现浇连续箱梁桥施工方案

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桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案

桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案

桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案

一、施工前准备

在进行桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工之前,需要进行充分的准备工作。首先是对施工现场进行认真勘察,确保施工场地没有障碍物。接着需要准备好所有必须的材料和设备,包括梁模板、支撑架、模板支撑杆等。同时,要对施工人员进行培训,确保他们了解施工方案并能够正常进行工作。

二、施工步骤

1. 梁模板安装

首先,在桥梁的设计位置安装好梁模板,确保模板的平整和牢固。梁模板的安装要按照设计要求进行,确保梁的尺寸和形状完全符合设计。

2. 支撑架搭建

在梁模板安装完毕后,需要搭建支撑架。支撑架的搭建要坚固稳定,可以根据具体情况采用钢管支撑或者其他形式的支撑材料。支撑架的搭建要保证支撑点的均匀分布,以充分支撑整个梁模板。

3. 模板支撑杆设置

在支撑架搭建完毕后,需要设置模板支撑杆。模板支撑杆的设置要垂直于梁模板,并且要保证支撑点的均匀分布,以确保梁的整体稳定。

4. 混凝土浇筑

最后一步是进行混凝土浇筑。在梁模板、支撑架和模板支撑杆都设置妥当后,可以开始进行混凝土的浇筑。在浇筑混凝土时,要确保混凝土的质量和浇筑的均匀性,以确保梁的质量和稳定性。

三、安全注意事项

在进行桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工时,需要注意以下几点安全事项: - 施工人员要遵守相关的安全操作规程,做好安全防护工作; - 检查施工设备和材料的安全性,确保施工过程中不会发生安全事故; - 在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员和周围人员的安全。

四、总结

以上就是桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案的具体步骤和安全注意事项。通过认真准备和有效执行施工方案,可以确保梁的质量和稳定性,同时保障施工人员的安全。希望以上内容能对桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工有所帮助。

现浇连续预应力箱梁施工方案

现浇连续预应力箱梁施工方案

现浇连续预应力箱梁施工方案

1. 引言

现浇连续预应力箱梁是一种常用的桥梁结构形式,具有承载能力强、变形小、施工速度快等优点。本文将介绍现浇连续预应力箱梁的施工方案,包括施工准备、预制箱梁运输、模板搭设、钢筋制作、混凝土浇注、预应力张拉等各个环节。

2. 施工准备

在进行现浇连续预应力箱梁的施工之前,需要进行一系列的准备工作。首先,需要根据设计图纸制定施工方案,并组织施工人员进行工序的确定和分工。其次,需要准备施工所需的设备和材料,包括起重机械、模板支撑系统、钢筋加工设备、混凝土搅拌设备等。另外,还要制定施工现场的安全措施和施工管理制度,确保施工过程中的安全和质量。

3. 预制箱梁运输

预制好的箱梁需要通过运输工具将其运至施工现场。在运输过程中,需要注意保护箱梁的表面免受外界损坏。通常可以采用专用的箱梁运输车辆进行运输,并在箱梁表面进行防护措施,以防止碰撞和剧烈振动对箱梁的影响。

4. 模板搭设

模板搭设是保证箱梁施工质量的关键环节。在搭设模板前,需要对模板进行检查,确保模板的完好无损。然后根据设计要求和工艺要求,按照预定的工序和流程进行模板的安装。在模板搭设过程中,要注意模板的水平和竖直度,以保证最终浇注混凝土时的几何尺寸的精度。

5. 钢筋制作

在进行钢筋制作之前,需要根据设计图纸和相关规范进行构件的标志和放样。然后根据标志和放样结果进行钢筋的加工制作。在钢筋的加工过程中,要注意材料的选用、工艺的合理性和钢筋的准确度。并进行必要的验收,确保钢筋的质量符合规定。

6. 混凝土浇注

混凝土浇注是现浇连续预应力箱梁施工的关键环节。在浇注混凝土之前,需要做好施工现场的准备工作,包括清理箱梁表面、模板表面的杂物和污物,以及搭设混凝土输送设备等。然后按照设计要求和施工工序,将预先搅拌好的混凝土输送至

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

目录

一:编制依据 (4)

二:工程概况 (4)

(一):桥址,自然条件 (4)

(二):桥上部结构设计 (4)

(三):设计技术标准 (5)

(四):工程特点及施工项注意事项 (7)

(五):工程进度安排 (8)

三:现浇预应力砼箱梁施工方案

(一):施工任务划分 (8)

(二):支架施工方案 (8)

(三):支架基础解决 (9)

(四):支架搭设 (10)

(五):支架预压 (11)

(六):模板施工 (19)

(七):支座安装 (20)

(八):钢筋骨架制作安装 (20)

(九):混凝土浇筑 (21)

(十):预应力张拉,管道压浆及封锚 (22)

四:质量,安全保证措施

(一):质量目的及保证措施 (30)

