超细全尾膏体处置技术现状与趋势
全尾砂膏体充填关键技术指标标准化研究
全尾砂膏体充填关键技术指标标准化研究王 勇1 吴爱祥1 严 鹏2(1.北京科技大学 土木与资源工程学院;2.长春黄金研究院有限公司)摘 要:全尾砂膏体充填是绿色矿山建设的重要支撑技术之一,可以高效解决尾矿库和采空区生态安全问题。
但膏体充填关键技术指标界定尚不明确,使得该技术在应用过程中偏离初衷,达不到应有的实施效果。
根据国家标准《全尾砂膏体充填技术规范》中关键技术难题,通过文献调研、理论推导、室内实验、工程实践等手段,对膏体充填过程中的粒级组成、泌水率、塌落度、屈服应力、凝结时间、单轴抗压强度以及线缩率等多个指标进行标准化研究。
从原材料、制备、输送、固化等不同角度对全尾砂膏体关键技术指标进行规范化,为矿山企业、高校、科研院所等单位在该技术应用时提供标准化技术指导。
关键词:膏体充填,技术指标,标准研究,规范化DOI编码:10.3969/j.issn.1674-5698.2020.07.017Study on the Standardization of Key Technical Indexesof Full Tailings Paste FillingWANG Yong1 WU Ai-xiang1 YAN Peng2(1. School of Civil and Resource Engineering, University of Science and Technology Beijing;2. Changchun Gold Research Institute Co., Ltd.)Abstract: Full tailings paste filling is one of the important supporting technologies for the construction of green mines, which can efficiently solve the ecological safety problems of tailings reservoirs and goaf. However, the definition of key technical indicators for paste filling is still unclear, which makes the technology deviate from its original intention in the application process and cannot achieve the desired implementation effect. According to the key technical problems in the national standard “Technical specification for full tailings paste filling”, through literature research, theoretical derivation, indoor experiment, engineering practice and other means, this paper makes standardization research on several indexes such as particle size composition, bleeding rate, slump, yield stress, setting time, uniaxial compressive strength and linear shrinkage rate in the paste filling process, and standardizes the key technical indexes of the full tailings paste from the perspectives of raw materials, preparation, transportation and solidification, so as to provide standardization technical guidance for mining enterprises, universities, scientific research institutes and other units in the application of the technology.Keywords: full tailings paste filling, technical index, standard research, standardization基金项目: 本文受国家重点研发计划“深部矿产资源开采理论与技术集成”(项目编号:2018YFC0603705),国家自然科学基金“全尾砂胶 结膏体固化过程热-水-力-化多场性能响应机制及协同表征”(项目编号:51804015)资助。
膏体充填技术现状及其应用研究
膏体充填技术现状及其应用研究摘要:充填膏体是由尾砂、水和胶结物等按一定配比混合而成的高浓度混合物,在环保、采场工作环境以及采场应力维护等方面具有明显优势,研究与发展膏体充填技术对未来深部金属采矿以及三下采煤具有重要意义。
从膏体充填理论技术研究和充填设备应用与发展方面,对我国在膏体充填技术领域需要深入研究的内容进行了总结。
关键字:膏体充填技术;现状;措施1膏体充填材料的现状膏体充填材料的强稳定性使其抵抗分层、离析的能力较强,应用过程中即使在密闭的管道中静止数小时,也不会发生沉淀、分层、离析等现象,应用管道输送不易发生堵塞。
膏体充填料浆的质量浓度高75%~82%,一些料浆在添加骨料后质量浓度可达到88%,而传统的低浓度充填料浆其质量浓度不超过65%。
正是膏体浓度大,其屈服切应力及塑性黏度比较强,必须通过外力克服料浆自身的屈服应用才能流动。
其在管道中的流动状态为结构柱塞流,在整个管道中进行整体平推运动,同一横截面上浆本流动速度为常数,浓度、流速基本不会发生改变,因此稳定性更高。
膏体充填开采的料浆具有较强的可塑性,可保证料浆在管道输送过程中具有较强的抵抗变形能力,每个断面上的颗粒结构均可抵抗错位变形,虽然在通过管道的弯管、接头等部位是形状有所改变,但是其基本结构、成分等均未发生变化。
膏体充填料浆不沉淀、不离析、不脱水,即使质量浓度较高也不会影响其可输送性。
膏体料浆中包括细粒级物料,比如粉煤灰,使用这些物料作为骨料,可保证骨料粒径在35mm以下,大大降低了破碎充填骨料的材料加工成本。
充填前无须进行复杂的隔离,也不用建设过滤排水设施,不仅不会影响采煤工作面的结构,而且充填水也不会对井下环境造成污染。
