IIE5-309综采工作面工程(1)2013.5.16. 3
91310综采工作面作业规程最新
91310综采工作面作业规程1 工作面概况1.1 工作面位置：1.1.1 地面位置：兴王庄南200米，石佛寺北400米。
1.1.2 井下位置及四邻采掘情况：西北为91314工作面（已采），西南为91312工作面（已采），东南为91308工作面（已掘），北为兴王庄保护煤柱，上覆3＃煤为2313、2315、2317、2319工作面（均已回采）1.1.3 回采对地面设施影响及防止措施：工作面上方距停采线617.5-395米范围内有一条水泥路，回采时将对其造成破坏。
另外，停采线向外80-300米范围内有一新建养鸡场，回采对其有一定影响。
在回采期间，矿相关部门应加强对以上两处的观测力度，采取有效措施，及时与外部进行协调。
附图一：91310工作面井上下对照图1.2 四周采掘情况：西北为91314工作面（已采），西南为91312工作面（已采），东南为91308工作面（已掘），北为兴王庄保护煤柱，上覆3＃煤为2313、2315、2317、2319工作面（均已回采）。
1.3 工作面要素：本工作面可采走向长617.50米，倾斜长148.90米。
工作面煤层厚度在0.50-2.30米范围内，平均厚度1.56米。
煤层倾角2°－11°,平均7°。
1.4 开采程序、所采煤层层号、采高、循环进度、作业方式、储量、循环产量、日产原煤数量及月产原煤数量：开采程序为一次采全高；所采煤层为9＃煤；工作面采高1.65±0.05米，当煤层厚度大于1.70米时，采高可随煤厚进行调整，以不超过支架的最大支设高度为宜，可适当留煤顶；当煤层厚度小于1.60米时，可以割底补足1.6米；如工作面遇断层等地质构造时，可适当将构造区前后各5个架采高随构造区采高进行调整，以便机组顺利通过；机头、机尾10米范围内随巷道顶、底板平缓过渡；循环进度0.6米；作业方式为昼夜多循环作业方式；日计划循环数9个；总工业储量215153.06吨，总可采储量204395.40吨。
孙村矿3219煤柱大倾角综采工作面快速对接技术实践应用
受 周边 断层 以及 原 ３ １ 、３ １ ２８ ２９高档普 采工 作面 开采范 围影 响 ， 为最 大 限度 回收煤 炭资 源 ，３ ２ ９煤 柱工 作 面布 置 为东 、西 两个 块 ｌ 段 ，西块 段平 均走 向长 ８ ．ｍ，平 均倾 斜长 ８ ．ｍ；东块 段 平均 走 ５７ ９３ 向长 １３ ｍ ５． ，平均倾斜 长 １０ ｍ，两块段合 计 储量 ｌ＿万吨 。 由于 ３ ８． ２ ３ ３ 工作 面布 置 呈 台阶 状 （ 下 图 ） 如 ，在 回采 完 工 作 面 西 块 段 ，推采
至东 切 眼 位置 时 ，需 要与 东 切 眼下 段 对 接合 茬 后 一 并开 采 。工作 角条 件 下 ，必 须保 证 工作 面 西 块段 在 推 采过 程 中 ，下端 头 支架 要
面对 接后 需 要过 老巷 即原 ３ １ ２ ８运输 巷 。
３ 工作 面对 接 作业 ． ３ １ 确预 置 东切 眼下 段 支 架 ．准
化较 大 ，厚 度 范 围在 ０ １ ．３—１１ ｍ之 间 ，第 二层 夹 矸 较稳 定 ，在 ．０ ０２ ０ ４ ． ． ｍ之间 。煤层厚度 在 ２１ — ． ｍ之间 ，煤层平 均厚 度 ２６ ０ ０ ． ３４ ４ ５ ． ９ 米 ，平 均倾 角 ２。 。顶板有 厚度 ０８～ ．０ ５ ． １１ ｍ的伪顶 ，灰色 粉砂 岩 ，
建 筑 工 程
孙村矿 ３ １ ２ ９煤柱大倾角综采工作面
快速对接技术实践应用
李 京 传 （ 汶 矿业 集 团公 司孙 村煤 矿 新 摘 山东 新泰 ２ １ ９） ７ ２１ 要 ：阐述 了孙村 矿 ３ １ ２ ９煤 柱综 采 工作 面对接 技 术 的 方 法 、步骤 、安 全技 术措 施及 施 工 组 织要 点。 该技 术 方 案缩 短 了大倾 角 综采
《电力建设施工质量验收规程 第2部分：锅炉机组》
电力建设施工质量验收规程第2部分：锅炉机组前言本规程是根据《国家能源局关于下达2014年第二批能源领域行业标准制（修）订计划的通知》（国能科技〔2015〕12号）的要求，在原《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T5210.2-2009和《电力建设施工质量验收及评价规程第8部分加工配制》DL/T5210.8-2009基础上修订的。
《电力建设施工质量验收规程》DL/T5210共6个部分：——DL/T 5210.1 第1部分土建工程——DL/T 5210.2 第2部分锅炉机组——DL/T 5210.3 第3部分汽轮发电机组——DL/T 5210.4 第4部分热工仪表及控制装置——DL/T 5210.5 第5部分焊接——DL/T 5210.6 第6部分火电机组调整试验本部分是DL/T 5210的第2部分。
本规程共14章和4个附录，主要内容包括：总则、术语、基本规定、施工质量验收范围划分表、施工质量验收通用表格及记录签证清单、锅炉本体安装、锅炉除尘装置安装、锅炉燃油系统设备及管道安装、锅炉辅助机械安装、输煤设备安装、烟气脱硫设备安装、烟气脱硝装置安装、锅炉炉墙砌筑、加工配制等。
附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。
本规程由中国电力企业联合会提出。
由电力行业火电建设标准化技术委员会归口。
本规程主要起草单位：中国电建集团核电工程公司、中国能源建设集团天津电力建设有限公司、中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司。
本规程参加起草单位：中国电建集团河南工程公司、中国能源建设集团湖南火电建设有限公司、四川电力建设三公司、中国能源建设集团浙江火电建设有限公司、上海电力建设有限责任公司、山东诚信工程建设监理有限公司、中国电力建设工程咨询有限公司。
本规程主要起草人：李鹏庆、张耸、张所庆、贾广明、谢鸿钢、马骁、李俊、曾易成、朱春宝、刘保忠、姚建民、黄庆国、由庆山、徐耀兵、李长翔、付连兵、龙晓周本规程主要审查委员:王立、孙家华、曹生堂、张朝霞、段建林、黄龙平、吴利中、沈建、李双国、罗彬红、张忠华、李强、周明钢、吕永文、郑蓓、魏洪瑞、王宝华、赵子成、李青山庞力平、党小建、辛忠富、李立平本规程自发布实施之日起，原国家能源局颁发的2009年发布的《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》及《电力建设施工质量验收及评价规程第8部分：加工配制》废止。
矿用产品主要受控部件及原材料
矿用产品主要零（元）部件及重要原材料明细
汇总表
（2010 版）
安标国家中心
编制说明
为规范对矿用产品安全标志管理，促进生产单位为矿山提供具备 安全保障的产品，根据《矿用产品安全标志技术审查细则》（安标字 〔2010〕15 号文件发布）和《矿用产品主要零（元）部件安全标志 管理规则（试行）》（安标字〔2010〕24 号文件发布）等的规定， 针对各类产品的安全性能特点，安标国家中心组织编制了各类产品的 主要零（元）部件及重要原材料明细，并广泛征求了相关单位的意见 建议，在反复修改的基础上，将各类产品的主要零（元）部件及重要 原材料明细汇总成册，形成本《汇总表》。
本《汇总表》系在新版安全标志管理文件发布后首次编制，将根 据发展变化中情况和安全标志管理的客观要求，及时修订、完善。
二〇 一〇 年七月二十二日
产品主要零（元）部件及重要原材料明细汇总表
目录
1 电气设备 .......................................................................................................................................................... 1 1.1 开关与起动器 ...................................
