轮式装载机

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滑移装载机操作方法

滑移装载机操作方法

滑移装载机操作方法滑移装载机(也称为轮式装载机)是一种用于重型建筑和土木工程的机械设备,它具有挖掘、装载、推土和平整地面的能力。

滑移装载机由于其出色的机动性、速度和灵活性,成为建筑工地和其他工程现场最常见的设备之一、下面将详细介绍滑移装载机的操作方法。

1.准备工作在开始操作滑移装载机之前,需要做一些准备工作:-确保滑移装载机处于平稳的地面上。

-检查燃油和润滑油的水平,并补充适量的燃油和润滑油。

-检查液压系统和电气系统是否正常运行。

2.上车和启动-打开滑移装载机的驾驶舱门并上车。

-调整座椅和镜子以获得适当的视野。

-将驾驶舱内的所有控制开关和按钮设为初始位置。

-插入驾驶员坐位并系好安全带。

-将钥匙插入点火开关并启动发动机。

3.学习和使用控制杆-左右摇摆控制杆:用于控制滑移装载机的左右摇摆和转向。

-油门杆:用于控制滑移装载机的速度和加速度。

-前进/倒退控制杆:用于控制滑移装载机的前进和倒退。

-斗控制杆:用于控制斗的运动,如升降、倾斜和开闭。

-辅助控制杆:用于控制滑移装载机的辅助设备,如清扫刀、叉车等。

4.操作斗对滑移装载机而言,斗是最重要的工作部件之一、以下是操作斗的一般步骤:-使用斗控制杆将斗升起,以便在开始工作之前清理工作区域的障碍物。

-将斗放在地面上,使其与地面接触。

-使用斗控制杆将斗开合,以根据工作需求调整斗的大小。

-使用斗控制杆将斗倾斜,以便在装载物料时更好地控制其位置。

5.移动和转向-使用前进/倒退控制杆将滑移装载机前进或倒退。

-使用左右摇摆控制杆将滑移装载机向左或向右摆动。

-使用油门杆调整滑移装载机的速度和加速度。

6.注意事项在操作滑移装载机时,请注意以下事项,以确保安全和有效完成工作:-每次操作前,检查滑移装载机的工作状况和安全性能。

-切勿在斗中存放过多的物料,以免影响滑移装载机的稳定性和机动性。

-使用滑移装载机时,要注意周围的环境和其他工人的安全。

-在停止操作滑移装载机之前,确保将其关闭,并使用手刹锁定车辆。

轮式装载机操作方法

轮式装载机操作方法

轮式装载机操作方法轮式装载机是一种用于材料搬运和装载的重型机械设备。

以下是轮式装载机的基本操作方法:1. 装载前的准备工作:检查轮式装载机的各项功能是否正常,如发动机、液压系统、转向系统等。

确认工作区域没有障碍物,确保安全。

2. 上车操作:打开机舱门,搭建车梯上车。

调整座位和方向盘,系好安全带。

确认脚踏板、操纵杆和脚踏板等控制器运动自如。

3. 发动机启动:将油门调到低档位,将点火钥匙转动到“ON”位置,然后启动发动机。

等待发动机运转稳定后,将油门调整到中档或高档位。

4. 液压系统操作:掌握液压系统的操作器材,了解前进、后退、提升、下降、铲斗倾斜等功能的操纵方式。

操作液压手柄或按钮,使装载机完成各种动作。

5. 转向系统操作:掌握转向系统操作方法,了解左转、右转、转向半径等操纵方式。

通过转向盘或操纵杆控制,使装载机转向到所需方向。

6. 前进和倒退操作:通过油门控制装载机前进或倒退。

根据工作需求和场地情况,选择适当的速度和档位。

始终保持慢速行驶,尤其在狭小或拥挤的空间中。

7. 铲斗操作:掌握铲斗操作的技巧,了解铲斗的升降、装卸、倾斜等功能。

根据需要,使用铲斗完成装载、堆载或推土等作业。

8. 注意安全:在操作过程中,始终保持警觉和注意安全。

注意观察周围环境,避免碰撞或夹伤。

保持和他人的交流和合作,避免发生事故。

9. 停车和熄火:完成工作后,将油门调到低档位,将转向盘转向中立位置。

拉起手刹和调整驻车挡位。

等待发动机完全停止运转后,关闭点火开关。

10. 下车操作:严格按照安全程序,从机舱内下车。

在机舱周围检查是否有杂物,确保安全。

请注意,以上操作仅供参考,具体操作方法应根据轮式装载机的具体型号和使用说明进行操作。

操作人员应受过相关培训并持有相应的驾驶证。

轮式装载机操作规程

轮式装载机操作规程

轮式装载机操作规程一、操作前的准备1. 确保轮式装载机所在的工作区域平整且无障碍物。

2. 检查轮式装载机的液压油、冷却水、燃油等液体的液位,确保其处于正常范围内。

3. 检查轮式装载机的轮胎气压是否正常,并根据工作需求调整气压。

4. 检查轮式装载机的制动系统、转向系统等关键部件,确保其正常运行并且工作灵敏可靠。

5. 检查轮式装载机的各项操作杆、控制器等设备,确保其没有损坏或失效现象。

6. 穿戴安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保个人安全。

二、操作过程中的安全注意事项1. 在操作轮式装载机时,必须保持专心集中,不得分心或投机取巧。

2. 在操作轮式装载机时,必须保持良好的视线,并注意观察周围环境,避免与其他车辆或人员发生碰撞事故。

3. 在操作轮式装载机时,必须严格按照规定的速度行驶,不得超速或疲劳驾驶。

4. 在操作轮式装载机时,必须谨慎操作各项控制器,确保不会误操作或带来危险。

5. 在操作轮式装载机时,必须遵守交通规则,包括遵守红绿灯、让行等规定,确保行车安全。

6. 在操作轮式装载机时,必须遵循制定的工作程序和指示,确保工作顺利进行。

三、装载物料的操作规范1. 在装载物料时,必须确保装载斗的位置正确,并将其完全放置到待装载物料的表面。

2. 在装载物料时,必须控制好装载斗的角度和深度,避免超载或不均匀装载。

3. 在装载物料时,必须确保装载斗与地面保持垂直,以免造成不必要的物料泄露或滑落事故。

4. 在装载物料时,必须确保装载斗下方没有人员或障碍物,以免发生意外伤害。

四、卸载物料的操作规范1. 在卸载物料时,必须选择合适的场地或堆放区域,并确保其平整稳定,以免发生倾倒或滑落事故。

2. 在卸载物料时,必须控制好装载斗的角度和速度,以避免物料过急地流出或飞溅造成伤害。

3. 在卸载物料时,必须确保装载斗的位置和角度适宜,以确保物料能够均匀地卸下。

五、维护保养的操作规范1. 在完成每天的工作任务后,必须对轮式装载机进行必要的维护保养,包括清洁、加注润滑油等。

轮式装载机安全操作规程(3篇)

轮式装载机安全操作规程(3篇)