而传统的水砂充填需要进行专门的过滤排水,并且排水过程中料浆中的固体颗粒可能会被带出,井下排水、清理沉淀等工作量也有所增加。
膏体充填料浆初凝时间短,而且可以根据煤矿的实际情况对料浆的配方进行调整,材料的初凝时间、初凝强度及终凝强度也会发生改变,可以保证料浆在更短的时间内对围岩产生支撑力,最大限度上延缓围岩变形,保证下阶段工作可及时进行。
武山铜矿新建全尾砂膏体充填系统研究
StudyontheNewlyConstructedUnclassifiedTailingsPasteFillingSystem ofWushanCopperMine YuYunlong
1 全尾砂膏体充填站的必要性
(1)采矿 工 程 是 一 个 系 统 工 程,任 意 外 部 条 件
99
总第 598期
现代矿业
2019年 2月第 2期
变量趋好性的变化可能将带来整个矿山的技术变 尾砂充填是解决当前江砂供需矛盾的最佳途径。
革,因此,在武山铜矿三期工程建设过程中,关键的
(4)目前,武山铜矿采用分级尾砂和江砂 2种
程充填方案磨合、优化争取充足的实践机会,并为整 年限,而且相应地节省了尾矿库输送费用以及回水
个三期扩建工程建设提供技术支撑。
费用。因此,实施全尾砂膏体充填对尾矿库安全、环
(JCHXMiningManagementCo.,Ltd.) Abstract Pastefillingisnotonlylowertheunitevolumefillingcost,butalsoeffectivelyimprove themechanicalresponsestateofsurroundingrock,changestopestructureparametersandimprovemining productionefficiency.Inordertosolvetheproblemsofriversandshortageandtailingspondsafetyhaz ardsexistedintheprocessoftailingspastefillingandtailingswaterandsandfillingofWushanCopper Mineatpresent,andprovidetechnicalbasefortheconstructionofPhaseIIIextensionproject,basedon theactualsituationofthemine,andcombingwiththedevelopmentandapplicationresultsoffillingtech niqueinourcountry,throughdesignschemecomparativeandoptimization,anewfillingsystem iscon structedbasedonunclassifiedtailingspastefillingtechnique.Thepracticeresultsindicatedthatthenew lyconstructedfillingsystem isnotonlyhelpforsolvingtheproblemsoftheexistingfillingsystems,but alsoimprovingminingoperationefficiencyandextendingtailingspondservicelife.Theaboveresultsfur therindicatethatunclassifiedtailingspastefillingtechniqueistheoptimalsectionofWushanCopper Mineatpresent. Keywords Unclassifiedtailingspastefilling,Deepconepastethickener,Slurrytransportation,Pro ductioncapacity
科技成果——全尾砂膏体充填与排放技术
科技成果——全尾砂膏体充填与排放技术技术开发单位北京科技大学所属领域矿业成果简介本成果主要应用于金属矿地下开采以及尾矿处置领域,打破传统低浓度分级尾砂充填与尾矿库排放模式,以提高尾矿处置浓度为主线,提出了一种全尾砂膏体充填与排放技术,将从选矿厂来的低浓度全尾砂料浆,不经分级,直接输送至深锥浓密机,添加絮凝剂并使用耙架进行搅拌,形成高浓度膏体料浆,再选择性添加粗骨料、细骨料以。
搅拌并通过柱塞泵输送至采空区充填或者直接输送至尾矿库进行堆存。
既解决了地表尾矿库溃坝与环境污染的灾害问题,又解决了井下采空区垮冒的灾害问题,具有“一废治两害”的优势。
露天膏体堆存应用情况本项技术在云南会泽铅锌矿应用后建成了我国第一套以深锥浓密机为核心的长距离输送膏体充填系统,实现尾砂100%安全高效处置;新疆伽师县铜辉矿业应用后,实现了软破难采矿体膏体充填安全高效开采,每年可减少尾矿排放145万m3、减少废水排放并实现循环利用101.5万m3;在中色非洲矿业有限公司赞比亚谦比希铜矿西矿体应用后,矿石回收率由44.2%提高到70%,减少尾矿排放约83万m3、减少废水排放并循环利用73万m3;在哈尔滨金大铜锌矿业多金属矿应用我方提供的技术方案后,建成了极寒地区高速公路下开采全尾膏体充填系统,浓密机底流浓度69%-72%,每年减少尾矿排放约56万m3、减少废水排放并循环利用40万m3。
另外,该技术还在云南保山飞龙矿业、阿希金矿、云南金沙矿业等全国100多家矿山进行了推广应用。
井下膏体充填市场前景拟技术转移的公司为金属矿山企业,还可以应用到城市污泥、城市垃圾、建筑垃圾等固废处置领域。
对于促进技术进步、保护自然资源与生态环境、消除公害污染效果特别显著,是绿色矿山建设的有效手段。
专利获奖情况本技术具有自主知识产权,研究成果已授权发明专利20项,申请3项。
获得中国黄金协会科技进步特等奖1项,北京市发明专利一等奖1项,新疆自治区科技进步一等奖1项。
中国尾矿综合利用行业现状及展望
中国尾矿综合利用行业现状及展望一、尾矿综合利用行业概述尾矿是矿石经过选矿厂以后出来的以浆体形态存在的具有一定粒级的矿物加工的最终产物,也就是在当前技术经济条件下可以利用的有用矿物提取以后留下的产物,尾矿又定义为排弃物,就是在目前技术经济条件下为不可利用物,但随着科学技术的发展有可能作为资源再利用。
目前国内尾矿主要利用方式有充填地下采矿区、制备建筑材料及土地复垦等等。
尾矿利用的主要方式二、尾矿综合利用行业政策尾矿作为大宗工业固体废弃物,对矿山及其周边环境造成了极大的危害,同时限制了矿业的持续性发展。
如今矿产资源日益枯竭,矿石品位不断下降,环保要求愈发严格,采用多种方式对尾矿资源进行综合利用,已经是必然选择。