[VIP专享]309工作面综采设备安装安全技术措施
![[VIP专享]309工作面综采设备安装安全技术措施](https://img.taocdn.com/s3/m/e5a72abcb4daa58da1114a12.png)
33409工作面综采设备安装安全技术措施33409材、运两巷及切割巷已施工完毕，材、运两巷运输系统已完善即将进入综采设备安装阶段。
为保证33409工作面综采设备安装过程中各项工作有序进行，特制定如下安全技术措施：第一章综采设备安装准备工作１、成立领导小组33409综采工作面设备安装前，矿要成立领导小组，组长为生产矿长，副组长为机电矿长、安全矿长、总工程师，组员由调度、生产、安监、机电、运输、通风及组队负责人组成，对施工方案、技术措施进行调研，提出合理化建议，并且亲临现场，随时随地指导工作。
２、施工人员的学习培训组队在运输、安装施工前，要组织人员学习安全技术措施，使其掌握设备的性能、结构、安装方法及质量标准。
3、车辆准备在综采支架设备运输、安装前，运搬队要提前检修准备完好的3t平板车及特殊平板车各30个，以满足运输、安装要求。
4、起重、调向、运输机具准备在运输、安装前，在33412材巷、切巷必须将准备作业所需的各种绞车安装并完善，准备好滑轮10个，3t、5t手动葫芦各三台，且有备用，顶溜器10台，以及各种备用支护材料，并经检验合格后进入工作面待用。
5、泵站、信号及通讯准备在支架运输、安装前，要完善工作面供电、压风、排水、液压系统，以保证运输、安装支架过程中的各种绞车、开关、水泵、泵站、信号等正常的使用，在施工过程中各部绞车、信号必须齐全，动作灵敏，准确可靠，其次在33409材巷口和33409材巷中部、33409作面各安装一部防爆电话，并确保施工期间通讯正常。
6、切割巷及两顺槽的验收。
33409工作面综采支架在运输、安装前，由调度组织生产科、机电科、运输科、安监处等相关单位对33409切割巷和33409材、运两巷巷道进行运输设施、断面规格、安全设施、顶帮完好情况验收，要对工作面巷道按施工规格质量严格验收，如发现巷道高度或宽度不够等情况，要及时“四定”处理，巷道内的浮煤、浮矸、杂物、积水要提前清理排净，设备运输要经过的顺槽巷道，必须指定专人按所运设备的外形尺寸和《煤矿安全规程》中的有关规定，事先进行认真检查，检查内容包括井巷断面尺寸、支护情况、巷道坡度、弯道曲率半径、铺轨质量、轨道曲率等，轨道接头前后要加密道木，道心要填实，不合格的地方要及时处理保证运输畅通无阻。
综采队危险源辨识
采煤专业本质安全管理体系3.1 综采队风险管理综采队风险管理小组：组长：杜芳周成员：翟保龙赵彦惠综采队风险概述综采队负责采煤、运输、支护、泵站等工作。
综采队共有39项工作任务，217道工序。
通过对各类风险进行排序，39项工作任务有重大风险任务4项、中等风险任务17项、一般风险任务18项，其中有危险源324个，人员方面249个、机器设备方面33个，环境方面28个，详见综采队工作任务清单、工作任务风险等级统计表、危险源分类统计表。
综采队工作任务清单重大风险任务Ⅳ级（18～25）中等风险任务Ⅲ级（9～16）一般风险任务Ⅱ级（3～8）序号任务名称风险值序号任务名称风险值序号任务名称风险值1 电气焊作业24 1 生产前的准备工作15 1 拉移变82 割煤21 2 放顶与初次来压15 2 取油样83 采煤机检修21 3 起吊作业14 3 拉回柱绞车84 控制台操作20 4 看护拖移电缆13 4 气动扳手的使用85 两巷超前支护12 5 更换采煤机滚筒及摇臂86 三机检修12 6 处置架前大块煤87 支架检修12 7 更换转载机驱动部88 探底煤10 8 更换运输机驱动部及电机89 挂钩的拆、安10 9 更换采煤机牵引部710 开机前的准备工作10 10 更换转载机板链711 处理支架压死10 11 拉空转载机，换转载机机尾链轮712 皮带件的拆除10 12 更换运输机机头链轮713 设备列车管理9 13 临时轨道的拆、安714 处理溜槽内的大块煤9 14 改变设备布置，两顺槽采用超前支护715 搬家倒面前挂网9 15 更换运输机刮板链 616 更换破碎机9 16 清煤 617 处理电缆漏电9 17 监护刮板机运行 618 更换电缆夹子 6综采队工作任务风险等级统计表特别重大风险任务V级风险任务（30～36）重大风险任务IV级风险任务（18～25）中级风险任务III级风险任务（9～16）一般风险任务II级风险任务（3～8）0 4 17 18 0.00% 10.30% 43.60% 46.10%综采队危险源分类统计表风险等级危险源类别Ⅴ级风险（30～36）Ⅳ级风险（18～25）Ⅲ级风险（9～16）Ⅱ级风险（3～8）Ⅰ级风险（1～2）人数量0 18 123 98 10 占总数（%）0 5.56% 37.96% 30.25% 3.09% 机数量0 0 31 16 0 占总数（%）0 0 9.57% 4.94% 0 环数量0 0 15 13 0 占总数（%）0 0 4.63% 4.01% 0 管数量0 0 0 0 0 占总数（%）0 0 0 0 0合计数量0 18 169 127 10 占总数（%）0 5.56% 52.16% 39.20% 3.09%陕西集华柴家沟煤矿综采队风险管理表任务工序具体描述危险源/危害因素风险类型风险及其后果描述事故类型风险评估管理对象●管理标准主要责任人直接管理人员主要监管部门主要监管人员管理措施可能性损失风险值风险等级1.生产前的准备工作1.有害气体检查与记录填写1.瓦检员未检查有害气体浓度或检查不到位，出现错检、漏检、假检等现象。
9105综采工作面安装作业规程.
