KP设备巡回检查制度
设备巡回检查制度
设备巡回检查制度一、背景与目的为了确保企业设备的安全、稳定运行,提高设备利用率,减少设备故障对生产过程的影响,规范设备巡回检查工作,制定本制度。
本制度旨在明确设备巡回检查的范围、内容、责任、流程和考核标准,以提高设备巡回检查的效率和质量,确保设备的正常运行和生产安全。
二、适用范围本制度适用于全体员工,包括管理人员、技术人员、设备操作人员等,涵盖公司所有设备。
三、管理标准1.设备巡回检查责任–公司设备巡回检查工作由设备管理部门负责组织实施。
–设备管理部门应明确巡回检查人员的职责和权限,并进行必要的培训。
2.设备巡回检查流程–设备巡回检查应按照制定的计划进行。
–设备巡回检查人员应提前通知设备操作人员,并协调好巡回检查时间。
–巡回检查人员应按照巡回检查计划,按时到达检查现场。
–巡回检查人员应详细记录设备的运行情况,包括设备温度、震动、噪音等各项指标。
–发现设备异常情况或存在安全隐患时,巡回检查人员应及时向设备管理部门报告,并协调相关人员进行处理。
–巡回检查人员应及时完善巡回检查报告,并上报设备管理部门。
3.设备巡回检查内容–巡回检查应包括设备的外观、功能、性能、安全等方面的检查。
–巡回检查应根据设备的特点和重要程度,确定合理的检查内容。
–巡回检查人员应按照设备的维护手册和操作规程,对设备进行全面检查。
4.巡回检查报告和记录–巡回检查人员应按要求填写设备巡回检查报告,记录设备的运行情况、异常情况和处理措施等。
–巡回检查报告应及时提交给设备管理部门,并妥善保存相关记录。
5.设备维护与修理–设备管理部门应根据巡回检查的结果,制定设备维护和修理计划,并组织实施。
–设备维护和修理工作应由专业人员负责,确保操作规范和质量。
四、考核标准1.设备巡回检查工作的考核标准应包括以下方面:–巡回检查计划的制定和执行情况。
–设备巡回检查报告的准确性和完整性。
–设备异常情况的及时上报和处理情况。
–设备维护和修理工作的落实情况。
设备巡回检查管理制度(二篇)
设备巡回检查管理制度一、总则为了确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备工作效率,确保人员生命财产安全,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于本单位的设备巡回检查管理。
三、管理目标本管理制度的管理目标是:1. 确保设备的正常运行,提高设备工作效率;2. 延长设备的使用寿命,减少设备维修费用;3. 确保人员的生命财产安全;4. 规范设备巡回检查管理工作。
四、设备巡回检查管理责任1. 设备巡回检查管理由设备管理部门负责。
设备管理部门应组织专业人员对所有设备进行定期的巡回检查,并记录检查情况。
2. 各部门应指定专人负责设备巡回检查工作,确保每日巡回检查工作的进行,并按规定填写巡查记录。
3. 设备巡回检查人员应接受相关培训,熟悉设备巡回检查流程和技巧,并具备相应的安全意识和技能。
五、设备巡回检查内容1. 设备巡回检查内容应包括但不限于以下:(1)设备运行状态,包括设备是否处于正常工作状态、设备是否发生异常、设备是否存在故障等;(2)设备周围环境,包括设备周围是否有异物、是否存在危险因素等;(3)设备的安全保护措施是否完善,包括设备是否存在安全隐患、安全设施是否完好等;(4)设备的使用情况,包括设备的使用人员是否正确使用设备、设备是否存在滥用等;(5)设备维护保养情况,包括设备是否按规定进行维护保养、设备维护保养记录是否完善等。
六、设备巡回检查频率1. 设备巡回检查的频率应根据设备的特点和使用情况确定,一般不得低于每月一次。
2. 对于特殊设备,应根据其特点和使用情况确定巡回检查的频率,并对巡回检查结果进行及时处理。
七、设备巡回检查记录1. 设备巡回检查记录应按照统一格式进行填写,记录内容应真实准确、详细完整。
2. 设备巡回检查记录应包括但不限于以下内容:(1)巡查日期、巡查地点、巡查人员和巡查设备的基本信息;(2)巡查的设备运行状态、设备周围环境、设备的安全保护措施、设备的使用情况、设备维护保养情况的情况记录;(3)巡查中发现的问题和处理情况的记录;(4)巡查的结果和建议。
设备巡回检查制度范文(4篇)
设备巡回检查制度范文第一章总则第一条为了规范设备巡回检查工作,保障设备的正常运行和安全使用,提高设备利用率和维修效率,制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工对设备进行巡回检查的工作。
第三条设备巡回检查是指以固定时间间隔和设备清单为基础,对设备进行巡回检查,发现设备故障、异常等问题,并及时报修或处理。
第四条设备巡回检查工作由公司设备管理部门负责组织实施。
第五条巡回检查人员应具备以下基本条件:1. 熟悉本单位设备的基本情况和操作规程;2. 具备一定的技术水平,能够辨别设备的正常与否;3. 具备良好的沟通能力和问题解决能力;4. 服从公司设备管理部门的组织安排。
第六条设备巡回检查应遵守公司的安全操作规程,确保巡回检查的过程安全可靠。
第二章巡回检查内容第七条设备巡回检查内容包括但不限于以下:1. 设备的工作状态是否正常;2. 设备是否存在异常声音、异味等异常情况;3. 设备是否存在松动、掉漆、锈蚀等外观问题;4. 设备是否存在漏油、漏水等泄漏问题;5. 设备的仪表、指示灯是否正常;6. 设备周边的消防设施、安全标志是否完好;7. 设备的保养情况是否达标;8. 存在的问题和隐患是否得到及时整改。
第八条设备巡回检查人员应按照检查内容有序进行巡查,发现问题和隐患应及时记录并报告。
第三章巡回检查流程第九条设备巡回检查按照以下流程进行:1. 设备管理部门确定巡回检查计划和频次;2. 设备巡回检查人员按照计划和频次进行巡回检查;3. 发现问题和隐患应及时记录并报告给设备管理部门;4. 设备管理部门根据报告的情况进行问题整改,并记录整改情况;5. 对问题整改完成后的设备进行复查,确认问题已解决,并记录复查情况。
