那些材料、工艺等技术性问题对工业设计比较重要!
产品造型设计材料与工艺木材
产品造型设计材料与工艺木材1. 引言在产品设计中，材料选择和工艺木材的使用对于产品的造型设计具有决定性的影响。
合理的材料选择和工艺木材的应用可以有效地提升产品的视觉效果、质感和实用性。
本文将介绍常见的产品造型设计材料以及适用于造型设计的工艺木材，并分析它们的特点和应用场景。
2. 产品造型设计材料2.1 金属材料金属材料是产品造型设计中常用的材料之一，具有优良的机械性能、导电性能和耐腐蚀性能。
常见的金属材料包括不锈钢、铝合金、铜等。
不锈钢具有高强度、耐腐蚀和耐磨损等特点，适用于制作高质感、现代感的产品造型。
铝合金具有较低的密度，重量轻且易于加工，适用于制作外形复杂、轻盈的产品。
铜具有良好的导电性和导热性，适合用于制作电子产品的外壳。
2.2 塑料材料塑料材料是产品造型设计中广泛使用的材料之一，具有良好的可塑性和韧性。
常见的塑料材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
聚乙烯具有优良的韧性，适用于制作柔软、易于折叠的产品，如塑料袋、塑料瓶等。
聚丙烯具有较低的密度、优良的耐磨性和耐腐蚀性，适用于制作耐用、实用的产品，如家具、容器等。
聚氯乙烯具有良好的透明性和耐候性，适用于制作透明、耐用的产品，如窗框、水管等。
2.3 木材材料木材材料是传统的产品造型设计材料，具有天然的纹理和温暖的触感。
常见的木材材料包括实木、人造板和刨花板等。
实木具有天然的纹理和色彩，适合用于制作高档、自然的产品，如家具、地板等。
人造板由木质纤维和胶合剂制成，具有平整的表面，适用于制作外观要求较高的产品，如家具、装饰板等。
刨花板由木屑和胶合剂制成，具有较好的吸音性能，适用于制作音箱、隔音板等产品。
3. 工艺木材3.1 胶合板胶合板是一种由薄木板通过胶水粘合而成的板材，具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性。
胶合板根据胶水的不同可以分为尿素醛胶合板、酚醛胶合板和三聚氰胺胶合板等。
胶合板广泛应用于家具、建筑和车辆制造等领域，具有良好的加工性能和稳定性。
新材料、新技术与工业设计的关系
新材料、新技术与工业设计的关系“机器生产是现代社会最主要的生产方式，工业产品是现代社会消费的主要对象。
”伴随着三次工业革命，新材料、新技术每一次都有着不同的突破与创新，带给设计师们更大的挑战，从而在工业设计上也带来了不断的变化。
在技术上，新技术的发展在很大程度上影响着工业设计的面貌，工业设计本身就是因为工业革命带来的产业变化而产生的，工业设计与新技术的任何进步都是密切相关的，根本无法分开。
在选材上，材料不但直接对造型的效果产生影响，而且也直接影响工艺乃至整个设计作品。
不同材料有着不同的加工方法和不同形态，也就是要根据新材料的性能进行适合的设计。
第二次世界大战后，随着科学技术的飞速发展，出现了大量的新技术、新材料，这对工业设计的演化产生了重大的影响。
1947年，晶体管的发明标志着电子技术的革命。
随着大规模集成电路的出现，引起了20世纪60—70年代急速的小型化浪潮，使许多产品能以很小的尺寸来完成其先前的功能，这样设计师在产品外观上就有了更多的变化余地。
由于电子线路的功能是看不见的，并没有天赋的形式，人们无法仅从外观上判断电子产品的内部功能，因此，“形式追随功能”的信条在电子时代就没有真正的意义了。
这些都给工业设计提出了新课题。
王受之写过这样一段话：“我们可以从电灯的发展来看本世纪的技术发展。
从爱迪生发明电灯以来，电灯已经经历了好几个革命化的历程：从早期的白炽灯发展到日光灯，60年代出现了氦灯，这是一种技术上完全不同的新光源，从而引发了灯具设计革命。
”这一技术的出现和这一材料的发现使工业设计史上出现电灯，并且随之进一步发展，出现了节能灯、LED灯、日光灯和霓虹灯等。
从1760年瓦特改良蒸汽机为标志的第一次工业革命出现了蒸汽机以及纺纱机，大力提高了工作效率，在材料上出现了钢和钢筋混泥土。
从而广泛应用于设计坚固的工业设计中。
19世纪70年代，以电力、内燃机、化学工业为标志的第二次工业革命中出现了合成树脂、胶合板这一新型材料，以及热压成型这一新技术，产生新的椅子形态。
面向现代工业设计的材料与加工工艺
面向现代工业设计的材料与加工工艺现代工业设计是一个复杂的领域，需要设计师考虑材料与加工工艺的因素，以创造出强大而优美的产品。
在本文中，将探讨面向现代工业设计的材料与加工工艺。
材料材料是现代工业设计中至关重要的因素。
这包括金属、塑料、玻璃、陶瓷等。
在选择材料时，设计师需要考虑以下因素：1. 功能性材料必须满足产品设计的功能需求。
在大多数情况下，材料需要具备强度、硬度和耐久性等特性。
例如，在汽车制造中，钢铁是最常用的材料，因为它能够提供足够的强度和刚度，以支撑车身和发动机。
2. 可加工性在选择材料时，必须考虑它的可加工性。
材料的可加工性是指它能否被轻松加工和塑形。
例如，铝是最受欢迎的金属之一，因为它可以轻松地加工成各种形状。
3. 可持续性可持续性是现代工业设计中越来越重要的因素。
设计师必须考虑材料的来源、能源消耗和对环境的影响。
他们需要选择可持续性优良的材料，以使产品更环保。
加工工艺加工工艺是指将原材料转化为最终产品的过程。
这包括钣金加工、注塑成型、铸造等。
在确定加工工艺时，设计师需要考虑以下因素：1. 工艺的复杂度加工工艺的复杂程度是确定成本和成品质量的重要因素。
例如，在制造汽车零件时，设计师需要考虑使用哪种加工工艺来保证质量的同时保持低成本。
2. 生产效率生产效率是指在特定时间内完成多少件产品。
在选择加工工艺时，必须考虑生产效率。
例如，在制造塑料零件时，注塑成型是最受欢迎的工艺之一，因为它可以快速生产大量相同尺寸的零件。
3. 质量控制产品的质量是其最关键的特性之一。
在选择加工工艺时，设计师必须考虑如何实现质量控制。
例如，在铸造过程中，控制铸造温度和铸造时间可以确保铸造件的质量。
总结材料与加工工艺是现代工业设计中不可分割的两个因素。
设计师必须考虑材料的功能性、可加工性和可持续性，以及加工工艺的复杂度、生产效率和质量控制，以创造出符合客户需求和环保要求的产品。
工业设计中的材料选择与应用
工业设计中的材料选择与应用工业设计是将艺术与科技相结合的领域，它通过应用材料选择来打造出实用、可持续和美观的产品。