9105综采工作面安装作业规程二〇一三年目录第一章工作面概况 (2)第二章工作面安装工程量 (2)第三章设备运输路线 (4)第四章安装准备工作 (4)第五章设备安装要求 (6)第六章工作面安装期间通风系统 (15)第七章工作面供电系统 (17)第八章工作面供、排水系统 (17)第九章工作面避灾路线 (17)第十章安全技术措施 (18)第一章工作面概况9105工作面有效推进长度1030m，倾向长195m，煤层倾角3-12°，平均倾角5°。
位于井田南部，北至胶带下山，东为9104工作面，南到矿界保安煤柱线，西邻9107工作面。
切眼内支架采用后退式安装，工作面安装设备见工作面安装工程量。
第二章工作面安装工程量1、安装前项目部成立安装小组组长：吕培刚副组长：赵士斌组员：刘昌春赵连举关满军夏国富唐自荣2、准备工作量9105综采工作面长195米，准备安装130架ZF5400/20/42型掩护式液压支架和4架ZFG5600/20/42型过渡支架，安装SGZ764/400型刮板运输机一部，安装MG300/700-WD型电牵引采煤机1部。
9105运输顺槽安装DSJ100/63/2ⅹ75型皮带机1部，安装SZZ764/200转载机1部，及设备列车，供电线路，供水、液管路等。
运输系统安装各种绞车共计5部。
（中间环节辅助两部25KW调度绞车，工作面三部调向回柱绞车）安装乳化液泵站及电源：BRW400/31.5型乳化液泵2台，配套RX400/25乳化液箱1台，铺设Φ38、Φ32高压供液进、回路管2ⅹ805m（从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m）。
BPW250/6.3型喷雾泵2台。
ZBZ-4.0/1140M综保3台，用于两顺槽通讯信号和照明。
KBSGZY-T-1000/10移动变电站2台，用于工作面设备供电。
安装运输路线的信号系统。
安装运输系统的安全设施。
3、生产系统安装(1)、电缆车3辆。
（2）、KBSGZY-1000/10/1140/0.69 型移动变压器2台。
煤矿标准成本消耗定额(定额装订版)
实用文档文案大全淄矿集团许厂煤矿材料标准成本消耗定额手册实用文档文案大全编制说明制定先进合理的材料消耗定额，是企业经济管理的一项重要基础工作，也是考核使用量的主要依据，同时还是开展全面预算管理核算，提高节约材料的重要环节，也是遵守现代企业制度的一项重要内容，其最终目的是提高企业的经济效益。
为积极开展全面预算管理工作，达到降本降耗的目的，财经实用文档部成本中心按照矿长的工作部署，制定了许厂煤矿材料标准成本消耗定额。
一、制定的原则和方法参照兄弟单位数据，依据以前实际材料消耗情况，借鉴劳动定额测定方法，征求领导和有关人员意见，综合本矿实际情况，通过反复测算、比较，制定了使大部分单位能够完成的材料标准成本消耗定额。
文案大全实用文档二、为了使定额标准达到先进合理，而又切实可行，本定额掘进及部分材料为分项定额和综合定额，在编制掘进和其它综合定额时，要以分项定额为基础进行计算，实行统一计量单位，采煤割煤为元/t、割岩为元/m3、掘进为元/m（本定额凡以立方为计量单位的全部以实方计算）。
三、执行本定额的部门，必须按矿统一材料消耗计划价格核算。
文案大全实用文档四、材料定额包括的工作范围和生产方式（1）回采①落煤方式：基本为机采、放顶煤。
②煤的比重：在1.3、1.4、1.5范围之内。
③煤的厚度和采高：中厚煤层以上。
④循环进度：在0.6m～0.8m。
⑤顶板管理：液压支架控制顶板、采空区全部冒落。
文案大全实用文档（2）掘进工作面①开拓掘进断面：分别为6m2、8m2、10m2、12m2、14m2、16m2、18m2、20m2、22m2、24m2和24m2以上。
②排矸方式：为机械扒装和人力扒装，以机械扒装为主。
③顶板管理：锚网索、锚网索喷浆、架棚支护，以锚网索为主。
④巷道倾角＞5°为上下山，≤5°为平巷。
文案大全实用文档五、掘进与采煤断面有两种及以上不同硬度岩石同时出现时，按不同硬度岩石所占的比例计算。
综放工作面规程1讲解
受控：发放号：01编号：3116-01XXXX（集团）有限责任公司XX煤矿回采工作面作业规程工作面名称：3116综放工作面编制人：XXXXXXX区队长：施工单位：XXXXXXXXXX编制日期: 2008、02、29执行日期: 2008、03、29目录第一章概况 (3)第一节工作面位置及井上下关系 (3)第二节煤层 (3)第三节煤层顶底板 (4)第四节地质构造 (6)第五节水文地质 (7)第六节影响回采的其它因素 (9)第七节储量及服务年限 (9)第二章采煤方法 (9)第一节巷道布置 (9)第二节采煤工艺 (10)第三节设备配置 (13)第三章顶板管理 (17)第一节支护设计 (17)第二节工作面顶板管理 (20)第三节顺槽及端头顶板管理 (22)第四节矿压观测 (27)第四章生产系统 (29)第一节运输系统 (29)第二节通防与监控系统 (31)第三节排水系统 (38)第四节供电系统 (40)第五节通讯照明系统 (42)第五章劳动组织和主要经济技术指标 (43)第一节劳动组织 (43)第二节主要经济技术指标表 (46)第三节工作面质量规定 (47)第六章灾害预防及避灾路线 (48)第一节避灾路线 (48)第二节灾害预防措施 (49)第七章安全技术措施 (55)第一节一般措施 (55)第二节顶板管理 (57)第三节防治水 (63)第四节“一通三防” (63)第五节运输管理 (64)第六节机电管理 (76)第七节火工品及井下放炮管理 (83)第八节煤质管理 (88)第九节资源回收 (89)第十节其它 (89)第一章概况第一节工作面位置及井上下关系3116面是一次采全煤厚放顶煤工作面，开采山西组3层煤。
工作面走向长633m，倾斜长194.5m，采放平均厚度8.5m，可采储量121.0万吨，工作面3煤底板标高-381.6～-333.6m。
具体位置及井上下关系如表一所示。
工作面位置及井上下关系表表一水平名称-300水平采区名称一采区地面相对位置地面位于XXXXX，XXXXXX西3500m，地表多为沼泽地及鱼塘。
综采工作面端头支护措施2011年12月19日
S309综采工作面支护措施雄山振义煤矿S309工作面长139米，工作面设备出现上窜现象，导致下端头支护与1号过渡支架之间出现2米的空顶区域，顶板出现脱层现象，为了确保S309工作面上下端头的支护强度，确保安全出口的畅通无阻，确保作业人员的人身安全，确保工作面的安全生产，特制定以下措施，采区作业人员必须严格按照以下措施作业施工，确保施工质量。
一、端头、端尾支护1、采用排钢梁2对4梁、一梁三柱支设,末端与过渡架的后插板平行，工字钢梁上部必须有横梁,金属网的连接宽度必须超过第一架过渡支架,拉后溜后再放端头的顶炮，排钢梁迈步前进。
2、空顶区域宽度小于0.3米时，在空顶处必须支设单体支柱，加强支护。
3、空顶区域大于0.3米时必须架设排钢梁，排钢梁必须为双梁，一梁三柱架设，末端与过渡架的后插板平行，排钢梁上部必须有金属网。
4、端头金属网连接宽度必须超过1号架过渡支架, 金属网搭接长度不小于10cm，压于过渡架下，且压宽不低于0.8m。
金属网可作为采空区挡矸帘，防止空区内的大块矸石及大块煤窜入工作面。