第四章巡回检查记录第十条设备巡回检查人员应将巡回检查过程中的发现问题和隐患、整改情况等进行记录,报告给设备管理部门。
第十一条设备巡回检查记录应包括以下内容:1. 巡回检查的时间和地点;2. 巡回检查人员姓名;3. 巡回检查的设备清单;4. 发现的问题和隐患的描述和具体位置;5. 整改人员和整改情况的记录。
设备巡回检查规章制度
设备巡回检查规章制度-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN1.设备巡回检查制度第一条为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作,切实做好设备的使用、管理和维护保养,保持设备完好状态,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。
第三条必须认真贯彻实施操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制,以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。
第四条设备管理部门必须加强对操作人员,机、电、仪保运人员和基层设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。
制订完善的设备巡检管理细则,明确职责和实施方法,确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。
第五条操作人员、机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发现设备异常,要及时消除缺陷、作好记录,对不能立即消除缺陷的设备,应及时向有关部门报告。
第六条巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录。
第七条各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查,及时解决设备巡检中出现的问题。
设备管理部门对设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导,并讲授相应的基础理论知识,以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力,保证设备巡检工作的质量。
第八条机泵设备实行点检制,执行《机泵管理制度》的有关要求。
第九条各单位要不断总结经验,提高设备的巡检工作水平。
2设备巡回检查管理制度一、本制度所指设备为各生产车间所属的机械设备以及与之配套的相关设施。
二、本制度所指设备操作工是对车间内设备负有使用、维护和管理责任的人员。
三、设备操作工设备巡回检查管理1、操作工每天对使用的设备进行检查,检查项目为动力是否稳定、传动是否可靠、润滑是否达到要求、仪表是否正常以及设备对产品产量和质量的有影响的其他问题。
设备巡回检查制度(3篇)
设备巡回检查制度为了更好地保证设备长周期运行,贯彻以维修为主,检修为辅的原则,不断提高设备管理水平,狠抓责任制、包机制,充分调动生产车间操作工人,维修工人的积极性,不断提高设备完好水平,特重新修订本制度。
一、维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备负有维修好的责任,并同是做到:(1)每天定时上岗检查自己所包干设备的运行情况,主动向操作工了解设备运行情况并查看运行记录。
(2)发现设备缺陷,若不停车可消除的应立即组织消除,需停车消除的,及时向车间设备员反映,由车间设备员列入设备检修计划消除之。
设备缺陷严重,影响安全生产时,应进行紧急处理,并及时向调度室汇报。
(3)检查设备零部件是否完整齐全。
(4)检查设备运行,跑、冒、滴、漏及整洁情况,防腐、防冻、保温设施是否完整有效。
(5)检查设备操作压力、温度等,是否超负荷运行。
(6)检查设备润滑情况,润滑部位温度是否在规定范围内。
(7)做好当天的设备运行及检查、维修记录。
二、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法,正确使用和维护好设备,同时必须做到。
(1)坚守岗位,按设备巡检路线定时检查设备运行情况,并认真填写运行记录。
(2)定期检查设备的润滑情况。
若发现润滑油液位低于最低限度时要及时补充,发现润滑油变质或乳化时,应立即换油。
(3)对于动设备要定期切换,备劝每天要盘车。
(4)保持设备整洁及周围环境卫生。
(5)严格执行交接班制度和“十字作业法”。
(6)积极支持维修工的工作,及时向维修工反映设备运行情况。
三、安全生产部门对车间执行设备巡回检查制度有监督指导权。
(1)定期抽查操作工和维(检)修工的巡回检查记录及现场情况,对执行巡检制度好的单位(个人)有权向上级部门推荐,给予表扬和物质奖励,执行不好的给予批语和适当的经济制裁。
(2)对车间在巡检过程中发现的设备故障苗头及不正常状态,立即组织人员查找原因,尽早消除。
重大隐患而暂时又未危及安全生产时,必须及时研究消除缺陷的对策。
设备设施巡回检查工作制度
设备设施巡回检查工作制度一、制度目的为了确保设备设施的正常运行和安全使用,落实设备设施的维护保养工作,确保生产流程的顺畅进行,特制定本巡回检查工作制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备设施的巡回检查工作。
三、具体内容1.巡回检查频率(1)设备设施的巡回检查原则上每月进行一次,具体巡查时间根据设备设施的重要程度和使用频率确定。