(二):箱梁施工质量标准及施工措施 (31)

(三):施工安全专项方案 (31)

(四):安全组织体系 (32)

五:附件

1、进度网络图

2、工作流程图

3、支墩基础预制块设计图及配筋图

4、支墩基础预埋钢板详图

5、连续箱梁贝雷梁支架施工计算书

第一章编制依据

1.1施工设计图

1.2《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2023)

1.3《路桥施工计算手册》

1.4 《公路工程质量检查评估标准》(JTGF80/7-2023)

1.5本工程地形,地质,水文和气象条件

1.6国家及省部颁发有关法律,规范

第二章工程概况

2.1桥址自然条件

2.1.1桥址

位于闽江下游北岸与光明港交汇处,地势平坦。

2.1.2气候

亚热带海洋性季风气候,年气温平均19.6℃,年降雨量1343.8 mm,雨季3~9月份,旱季10月至翌年2月份。

2.1.3水文

地表水随季节性变化大,暴雨季节光明港江水可漫过现有地面0.5-1.5米

现浇箱梁施工技术方案优秀5篇

现浇箱梁施工技术方案优秀5篇

现浇箱梁施工技术方案优秀5篇

现浇箱梁施工技术方案篇一

现浇箱梁是指在现场使用模板和钢筋混凝土一次性浇筑成型的梁,是建筑结构中常见的一种构件。下面是一份完整的现浇箱梁施工技术方案:

一、施工前准备

1. 确定施工图纸和设计要求,包括梁的尺寸、强度等级、配筋要求等。

2. 准备施工所需的材料和设备,包括模板、钢筋、混凝土、搅拌机、抹灰机等。

3. 对施工现场进行清理和平整,确保施工安全。

二、模板安装

1. 根据设计要求,搭建现浇箱梁的模板,确保模板的尺寸、平整度和牢固度符合要求。

2. 对模板进行检查和验收,确保模板的质量和安全性。

三、钢筋加工和安装

1. 根据设计要求,对钢筋进行加工和预埋处理,包括弯曲、焊接和连接。

2. 将加工好的钢筋按照设计要求进行安装,确保钢筋的位置、数量和间距符合要求。

四、混凝土浇筑

1. 在进行混凝土浇筑前,对模板进行清洁和涂油处理,以防止混凝土粘附和模板变形。

2. 混凝土的搅拌和运输要符合相关标准,确保混凝土的质量和均匀性。

3. 进行混凝土的浇筑,要求浇筑过程中的振捣和抹平,确保混凝土的密实性和表面平整度。

五、养护和验收

1. 在混凝土浇筑完成后,对现浇箱梁进行养护,包括湿润养护和覆盖保护,确保混凝土的强度和耐久性。

2. 对现浇箱梁进行验收,包括尺寸、强度、表面平整度等方面的检查,确保梁的质量符合设计要求。

现浇箱梁施工技术方案篇二

现浇箱梁施工技术方案包括以下步骤:

1. 地基处理:根据地质情况,采用合适的素土或石灰土、碎石土进行分[]层回填压实至设计标高,并整平用压路机压实。

2. 支架设计:根据具体情况,采用不同的支架进行搭设。例如,普通段支架可采用WDJ 碗扣式多功能脚手架,并按照结构尺寸及自重,确定立杆纵横间距和水平杆间距均为0.9m。

现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工方案

现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工方案

现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工方案

1. 引言

现浇连续箱梁是桥梁建设中常用的一种结构形式,钢管桩贝雷梁支架是支撑箱梁浇筑过程中的关键部分。本文将介绍现浇连续箱梁的施工方案,着重讨论钢管桩贝雷梁支架的设计和施工步骤。

2. 钢管桩贝雷梁支架设计

2.1 钢管桩设计

在选择钢管时,需要考虑其直径、壁厚和长度,确保足够承受箱梁浇筑时的荷载。钢管桩的间距应根据箱梁长度和结构强度来确定,通常间距在1.5米至2米之间。

2.2 贝雷梁设计

贝雷梁通常由水泥混凝土构成,需要考虑其横截面积和强度,以确保足够支撑箱梁的重量。贝雷梁的布置应根据箱梁的跨度和荷载来确定,通常间距在3米至5米之间。

3. 施工步骤

3.1 钢管桩安装

1.根据设计要求,确定钢管桩的位置和间距。

2.使用挖掘机将桩孔挖掘至设计深度。

3.将钢管垂直放入桩孔中,并确保稳固。

4.在桩周填充砂浆,加固钢管与地基的连接。

3.2 贝雷梁安装

1.按照设计要求,在每两根钢管桩之间浇筑贝雷梁。

2.梁体浇筑完毕后,进行养护,以确保贝雷梁强度满足要求。

3.检查贝雷梁与钢管桩之间的连接是否牢固。

3.3 箱梁浇筑

1.在贝雷梁上架设模板,并进行验收。

2.配合混凝土搅拌站,将混凝土泵送至模板内进行浇筑。

3.浇筑完成后进行养护,确保箱梁强度和外观符合要求。

4. 施工注意事项

•施工现场要确保安全,作业人员需佩戴好安全帽和安全带。

•每个施工环节都需要按照设计要求严格执行,不能擅自更改。

•施工过程中需加强沟通和协作,确保各步骤顺利进行。

5. 结语

现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工是一项复杂而重要的工程,需要设计师、工程师和施工人员的共同努力。通过严格按照施工方案进行操作,可以确保桥梁结构的安全性和稳定性,为交通运输提供更加可靠的保障。