5、空顶区域的排钢梁前移时，先挂好金属网后，在靠采空区侧支设点柱，点柱支设好后，排钢梁迈步前移。
6、排钢梁无法完全接顶时，在工字钢梁上部连接金属网，确保排钢梁能够完全接顶。
7、逐步的降低前部刮板机机头，为端头支护创造良好条件，确保下端头支护强度及安全出口的畅通。
8、工作面在推进过程，逐步调整工作面设备，防止工作面设备上窜。
9、逐步更换支架与前部刮板机的硬链接，将所有硬链接更换为软连接，在支架迁移过程中逐步的调整支架角度。
10、加强工作面及两端头顶眼管理工作，两端头及工作面布置顶眼时必须设专人进行监护。
11、支架与前溜软连接更换完后，支架在前移过程中逐步的将支架向下端头推移，在推架过程必须先将相邻两组支架打紧后在进行推架工作；支架推开后空顶宽度大于0.3米时必须架设排钢梁，排钢梁一梁三柱支设；在推架过程中严格禁止相邻两组支架同时动作；推架时作业人员必须采用远距离供液法进行操作，并固定好单体支柱，以免支柱弹起；推架时必须设专人在现场进行监护。
综采工作面机电设备安装工艺应用分析
综采工作面机电设备安装工艺应用分析
田德良 1，冯亮 2 （1. 济宁能源汶上义桥煤矿，山东 汶上 272511；2. 兖州煤业股份有限公司东滩煤矿，山东 邹城 273511）
摘要：煤矿开采工作十分烦琐和复杂，并且煤矿综采工作面常常应用各种大型的机械设备。要想更好地体现煤矿综采 工作面机电设备的功能，要有效地应用综采工作面机电设备安装工艺。为此，本文主要分析了综采工作面机电设备安装工 艺的具体应用问题。
关键词：综采工作面；机电设备；安装工艺；应用 中图分类号：TD407;TD607 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2021）07（下）-0103-02
煤矿生产中，在调整工作面的情况下需要开展综采工作 面机电设备的搬迁、安装工作，这具体包括机电设备的拆卸、 移动、安装等操作，其耗时较多、操作复杂，以及常常存在 安装质量问题，这不利于提高煤矿生产效率。鉴于此，需要 根据生产经验和实际情况分析综采工作面机电设备的安装工 艺，优化操作流程，以实现安装质量和效率的提升。 1 综采工作面机电设备的整体安装工艺
态 启 动 耗 油 9.7t， 按 照 冷 态 启 动 30t 燃 油 指 标 计 算 节 约 燃 油 约 20.3t， 同 时 机 组 提 前 约 2h 时 并 网 发 电， 增 加 发 电 量 约 40 万 度 电， 节 省 各 辅 助 系 统 运 转 耗 电 量 约 2 万度，节省燃煤近 55t，带来经济效益约 33 万元。9 月 15 日， 2# 机冷态启动耗油 6t，按照冷态启动 30t 燃油指标计算节 约燃油约 24t，同时机组提前约 1h 并网发电，增加发电量 约 20 万度电，节省各辅助系统运转耗电量约 1 万度，节省 燃煤近 28t，带来经济效益约 40 万元。10 月 20 日，1# 机 冷态启动耗油 11.2t，按照冷态启动 30t 燃油指标计算节约 燃油约 18.8t，带来经济效益约 13 万元。
综采工作面设备安装验收标准
综采工作面设备安装验收标准51113综采工作面设备安装验收标准第一章设备安装质量标准一、采煤机安装标准1、各部位螺栓、螺帽、丝堵、盖板齐全，螺栓紧固达到规定扭矩。
2、电机的转向正确，电机及各转动部位，运转声音正常，冷却水畅通，保护装置齐全完好，动作可靠。
3、各部位油质、油量符合要求。
4、管路及接头无损坏无漏液，转动接齿结合面无漏油现象，各仪表及显示器齐全完好，显示准确。
5、摇臂升降灵活，采煤机左右牵引正常。
6、滚筒截齿齐全、锋利，内外喷雾正常。
7、煤机滑靴行走平稳可靠，电缆夹板完整齐全无变形。
8、冷却、喷雾水必须用清洁水，水压不低于50bar。
二、转载、破碎安装标准1、链条是成对的严禁拆对或调换。
2、各部位的螺栓销子必须齐全紧固。
3、刮板的安装方向必须正确。
4、刮板安装间距符合要求。
5、链条接头牢固连接环安成立环，链条不得交叉或扭转。
6、机身安装平稳两根链条松紧一致。
7、各部分的搭接平滑牢固。
8、冷却水的压力流量符合要求，各部位的油质油量符合要求。
9、电机减速器等各转动部位运转平稳正常,无挤卡等现象。
10、电机接线正确，接线工艺符合完好标准及防爆要求。
11、机头张紧装置及液压马达动作灵活可靠。
12、控制闭锁灵活可靠。
三、刮板机安装标准1、刮板机的安装必须平、直、稳。
2、各部位的螺栓、销子齐全、紧固。
3、链条张紧度合适，不扭转交叉，两根链条松紧度一致。
4、冷却水的压力流量符合要求，各部位的油质油量符合要求。
5、通讯闭锁装置动作灵敏可靠。
6、电机、减速器等转动部位运转平稳正常。
7、刮板机运转平稳，无挤卡现象。
8、供水、供液管路无跑、冒、滴、漏现象。
9、刮板的安装方向正确，间距符合要求。
10、各部位的连接平滑可靠。
11、自动张紧装置灵活可靠。
12、电机及接线符合完好标准及防爆要求。
四、移变列车及泵站系统的安装标准1、接地保护必须符合要求。
2、各设备的零部件必须齐全完好，仪表及显示灯齐全完好，显示准确。
煤矿综采工作面设备安装单位工程竣工资料
煤矿综采工作面设备安装单位工程竣工资料（范本）建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：年月目录1工程管理资料1.1施工管理资料工程施工合同开工报告施工单位资质及相关专业人员岗位证书建设单位工程质量保证体系表设计勘察单位工程质量保证体系表施工单位工程质量保证体系表监理单位工程质量保证体系表施工日志施工现场人员及质量管理检查记录单位工程质量认证申请书单位工程质量认证书1.2施工过程中报监理审批的各种报验报审表工程开工报审表（）月工、料、机动态表（）月工程进度款报审表工程款支付申请表监理工程师通知回复单1.3单位（子单位）工程竣工验收资料竣工验收报验申请表单位工程竣工验收记录单位工程质量控制资料核查记录单位工程观感质量检查记录单位工程竣工预验收报验表单位（子单位）工程质量竣工报告（施工单位）单位工程质量检查报告（设计单位）单位工程质量评估报告（监理单位）单位工程竣工验收报告（建设单位）单位工程竣工交接证书2工程技术资料2.1施工组织设计及施工方案单位工程施工组织设计（或施工方案）施工组织设计（施工方案）内部审核表施工组织设计、作业规程、技术措施汇总表2.2技术交底记录2.3设计变更文件设计交底、图纸会审记录3质量控制资料3.1施工物资资料3.1.1主要物资出厂质量证明文件产品合格证、性能检测报告3.1.3进场检验记录材料、构配件进场检验记录3.2施工记录资料3.2.1通用表格施工检查记录3.2.1专用表格设备定位测量记录管道吹扫、冲洗记录设备单机试运转记录联合空载试运转记录联合重载试运转记录3.4过程验收资料3.4.1分项工程质量验收记录刮板运输机安装分项工程质量验收记录转载机安装分项工程质量验收记录破碎机安装分项工程质量验收记录单轨吊安装分项工程质量验收记录轨道安装分项工程质量验收记录机械过滤器安装分项工程质量验收记录液压支架安装分项工程质量验收记录采煤机安装分项工程质量验收记录乳化液泵站分项工程质量验收记录旋转电机安装刮板输送机电机安装分项工程质量验收记录转载机电机安装分项工程质量验收记录破碎机电机安装分项工程质量验收记录3.4.2分部工程施工质量验收记录机械分部工程施工质量验收记录电气分部工程施工质量验收记录4施工图5竣工图案号：山西锦兴能源有限公司肖家洼煤矿项目211301B工作面设备安装工程工程管理文件第卷编制单位：陕西大泰矿建工程有限责任公司编制日期：2014年7月19日密级：保存期限：永久共卷第卷卷内目录档号：工程施工合同MJJ101001001开工报告施工单位资质及相关专业人员岗位证书MJJ101003003工程名称：肖家洼煤矿211301B综采工作面设备安装工程施工单位：陕西大泰矿建工程有限责任公司建设单位工程质量保证体系表设计勘查单位工程质量保证体系表施工日志施工日志施工日志施工日志施工日志施工日志施工日志施工日志施工日志施工日志施工日志施工日志施工日志施工日志日期：2014年6月23日星期一MJJ101010044日期：2014年 6月24日星期二MJJ101010045。