近年来尾矿综合治理政策频发,如《“十四五”循环经济发展规划》、《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》均要求稳步推进金属尾矿有价组分高效提取及整体利用及生态修复。
尾矿综合利用行业相关政策相关报告:产业研究院发布的《2024-2030年中国尾矿综合利用行业市场调查研究及投资潜力预测报告》三、尾矿综合利用行业现状1、尾矿产量在采矿中,尾矿是在将矿石的有价值部分与非经济部分(脉石)分离后留下的材料。
2015年以来受国内铁矿尾矿产生量下滑的影响,国内尾矿产量呈下降态势,2022年国内尾矿产量回升至13.57亿吨左右,同比增长3.75%。
2015-2022年中国尾矿产量及增长情况2、综合利用量及利用率尾矿已经严重束缚了矿产行业的绿色发展和可持续发展,同时也成为了破坏环境、危害安全的重要影响因素,因此加强对尾矿的治理和综合利用是十分必要的。
据统计,我国尾矿综合利用量从2015年的3.51亿吨增长至2022年的4.47亿吨,综合利用率也用21.1%提升至32.9%。
2015-2022年中国尾矿综合利用量及利用率3、产值尾矿是冶金矿山的一种工业废料,具有量大、集中、颗粒细小的特点。
尾矿的综合利用,不仅可以减少尾矿的堆存,节约建坝、防洪等工程费用,改善矿区的环境卫生,而且还能为国家创造财富。
武山铜矿新建全尾砂膏体充填系统研究
武山铜矿新建全尾砂膏体充填系统研究于云龙【摘要】膏体充填不仅可以降低单位体积充填成本,而且能有效改善围岩的力学响应状态,进而改变采场结构参数,提高采矿生产效率.为解决目前武山铜矿尾砂胶结充填和水砂充填面临的河砂短缺、尾矿库安全隐患等问题,并为三期扩建工程建设提供技术支撑,考虑武山铜矿实际情况,结合国内充填技术的发展和使用效果,通过设计方案的对比和优化后,采用全尾砂膏体充填技术,新建一套充填系统,既能解决目前已有的充填系统存在的问题,又能提高采矿作业效率,增加尾矿库服务年限.全尾砂膏体充填是目前武山铜矿最合理的选择.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2019(000)002【总页数】5页(P99-103)【关键词】全尾砂膏体充填;深锥浓密机;料浆输送;生产能力【作者】于云龙【作者单位】金诚信矿业管理股份有限公司【正文语种】中文武山铜矿是一座地下开采矿山,始建于1966年,几经改造,于2002年底采选综合生产能力达到3 000 t/d。
2004年在南矿带进行胶结充填试验,2007年在全矿推广,武山铜矿于2005年进行深部挖潜扩产(二期扩建),于2009年扩产达到5000 t/d采选规模。
根据武山铜矿三期扩建工程规划,将形成10 000 t/d采选能力。
充填工艺是关系到武山铜矿三期扩建工程采矿能力提升的关键因素,于2017年分别进行了全尾砂膏体试验室试验和现场半工业试验,效果良好。
因此,先建一座全尾砂膏体充填系统,满足目前矿山充填要求,同时在生产过程中不断摸索、优化充填工艺,为将来三期扩建工程打下良好的基础,是非常必要的。
1 全尾砂膏体充填站的必要性(1)采矿工程是一个系统工程,任意外部条件变量趋好性的变化可能将带来整个矿山的技术变革,因此,在武山铜矿三期工程建设过程中,关键的技术方案能否更好地实现,依赖于最基础的充填方式的选择,依赖于膏体充填在该矿的实施效果。
先期建设一套充填系统,便于提前谋划和介入三期扩建工程开发将碰到的核心技术问题,为三期扩建工程充填方案磨合、优化争取充足的实践机会,并为整个三期扩建工程建设提供技术支撑。
某矿山全尾砂似膏体料浆L管试验研究
某矿山全尾砂似膏体料浆L管试验研究齐兆军;宋泽普;寇云鹏;杜加法;刘超;杨纪光【摘要】某金矿目前采用立式砂仓自然沉降后的粗粒级尾砂进行自流胶结充填,充填效果不佳,拟采用全尾砂似膏体充填解决充填体泌水量较大、凝固时间长、强度低等问题.该矿全尾砂料浆达到膏体(似膏体)状态的质量浓度为72%~74%.管流阻力是充填料浆管道输送的重要参数,为探索该矿山全尾砂似膏体充填料浆的输送特性,开展了L管试验测定其管流阻力及流变参数.试验结果表明:该矿山全尾砂似膏体充填料浆在质量浓度72%~74%时具有一定的抗离析能力,工程上可实现长距离输送;随料浆质量浓度增加,流动阻力明显增大,料浆流速及可实现顺利输送的充填倍线减小;在管道内径100 m m时,可实现顺利输送的充填倍线约为2.26~3.02.【期刊名称】《中国矿业》【年(卷),期】2018(027)010【总页数】4页(P161-164)【关键词】全尾砂;似膏体充填;L管;管流阻力;流变参数;充填倍线【作者】齐兆军;宋泽普;寇云鹏;杜加法;刘超;杨纪光【作者单位】山东黄金矿业科技有限公司充填工程实验室分公司 ,山东莱州261400;山东黄金矿业科技有限公司充填工程实验室分公司 ,山东莱州261400;山东黄金矿业科技有限公司充填工程实验室分公司 ,山东莱州261400;山东黄金矿业科技有限公司充填工程实验室分公司 ,山东莱州261400;山东黄金矿业科技有限公司充填工程实验室分公司 ,山东莱州261400;山东黄金矿业科技有限公司充填工程实验室分公司 ,山东莱州261400【正文语种】中文【中图分类】TD853.3管道输送是矿山充填工艺的重要一环,且充填体的管流阻力是充填工艺参数设计的重要依据[1]。
对于较低浓度充填料浆的管流阻力计算,相关学者以固-液两相流理论和流变学理论为基础获得了一系列计算公式,包括基于重力理论的卡杜里斯基公式、杜兰德公式、金川公式等,基于能量理论的苏联煤炭科学研究院公式、鞍山黑色金属矿山设计院公式和会泽经验公式等;当充填浓度提高,充填料浆达到膏体(似膏体)状态,可视为宾汉姆流体,其在管道中的流动呈结构流,对于结构流体的流动特性研究,流变学理论更加有效,如基于流变学的会泽经验公式[2-8]。
全尾砂膏体充填技术标准
全尾砂膏体充填技术标准本技术标准适用于全尾砂膏体充填系统的设计和运行。
全尾砂膏体充填技术旨在通过使用膏体状尾砂进行充填,实现对矿山废料的有效处理和利用。
本标准详细介绍了全尾砂膏体充填技术的各个方面,包括充填材料、充填设备、充填工艺、质量检测与控制以及环境影响控制。
1. 充填材料全尾砂膏体充填材料应具备以下特性:1.1. 稳定性:膏体充填材料应具有良好的稳定性,以确保在运输和充填过程中不发生分离或沉淀。
1.2. 充填性能:膏体充填材料应具有良好的流动性,以便实现自流充填和泵送充填。
1.3. 固化性:膏体充填材料应能在一定时间内固化,以保持充填体的稳定性。
1.4. 抗侵蚀性:膏体充填材料应能抵抗地下水和外部环境的侵蚀,以确保充填体的长期稳定性。
1.5. 环保性:膏体充填材料应使用环保材料,减少对环境的影响。
2. 充填设备全尾砂膏体充填系统应配备以下设备:2.1. 搅拌设备:用于制备膏体状尾砂。
2.2. 输送设备:用于将膏体状尾砂输送到充填地点。