轮式装载机安全操作规程轮式装载机是一种常用的工程机械设备,它主要用于土方作业、运输材料等工程施工过程中。

为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,需要制定相关的安全操作规程。

本文将根据轮式装载机的操作特点和安全要求,撰写一份轮式装载机安全操作规程,旨在提高工作人员的安全意识和操作水平。

一、前期准备1. 操作人员应经过专业培训,并持有相应的操作证书。

2. 在操作前,应检查轮式装载机的各项功能和设备是否正常,如刹车、转向、倒车指示灯等。

3. 确保工作区域的平整和无障碍物。

二、上机操作1. 上机前,应检查轮式装载机的安全带、防护罩等安全装置是否完好,并正确佩戴。

2. 打开轮式装载机的车门,并用手扶住扶手框架,稳步上下机。

3. 上机后,调整座椅和各控制杆的位置,确保舒适并容易操作。

4. 启动轮式装载机前,应确认周围无人,避免意外伤害。

三、操作安全1. 在操作过程中,严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。

2. 禁止在行驶中拨打手机、听音乐或其他行为分散注意力。

3. 在行驶过程中,应与同事协调配合,确保安全通行。

4. 确保在悬挂或运输重物时,重心稳定,且货物牢固固定。

5. 在行驶过程中,按照交通标志和指示牌指示行驶,禁止超速行驶、强行变道、乱停乱走等违规行为。

6. 在装载作业过程中,应遵循“装满即停”原则,禁止超载、高抛等操作。

7. 在倒车操作时,应先观察四周,确认安全后再行动,并使用适当的倒车指示信号。

8. 当遇到紧急情况时,应立即停机、切断电源,并按照紧急救援预案进行处置。

四、设备维护1. 定期检查轮式装载机的润滑油、冷却液、制动液等液位和质量,及时添加和更换。

2. 定期清洁轮式装载机的滤清器、散热器等,保持机器的正常运行。

3. 定期检查轮胎的胎压和磨损情况,及时更换磨损过度的轮胎。

4. 定期检查轮式装载机各部位的紧固件是否松动,及时拧紧。

5. 定期对轮式装载机进行维护,如更换磨损的零部件、涂抹防锈润滑剂等。

五、事故处理1. 发生事故时,应立即停机,并向上级报告事故情况。

轮式装载机司机安全技术操作规程

轮式装载机司机安全技术操作规程

轮式装载机司机安全技术操作规程一、引言随着工程机械行业的迅猛发展,轮式装载机在各类工程施工中起到了关键作用。

然而,由于操作不当或者安全意识不强,轮式装载机事故频发,给工程施工带来了严重的安全隐患。

为了确保轮式装载机司机的安全,降低作业风险,特制定本《轮式装载机司机安全技术操作规程》。

二、操作前的准备1. 检查轮胎状况:确保轮胎无明显磨损、破裂或漏气现象。

2. 检查机油液位:确保机油液位在规定范围内。

3. 检查水温:确保水温在正常范围内。

4. 检查制动系统:确保制动器灵敏可靠。

5. 检查照明装置:确保照明设备正常工作。

三、安全操作技巧1. 熟悉车辆控制装置:掌握轮式装载机的控制系统,了解各个按钮和杆件的功能,以便在操作过程中减少误操作风险。

2. 确保视野清晰:确保车辆前后左右的视野清晰,随时观察周围环境,防止撞到障碍物或者其他车辆。

3. 注意平稳起步和制动:起步时要缓慢加速,并抬起液压机构,避免冲击振动。

制动时要提前减速,并依靠发动机制动来减少使用制动器的频率。

4. 灵活操作转向系统:熟练掌握转向系统的灵活操作,避免急转弯或过度转向导致侧翻。

5. 操作节奏要稳定:掌握合理的操作节奏,避免急停急启,减少机械和液压元件的磨损。

6. 合理使用液压装置:在使用液压装置时,要注意减少回油冲击和压力波动,防止机械故障和安全事故。

四、作业中的安全注意事项1. 与其他车辆保持安全距离:在作业过程中,与其他车辆保持安全距离,防止发生碰撞事故。

2. 注意重心保持稳定:在装载和卸载物料时,要注意保持车辆的重心稳定,避免侧翻事故。

