第4章-单元机组的启停-4-4--11-9-23-日校

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在水压试验前，应该先把安全阀“压 死”。锅炉上满水后，使之无空气，然后 对锅炉进行全面的检查，确认无泄漏时， 即可进行缓慢升压。升压速度应控制在 0.2～0.3MPa/min。当大约升至工作压力的 10％ 时，应暂停升压，进行一次全面细致 的检查。无异常时，方可继续升压。接近 工作压力时，应特别注意压力上升速度， 必须均匀缓慢，严防超压，达到工作压力 时，立即停止升压，进行全面检查，并注 意 5 分钟内压力下降情况。如果下降不超 过 O.5 MPa 即为合格。
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11）锅炉上水 检查高压给水系统所有放水门关闭，锅 炉受热面所有空气门开启。 启动电动给水泵，检查电动给水泵出口 电动门联锁开启， 汽包见水后关闭省煤器出口管空气门、 疏水门。 上水速度要缓慢，冬季上水时间不小于4 小时，夏季不小于2小时。
• 12） 系统抽真空 • 检查开启汽轮机本体、高压自动主汽阀、 调节阀、中压自动主汽门、中压导汽管、 主蒸汽管道、再热蒸汽管道和所有抽汽管 道疏水门，小机本体疏水阀组。 • 检查关闭凝汽器真空破坏门。 • 投入小汽轮机顶轴油泵、小机盘车。 • 确认主机盘车运行，投入辅汽供主、小 机轴封蒸汽系统，开启小机排汽蝶阀。 • 依次启动真空泵对系统进行抽真空。
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新蒸汽系统的电动主汽门应预先进行手 动和电动开关检查，然后关好。自动主汽 门、调节汽门应在关闭位置，危急保安器 杠杆在脱扣位置。 • 调速系统和调速汽门及其有关部件应装 配齐全、完好。 • 汽缸、新蒸汽管道和抽汽管道上的排大 气疏水门和防腐汽门应开启，在启动时影 响真空的其它截门，水及汽水可以倒回汽 缸的截门应在关闭位置。
• 3) 投入闭式冷却水系统 • 检查闭冷水系统各阀门位置正确，确认 膨胀水箱补水至正常水位，启动一台闭冷 水泵，检查闭冷水系统运行正常后，投入 另一台闭冷水泵备用。 • 4) 投入主机润滑油系统 • 检查润滑油系统各阀门位置正确、油箱 油位正常、油质合格。启动交流润滑油泵， 检查润滑油系统运行正常后，投入润滑油 冷油器，投入直流油泵联锁。
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汽轮机的准备 在机组启动前，经检修后的机组，首 先应检查检修更改过的地方，判明检修工 作是否全部结束，汽轮机各部分确实正常。 详细检查各子系统和设备的情况。 • 检查油系统的油箱、油管道、冷油器均 应完好，油箱油位正常，油箱内应无浊渣 和积水，油位计浮动灵活；油箱和冷油器 放油门关严；冷油器进、出口油门应开启， 进、出水门关闭，交、直流电动润滑油泵 入口门开启，出口门关闭。
• (5) 转动机械的检查与试转。 • ① 转动机械的靠背轮应有保护罩，转动 机械及其电动机的地脚螺丝的螺母不得松 动。 • ② 各轴承内油位正常、油质合格，冷却 水畅通，无漏油、漏水现象。 • ③ 各转动机械应进行一定时间的试运转， 试运时，启动前应盘车一次，以查明是否 有卡涩现象。运转时电动机的电流指示是 否正常，转动方向是否正确，有无明显的 机械振动、磨擦和串轴等不正常现象，电 动机和轴承的温度是否正常。
• ④ 上述工作结束后，可以投入联锁装置， 进行联动试验，查明联动是否良好。对于 新机组以及检修后的机组，在启动之前还 有对锅炉上水的问题。上水在点火前的检 查工作完毕后即可开始，水质应符合给水 质量要求。