在工业设计过程中，材料选择与应用起着至关重要的作用。
本文将探讨工业设计中的材料选择与应用，包括材料的特性、优缺点以及在不同设计领域中的应用案例。
在工业设计中，材料选择的重要性不容忽视。
材料的特性决定了产品的性能和使用寿命。
耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性可以确保产品在使用过程中的稳定性和可靠性。
材料的外观和触感可以影响产品的美观性和用户体验。
所以在选择材料时，设计师需要综合考虑产品的功能需求、制作成本以及用户的审美需求。
在工业设计中常用的材料包括金属、塑料、玻璃、陶瓷等。
金属材料具有优异的强度和导热性能，适用于制作坚固和耐用的产品，如汽车、家具和电子设备。
塑料材料具有轻便和成本低的特点，广泛应用于电子产品、家居用品和包装材料等领域。
玻璃材料透明且易于清洁，适用于家电和建筑领域中的显示屏、窗户和照明设备等产品。
陶瓷材料则具有耐高温和耐腐蚀的特性，常用于制作厨具和餐具等产品。
在选择材料时，设计师需要综合考虑材料的优缺点以及适用的场景。
比如，对于手机外壳的设计，设计师可以选择塑料材料来确保产品的轻便性和成本效益；而对于汽车的车身结构，金属材料则是更好的选择，因为它可以提供更好的碰撞保护和抗腐蚀能力。
随着可持续发展的关注度不断提高，环保材料的选择也成为了工业设计中的重要考虑因素。
例如，生物可降解塑料和再生纤维材料可以减少对环境的影响，因此在包装材料和家居用品等领域中得到广泛应用。
工业设计中的材料选择还需要考虑产品的制作成本和生产效率。
一些材料可能价格昂贵，或者在加工过程中需要特殊设备和技术。
因此，设计师需要在保证产品质量的前提下，寻找到适合生产和可扩展的材料。
在实际应用中，工业设计中的材料选择与应用案例丰富多样。
例如，在灯具设计中，设计师可以选择铝合金材料来确保产品的轻巧性和导热性，同时利用塑料材料来实现更多的形状创新和颜色选择。
从历史角度论述新材料、新技术对工业设计的影响
从历史角度论述新材料、新技术对工业设计的影响
从历史角度来看，新材料和新技术对工业设计产生了深远的影响。
以下是一些主要方面的论述：
1.工业革命时期：
新材料：工业革命时期，铁、钢等金属材料的广泛应用推动了机械工业的发展。
这些新材料提供了更大的强度和耐用性，改变了传统手工业的面貌。
新技术：蒸汽机、纺织机械等新技术的出现改变了生产方式，推动了工业的自动化和机械化。
这对产品设计提出了新的要求，需要考虑机械部件的集成和运作。
2.20世纪中期：
新材料：塑料、合成纤维等新型材料的发展推动了现代材料科学。
这些材料具有轻量、耐腐蚀、可塑性强等特点，对产品设计提供了更多的可能性。
新技术：电子技术的崛起引领了电子产品的兴起。
微电子技术、计算机技术等的应用改变了产品的形态和功能，也对用户体验提出了更高的要求。
3.当代时期：
新材料：先进材料如碳纤维复合材料、超导材料等的应用使得产品更轻、更坚固。
纳米材料的研究也为设计提供了全新的可能性。
新技术：信息技术的快速发展，包括互联网、人工智能、虚拟
现实等，改变了产品的交互方式和设计理念。
智能化、可穿戴技术等成为新的设计关键点。
4.可持续发展：
新材料：生物可降解材料、再生能源材料等的出现使得设计更加注重可持续性和环保性。
新技术：智能能源管理、环境监测技术等的应用促使设计考虑产品的生命周期影响，推动了绿色设计的发展。
总体而言，新材料和新技术的发展不仅改变了产品的物理性质，也深刻地影响了设计思维和方法。
从工业革命到当代科技时代，这种影响一直在演进，推动着工业设计不断迈向新的高度。
面向现代工业设计的材料与加工工艺
面向现代工业设计的材料与加工工艺现代工业设计中的材料与加工工艺是至关重要的，它们直接影响着产品的质量、外观和性能。
随着科技的不断发展，新型材料和加工工艺不断涌现，为工业设计带来了更多的可能性和挑战。
本文将从材料和加工工艺两个方面探讨面向现代工业设计的相关内容。
一、材料在现代工业设计中的作用材料是工业产品的基础，它直接影响着产品的质量、成本、使用寿命等方面。
在现代工业设计中，材料的选择要考虑产品的功能需求、外观要求以及环境因素。
常见的工业材料包括金属、塑料、陶瓷、复合材料等。
1. 金属材料金属材料具有良好的机械性能和导热性能，广泛应用于机械零部件、家电产品、汽车零部件等领域。
随着现代工业的发展，新型金属材料如镁合金、钛合金等也逐渐应用于工业设计中，以满足产品轻量化和强度需求。
2. 塑料材料塑料材料具有良好的成型性能和化学稳定性，适用于制作复杂形状的零部件和外壳。
随着工程塑料技术的不断进步，高强度、耐热、耐腐蚀的工程塑料在现代工业设计中得到广泛应用。
3. 复合材料复合材料由两种或多种不同类型的材料组合而成，具有优异的综合性能，广泛应用于航空航天、汽车制造、体育器材等领域。
纤维增强复合材料具有轻质、高强度、耐热性等特点，在工业设计中可以实现产品轻量化和结构优化。
除了上述常规材料外，随着科技的进步，新型材料如纳米材料、生物材料、智能材料等也逐渐应用于现代工业设计中，为产品的功能和外观提供了更多的可能性。
二、加工工艺在现代工业设计中的作用材料虽然是产品的基础，但是要将材料加工成具有特定形状和性能的零部件，就需要依靠加工工艺。
加工工艺直接影响着产品的精度、表面质量、生产效率等方面。
现代工业设计中常用的加工工艺包括铸造、锻造、数控加工、注塑成型等。
1. 数控加工数控加工是一种利用数控设备对工件进行加工的工艺，它具有高精度、高效率、灵活性强的特点，广泛应用于金属、塑料等材料的加工中。
数控加工有利于实现复杂零部件的加工，提高产品的精度和表面质量。
金属材料加工工艺对工业设备产品造型设计的影响
金属材料加工工艺对工业设备产品造型设计的影响工业设备产品的造型设计是产品开发过程中至关重要的一环。
在工业设备产品的设计中，金属材料加工工艺是一个不可忽视的因素，它对产品的外观、功能和性能等方面都会产生深远的影响。
本文将探讨金属材料加工工艺对工业设备产品造型设计的影响，并对其中的一些重要方面进行分析和讨论。
一、金属材料加工工艺对产品外观的影响金属材料的加工工艺直接决定了产品的表面质量和外观效果。
不同的加工工艺会产生不同的纹理、光泽和颜色效果，从而影响产品的整体外观。
例如，金属材料的冷压、抛光、喷涂等工艺可以使产品表面呈现出光滑、亮丽的效果，增加产品的美观性和吸引力。
