15种胶水配方

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粘合剂配方100例

粘合剂配方100例

以下是100个粘合剂配方的示例:1. EV A热熔胶:聚乙烯醋酸乙烯(70%)、蜡(20%)、抗氧化剂(5%)、增塑剂(5%)。

2. 丁苯橡胶胶水:丁苯橡胶(50%)、溶剂(30%)、防老剂(10%)、填充剂(10%)。

3. 聚氨酯胶水:聚醚型聚氨酯(40%)、异氰酸酯固化剂(30%)、溶剂(20%)、阻燃剂(10%)。

4. 甲基丙烯酸酯胶水:甲基丙烯酸酯共聚物(60%)、交联剂(20%)、稀释剂(15%)、表面活性剂(5%)。

5. 水性PV Ac胶水:聚乙烯醇(50%)、乙醛(20%)、乙酸钠(10%)、填料(20%)。

6. 环氧树脂胶水:环氧树脂(60%)、固化剂(30%)、稀释剂(10%)。

7. 聚酯胶水:聚酯树脂(70%)、固化剂(20%)、稀释剂(10%)。

8. 聚乙烯胶水:线性低密度聚乙烯(80%)、抗氧化剂(10%)、增塑剂(5%)、防老剂(5%)。

9. 丁基橡胶胶水:丁基橡胶(50%)、溶剂(30%)、填充剂(15%)、硫化剂(5%)。

10. 硅酮胶:硅酮树脂(60%)、交联剂(20%)、填料(15%)、添加剂(5%)。

11. 丙烯酸胶水:丙烯酸共聚物(50%)、交联剂(20%)、稀释剂(15%)、表面活性剂(5%)、防老剂(10%)。

12. 聚氨酯热熔胶:聚醚型聚氨酯(50%)、异氰酸酯固化剂(30%)、溶剂(10%)、增塑剂(5%)、填料(5%)。

13. 水性PV A胶水:聚乙烯醇(60%)、甘油(20%)、碳酸钠(10%)、填料(10%)。

14. 醋酸乙烯纤维素胶水:醋酸乙烯纤维素(50%)、溶剂(30%)、填料(15%)、抗结晶剂(5%)。

15. 丙烯酸酯热熔胶:丙烯酸酯共聚物(70%)、添加剂(20%)、增塑剂(5%)、抗氧化剂(5%)。

16. 氯丁橡胶胶水:氯丁橡胶(50%)、溶剂(30%)、硫化剂(10%)、填充剂(10%)。

17. 聚氨酯PU胶水:聚醚型聚氨酯(40%)、异氰酸酯固化剂(30%)、溶剂(20%)、阻燃剂(5%)、增塑剂(5%)。

15种胶水配方

15种胶水配方

15 种胶水配方胶水配方1;乙烯-醋酸乙烯共聚体100香豆酮-茚树脂25合成石蜡树脂7滑石粉20 2,6-二叔丁基对甲酚1此配方为通用型品种,软化温度72-80°C ,脆化温度在-40 °C 以下,可在- 40- 60°内长期使用。

对各种材料均有较好的胶接性能,尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。

胶水配方2;乙烯-醋酸乙烯共聚体100丁基橡胶30丁基苯酚树脂20邻苯二甲酸二丁酯5碳酸钙 5 此配方的基体是醋酸乙烯含量为28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚体,添加丁基橡胶以改善胶液的柔韧性和弹性,提高胶接强度,缩短固化时间。

胶水配方3;乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体100蓖麻油加氢化合物4水溶性聚乙烯乙二醇蜡2."5 环氧树脂1. "62,6-二叔丁基对甲酚1."4 此配方为水溶性热熔胶。

基体是经过吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚体。

分子量较大,胶接强度较高。

与一般蜡类化合物的相溶性较差,加入了水溶性聚乙烯乙二醇蜡,大大改善了相溶性。

主要用于木材、陶瓷、混凝土构件、织物、纸张等多孔性材料的胶接,也可用作其它胶粘剂的底胶。

胶水配方4;乙烯-醋酸乙烯共聚体100 松香脂75 硫酸钡75 抗氧剂1."25 此配方中基体是熔融指数为24、"醋酸乙烯含量为32%的乙烯-醋酸乙烯共聚体。

主要用于木材工业中的人造板的封边加工。

胶水配方5:乙烯-醋酸乙烯共聚体100石蜡20聚合松香(软化点>120°)30 N-苯基-B - 萘胺 1 此配方中基体醋酸乙烯含量大于28%。

可在230°C 左右熔融施工涂布,主要用于拼接单板木材,也可用于浸渍玻璃纤维。

胶水配方6:乙烯-醋酸乙烯共聚体70丁基橡胶30抗氧剂0."25此配方为低熔融粘度热熔胶,在200 °时的熔融粘度为40Pa.s伸长率为30%。

具有优良的涂布性和粘弹性。

胶粘剂 配方

胶粘剂 配方

粘纸箱用的胶水是什么配方组成的?悬赏分:0|解决时间:2010-1-5 22:55 |提问者:veryboy1981纸板成型后,要把两边粘在一起才能成型,以前是用打钉的,现在客人要用胶水粘的,不知道胶水的配方是什么。