2.3. 充填设备:包括自流充填设备和泵送充填设备,根据实际情况选择使用。
2.4. 监测设备:用于监测充填过程和效果。
3. 充填工艺全尾砂膏体充填工艺应包括以下步骤:3.1. 搅拌:将尾砂和膏体粘合剂按一定比例混合,制备成膏体状尾砂。
3.2. 输送:将膏体状尾砂输送到充填地点。
3.3. 充填:根据设计要求,将膏体状尾砂充填到指定地点。
3.4. 监测:对充填过程和效果进行监测,确保达到设计要求。
4. 质量检测与控制全尾砂膏体充填系统的质量检测与控制应包括以下方面:4.1. 材料检测:对使用的尾砂和膏体粘合剂进行检测,确保符合设计要求。
4.2. 搅拌控制:控制搅拌设备的运行参数,确保制备出稳定的膏体状尾砂。
4.3. 输送监控:监控输送设备的运行情况,确保膏体状尾砂顺利输送到充填地点。
4.4. 充填效果检测:对充填后的区域进行检测,确保充填效果达到设计要求。
4.5. 数据分析与改进:对监测数据进行分析,发现存在的问题并采取改进措施。
全尾砂膏体充填采矿技术现状及展望
本文针对充填采矿法的发展历程,叙述了膏体充填技术概念、工艺流程特点,通过文献调研、工程实践等手
段对尾矿粒度组成、泌水率、单轴抗压强度、塌落度等多个指标进行标准化研究,并介绍了倾斜板浓缩机、
高压浓缩机和膏体浓缩机等全尾膏体浓缩设备的结构特征和优缺点 。同时,对会泽铅锌矿、乌山铜:矿、
白音查干多金属矿、因民铜矿膏体充填工艺参数做了介绍,提出了全尾膏体充填采矿技术的发展趋势。
加入絮凝剂。高浓度矿浆泵送至搅拌设备与胶凝材 料混合、搅拌,形成适合管道输送的膏状物料,再经 过充填泵或自流方式输送至采空区。准备作业主要 有隔离墙准备、充填管路检查、设备冷却水阀检查、 排气阀检查等&5'%充填前通过泵压或者自流方式 输送清水,检查管路是否畅通;充填后需加水冲洗管 路,清除管道内残余的充填物料。充填过程中需保
泌水率指标对于膏体是否离析、采场是否需要 脱水至关重要。膏体通过充填泵加压运输时部分水 分被挤出形成润滑层,使料浆能呈柱塞结构流整体 平推运动,这是膏体泵送的必要条件%泌水率过小, 膏体保水性强,料浆趋于饱和,管壁附近的水膜厚度 小、阻力大,不易输送;而泌水率过大时易发生堵管 现象,影响充填体强度%泌水率与灰砂比、料浆浓度 成反比,与颗粒细度成正比%王洪江等&旧对膏体泌 水率进行详细计算和探究,得出泌水率适宜范围为 1. 5%〜5. 0% % 2.3.3单轴抗压强度
关键词:充填采矿法;全尾膏体充填;膏体浓缩机;发展趋势
中图分类号:TDபைடு நூலகம்23. 7
文献标识码:A
文章编号:1004-4051(2021)S1-0017-07
Current status and prospects of full tail paste filling mining technology
尾矿膏体技术在我国高寒地区的应用
铜 钼 分 离 浮选 工 艺 , 尾 矿采 用 深锥 浓 密 机一 隔膜 泵 输 送~ 尾矿 膏体 堆存 工艺 。
该矿 属 于大 型低 品位 铜 钼 有 色金 属 矿 山 , 铜 金 属储
量2 6 7万 t , 铜 平 均 品位 为 0 . 2 6 8 %; 钼 金 属储 量 5 4 万t , 钼平 均品 位为 0 . 0 4 2 % 。 目前 一 期处 理规 模 达 3 . 5万 t / d , 选矿 采 用 S A B C碎 磨工 艺 +铜 钼 昆 浮 一
S e r i a l No . 5 29
现
代
矿
业
Ma y . 2 0 1 3
M0RD EN MI N I NG
总 第5 2 9期 2 0 1 3 年 5月 第 5期
尾矿 膏体 技 术 在 我 国高寒 地 区 的应 用
周 波
( 广西黄金公司)
摘
要
介 绍 了位 于我 国高 寒地 区的 乌努 格 吐 山铜 钼 矿 选 矿 厂尾 矿 浆 的深 锥 浓 密机 高效 浓
管 道 T接 排放 口, 各 排 放 口可 定 时 自动 切 换 轮 流 排
质基础。矿产资源开发利用会产生大量一时难 以利 用 的尾矿 。尾矿入 库 不 仅 需要 大量 的维 护 费 用 , 而
且 会 给环境 和社 会 带 来 严 重 的安 全 问题 。尾 矿
膏 体堆存 技 术是在 国家安全 与环 保力 度不 断加 大 的 背景 下创新 的尾 矿排 放堆存 技术 r 。
全尾砂膏体充填自动控制的研究
了新的全尾砂 膏体 充填 工艺 ,具有许 多优 点,适宜应用于地下矿 山 中。以实验室与工业试验 为bJ-, ̄点 ,研 究 了全尾砂 膏体
充填 自动控制 ,希 望这 项新 的全尾砂 膏体 充填工艺较好 地投入 应用 中。
[关键词 ]全尾砂 膏体 ;充填 ; 自动控 制
[中图分类号 ]TD853.34
填管道 ,能够充分流至采场空区 。在本次试验中 ,获得 了全尾砂 深远的意义 。
料浆 71.23% 的平均浓度 ,通过计算获得了 88.74m。,}l的 自流输送
【参考 文献 】
Hale Waihona Puke 流 量 。 【11邓 兴全 .某金 矿 充填 自动控制 系统 的研 究应 用 【D】。青岛理工
试验允填倍线 N=3.2,第 2组试验允填倍线 N=3.2,第 3 ̄6组试验 空气 管道控制 阀 ,对空气 冲击水泥仓 内部进行压缩 ,让水泥顺利
充填倍线增 加到 N=4.2。将减水剂添入 至第 6组充填料浆 中,相 下料 。
同浓度条件下 ,明显提升 了料浆流动性 。
2.2 全尾砂充填 自动控制尾砂结块 问题与措施
保护周围环境 ,节省充填骨料 ,普遍应用在有 色金属矿 山中。充 70%,水泥添加依照 1:4—1:12的水灰配比 ,生成 的全尾砂 一水
填工艺质量的提升 ,严 格把控材 料配 比。一般充填 自动控制 只限 泥膏体充 填料的浓度为 71.47%一74.47%,压气造浆方式 可行 ,生
定在单 回路简单配 比控制。为满足企 业精 细化 管理要 求 ,本 文研 成的膏体浓度较 为均匀 ;③全尾砂膏体及全尾砂一~水 泥膏体 的
体井 下分别进行了 自流输送半工业试验 、自流输送试验 。
膏药的发展现状及趋势
膏药的发展现状及趋势膏药是一种常见的外用药物,它具有贴敷方便、作用快速、副作用小等优点,因此在临床上得到了广泛的应用。
随着科技的不断进步和人们对健康的重视,膏药的发展也在不断地推进着。
本文将从材料、制备、应用等方面,对膏药的发展现状及趋势进行探讨。
一、材料的发展膏药的材料主要包括药物、基材和粘合剂。
随着材料科学的不断发展,膏药的材料也在不断地更新换代。
目前,常用的基材有纱布、无纺布、聚乙烯薄膜等,而粘合剂则有天然橡胶、合成橡胶、丙烯酸酯等。
此外,还有一些新型材料的应用,如纳米材料、生物材料等,这些材料的应用将会进一步提高膏药的贴敷性能和治疗效果。
二、制备技术的发展膏药的制备技术也在不断地发展。