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为了防止由于上水温度过高，而导致 汽包以及其它金属内、外壁承受太大的热 应力，一般都规定冷炉的上水温度不得超 过 90 ℃。但汽包的钢材具有较高的冷脆 性时，上水的温度也不能太低。上水初期 流量控制得很小，逐渐增大流量，上水时 间根据水温、气候条件以及锅炉型式而定。 • 一般中压锅炉为 1.5～2 小时，高压 以上锅炉为 3～4 小时，冬季较夏季长一 些。
• 7） 投主机盘车 • 启动一台顶轴油泵，检查顶轴油泵出口油压 在11.76～14.7Mpa范围内，投入另一台交流顶轴 油泵备用，投入直流顶轴油泵联锁。 • 盘车时间的规定： • 机组冷态启动前必须保证连续盘车4小时。 • 机组温态、热态启动前在连续盘车状态，如中 间因故停止盘车超过2小时，需重新连续盘车4小 时。 • 检查系统运行正常，投入主机盘车。 • 检查盘车转速3.35r/min，盘车电流正常无摆 动，全面检查汽轮机和发电机本体内无金属摩擦 声。
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仪表和信号，尤其是重要仪表和信号， 应仔细检查，确信其能正常工作。运行人 员的运行操作有赖于监督和测量仪表的指 示，不准确和不可靠的信号，将使运行人 员判断错误。 • 启动前应详细记录汽缸的膨胀、胀差、 轴向位移、上、下汽缸缸体温度等原始数 据。 所有油泵、水泵的电动机轴承都应注 满油，符合运转的润滑要求。轴封系统， 氢冷发电机的密封油系统，回热系统、凝 结水系统、冷却水系统等，均应符合运行 规程要求和启动条件。
2. 辅助设备启动
• 1) 投入循环水系统 • 检查冷却水塔水位正常，循环水系统注 水完毕，启动一台循环水泵，检查循环水 系统运行正常。根据需要启动第二台循环 水泵。 • 2) 投入开式水系统 • 检查循环水系统运行正常，投入开式冷 却水入口滤网，开式水冷却水系统充水完 毕，启动一台开式冷却水泵，将另一台开 式冷却水泵投入备用。
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锅炉在点火前，必须进行详细、全面的 检查，保证所有设备均属正常，并且处于 准备启动的状态。炉前的燃料储备要充分， 燃烧与给水系统完善，各种电气设备良好， 且处于启动位置，重要仪表和各种安全联 锁装置能起作用，自动调节设备也正常完 好，对各种风道、管道、阀门、档板等设 备做外部检查，并检验阀门、档板的灵活 性，然后把它们置于启动位置。具体内容 如下：
• 8） 启动炉点火（新安装机组） • 启动炉点火后对辅助蒸汽系统进行暖管 并逐渐投入。 • 9）投入凝结水系统 • 检查凝补水箱水位正常，凝结水系统各 阀门位置正确，启动凝补水泵将凝汽器补 水正常后，启动一台凝结水泵，向除氧器 补水。凝结水系统运行正常后将另一台凝 结水泵投入备用。
• 10） 除氧器投加热 • 除氧器水位达2900 mm时，启动除氧 循环泵，检查泵出口压力、声音、振动正 常。开启辅助蒸汽至除氧器加热蒸汽电动 门和手动门，缓慢开启加热蒸汽调节门充 分暖管后以≯1.7℃/min的速度对除氧器内 水进行加热。
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锅炉上水的方法一般采用给水管路直 接向锅炉上水，采用这种方式上水时，应 该由给水操作台上的点火给水管〈又称旁 路给水管〉向锅炉上水。因为该管道流量 小，易于控制，同时也能防止主给水调节 阀磨损。
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Hale Waihona Puke 自然循环锅炉，考虑到锅炉点火后， 炉水受热膨胀和汽化，水位要逐渐上升， 因此 , 最初的上水水位高度一般只要求到 水位表低限附近。强制循环锅炉，由于上 升管的最高点在汽包标准水位以上很多， 所以上水后的高度要接近水位表的顶部， 否则在启动循环泵时，水位可能下降到水 位表可见范围以外。