最佳答案一)一元胶粘剂配方1(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-240) 80 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-121) 20 RX-80树脂10 氧化锌5 甲苯~250 氧化镁4 醋酸乙酯~100 固形物约21%胶浆浓度视季节应作适当调节,冬天为胶料:溶剂=1;3.5,夏天为1:4。

若使用以下二组混合溶剂,毒性较低:(1)醋酸乙酯:环己烷:120号汽油:50:20:30(质量)。

(2)醋酸乙酯:丙酮:120号汽油=35:20:45(质量)。

使用前添加固化剂JQ—110%(质量)或7900固化剂2%,但海绵凉、拖鞋由于本身强度较低,所要求的粘合强度也相应低些,所以固化剂用量要少些,一般2%-5%、有时可低至1%。

配方2(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 100 防老剂D 1 氧化锌 5 210酚醛树脂15 氧化镁 4 甲苯252 固形物含量24.85%醋酸乙酯126JQ-1添加10%,底材为硫化橡胶,不同的鞋帮的粘合强度如下:猪皮4.47kN /m,国产牛皮2.12kN/m,进口中皮3.48kN/m,合成革1.22kN/m。

配方3(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 40 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-240) 40 甲苯333 氯丁橡胶(LDJ-241) 20醋酸乙酯111 氧化锌5 氧化镁 4 固形物含量20%添加10%JQ—1,不同材料的粘合强度如下:普通硫化胶底与不同的鞋帮——猪皮4.97kN/m,国产牛皮2.98kN/m,进口牛皮3.3kN/m,合成革1.23kN /m。

耐油胶底与不同的鞋帮——猪皮4.43kN/m,进口牛皮2.56kN/m,合成革1.38kN/m。

胶粘剂配方大全(上部)

胶粘剂配方大全(上部)

一、无机胶粘剂配方不同种类无机胶粘剂配方[配方1]氧化铜-磷酸胶氧化铜(325目)100磷酸37.7-56.6氢氧化铝2-2.8这种胶粘剂配方为通用型无机胶磷酸和氢氧化铝的添加量应视环境温度而定,添加量越小,强度越高,固化速度越快,但胶液活性期则越短(25°C,添加量37.7 ,活性期仅10min左右),不能满足施工要求。

通常,在冬季一般采用磷酸。

氢氧化-4h;[可达1000-100MPa?[1.配方(重量份)醋酸乙烯酯16010%聚乙烯醇缩甲醛180水30乳化剂OP-102邻苯二甲酸二丁酯20过硫酸钾0.4碳酸氢钠0.62.操作将制备好的聚乙烯醇缩甲醛加到有回流冷凝器、搅拌器的反应釜中,再加入乳化剂OP-10和水,开动搅拌器,使之混合均匀。

然后加入占总量15%的醋酸乙烯酯和占总量40%的引发剂(过硫酸钾)。

加热升温,当温度升到66℃时,出现回流。

用温度控制回流速度,待回流基本消失后,升温至80℃左右,以每小时加入占醋酸乙烯酯总量10%的速度连续滴加醋酸乙烯酯,同时以每小时占引发剂总量4~5%的速度加入过硫酸钾溶液。

控制在8小时左右加完醋酸乙烯酯,全部加完之后,再加入余下的引发剂,升温至90~95℃,保温半小时。

最后,冷却到50℃以下,加入预先配好的10%碳酸氢钠水溶液及邻苯二甲酸二丁酯,搅拌均匀之后,出料。

尿素(97%)40甲醛(37%)86.48氯化铵(20%)适量(调节pH值)氢氧化钠(30%)适量(调节pH值)份37%97%为pH值为,15~czK60~C,用为6.8~pH值合。

三、聚丙烯塑料胶黏剂的配方以MAH为单体对CPP进行接枝改性得到了一种对PP塑料粘接性能好的胶黏剂。

(1)主要原料氯化聚丙烯(CPP);马来酸酐(MAH);BPO;甲苯,丙酮。

(2)接枝物的制备在四口瓶中分别加入设定量的CPP,加入一定量的MAH和适量的溶剂甲苯,溶解后加入一定量的引发剂BPO,当BPO加完后,升温至设定的温度,反应一段时间得到MAH改性的液态CPP胶黏剂。