传统的制备方法主要是手工制作,但这种方法效率低下、成本高昂。
现在,随着机械化、自动化技术的不断发展,膏药的制备也越来越智能化。
例如,采用自动化生产线制备膏药,可以大大提高生产效率,降低生产成本。
三、应用领域的拓展膏药的应用领域也在不断地拓展。
传统的膏药主要用于皮肤疾病的治疗,如烧伤、烫伤、湿疹等。
但现在,随着人们对健康的重视,膏药的应用领域也在不断地扩大。
例如,一些新型膏药可以用于关节疾病的治疗,如关节炎、腰椎间盘突出等。
此外,还有一些膏药可以用于美容、保健等领域,如美容贴、减肥贴等。
四、市场前景的展望随着人们对健康的重视和生活水平的提高,膏药市场的前景也越来越广阔。
据统计,全球膏药市场规模已经超过了100亿美元,而且还在不断地增长。
未来,随着科技的不断进步和人们对健康的需求不断增加,膏药市场的前景将会更加广阔。
综上所述,膏药作为一种常见的外用药物,其发展也在不断地推进着。
未来,随着材料、制备、应用等方面的不断创新,膏药的贴敷性能和治疗效果将会得到进一步提高,市场前景也将会更加广阔。
中关铁矿超细全尾砂固结粉充填胶凝材料试验研究
SerialNo.621January2021现 代 矿 业MODERNMINING总第621期2021年1月第1期 河北省科技厅重大成果转化研究专项(编号:19073818Z)。
涂光富(1985—),男,工程师,054100河北省邢台市。
中关铁矿超细全尾砂固结粉充填胶凝材料试验研究涂光富1 杨晓炳2 任建辉1 高 谦2 陈彦亭1(1.河北钢铁集团沙河中关铁矿有限公司;2.北京科技大学土木与资源工程学院) 摘 要 为了降低充填采矿成本,针对中关铁矿超细全尾砂充填料,利用中关地区固废资源,开展了固结粉充填胶凝材料试验研究。
首先开展了盐基和碱基固结粉激发剂配比试验,由此确定碱和盐激发剂的合理配比范围;然后,针对盐基和碱基激发剂合理范围,开展固结粉胶凝材料胶结体强度正交试验。
根据正交试验的极差分析、回归分析以及对胶凝材料特性要求,最终确定了固结粉优化配比为碱激发剂10%,盐激发剂15%。
由此确定固结粉胶凝材料激发剂与矿渣微粉配比为1∶3;最后,根据固结粉优化配比制备胶凝材料,分别采用1∶4和1∶8的胶砂比,进行全尾砂固结粉胶结体强度验证试验。
结果表明,胶砂比1∶4全尾砂胶结体28d强度大于2.5MPa,满足中关铁矿一步采场对充填体强度要求;1∶8胶砂比全尾砂胶结体强度大于1.5MPa,可以用于嗣后充填二步回采矿柱的采场充填胶凝材料。
关键词 超细全尾砂 固结粉胶凝材料 优化配方 验证试验DOI:10.3969/j.issn.1674 6082.2021.01.010ExperimentalStudyonCementitiousMaterialsFilledwithUltrafineCompleteTailingsConsolidationPowderinZhongguanIronMineTUGuangfu1 YANGXiaobing2 RENJianhui1 GAOQian2 CHENYanting1(1.ShaheZhongguanIronMineCo.,Ltd.,HebeiIronandSteelGroup;2.SchoolofCivilandResourceEngineeringUniversityofScienceandTechnologyBeijing)Abstract Inordertoreducethecostoffillingcementitematerials,anexperimentalstudyoncementitematerialsfilledwithconsolidationpowderwascarriedoutinZhongguanIronMinebyusingthesolidwasteresourcesinZhongguanarea.Firstly,theratiotestofbaseandbaseconsolidationpowderwascarriedouttodeterminethereasonableratiorangeofbaseandsalt.Then,accordingtothereasonablerangeofsaltbaseandbaseactivator,theorthogonaltestofcementitiousbodystrengthofcementitiousmaterialratioofconsoli dationpowderwascarriedout.Accordingtotheflyrangeanalysis,regressionanalysisandtherequirementforthepropertiesofthecementitematerial,theoptimalratiooftheconsolidationpowderwasdeterminedasfollows:10%alkaliexciter,15%saltexciter.Theratioofactivatingagenttoslagpowderwasdeterminedtobe1∶3.Finally,accordingtotheoptimalratioofconsolidationpowder,thecementitiousmaterialswerepre pared,and1∶4and1∶8ratioofcementitioussandwereusedrespectivelytocarryoutthestrengthverifica tiontestofthecementitiousbodyofthetotaltailingsconsolidationpowder.Theresultsshowthatthestrengthofthewholetailingscementbodywiththeratioofrubbersandto1∶4for28disgreaterthan2.5MPa,whichfullymeetsthebackfillstrengthrequirementsoftheone stepstopeinZhongguanIronMine.Thece mentingbodystrengthofthe1∶8cementingsandratioofthetotaltailingsisalsogreaterthan1.5MPa,whichcanbeusedforstopefillingcementingmaterialsoftwo stepbackfillingorepillar.Keywords ultrafinetotaltailings,consolidationpowdercementitiousmaterial,optimumformulation,verificationtest 充填胶凝材料是充填采矿成本的重要组成部分。