而金属材料的切割、焊接、打孔等工艺则会对产品的边缘和细节造型产生直接影响，决定了产品外观的精细度和一致性。
二、金属材料加工工艺对产品功能的影响除了外观效果之外，金属材料加工工艺还会对产品的功能产生重要影响。
不同的加工工艺会导致产品的性能和功能有所差异。
例如，通过金属材料的铸造、锻造和热处理等工艺可以改善产品的强度、硬度和耐磨性，增加产品的使用寿命和可靠性。
而通过金属材料的冲压、成型和焊接等工艺可以实现产品的多样性和个性化，满足不同用户的需求。
三、金属材料加工工艺对产品性能的影响金属材料加工工艺对产品的性能也有着不可忽视的影响。
例如，金属材料的热处理工艺可以改变材料的晶粒结构和组织，从而影响产品的强度、韧性和导热性能。
金属材料的表面处理工艺可以提高产品的耐腐蚀性和防护性能。
针对不同的产品需求，选用合适的材料和相应的加工工艺，可以使产品在使用中具备更好的性能和可靠性。
四、金属材料加工工艺对产品成本的影响金属材料加工工艺直接关系到产品的制造成本。
不同的加工工艺会对制造过程、生产设备和人力成本等方面产生影响。
例如，采用传统的手工加工工艺可能会导致制造成本较高，但在某些特殊情况下，手工加工可能是实现复杂造型和精确尺寸控制的最佳选择。
而采用自动化的数控加工工艺则可以提高生产效率，降低制造成本。
工业设计下的材料选择技巧
工业设计下的材料选择技巧在现代工业生产中，材料选择是一个非常关键的环节，它不但关系到产品质量和使用寿命，同时也影响产品的成本和市场竞争力。
因此，作为一名工业设计师，正确选择材料对于产品的成功非常重要。
本文将介绍一些工业设计下的材料选择技巧，希望能对广大设计师有所帮助。
一、了解各种材料的特性了解各种材料的特性是选择材料的基础。
通常来说，材料可以分为金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等几大类。
在选择材料时，需要考虑物理性质、化学性质、机械性能、热处理性质、耐环境性、成本等多个方面。
例如，对于金属材料而言，需要了解它们的密度、熔点、导电导热性、强度等性质；对于塑料材料而言，需要了解其拉伸与压缩强度、断裂伸长率、低温韧性、容易变形等性质。
只有了解材料的特性，才能选择适合的材料。
二、根据产品的要求选择材料产品设计的最终目的是满足消费者的需求，因此，在选择材料时需要根据产品的要求来进行选择。
例如，某个产品需要具有优异的耐磨损性，那么选择金属材料和硬质合金材料就会是不错的选择；某个产品需要轻便耐用，那么选择轻质高强度塑料材料就会是一个好的选择。
在选择材料时，还需要综合考虑材料的成本。
低成本材料可能不能满足产品的要求，高成本材料可能与产品定价不匹配，这些都需要在选择材料时加以考虑。
三、结合生产工艺选择材料生产工艺也是影响材料选择的因素之一。
不同的工艺需要不同的材料，因此在选择材料时还需要结合工艺进行选择。
例如，对于注塑成型工艺来说，需要选择熔点低、流动性好的材料进行加工；对于压铸成型工艺来说，需要选择高热导的材料进行加工。
因此，在选择材料时需要考虑生产工艺的影响。
四、进行材料成本分析材料成本对于产品的生产和销售具有很大的影响，因此在进行选择时需要进行详细的材料成本分析。
在进行成本分析时，需要将各种材料的成本进行比较，并结合产品的需求和市场价格进行综合考虑。
此外，还需要考虑材料加工、加工过程中产生的能耗、人工成本等费用。
面向现代工业设计的材料与加工工艺
面向现代工业设计的材料与加工工艺现代工业设计越来越倾向于使用新型材料以及先进的加工工艺，在保证产品可靠性、性能和质量的同时，提高生产效率并降低成本。
本文将介绍一些适用于现代工业设计的材料和加工工艺。
一、材料选择1. 复合材料复合材料是一种机械性能优异、重量轻、耐腐蚀等性能良好的材料，由两种或以上的材料组合而成。
常见的复合材料有碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、纳米复合材料等。
复合材料的应用范围广泛，可用于航空、汽车、电子、建筑等领域。
2. 高分子材料高分子材料是一种由大量分子构成的有机材料，具有良好的可塑性、耐化学腐蚀等性能，应用广泛。
常见的高分子材料有聚丙烯、聚酰胺、聚氨酯等。
高分子材料被广泛用于制造建筑材料、电子零件、汽车零件、塑料包装等。
3. 金属材料金属材料是最常用的工业材料之一，具有良好的强度和耐磨性等机械性能，如钢、铝、铜、铁等。
金属材料广泛应用于机械、交通、建筑、电气等行业。
二、加工工艺选择1. 精密铸造精密铸造是一种高精度、高品质的铸造工艺，通常应用于生产高要求的零件。
该工艺可以生产出具有精密尺寸、表面光滑度高、形状复杂的零件，如汽车发动机罩、齿轮、轴套等。
2. 热压成形热压成形是一种高温、高压下进行的材料加工工艺。
通过将金属材料加热至高温状态，然后在模具中进行压力加工，可生产出具有高精度、高耐久性的零件，如汽车发动机缸体、飞机发动机叶轮等。
3. 精密雕铣精密雕铣是一种先进的数控加工工艺，可用于制造复杂且精密的零件。
通过数控机床控制铣刀在材料上进行高速旋转和精密加工，可生产出高精度、高质量的产品，如航空零件、精密仪器等。
4. 3D打印3D打印是一种新型的材料加工工艺，它采用逐层堆积的方式将材料打印成具有特定形状的物品。
该工艺具有快速原型制作、个性化定制等优点，适用于生产小批量、复杂结构的产品。
目前，已经被应用于制造汽车零件、航空零件等领域。
总之，现代工业设计需要选用新型材料以及先进的加工工艺，以提高产品的质量和效率。
设计中的材料与工艺选择
设计中的材料与工艺选择在设计中，材料与工艺的选择起着至关重要的作用。
合理的材料选择和工艺决策能够直接影响产品的性能、外观和成本。
因此，在设计过程中，我们需要认真考虑不同材料和工艺的优缺点，以便做出最佳的选择。
我们需要关注的是材料的选择。
材料的特性将直接决定产品的性能和使用寿命。
不同材料具有不同的机械性能、化学稳定性、导热性和电导率等特性。
我们需要根据产品的具体需求来选择合适的材料。
例如，在需要高强度和耐磨性的产品中，我们可以选择金属材料，如钢铁或铝合金。
而对于需要较好的绝缘性能的产品，则可以选择塑料材料。
还需要考虑到材料的可用性和成本因素。
某些特殊材料可能有较高的成本，或者在某些地区不易获取。
因此，在设计中，我们需要综合考虑产品的质量要求和成本效益，选择符合需求并可用的材料。
除了材料的选择，工艺的选择也是设计中不可忽视的重要环节。