现浇连续箱梁满堂支架施工方案

现浇连续箱梁满堂支架施工方案

现浇连续箱梁满堂支架施工方案

在桥梁建设项目中,现浇连续箱梁是一种常见的结构形式,需要采用满堂支架

施工方法。满堂支架作为一个关键的施工工具,在保证施工质量和效率的同时也需要注意施工方案的合理性。本文将从现浇连续箱梁的特点、满堂支架的使用原则、支架的搭设和拆除流程等方面,介绍现浇连续箱梁满堂支架的施工方案。

一、现浇连续箱梁的特点

现浇连续箱梁是指在桥梁上一次性浇筑成型的梁体,具有结构简单、承载能力强、使用寿命长等特点。在施工过程中,需要使用满堂支架来支撑和保护现浇混凝土,在梁体养护期间确保施工质量。

二、满堂支架的使用原则

1.合理确定支架的数量和位置,确保支架的承载能力和稳定性;

2.选用符合要求的支撑材料,保证支架的安全可靠;

3.严格按照支架施工图纸要求进行设置,确保支架的准确性;

4.根据现场具体情况调整支架的高度,满足现浇混凝土的施工要求。

三、支架的搭设流程

1.准备工作:根据设计要求和现场具体情况准备好所需支撑材料和设备;

2.确定设置位置:根据梁体结构和几何特征,在现浇连续箱梁上设置支

架的位置;

3.搭设支架:根据支架的搭设要求,逐步安装支撑杆、水平杆、托座等

支撑构件,确保支架的稳定性;

4.临时支撑:在梁体浇筑过程中,根据混凝土固化强度不同,适时设置

临时支座以支撑重力;

5.支架检查:在梁体浇筑完毕后,对支架进行检查,确保支架的安全可

靠。

四、支架的拆除流程

1.拆除临时支撑:待混凝土养护强度达到要求,可以拆除临时支撑;

2.拆除支架:根据支架拆除步骤,逆向拆卸支架的各个构件,注意安全

和稳定;

3.清理现场:将拆卸后的支撑材料和构件进行清理,确保现场整洁。

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工

2009-09-28 16:47:20 作者:来源:浏览次数:174 网友评论 0 条连续梁桥施工一、工程概况天桥为上跨机耕天桥。上构为四跨4x20预应力变截面钢筋混凝土连续箱梁,梁宽5.5m ;下构为柱式桥墩、肋式桥台、两层明挖扩大基础。桥墩墩身、扩大基础均为C20片石砼;桥台台身为C25砼,扩大基础为C15砼;梁体为C30砼。二、施工准备天桥施工之前,首先将临时便道修通,以便不影响原道路行车。同时做好征地拆迁等一切准备工作。三、施工方案一)下构施工基础施工1、施工要点(1)本合同段地处膨胀土地段,明挖基础开挖后,应严格进行验槽,及时施工和回填封闭,以减少各种自然因素对基坑的不利影响;如实际承载力与设计有出入时,应报请有关部门同意并采取相应处理措施。基坑开挖土方以挖掘机开挖为主,人工辅助修整基坑。采取放坡开挖为主,基坑排水采用集水坑法。基坑放坡的坡度根据现场地质情况和地下水的情况具体确定。当开挖深度大于4m的基坑时,采用分台阶放坡开挖方案。(2)片石砼施工严格按图纸设计进行。石料应坚韧、密实、坚固与耐久,能抵抗风化和水流的冲蚀,质地适当细致,色泽均匀,无缝隙、开裂及结构缺陷。石料不得含有妨碍水泥浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有害物质。填充片石的数量不超过砼体积的25%,片石厚度不小于150mm,片石不得接触钢筋或预埋件。(3)砼采用现场搅拌,吊车辅助浇注,插入式振捣器振捣。2、施工注意事项(1)基础开挖应报请相关部门检查、测量基础平面位置和现有地面标高并获得批准后实施。(2)坑顶边缘留有护道,避免在此范围内加载,以保持边坡稳定,静载距坑缘不小于0.5m,动载距坑缘不小于1.0m。荷载距坑缘距离应满足不使土体坍塌为限。(3)使用机械开挖,不得破坏基底土的结构,可在设计高程上保持一定厚度(约30cm),由人工开挖,做好垫层。(4)基坑开挖不宜间断。开挖好的基础应及时进行灌注基础混凝土施工。避免开挖后的基坑暴露过久,影响基坑的承载力。(5)、在施工期间,应维护天然水道并使地面排水畅通无阻;基础挖方应始终保持良好的排水,在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。(6)砼灌注完成后,及时养护。当结构物与流动性的地表水或地下水接触时,应采取