全尾砂膏体充填早期强度提升措施及微观机理分析
2024年第1期/第45卷黄 金GOLD矿业工程全尾砂膏体充填早期强度提升措施及微观机理分析收稿日期:2023-09-01;修回日期:2023-11-03基金项目:“十四五”国家重点研发计划项目(2022YFC2904602);广西壮族自治区重点研发计划项目(2022AB3102)作者简介:朱 安(1987—),男,工程师,从事矿山规划、设计、开采、管理等工作;E mail:516160228@qq.com朱 安1,邱贤阳2(1.武宁县自然资源局;2.中南大学资源与安全工程学院)摘要:为提升膏体充填早期强度,并探索影响充填体早期强度的微观机理,以某矿山为工程背景,分别对添加粗骨料碎石技术方案与采用自主研发的新型胶凝材料技术方案进行了配比试验。
试验结果表明:添加粗骨料碎石技术方案大部分工况条件下能够满足矿山28d强度≥5MPa的要求,但若要满足3d强度≥2.5MPa的要求,则需要添加40%以上粗骨料碎石,且保证浓度74%以上,灰砂比1∶4以上。
而采用新型胶凝材料作为胶结剂的技术方案,在浓度72%以上,基本都能够满足3d强度≥2.5MPa和28d强度≥5MPa的要求。
对采用新型胶凝材料的试块进行扫描电子显微镜扫描,发现新型胶凝材料有利于充填体内部钙矾石晶体的发育,对提升充填体早期强度效果明显。
试验结论及相关技术参数能够为该矿山未来充填系统建设提供技术支撑。
关键词:全尾砂;膏体充填;早期强度;新型胶凝材料;微观机理 中图分类号:TD853.34 文章编号:1001-1277(2024)01-0001-05文献标志码:Adoi:10.11792/hj20240101引 言某矿山采用下向充填采矿方法,要求3d强度≥2.5MPa,28d强度≥5MPa,对充填体早期强度有比较高的要求。
另一方面,矿山因环保压力,尾砂不能再排入尾矿库,因此需采用全尾砂充填方式。
单纯依靠全尾砂与水泥胶结制备的膏体充填,要想满足下向充填时充填体早期强度要求,需要很高的灰砂比和充填浓度,不但不利于料浆有效输送,而且大大增加了充填成本。
全尾砂膏体充填技术规范制定研究
黄 金 GOLD
2020年第 7期 /第 41卷
全尾砂膏体充填技术规范制定研究
严 鹏1,王 勇2 ,吴爱祥2
(1.长春黄金研究院有限公司;2.北京科技大学土木与资源工程学院)
Байду номын сангаас
摘要:针对全尾砂膏体充填技术标准现状,提出了全尾砂膏体充填技术规范制定的原则、技术
路线和标准构架,阐述了标准制定的要点问题。标准符合充填采矿和尾砂充填资源化利用产业技
限公司,130012;Email:yanptc379@foxmail.com 通信作者,Email:wangyong8551@126.com,13811769892
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2020年第 7期 /第 41卷
为贯彻 《中 华 人 民 共 和 国 节 约 能 源 法 》,落 实 国 务院和有关部委关于节能减排的文件精神,结合膏体 充填技术领域国家重点研发计划课题和技术标准体 系 [1-2],为提高金属、非 金 属 矿 山 的 全 尾 砂 膏 体 充 填 技术水平,高效协同解决尾矿库和采空区治理难题, 促进矿产资源综合利用和绿色、安全、经济开发,由全 国黄金标准化技术委员会提出,北京科技大学作为主 编单位牵头研制《全尾砂膏体充填技术规范》国家标 准。2018年,国家标准化管理委员会下达《全尾砂膏 体充填技术规范》国家标准制定计划[3]。
2 标准制定原则和技术路线
2.1 制定原则 1)一致 性 原 则。 应 当 贯 彻 国 家 的 有 关 法 律、法
规、方针、政策,开展《全尾砂膏体充填技术规范》国家 标准的制定工作,标准条款及内容应与现行相关法律 法规、引用标准准则之规定保持一致,不可与之抵触, 标准格式、语言形式等应符合标准化工作导则的要求。
膏体充填与尾矿处置技术研究进展
优点:坝体尾矿颗粒粗,渗透
性能好,坝体稳定性较 高。
缺点:管理复杂,只适合于粒
度较粗的尾矿。
2.1 地表直接排放尾矿库
中线法
定义:坝顶中心线位置始终不
变,坝体垂直向上不断 升高。
特点:尾矿坝均采用了内部不
透水带和排水带,以减 轻对坝体结构稳定性的 不良影响。
优缺点:介于上游法与下游法
之间,其应用范围逐渐 增大
2.1地表直接排放尾矿库
三种 传统 湿排 方式 的优 缺点
筑坝 尾矿 方法 要求
蓄水适应 抗震 升高速度
性
性 限制
上 游 法
全尾砂至少 40%~60% 的尾矿砂
不适合大量 蓄水
差
<5~10m/a
下 游 法
适用于任意 类型尾矿
好
好
没限制
筑坝 成本
低
高
中 线 法
尾矿砂或低 塑性尾矿泥
存在的问题
工艺复杂,可靠性差 能耗大,运营成本高, 设备多,投资大 处理能力小 浓度调节环节多,先脱水后加水
滤饼技术是为精矿处理而研制的专用技术,用于尾矿处理 具有许多局限性
3.1 膏体充填
一段脱水工艺
选厂尾砂浆直接进入深锥浓密机中进行浓缩脱水。 ✓ 工艺简单,只一段脱水; ✓ 底流浓度大,76%~84%; ✓ 回水质量高; ✓ 对设备操作要求极为严格
(1)传统工艺风险小 (2)生产运营成本低 (3)建设周期短,可使企业早 投产、早见效 (4)基建投资少
缺点
(1)早期设备投资较多 (2)生产运营成本较高
(1) 易造成尾矿跑冒,将直接 危害下游居民 (2) 有害物质渗透到地下,污 染地下水资源 (3)易出现尾矿坝坍塌事件 (4)占地面积大
膏药的发展现状及趋势
膏药的发展现状及趋势
膏药是一种常见的外用贴剂,它已经发展成为一种多种功能的治疗工具。
随着现代科技的发展,膏药的发展也在不断地进步。
目前,市场上的膏药种类繁多,包括传统中药膏药、化学合成药物膏药、生物医学膏药等。
不同种类的膏药具有不同的治疗效果和适用范围,能够应对不同的疾病和症状。
随着人们对健康的重视程度越来越高,膏药在未来的发展趋势也将更加多样化和个性化。
例如,现在的膏药已经发展出了智能膏药,它能够通过感应技术监测人体的状况,并将数据传输到手机或电脑上,以便进行更加准确的疾病诊断和治疗。
此外,随着人们对天然疗法的重视,天然植物提取物也成为了膏药发展的一个趋势。
天然提取物的膏药具有温和的特点,不会对人体产生过多的负担,而且对环境也更加友好。
总之,膏药已经成为了人们日常生活中不可或缺的一部分,它的发展趋势也在不断地向着多样化、个性化和智能化的方向发展。
- 1 -。
某矿山全尾砂膏体充填配比试验研究