3093工作面收尾安全技术措施
3093工作面收尾安全技术措施3093工作面即将收尾，为提高煤炭资源回收率，决定采用工作面机尾加楔子的方法。
为保证收尾期间的施工安全，在遵守《煤矿安全规程》、《各工种安全技术操作规程》和《3093作业规程》的基础上，特制定如下安全技术措施：一、收尾前的准备工作：1、下运在距泄水巷5m时改用3000×170×160mm3方木替出口，600mm棚距；替至泄水巷时，棚距改为300mm。
2、收尾前将工作面割平、割直，顶梁调平，采高要求2.4～2.5m，风道上帮，下运下帮的托梁改用3000×170×160mm3方木，并且每根方木打2～3棵戗柱。
3、上下出口加强支护，1.2米梁调直、调平，两出口高度保证在2.2～2.3m。
二、施工技术措施：1、收尾使用6分或7分旧钢丝绳。
工作面下运推采至距停采线11m时铺第一条绳。
第一条绳直接铺在架子顶梁端头，两端固定在两顺槽做托梁用的3米方木上，绳卡不少于4个（上下出口各2个），罗丝上满扣。
2、收尾的网采用3×1.6m2菱形金属网。
金属网折叠200mm与第一条绳搭接，网与绳采用16号铅丝联接，双丝双扣，扣距200mm。
网与网走向用串条联接，网与网侧搭接200mm，系双排扣，成三花眼布置，双丝双扣，扣距200mm，网在两顺槽各甩出500mm。
3、工作面加楔子采用机头：机尾＝1：3～1：4的比例。
4、随着工作面铺网收尾加楔子推采，当头组支架将第一条绳吃进1m时，开始上第二条绳。
从第二条绳开始，将整条收尾绳分成“短段”，“短段”长度视现场情况而定，但必须保证第二条绳距停采线10m＋0.5m。
“短段”之间用2个绳卡子连接。
随着工作面的推进，陆续上第三条绳，从第三条绳开始，保证绳（“短段”）与绳（“短段”）间距450mm±50mm。
5、当机头、机尾的第二条绳吃进3.0m时，在机头、机尾各2组支架上放3000×170×160mm3方木。
输煤栈桥施工方案范本
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)2.1、工程概况 (3)2.2、设计概况 (3)2.3、施工范围及主要工程量 (4)三、施工总体部署 (5)3.1、施工总体目标 (5)3.2、项目组织机构 (5)3.2.1项目组织机构图 (5)3.3、施工条件及施工前准备工作 (7)3.3、总体施工安排 (9)四、主要施工方法 (10)4.1、测量放线 (10)4.2、沥青砼垫层 (10)4.3、模板工程 (11)4.4、钢筋工程 (12)4.5、混凝土工程 (13)4.6、基础防腐蚀 (15)4.7、钢构件制作 (16)4.8、钢构件吊装 (20)4.8、钢构件安装 (21)五、质量保证措施 (22)5.1、质量目标 (22)5.2、质量保证体系 (22)5.3、质量控制标准 (23)5.4、中间控制点设置 (24)5.5、中间工序交接点设置 (24)5.6、工艺纪律及质量保证措施 (24)5.7、成品保护 (25)5.8、季节性施工 (25)5.9、夜间施工 (25)六、安全文明施工措施 (25)6.1、安全生产管理的方针和目标 (25)6..2、安全生产管理体系 (26)6.3、安全管理措施 (27)6.4、职业健康安全风险控制措施 (28)6.5、环境因素及控制措施 (29)一、编制依据1.1《1#输煤栈桥结构图》F134S-T0603A；1.2《建筑施工质量统一验收标准》GB50300-2001；1.3《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2002；1.4《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；1.5《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；1.6《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002；1.7《建筑施工手册》（修订缩印本）；1.8《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/5210.1-2005）；1.9《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇）；1.10《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002。
综采工作面质量标准化要求
综采工作面质量标准化要求一、综采工作面机电设备完好标准(一)滚筒式采煤机完好标准1、机体①机壳、盖板无裂缝，固定牢靠，结合面严密，不漏油;②操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确;③仪表齐全，灵敏准确;④水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水。
2、牵引部①孔隙牵引部运转毫无关系响调速均匀准确;②无链牵引齿轮与齿轮齿条的啮合简便可靠;③液压油质量符合(80)煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定(草案)》。
3、截割部①齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，轮轴能带油轴头不漏油;②离合器动作灵活可靠;③摇臂升降灵活，不自动下降;④摇臂千斤顶无损伤，不漏油。
4、截割滚筒①滚筒并无裂缝或开焊;②喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出;③螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹，无内喷雾的螺旋叶，磨损量不多达原厚度的1/3;④截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个;⑤挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。
5、电气部分①电动机冷却陆路畅通，不漏水，电动机外壳温度不超过80℃;②电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
