齐。
多余混凝土剔 除,修补整齐
九、二次构件施工方法
9.9水平灰缝及竖向灰缝均不超过15mm,均匀一致,双面勾缝。
九、二次构件施工方法
9.10砌筑时设置正手墙、反手墙,砌筑后应标明正手墙、反手墙。
5、顶部斜砌预制三角砖
六、小型预制构件加工
6、空调冷凝水套管预制块
六、小型预制构件加工
6.2现场必须设置小型构件加工车间。
六、小型预制构件加工
6.3水泥块预制模板。
六、小型预制构件加工
6.4顶部斜砖三角块预制模板。
六、小型预制构件加工
抹灰施工工艺培训(PPT).
墙面抹灰前应检查落实下列工作
• 8 、各抹灰层砂浆配合比已确定,现场监测措施 已落实; • 9 、基体表面处理、基面结合层、找平层兼作防 水层及其中的挂网、饰面层或涂料面层的抹面层 已分层做出施工样板,经拉伸粘结强度试验,结 果符合要求;施工样板经建设、监理、施工单位 验收,结论符合要求并可指导工程施工; • 10、 砌筑工人已参观施工样板,经技术交底后已 掌握技术要领; • 11、 砌筑工具和养护工具配置齐全。
施工过程控制
• 抹底层砂浆之前提前一天对墙体浇水湿透,分二遍成活, 其厚度为 9mm,并用木抹子压实,将表面成毛面。底糙 六、七成干时方可抹罩面砂浆,罩面砂浆随抹随揉平、压 实。
抹灰第一遍打底
施工过程控制
二次抹压,墙面不留磨痕,不出现裂缝
施工过程控制
抹灰面二次抹面
施工过程控制
淋水养护7天
施工过程控制
施工方法
• 4、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆 分层垫平,每层厚度不宜大于20,必要时可用钢丝网加固 。 • 5、底层抹灰应压实粉平,使其粘结牢固,中层应待底层 稍干后方能进行操作,并用刮尺和木楔打平整。 • 6、罩面抹灰应待中层达到六七成干后进行,先从阴角、 阳角开始,铁板压光应不少于二遍,厚度不大于2mm。
• 外墙面抹灰工艺流程:
基层清理( 保温层施工) → 找规矩、弹线→ 做 灰饼、冲筋 →抹底灰、挂网、抹中层灰、抹面层 灰→抹窗台、踢脚线 (或裙房) → 清理、养护 → 养 护→ 验收
施工方法
• 1、抹灰前对基层底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均 应仔细清除干净,并洒水湿润,混凝土表面应预先进行剥 皮斩毛处理,用聚合水泥浆扫毛一遍。外墙面施工时,在 批灰前应用钢丝网挂面,然后进行批灰,防止裂缝及下雨 天有“过水现象”。在内墙顶层抹灰前,应在砌体与屋面 梁接触处,须加挂钢丝网宽300后,再进行抹灰,防止出 现裂缝。 • 2、抹灰工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行,以 便做到减少修理,保护成品。 • 3、在墙面上用2m托线板进行挂线做灰饼,洒水湿润墙面 ,用1:2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角,然后 做竖筋刮糙。
相关主题
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2.2.6 砌筑:
1)砌体一般采用一顺 一丁、梅花丁砌筑法, (目前常用一顺一 丁),砌砖采用一铲 灰、一块砖、一挤揉 的“三一”砌筑法。 砌筑砂浆要随搅拌随 使用,一般水泥砂浆 必须在3h内使完,混 合砂浆必须在4h内用 完。
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2)楼层以上的三皮转,需用实心砖砌筑, 不容许用空心砖和加气砌块砌筑。
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9. 填充墙砌到接近上层梁 板底部时,应用实心砖砖 斜砌挤紧,砖的倾斜度约 为60°左右,砂浆应饱满 密实。
10. 填充墙与承重墙或柱 交接处,应按设计要求设 置拉结筋,设计无要求时, 应沿墙高每隔500mm,设 置2φ6钢筋与承重墙或柱 拉结,每边伸入柱或墙不 得少于500mm。
1.2材料准备 砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。 1.3 工器具准备 应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、
经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平 尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗 车、垂直运输机具等。
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1.4作业条件
1.4.1 填充墙施工前,承重结构已施工完毕, 并经过隐蔽验收。
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3)砌筑灰缝需上下错开,横平竖直,灰缝 须饱满,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4)墙体高度每隔500mm,须安放2Φ6拉结 钢筋,以确保填充墙与框架结构的整体性。
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5)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的 空隙,一般留置宜180mm左右,填充墙砌筑完, 让墙体收缩沉降间隔15d以后,采用斜砖砌法, 上下顶紧,砖墙与梁底不能有间隙。
砌体、抹灰工程 施工工艺培训
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目录
基本规定 砌体工程施工工艺 抹灰工程施工工艺 砌体、抹灰工程施工与门窗安装之间的
关系 砌体、抹灰工程质量问题案例分析
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一 基本规定
本工艺适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂 砖、粉煤灰砖等砌体、抹灰工程。
1. 砌体、抹灰工程所用的材料应有产品的合格证书、 产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等 尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国 家明令淘汰的材料。