某矿山全尾砂膏体充填配比试验研究戴超群;吴爱祥;李会强;李公成【摘要】针对某矿山膏体充填物料,先对其物理化学性质进行测定,然后分别对66%~79%不同质量浓度的全尾砂料浆进行流变特性试验分析,并得出在0~120 s-1剪切速率下的流变模型,根据流变模型推导出可输送膏体的临界浓度.在临界浓度附近通过全面试验法研究膏体充填材料的综合性能,最后在满足矿山生产要求的情况下确定膏体充填材料的最优配比范围并对影响配比的因素进行分析.根据矿山要求一步骤充填强度达到1 MPa以上,二步骤充填强度达到0.5 MPa以上,试验结果得出灰砂比为1:24时,28天单轴抗压强度超过0.5 MPa,满足自立强度要求.灰砂比为1:8时,28天单轴抗压强度在1 MPa左右,满足一步骤充填强度要求.最终结合料浆流动性和试块强度综合考虑,推荐一步骤回采膏体充填料浆浓度75%~76%,灰砂比1:8,二步骤回采膏体充填料浆浓度75%~76%,灰砂比1:24.【期刊名称】《中国钨业》【年(卷),期】2018(033)004【总页数】6页(P9-14)【关键词】膏体充填;物料配比;塌落度;充填材料特性;充填体强度【作者】戴超群;吴爱祥;李会强;李公成【作者单位】金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室,北京 100083;北京科技大学土木与资源工程学院,北京 100083;金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室,北京 100083;北京科技大学土木与资源工程学院,北京 100083;北京昊海建设有限公司,北京 100083;金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室,北京 100083;北京科技大学土木与资源工程学院,北京 100083【正文语种】中文【中图分类】TD853.34随着浅部矿产资源日趋枯竭,国内外矿山进入深井开采阶段。
充填开采技术在维护采场稳定、解决深部地压、控制地表沉陷、保护生态环境等方面具有十分重要的作用[1-4]。
膏体充填技术以其安全可靠、经济高效、绿色环保等方面的优势得到迅猛的发展[5-6],尤其是在矿岩遇水泥化矿山,膏体充填物料不泌水具有很大优势。
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能好 、 浸润线 位置较 低 , 坝体 稳定性较 好 。下 游式堆 坝法 的主要 缺点是 需 要大 量 的粗 粒 尾矿 筑 坝 , 在使
用初期存 在粗粒 尾矿 量不足 的问题 。该方法 管理复 杂、 运行 成本 高 , 适合 用于颗粒较 粗 的尾矿 以及 比较 狭 窄 的坝址 地形 条件 。
关 键词 : 膏体 处置 ; 膏体堆存 ; 膏体 充填 ; 脱水浓 缩 ; 管道 输送
0 前 言
据统计 , 国现 有 大 大小 小 的尾 矿 库 10 0多 我 20 座 , 属 矿 山堆 存 的尾 矿 达 到 8 金 0亿 t 以上 , 以 每 且 年 6亿 t 的速率 增 长 … 。 目前 , 全尾 处 置 方 式 主要 分 为井下 充填 与地 表 堆存 , 共 同特 征是 尾 矿 制备 具
该坝 型受排 矿方式 的影 响 , 往往含 细粒夹层 较多 , 渗 透性 能较差 、 浸润线 位置高 , 故坝体稳 定性较 差 。但 其具有 筑坝工 艺简单 、 管理方 便 、 营费用较低 等 突 运 出特点 , 以国 内外均 普遍采 用 。 所
下游 式是指 尾矿堆 积坝在初 期坝 下游方 向移动 和升高 。该方法 的坝 体 基础 较 好 , 尾矿 排 放堆 积 易 于控 制 。由于坝体 尾矿颗粒 粗 、 剪强度 高 、 抗 渗透性
属及 药 剂也会 造 成生 态破 坏 ; 四 , 第 目前 国内大部 分
金尾 矿干 堆技 术演 变而 来 的。尾 矿干堆 的工 艺流 程 主要 是 : 尾矿经 过压 滤机 过 滤后形 成滤 饼 , 经皮带 或
汽车 运输 到 堆 场 进 行 堆 存 , 饼 的 含水 率 约 2% 。 滤 0
了高浓 度全尾 砂胶 结 充填 技 术 研究 , 到 了广泛 的 得
推广应用 。 1 2 世纪 , 膏体充填技术开始进行实质性 法 , 其特点 是 在 筑 坝 过 程 中坝 顶 沿 轴线 垂 直 升 高。 的生产 应用 。对 于地 表堆 存 , 先 在 金矿 进 行滤 饼 德 兴铜矿 4号尾矿 库就是 采用这种 坝型 。 首 根据 我 国安 监 局 2 0 0 8年 调查 结 果 , 统计 的 在 干式堆存 技术 试 验 。 目前 , 尾矿 膏 体处 置技 术快 速 发展 , 为矿 山企业 节能 减排 的技 术 载体 。 成 45 0 4座金 属 矿 山尾 矿 库 中 , 用 上 游 式 筑 坝 的 为 采
水力 旋流 器和 普通 浓密 机 串联 的方式 是尾 砂浆
得 , 能通过 皮带 或汽 车输 送 , 行 干式堆 存 J 只 进 。
经搅 拌桶搅 拌 均匀后 , 入水 力旋 流器 , 流器 底流 进 旋
为脱 去超 细颗粒 的粗 粒 级 尾砂 , 流 中 的 尾砂 颗 粒 溢 较 细 , 流进 入浓 密机进 行脱 水 浓缩 。 溢 另 一种方 式是 采用 水力 旋流 器将 选厂 尾砂 浆 分
水, 以加速 其 固结形 成一 定 的强度 , 要求 充填 料 的 故
渗水 率 ≥10 m / 。这 就 要 求 脱 去 尾 砂 中阻 碍 渗 0 m h
水 的泥质 物料 。 我 国对 尾 矿 分 级 的 标 准 为 3 m, 7I x
2 12 膏体堆 存技 术 .. 尾矿 膏体 排放 技术 和尾 矿干 堆技 术都 属于 高浓 度排 放 的范 畴 , 同 的是 膏 体 排 放所 输 送 的物 料一 不 膏体 , 可 以通 过管 道 进 行 泵 送 的 。尾 矿 经过 脱 水 是
吴 爱祥 , : 超 细 全尾 膏 体 处 置技 术 现 状 与 趋 势 等
5
1 12 尾 矿 库危 害 .. 目前 国内绝 大部分 金 属矿 山都 采用 传统 的水 力 输送 法送 尾 矿入 库 , 仅对 环境 造 成严重 的破坏 , 不 增 加 了安 全 隐患 , 而且大 量 占有 土地 , 增加 矿 山 的投 资 规模 和尾矿 库 的运 营成 本 , 为 制 约金 属矿 山可 持 成 续 发展 的 主要 问题 之 一 | 。 首先 , 湿 排 浓度 一 般 4 j 其
吴 爱祥 , 盛 凯 , 洪江 , 华 拮 , 杨 王 焦 肖云 涛
( 北京 科技 大学土 木与环境 工程 学院 , 北京
摘
10 8 ) 0 0 3
要: 目前 , 对超 细尾 矿 的处 置方式 多为地袁 低 浓度 排放 和 井下 回填 , 两者都 因为处 但
置 浓度过低 而存在 许 多问题 。地表 膏体排放 和 井下 膏体 充填技 术是尾矿 处置 的 2个发展
安全。
1 2 井下 充填现 状 .