不同的工艺决定了产品的制造过程以及最终的质量水平。
在决定工艺时，我们需要考虑到产品的复杂度、生产批量和生产效率等因素。
我们需要了解不同工艺的特点和适用范围。
常见的工艺包括铸造、锻造、冲压、注塑、加工等。
每种工艺都有其特定的优势和局限性。
例如，铸造工艺可以制造复杂形状的零件，但由于其制造过程中可能出现缩孔、气孔等缺陷，所以在对产品质量要求较高的情况下可能需要选择其他工艺。
我们还需要考虑产品的生产批量和生产效率。
对于大批量生产的产品，我们需要选择适用于连续生产的工艺，以提高生产效率和降低成本。
而在小批量生产或定制生产的情况下，我们可以选择更加灵活的工艺，以满足个性化需求。
在进行材料和工艺选择时，我们还需要进行经济性分析。
材料和工艺的选择直接影响到产品的成本。
高性能材料和复杂工艺可能会增加产品的制造成本。
因此，我们需要综合考虑产品的市场定位和预算情况，权衡性价比，选择合适的材料和工艺。
总之，材料与工艺选择是设计过程中至关重要的环节。
合理的材料选择和工艺决策能够直接影响产品的性能、外观和成本。
工业设计师的基础知识点
工业设计师的基础知识点工业设计是一门与产品创新、人机交互和美学设计紧密相关的专业领域。
作为一名工业设计师，了解并掌握一些基础知识点对于提升设计能力和实践水平具有重要意义。
本文将介绍几个与工业设计紧密相关且需要了解的基础知识点。
一、材料学知识材料是工业设计中的基础，设计师需要了解各种常用材料的特性、用途和加工工艺等。
常见的材料包括金属、塑料、玻璃、陶瓷等。
每种材料都有其独特的物理性能和工艺特点，设计师需要根据产品的要求选择合适的材料，并了解其适用的加工方式和工艺流程。
二、人机工程学人机工程学是研究人类与机器之间的交互关系的学科。
工业设计师需要了解人机交互的原理和设计方法，以便能够设计出符合人体工程学原理和人体感知习惯的产品。
了解人机交互的基本规律，可以提高产品的易用性和用户体验，减少使用过程中的不适和疲劳。
三、造型设计基础造型设计是工业设计中的核心内容，包括产品的形状、比例、线条和表面处理等方面。
设计师需要具备一定的审美能力和艺术造型观念，并且熟悉各种设计元素和构图原则。
对于产品的造型设计，要考虑产品功能、市场需求及品牌形象等因素，使产品在视觉上具有辨识度和美感。
四、色彩学知识色彩是产品设计中不可忽视的重要因素，它能够影响产品的观感和吸引力。
色彩学包括颜色的原理、色彩搭配和应用等方面。
设计师需要了解不同颜色的特性和意义，根据产品的功能和定位选择适合的色彩方案，使产品在市场中具有良好的视觉效果和辨识度。
五、制图与表达能力制图与表达能力是工业设计师必备的技能之一。
设计师需要能够使用CAD等设计软件进行三维造型和技术绘图，以及通过手绘图、草图等方式表达设计思想和构思。
制图和表达能力的提高，有助于更好地与团队成员、工程师和制造商进行沟通，并将创意转化为实际可行的产品。
六、市场与用户调研工业设计是以市场需求和用户体验为导向的设计活动。
设计师需要进行市场调研，了解目标市场的需求和趋势，把握产品在市场中的地位和竞争优势。
工业设计的新材料与新工艺研究
工业设计的新材料与新工艺研究工业设计一直以来一直致力于探索和实践如何将设计思想与材料、工艺结合起来，来提升产品的功能性、美观性以及操作性。
随着科技的不断提升和突破，越来越多的新材料和新工艺被不断开发和应用。
本文将分析工业设计中新材料与新工艺的应用以及对于产业发展的影响。
一、新材料1. 3D 打印：3D 打印最近的技术突破让许多的设计师都可以利用3D 打印技术，生成由计算机辅助设计的三维模型。
当然，新材料的开发也是其中一个重要的环节。
这不仅包括传统的塑料和金属，还包括多种聚合物、金属和玻璃等。
2. 生物质材料：生物质材料是一种广泛的类别，指的是那些不是材料来源于化石燃料，而是来源于植物和生物残留物的材料。
这一类材料主要有生物质木材和生物基塑料。
生物质材料的使用有助于降低对环境的影响和减少化石燃料使用量，同时也有助于产生新的创新设计。
3. 碳纤维材料：碳纤维材料是一种广泛应用于高强度的轻量化材料。
它的应用范围广泛，从航空航天到汽车工程再到潜水装备等都有应用。
碳纤维材料因其轻量化和高强度特性在设计中的应用有所增加。
二、新工艺1. 数字化技术：数字化技术是一种广泛应用于工业设计的一种新技术，包括计算机辅助设计和三维建模等。
这项技术使得设计师可以更快地创建模型，操纵和变化它们，直到获得最佳的设计方案。
数字化技术非常适合于处理复杂的和细微的设计，如电子产品、手表等。
2. 自动化生产技术：自动化生产技术是一种广泛应用于工业设计的生产技术。
该技术使用先进的机器人和自动化工具取代传统的手动生产技术。
这些机器人和自动化工具可以帮助设计师实现更高效地制作原型，降低原型的成本，提高原型的准确度。
3. 智能化制造：智能化制造是指制造行业通过IT技术和智能技术的帮助，提升整个制造流程和管理效率，包括设计、生产和管理等环节。
这项技术使得工业设计师可以更加迅速地推出产品，将更多的精力投入到研发新产品上，同时也提高了工业生产效率和质量。
面向现代工业设计的材料与加工工艺
面向现代工业设计的材料与加工工艺随着现代工业的迅速发展，材料与加工工艺成为了工业设计的重要组成部分。
在工业设计中，选择合适的材料和加工工艺可以有效提高产品的性能和质量，同时也可节约成本和提高生产效率。
本文将介绍面向现代工业设计的材料与加工工艺的相关内容。
一、材料的选择在现代工业设计中，选择合适的材料至关重要。
材料的种类、性能、成本和可加工性等因素均需要考虑。
常用的材料包括金属、塑料、复合材料、陶瓷等，每种材料都有其特点和适用范围。
下面分别介绍几种常用的材料：1. 金属金属是常用的工业材料，可分为钢铁、铝合金、铜及其合金等。
钢铁主要应用于建筑、机械等领域，其强度、韧性和可加工性都很好。
铝合金重量轻、耐腐蚀性好，应用于航空、汽车等领域。
铜及其合金具有良好的导电性和导热性，应用于电子、电气等领域。
2. 塑料塑料又称高分子材料，应用十分广泛。
常见的塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
塑料具有重量轻、耐腐蚀、成本较低等特点，适用于许多领域，如电器、家用电器等。
3. 复合材料复合材料是由两种或两种以上互不相容的材料按一定比例复合而成，具有很好的强度和韧性，适用于航空、航天、汽车等领域。