• (1) 炉内设备检查 • 包括燃烧室及烟道内部，炉内应无人工作；无杂 物；炉壁应完好无裂缝；燃烧器应完好，油枪位 置正确，燃烧器口及油枪头无焦渣堵塞；受热面 上无焦渣、堵灰、裂缝、明显的凹凸和变形、以 及磨损；焊口应无渗水的痕迹；各固定卡子、挂 钩应完整无损；所有仪表管的引出端不应有堵塞 或破裂现象，吹灰器位置正确完好，烟道应无裂 缝、严重磨损或腐蚀现象；各风、烟档板完好无 损；渣井和灰斗水封槽内应充满水，灰渣应清除 干净，浇渣和冲渣喷嘴位置正确。
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现代大型发电机组，为了保证运行的 安全，都安装了一系列的保护装置。如超 速保护、串轴保护、低油压保护、低真空 保护、振动大、油箱油位异常保护等等。 有些机组没有明确规定各项保护的投入时 间，或者规定的不合理，所以，在机组启 动以前，汽轮机的各项保护装置（滑参数 启动时，低真空保护除外）应根据情况投 入运行。
第四章 单元机组 的启动和停运
(二) 二
一．自然循环锅炉单元机组冷态启动
1．启动前的准备
（1）送厂用电 ） （反送电） 反送电）
第四节 配汽包锅炉的单元机组 冷态启动
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单元机组启动前的准备工作，对机组 启动的安全性和经济性非常重要。单元机 组启动前的准备工作基本上是锅炉、汽轮 机、发变组分别进行的，有部分准备工作 与母管制系统大致相同，如启动前对所有 系统和设备以及每个部件都要进行详细检 查， 有关阀门，挡板应在规定的开、关状 态，电动门、调整门和主要辅机都要经过 认真的局部试运行。
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水压试验对于新安装锅炉和检修中更换了较多 的承压受热面的锅炉，也是启动前应进行的一项 重要准备工作。 • 水压试验是检查锅炉承压部件严密性的试验， 水压试验的范围应包括锅炉各承压受热面系统， 锅炉本体范围内的汽水管道和附件，它是保证锅 炉安全运行的重要措施之一。 • 水压试验分为工作压力试验和超压试验两种， 超压试验一般用于新安装的锅炉和检修中更换了 较多的承压受热面的锅炉，工作压力试验则是根 据检修和检查的需要可随时进行。
• ③ 所有的膨胀指示器完整，并无卡住和顶 碰现象。 • ④ 汽水取样及加药设备应完整。 • ⑤ 管道的支吊架应完整牢固。 • ⑥ 检查全部安全门是否完整牢固。 • （4）锅炉操作盘台的检查 • 操作盘台上各电气仪表、热工仪表、信号 装置、指示灯、光字牌、报警音响、操作 开关等应完整良好，可配合热工和电气人 员进行。
• 6) 投入发电机定子冷却水系统 • 检查定子水箱已补水至正常水位，当发 电机氢压达0.1MPa时，启动一台定子冷却 水泵，检查氢、水压差、定子冷却水系统 运行正常，投入另一台定子冷却水泵备用。 • 检查发电机氢置换结束合格后，逐渐升 氢压至0.35MPa以上，检查氢纯度大于 98%，密封油和氢气差压0.084MPa、氢气 和定子冷却水差压在30-50KPa。
• （3）汽水系统的检查 • ① 汽水系统各阀门应完整、动作灵活、 方向正确，远方控制机构应灵活，对电动 阀门应进行遥控试验，证实其电气和机械 部分完好可靠。 • ② 对照阀门检查卡，将该系统各阀门调 整至启动位置，如空气门、给水总门、省 煤器再循环门、蒸汽管道上的疏水门等应 开启，主给水和旁路给水的隔绝门、给水 管和省煤器的放水门、水冷壁下联箱的放 水门、连续排污二次门、事故放水二次门 等应关闭。