常见只用胶水配方

常见只用胶水配方

一种制鞋用胶粘剂,制备方法:1)、制备聚醋酸乙烯胶液:取聚醋酸乙烯50克,加入到100克清水中,在搅拌状态下加热溶化,加热温度控制在100℃,维持5小时,根据水的蒸发量,补足水达到100克,使聚醋酸乙烯与水的比例关系达到0.5:1,成为150克聚醋酸乙烯胶液;2)、制备据乙醇缩甲醛胶液:取聚乙烯醇缩甲醛50克,加入到100克清水中,在搅拌状态下加热溶化,加热温度控制在100℃,维持5小时,根据水的蒸发量,补足水达到100克,使聚乙烯醇缩甲醛与水的比例关系达到0.5:1,成为150克聚乙烯醇缩甲醛胶液;3)、制备皮革粉:取纯动物皮革边角料50克,加入到1万转/min的粉碎机中,在零度温度条件下粉碎后,获得200目50克皮革粉;4)、制备千枚岩粉:将千枚岩矿物50克,加入到磨碎机中进行研磨,获得300目50克千枚岩粉;5)、制备胶粘剂:取聚醋酸乙烯胶液150克,聚乙烯醇缩甲醛胶液150克,皮革粉50克,千枚岩粉50克,脲醛树脂10克,加入到搅拌罐中,在110℃温度条件下,搅拌混合15min ,使各组分充分混合,从搅拌罐中取出后冷却至室温,成为制鞋胶粘剂。

耐水白乳胶:其按重量份配比为:醋酸乙烯——50~70份,丙烯酸丁酯——1~3份,双丙酮丙烯酰胺——4~6份,N-羟甲基丙烯酰胺——2~4份,聚乙烯醇缩甲醛水剂——8~15份,邻苯二甲酸二丁酯——5~12份,去离子水——10~25份,引发剂——0.2~0.4份,消泡剂——0.3~0.5份,丙二醇——3~5份,乳化剂——1~2份,2-氨基-2-甲基-1-丙醇——0.1~0.3份。

环保型白乳胶:水800-900,聚乙烯醇30-50,单体:丙烯酸10-20,醋酸乙烯450-500,丙烯酸甲酯20-40,丙烯酸丁酯20-40,EVA乳液350-450,乳化剂4-8,引发剂30-45,增塑剂40-50,PH调节剂:重量浓度为15%醋酸钠溶液30-50,重浓量浓度为10%碳酸氢钠溶液40-60;共聚共混包括下列步骤:(a)将水加入反应釜,升温至28-32℃,在搅拌状态下加入聚乙烯醇,然后升温至95-98℃,并在此温度下保温1小时;(b)将步骤(a)的物料降温至78-82℃,加入乳化剂,然后再加入醋酸钠溶液、碳酸氢钠溶液各为总量的1/2,搅拌25-35分钟;(c)在73-78℃向步骤(b)的物料中再加入引发剂总量的1/12,然后在50-70分钟内滴加完单体总量的1/5,反应30分钟,再加入引发剂总量的1/9,然后在3-4小时滴加完剩余单体,在滴加剩余单体期间,每30分钟加入引发剂总量的1/14,滴完后保温80-100分钟;(d)将步骤(c)物料冷却至65-75℃,加入增塑剂,冷却至55-65℃加入EVA乳液,再冷却至45-55℃加入剩余醋酸钠、碳酸氢钠,继续冷却至40℃以下即可包装。

建筑胶水配方范文

建筑胶水配方范文

建筑胶水配方范文
配方如下:
1.黏合剂:聚合物乳液,如聚乙烯、聚酯、丙烯酸酯。

2.填料:可使用颗粒状或纤维状填料,如硅酸钙、滑石粉、石英粉等。

3.固化剂:聚合物交联剂,如异氰酸酯。

4.添加剂:改善胶水性能的辅助剂,如增稠剂、抗氧化剂、抗UV剂等。

制备过程如下:
1.将聚合物乳液倒入搅拌罐中,启动搅拌器,边搅拌边逐渐加入填料,保持均匀搅拌。

2.继续搅拌,逐渐加入固化剂,控制固化剂的数量和加入速度。

3.加入适量的添加剂,根据需要进行调整。

4.搅拌直到得到均匀的胶液,将其倒入适当的容器中。

5.在倒入容器后,对胶液进行吸湿处理,以帮助固化剂交联。

6.将胶液固化,并在适当的温度和时间条件下进行固化处理,最终得
到建筑胶水。

这只是一种常见的建筑胶水配方示例,并且在实际生产中,根据胶水
的使用需求和性能要求,可能会有不同的配方。

建筑胶水的配方与比例的
选择需要综合考虑材料的胶接性能、耐候性、粘接强度等因素。

此外,过
程中的操作和条件也会对胶水的性能产生影响,因此也需要根据具体情况进行调整。

15种胶水配方

15种胶水配方

15种胶水配方胶水配方1;乙烯-醋酸乙烯共聚体100香豆酮-茚树脂25合成石蜡树脂7滑石粉20 2,6-二叔丁基对甲酚1此配方为通用型品种,软化温度72-80°C ,脆化温度在-40°C 以下,可在-40-60°C内长期使用。

对各种材料均有较好的胶接性能,尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。

胶水配方2;乙烯-醋酸乙烯共聚体100丁基橡胶30丁基苯酚树脂20邻苯二甲酸二丁酯5碳酸钙5此配方的基体是醋酸乙烯含量为28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚体,添加丁基橡胶以改善胶液的柔韧性和弹性,提高胶接强度,缩短固化时间。

胶水配方3;乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体100蓖麻油加氢化合物4水溶性聚乙烯乙二醇蜡2."5环氧树脂1."62,6-二叔丁基对甲酚1."4此配方为水溶性热熔胶。