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11. 抹灰工程施工前,需对砌体工程进行隐蔽工程 验收,验收合格后,方能进行抹灰工程。
12. 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性 进行复验。不同品种的水泥,不得混合使用。
13.在两种不同基体交接处,应采用钢丝网 抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进 行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应 小于150mm。
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2.2.3 排列砖:第一皮砌筑时应试摆,按墙 段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块, 不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小 于砖长度的1/3。(经过排砖后就能确定灰 缝的厚度,灰缝的厚度取8~12mm.)
2.2.4 拉线:在皮数杆上相对砖上边线之间 拉准线,砖以准线砌筑。
2.2.5 砂浆拌制:砂浆拌制宜采用机械搅拌, 根据砂浆配合比,所有的材料需进行称量 后,再进行拌制。
14. 外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、 护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
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二.砌体工程施工工艺(以填充墙为例) 1.施工准备 1.1技术准备 砌体施工前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞
口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出 窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑 →勾缝→质量验收
2.2 施工要点
2.2.1 放线:砖墙砌筑前,应在楼面上定出轴线 位置,在柱上标出标高线。
2.2.2 立皮数杆:在各转角处设立皮数杆,皮数 杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺 寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
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5. 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖 砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。
6. 施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应 小于28d。砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
7. 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
8. 框架结构填充墙,设计图无特殊要求时,长 度超过4m,需设构造柱。高度超过4m,需设圈 梁。
2.设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留 出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体 上开凿水平沟槽。宽度超过300mm 的洞口上部, 应设置过梁。
3. 有冻胀环境和条件的地区,地面以下或防潮层以 下的砌体,不宜采用多孔砖。
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4. 砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身 中心线及边线,浇水湿润。砖应提前1~2d浇水 湿润。
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6)对不能同时砌筑而又必须留置的临时间 断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应 小于墙体高度2/3。
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7)为确保填充墙的整体 稳定,如果设计图未注明, 按规范墙长每隔4m,需设 构造柱,墙高超过4m,需 设圈梁。构造柱和圈梁的 钢筋必须和框架结构相连。
8)在构造柱连接处墙体 必须砌成马牙槎。马牙槎 侧边使用单面胶粘贴后支 设模板,可防止浇混凝土 时漏浆。
1.4.2 轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出 并经过技术核验。
1.4.3 填充墙拉结钢筋已按要求预埋,并经 过隐蔽验收。
1.4.4 砌筑砂浆根据设计要求,由试验室通 过试验确定配合比。
1.4.5 所需机具设备已准备就绪,并已安装 就位。
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2 施工操作工艺
2.1 工艺流程
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2.2.7勾缝:在砌筑过程中,应采用“原浆 随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向 缝。灰缝与砖面要平整密实,不得出现丢 缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避 免墙面渗水和开裂。
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3.质量标准 3.1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位移
1
小于或等于3m
垂直度
大于3m
2
表面平整度
3
门窗洞口高(后塞口)
10
用Байду номын сангаас检查
5 用2m托线板或吊线、尺检查
10
8
用2m靠尺或楔形塞尺检查
±5