6、安全保护装置采煤机原有安全保护装置(如与刮板输送机的闭锁装置)，制动装置、机械磨损过载保护装置，电动机恒功率装置及各种电气保护装置齐全精确，整定合格。
7、底托架①底托架并无严重变形，螺栓齐全紧固，与逆变器牵引部及截割部接触平稳，挡铁严密;②滑靴磨损均匀，磨损量不大于10mm;③支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。
(二)刮板输送机完好标准1、机头、机尾①架体无严重变形，无开焊，运转平稳;②链轮无损伤，链轮承托管理水平水平圆环的平面最大风化：节距≤64mm时，不大于6mm;节距≥86mm时，不大于8mm。
③分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。
抱轴板磨损不大于原厚度的20%，夹链器厚度磨损不大于10mm;④紧链机构部件齐全完整，操作灵活，安全可靠。
309采区石门揭煤措施
兴文县金河煤业有限责任公司石门揭煤安全技术措施编号：兴金煤石揭[2007]01号工作面名称：+250m水平309采区运输石门编制人：刘大兵编制时间：2007年10月1日技术负责人：安全副矿长：生产副矿长：矿长：批准日期：2007年月日执行日期：2007年月日会审意见会审单位及人员签字：矿长：年月日技术负责人：年月日安全副矿长：年月日生产副矿长：年月日车间主任：年月日防突队长：年月日机电主任：年月日一、存在的主要问题二、处理意见+250m水平309采区运输石门揭煤安全技术措施一、工程概况：根据金河煤业有限责任公司+250m水平309采区设计，+250m水平运输大巷布置在K6煤层顶板灰岩当中，下距K6煤层11.5m；309轨道上山布置在K6煤层顶板灰岩、砂岩当中，下距K6煤层8m；回风上山及溜煤上山布置在K6煤层底板的K5煤层当中，上距K6煤层6.0m。
现轨道上山已掘进至+320m水平贯穿二水平顶板巷，形成全风压通风系统。
为了进入K5煤层布置回风上山及溜煤上山，现需从+250m水平运输大巷开掘石门依次揭穿K6煤层和K5煤层，K5煤层无突出危险，所以本措施只涉及揭穿K6煤层的安全问题。
煤层走向方位角310º,石门按243º方位角施工，与煤层法线夹角67º，巷道断面宽高为：2.4m×2.2m，锚喷支护。
二、煤层情况：井田范围内K6煤层为全部可采（主采煤层），K5煤层为局部可采，两层层间距为6～9米。
K6煤层一般为0.4～3.54 m，平均为2 m，煤层倾角为25o～27o，煤层瓦斯含量12～26M3/T，属高瓦斯含量煤层。
K6煤层属自燃发火煤层，发火周期为40～90天，但煤尘无爆炸危险。
三、突出情况：根据历年来的统计，自1978年发生第一次突出动力现象以来，我矿先后已发生过70多次动力现象。
就强度分析，在1985年曾发生过一次石门揭煤过程中突出煤量1000吨以上，涌出瓦斯量1万m3以上的动力现象。
水利工程施工质量检验与评定规范13版
DB32 ICS 27.140P 55备案号：37614-2013江苏省地方标准DB32/T 2334.3—2013水利工程施工质量检验与评定规范第3部分：金属结构与水力机械Inspection and assessment specification forconstruction qualityof hydraulic engineering—Part 3：Metal structure andhydraulic machinery2013-05-30 发布2013-07-30 实施江苏省质量技术监督局发布目次前言....................................................................................................................................... (V)1 范围....................................................................................................................................... (1)2 规范性引用文件....................................................................................................................................... (1)3 术语和定义....................................................................................................................................... (2)4 一般规定 (4)4.1 基本要求 (4)4.2 金属结构制造单元工程质量检验评定 (5)4.2.1 单元工程质量评定条件 (5)4.2.2 单元工程质量评定程序 (5)4.2.3 单元工程质量检验评定资料 (5)4.2.4 单元工程质量评定等级 (5)4.2.5 单元工程质量等级评定标准 (5)4.3 金属结构与水力机械安装单元工程质量检验评定 (6)4.3.1 检验项目质量检验评定 (6)4.3.2 工序质量检验评定 (6)4.3.3 单元工程质量检验评定 (7)5 金属结构制造工程 (9)5.1 基本要求 (9)5.2 埋件制造 (9)5.2.1 单元工程划分 (9)5.2.2 工序组成 (9)5.2.3 质量检验项目与标准 (10)5.2.4 单元工程质量评定 (11)5.3 钢闸门门体与拦污栅栅体制造 (11)5.3.1 单元工程划分 (11)5.3.2 工序组成 (11)5.3.3 质量检验项目与标准 (11)5.3.4 单元工程质量评定 (19)5.4 铸铁闸门制造 (19)5.4.1 单元工程划分 (19)5.4.2 工序组成 (19)5.4.3 质量检验项目与标准 (19)5.4.4 单元工程质量评定 (20)I5.5 回转式清污机制造 (20)5.5.1 单元工程划分 (20)5.5.2 工序组成 (20)5.5.3 质量检验项目与标准 (20)5.5.4 单元工程质量评定 (21)5.6 金属结构防腐 (21)5.6.1 单元工程划分 (21)5.6.2 工序组成 (21)5.6.3 质量检验项目与标准 (21)5.6.4 单元工程质量评定 (21)6 金属结构安装工程 (22)6.1 基本要求 (22)6.2 埋件安装 (22)6.2.1 单元工程划分 (22)6.2.2 工序组成 (23)6.2.3 质量检验项目与标准 (23)6.2.4 工序质量与单元工程质量评定 (32)6.3 钢闸门门体安装 (33)6.3.1 单元工程划分 (33)6.3.2 工序组成 (33)6.3.3 质量检验项目与标准 (33)6.3.4 单元工程质量评定 (36)6.4 铸铁闸门安装 (36)6.4.1 单元工程划分 (36)6.4.2 工序组成 (36)6.4.3 质量检验项目与标准 (36)6.4.4 单元工程质量评定 (37)6.5 