常见的复合材料包括碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。
4. 陶瓷陶瓷是一种非金属无机材料，具有优良的耐高温性和耐腐蚀性，应用于陶瓷制品、建筑材料等领域。
常见的陶瓷有瓷砖、陶瓷餐具等。
选择合适的材料应从产品的使用环境、质量要求、成本等方面综合考虑。
不同材料的特点和适用领域需清楚了解，才能更好地应用于工业设计中。
二、加工工艺的选择选择合适的加工工艺是确保产品性能和质量的关键。
不同的加工工艺对产品成本、制造周期、质量等方面均有影响。
常见的加工工艺包括以下几种：1. 铸造铸造是一种将熔融金属或合金浇铸成型的加工工艺。
该工艺适用于生产大型零件和复杂形状的零件。
常见的铸造工艺包括重力铸造、压力铸造、低压铸造等。
2. 锻造锻造是一种利用压力将金属材料塑形的加工方法。
新工艺,新材料,新技术对工业设计的影响 徐璇
新工艺，新材料，新技术对工业设计的影响某某随着工业革命的开展，新技术、新工艺、新材料的出现，带给设计师，们更大的挑战。
新的技术和材料往往会带来工业设计的革新与突破。
二战后新技术新材料进一步发展，从而对设计也带来了变化以工业设计为主的现代设计革新运动的开展，受现代科学技术革命的影响，出现的大量支持运用新技术、新工艺、新材料的先驱人物。
他们提出了功能主义的原理，,提倡科学的理性设计并创立了新时代的设计美学--机械美学。
第二次世界大战后，科学技术飞速发展，出现了大量的新技术、新材料，这对工业设计的演化产生了重大的影响。
1947年，晶体管的发明标志着电子技术的革命。
随着大规模集成电路的出现，引起了20世纪60—70年代急速的小型化浪潮，使许多产品能以很小的尺寸来完成其先前的功能，这样设计师在产品外观上就有了更多的变化余地。
由于电子线路的功能是看不见的，并没有天赋的形式，人们无法仅从外观上判断电子产品的内部功能，因此，“形式追随功能”的信条在电子时代就没有真正的意义了。
1968年，扎努索(Marco Zanuso，1916—2001)利用集成化和按键拨号新技术设计出一种新型电话机(图10-89)，将机身与听筒两大部分融为一体，既简洁优美，又使用方便，开创了电话机设计的新时代。
新的技术使得新兴的电子工业产品的设计方面取得了重大成功。
新技术、新工艺、新材料的出现能够有效的促进生产力的提高，降低工程成本，提高工人的操作水平和工程质量。
,提倡科学的理性设计并创立了新时代的设计美学--机械美学。
其所设计的简洁、质朴、实用、方便的全新产品,确立了现代主义设计的形式与风格,标志着产品设计进入现代工业化设计的时代。
工业设计开始成为一门独立的学科,成为推动社会经济发展的重要杠杆。
独立的设计教育体系也出现了,并在实践中逐步完善。
在欧美各国,现代主义设计运动的发展各具特色。
德意志制造联盟的成立、包豪斯的建立与发展、斯堪的纳维亚国家功能主义设计风格的确立、各国专职工业设计师的出现等等,表示现代主义设计形态已趋成熟。
那些材料、工艺等技术性问题对工业设计比较重要!
那些材料、工艺等技术性问题对工业设计比较重要！关于丝网印刷１，原理印刷用的版，有凸版，平版，凹版，孔版的４种的形式。
丝网版跟腾写版一样，使用孔版。
丝网版使用，由聚酯等的纤维纺的纱。
把这纱绷在框上固定，在沙上边作版膜，然后塞没有必要的网目，就作好丝网版。
把印刷油墨放在框里,用刮刀揩动油墨,油墨通过没赛的网目,转移被印刷物上。
２．历史丝网印刷的根源，被认为日本的友禅的纸型的印染。
这流传欧美后,在美国被改良而发达。
第二次世界大战后，从美国带进来日本。
而且，为了 1945年以后的制版艺术的发达，可能精密的画像的丝网印刷，用途加广大。
敝公司从1957年的创立之后独自研究开发丝网油墨,不绝出售纸用,塑料用金属用,布用等许多材料用的油墨。
以后，也不断的研究，1970年代时成功水性油墨和ＵＶ油墨的实用化。
最近，不污染环境的ＵＶ油墨的需要量增加很大。
３，特长丝网印刷比较别的印刷方式有如下的长处和短处。
〈长处〉①能在许多种类的材料上印刷。
②可能许多形状，尺寸的材料上印刷。
③可能使用许多种类的油墨。
④可能厚膜印刷。
（一般的版可能10～30μｍ的厚膜印刷、使用特别的版100μｍ以上的印刷也可能）⑤因为可能厚膜印刷,发色鲜明,隐蔽优秀,耐光性也佳。
⑥印刷压低，能在容易破坏的材料上印刷。
⑦因版柔软，不光纸，布等软的材料，而能在玻璃，金属等的硬的材料上也能印刷。
⑧版便宜,小量印刷时有利。
〈短处〉①版的耐刷力，印刷速度，生产成本比较别的印刷方式劣。
②再现性，精密性比较有一点劣。
４，用途丝网印刷，于别的印刷方式困难的被印刷材料，在许多产业制品利用。
①商业关系招贴，招牌，ＰＯＰ，显示，标签，标识，旗等②生活用品玩具，文具，手提抱，Ｔ劃廟，化妆品容器，厕所用品用瓶，各种包装，木工品，被子纸，玻璃，陶磁器等。
③工业产品汽车的仪器类，ＣＤ，电机的部件，触摸开闭，液晶展览，自动贩卖机，携带电话，电子游机，名牌，印刷线路，厚膜ＩＣ等丝网印刷的检验：虽然我们做设计的不可能去操作，但了解整个的操作过程很有必要，下面是操作规范的介绍，当出现问题时可以从中检验：丝网印刷被用各种各样的材料上印刷，被要求的性能也及予许多方面。
面向现代工业设计的材料与加工工艺
面向现代工业设计的材料与加工工艺现代工业设计的发展离不开材料和加工工艺的支持。
在工业设计领域，材料和加工工艺的选择可以直接影响产品的外观、性能和使用寿命。
因此，为了创造出具有创新性、功能性、美观性和可持续性的产品，设计师需要了解不同的材料和加工工艺，并根据具体需求选择最佳的组合。
一、材料的选择材料是产品设计过程中最重要的决策之一，因为它直接影响产品的性能、功能和成本。
现代工业设计需要考虑的材料类型包括金属、塑料、复合材料、玻璃、陶瓷等。
1.金属材料：金属材料通常用于制造高要求的产品，例如汽车、机器等，因为其坚固耐用、抗腐蚀和导电性能优异。
常见的金属材料包括铝合金、钛合金、不锈钢、铜和铁。
2.塑料材料：塑料材料通常用于制造轻量级、耐用、易加工的产品。
与金属材料相比，塑料材料具有更灵活的形态和更广泛的颜色选择。
常见的塑料材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、ABS等。
3.复合材料：复合材料是由两种或两种以上不同材料组合而成的，其性能优越于单一材料。
例如玻璃钢、碳纤维和铝复合板等。
复合材料通常具有优异的强度、刚度、抗腐蚀和耐高温性能。
