牛肺肝素提取新工艺(中试实验)

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牛肺肝素钠提取工艺研究

牛肺肝素钠提取工艺研究

张 耕
( 四 川 畜牧 兽 医 学 院生物技 术 系


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重庆 荣 昌
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本课题研究 了牛 肺 肝 素 钠提 取 工 艺 及 工 艺条件 目 前采 用 的 酶解或 盐解 工 艺 都 不 能将
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肝素 与蛋 白质 形 成 的 糖蛋 白 完全分 离 得 不 到 理想 的 提取 效果 但采 用 胰 酶酶 解 后 再盐解则 获 得
较 高 的肝 素收率
关键 词 牛肺
肝 素钠
工艺
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年肝 素从 动 物肝脏 中提 取 以 来 现 已 发 现其 广 泛 存 在 于 动物 肝 肺 小肠 粘 膜 中
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生 物体 内肝 素 和 蛋 白质 结合 以 糖 蛋 白形 式存 在 结 合 蛋 白无 抗凝 活 性 随着 蛋 白质 的 去 除 而 活 性增 加
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一种从动物肺中提取肝素钠的方法及该肝素钠[发明专利]

一种从动物肺中提取肝素钠的方法及该肝素钠[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610870212.4(22)申请日 2016.10.05(71)申请人 陈石良地址 432600 湖北省孝感市安陆市经济开发区宝迪路1号宝迪工业园4栋206室(72)发明人 陈石良 (51)Int.Cl.C08B 37/10(2006.01)(54)发明名称一种从动物肺中提取肝素钠的方法及该肝素钠(57)摘要本发明公开了一种从动物肺中提取肝素钠的方法及该肝素钠,是以动物肺为原料,经过绞碎打浆、酶解脱脂、盐解提取、酶解除蛋白、树脂吸附与洗脱、调酸碱除蛋白、沉淀脱盐、复沉精制、脱水干燥制得肝素钠。

本发明在动物肺肝素钠萃取、纯化过程中,采用盐解与酶解相结合,酸处理与碱处理相结合,树脂提纯与乙醇分级沉淀相结合工艺,最大限度地使肝素与蛋白质、软骨素等杂质解离,较为彻底地去除了与肝素紧密结合的蛋白质、硫酸软骨素、硫酸皮肤素等杂质,具有工艺简单、成本低廉、提取效果好、适合大规模工业化生产的特点。

所制备的肝素钠纯度好,效价高,收率高,平均效价达到120U/mg以上,平均每公斤动物肺提取肝素钠效价达到22万单位以上。

权利要求书2页 说明书11页 附图1页CN 106432549 A 2017.02.22C N 106432549A1.一种从动物肺中提取肝素钠的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)绞碎打浆:动物肺经预处理、绞碎、匀浆后加水,搅拌混匀,得到肺浆液;(2)酶解脱脂:用NaOH调节步骤(1)中的肺浆液的pH值至8.5 -9.2,升温至40-45℃,加入脂肪酶,保温酶解,过滤,收集滤渣,加水搅拌得脱脂肺浆液;(3)盐解提取:往步骤(2)中的脱脂肺浆液中加入氯化钠,调节pH值,升温至50-55℃并保温,再升温并进行过滤,得到盐解液;(4)酶解除蛋白:将步骤(3)中的盐解液降温至55℃,调节pH值至8.0-9.0,加入蛋白酶,保温酶解,然后升温灭酶并进行过滤,得到酶解液;(5)吸附:将步骤(4)中的酶解液降温至60℃,调整其盐度和pH值,加入D-254树脂,保温吸附处理10-12小时后,收集吸附后的树脂;(6)洗脱:(6-1):用水反复冲洗步骤(5)中的吸附后的树脂至水变清为止,滤干树脂,再以完全浸没树脂为量,加入质量分数为5-7%的氯化钠溶液,温度保持在50-55℃,搅拌30-60min,滤干得洗涤后的树脂;(6-2):以完全浸没步骤(6-1)中的洗涤后的树脂为量,加入质量分数为20-25%的氯化钠溶液,温度保持在50-55℃,搅拌3-4小时后,分离树脂,收集洗脱液;(6-3):重复步骤(6-2)一次,将两次收集的洗脱液合并,并用100目滤袋过滤,收集洗脱液待用;(7)调酸除蛋白:往步骤(6-3)中的洗脱液加入其重量0.1-0.3%的保护剂搅拌均匀后,用稀盐酸调节pH值至3.0-3.5,静置10分钟,用100目滤袋过滤,收集滤液待用;(8)调碱除蛋白:用NaOH调节步骤(7)中的滤液的pH值至11.0,搅拌均匀后静置30分钟,用100目滤袋过滤,收集滤液待用;(9)沉淀脱盐:用稀盐酸调节步骤(8)中的滤液的pH值至7.0-8.0,加入其体积1.8-2.2倍的质量分数为80-85%的预冷过的乙醇,搅拌均匀后密封沉淀18-24小时,倾出上层乙醇清液,收集沉淀物待用;(10)复沉精制:(10-1):往步骤(9)中的沉淀物中加入其重量10倍的质量分数为3%的氯化钠溶液,搅拌溶解后,升温至80℃并保温,然后降温并进行过滤,收集滤液,加入乙醇,静置,收集沉淀物;(10-2):往步骤(10-1)中的沉淀物中加入其重量10倍的质量分数为3%的氯化钠溶液,充分搅拌溶解后,升温至80℃并保温,然后降温并进行过滤,收集滤液,加入乙醇,静置,收集沉淀物;(11)脱水干燥:往步骤(10-2)中的沉淀物中加入其重量2倍的质量分数为95-100%的乙醇脱水2-3次,收集沉淀物,置于60-70℃下干燥10-15小时即得肝素钠。