3. 确保装载物料均匀:在装载物料时,要确保物料均匀分布,避免超载或局部过载,影响车辆的稳定性。

4. 避免危险区域:避免驶入危险区域,如不稳定的地面、陡坡、沼泽等,防止车辆陷入或发生滑坡等危险情况。

5. 避免雷雨天气作业:雷雨天气下,要停止作业,确保司机和车辆的安全。

五、事故处理及报告1. 发生事故时,应立即脱离危险地点,切勿慌乱操作。

装载机分类方法

装载机分类方法

装载机分类方法一、引言装载机是一种常见的工程机械,广泛应用于建筑、矿山、港口等领域。

不同类型的装载机具有不同的特点和适用范围,因此分类方法对于选择合适的装载机具有重要意义。

本文将介绍几种常见的装载机分类方法。

二、按使用场合分类1.建筑用装载机建筑用装载机主要用于城市建设和房屋建设等领域。

其特点是操作灵活,转弯半径小,能够在狭窄的工地上灵活作业。

2.矿山用装载机矿山用装载机主要应用于采石场、铁矿石场等采掘作业中。

其特点是具有较大的挖掘深度和承载能力,能够适应恶劣的工作环境。

3.港口用装载机港口用装载机主要应用于码头货物搬运和船舶装卸作业中。

其特点是具有较高的起升高度和承重能力,并且可以进行平移操作。

三、按驱动方式分类1.轮式驱动装载机轮式驱动装载机采用轮胎作为行走部件,能够适应不同的地形,操作灵活。

2.履带式驱动装载机履带式驱动装载机采用履带作为行走部件,具有较强的通过性和稳定性,适用于恶劣的工作环境。

3.全时四驱装载机全时四驱装载机具有四轮驱动功能,能够适应复杂的地形和恶劣的工作环境。

四、按结构形式分类1.前倾式装载机前倾式装载机采用前倾斗杆结构,具有较大的卸料高度和卸料距离,适用于搬运散状物料。

2.中心铰接式装载机中心铰接式装载机采用中心铰接结构,具有较小的转弯半径和灵活性,适用于狭窄的工作场所。

3.后倾式装载机后倾式装载机采用后倾斗杆结构,具有较大的挖掘深度和承载能力,适用于挖掘土方和石方等大块物料。

五、按工作负荷分类1.小型装载机小型装载机适用于轻型作业和小型工程,具有小巧灵活的特点。

2.中型装载机中型装载机适用于中型工程和一般作业,具有较高的效率和承载能力。

3.大型装载机大型装载机适用于大型工程和重型作业,具有较高的承载能力和效率。

六、总结以上是几种常见的装载机分类方法,不同类型的装载机具有不同的特点和适用范围。

在选择合适的装载机时,需要根据实际需求综合考虑各种因素,并选择最优解。

装载机的分类及系统的组成

装载机的分类及系统的组成
一. 双变总成(变速箱总成+变矩器总成) 2.变速箱;作用: (1)根据实际需要实现方向选择 (2)根据实际需要实现高低速选择
变速箱
➢ 传动系统
二. 传动轴驱动桥总成(传动轴 + 驱动桥) 1. 驱动桥系统;作用: (1) 主传动实现减速增力 (2) 差速器实现左右转弯时 差速作用,不会使轮胎 出现地滑行摩檫; (3) 轮边减速机构将再次对 车速降低后实现增加输 出扭矩。 2. 传动轴的分类
机械蹄动鼓式
滑移转向式
铰接转向式
偏转车轮转向式
4.按用途和环境分类 (1)标准型 (2)热带沙漠型 (3)岩石型 (4)高原型 (5)环保型 5.按行走系统结构分类 (1)轮胎式 (2)履带式 目前,我公司产品基本上为:全轮驱动、发动机后置、铰接转 向、轮胎式装载机
一. 装载机的分类
二. 轮式装载机的组成及作用
音器、散热器组、油门操纵杆系、 停车(熄火)装置以及燃油箱、燃 油滤清器等。
➢ 传动系统
装载机的传动系统包括双变总成、前后传动轴、前后驱动桥以及轮胎总成。
轮胎总成 前桥 前传动轴 双变总成
后传动轴 后桥
➢ 传动系统
一. 双变总成(变速箱总成+变矩器总成) 1. 变矩器系统;作用:
(1) 将发动机的机械能转换为液能,并 将液能还原为机械能;
前加力泵总成
气泵
卸荷阀
脚制动控制器
储气筒
后加力泵总成
刹车钳
➢ 制动系统:(脚制动系统+手制动系统)
2. 手制动系统作用:用于车辆在平地上或坡道上较长时间的停车。它分为:
(1)气动钳盘式;
(2)机械蹄动鼓式或机械钳盘式。
手制动阀
制动气 室