现浇箱梁专项施工方案

现浇箱梁专项施工方案

现浇箱梁专项施工方案

一、工程概述

现浇箱梁是桥梁工程中常见的梁体类型之一,具有结构承载能力强、适用范围广、使用寿命长等优点。本文档旨在介绍现浇箱梁的专项施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要求。

二、施工前的准备工作

1.施工方案设计:根据设计要求,制定详细的施工方案。方案应包括

梁体的布置、浇筑顺序、施工工艺及材料要求等内容。

2.材料准备:根据设计方案,采购所需的钢筋、混凝土等材料。对材

料进行检验,确保其质量符合标准要求。

3.设备与人员准备:准备好所需的施工机械设备,如起重机、搅拌机

等,并保证其正常运转。组织并培训好相应的施工人员,确保他们熟悉施工流程和安全操作规范。

4.现场准备:清理施工现场,确保施工区域干净整洁。搭设安全围栏

和警示牌,确保施工现场的安全。

三、施工过程中的注意事项

1.钢筋布置:根据设计要求,按照所制定的布置方案进行钢筋的安装。

确保钢筋的位置、间距和截面积符合设计要求,并保证钢筋与模板之间的距离符合施工标准。

2.模板安装:按照设计方案和施工图纸的要求,进行模板的搭设和安

装。确保模板的稳固性和密实性,以防止混凝土渗漏和变形。

3.混凝土浇筑:在钢筋和模板安装完毕后,进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑过程中,要注意混凝土的配合比例和搅拌时间,确保混凝土的质量。

4.养护保护:混凝土浇筑后,进行养护保护工作。采取适当的养护措

施,如覆盖保护、湿润养护等,以保证混凝土的强度和耐久性。

四、施工后的验收要求

1.尺寸验收:对现浇箱梁的尺寸进行测量和验收。确保梁体的长度、

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

1. 引言

现浇箱梁是在桥梁建设中常用的一种梁体结构形式。它的特点是具有较大的截面尺寸和较高的承载能力,适用于大跨度桥梁、高速公路桥梁等工程。本文将介绍现浇箱梁施工的基本流程和注意事项。

2. 施工准备

在开始施工前,需要进行以下准备工作:

•确定施工现场:根据设计图纸和施工要求确定施工现场,并进行地面平整和清理。

•采购材料和设备:根据设计要求,采购所需的建筑材料、施工设备和工具。

•制定施工计划:根据桥梁建设时间表和资源分配,制定详细的施工计划。

•培训工人:对参与施工的工人进行培训,确保他们了解施工要求和安全操作规程。

3. 现浇箱梁施工流程

3.1 基础施工

在进行箱梁施工前,需要先进行基础施工,包括以下步骤:

1.模板搭设:根据设计要求,搭建好箱梁的模板,确保模板结构的稳定性和准确性。

2.钢筋安装:根据设计图纸和施工规范,进行箱梁钢筋的加工和安装。注意保证钢筋的准确位置和连接牢固。

3.内模安装:安装内模板,确保内模结构的稳定性和准确性。

4.浇筑混凝土:根据设计要求,进行混凝土的配制和浇筑。在浇筑过程中,注意控制混凝土的流动性和均匀性,并进行振捣以排除气泡。

5.养护:对浇筑后的混凝土进行养护,保持湿润并避免温度变化。

3.2 箱梁安装

在基础施工完成后,进行箱梁的安装,包括以下步骤:

1.预制箱梁:根据设计要求,预制箱梁,并进行质量检查和验收。

2.吊装:使用起重设备将预制的箱梁吊装到准确位置,注意操作平稳和吊装过程中的安全。

3.连接:将吊装的箱梁与基础部分进行连接,包括焊接、螺栓连接等,确保连接牢固和准确。

现浇箱梁施工工艺流程

现浇箱梁施工工艺流程

现浇箱梁施工工艺流程

《现浇箱梁施工工艺流程》

现浇箱梁作为桥梁结构中常用的一种形式,其施工工艺流程包含多个步骤,需要严格按照要求进行操作。下面将介绍现浇箱梁施工的工艺流程。

一、准备工作

1. 确定现浇箱梁施工图纸,并按照设计要求准备所需的模板、钢筋、混凝土等材料。

2. 设置施工现场,包括搭建脚手架、安装模板支架等工作。

3. 对现浇箱梁的模板进行检查,确保模板的平整度和稳固性。

二、钢筋加工和安装

1. 根据设计要求,将钢筋进行加工和焊接,形成箱梁的骨架结构。

2. 将加工好的钢筋按照设计要求进行安装,确保其位置准确、间距均匀。

三、混凝土浇筑

1. 在模板内设置好挡板、导梁等辅助设施。

2. 将拟用混凝土按照设计要求进行搅拌和配制。

3. 将混凝土搅拌好后,使用输送泵将其灌注到箱梁模板内,同时振捣混凝土,排除空隙。

四、模板拆除和表面处理

1. 在混凝土养护期结束后,拆除箱梁模板,对箱梁表面进行清

理。

2. 进行箱梁的喷砂处理,减少表面粗糙度,提高箱梁的美观度和耐久性。

五、质量验收和保养

1. 对现浇箱梁进行表面质量验收和尺寸检测,确保其符合设计和施工要求。

2. 对箱梁进行抗渗、抗裂等质量指标的检测。

3. 做好箱梁的养护工作,加强对箱梁的监测和维护,确保其正常使用和安全稳定。

以上就是现浇箱梁施工工艺的流程,每一个步骤都需要严格按照要求进行操作,确保最终施工效果符合设计和质量要求。

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

一、施工准备工作

在进行现浇箱梁的施工前,需做好以下准备工作:

1.详细了解设计图纸和相关规范要求;

2.人员组织及分工,明确各工种职责;

3.检查施工现场及模板支撑系统的情况,确保施工条件符合要求;

4.准备好必要的施工材料,包括混凝土、钢筋等;

5.确保施工设备完好,如搅拌站、塔吊等。

二、模板搭设

1.根据设计要求,搭设好箱梁的模板,确保尺寸、平整度符合要求;

2.严格按照模板支撑系统的施工方案进行搭设,并做好固定。

三、钢筋加工及安装

1.按设计图纸要求对钢筋进行加工,并做好预埋件及连接件的固定;

2.安装好箱梁内部及外部的钢筋,确保布置合理、连接牢固。

四、混凝土浇筑

1.在钢筋安装完成后,进行混凝土的拌合、运输及浇筑;

2.控制浇筑速度,避免温差过大影响混凝土强度;

3.在浇筑过程中,对混凝土进行振捣,排除气泡;

4.浇筑完毕后,对混凝土表面进行打磨、抹平等处理。

五、箱梁养护

1.在混凝土浇筑后,进行箱梁的养护工作,包括覆盖保养层、定期养护

等;

2.养护期间避免外力影响箱梁的结构完整性;