(2)对于特殊设备设施,其巡回检查频率应根据生产运行情况和设备设施的特殊需求确定。
2.巡回检查内容(1)设备设施的总体外观:检查设备设施是否存在损坏、腐蚀、变形等情况,是否存在明显的泄漏、漏电等安全隐患。
(2)设备设施的运行情况:检查设备设施是否能够正常运行,如有异常现象或故障应及时记录并报修。
(3)设备设施使用环境:检查设备设施周围的环境卫生状况,是否存在杂物积存或环境污染等情况。
(4)设备设施周边配套设施:检查设备设施的配套设施是否完好,如有损坏或需要维修应及时处理。
3.巡回检查程序(1)根据巡回检查计划,明确巡查的设备设施名称、位置和巡查时间。
(2)巡回检查组由设备设施管理人员和相关专业人员组成,对巡回检查的设备设施进行检查。
(3)检查过程中,对发现的问题进行详细记录,包括问题的具体描述、位置、影响程度等,并及时采取相应措施进行修复。
(4)将巡回检查记录进行归档,并向相关部门和人员通报巡查结果。
4.巡回检查责任(1)设备设施管理人员负责组织巡回检查,确保巡回检查按时进行。
(2)巡回检查组成员应具备相关专业知识和技能,对设备设施的检查具备一定的经验。
(3)设备设施管理人员应负责对巡回检查结果进行分析和整理,制定相应的修复计划,并确保计划的及时落实。
五、附则1.对于发现的设备设施问题,应及时采取补救措施或维修措施,确保设备设施的安全使用。
2.巡回检查工作应落实到位,并定期评估巡回检查工作的效果,及时调整和改进工作制度。
3.巡回检查工作的实施过程中,应加强现场安全意识和操作规范,确保巡查人员的安全。
设备巡回检查制度
设备巡回检查制度设备巡回检查制度是指为了保障设备正常运行和延长设备使用寿命,对设备进行定期巡回检查的制度。
设备巡回检查制度的实施可以及时发现设备的故障和隐患,并及时采取措施加以修复,以避免设备故障对生产造成的影响,并保障生产顺利进行。
一、背景现代工业生产中设备起着至关重要的作用,设备的正常运行对于生产效率和产品质量有着重要的影响。
设备故障不仅会造成生产停机和生产效率下降,还会对产品质量造成影响,甚至可能导致安全事故的发生。
因此,建立设备巡回检查制度,定期对设备进行检查和维护,对于保障生产的连续性和稳定性具有重要意义。
二、巡回检查内容1.设备外观检查:包括设备外壳、电线电缆、接线端子等的检查,确保设备外部无明显变形、裂纹、松动等问题;2.设备电气检查:对设备的电气部分进行检查,包括电气线路、开关、插座、控制柜等,确保电气设备正常运行;3.设备润滑检查:对设备的润滑部分进行检查,包括润滑油的添加和更换,润滑部件的清洗和润滑;4.设备运行状态检查:对设备的运行状态进行检查,包括设备噪音、振动、温度等,判断设备是否正常运行;5.设备安全检查:对设备的安全装置、防护设施进行检查,确保设备在工作时的安全性;6.设备配件检查:对设备的配件进行检查,如传感器、电池等,确保配件的完好性和正常运行;7.设备维修保养记录检查:对设备维修保养记录进行检查,了解设备的维修保养情况,及时发现设备存在的问题。
三、巡回检查频率巡回检查的频率应根据设备的重要性和使用情况来确定。
对于高风险设备,应定期进行检查,一般为每月或每季度一次。
对于一般设备,可以每半年或每年进行一次。
四、巡回检查记录巡回检查的结果应详细记录,包括检查内容、检查时间、检查人员、发现的问题和处理情况等。
记录可以以纸质形式或电子形式保存,并定期进行归档和备份。
五、巡回检查责任人巡回检查的责任人应由专业工程师或设备维护人员担任,他们应具备一定的专业知识和经验,能够准确判断设备的运行状态和存在的问题,并及时采取相应的措施。
设备巡回检查制度
设备巡回检查制度设备巡回检查制度是一项非常重要的管理措施,用于确保设备的正常操作和安全性。
该制度是基于对设备运行过程中可能存在的问题进行全面的检查,以减少设备故障的发生,并及时采取相应措施进行修复和维护。
下面将详细介绍设备巡回检查制度的内容和实施过程。
一、制度内容:1.巡回检查周期:确定巡回检查的周期,根据设备的特点和使用情况,制定合理的巡回检查时间,一般为每周、每月或每季度。
2.巡回检查内容:确定巡回检查的具体内容,包括但不限于以下方面:(1)设备运行情况:检查设备的运行状态,包括是否正常运转、是否有异常声响、是否有震动等。
(2)设备润滑情况:检查设备的润滑情况,包括润滑油是否充足、润滑脂是否干净、润滑点是否正常等。
(3)设备安全性:检查设备的安全性,包括设备周围是否有障碍物、设备螺丝、固定件是否松动等。
(4)设备磨损情况:检查设备的磨损情况,包括设备零部件的磨损程度、是否需要及时更换等。
(5)设备维护记录:检查设备维护记录,包括上次维护的时间、维护的内容、维护的人员等。
3.巡回检查记录:对巡回检查的结果进行记录,包括设备的状态、存在的问题、分析原因和制定改善措施等。
4.异常情况处理:对于发现的异常情况,及时采取相应的处理措施,包括通知相关人员、进行维修或更换设备等。
5.制度落实:明确巡回检查制度的责任人,确保制度的有效实施,并对制度进行定期的评估和更新。
二、实施过程:1.确定巡回检查的责任人:明确巡回检查制度的责任人,一般由设备管理人员或专门负责设备巡回检查的人员担任。
2.制定巡回检查计划:根据设备的特点和使用情况,制定合理的巡回检查计划,包括巡回检查的时间、地点和内容等。
3.开展巡回检查:按照巡回检查计划,对设备进行巡回检查,记录设备的运行状况、存在的问题和处理情况等。
4.问题分析和解决:对巡回检查中发现的问题,进行原因分析,并制定相应的改善措施,及时解决设备存在的问题。
5.记录和报告:对巡回检查的结果进行记录和报告,将检查情况及时通知相关部门,以便及时处理和维修设备。
设备巡回检查管理制度
设备巡回检查管理制度一、制度目的二、适用范围本制度适用于企业所有设备的巡回检查,包括生产设备、办公设备等。