基体是经过吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚体。

分子量较大,胶接强度较高。

与一般蜡类化合物的相溶性较差,加入了水溶性聚乙烯乙二醇蜡,大大改善了相溶性。

主要用于木材、陶瓷、混凝土构件、织物、纸张等多孔性材料的胶接,也可用作其它胶粘剂的底胶。

胶水配方4;乙烯-醋酸乙烯共聚体100松香脂75硫酸钡75抗氧剂1."25此配方中基体是熔融指数为24、"醋酸乙烯含量为32%的乙烯-醋酸乙烯共聚体。

主要用于木材工业中的人造板的封边加工。

胶水配方5:乙烯-醋酸乙烯共聚体100石蜡20聚合松香(软化点>120°C)30 N-苯基-B-萘胺1此配方中基体醋酸乙烯含量大于28%。

可在230°C 左右熔融施工涂布,主要用于拼接单板木材,也可用于浸渍玻璃纤维。

胶水配方6:乙烯-醋酸乙烯共聚体70丁基橡胶30抗氧剂0."25此配方为低熔融粘度热熔胶,在200°C时的熔融粘度为40Pa.s,伸长率为30%。

具有优良的涂布性和粘弹性。

胶水配方7:乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚体50乙烯-氯乙烯共聚体50聚乙烯粉末100氢氧化铝300此配方主要用于地毯衬背胶接。