3.养护周期根据混凝土强度等因素确定。

结尾

通过以上施工步骤,我们可以顺利完成现浇箱梁的施工,确保其结构安全、稳定。施工过程中需严格遵守相关规范,确保施工质量,提高工程的安全性和可靠性。

现浇连续梁施工方案

现浇连续梁施工方案

现浇连续梁施工方案

现浇连续梁是一种常用的桥梁结构,在施工期间需要制定详细的施工方案,来确保施工的顺利进行。下面是一个700字的现浇连续梁施工方案。

一、施工准备工作

1. 制定施工组织设计,并组织人员进行培训,确保施工人员了解施工方案和安全注意事项。

2. 按照设计要求组织采购施工所需的材料和设备,并进行相关验收。

3. 准备所需的施工场地,清理现场,并搭建好必要的施工设施,如脚手架、模板支架等。

4. 检查施工所需的机械设备和工具的工作状态,并进行必要的维护和保养。

二、基础施工

1. 进行地基处理,包括挖沟、填土等工作。

2. 确定支模梁的位置和高度,进行支架的安装和调整。

3. 搭建好模板支架,并进行相关的调整和检查。

4. 检查钢筋的数量和位置,确保符合设计要求。

5. 进行混凝土的浇筑和振捣,保证混凝土的质量。

三、前后摇施工

1. 在梁体上安装前后摇支座,并进行调整和固定。

2. 检查前后摇的位置和角度,确保符合设计要求。

3. 安装好前后摇横梁,并进行调整和固定。

4. 安装弹性垫块和胶带,确保横梁的间隙和接触面符合要求。

5. 进行混凝土的浇筑和振捣,保证混凝土的质量。

四、预应力施工

1. 安装预应力钢束,并进行张拉和固定。

2. 进行预应力钢束的锚固和预应力力的调整。

3. 进行混凝土的浇筑和振捣,保证混凝土的质量。

4. 进行预应力力的释放和检测,确保预应力的质量。

5. 进行预应力力的保护和封装,防止外界因素的影响。

五、模板拆除和收尾工作

1. 在混凝土强度达到设计要求后,进行模板的拆除。

2. 对梁体进行清洁和检查,修复任何可能存在的损坏。

现浇连续箱梁施工方案

现浇连续箱梁施工方案

现浇连续箱梁施工方案

现浇连续箱梁施工方案是指在桥梁建设中,采用现场浇筑的方式来

完成箱梁的施工。箱梁是桥梁结构的重要组成部分,承担着承载荷载、传递力量的重要功能。现浇连续箱梁施工方案的设计与实施对于桥梁

的质量和安全至关重要。

为了确保现浇连续箱梁施工方案的可行性和质量,需要进行详细的

工程规划和设计。首先,需要对现场进行勘测,确定施工条件和土壤

承载力,以便为后续的施工决策提供依据。其次,根据桥梁的设计要

求和负荷情况,确定合适的板宽、板厚和孔隙率等参数,以确保箱梁

结构的稳定性和强度。

在施工过程中,需要特别关注施工材料的选择和使用。高强度混凝

土是现浇连续箱梁施工中常用的材料,其强度和可塑性都要符合设计

要求。此外,钢筋的布置和焊接也是至关重要的,必须符合相关标准

和规范,以确保箱梁的整体强度和稳定性。

现浇连续箱梁施工需要借助专业的设备和工具。例如,需要使用模

板来制作箱梁的外形和结构,保证施工质量和形状的一致性。另外,

施工过程中需要使用塔吊和起重机等设备来搬运材料和安装箱梁,以

确保施工的顺利进行。

在施工过程中,需要注意施工人员的安全。确保工人穿戴合适的防

护装备,如安全帽和安全鞋,配备必要的防护设施,如防护网和防坠

落设备,以确保他们的安全。此外,要对施工现场进行科学合理的布

局和组织,防止事故的发生。

现浇连续箱梁施工过程中,还需要进行监测和检验,以确保施工的

质量和安全。例如,需要对箱梁进行荷载试验、振动测试和变形监测,以评估桥梁结构的强度和稳定性。同时,还需要进行材料的试验和检验,确保其符合相关标准和规范要求。

现浇连续箱梁桥施工方案

现浇连续箱梁桥施工方案

现浇连续箱梁桥施工方案

一、工程概况

乐理互通式立交区共有4座现浇连续箱梁桥,分别为C匝道一号桥、D匝道一号桥、D匝道二号桥、E匝道桥。C匝道一号桥桥孔布置为18米现浇连续箱梁;D匝道一号桥桥孔布置为4*25+4*25米现浇连续箱梁;D匝道二号桥桥孔布置为3*20米现浇连续箱梁;E匝道桥桥孔布置为3*18米现浇连续箱梁;下部构造墩接钻孔灌注桩,桥台为桩柱式桥台。

二、现浇箱梁施工方案

现浇箱梁支架用钢管排架,搭设钢管排架时,支架上搭设纵横方木,支架基础需进行处理,支架强度、刚度、稳定性需进行验算,支架搭设完毕后进行支架预压,预压荷载为浇注重量的1倍以上,通过预压消除支架非弹性变形及找出支架弹性变形规律。箱梁玲浇筑用二次浇筑法,第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处,第二次浇筑顶板。(一)地基处理

根据支架搭设处原地面地质情况,将原地面进行整平(斜坡地段做成台阶),然后采用重型压路机碾压密实(压实度>90% ),达到要求后,根据地质情况填筑石渣30cm。然后再铺筑厚15cm的C15混凝土,养生后作为钢管排架的持力层,基底承载力要满足支架搭设要求,处理过的地基范围四周挖设50X50cm的排水沟,排水沟与路自然排水沟连通,将雨水引进排水沟,防止雨水浸泡地基,避免碗支架产生不

均匀沉降。

(二)支架搭设

1、测量放样

测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线,并用白灰撒上标志线,现场技术员根据投影线定出箱梁的中心线,同样用白灰线做上标记。根据中心线向两侧对称布设支架。

2、排架支架安装

根据立杆及横杆的设计组合,从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垂直,一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆,再逐层往上安装,同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后,安装斜撑杆,保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与支架连接,安装时尽量布置在框架结点上。

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

一、施工准备工作:

1.准备好所有施工所需的材料和设备。

2.制定详细的施工计划和安全措施。

3.搭建好施工现场,并清理好施工区域。

二、模板搭设:

1.根据设计要求搭设模板支架,并保证支架的稳固。

2.在模板支架上铺设隔离材料,以防止混凝土浇筑时的漏浆现象。

3.安装模板,确保模板的平整、垂直和稳固。

三、钢筋加工和安装:

1.根据设计要求进行钢筋加工,包括切割、弯曲和焊接等工序。

2.将加工好的钢筋安装到模板中,并按照设计要求进行正确的

定位和固定。

四、混凝土搅拌和浇筑:

1.将混凝土材料按照设计比例进行准确的配制。

2.使用搅拌机将混凝土充分搅拌均匀。

3.根据设计要求,将混凝土从模板中心均匀地倒入模板内。

4.用振捣器对混凝土进行振捣,以保证混凝土的密实度和均匀性。

五、养护:

1.混凝土浇筑完成后,应及时对施工现场进行养护,以防止混

凝土的开裂和温度变化引起的变形。

2.根据气候条件和混凝土材料的养护要求进行养护,包括覆盖

保温材料、定期湿润和防止雨水浸泡等措施。

六、拆模:

1.混凝土养护达到设计要求后,可以进行模板拆除工作。

2.拆模时应小心谨慎,避免对混凝土造成损坏。

3.模板拆除后,应及时修补和清理施工现场。

七、验收:

1.在施工完成后,对箱梁进行验收,检查是否符合设计和施工

要求。

2.严格按照验收标准进行检测,包括尺寸、强度和外观等方面。

八、安全措施:

1.施工过程中要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护装备。

2.设置好警示标志,确保施工现场的安全。

3.严格控制施工现场人员和设备的安全,在施工过程中及时处

箱梁现浇施工方案

箱梁现浇施工方案

箱梁现浇施工方案

一、前期准备工作

在进行箱梁现浇施工之前,需要进行以下前期准备工作:

1.材料准备:确保所需混凝土、钢筋、模板等材料齐全,并经过质量

检查。

2.施工人员:确保施工人员具备相应的资质和经验,保证施工安全可

靠。

3.设备检查:检查搅拌机、输送泵、模板、支撑等设备,确保设备正

常运转。

二、施工步骤

1. 模板安装

1.1 在横断面上设置箱梁的外形和尺寸,并根据设计要求搭建好箱梁的模板。

1.2 模板安装时需注意模板的牢固性和整体性,保证混凝土浇筑过程中模板不

会移位或变形。

2. 钢筋安装

2.1 根据设计要求,在模板内设置箱梁的钢筋,并保证钢筋的间距、数量、位

置符合设计要求。

2.2 确保钢筋的质量达到要求,连接牢固,不得出现错位、松动等情况。

3. 混凝土浇筑

3.1 在模板内放置预制嵌件,以确保箱梁的整体连接牢固。

3.2 将预制好的混凝土通过输送泵输送至箱梁模板内,注意保持浇筑速度均匀。

3.3 在浇筑过程中,使用振捣器对混凝土进行振实,排除气泡,确保混凝土的

密实性。

4. 养护与拆模

4.1 完成混凝土浇筑后,需要对箱梁进行养护,以确保混凝土的强度和耐久性。

4.2 养护期间需保持适当的湿度和温度,避免混凝土出现开裂和渗水现象。

4.3 养护期满后,可以进行拆模,将模板从箱梁上拆除,以便进行后续的工艺处理。

三、施工注意事项

1.施工过程中需注意施工人员的安全,严格遵守相关的安全规定和操作

流程。

2.确保箱梁的质量符合设计要求,避免出现开裂、变形等质量问题。

3.施工过程中需严格控制施工质量,及时发现并处理施工中的问题,避

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广南高速公路GN16合同段新212国道跨线桥现浇箱梁施工专项方案一、工程概况

本桥位于定水镇广南高速公路新212国道跨线桥(K142+)横跨新212国道线,斜交°,平面位置处于直线上,部分位于定水互通B匝道加减速车道内。上部采用20+32+20m三孔一联预应力现浇连续箱梁;下部采用桩柱式墩、重力式U型桥台、桩基础。梁体高米,腹板厚采用,顶、底板厚分别采用、,各箱室腹板与顶、底板设×的倒角,顶、底板在距墩中心及端部范围内均设×的倒角;箱梁悬臂长在靠近匝道设计中心线侧为,在另一侧为,根部尺寸均为;箱梁悬臂左半幅宽、三室,右半幅宽,四室,变截面采用增减箱室空腔尺寸来调整箱梁宽度。

二、施工平面布置(见附图1)

三、施工测量

采用全站仪,根据经校核的测量控制网点放出本现浇箱梁桥的桥梁中轴线,再对各个桥台的轮廓控制点进行测量定位。采用水准仪进行高程控制。

在施工测量之前,应对全桥测量座标进行复核,对全桥各个细部平面位置及高程进行列表计算,经复核无误后再现场放样。

四、施工方法

1 施工工艺流程图

见图现浇钢筋混凝土预应力箱梁工艺流程图

2 主要施工方法与施工措施

支架基础处理

施工前先对梁底地基进行处理:承台基坑分层回填夯实,同时进行地面平整碾压,在支

架工程范围内浇注10㎝厚素砼垫层,确保连续箱梁浇注砼时,满足上部立杆对地基承载力的要求;已满足上部立杆对地基承载力要求的地段不作处理。

2.1.2 支架工程

2.1.2.1 支架设计

计划采用碗扣式脚手支架,采用90cm×60cm间距布设支架,碗扣脚手架立杆上下设可调顶托和可调底托。水平联结杆上下间距120cm,最下方一层距地面和最上方一层距顶托顶均不大于40cm。上部用立杆可调顶托, 采用12cm×12cm木方做横梁,5cm×10cm方木和外径48mm,壁厚的钢管做纵梁,间距为15cm。在212国道双向分别设置5m×机动车行驶通道和×人行通道,其门架处采用碗扣支架支撑,顶托上靠近门洞边缘采用三道b12轨道钢做横梁,其上架设2【32槽钢做纵梁,纵梁间距,在其上方再铺设12cm×12cm方木,间距为50cm作为横梁。行车道两侧立柱支架加密间距为,最后铺设12mm桥工板。侧模支架上下步距80cm,梁翼板采用竹胶板结合木支架搭设。剪刀撑沿桥梁纵向、横向每隔4.5米布置一道。支架设计见支架布置示意图。