装载机械名词解释

装载机械名词解释

装载机械名词解释1. 装载机械的定义和作用装载机械是一种用于装卸货物、材料或其他物品的机械设备。

它们通常具有强大的动力系统和高效率的工作能力,能够在短时间内完成大量装卸任务。

装载机械广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所,对提高工作效率和降低劳动强度起着重要作用。

2. 常见的装载机械类型及其特点2.1 履带式装载机履带式装载机是一种采用履带来驱动移动的装载机。

它具有良好的通过性能,可以在复杂地形中灵活运行。

履带式装载机通常配备有强大的发动机和液压系统,能够承受较大负荷并提供稳定的工作性能。

它们适用于土方工程、矿山开采等环境。

2.2 轮式装载机轮式装载机是一种以轮胎来驱动移动的装载机。

相比履带式装载机,轮式装载机更适用于平整地面,具有较快的移动速度和较高的灵活性。

轮式装载机通常采用液压传动系统,具有较好的操控性和操作便利性,广泛应用于建筑工地、仓库等场所。

2.3 小型装载机小型装载机是一种体积较小、重量较轻的装载机。

它们通常配备有相对较小功率的发动机,适用于狭小空间和轻负荷工作。

小型装载机具有灵活性高、操控简单等特点,常用于城市建设、农田作业等场合。

2.4 大型装载机大型装载机是一种体积庞大、重量较重的装载机。

它们通常配备有高功率发动机和强大的液压系统,能够承受大负荷并完成大规模的装卸任务。

大型装载机适用于港口、矿山等需要处理大量货物的场所。

3. 装载机械主要部件3.1 发动机发动机是装载机械的核心部件之一,提供驱动力和动力输出。

根据不同类型的装载机械,发动机可以采用柴油发动机、汽油发动机或电动机等。

发动机的功率大小直接影响到装载机械的工作能力和效率。

3.2 液压系统液压系统是装载机械中的重要部件,用于控制装载斗、升降臂等执行器的运动。

液压系统由液压泵、液压缸、液压阀等组成,能够提供高压液体力量来实现装载和卸载操作。

3.3 转向系统转向系统用于控制装载机械的转向运动。

它通常由转向轴、转向器和转向柱等组成。

轮式装载机操作规程

轮式装载机操作规程

轮式装载机操作规程
一、装载机操作前的检查
1、检查轮胎气压和磨损程度。

2、检查玻璃和后视镜是否清晰。

3、检查发动机油量、水温、液力传动油量等。

4、手动旋转各连接部位,检查有无松动。

5、检查离合器、制动器、泵等是否工作正常。

二、装载机的驾驶
1、启动发动机前,应将起动机、风机等电器断开,踩下离合器、挂上空挡。

2、启动后,应等水温达到正常工作温度才能工作,同时观察仪
表是否正常。

3、起步前应确认挂档位置,操作时可采用二档档位,转向方向
应符合实际操作情况。

4、行驶过程中,应不断观察仪表显示,注意车辆和工作环境安全,不可冲击物体或人员。

5、装载时应采用头重脚轻的方法,尽量减少超载情况发生,避
免车辆倾翻。

6、装载机的制动装置一定要在停车时严密使用,确保车辆安全
停靠。

三、装载机的维护
1、定期清洗车辆,检查车身残留的泥沙、石子等杂质。

2、交替使用左、右轮胎,以延长整体使用寿命。

3、每次工作后,要对车身外观、内部设备进行检查,小毛病及时修理。

4、定期更换机油,对发动机、液力传动器等部件进行保养。

5、定期更换滤芯及空气滤芯,保证机器的发动和作业性能。

6、应根据不同情况更换液压油、液力传动牵引油等,确保机器正常运转。

轮式装载机安全操作规程

轮式装载机安全操作规程

轮式装载机安全操作规程轮式装载机作为一种重型工程机械,安全操作是至关重要的。

以下是轮式装载机安全操作规程,详细介绍了轮式装载机的安全操作步骤和注意事项。

希望对您有所帮助。

一、基本要求1. 装载机操作人员必须经过专业培训,并具备熟练的驾驶技能和相关证书。

2. 操作人员必须了解装载机的结构、性能、工作原理、安全防护设施等知识,并能熟练操作控制装载机。

3. 操作人员必须具备一定的安全意识和责任心,遵守操作规程,维护装载机的正常工作状态和工作环境的安全。