801建筑胶水配方

801建筑胶水配方

801建筑胶水配方
1.丙烯酸酯:丙烯酸酯是胶水的主要成分之一,它具有良好的黏合性和耐久性。

可以选择甲基丙烯酸甲酯、乙基丙烯酸甲酯等作为丙烯酸酯。

2.聚合物乳液:聚合物乳液是胶水的另一个重要成分,它可以提供较高的粘合强度和耐候性。

可以选择聚乙烯、丙烯酸酯等作为聚合物乳液。

3.稳定剂:稳定剂可以提高胶水的稳定性,防止乳胶分离。

常见的稳定剂有辛酸酐等。

4.增稠剂:增稠剂可以增加胶水的粘度,提高其防滴性和附着性。

常用的增稠剂有聚酯酮等。

5.延展剂:延展剂可以改善胶水的流动性,提高其填充能力。

常见的延展剂有二甲苯等。

6.干燥剂:干燥剂可以加快胶水的干燥速度,提高胶水的黏合性。

常见的干燥剂有氯化钇等。

7.抗氧化剂:抗氧化剂可以防止胶水在储存和使用过程中氧化变质,延长使用寿命。

常用的抗氧化剂有硝基甲酚等。

8.增塑剂:增塑剂可以提高胶水的柔韧性和抗冲击性。

常用的增塑剂有氯化聚乙烯等。

9.纳米填料:纳米填料可以增加胶水的强度和抗裂性。

常用的纳米填料有氧化硅等。

以上是801建筑胶水的一个可能的配方,具体配方比例需要根据实际需求进行调整。

此外,生产和使用胶水时应注意安全和环保,遵守相关法规和标准。

15种胶水配方范文

15种胶水配方范文

15种胶水配方范文胶水是一种常见的粘合剂,用于连接材料的表面。

在市场上存在多种类型的胶水,如乳胶胶水、环氧胶水、醋酸胶水等。

每种胶水都有其特殊的应用领域和适合的材料。

在本文中,将介绍15种不同的胶水配方,涵盖了各种常见的用途。

1.乳胶胶水配方:将聚合物乳胶、抗氧化剂、稀释剂和阻火剂混合,可用于家具、木制品和纸板的粘合。

2.环氧胶水配方:将环氧树脂、固化剂、溶剂和填料混合,可用于金属、玻璃和塑料的粘合。

3.醋酸胶水配方:将纤维素纤维、醋酸纤维、填料和稀释剂混合,可用于纺织品和皮革的粘合。

4.聚氨酯胶水配方:将聚酯聚醚、异氰酸酯、填料和添加剂混合,可用于橡胶、塑料和金属的粘合。

5.丙烯酸胶水配方:将丙烯酸树脂、交联剂、稀释剂和抗氧化剂混合,可用于陶瓷、玻璃和橡胶的粘合。

6.聚酯胶水配方:将聚酯树脂、固化剂、稀释剂和溶剂混合,可用于金属、陶瓷和塑料的粘合。

7.硅酮胶水配方:将硅酮树脂、交联剂、添加剂和稀释剂混合,可用于高温环境和电子元器件的粘合。

8.聚氨酯热熔胶水配方:将聚氨酯、填料和稀释剂混合,通过热熔方式使用,可用于木制品、纺织品和塑料的粘合。

9.水性聚氨酯胶水配方:将水性聚氨酯树脂、填料和添加剂混合,可用于纺织品、木制品和金属的粘合。

10.有机溶剂型胶水配方:将有机溶剂、树脂、填料和添加剂混合,可用于金属、塑料和玻璃的粘合。

11.热熔胶水配方:将热熔胶颗粒、填料和稀释剂混合,通过热熔方式使用,可用于家具和包装材料的粘合。

12.聚乙烯胶水配方:将聚乙烯树脂、稳定剂、填料和添加剂混合,可用于塑料和橡胶的粘合。

13.聚酰胺胶水配方:将聚酰胺树脂、填料和添加剂混合,可用于陶瓷、玻璃和金属的粘合。

14.水性丙烯酸胶水配方:将水性丙烯酸树脂、固化剂和添加剂混合,可用于纸张、纸板和纤维板的粘合。

15.聚氨酯水性胶水配方:将聚氨酯树脂、填料和添加剂混合,以水为溶剂,可用于纺织品、布料和皮革的粘合。

以上是15种常见胶水配方的简要介绍。

普通胶水的5种制作方法

普通胶水的5种制作方法
普通胶水配制五法:
胶水使用方便,贮备经久,生产简单,规模可大可小,不必浪费粮食。用胶水粘合物件,因它是液态的,涂抹较固体糊状的浆糊为易,且粘着力也较少强,大量需要粘着的地方,以使用胶水为佳。胶水过去用以装入类似装浆糊的直口瓶中,亦附以蘸笔,然因胶水系流质,容易翻倒时外流,为使自己用已逐渐装入长锥形的塑料或玻璃瓶中,瓶口上盖有的是在瓶盖内装置一支胶棒,使用也很方便。
配方四:骨胶56、胶性钠8、松香8、水48 份。先把松香捣碎,倒入苛性钠溶液里,在搅拌下加热约45 分钟,直到全部熔化,再把事先浸泡的骨胶水加入溶液里,放在铝锅中加热,温度保持在60—71 度之间,煮成均匀的胶水。
配方五:牛皮胶50、稀醋酸100、酒精6、明矾1 份。先把牛皮胶加热熔化在稀醋酸里,直到全部熔化后,加入水,然后共置水浴上加热并不停地搅拌,使成胶状物,然后才加入甘油继续搅拌约5 分钟后,用棒将胶水提起,如已不呈清水状而已具备胶性时即可将火除去,俟其次冷却即成。 此胶水遇水不致脱落,故常用作金属物面上粘贴纸用的。原料中胶黄蓍树胶粉是豆科植物胶黄蓍树及芙它小亚细所产的紫云英属诸种植物树干中所得到一种白色半透明角状质树胶渗出物,无臭也无气味,粘性极强且亦极韧,如加水浸渍即膨胀而生成类似泥浆状的粘稠液体,面并不完全溶解,若热至50 度即粉碎而成为白色粉末。
配方二:树胶3、汽油30、乳香假漆1 份。制法是先将树胶剪成小块,放在有塞的大玻璃瓶中,把汽油加入并不断摇晃使树胶溶解,再加入乳香假漆调匀即成。制成后如嫌太稀,可置锅中隔水稍加热使汽油略为挥散(注意切勿近火)。如果太浓,可添加适量汽油便成。
配方三:阿拉伯树胶180、水550、甘油60、石碳酸1ห้องสมุดไป่ตู้份。先把50 份水加入甘油里冲稀,而把阿拉伯胶浸泡在其余水中1 天,然后倒入铝锅中再放在另一个热水锅中加热,加入温度保持在60—71 度之间,不可过热以免破坏的粘性,并不断地搅拌,直至胶粒全部熔化,厚薄均匀即拿起铝锅停止加热,加入冲稀了的甘油及石碳酸,再用力搅拌使各种原料均匀混合,即成胶水。

15种胶水配方

15种胶水配方

15种胶水配方15种胶水配方胶水配方1;乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 香豆酮-茚树脂 25 合成石蜡树脂 7 滑石粉 20 2,6-二叔丁基对甲酚 1此配方为通用型品种,软化温度72-80°C ,脆化温度在-40°C 以下,可在-40-60°C内长期使用。

对各种材料均有较好的胶接性能,尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。

胶水配方2;乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 丁基橡胶 30 丁基苯酚树脂 20 邻苯二甲酸二丁酯5 碳酸钙 5 此配方的基体是醋酸乙烯含量为28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚体,添加丁基橡胶以改善胶液的柔韧性和弹性,提高胶接强度,缩短固化时间。

胶水配方3;乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体 100 蓖麻油加氢化合物 4 水溶性聚乙烯乙二醇蜡 2.5 环氧树脂 1.6 2,6-二叔丁基对甲酚 1.4 此配方为水溶性热熔胶。

基体是经过吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚体。

分子量较大,胶接强度较高。

与一般蜡类化合物的相溶性较差,加入了水溶性聚乙烯乙二醇蜡,大大改善了相溶性。

主要用于木材、陶瓷、混凝土构件、织物、纸张等多孔性材料的胶接,也可用作其它胶粘剂的底胶。

胶水配方4;乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 松香脂 75 硫酸钡 75 抗氧剂 1.25 此配方中基体是熔融指数为24、醋酸乙烯含量为32%的乙烯-醋酸乙烯共聚体。

