详解七大类“三违”清单!

详解七大类“三违”清单！

应急力量

人的不安全行为和物的不安全状态，是引发事故的两个主要因素。而人的不安全行为，则主要体现为“三违”行为。反“三违”，养成良好的安全行为，是遏制事故发生有效措施。

何为“三违”

违章指挥：主要是指生产经营单位的生产经营管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。

具体包括：生产经营管理人员不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序，指挥者使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员；生产经营管理人员指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;生产经营管理人员发现违章不制止等。

违章作业：主要是指工人违反劳动生产岗位的安全规章和制度(如安全生产责任制、安全操作规程、工作交接制度等)的作业行为。

具体包括：不正确使用个人劳动保护用品、不遵守工作场所的安全操作规程和不执行安全生产指令。

违反劳动纪律：主要是指工人违反生产经营单位的劳动纪律的行为。

具体包括：不履行劳动合同及违约承担的责任，不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩制度及其他纪律等。

“三违”行为产生的原因

1、主观原因。“三违”行为的产生，主要是因为如下十种心理：侥幸心理、惰性心理、麻痹心理、逆反心理、逞能心理、凑趣心理、冒险心理、从众心理、无所谓心理、好奇心理。

2、客观原因。操作者由于对规程、规章制度的规定没有完全理解，对自身行为的危害性意识不到，把错的或偏颇的做法视作对的或全面的，把一些错误的“经验”视作为正常的做法，久而久之形成的行为定式。

“三违”行为的特点

1、顽固性。即表现为多发并且不容纠正的特点。也就是我们常说的“屡教不改”、“犯了又犯”。

2、潜在性。即表现为对不安全行为的熟视无睹，习以为常。不发生事故的时候是“人高艺胆大”，对危险丧失警惕性，出了事故却“后悔莫及”。

3、传染性。“省力，不出事”的行为容易被效仿。不良的行为习惯不被根治，必然会传承下去。

4、排他性。即对安全规程学不进，不遵守，总认为自己的习惯是最“管用”的。

“三违”行为的具体分类与表现

一、作业性违章

1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。未经三级安全教育上岗作业。

2、厂区内吸烟。

3、酒后上岗。

4、非特种作业人员从事特种作业。

4.1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。

4.2、司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。

5、检修设备时安全措施不落实，开始检修。

5.1、清洗置换不合格进行检修作业

5.2、与系统未断开进行检修作业

5.3、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。

5.4、设备管线未置换、置换、吹扫。

6、停机检修后的设备，未经彻底检查启用。

7、进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。

7.1、人员随意穿越警戒区域或警戒线。

8、发现隐患，未排除、报告，冒险作业。

9、工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、安全装置不齐全便进行操作。

10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。

11、未办理动火作业证，进行动火作业。

12、未办理受限空间作业票, 进行进入受限空间作业。

13、未办理高处作业票及不系安全带者, 进行登高作业。

14、未办理电气作业票,进行电器操作作业。

15、未办理动土作业票,进行动土施工作业。

16、未办理吊装作业证，进行吊装作业。吊物、传运物件操作方法违反规程规定。

17、未办理检修工作票,严禁拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。

17.1各种作业票证上、签字不全、代签字。

17.2各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人

18、作业时使用防护装置不完好的设备。

19、作业时使用未安装漏电保护器的移动式电动工具。

20、作业时起重机工作中，从吊臂或吊物下通过、停留。严禁在高处作业下方站立或行走。作业时上下抛掷工具、材料等物品。

21、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾，不向规定地点倾倒，工件任意摆放，堵塞通道。

22、随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志。

23、检修电器设备(施)时未停电、验电、接地及挂牌操作。

24、安全电压灯具与使用电压及要求不符。

25、气焊作业时忽视氧气瓶、乙炔瓶的安全使用要求及安全距离

25.1氧气瓶与乙炔瓶间距不足5米，动火点与气瓶间距不足10米。

25.2、氧气瓶或乙炔瓶无防护，在烈日下暴晒

26、作业时监护人未持证上岗，未落实安全措施，擅自离开监护岗位，监护时干与工作无关的事。

26.1、作业未取样分析开始作业。

26.2、未带监护证就进行监护。

26.3、现场作业监护人未到现场的情况下就开始作业。

27、在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物品且违反堆放间距规定。

28、设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位，跨越皮带机、跨越板框、刮板机

29、用手替代工具操作。

30、启用查封或报废设备。

31、高空作业时，任意掷扔物件。

32、攀登吊运中物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留

33、工艺指标控制超标。微机工在工艺指标超出后未及时调节

34、使用Ⅰ类手持式电动工具未配戴漏电保护器。在潮湿密闭容器内检修时，未使用Ⅲ类手持电动工具。

35、用拖把拖运行泵的电机和泵台。

36、电解车间测完电槽电压后电压未盖盒盖子。

37、电解车间拆树脂塔人孔未泄压。

38、吹扫次钠管线时压力过高，阀门开的过快，造成次钠管线断裂。