2.1.2.2 支架施工要求

a、支架施工时,工人必须带安全带和安全帽,扣件和支撑头不得乱抛;

b、支架旁必须设人行步梯,步梯上要有扶手和防滑装备;

c、支架两侧设0.9m宽人行道,通道外设安全防护措施;

d、所有扣件必须按规范要求上紧;

e、支架拆除顺序:每跨从跨中向两边拆除;

f、模板支架预压

支撑体系搭设结束以后,进行支架预压,支撑体系预压采用在支撑顶面堆码编织袋装砂的方式,砂袋的重量为箱梁自重和模板重量的倍,用吊车吊装、人工堆码。待支撑体系沉降稳定以后,测出支架及地基变形量参数。满载后若连续48小时测量未见明显沉降,则可视为地基处理能满足要求;卸载后要求支架反弹在1cm以内,否则支架的竖向刚度需要加强。

2.1.2.3 荷载计算

1、单根立柱荷载:

新212国道跨线桥属变截面现浇箱梁桥,梁底宽度取平均宽度。分左右幅计算。

左幅梁底宽取,长72m,箱梁底总面积为828m2,箱梁砼方量,则每平方米的重量为×26÷828=。

右幅梁底宽取14m,长72m,箱梁底总面积为1008m2,箱梁砼方量,则每平方米的重量为×26÷1008=。

1)承载力计算:

左幅:支架采用多功能碗扣式支架,沿桥纵向步距90cm,横向步距60cm,每根立杆受正向压力为:××=,安全系数按考虑,则每根立杆受正向压力为:×=,小于碗扣式支架立杆允许承载力30KN,符合要求。

右幅:支架采用多功能碗扣式支架,沿桥纵向步距90cm,横向步距60cm,每根立杆受正向压力为:××=,安全系数按考虑,则每根立杆受正向压力为:×=,小于碗扣式支架立杆允许承载力30KN,符合要求。

2)强度验算:

σ左=N/A=×103/489=<[σa]=205 Mpa

σ右=N/A=×103/489=<[σa]=205 Mpa

3)稳定性验算:

碗扣件采用外径48mm,壁厚,A=489mm,A3钢,回转半径i=,大横杆步距,长细比为λ=L/i=1200/=,查表的ψ=

则有:

左幅:N/(ψA)=25300/(489×=≤f=170MPa 满足要求.

右幅:N/(ψA)=24340/489×=≤f=170MPa满足要求

2、方木强度验算:

上、下撑托允许荷载50KN,木材[σ]=11Mpa,E=×104,5cm×10cm横向方木,间距取150mm。取qmax=

I=bh3/12=10×53/12=104.17cm4

W=bh2/6=10×52/6=41.67cm3

Q总=m2

M1=Q总L2/8=××8=·m

σ1=M1/W=×10-6=<[σ]=11Mpa

12cm×12cm

I=bh3/12=12×123/12=1728cm4

W=bh2/6=10×52/6=288cm3

Q总=m2

M2=Q总L2/8=××8=·m

σ2=M2/W=288×10-6=<[σ]=11Mpa

3、【32槽钢强度验算

截面特性:查表得知:A= , Ix= ,Wx=,按碳素钢强度牌号Q235取值,?=235 MPa ,?v=125 MPa, E=×107 MPa,

挠度验算:

纵向槽钢梁按2跨简支梁、均布荷载简化计算,集中荷载简化为均布荷载,通过计算得出Q总=m2

取安全系数,计算如下:

1)弯矩计算:Mx=1/8×ql2 =1/8××××=剪力计算:V=1/2ql=1/2××××=

3)抗弯稳定性验算:Mx/φbWx≤f

式中:Mx——绕X轴弯矩;

Wx——绕X轴毛截面抵抗距;

Φb——整体稳定系数

f——抗弯强度设计值

则: Mx/φbWx=×103/×2)=

4)挠度计算:

W max=5ql4/(384×EI)=5×××51004×1000/1000/(384××105××2×104)=11.13mm

W max=11.13mm

模板工程

①、模板设计

箱梁外模:面板采用12mm桥工板,纵向铺放,要求纵、横缝对齐,缝宽不得大于1mm;在箱底板拼缝及每张板的中部背材用5×10cm方木,其余采用外径48mm,壁厚的钢管纵向铺放;箱梁侧面背材用井字形12×12cm方木,横向铺放;翼板底背材用5×10cm方木,纵向铺放。

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