主要用于木材工业中的人造板的封边加工。

胶水配方5:乙烯-醋酸乙烯共聚体100 石蜡20 聚合松香(软化点>120°C)30 N-苯基-B- 萘胺1 此配方中基体醋酸乙烯含量大于28%。

可在230°C 左右熔融施工涂布,主要用于拼接单板木材,也可用于浸渍玻璃纤维。

胶水配方6:乙烯-醋酸乙烯共聚体 70 丁基橡胶 30 抗氧剂 0.25 此配方为低熔融粘度热熔胶,在200°C时的熔融粘度为40Pa.s ,伸长率为30%。

最常用的胶水配方

最常用的胶水配方

最常用的是801胶水801建筑胶水配方原料重量%聚乙烯醇10.26水84.93甲醛 3.74~4.21尿素适量盐酸0.74~10.53氢氧化钠中和用量生产工艺:将水加入反应锅中,升温至70℃,然后徐徐加入聚乙烯醇,并升温至90~95℃,使聚乙烯醇完全溶解。

将聚乙烯醇溶液冷却至80~85℃,滴加盐酸,再搅拌20分钟,加入甲醛进行缩合,大约需要60分钟左右。

降温并调节pH值后,加入尿素进行氨基化处理,经取样检验合格后,把pH调至中性,降温40~50℃,出料。

产品应符合下列标准:外观:微黄或无色透明液体固体份:11~12%游离甲醛含量:≤1%pH值:7~8比重:1.05901胶水基本配方:组分聚乙烯醇水甲醛尿素盐酸用量(重量比) 100 800 35-40 适量7-10二、生产工艺1、将水加及1000立升的反应釜内,加热到70℃,开动搅拌机,然后徐徐加入聚乙烯醇并升温至90-95℃,使聚乙烯醇完全溶解。

2、让聚乙烯醇溶液冷却至80-85℃,在继续搅拌下,以细流方式加入盐酸,搅拌20分钟,再加入甲醛进行缩合反应,时间控制在60分钟左右。

3、降低温度并调节pH值后,用尿素进行氨基化处理,经抽样检验合格后,把pH值调至中性,然后降温至45-50℃出料,即为901建筑胶水。

801,15L一桶的大约75左右901,18L一桶的大约140左右制做903建筑胶材料及方法所用材料基本配方如下:1、707水溶性树脂15Kg;2、松香4~6Kg;3、重质碳酸钙(325目)100Kg;此外,在刮墙时还需要用到涂料固化剂,其基本配方为:硼砂3%、明矾0.5%、水96.5%。

502胶水的配方配方1]乙烯-醋酸乙烯共聚体100 香豆酮-茚树脂25 合成石蜡树脂7滑石粉20 2,6-二叔丁基对甲酚 1此配方为通用型品种,软化温度72-80°C ,脆化温度在-40°C 以下,可在-40-60°C内长期使用。

107胶水配方范文

107胶水配方范文

107胶水配方范文
胶水是一种胶合材料,常用于粘合各种材料,如纸张、布料、木材、金属等。

它的主要成分是合成树脂和添加剂,具有粘性强、耐腐蚀、抗湿性好等特点。

下面是一种常见的胶水配方范文,供参考:
一、材料准备:
1.合成树脂:聚乙烯醇、聚合物乳胶、聚氨酯等;
2.添加剂:增稠剂、防腐剂、着色剂等;
3.溶剂:甲醇、丙酮、乙酸乙酯等;
4.其他:PH调节剂、乳化剂等。

二、胶水制备步骤:
1.将合成树脂、添加剂和溶剂按照一定的比例加入反应釜中,进行混合搅拌;
2.加入PH调节剂和乳化剂,调节胶水的PH值和乳化性能;
3.根据需要可加入适量的增稠剂、防腐剂和着色剂,以调整胶水的粘性、保存期限和颜色;
4.经过一定时间的反应和搅拌,胶水即可制备完成。

三、胶水质量控制:
1.外观:胶水应无异物、无气泡、无沉淀;
2.粘结力:经过一定时间的干燥,用于粘合材料,应具有较好的粘结力;
3.耐腐蚀性:胶水应具有一定的耐腐蚀性,可在不同环境下使用;
4.抗湿性:胶水应具有较好的抗湿性,可在潮湿环境下使用;
5.保存期限:胶水应具有一定的保存期限,避免在保存过程中失去粘性。