二、操作前的准备工作1. 检查装载机的各项安全装置是否完好,如刹车器、紧急停车装置、灯光信号装置等。

2. 检查液压系统、传动系统、制动系统、转向系统等是否正常运转。

3. 检查轮胎的气压是否符合要求,并排除轮胎的损坏。

4. 清理装载机的工作环境,保持地面平整,清理障碍物以防止意外事故发生。

5. 穿戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

三、装载机操作步骤1. 上车前,确认装载机处于完全停止状态,拉起手刹,并关闭发动机。

2. 打开电源开关,启动发动机,保持发动机正常运转。

3. 操作人员进行装载机功能的检查,如液压系统、转向系统、工作装置等是否正常。

4. 调整合适的座椅和操作杆,确保舒适和灵活。

5. 操作人员带上安全带,双手握稳方向盘,确保视线清晰和通畅。

6. 开始前行前,确认工作区域和周围环境无障碍物,确保安全。

7. 通过观察前后左右镜查看机器周围的情况。

8. 缓慢解开手刹,加速到适当速度,注意控制转向,确保安全。

9. 注意检查前方的工作装置是否滑动、松动等,并根据工作需要进行调整和修正。

10. 进行装载、运输和卸载作业时,应注意平稳性和行车轨迹,避免冲撞、碰撞和倾覆等意外事故。

四、操作中的注意事项1. 在接触地面时,保持合适的速度,避免大幅度颠簸和摇晃。

2. 当装载机角度较大时,应减速慢行,控制好转向,防止侧翻等危险。

3. 转弯时,应注意保持车身平衡,避免迅速转向导致车体失控。

2021年的轮式装载机检验标准

2021年的轮式装载机检验标准

2021年的轮式装载机检验标准轮式装载机是一种广泛应用于建筑、农业和矿山等领域的工程机械设备。

为了确保其安全、可靠和高效运行,定期对其进行检验和检测至关重要。

以下是在2021年对轮式装载机进行检验的标准。

一、外观检验1.检查装载机的整体外观,包括各个部件和连接部分是否有明显的损伤或磨损。

2.检查轮胎的磨损程度和气压是否符合规定要求。

3.检查油箱、水箱等容器是否有泄漏或损坏现象。

4.检查操纵杆、刹车踏板等控制部件是否灵活可靠。

二、性能检验1.检查发动机的运转情况和功率输出是否正常。

2.检查液压系统的压力和流量是否稳定,以及油路是否有泄漏现象。

3.检查传动系统的工作情况,包括变速箱、传动轴等部件是否有异常噪音或振动。

4.检查转向系统的工作情况,包括方向盘的转动是否灵活可靠,以及转向机构是否有松动或磨损现象。

5.检查制动系统的工作情况,包括刹车踏板是否灵敏可靠,以及制动器是否有磨损或卡滞现象。

三、安全检验1.检查驾驶室的安全设施是否完备,包括安全带、安全网等。

2.检查电气系统的工作情况,包括电线、电缆、插头等部件是否有破损或老化现象。

3.检查工作装置的安全性,包括铲斗、动臂等部件是否有变形或损伤现象。

4.检查维护保养记录是否齐全,以及是否存在遗漏或缺陷。

四、环保检验1.检查排放标准是否符合当地环保要求。

2.检查消声器、尾气处理装置等部件是否有损坏或堵塞现象。

3.检查发动机的燃油消耗是否符合标准要求。

4.检查噪音水平是否在规定范围内。

五、操作检验1.检查驾驶员的操作技能是否熟练,包括起步、加速、减速、转向、制动等动作是否规范合理。

2.检查驾驶员的安全意识是否到位,包括是否遵守交通规则、是否进行安全检查等。

3.检查驾驶员对装载机的维护保养知识是否了解,包括如何更换机油、如何检查刹车等。

六、维护保养检验1.检查维护保养计划的执行情况,包括保养周期、保养内容等是否符合规定要求。

2.检查润滑油的更换情况,以及是否有漏油现象。

轮式装载机安全操作规程

轮式装载机安全操作规程

轮式装载机安全操作规程轮式装载机是一种常用于道路施工、土地开垦、港口装卸等工程领域的大型机械设备。

为了保障人员和设备的安全,规范操作是非常重要的。

下面将根据安全操作要求,详细介绍轮式装载机的安全操作规程。

一、装载机操作前的准备工作1. 检查机械设备:在进行操作之前,应仔细检查轮式装载机的各项机械设备是否正常运转,特别是制动装置、油路系统、转向系统等,确保设备在操作过程中能够正常工作。