三、职责分工1.设备管理部门负责设备巡回检查的统筹和组织工作。
2.生产部门配合设备管理部门,提供设备的使用情况和问题反馈。
3.维修部门负责处理设备巡回检查中发现的故障和维修问题。
四、巡回检查内容1.设备运行状态检查包括设备开机情况、设备运转是否平稳、是否有异常声响、轴承是否正常等。
2.设备仪表检查检查设备的仪表是否正常工作,是否有显示异常,是否需要校正。
3.设备润滑检查检查设备的润滑系统是否正常工作,是否有油渍或漏油现象,及时添加润滑油。
4.设备安全检查检查设备的安全保护措施是否完好,如安全阀、断电器、紧急停机按钮等。
5.设备环境检查检查设备周围环境是否整洁、通风是否良好,是否有灰尘积聚或有害气体泄露。
6.设备记录检查检查设备运行记录、维护记录和维修记录是否齐全、准确,是否按要求记录。
五、巡回检查频次1.根据设备种类和重要性,制定巡回检查周期,并书面通知相关部门及人员。
2.正常运行的设备,一般每月进行一次巡回检查;重要设备或易出故障的设备,每两周进行一次巡回检查。
3.如果设备出现故障或异常,应立即进行巡回检查,并通知维修部门及时处理。
六、巡回检查报告1.巡回检查结束后,设备管理部门应编写巡回检查报告,记录巡回检查的内容、发现的问题和处理情况。
2.巡回检查报告应及时上报给相关部门和人员,如生产部门、维修部门等。
3.巡回检查报告的存档管理由设备管理部门负责,保存时间应根据具体情况而定,一般为半年至一年。
七、问题处理1.发现设备故障或隐患的,设备管理部门要及时通知维修部门,并协助维修部门进行处理。
2.设备管理部门要跟踪设备问题的处理情况,确保问题得到解决,避免类似问题再次发生。
3.对于常见的设备故障和隐患,设备管理部门可以制定相应的预防措施和对策,加强设备维护和保养。
八、制度执行和监督1.设备管理部门负责本制度的执行和监督。
设备巡回检查管理制度
设备巡回检查管理制度第一章总则第一条为加强设备巡回检查工作,确保设备设施的正常运行和安全使用,提高设备的利用率,减少故障发生,根据相关法律法规和公司实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备设施的巡回检查管理工作。
第三条巡回检查管理应以保证设备设施的安全、可靠、经济运行为目标,按照规章制度进行实施。
第四条设备巡回检查应坚持“定期检查、不定时巡视”的原则,定时巡查,不定时巡视,确保设备的正常运行。
第五条所有员工都应严格遵守设备巡回检查制度,确保设备设施的安全使用。
第二章设备巡回检查组织及职责第六条公司设备巡回检查工作由设备管理部门负责组织实施。
第七条设备管理部门应根据公司设备设施的实际情况,制定巡回检查计划,并组织实施。
第八条设备管理部门应定期对设备巡回检查的质量进行检查,对检查中发现的问题进行跟踪上报。
第九条设备管理部门应对巡回检查中的安全隐患及时提出整改意见并督促整改。
第十条巡回检查人员应严格遵守巡回检查制度,认真履行职责,确保设备设施的安全运行。
第三章巡回检查内容及要求第十一条设备巡回检查内容应包括设备设施的外观、运行状态、工作环境等方面的检查。
第十二条巡回检查人员应按照巡回检查计划,对设备设施的各项指标进行逐一检查,并做好记录。
第十三条巡回检查应重点关注易出现故障的设备设施,发现问题应及时提出整改建议。
第十四条巡回检查人员应对设备设施可能出现的安全隐患进行辨认和排除。
第十五条巡回检查人员在巡查过程中应注意安全防护,确保人身安全。
第四章巡回检查记录及报告第十六条巡回检查人员应按照要求做好检查记录,并在检查后及时上报。
第十七条巡回检查记录应包括巡查时间、地点、检查内容、发现问题等内容。
第十八条巡回检查记录应存档备查,做到有案可查。
第十九条巡回检查报告应在检查结束后及时上报到设备管理部门。
第二十条设备管理部门应及时处理巡回检查报告中提出的问题,并督促相关部门进行整改。
第五章巡回检查考核及奖惩第二十一条公司应建立设备巡回检查的考核制度,对巡回检查人员的工作进行考核。
设备巡回检查管理制度范本
第一章总则第一条为确保设备安全、稳定、高效运行,预防事故发生,提高设备使用寿命,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产、辅助、管理设备。
第三条设备巡回检查工作由设备管理部门负责组织实施,各相关部门配合执行。
第二章巡回检查内容第四条巡回检查内容主要包括以下几个方面:1. 设备外观:检查设备外观是否完好,是否存在损坏、锈蚀、变形等情况。
2. 设备运行状态:检查设备运行是否正常,是否存在异常声响、振动、温度升高等现象。
3. 设备润滑:检查设备润滑系统是否正常,油位、油质是否达标。
4. 设备电气系统:检查电气线路、设备绝缘、接地、接地电阻等是否符合要求。
5. 设备安全防护装置:检查安全防护装置是否完好,是否有效。
6. 设备连接部件:检查设备连接部件是否牢固,是否存在松动、脱落等现象。
7. 设备仪表:检查仪表显示是否正常,是否存在误差、损坏等情况。
8. 设备卫生:检查设备周围环境是否整洁,是否存在油污、积水等情况。
第三章巡回检查要求第五条巡回检查应按照以下要求进行:1. 定期检查:根据设备运行状况和重要性,制定合理的检查周期,确保设备得到及时检查。
2. 定点检查:按照设备布局,建立科学的巡回检查路线,确保检查无遗漏。
3. 详细记录:检查人员应详细记录检查情况,包括设备名称、检查部位、发现的问题、处理措施等。
4. 及时处理:对检查中发现的问题,应及时采取相应措施进行处理,确保设备正常运行。
5. 安全第一:巡回检查过程中,严格遵守安全操作规程,确保人身安全。
第四章责任与奖惩第六条各相关部门应按照职责分工,认真履行设备巡回检查工作。
1. 设备管理部门负责制定巡回检查计划,组织实施检查工作,并对检查结果进行汇总、分析。