15种502胶配方

15种502胶配方

502胶生产设备及技术: 一、设备:300公斤电加温带搅拌反应釜一套。不锈钢的7000元,碳钢的4000元。 二、[配方1] 乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 香豆酮-茚树脂 25 合成石蜡树脂 7 滑石粉 20 2,6-二叔丁基对甲酚 1 此配方为通用型品种,软化温度72-80°C ,脆化温度在-40°C 以下,可在-40-60°C内长期使用。 对各种材料均有较好的胶接性能,尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。 [配方2] 乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 丁基橡胶 30 丁基苯酚树脂 20 邻苯二甲酸二丁酯 5 碳酸钙 5 此配方的基体是醋酸乙烯含量为28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚体,添加丁基橡胶以改善胶液的 柔韧性和弹性,提高胶接强度,缩短固化时间。 [配方3] 乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体 100 蓖麻油加氢化合物 4 水溶性聚乙烯乙二醇蜡 2.5 环氧树脂 1.6 2,6-二叔丁基对甲酚 1.4 此配方为水溶性热熔胶。基体是经过吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚体。分子量较大,胶接强度 较高。与一般蜡类化合物的相溶性较差,加入了水溶性聚乙烯乙二醇蜡,大大改善了相溶性。主要 用于木材、陶瓷、混凝土构件、织物、纸张等多孔性材料的胶接,也可用作其它胶粘剂的底胶。 [配方4] 乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 松香脂 75 硫酸钡 75 抗氧剂 1.25 此配方中基体是熔融指数为24、醋酸乙烯含量为32%的乙烯-醋酸乙烯共聚体。主要用于木材工业中 的人造板的封边加工。 [配方5] 乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 石蜡 20 聚合松香(软化点>120°C) 30 N-苯基-- 萘胺 1 此配方中基体醋酸乙烯含量大于28%。可在230°C 左右熔融施工涂布,主要用于拼接单板木材,也 可用于浸渍玻璃纤维。 [配方6] 乙烯-醋酸乙烯共聚体 70 丁基橡胶 30 抗氧剂 0.25 此配方为低熔融粘度热熔胶,在200°C 时的熔融粘度为40Pas ,伸长率为30%。具有优良的涂布性 和粘弹性。 [配方7] 乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚体 50 乙烯-氯乙烯共聚体 50 聚乙烯粉末 100 氢氧化铝 300 此配方主要用于地毯衬背胶接。涂布量350g/m2 。粘贴强度达5.5N/cm ,具有优良的耐热性和阻燃 性。 [配方8] 聚酰胺树脂 89 磷酸三苯酯 9 石蜡 2 此配方为聚酰胺热熔胶通用型品种。采用中软化点聚酰胺树脂作为基体,能在140-160°C 内长期使 用,加热熔融状态下的涂布性良好,粘度较小,固化速度快。如需进一步提高胶液流动性,还可增 加石蜡的用量。主要用于木材、陶瓷、纸张、织物、黄铜、铝合金、胶木及各种塑料的胶接。 [配方9] 低软化点聚酰胺树脂 67.31 超低软化点聚酰胺树脂 3.85 聚乙烯 3.85 邻苯二甲酸二丁酯 9.65 双酚A 型环氧树脂 1.92 松香树脂 13.42 此配方为耐寒型热熔胶。采用低软化点(105-115°C)和超低软化点(43°C)的聚酰胺树脂为基体。 具有良好的低温挠曲性和柔韧性,对于聚乙烯、聚丙烯等难粘塑料具有良好的胶接性能。 [配方10] 聚酰胺树脂 100 聚合松香 30 石蜡 20 N-苯基--萘胺 1 N- 乙基甲基苯磺酰胺 10

胶粘剂配方大全(上部)

胶粘剂配方大全(上部)

一、无机胶粘剂配方不同种类无机胶粘剂配方[配方1]氧化铜-磷酸胶氧化铜(325目)100磷酸37.7-56.6氢氧化铝2-2.8这种胶粘剂配方为通用型无机胶磷酸和氢氧化铝的添加量应视环境温度而定,添加量越小,强度越高,固化速度越快,但胶液活性期则越短(25°C,添加量37.7 ,活性期仅10min左右),不能满足施工要求。

通常,在冬季一般采用磷酸。

氢氧化-4h;[可达1000-100MPa?[1.配方(重量份)醋酸乙烯酯16010%聚乙烯醇缩甲醛180水30乳化剂OP-102邻苯二甲酸二丁酯20过硫酸钾0.4碳酸氢钠0.62.操作将制备好的聚乙烯醇缩甲醛加到有回流冷凝器、搅拌器的反应釜中,再加入乳化剂OP-10和水,开动搅拌器,使之混合均匀。

然后加入占总量15%的醋酸乙烯酯和占总量40%的引发剂(过硫酸钾)。

加热升温,当温度升到66℃时,出现回流。

用温度控制回流速度,待回流基本消失后,升温至80℃左右,以每小时加入占醋酸乙烯酯总量10%的速度连续滴加醋酸乙烯酯,同时以每小时占引发剂总量4~5%的速度加入过硫酸钾溶液。

控制在8小时左右加完醋酸乙烯酯,全部加完之后,再加入余下的引发剂,升温至90~95℃,保温半小时。

最后,冷却到50℃以下,加入预先配好的10%碳酸氢钠水溶液及邻苯二甲酸二丁酯,搅拌均匀之后,出料。

尿素(97%)40甲醛(37%)86.48氯化铵(20%)适量(调节pH值)氢氧化钠(30%)适量(调节pH值)份37%97%为pH值为,15~czK60~C,用为6.8~pH值合。