4.玻璃材料：玻璃材料通常用于制造高质量的工艺品和半导体设备等。
玻璃可以通过吹制、拉伸、浇铸等不同的工艺生产。
玻璃材料具有优异的透明性、硬度、抗热性和耐腐蚀性能。
5.陶瓷材料：陶瓷材料通常具有优异的机械性能和耐热性，因此被广泛地用于制造高需求的产品。
陶瓷通常可以通过压制、注塑和压花等多种方法进行成形。
常见的陶瓷材料包括氧化铝、氧化锆和氧化硅等。
二、加工工艺的选择为了将设计想法变成物理产品，设计师需要选择最适合的加工工艺。
不同的工艺可以生产出不同性质和形态的产品。
在现代工业设计中，常用的加工工艺包括注塑、压铸、钣金加工、车削、铣削等。
1.注塑：注塑是一种生产塑料制品的成型方法。
在注塑中，塑料颗粒被加热成液态，然后注入到模具中，最终变成所需形态的制品。
注塑技术因其高效、精准和可重复性而被广泛应用于制造各种尺寸和形态的产品。
工业设计知识点
工业设计知识点工业设计是一门涉及产品外观设计、功能设计、材料选择等多方面知识的综合学科。
在进行工业设计时，设计师需要掌握一些基础知识和技巧，以确保设计作品的质量和实用性。
以下是一些关键的工业设计知识点：一、人机工程学人机工程学是工业设计中非常重要的一个领域，它研究人类与设备、系统之间的相互作用。
设计师需要了解人类的生理和心理特征，以便设计出符合人类习惯和需求的产品。
人机工程学知识可以帮助设计师设计出更加人性化、易于使用的产品。
二、材料科学材料是工业设计中的基础，设计师需要了解各种材料的特性、优缺点，以及在设计中的应用范围。
不同的材料具有不同的物理和化学性质，选择合适的材料可以确保产品的质量和性能。
设计师需要对金属、塑料、陶瓷等各种常见材料有一定的了解。
三、造型设计造型设计是工业设计中的重要环节，它包括产品外观设计、结构设计等内容。
设计师需要具备一定的审美观和创意能力，设计出符合市场需求、美观大方的产品。
通过合理的造型设计，可以使产品更具竞争力，吸引消费者的注意。
四、工艺技术工业产品的设计不仅仅是概念阶段的创意，更包括了产品的制造工艺。
设计师需要了解各种加工工艺的原理和方法，以便在设计中考虑到产品的可制造性。
合理的工艺设计可以节约成本、提高生产效率，同时确保产品的质量。
五、市场营销在工业设计中，了解市场需求和竞争对手的情况同样重要。
设计师需要通过市场调研、用户调研等方法，了解消费者的需求，预测市场趋势，为产品设计提供依据。
同时，还需要关注竞争对手的产品设计风格和策略，以保持自己的竞争优势。
总结以上所述仅是工业设计中的一部分知识点，工业设计是一门综合性的学科，需要设计师掌握丰富的知识和技能。
通过不断学习和实践，设计师可以提升自己的设计水平，设计出更加符合市场需求的优秀作品。
希望以上内容能够对工业设计师有所帮助。
工业设计必须知道的表面材料及表面处理工艺
工业设计必须知道的表面材料及表面处理工艺材料及表面处理化学镀(自催化镀)autocalytic plating在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。
这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。
电镀electroplating利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样,相比类同工艺较而言价格比较低廉。
电铸electroforming通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品(能将铸模和金属沉积物分开）的过程.这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上,通常沉积厚度达到几十毫米,之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计.棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话，会达到良好的外观效果。
真空镀vacuum plating真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型,它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高档产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。
塑料电镀—----—塑料电镀的特点塑料电镀制品具有塑料和金属两者的特性。
它的比重小,耐腐蚀性能良好,成型简便,具有金属光泽和金属的质感，还有导电、导磁和焊接等特性。
它可以节省繁杂的机械加工工序、节省金属材料，而且美观，装饰性强，同时,它还提高了塑料伯的机械强度。
面向现代工业设计的材料与加工工艺
面向现代工业设计的材料与加工工艺现代工业设计的材料和加工工艺是工业制造的重要组成部分。
随着技术的不断发展，科学家和工程师们开发出了各种新型材料和加工工艺，使得现代工业设计更加高效、精准和创新。
以下将介绍一些面向现代工业设计的材料与加工工艺。
一、材料1.先进复合材料（Advanced composite materials）先进复合材料是一种由多种不同材料组成的材料。
这些材料通常由高性能聚合物、金属、陶瓷、碳纤维等合成。
这些材料有很强的强度、刚度、耐高温性和耐腐蚀性，能够满足各种工业领域的需求，如航空、汽车、建筑、体育等。
2.金属粉末（Metal powders）金属粉末是制造金属零件和产品的基本原料之一。
金属粉末具有高度的可塑性和可加工性，可以制造出轻质、高强度和高耐磨性的金属零件。
利用3D打印技术，金属粉末可以被直接喷射成三维形状的产品，为现代工业设计带来了新的可能性。
3.纳米材料（Nanomaterials）纳米材料通常由一些颗粒直径约为1-100纳米的原子或分子组成。
这些材料具有高度的表面积，可以提供更好的性能和更高的效率。
纳米材料在现代工业设计中广泛应用于生物医学、环保、电子和其他领域。
二、加工工艺1.激光切割（Laser cutting）激光切割是一种高精度、高速度的加工工艺。
利用激光束的高能量，可以轻松地切割各种材料，如金属、复合材料、聚合物等。
激光切割还可以进行微细加工，如微切割、雕刻、打孔等。