种浓缩纯化肝素的生产工艺参考模板

种浓缩纯化肝素的生产工艺参考模板

权利要求书1.一种浓缩纯化肝素的生产工艺,其特点在于,采用扩张柱床离子交换树脂法可将猪、牛、羊等哺乳动物的小肠粘膜、肝、肺脏等脏器的组织匀浆的提取液不经过预处理直接采用色谱技术分离、浓缩、纯化肝素的生产技术,还可用于粗品肝素的精制,改变了使用传统的离子交换固定柱床吸附技术原料液中不能含有不溶性颗粒的限制。

其原理在于吸附介质颗粒在向上流动的液体的作用下膨胀起来,吸附介质颗粒在床体中均匀的悬浮,并按照不同的颗粒尺寸和密度形成梯度而有续的排列,形成一个均衡、稳定的吸附环境,液体中的目标肝素被吸附于介质上,而细胞、细胞碎片、杂蛋白、核酸及杂多糖和其他的组织碎片将通过柱子而流出去,洗脱目标肝素时从相反方向将吸附介质压紧,再用洗脱缓冲液将目标肝素洗下来。

扩张柱床色谱技术兼有流化床和填充床的优点,不需预先除去料液中的颗粒而可以直接从料液中吸附目标产物。

从而起到有效的吸附分离作用。

扩张柱床离子交换色谱技术不但可用于从哺乳动物脏器匀浆液直接提取肝素,还可用于粗品肝素的精制。

采用扩张柱床离子交换色谱技术从哺乳动物脏器匀浆液直接提取肝素和用粗品肝素精制肝素,大大降低了肝素纯化工艺的复杂性,提高了产率,降低了生产成本。

改变以往的国内树脂法精制肝素的生产中,基本上都是采用分批吸附的方法。

分批吸附法理论塔板数低,柱效损失大,纯化效率低,对目的分子吸附不够充分,因此损失大。

采用扩张柱床离子交换色谱技术提取肝素,可将肝素与杂质蛋白、核酸及其余硫酸多糖分离,浓缩,纯化一次完成。

减少工序,缩短时间,降低成本,提高效率和质量。

采用扩张柱床离子交换色谱技术直接从匀浆液中提取肝素,肝素单位效价达到120U/mg以上,用粗品精制肝素,效价达到160U/mg以上,产品中紫外区杂质(260nm,280nm)均满足药典要求;技术内容:(1)哺乳动物小肠粘膜的匀浆液经碱盐水解、胰蛋白酶酶解(猪牛羊等哺乳动物的肝脏肺脏的组织匀浆液加入0.1-0.5%木瓜蛋白酶)、高温变性和过滤处理,经过在一定离子浓度和PH 条件下进行扩张柱床吸附层析法吸附、浓缩、纯化肝素,乙醇沉淀,丙酮脱水,低温干燥。

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牛肺肝素提取新工艺
⑴原料处理:取新鲜的牛肺(或冷冻牛肺自然解冻之后),清洗去污,剥离气管,绞碎成肉糜状。

匀浆处理,进入下一道工序。

如匀浆料不能迅速处理完毕,则需要加入防腐剂贮存或低温存放。

⑵超声处理:将匀浆料置于超声处理器中,按照超声功率300 W、超声40 min、超声温度40℃进行超声处理。

⑶酶解提取:超声结束后,将匀浆料用少量稀碱液(4%NaOH)调至pH,然后加入蛋白酶水解,连续搅拌,并保持稳定的pH,酶解2 h以上。

⑷分级盐析:酶水解后的浆料,用4%和5%比例的NaCl进行分级,保持液温、料液pH的稳定。

⑸去除蛋白:盐析去除沉淀物后的浆料,添加蛋白沉淀剂,过滤除去杂质,离心收集上清液,进入分离纯化工序。

⑹模拟移动床离子交换系统分离纯化肝素:脱盐浓缩后的肝素粗提液用SMB分离纯化,其工艺参数采用进料速度20 mL/min,洗脱液浓度为2 mol/L NaCl,洗脱速度为20 mL/min,温度45℃,pH 8.0,切换时间12 min。

收集SMB的2 mol/L NaCl洗脱液,将其脱盐、浓缩、沉淀,沉淀物进行真空干燥,即得到肝素产品。

对制备的牛肺肝素进行检测,其得率为189±0.6 mg/kg,所得产品纯度可达98%以上,效价为160 U/mg,符合中国药典(2005第二部)中肝素钠的质量指标。

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