2. 使用部门负责配合检查工作,对检查中发现的问题及时整改。
3. 检查人员应认真负责,确保检查质量。
第七条对在设备巡回检查工作中表现突出的个人和部门,给予表彰和奖励。
第五章附则第八条本制度由设备管理部门负责解释。
设备巡回检查制度
设备巡回检查制度为保证机电设备完好运行,减少设备故障,实现每台设备处于“零故障”状态,及时发现设备各部件的异常现象,将故障隐患消灭在萌芽状态,特制定设备巡回检查制度。
一、一般规定1、对每台设备,依据其结构和运行方式,确定检查的部位、内容、正常运行的参数。
2、操作人员负责对本岗位使用设备进行检查。
3、车间负责人进行不定期隐患排查,全面掌握设备运行动态。
二、巡回检查方法:1、一般采用主观检查法。
(1)听:听设备运转过程中是否有异常声音(2)摸:摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常(3)查:查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患(4)看:看设备运行参数是否符合规定要求。
(5)闻:闻设备运行部位是否有异常气味。
2、用简单仪器测量和观察设备仪表数据变化。
三、巡回检查内容1、检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。
2、听设备运行的声音,有无异常撞击和摩擦的声音。
3、看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况。
4、检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度。
5、检查冷却水、润滑系统、物料系统的工作情况。
6、检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。
7、检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。
8、检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动。
五、设备缺陷的处理1、检查发现的设备缺陷,必须及时处理。
2、设备发生缺陷,操作人员能排除的应立即排除,无能力处理的,及时回报车间负责人进行处理。
3、如发现特殊声响、振动、泄漏、火花等情况时,要做出紧急处理,同时向车间负责人报告,并采取措施进行妥善处理。
4、对发现的重大的设备事故隐患操作人员不能做出正确处理,应及时向车间负责人进行汇报,车间负责人员根据情况及时组织人员进行处理。
5、由于操作者使用不当,违章操作或超负荷运转,而造成的设备损坏属设备责任事故,根据事故的影响程度、责任者的认识态度给予100-500元罚款。
《设备巡回检查管理制度[精选5篇]》
《设备巡回检查管理制度[精选5篇]》第一篇:设备巡回检查管理制度设备巡回检查管理制度一、目的为了加强对运行设备的巡回检查,及时发现设备异常,防止设备事故,保证设备安全经济稳定运行,特制定本制度。
二、适用范围本制度规定了检修、运行人员对设备系统进行巡回检查的管理职能、管理与要求、定期巡视设备的规定、检查与考核等内容。
本制度适用于设备系统的巡回检查工作。
运行、检修人员均应通晓本标准。
三、规范性引用文件《中国国电集团公司规章制度汇编》四、定义、术语及缩略语(一)、公司国电电力内蒙古新能源开发有限公司五、职责与权限设备巡回检查在站长的领导下实行统一管理、分级负责,运维人员具体负责本电站所辖设备巡回检查。
六、管理内容与要求(一)、巡回检查巡回检查是生产人员对生产现场设备运行情况进行检查,及时发现设备异常,防止设备事故,保证设备安全经济运行必不可少的主要措施,巡回检查的内容包括:1、交接班检查;2、定期巡回检查;3、预防性检查;4、特殊情况检查。
(二)、巡回检查的要求1、各类检查均应由能独立工作的生产管理人员、检修、运行人员进行,单独巡视高压设备的人员必须经安全生产部批准。
2、巡回检查人员必须遵照本电站制定的巡回检查规定,按照所规定的时间、路线和项目进行检查,做到检查严、细、无遗漏。
3、巡回检查时必须携带必备的检查工具。
4、巡回检查中不允许随意拆除检修安全措施、挪动和跨越遮栏,以及乱动正在运行的设备等。
5、巡回检查时应思想集中,做到“五到”,即。
腿要跑到、眼要看到、耳要听到、手要摸到、鼻要嗅到。
6、需要重点检查的设备有(1)、过负荷及长期满负荷运行的设备。
(2)、处于异常运行及有缺陷的设备。
(3)、刚操作或调整完毕的设备。
(4)、新投入运行的设备(包括检修后投入运行的设备)。
(三)、巡回检查周期及内容1、变电站巡视检查每天一次。
巡视内容包括变压器、六氟化硫开关、刀闸、电容器及高压开关柜等设备运行是否正常等。
设备巡回检查规章制度
设备巡回检查规章制度设备巡回检查规章制度一、目的为保障产生合格产品、避免安全事故发生、降低生产成本,确保设备正常运行,制定此规章制度,对设备巡回检查进行规范、管理及实施。
二、适用范围适用于所有使用机电设备的生产车间及现场。
三、检查要求1、巡查周期:日检查、周检查、月检查、季检查、半年检查等。
2、巡查项目:设备是否正常运转、设备是否存在异响或异味等不正常现象、设备透风透氧情况、设备是否紧固、设备是否又漏油、设备是否有损坏、电器设备及线路是否完好、润滑是否到位等。
3、巡查时间:在生产前检查,及时发现问题,进行维修保养,确保设备在生产中的稳定性、及时性、可靠性。
四、巡查记录1、设备维修保养人员需填写巡查记录表,对设备的巡查情况进行详细记录,列举出问题及时进行保养,维修及更换等。
2、问题分类,对于问题发现,维修保养人员及时汇报有关部门进行处理,确保设备正常运转。
3、设备维修保养人员工作完成后,将巡查记录表及时进行归档存放,便于查看及备案。