2.3D打印（3D printing）3D打印是一种先进的制造技术，可以制造出各种形状的产品，如零件、模型、工具等。
利用计算机辅助设计软件，将三维模型转换成数字化的打印数据。
3D打印可以使用各种材料，如塑料、金属、陶瓷、纳米材料等。
3.机器人加工（Robotic machining）机器人加工是一种自动化的加工工艺。
利用计算机辅助设计和控制技术，能够实现高精度、高效率、全自动的加工过程。
机器人加工可以完成各种难度和形状的加工，如雕刻、铣削、打孔等。
工业设计材料与加工工艺
工业设计材料与加工工艺
现今的工业设计关乎到增加产品的优质度，以及提高工艺加工的精巧性，其中考量到
的最重要是所使用的材料与加工工艺。
在现代工业设计中，越来越多的材料与处理方式可
供设计师选择，使产品的效果更加出色。
材料：
从工业设计的角度来看，首先要考虑的就是所使用的材料。
传统常见的有金属、纸张、木材、塑料、陶瓷、建筑材料等，这些材料都有不同的特性、耐久度以及环保程度；而新
兴的材料包括碳纤维、聚酯、氩化钛等，拥有更出色的抗腐蚀性、超强的强度和刚性，在
许多极端环境中都能得到很好的保证。
加工工艺：
加工工艺直接关乎产品的质量。
无论是机械加工还是人工工艺，都需要考虑工艺与质
量之间的折衷，使加工的精密更加完美。
其中最重要的工艺有冲压、切削、抛光以及激光
成形等，它们各自适用于不同材料，通过调整数控参数完成产品制作，从而达到所需的功
能及成色要求。
总之，所使用的材料与加工工艺对于工业设计至关重要，它们决定着产品的质量与精
巧程度，设计师需要综合考虑资源、成本以及质量，合理选择其中最合适的材料与处理方式，使其效果达到最优！。
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那些材料、工艺等技术性问题对工业设计比较重要！关于丝网印刷１，原理印刷用的版，有凸版，平版，凹版，孔版的４种的形式。
丝网版跟腾写版一样，使用孔版。
丝网版使用，由聚酯等的纤维纺的纱。
把这纱绷在框上固定，在沙上边作版膜，然后塞没有必要的网目，就作好丝网版。
把印刷油墨放在框里,用刮刀揩动油墨,油墨通过没赛的网目,转移被印刷物上。
２．历史丝网印刷的根源，被认为日本的友禅的纸型的印染。
这流传欧美后,在美国被改良而发达。
第二次世界大战后，从美国带进来日本。
而且，为了 1945年以后的制版艺术的发达，可能精密的画像的丝网印刷，用途加广大。
敝公司从1957年的创立之后独自研究开发丝网油墨,不绝出售纸用,塑料用金属用,布用等许多材料用的油墨。
以后，也不断的研究，1970年代时成功水性油墨和ＵＶ油墨的实用化。
最近，不污染环境的ＵＶ油墨的需要量增加很大。
３，特长丝网印刷比较别的印刷方式有如下的长处和短处。
〈长处〉①能在许多种类的材料上印刷。
②可能许多形状，尺寸的材料上印刷。
③可能使用许多种类的油墨。
④可能厚膜印刷。
（一般的版可能10～30μｍ的厚膜印刷、使用特别的版100μｍ以上的印刷也可能）⑤因为可能厚膜印刷,发色鲜明,隐蔽优秀,耐光性也佳。
⑥印刷压低，能在容易破坏的材料上印刷。
⑦因版柔软，不光纸，布等软的材料，而能在玻璃，金属等的硬的材料上也能印刷。
⑧版便宜,小量印刷时有利。
〈短处〉①版的耐刷力，印刷速度，生产成本比较别的印刷方式劣。
②再现性，精密性比较有一点劣。
４，用途丝网印刷，于别的印刷方式困难的被印刷材料，在许多产业制品利用。
①商业关系招贴，招牌，ＰＯＰ，显示，标签，标识，旗等②生活用品玩具，文具，手提抱，Ｔ劃廟，化妆品容器，厕所用品用瓶，各种包装，木工品，被子纸，玻璃，陶磁器等。
③工业产品汽车的仪器类，ＣＤ，电机的部件，触摸开闭，液晶展览，自动贩卖机，携带电话，电子游机，名牌，印刷线路，厚膜ＩＣ等丝网印刷的检验：虽然我们做设计的不可能去操作，但了解整个的操作过程很有必要，下面是操作规范的介绍，当出现问题时可以从中检验：丝网印刷被用各种各样的材料上印刷，被要求的性能也及予许多方面。
当印刷的时候，请注意如下的事项。
１，印刷的材料是什么。
因为塑料材料有许多种类，请先确认材料的性质。
判明材料后，请参考、［材料与油墨］选择油墨。
２，印刷的材料的表面状态①於成形品，注意有没有油脂类，或离型剂等的附着。
②於软质聚乙烯［PVC］，注意有没有可塑剂，安定剂等渗出表面上。
③注意表面有没有涂饰（最重要的是涂饰的烘焙温度）④在PP，PE等聚脂类塑料上印刷时候，注意材料的表面处理是充分不充分。
3，油墨的附着性油墨的附着性不好的时候，用酒精擦表面后，再进行印刷，检查油墨的附着性。
敝公司指定的印刷条件下进行试验印刷后，附着性还不好的时候，请考打改变油墨，或处理材料的表面。
4，印刷材料的后加工印刷有用原状态的情况和必要二次加工的情况。
被后加工时，请确认油墨膜能不能到耐加工。
①打拔加工，弯曲加工，压花加工②真空加工，热绞曲加工③焊机加工④重叠加工，涂表加工⑤转印,成型转印,嵌入加工5，印刷材料的最后用途选择油墨时，请考打各种油墨的品质，性能和印刷物用途的适应性。
①安全标准：关于食品的包装材和玩具关系，请遵守安全标准。
食品包装材－－－按照印刷油墨工业会的NL规定的样品。
玩具类－－－已在玩具安全标准（ST标准）登记的油墨。
②耐光性屋里或屋外。
对在屋外使用的印刷材料最重要的问题是耐光性。
耐光性因油墨的系列和颜色而异、所以请用[耐光性一览表]确认各种油墨的耐光性。
而且，一般调色的油墨的耐光性比原色的油墨低。
特别烟色和谈色大幅度的的低降。
请注意。
③耐化学药品印刷材料是紧急时接触酒精类，石油类，油脂类，酸以及碱类等，化学药品。
或，作为这样药品的容器（耐内容性）有种油墨耐酒精性紧急弱。
特别金属系列的颜料对酸以及碱类也很弱，容易变色。
④耐环境性印刷材料时放在加热状态，冷却状态，或加湿状态。
（耐热性，耐寒性，耐热循环性，耐湿性）⑤耐摩擦性印刷材料时紧急时被手擦着。
（开闭等）1.pom的相关特性和用途：POM （聚甲醛）具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。
由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
POM既有均聚物材料也有共聚物材料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。
共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。