拦污栅栅体、回转式清污机及带式输送机安装 (37)6.5.1 单元工程划分 (37)6.5.2 工序组成 (37)6.5.3 质量检验项目与标准 (37)6.5.4 单元工程质量评定 (39)6.6 固定卷扬式、螺杆式、推杆式启闭机安装 (39)6.6.1 单元工程划分 (39)6.6.2 工序组成 (39)6.6.3 质量检验项目与标准 (39)6.6.4 单元工程质量评定 (41)6.7 液压启闭机安装 (41)6.7.1 单元工程划分 (41)6.7.2 工序组成 (41)6.7.3 质量检验项目与标准 (41)6.7.4 单元工程质量评定 (42)6.8 门式启闭机安装 (42)6.8.1 单元工程划分 (42)6.8.2 工序组成 (42)6.8.3 质量检验项目与标准 (42)6.8.4 单元工程质量评定 (44)7 水力机械主机组安装工程 (44)7.1 基本要求 (44)7.2 立式机组安装 (45)7.2.1 单元工程划分 (45)7.2.2 工序组成 (45)7.2.3 质量检验项目与标准 (45)7.2.4 工序质量与单元工程质量评定 (50)7.3 卧式（斜式）机组安装 (50)7.3.1 单元工程划分 (50)7.3.2 工序组成 (50)7.3.3 质量检验项目与标准 (51)7.3.4 工序质量与单元工程质量评定 (53)7.4 灯泡贯流式机组安装 (53)7.4.1 单元工程划分 (53)7.4.2 工序组成 (53)7.4.3 质量检验项目与标准 (53)7.4.4 工序质量与单元工程质量评定 (55)7.5 潜水电泵机组安装 (55)7.5.1 单元工程划分 (55)7.5.2 工序组成 (56)7.5.3 质量检验项目与标准 (56)7.5.4 工序质量与单元工程质量评定 (56)8 水力机械辅助设备系统与起重设备安装工程 (56)8.1 基本要求 (56)8.2 系统管道安装 (57)8.2.1 单元工程划分 (57)8.2.2 工序组成 (57)8.2.3 质量检验项目与标准 (57)8.2.4 工序质量与单元工程质量评定 (59)8.3 水系统设备安装 (59)8.3.1 单元工程划分 (59)8.3.2 工序组成 (59)8.3.3 质量检验项目与标准 (59)8.3.4 工序质量与单元工程质量评定 (61)8.4 油系统设备安装 (61)8.4.1 单元工程划分 (61)8.4.2 工序组成 (61)8.4.3 质量检验项目与标准 (61)8.4.4 工序质量与单元工程质量评定 (62)8.5 气系统设备安装 (62)8.5.1 单元工程划分 (62)8.5.2 工序组成 (62)8.5.3 质量检验项目与标准 (62)8.5.4 工序质量与单元工程质量评定 (64)8.6 通风设备安装 (64)8.6.1 单元工程划分 (64)8.6.2 工序组成 (65)8.6.3 质量检验项目与标准 (65)8.6.4 工序质量与单元工程质量评定 (65)8.7 起重设备安装 (65)8.7.1 单元工程划分 (65)8.7.2 工序组成 (65)8.7.3 质量检验项目与标准 (66)8.7.4 单元工程质量评定 (69)前言为规范江苏省水利工程施工质量检验与评定工作，编制DB32/T 2334《水利工程施工质量检验与评定规范》。
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IIE5-309综采放顶煤工作面作业规程工作面名称： 11E5-309综放工作面编制人：施工负责人：矿长：批准日期： 2013年5月日执行日期： 2013年 5月日IIE5-309综采放顶煤工作面作业规程会审意见会审时间：会审人员：会审意见：目录第一章概况〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3第二章采煤方法〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃7第三章顶板控制〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃12第四章生产系统〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃17第五章劳动组织及主要技术经济指标〃〃〃〃〃〃21第六章工程质量要求及煤质管理〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃24第七章安全技术措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃25第八章灾害应急措施及避灾路线〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃43附图：供电系统图第一章概况第一节工作面位臵及井上下关系一、井下位臵及四邻采掘情况IIE5-309采煤工作面是5#煤层的首采工作面。
地面位置：11E5-305工作面地面相对位于矿井工业广场东北方向1100m～2500m范围内，地面标高+700～+1210米，地表为戈壁滩，无植被和建筑物。
二、井下位置：11E5-309工作面运输顺槽井下位于北一回风下山东侧、皮带下山北东侧，煤层底板标高在324米到345米。
地面相对位臵在北圪瘩坡至华子山北侧原毛子沟村一带，地面标高在550--720 米之间，煤层埋藏深度210--370米，地面无重要建筑物。
三、工作面巷道布臵工作面采用走向长壁式布臵，下巷标高+497.3～+442.9m，上巷标高+513.6～+433.2 m，工作面切眼长150 m，工作面走向长920 m，煤层倾角7-14°，回风顺槽内采用锚、梁、网、喷浆联合支护，巷道内铺设22Kg/m轨道、600 ㎜轨距，80型乳化泵、JD-25型调度绞车、风管、水管、注浆管路及JSDB-25型双速绞车辅助运料及设备；运输顺槽内采用锚、梁、网、喷浆联合支护，巷道内铺设DTS100/702×315带式输送机1m宽运煤、及SZZ.764/160、（43ZA）中双链刮板桥式转载机、DY1000型皮带自移机尾、三机配套，轨距600㎜，轨距12Kg/m轨道、控制站、移送变压器、乳化泵、电缆等设备。
第二节煤层赋存情况一、煤层产状、厚度及煤的物理、化学性质11E5-309工作面布置在侏罗系中统西山窑组5号煤组5-3#煤层，倾角7°～14°。
本工作面范围内煤层厚度6.11m～6.62m，平均厚度5.87m。
（1）煤的物理性质5-3#煤：简单结构，煤层以半亮煤为主，粉状，条带状结构明显，见有钙质薄膜充填裂纹。
坚硬度2.0VN/mm，固性系数f=2～3。
（2）化学性质原煤：水分（Mad）0.72%-8.16%，平均4.44%；灰分（Ad）5.58%-14.88%，平均9.17%；挥发分（Vdaf）35.83%-47.84%，平均41.45%；全硫（Std）0.48%-1.89%，平均1.185%；发热量（Qgr,d）20.85-29.88MJ/Kg，平均25.85MJ/Kg。
（3）顶、底板特性5-3#煤顶板：以粉、细砂岩类、泥质粉砂岩为主，顶板抗压强度为1.8～6.7Mpa。
岩石质量等级为易软化的较软岩-极软岩，围岩稳固性差。