五、漏检问题处理方案1、维修保养人员遇到漏检问题及时进行汇报,经过有关部门鉴定后判定漏检原因,制订解决方案。
2、漏检问题解决后,进行相关记录并进行总结,避免同类型问题再次发生。
对维修保养人员进行工作交替,防止出现疲劳,降低漏检发生的概率。
六、原则要求1、设备巡回检查是对日常设备保养维修的必要手段之一,采取日报表、周报表、月报表等形式进行记录,规范化、细致化的管理,人员责任明确,始终保持设备的设备高效、稳定和可靠。
2、严格执行巡查周期及巡查项目,定期进行巡查记录的整理,及时沟通问题,确保设备的正常运作,降低设备故障率,减少不必要的生产停机时间。
3、实施巡查检查制度必须有计划、有组织、有制度。
巡查检查人员必须有充足的工作时间、工作质量保证和现场海量保证。
设备巡查检查人员应把工作做好,防止出现漏检漏报过错等问题,并在发现问题时及时反应和解决。
4、设备巡查检查工作由使用设备的车间自行负责。
设备巡回检查管理制度
设备巡回检查管理制度摘要为了规范设备巡回检查管理,提高设备使用效率和质量,制定本管理制度。
本制度适用于本公司所有设备的巡回检查工作,明确了巡回检查主体、责任、流程等方面的管理要求。
一、巡回检查监管机构设备巡回检查监管机构是设备管理部门,负责设备巡回检查的监管和管控。
设备管理部门根据业务需求制定巡回检查计划,分配巡回检查任务,协调巡回检查工作。
二、巡回检查主体巡回检查主体是指设备使用部门,设备使用部门应按照巡回检查计划指定专人负责巡回检查工作。
巡回检查主体应对巡回检查任务进行合理分配,有针对性地处理检查中发现的问题,并及时上报。
三、巡回检查责任设备使用部门应建立设备巡回检查责任制,科学合理分解检查责任,明确巡回检查主体任务职责。
责任人应认真履行巡回检查职责,正确填写检查记录,发现问题应及时采取措施处理,确保问题得到解决。
同时,设备管理部门应对巡回检查结果进行监督和管理。
四、巡回检查流程设备巡回检查流程如下:1.计划制定:设备管理部门根据设备使用情况和使用部门需求,制定巡回检查计划。
2.检查任务指派:设备管理部门按照巡回检查计划分配巡回检查任务。
3.巡回检查执行:巡回检查主体按照巡回检查计划完成巡回检查任务。
4.处理问题:发现问题应及时处理和上报,设备管理部门督促处理问题。
5.检查记录:巡回检查主体应当认真填写检查记录,设备管理部门进行归档管理。
6.巡回检查结果反馈:设备管理部门应当及时对巡回检查结果进行检查,并指导设备使用部门改进工作。
五、巡回检查要求设备巡回检查应符合以下要求:1.巡回检查应记录并核对设备名称、型号、编号等基础信息。
2.巡回检查过程中应检查设备运行状况、设备的安全性、设备维护情况等方面。
3.如果发现异常情况,应立即处理,并记录在检查记录中。
4.巡回检查结束后应尽快上报结果,设备管理部门应及时对巡回检查结果进行核实,并询问设备使用部门对巡回检查工作的建议。
5.巡回检查记录应按照规定时间归档存放,作为设备使用情况和问题反馈的重要依据。
设备巡回检查制度
设备巡回检查制度公司所属各单位:为做好设备的巡回检查工作,使设备保持良好的工作状态,充分发挥设备的工作效能,保证设备安全运行,制定本规定。
一、具体要求(1)巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式,各单位岗位工及机电维修人员负责分管范围内设备的定期检查工作。
(2)设备巡回检查时要按预定的路线进行,各岗位要现场张挂巡回检查路线图,并详细标示检查的项目、内容、周期。
(3)巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段:看:从外观检查,看仪表指示。
摸:用手摸,感触其振动、温度或用手锤敲击,检查其紧固程度。
听:听其音响,有无异声。
嗅:用鼻闻是否有异味。
试:试验安全保护装置是否灵敏可靠。
量:简单量具测试。
(4)在巡检中发现的问题要及时处理,不能处理的问题要及时上报,并做好记录。
二、巡回检查内容㈠、机械部分1 、紧固件(1)螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。
螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。
螺纹无乱扣或秃扣。
(2)螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍)。
(3)螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。
(4) 键不得松旷,露出键槽的长度符合规定。
2、联轴器(1)端面的间隙及同轴度符合规定。
(2)弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。
柱销螺母防松装置齐全完好。
(3)齿轮式联轴器齿厚的磨损量不超过原齿厚的20%。
键和螺栓不松动。
(4)蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不超过原厚的10%。
3、轴和轴承(1)轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤。
(2)滑动轴承轴径与轴瓦的顶间隙符合规定。
铜瓦滑动轴承温度不大于75℃,合金瓦滑动轴承温度不大于65℃。
(3)润滑油质合格,油量适当,油圈或油链转动灵活。
压力润滑系统油路畅通,不漏油。
(4)滚动轴承转动灵活、平稳、无异响。
润滑脂合格,油量适当,占油腔的1/2~2/3,不漏油。
设备巡回检查管理制度范文(二篇)
设备巡回检查管理制度范文一、概述为了确保设备的正常运行,维护生产安全和生产质量,制定设备巡回检查管理制度,对设备进行有效、规范的巡回检查和及时处理设备故障,提高设备的可靠性和稳定性,进一步保障生产的连续性和稳定性。