无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。
我（rdc012）在补充一点：POM 聚甲醛塑钢属于工程塑料抗拉强度，冲击韧性.刚性.疲劳强度，抗蠕变性能很高，尺寸稳定性好，吸水性小，摩擦系数小，具优良的耐摩擦磨损性能，在高温和水中仍有很大的刚性，耐化学腐蚀，性能同于PA，但价格较低，耐反复扭曲，有突出的回弹能力。
成型比尼龙困难，加热易分解。
合适的塑件产品：可替代大部分的有色金属，用于各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，泵叶轮，汽车，仪表，机床等其它：收缩率 2-3.5% 48小时内还会收缩1%。
合适壁厚：1.5-2.5mm 乳白色溢边值0.04mm。
2.焊接方法：手机上有很多要用到焊接工艺。
焊接方法也有很多种，超声波焊接是最常用的，还有2. 振動焊接、旋轉焊接、熱板焊接、感應焊接、接觸(電阻)焊熱氣焊接、擠出焊接。
对手机等塑胶件的外观测试方法（我所知道的）：•硬度测试(Hardness Test)•黏着力测试(Adhesion Test)•耐磨测试(Abrasion Test)•抗化学测试(Chemical Resistance Test)•抗ＵＶ测试(UV Test)硬度测试负荷：１Ｋｇｆ作用角度：４５°使用器具：Mitsubishi 2H铅笔合格标准：没有刮痕黏着力测试•非破坏性测试测试方法：使用3M#595胶带5cm长度贴于表面后急拉合格标准：表面涂料成coating层不能被拉起•破坏性测试测试方法：以刀片在表面划出方格(热固性1mm*1mm,热塑性2mm*2mm)，再用3M#595胶带贴上后急拉合格标准：可容许在方格中15%以下的涂料或coating层被移除耐磨测试测试方法：RCA测试机台，使用11/16“宽的带状白纸，每分钟17cycles荷重：175g合格标准：不见磨痕抗化学测试测试方法：酸性测试–55°C，曝露时间24,48,72小时碱性测试–60°C，曝露时间24,48,72小时合格标准：表面经测试后无任何改变抗ＵＶ测试测试方法：在60°C，200小时的UV光照射(波长313nm)合格标准：表面经测试后无任何改变对于测试的方法和工具，在不同的单位，给不同的客户的情况下会有所不同，但是其原理都是差不多的！请大家知悉，不要一味的认为上面就是标准。
由于我们在平常的设计中遇到塑料材料比较多，因此，我收集了一些按照分类来说是工程塑料和通用塑料的常用品种（希望对大家有所帮助，也希望大家能来充实我们的主题）：通用塑料：只可作为一般非结构材料使用，产量大，价格相对低廉。
但也有将一般通用塑料改性，如加入稳定剂，玻纤等加强应用性能虽有改善，但远不及工程塑料的优良。
(PE EVA PP PVC PS-HI PS-GP ABS ACRYLIC SAN 等)。
工程塑料：可以作为结构材料，具有优异的综合性能(包括机械，电性能，耐热性能，耐化学性能，尺寸稳定性能，加工性能高)并可在较宽阔的温度范围和较长时间良好的保持这些性能，并能在承受机械应力和较为苛刻的化学，物理环境中长期使用。
工程塑料的产量较少，价格较高。
(NORYL PC POM PPO PBT PET LCP NYLON等)工程塑料一般价格比较高，在小产品的设计中一般用的比较的少，大多数产品还是运用ABS、PC等通用塑料。
常用的模型材料：● PP 聚丙烯——产量最大的塑料○比PE更轻，硬，透明，耐热；○纤维面料叫“丙纶”○做各种容器、热水瓶壳、饮料包装、玩具等。
PP做的杯子比PE硬，耐热（100度不变形），但不如PE光滑；○机械强度可与尼龙相比，做汽车水箱、车门等零部件；用玻璃纤维增强做汽车保险杠；○做透明包扎绳、包扎带、编织带，用于编织草帽、拖鞋、地毯、门帘等；○做文具盒、仪器盒铰链（耐弯曲疲劳性很好）；○做耐酸、碱管道（耐酸、碱性很好）。
缺点：透气性比PE好，不宜作食品及化妆品包装。
● PS 聚苯乙烯——最铿锵有声的塑料○无色透明。
在塑料中，除了有机玻璃外，透明性能要算聚苯乙烯最好，比普通玻璃透光性好。
价格比有机玻璃便宜很多。
耐火性不如有机玻璃；○绝缘性能好，尤其是高频特性，做雷达的绝缘材料；○做仪表外壳、灯罩、透明模型、玩具（特别易于加工成型，易于着鲜艳色彩）；○改变为ABS缺点：脆性大，耐热性差。
● PVC 聚氯乙烯——最多才多艺的塑料○硬质PVC：脸盆、梳子、帮热水瓶壳、塑料桶、搓衣板、耐酸泵以及各种管材、板材、水管、塑料地板和天花板；○软质PVC：如塑料窗帘、台布、塑料雨衣、塑料腰带、塑料手提包、塑料鞋底及泡沫塑料凉鞋、拖鞋等；○透明PVC ：印刷用覆膜、包装用塑料袋、农用塑料薄膜（透气性小，保温性好，能透紫外线）；塑料吹气玩具；○不透明PVC：如塑料洗衣板、塑料管子；○各种颜色鲜艳的塑料制品，如塑料头绳、娃娃的头、彩色塑料花（着色性好）；○电线被覆盖（绝缘，耐老化）；○人造革（比真皮加工容易、不怕水、质地均匀、可以做很大一块，但不透气，低温变硬）；做成手提袋、钱包、雨衣等。
● PE 聚乙烯——最简单的塑料○白色蜡状，摸上去像石蜡：○做各种容器，如水壶、饭盒等餐具和厨房用品（无色无味无毒）；玩具（易于成型，耐击）；○各种糖果、糕点等食品包装，化妆品药品容器；○童车、摩托车的挡风盖，汽车挡泥板（易于成型、轻）；海底电缆（耐腐蚀、绝缘，不水）。
缺点：吸收紫外线易变色、脆化、裂纹。
● PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）——最透明的塑料○透光度93%，大于玻璃91%，重量仅为玻璃的一半。
耐火性好。
做车窗玻璃和镜片；○易于成型、加工（钻孔、弯曲和机械加工）；○强度高，耐冲击性好。
做透明篮球板；○做隐形眼镜、假牙、人工角膜；○做玻璃装饰品等。
缺点：○价格贵○表面硬度不够，容易擦毛，如手表经摩擦，会变得模糊。
不过，如果用湿纱布蘸了牙膏轻轻地磨，可磨得重新透明；○有机玻璃的耐热性较差，使用要注意防热，温度不可超过100℃，不能用沸水洗涤。
● PF 酚醛树脂（电木）——最古老的塑料（1872年生产）○热固性，价廉，易加工成型；○耐热，耐腐蚀，耐高压、绝缘，广泛用于电气工业，如插座、开关、灯头等；○颜色暗，无法着鲜艳色彩；○以纸、布、玻璃为基材可以做绝缘板、无声齿轮、耐高热材料；○泡沫 PF 可做隔音、隔热和抗震包装材料。