2. 检查液压系统:检查液压系统的油位是否正常,并确保油液清洁,无杂质。

同时,检查液压管道是否有漏油现象,如有问题应及时修理。

3. 检查轮胎:检查轮胎的胎压是否正常,轮胎的磨损程度是否符合安全要求,如发现问题应及时更换。

二、装载机的操作技巧1. 合理安排装载:在装载物料时,应根据物料的体积和重量合理安排装载位置和装载量,保证装载机的稳定性。

2. 控制起动速度:在启动装载机时,应将启动速度控制在适当范围内,不宜过快,以免造成装载机冲击和损坏。

3. 控制转弯速度:转弯时,应适当降低速度,减小侧倾的概率,并保持稳定的转弯半径。

4. 控制仰卸速度:在仰卸物料时,应适度控制仰卸速度,避免急速倾卸导致车辆倾翻。

5. 避免高速运行:不得在高速公路等道路上以过高的速度进行行驶,以免出现危险事故。

三、装载机操作中的注意事项1. 标识和防护措施:装载机上应配备各种合格的标识和安全防护装置,如防护网、安全带等,操作人员应正确使用并及时更换损坏的防护设备。

2. 预防滑坠事故:在操作过程中,应注意不要过度转向或急制动,以免造成车辆滑坠事故。

3. 防止碰撞事故:在行驶过程中,应保持安全车距,避免与其他车辆或障碍物发生碰撞,尤其是在视线不良或夜间作业时更要注意。

4. 避免超载操作:不得进行超载操作,以确保装载机的稳定性和安全性。

5. 防止高温烫伤:装载机在使用一段时间后,机械部件会产生高温,在维修和加油时应注意避免触摸高温部件,防止烫伤。

四、装载机停机后的操作事项1. 断开电源:在停机后,应及时切断电源,避免电器设备长时间处于工作状态。

轮式装载机工作原理

轮式装载机工作原理

轮式装载机工作原理轮式装载机是一种多功能的土方工程机械,主要用于土方工程、道路施工以及装卸物料等工作。

它采用轮式驱动,具备强大的动力,操作简便,灵活性高。

1. 发动机:轮式装载机配备有内燃机,通常采用柴油发动机。

发动机产生的动力通过传动系统传输到驱动轮上,驱动装载机前进、后退和转向。

2. 传动系统:传动系统由液力变矩器、离合器、变速器和传动轴组成。

液力变矩器通过流体动力传递发动机的动力,使装载机能够平稳启动和变速。

离合器用于连接和分离发动机和变速器之间的动力传输。

变速器根据工作条件和需求选择合适的前进挡位。

传动轴将动力传输到前后驱动轴。

3. 驱动装置:轮式装载机采用四轮驱动或前后轮驱动,其中前轮驱动方式较为常见。

驱动轴通过差速器将动力分配到左右两个驱动轮,实现装载机的前进和后退。

4. 操纵系统:装载机的操纵系统包括方向盘、操纵杆和脚踏板等部件。

方向盘用于控制装载机的转向,操纵杆用于操作装载斗的升降、倾斜等功能,脚踏板用于控制加速、刹车等。

5. 装载斗:装载机的装载斗安装在前端,用于装卸和搬运物料。

装载斗可以升降和倾斜,便于装载和卸载不同类型的物料。

6. 液压系统:液压系统驱动装载斗的升降和倾斜。

通过液压泵将液压油压力传输到油缸,实现装载斗的运动。

7. 制动系统:装载机配备有制动系统,用于控制装载机的车速和停止。

制动器通过踏板控制,将液压油传输到制动器,实现制动操作。

轮式装载机通过发动机的动力驱动传动系统和驱动装置,控制操纵系统实现前进、后退、转向等功能。

液压系统驱动装载斗进行升降和倾斜,实现装载和卸载作业。

制动系统用于控制装载机的车速和停止。

通过各个系统的协调工作,轮式装载机能够高效、准确地完成各种工程任务。

轮式装载机安全要求标准

轮式装载机安全要求标准

轮式装载机安全要求标准引言轮式装载机是一种常见的大型挖掘机械,广泛应用于建筑施工、矿山采矿、港口装卸等领域。

然而,由于操作不慎、维护不当等原因,轮式装载机事故频发,给人身和财产安全带来重大威胁。