12 1 尾砂 分 级 ..
耗 大 , 营成 本 高 , 运 使这 项技 术条 件 的推广 应用受 到
由 于 充 填 工 艺 要 求 充 填 料 进 入 采 场 后 必 须 脱
限制 。为 了解 决 经济 问题 , 尾矿 膏 体 排 放技 术 孕 育
而 生 。
统一 处理 , 从而 消除 对 环 境 的影 响 。这 是 尾 矿 压 滤 的最 大技 术优 势 。 不过 , 尾矿 干堆 技术 也有 下列 几项 缺点 : 尾矿 干
堆前 期投 人大 , 服务年 限 较短 ; 且 尾矿 压滤 工艺 的能
潜 在 的工程 灾 害危及 人 民生命 财 产 的安全 和矿 山 的
方向, 叙述 了膏体处置 在 中国的 演 变过 程及 其 技 术特 点 , 绍 了膏体 处置 在尾 矿 脱 水 浓 介 密、 拌制备 与 管道输 送等 关键 技 术上的研 究进 展 。 同时 对会 泽铅 锌矿 和 乌 山铜钼 矿的 搅 膏体 处置技 术做 了介 绍。最后 分析 了超细全尾 膏体 处置 技 术在 中国应 用 中存在 的 问题 , 提 出 了膏体 处置技 术在 中国的发展 趋 势。
中线式 筑坝上 是介 于上游法 和下游 法之 间的方
砂振 动液 化的可 能 性 , 降低 了安 全 等级 ; 同时 , 人 排
的尾 砂浆浓 度低 使得 尾 矿 库 的有 效 库容 降低 , 短 缩
了使用 年 限 。
为 提高尾 矿处 置 浓 度 , 17 于 9 0年 代 开始 , 行 进
与 输送浓 度低 。在 进行 低 浓 度胶 结 充 填 时 , 砂浆 浓 度较 低 , 要 以较 高 的流 速输 送 , 道 磨损 严 重 ; 需 管 进
入采 场后 , 由于含 水 率 较 高 , 浆 凝 固时 间长 , 易 料 容 离析分 层 , 强度低 , 水 困难 ; 脱 一些 固体 废 弃物 含有 大量 的有 害物质 , 如氯离 子 、 酸根离 子 、 离子 、 硫 铜 锌 离 子 、 离 子 等 , 能 影 响 到 人 们 的用 水 安 全。另 砷 可 外, 尾矿 浆低浓 度地 表 排 放使 得 尾 矿 库 中含 有 大量 的水 , 砂 固结 时 间长 , 矿 库 浸润 线 高 , 加 了尾 尾 尾 增
图 1 尾 矿 脱 水 分 类 示 意
6
采
矿
枝
朱
膏体 料浆输 送 至尾 矿 库 后 , 要通 过 排放 口进 需
及跑 浆现象 。全 尾砂 胶 结充 填 对 高浓 度 的要 求 , 促 使 了膏体充 填 的发展 。 2 2 2 膏体 充填技 术 ..
1 1 1 尾矿 坝筑坝方 法 ..
根 据筑坝 方法 的不 同 , 可将尾矿 坝分为上 游式 、 中线式 和下游 式 3种类 型 。 上 游式 工 艺 比较简 单 , 是我 国 目前 普遍 采用 的
方 法 。其 特点是 子坝 中心线位 置不断 向初期坝上 游
方 向移升 , 体 由流 动 的 矿 浆 水 力 充 填 沉 积 而成 。 坝
级后 , 泵送 至 立式砂 仓 中 。尾砂在 立 式砂仓 中贮存 ,
并继 续沉 淀脱 水 , 流 浓 度可 以达 到 6 % 。砂 仓一 底 0 般采 用流 态化 造浆 系 统 , 即在 砂 仓 下 部 至 中部安 装 喷嘴 , 以提高砂 仓 中尾砂 的均匀性 。 分 级尾 砂 充 填带 来 了 2大 问题 , 是 由于 分级 一 造成 一部 分 细粒级 尾泥 不进行 充 填 , 砂利 用率 低 , 尾
为 2 % ~3 % , 0 0 大量 的水 暴 露 在尾 矿 库 中 , 干 燥 随
部分 矿 山 由于 此原 因而 无 砂 可用 ; 二是 被 脱 去 的超
细尾 矿仍需 要 筑坝堆 存 , 且增 加 了技术难 度 和风 险 。
2 超 细 全 尾 处 置 新 技 术
2 1 尾矿 膏体 堆存 技术 . 2 1 1 膏 体堆 存 的演变 ..
38 6 9座 ( 9 % ) 采 用 中线 式 筑坝 的 为 16座 ( 占 l , 3 占
l 全尾处置技术现状
1 1 地表 直接排 放 .
33 % ) .5 ,采 用 下 游 式 筑 坝 的 为 2 9 座 (占 2
56 % ) 。 .5
。 基金 项 目 : 国家 自然 科学 基金 (0 7ol) 新 世 纪 优 秀 人才 支 持 计 划 ( E T一 7一 oO) 57 4 1 ; N C 0 O7
比起 传统 湿排 , 尾矿 干堆 技 术可大 幅度 减少 输送量 ,
提高 回水 利用 率 , 减少 尾 矿 坝 溃 坝 等 安 全事 故 的发
生 。另外 , 制作 滤饼 使 得 尾 矿 中的 含水 率 降低 到 最 低极 限 , 于尾 矿 浆 中含 有 一 些 有 毒 有 害 物 质 ( 对 比
I SN 671— 2 0 S 1 90 CN 3 一 l 4 /TD 4 37ຫໍສະໝຸດ 采矿技术第1 1卷
第 3期
2 1 年 5月 01
Ma 01 v2 1
Mi i c noo y,Vo.1 No. nngTe h l g 1 1, 3
超 细 全 尾 膏 体 处 置 技 术 现 状 与 趋 势
后 可分 为可 泵送 和 不 可泵 送 2类 , 图 1所 示 。膏 如 体 为尾 矿浆直 接 浓缩得 到 , 是一 种泵 送 的临界状 态 。 采用 过 滤机或 压 滤机 脱 水 时 , 到 的滤 饼含 水 率 较 得 低, 尾砂 就会 失 去流动 性 , 法泵 送 。滤饼 又可 分为 无