二、适用范围本制度适用于本公司所有设备的巡回检查,包括生产设备、仪器仪表、工具设备等。
三、巡回检查流程1. 巡回检查计划编制设备管理部门根据设备的使用情况、维护保养要求和生产计划,制定巡回检查计划,并及时通知相关人员。
2. 巡回检查人员安排设备管理部门根据巡回检查计划安排专人担任巡回检查人员,并进行相应的培训,确保其具备进行巡回检查的相关知识和技能。
3. 巡回检查内容巡回检查主要包括对设备的外观、功能、安全性等方面进行检查。
具体内容包括但不限于:- 外观检查:检查设备是否有明显的损坏、腐蚀、变形等情况;- 功能检查:检查设备各项功能是否正常,是否存在异常现象;- 安全检查:检查设备的安全设施是否完好,是否符合相关安全要求;- 清洁检查:检查设备是否清洁干净,有无异物积累。
4. 巡回检查记录巡回检查人员需详细记录每次巡回检查的情况,包括设备的问题和异常情况,以及处理措施和结果。
检查记录应当真实准确,并妥善保管。
5. 异常情况处理若在巡回检查过程中发现设备存在问题或异常情况,巡回检查人员应立即采取相应的处理措施。
如果问题需要进一步解决,应及时上报设备管理部门,并协调相关部门进行处理。
6. 定时巡回检查评估设备管理部门应定期对巡回检查工作进行评估,总结经验教训,并及时调整和改进巡回检查计划和方法,提高巡回检查的效果和质量。
四、巡回检查的要求1. 巡回检查应按照计划进行,不得随意延期或忽略;2. 巡回检查人员应认真负责,不得敷衍塞责;3. 巡回检查记录应真实准确,不得随意篡改或删除;4. 发现设备问题或异常情况应及时处理,不得推诿或拖延;5. 巡回检查人员应熟悉设备操作规程和安全操作要求,确保检查过程安全可靠;6. 巡回检查工作应与相关部门密切配合,及时汇报和协调处理设备问题。
设备巡回检查管理制度
设备巡回检查管理制度
1、值班人员必须按规定时间、项目、内容及指定检查内容进行巡回检查。
特殊情况下还要进行特殊检查。
2、巡回检查时,应随身携带必要的工具和用具,检查中应认真、细致,根据设备运行特点眼看、耳听、手模、鼻嗅和测试。
但必须执行安全规程,注意设备及人身安全。
3、在检查的过程中发现异常情况,一般不得擅自处理,但遇有威胁人身和设备安全的紧急情况,可先处理后立即汇报。
4、检查重点应包括:
(1)检查电站的安全措施。
(2)机组故障排除后的运行情况。
(3)运行参数异常的设备。
(4)防火检查。
5、巡回检查中发现异常情况时,及时排除,如不能解决,应及时向班长报告。
处理情况及措施应详细记入《机组保养、维修记录》,并向接班人交代清楚。
6、巡回检查结束后,及时填写记录,注明检查时间和检查人姓名。
设备设施巡回检查制度(3篇)
设备设施巡回检查制度是指对企业或组织内部的设备设施进行定期巡回检查,并进行记录和管理的制度。
这个制度的目的是确保设备设施的正常运行和安全性,及时发现和解决潜在问题,减少故障和事故的发生,提高生产效率和工作环境的安全性。
设备设施巡回检查制度的主要内容和步骤包括:1. 制定巡回检查计划:按照设备设施的类型、功能和重要性,制定巡回检查的频率和范围,确定巡回检查责任人。
2. 巡回检查流程:确定巡回检查的具体流程和方法,包括检查的时间、地点、项目和要求。
3. 巡回检查内容:设备设施的巡回检查主要包括外观检查、设备运行状态检查、设备保养和维修情况检查、设备标志和警示标识检查等。
4. 巡回检查记录和报告:对每次巡回检查进行详细的记录,包括检查时间、检查人员、检查项目、检查结果等,并填写巡回检查报告,包括发现的问题和建议的解决方案。
5. 问题整改和跟踪:对巡回检查中发现的问题,及时进行整改,并跟踪整改的进展情况,确保问题能够得到解决。
6. 定期评估和改进:定期对巡回检查制度进行评估和改进,根据实际情况调整检查频率、内容和流程,提高巡回检查的效果和效率。
通过实施设备设施巡回检查制度,可及时发现和解决设备设施存在的问题,减少故障和事故的发生,保障企业或组织的正常运转和员工的安全,提高工作效率和生产质量。
设备设施巡回检查制度(2)一、背景和目的设备设施是企业正常运转所必需的基础设施,包括但不限于生产设备、仪器仪表、电气设备、通信设备、办公设施等。
设备设施的正常运行和维护对企业的生产和经营活动至关重要,因此有必要建立一套科学合理的巡回检查制度,保障设备设施的安全和正常运行,提高企业的生产效率和经济效益。
二、适用范围本巡回检查制度适用于企业内部所有设备设施的巡回检查工作。
三、责任与义务1. 企业负责人企业负责人是设备设施巡回检查的主要责任人,负责制定设备设施巡回检查制度,并监督执行。
2. 监察部门监察部门是设备设施巡回检查的实施部门,负责组织、协调和监督设备设施巡回检查工作。
KP设备巡回检查制度
设备巡回检查制度一.各部门巡检时间:倒班班组每2-3小时巡查一次,(长)白班人员在上、下班时务必进行巡查。
二.巡检路线:(各部门自行确定)三.巡查方法:遵照听、摸、看、闻、查的检查方法按照规定路线、地点、内容和时间进行巡回检查。
四、巡查保障制度公司实行设备“各班组巡查、各部门检查和综合保障车间督查”的设备巡回检查保障制度。
五、巡查内容:1、储罐、反应釜和吸收釜、各系统管道法兰等密封点有无泄漏,生产、储存场所有无跑、冒、滴、漏;釜口边缘防腐油漆是否脱落;各阀门是否泄漏和是否处于正确的开启/关闭状态等。
2、各反应釜应当观察电机、减速机运转是否正常、油量是否足够;机封是否泄漏;保温材料是否裂口、脱落等。
3、水循环真空机组应当观察真空是否正常;电机是否发烫;有无异响和焦糊味;管道、机封是否泄漏等。
4、各离心泵应当观察运转是否正常;机封是否泄漏等。
5、精馏釜应当留意真空度是否正常;物料循环泵有无异响和泄漏;循环水是否正常;回流比调节器是否正常显示等。