为确保轮式装载机的安全运行,制定一系列的安全要求标准势在必行。

安全要求标准操作规程操作规程是轮式装载机安全的基础,必须建立符合安全要求的操作规程,并确保所有的机械操作员按照规程操作。

操作规程必须包含涉及到的所有安全要求事项,如检查、维护、操作、加油、加注液压油、机械和保养等。

此外,还需要配备培训具备一定资质的操作员,确保操作者的素质和操作过程的安全性。

安全装备安全装备是确保安全运行必不可少的一环,它包括但不限于安全带、头盔、安全鞋和手套等。

这些安全装备能够保证操作员在执行危险操作时避免受到意外损伤。

此外,机械和附属设备必须与其相匹配的安全系统和设备,如反排装置和警报装置等都必须齐全。

维护规程良好的维护保养规程是保证轮式装载机长期安全运行的关键。

维护规程包括润滑、保养和维修等方面。

润滑要求机械每天都要做简单的润滑,每周要进行详尽的检查,经常检查关键润滑点的状态,例如润滑油品质和润滑油的添加量。

保养方面包括电气系统、液压系统和机械系统的保养。

维修鼓励采用现代程控电流测试设备,给检查、排除故障和维护保养提供便利。

工作环境轮式装载机的操作工作场地必须符合工作环境规制,包括从容的调用天气和相应清理,在工地都有认真的防范措施,例如挂上立牌和设置警戒线。

在工地要进行人员准进制度的管理,在未经许可的情况下,工程机械不能随便出入工地,同时也要设定安全红线来限定机械的活动范围。

检查必须对轮式装载机日常检查进行规范化管理。

这包括日常基本检查、操作前检查、操作后检查、工作过程中检查等。

在检查时,必须按照检查表来进行检查以确保所有的关键系统都能得到检查,例如机械不稳定性、进气问题、感应器故障等。

结论制定和应用轮式装载机安全要求标准有助于提高所有相关方面的安全性,并提供了合适的保障措施。

轮式装载机工安全操作规程

轮式装载机工安全操作规程

轮式装载机工安全操作规程轮式装载机工安全操作规程一、前言随着工业化的发展,轮式装载机在工程建设中得到广泛的应用。

轮式装载机可以用于比较大的场地,采用单个或多个装载机进行工作可以提高作业效率。

然而,轮式装载机工作环境极为复杂,操作难度大,若操作不当,就会产生受伤、事故等情况,所以掌握轮式装载机操作技能和注意工作安全很有必要。

二、适用范围本指南适用范围为现场轮式装载机操作工人和相关人员,包括但不限于施工方管理人员、调度人员等。

三、工作环境1.作业现场必须符合安全要求,平整平稳,没有障碍物和其他的安全隐患;2.在夜间和低能见度条件下作业时,必须加强照明和信号提示。

四、操作前的准备工作1.检查轮式装载机的机油、水、液压油、烟雾中等液体的油位是否在规定范围内,发现不足,应及时补充;2.检查轮式装载机是否出现机械故障,如清洗故障、液压故障、电气故障等,发现故障必须及时排查并维修;3.轮式装载机外观应该整洁明亮。

五、操作规程1.每次开机前,必须检查刹车和操纵设备是否灵活,检查安全装置是否完好;2.严禁在操作时离开座位,必须保持良好姿态,专注于操作过程;3.在运转过程中,操作人员要做到平稳、缓慢、清晰,并且避免急转弯、急停车等操作,确保轮式装载机的稳定性;4.作业过程中,应注意保护周围人员和财产;5.严禁在履带、车轮和铲斗上操作;6.禁止在道路上行驶超过规定速度或者疲劳驾驶;7.严禁在负重的情况下开展途中调查前进的行为;8.车辆驶入停车场后,应该立即停车,关闭所有设备的电源和动力设备,车辆必须停在固定停放位置上。

六、安全注意事项1.不得接触高压线,避免电击事故;2.工作过程中,要注意机器的热量和油腻,避免烫伤和溅油;3.在出现不正常的振动、异响、抖动等情况时,应及时停机检查,排除故障;4.不要让轮式装载机超负荷工作;5.操作过程中要保持空气清新,避免吸入有害气体和燃油蒸汽。