5-3#煤底板：为粉、细砂岩、粉砂质泥岩，底板岩石抗压强度为0.4～3.1Mpa。
岩石质量等级为易软化的较软岩-极软岩，围岩稳固性差。
（4）地质构造该区所处在沼和泉地区平缓的褶皱带地段，地层产状平缓，构造较简单，岩层倾角为4～20。
根据巷道揭露的情况，区域内遇见较大褶曲，巷道位于煤层背斜轴部附近，顶板较破碎，地质构造相对复杂。
（5）水文地质1、老空水：该段尚未开采，无采空区，无老空水威胁；2、顶板水：顶板无含水层，本区揭露无水，但有少量顶板裂隙水；第三节其它地质情况1、瓦斯：5-3煤层瓦斯绝对涌出量0.12m3/min, 瓦斯相对涌出量2.52m3/t。
该煤层无瓦斯突出倾向。
2、煤尘爆炸性，该煤层煤尘具有爆炸性。
3、煤层自燃倾向性：煤层自燃倾向性为Ⅰ级，自燃发火倾向性性质为易自燃，掘进时应加强综合防尘及监测工作。
4、地温：变温带≤40m，0～100m为恒温带，以下为增温带，总体地温、地温梯度0.72～1.34℃/hm，因此，本区矿井开采一般不至于产生井下热害。
11#煤层位于太原组中下部，属于厚煤层，本采面内煤层基本稳定，煤层厚度0.83---12.9 m，平均4.96米。
含夹石0---4层，夹石厚度0.1--0.5米不等，平面分布互不连续，时有时无，时薄时厚，岩性以泥岩、砂质泥岩为主。
在采面内分布一薄煤带（煤厚在0---2.2之间，110m*160m ）。
第四节地质构造与煤层顶底板本采面内无断裂构造。
煤层顶板直接顶以砂质泥岩、粉砂岩为主，厚度0.5---2.5米致密、质软软，夹大量植物化石，“近水平层理，含黄铁矿团块二类。
老顶以石英砂岩、泥质灰岩、砂质泥岩为主，厚度 2.9---9.9米，灰岩以灰黑色为致密、坚硬、垂直裂隙发育，见小渗洞为白色方解石充填好二类。
煤层底板以泥岩、铝质泥岩为主，厚度1.5---3.6米，质软，遇水膨胀。
浅灰色、致密、质软、滑面发育，易风化破碎，水平层理，含黄铁矿结核，夹植物化石。
第二章采煤方法第一节巷道布臵IIE5-309工作面运输顺槽、回风顺槽及切眼内，均采用沿底板留顶煤掘进，采用锚梁网喷浆联合支护方式，其断面从巷口上、下巷开始至工作面切眼止均采用半圆拱形、切眼150米范围内全部采用矩形断面、即锚梁网及锚索支护掘进。
两道巷高平均3.0 m～3.5 m，下宽4.0～4.2m左右。
工作面切眼采用矩形断面锚网索带支护，巷道净宽7.5m，净高2.8m。
附图：IIE5-309工作面平面示意图。
第二节采煤工艺一、采煤方法根据工作面巷道布臵及机械设备配备情况,309工作面采用走向长壁综合机械化放顶煤方法开采，一次采全高，全部垮落法控制顶板。
采用ZF5400/17/32型中间架95架、ZFG6000/18/32型放顶煤过渡液压支架6架支护，MG250/600-QWD型电牵引采煤机落煤、装煤（无论采煤机在工作面的上口或下口前进方向前滚筒割上部煤，后滚筒割下部煤并装煤），余煤在推溜过程中由铲煤板铲入工作面前部刮板运输机；顶煤在矿山压力的作用下，沿支架切顶线破碎冒落，并通过支架尾梁自溜自装放入后部刮板运输机；工作面前、后各安装一部SGZ-764/320型和SGZ-764/400型中双链刮板输送机分别运输采煤机落煤与放顶落煤。
采煤机斜切进刀。
设计采高2.2m—2.6 m，截深0.6m，放煤步距1.2m，实行“两采一放”的作业方式。
采放比为1∶1.45。
二、采煤工艺1、工艺流程：前探支护、收护帮板→割煤→前探支护、支护帮板→推前溜→移架→拉后溜→收护帮板、割煤→前探支护、支护帮板→推前溜→移架→放顶煤→拉后溜。
当工作面顶煤松软时，要及时支护顶板、煤壁后再推溜、移架。
2、回采工艺说明：①端头15 m—20 m斜切进刀方式：（见进刀方式图）工作面采用采煤机下行单向割煤方式，即采煤机开始上行斜切进刀割煤至机尾返回时移前部输送机到煤墙，工作面呈一条直线，采煤机下行切入煤墙割煤至机头后空机返回至离机头，15 m—20 m处再度斜切进刀进行下一循环作业。
a、采煤机由端部进刀，滚筒按照前顶后底方向斜切进入。
b、调整采煤机上、下滚筒割机尾（机头）三角煤。
c、采煤机再次调整上、下滚筒，截割机身部底煤后，返程开始割机头（机尾）段煤，然后跟机移溜拉架，放煤及拉后部溜子。
②落煤方式：工作面使用煤机双向割煤，滚筒截深0.6米，往返一次进两刀，煤机司机应随时调整滚筒，保证采高2.2米—2.6米，并且不留伞檐、不割底板。
采煤机过后及时伸出支架前伸缩梁和护帮板，支护煤壁及顶板。
③装煤方式：采煤机螺旋滚筒割煤并将大部分煤装入前部运输机，余煤在推溜过程中由铲煤板装入运输机；顶煤通过调节放煤板自溜装入后部运输机。
④运煤方式：工作面采用两部SGZ-764/320及SGZ-764/400型刮板运输机，运顺采用一部SZZ.764/160（43ZA）型中双链刮板桥式转载机运输。
⑤推前溜：滞后采煤机后滚筒6架(9米)开始推移，推移时一次推移到位，保证足够0.6 m载深要求依次上行，距采煤机不少于5 m向距。
并使溜子的水平弯曲段不小于15米，垂直弯曲度不大于3°。
移过前溜后，要将前溜与支架之间的浮煤攉入前部运输机，清理干净框架内及支架内浮煤，为拉架做好准备。
⑥移架支护：正常情况下，煤机后滚筒割煤后距后滚筒3 m—5 m及时追机移架，移架滞后采煤机最大距离不少于15架，移架前，认真观察现场、支架各部及顶板状况，结合现场实行进行移架操作，移架过程中要坚持使用带压擦顶移架方式，尽量减少支架下降高度，移架后支架必须及时伸出伸缩梁，有效控制顶板，保持顶板完整和全封闭顶板，保持顶板完整和全封闭顶板管理。
前滚筒割过1～2架即伸出支架前探梁及时支护顶板，防止顶煤冒落，并及时打开护帮板，防止煤壁片帮。
机头、机尾的过渡支架必须滞后工作面支架一个循环步距（0.6m）。
⑦放顶煤：放煤步距1.2米，即两采一放。
放煤方法：在采煤机跑空机或停机状态下，由专职放煤工采用自下而上隔一架放一架。
多轮循环，间隔放煤。
具体操作：自机尾向机头方向，利用支架尾梁升降及插板伸缩放煤，由专人依次分别放单号、双号支架顶煤。
具体为：其中一人操作单数支架(87、85、83……)放煤，另一人操作双数支架(86、84、82……)。
两人间隔8～10架距离。
反复操作，直至见矸（其中由顶板过渡到底板段支架、机尾过渡架禁止放顶煤）。
确保顶板均匀缓慢下沉。
放过顶煤后，放煤工要及时将支架间及前后的浮煤清理干净。
顶煤未放净不得进行拉后溜作业，更不能进行下一循环割煤。
⑧拉后溜：工作面放顶煤作业见矸关闭之后，由跟班队班长（或验收员）同意方可进行拉后溜工作，拉后溜应从机头顺序上行至机尾，中间停止作业时及时停止下方10架拉后溜操作手柄恢复零位。
，开始拉移后溜，一次拉移溜长度不得少于15m。
⑨转载机的拉移：工作面每割两刀，运输顺槽的转载机必须用推移大油缸千斤顶拉移一次，拉移进度每次1.2米。
⑩移工作面运输机机头、机尾：煤机割透端头煤壁后，退出机头（机尾）25～30米，待拉完架，清理机头（机尾）和过渡槽的浮煤，用过渡架推移千斤顶推移机头（机尾），推移点5米范围里不得有无关人员，特别注意：煤机在割透上下两端头煤壁期间，要停机及时将割下来的锚杆拣出来、集中按照单位所规定地点、靠帮分类码放整齐，锚杆托板留回收复用，严禁将锚杆锚杆、托板、网子拉入溜子及皮带输送机内、以防撕坏皮带、造成机械事故而影响生产的正常进行。