【CN110284280A】一种解决涤棉针织品大化纤拉毛绒布横向弹性的整理方法【专利】
纺纱针织染整过程中产生横档的原因及分析方法
纺纱针织染整过程中产生横档的原因及分析方法1 织物横档的特征及其危害横档，就是在本色坯布或经染整加工后布面呈现色泽、颜色不一致的杠条。
针织物横档特征多为规律性的杠条。
异常处布面杠条，有一根或多根纱线构成。
横档处的纱线与正常布面处的纱线，在色差、粗细、成分、捻度、毛羽、线圈、密度、弹力丝张力等方面，会存在一定差异。
形成针织物横档的因素，有纱线方面原因，有圆机制造使用方面原因，还有染整方面原因。
出现针织物横档，有用错厂家、用错品种、原料接批波动、混棉不匀、未按生产时间先后顺序使用、纱线或氨纶丝混批使用，圆机送纱张力不匀造成等多种情况。
出现针织物横档次品布，一般数量较大，少则几条布，多则几十条。
若下游工序使用过程中，未及时出现，后果将更为严重。
横档疵布造成的危害是较大的，加上织厂的底料、辅料、加工费及染厂的染整费，造成的次品费用远比原纱价值高得多，甚至比原纱价值翻倍增加。
针织物横档次品布，难以修整。
因布面纱路之间为多循环，横档间距只有3～5cm左右，无法开剪，褪改色处理也将产生大量费用。
掌握织物横档的形成原因及分析方法，寻找形成横档次品的客观真实因素，从而可预防和减少横档疵点的产生，减少意外经济损失。
2 织物横档的形成原因2.1纺纱厂造成针织物横档的因素(1) 纺纱原料的产地、批次、色泽、白度、性能及棉花成熟度、马克隆值差异等因素，受原料质量差异影响，会造成织物横档。
(2) 使用原料的过渡接批处理不当，尤其接批的原料质量同前批差异较大时，过渡的时间越长，接批投入原料增量越小，造成织物横档的几率越少，反之越多。
(3) 不同产地、不同批次、不同规格的原料混合不匀，混纺品种不同成分的原料混合不匀，都将会造成织物横档。
(4) 原料混合一般有包混和条混两种方式，条混比包混纤维混合方式，混纺比例更精确。
但要控制好梳棉生条的重量不匀率，必要时加予并工艺，是控制好混纺比准确的重要措施。
(5) 棉台上包时，注意排包均匀，削高填平，尤其包头包尾的棉卷易混合不匀，要退卷使用。
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910345251.6
(22)申请日 2019.04.26
(71)申请人 浙江银河印染有限公司
地址 315410 浙江省宁波市余姚市丈亭工
业园区B区
(72)发明人 陈和萍 杨金峰
(74)专利代理机构 杭州浙科专利事务所(普通
合伙) 33213
代理人 沈渊琪
(51)Int.Cl.
D06B 3/10(2006.01)
D06B 15/00(2006.01)
D06C 3/10(2006.01)
D06C 11/00(2006.01)
D06C 3/00(2006.01)
D06B 3/18(2006.01)D06M 15/643(2006.01)D06M 101/06(2006.01)D06M 101/32(2006.01)
(54)发明名称
一种解决涤棉针织品大化纤拉毛绒布横向
弹性的整理方法
(57)摘要
一种解决涤棉针织品大化纤拉毛绒布横向
弹性的整理方法，属于涤棉针织品整理方法的技
术领域。
其包括：
1）柔软处理；2）理布后拉针定型烘干；3）拉毛起绒；4）拉幅湿定型；5）拉幅定型。
通过上述整理方法，即达到了对拉毛绒布棉表面
平整挺括光洁，绒面毛绒厚实稠密无瑕疵无掉毛
现象的外观要求，又达到了对环横向拉伸要求
150%以上的内在质量指标。
权利要求书1页 说明书4页CN 110284280 A 2019.09.27
C N 110284280
A
权 利 要 求 书1/1页CN 110284280 A
1.一种解决涤棉针织品大化纤拉毛绒布横向弹性的整理方法，其特征在于包括以下工艺步骤：
1）柔软处理：取270克65/35涤棉拉毛绒布作为坯布进缸进行柔软处理；
2）理布后拉针定型烘干：取步骤1）得到的坯布进行拉针定型烘干处理，烘燥后坯布含潮率在5%-6%；
3）拉毛起绒：取步骤2）得到的坯布进行拉毛起绒处理；
4）拉幅湿定型：取步骤3）得到的坯布进行拉幅湿定型处理，定型后绒布含潮率在50%-60%；
5）拉幅定型：取步骤4）得到的坯布进行拉幅定型处理得到成品。
2.如权利要求1所述的一种解决涤棉针织品大化纤拉毛绒布横向弹性的整理方法，其特征在于所述的步骤1）中柔软处理条件为：浴比1：4，常温下，先调pH值至6，再在5min内加入柔软剂，运行10min后不水洗直接出缸脱水。
3.如权利要求1所述的一种解决涤棉针织品大化纤拉毛绒布横向弹性的整理方法，其特征在于所述的步骤2）中拉针定型烘干条件为：温度130℃-135℃，超喂35%，风量1500r，速度19-21米/分钟，扩展门幅比成品大25cm。
4.如权利要求1所述的一种解决涤棉针织品大化纤拉毛绒布横向弹性的整理方法，其特征在于所述的步骤3）中拉毛起绒条件为：按起绒毛圈顺的布头先进入，布速度10米/分钟，调节起绒辊快慢的齿轮是63-67齿，控制张力的松紧架角度90度，连续拉三道。
5.如权利要求1所述的一种解决涤棉针织品大化纤拉毛绒布横向弹性的整理方法，其特征在于所述的步骤4）中拉幅湿定型条件为：轧槽加硅油柔软剂856 20g/l，轧车压力4公斤，温度130℃，速度45米/分钟，超喂15%，扩展门幅比成品大30cm，风量600r。
6.如权利要求1所述的一种解决涤棉针织品大化纤拉毛绒布横向弹性的整理方法，其特征在于所述的步骤5）中拉幅定型处理条件为：轧槽加硅油柔软剂856 20g/l，轧车压力4.5公斤，温度160℃，速度25米/分钟，超喂35%。
7.如权利要求2所述的一种解决涤棉针织品大化纤拉毛绒布横向弹性的整理方法，其特征在于所述柔软剂为软片S400，软片S400的加入量为坯布质量的6%。
2。