七、紧急处理措施发生紧急情况时,必须迅速切断电源,立即停止工作,将轮式装载机停靠到安全的地方,并向相关部门反映实际情况,采取相应措施处理。

轮式装载机

轮式装载机

轮式装载机导言:轮式装载机是一种重型的工程机械设备,主要用于土方工程、道路施工和矿山开采等领域。

它具有灵活的行驶能力和高效的装卸能力,成为现代工程建设不可或缺的设备之一。

本文将详细介绍轮式装载机的定义、工作原理、结构组成、应用领域以及未来发展趋势等方面。

一、轮式装载机的定义轮式装载机是一种利用机械装置和液压系统,搭载在车架上的装载桶进行装卸工作的工程机械设备。

它通常由发动机、传动系统、行走机构、液压系统和操作室等部分组成。

轮式装载机的特点是具有较强的移动能力和大容量的装载能力,能够快速完成各种装卸任务。

二、轮式装载机的工作原理轮式装载机的工作原理主要包括动力传递、液压驱动和装载操作三个方面。

1. 动力传递轮式装载机的动力来自于发动机,通过传动系统将发动机产生的动力传递给行走机构和液压系统,从而驱动装载机的行驶和装卸。

2. 液压驱动轮式装载机液压系统主要由液压泵、液压缸和液压阀组成。

液压泵将发动机传来的动力通过液压油传导给液压缸,通过液压阀的控制,实现装载桶的起升、倾斜和卸料等操作。

3. 装载操作装载操作是轮式装载机最主要的工作内容,通过操作操作杆和操纵台控制装载桶的装卸。

装载桶可以前后倾斜,使其具有铲取、装卸材料的功能。

三、轮式装载机的结构组成轮式装载机一般由发动机、传动系统、行走机构、液压系统、装载桶和操作室等组件构成。

1. 发动机轮式装载机的发动机一般采用柴油机,具有动力大、经济实用等特点。

发动机通过传动系统的传动来驱动装载机的运动和操作。

2. 传动系统传动系统主要由变速器、传动轴和驱动桥组成,将发动机输出的动力传递给行走机构和液压系统。

3. 行走机构行走机构包括前后桥、轮胎、悬挂系统等,能够使轮式装载机在不平坦的地面上灵活行驶。

4. 液压系统液压系统由液压泵、液压缸、液压阀等组成,提供动力传递和装载操作所需的液压力。

5. 装载桶装载桶是轮式装载机的核心部件,通常具有一定的容量和强度,能够完成各种装卸操作。

轮式装载机司机安全技术操作规程

轮式装载机司机安全技术操作规程

轮式装载机司机安全技术操作规程第一章总则为了规范轮式装载机的操作,确保司机的安全和施工的顺利进行,制定本安全技术操作规程。

第二章轮式装载机的安全保障1. 轮式装载机的驾驶员须经过专业培训并取得相应证书,具备独立操作和故障处理的能力。

2. 轮式装载机必须定期进行检查和维护,确保各项安全设备的有效运行。

3. 在使用轮式装载机时,必须确保相关的标识和警示灯清晰可见,并按照要求设置警戒区域和安全隔离带。

第三章司机行为规范1. 司机在操纵轮式装载机前,必须穿戴好安全帽、工作服等必要的个人防护装备。

2. 在操作轮式装载机时,司机必须保持专注和警觉,严禁进行喧闹、吸烟等分散注意力的行为。

3. 禁止驾驶员操纵轮式装载机超出其技术规范的限制,禁止进行任何损害装载机设备的行为。

4. 在遇到突发情况时,司机必须立即停止操作,并按照应急预案进行相应的处置。

5. 司机要保持工作区域的整洁和安全,禁止将工具和其他杂物乱放。

6. 禁止驾驶员在操作轮式装载机时进行娱乐活动或与其他人员进行长时间的交谈。

第四章装载操作规范1. 在进行装载作业前,必须确保装载机稳定停稳,并拉起手刹,切断电源。

2. 在进入装载区域前,必须确认周边没有人员,确保安全。

3. 在装载作业时,禁止将装载机超负荷使用,遵循装载机的额定载荷限制。

4. 在装载物料时,必须依次扣好安全带和驾驶座椅,并保持身体平衡。

5. 禁止驾驶员在装载作业时将装载机转向不明确的方向或进行超速行驶。

第五章道路行驶规定1. 在道路行驶时,必须按照交通规则要求,行驶在规定车道内,并遵守交通信号。

2. 在夜间行驶时,必须打开前后照明灯和警示灯,确保视野良好并提醒其他车辆注意。

3. 在遇到行人、自行车等交通参与者时,必须放慢速度,并保持安全距离。

4. 在行驶过程中,严禁驾驶员接打电话、发短信等使用手机的行为,以确保安全驾驶。

第六章紧急情况处理1. 在遇到紧急情况时,司机必须迅速切断电源,并利用紧急停车装置停车。

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轮式装载机
一、设备名称:轮式装载机
二、规格型号:ZL50CN
三、数量:1辆
四、技术参数及要求:
(一)技术参数:
额定载荷:5000Kg
煤炭斗斗容:5.0m3
额定功率/转速(kW/r/min):162Kw(220HP) @ 2200 r/min
工作质量:17200Kg
最大崛起力:167KN
最大牵引力:175KN
最高行驶速度:37km/h
最小转弯半径:5925mm
动臂提升时间:≤6s
三项和时间:≤11s
整机重量:17.2T
整机外形尺寸(mm)长*宽*高:8030*2976*3470
发动机型号:广康6LT9.3
额定功率/转速:162 KW(220HP) @ 2200 r/min
变速箱型号:行星式,全液压动力换挡;前二后一
加长臂卸高:3720mm
卸载距离:1200mm(二)技术要求
1、变速箱变轨器采用节能型行星液力变速器,驱动桥采用加强型驱动桥;
2、工作液压系统与转向液压系统采用双泵分合流技术;
3、电气系统采用全密封插件连接,以提高防水防尘性能;
4、驾驶室采用分体式新型豪华全密封降噪型,室内布置冷暖空调、豪华座椅;
5、前后车架采用重载超强设计。

需增加燃油箱护板,防止恶劣工况下燃油箱的变形或破损;
6、铲斗主要易磨损部位需采用耐磨板制造;
7、行车制动系统采用气顶油、钳盘式四轮制动。

五、供货范围:
1、LW500KN型轮式装载机1辆。

2、配套备用铲板1套及随车工具1套。

六、设备安全标准:
(一)、质量保证
1、所提供的装载机符合“设备运行环境条件”、“主要技术要求”,同时应符合国家规范和行业技术的标准。

2、供应的装载机及部件在生产过程中都进行严格的检验和试验,出厂前须进行部件或整机总装的试验。

3、出厂时必须有整机及附件的“产品合格证”、“生产许可证”、“三包服务手册”等,安全性能符合国家标准,质量合格。

(二)、技术文件要求
1、供方提供装载机调试、性能验收、检验、试运行、运行维护等方面的技术资料。

2、供方提供的技术资料包括技术文件、使用说明、易损件目录、操作手册等。

七、技术服务:
1、质保期:一年。

质保期内因质量问题造成设备损坏或不能正常运行,由厂家负责免费维修或更换零部件。

24小时内服务到位,按厂家保修书册执行。

2、生产厂家负责免费指导操作驾驶人员培训等技术服务工作。

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