6、高真空机组应当观察运转是否正常、有无异响、一级水泵机封、伸缩节是否泄漏、2/3/4级泵运转是否正常、有无异响和发烫、油量是否足够、一级泵出水温度是否适中等。
7、油加热系统应当观察油路是否畅通、温度显示、温度设置、油压、电流是否正常;油泵运转情况是否正常等。
8、车间内巡查包括地面是否清洁、是否出现跑冒滴漏、水沟是否出现泄漏、各储罐盛装情况和是否泄漏等。
9、电梯、提升机应当观察钢丝绳润滑情况、电动葫芦运行是否稳定、吊篮及构架是否裂损、行程开关是否正常等。
10、风机系统应当观察风机运行是否正常、有无异响、油量是否足够、有无泄漏、是否完好等。
11、动力系统应当观察蒸汽供应是否稳定、有无泄漏(锅炉系统运转是否正常)、循环水系统运行是否正常,有无异响、制氮系统运行是否正常、了解定期保养情况等。
12、检查安全阀、安全附件及事故报警装置是否良好。
13 、消防系统、消防设施是否齐全、完好,有无泄漏等。
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设备巡回检查制度
一.各部门巡检时间:
倒班班组每2-3小时巡查一次,(长)白班人员在上、下班时务必进行巡查。
二.巡检路线:(各部门自行确定)
三.巡查方法:
遵照听、摸、看、闻、查的检查方法按照规定路线、地点、内容和时间进行巡回检查。
四、巡查保障制度
公司实行设备“各班组巡查、各部门检查和综合保障车间督查”的设备巡回检查保障制度。
五、巡查内容:
1、储罐、反应釜和吸收釜、各系统管道法兰等密封点有无泄漏,
生产、储存场所有无跑、冒、滴、漏;釜口边缘防腐油漆是否
脱落;各阀门是否泄漏和是否处于正确的开启/关闭状态等。
2、各反应釜应当观察电机、减速机运转是否正常、油量是否足够;
机封是否泄漏;保温材料是否裂口、脱落等。
3、水循环真空机组应当观察真空是否正常;电机是否发烫;有无
异响和焦糊味;管道、机封是否泄漏等。
4、各离心泵应当观察运转是否正常;机封是否泄漏等。
5、精馏釜应当留意真空度是否正常;物料循环泵有无异响和泄漏;
循环水是否正常;回流比调节器是否正常显示等。
6、高真空机组应当观察运转是否正常、有无异响、一级水泵机封、
伸缩节是否泄漏、2/3/4级泵运转是否正常、有无异响和发烫、油量是否足够、一级泵出水温度是否适中等。
7、油加热系统应当观察油路是否畅通、温度显示、温度设置、油
压、电流是否正常;油泵运转情况是否正常等。
8、车间内巡查包括地面是否清洁、是否出现跑冒滴漏、水沟是否
出现泄漏、各储罐盛装情况和是否泄漏等。
9、电梯、提升机应当观察钢丝绳润滑情况、电动葫芦运行是否稳
定、吊篮及构架是否裂损、行程开关是否正常等。
10、风机系统应当观察风机运行是否正常、有无异响、油量是否足
够、有无泄漏、是否完好等。
11、动力系统应当观察蒸汽供应是否稳定、有无泄漏(锅炉系统运
转是否正常)、循环水系统运行是否正常,有无异响、制氮系统
运行是否正常、了解定期保养情况等。
12、检查安全阀、安全附件及事故报警装置是否良好。
13 、消防系统、消防设施是否齐全、完好,有无泄漏等。
六、巡查要求
1、各部门设备、管线、阀门实行专机专人(包干制),做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表专人负责。
2、各班长或指定人员真实、及时填写巡回检查记录,不得提前写记录或写回忆录。
3、巡查记录表定点设置定点填写,要求巡查两小时/次,以保证异常
情况的及时发现、解决和上报。
4、认真巡查,及时记录和处理巡查中发现的问题,及时记录和处理。
5、如有特殊情况,巡查人员在巡查时应该对重点地方进行重点检查,并增加巡查次数,必要时派专人就地监视。
七、巡查处理
当班班长应当对巡查出现的问题及时果断的采取措施作出处理,不能处理的问题应及时上报给部门负责人,如果部门内无法处理,则应当及时向综合保障车间报修,综合保障车间应当根据实际情况,尽快安排处理。
具体处理办法:
1、管道、法兰泄漏处理:紧固处理必要时更换垫片。
截止阀泄漏
则微微紧固盘根螺栓,无法再紧固则需补加填料,阀门内漏则
各部门根据情况作出紧固、更换或其他处理。
2、做好设备的润滑,防止干磨、空转等做到缺油补油、缺水补水。
3、釜口一旦有酸液浸出,则将釜口垫片揭开检查釜口腐蚀情况
(由于此种情况很可能搪瓷出现鳞爆,所以不可压紧继续使用),如果釜口搪瓷脱落,清洗后报综合保障车间处理。
4、釜口未用油漆防腐或者油漆脱落,则及时刷防锈油漆防腐。
5、各种机封或者设备本身泄漏,则报综合保障车间处理。
6、塑料管道、金属管道破裂或者其他情况需要动火处理,则报综
合保障车间处理。
7、需要送电、停电、接电或无电等情况,则报综合保障车间处理。
8、各种设备、仪器、仪表运行或显示不正常、机械设备异响、焦
糊味等报综合保障车间处理。
9、设备、管道、阀门等做好防腐处理,做好设备清洁卫生,保证
设备周边、设备内无垃圾、水垢、油污、杂物等。
八、督查处理
(一)、督查方式
综合保障车间不定时对厂区各部门的设备巡查进行监督检查,在部门设备绩效考核中给予扣减,必要时同时通过多种方式曝光处理。
(二)、扣分细则
1、要求2小时巡查一次并及时填写巡查记录,如记录不真实、及时,扣1-2分/次。
2、巡查需要仔细认真,有问题但是巡查人员未发现或者发现问题不及时处理,则根据情况提醒处理或者扣2-5分/次。
3、若部门内能够处理,经提醒仍未在当天及时处理,则再扣2-5分次。
4、若部门内不能处理,须及时报综合保障车间处理,以填写设备维修登记表为准,否则扣1-3分/次。
5、发现员工不正确操作设备,则扣2-5分/次。
6、对于因为不责任心等其他主观原因造成设备损坏,将扣5-10分/次,情节严重则将报告公司,建议按照设备事故进行处理。
7、其他情况则根据实际情况作出处理。
九、巡回检查记录(附)
(待改:1、设备使用情况
2、巡回检查记录
3、巡回情况处理
3、设备维护保养。