三、聚丙烯塑料胶黏剂的配方以MAH为单体对CPP进行接枝改性得到了一种对PP塑料粘接性能好的胶黏剂。

(1)主要原料氯化聚丙烯(CPP);马来酸酐(MAH);BPO;甲苯,丙酮。

(2)接枝物的制备在四口瓶中分别加入设定量的CPP,加入一定量的MAH和适量的溶剂甲苯,溶解后加入一定量的引发剂BPO,当BPO加完后,升温至设定的温度,反应一段时间得到MAH改性的液态CPP胶黏剂。

14种胶粘剂通用配方

14种胶粘剂通用配方

14种胶粘剂通用配方[配方1]豆胶豆粉100水300石灰乳(石灰:水=1:4)20氢氧化钠(30%)20硅酸钠(40波美度)40此配方中,豆粉一般都是油脂厂的副产品。

通常所用的原粉为大豆,也有混合部分黑豆,经过选豆、去皮、榨油、粉碎而得。

配制时,先将水放入调胶机中,在搅拌下加入豆粉,再依次加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠(水玻璃),混合均匀后即可。

豆胶是非耐水性胶,主要用于胶合板的生产。

豆胶制成胶合板的干状抗剪强度可达1-2MPa。

[配方2]豆胶豆蛋白(干粉)100水700石灰乳(石灰:水=1:4)60氢氧化钠(30%)20硅酸钠(40波美度)48干酪素(乳酪素)20此配方中,豆蛋白由粉丝、豆腐等豆制品下脚提制,即将下脚经粉碎、浸出、澄清、沉淀、过滤而得。

加入干酪素主要为了增加液胶的延展性,提高胶接强度。

豆胶可用于热压胶合木材,也可用于冷压有合木材(但压后需加热干燥)。

胶合时对单板含水率有一定要求,一般热压要求含水率不大于10%,冷压不大于15%。

豆胶在涂胶后需陈化15-20min,以提高胶接强度。

[配方3]血胶血液(蛋白质含量14%)100石灰乳(石灰:水=1:4)3氢氧化钠(30%)3硅酸钠(40波美度)4氨水(50%)4此配方中,血液为猪血等动物血,经加入阻止凝血酶活动的稳定剂或经脱纤及加入防腐剂而得。

配制时,先将血液加入调胶机中,再依次加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠和氨水,搅拌均匀即可。

配制时如升高温度可加速成胶,最适宜的温度为28-30°C。

血胶为耐水性胶,主要用于生产胶合板。

其耐水性及胶接强度在蛋白质类胶粘剂中属最优良的品种。

使用血胶制成的胶合板,在室温水中浸泡24h后,胶接强度仍能保持1."2-1."5MPa。

其挠曲也优于脲醛树脂制成的胶合板。

[配方4]血胶血粉(蛋白质含量大于75%)100水400氢氧化钠(30%)12."5石灰乳(石灰:水=1:4)5硅酸钠(40波美度)5此配方中,血粉是在经脱纤后的血液中加入防腐剂,再经干燥而得的。

胶水配方大全

胶水配方大全

压敏型胶粘剂通用配方[ 配方1] 天然橡胶100 古马隆树脂30- 150 氧化锌30- 150 防老剂D 1. 5 汽油- 甲苯混合溶剂适量此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。

基材为棉布带。

[ 配方2]天然橡胶100 丁苯橡胶64 萜烯树脂150 防老剂D 3 松香脂适量甘油适量汽油- 甲苯混合溶剂适量此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。

成本低廉,适用范围广泛。

[ 配方3]甲组份丙烯酸丁酯190 甲基丙烯酸缩水甘油酯6 丙烯酸4 十二烷基硫醇2. 4 过氧化苯甲酰2 乙组份氯化锌(10% 乙醇溶液)10 三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸酯(37. 5%醋酸乙酯溶液)6 此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。

甲:乙= 1:1。

涂胶量40g/ m2 。

基材为聚酯薄膜。

涂胶后在100°C 保持10min ,即可制成压敏胶带。

胶接强度在50° C 为4N/ cm 。

具有良好的自粘性。

[ 配方4]丙烯酸丁酯100 丙烯腈8 N- 正丁氧基甲基丙烯酰胺4 十二烷基硫醇0. 2 乙醇5 此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。

将其送入螺杆挤出机,在60°C 下,以150r/ min 或7m/ min 的挤出速度涂布在基材上,在130° C ,经5min 加热即可制成压敏胶带。

80°C 下胶接强度为4. 4N/ cm 。

[ 配方5] 混合单体丙烯酸- 2- 乙基已酯100 双丙酮丙烯酰胺10 共聚体混合单体80 丙烯酸- 2- 乙基已酯100 醋酸乙烯48 胶粘剂共聚体20 过氧化苯甲酰1 二苯甲酮0. 5 二乙基苯胺0. 5 此配方为可用紫外线固化的压敏胶。

将胶液涂在聚酯薄膜上,在氮气保护下,以450W 高压汞灯,距20cm 处辐照10min ,即可制成压敏胶带。

胶接强度为2N/ cm。

[ 配方6] 醋酸乙烯- 丙烯酸丁酯共聚体25 松香钠盐(70% 水溶液)70 甘油30 异丙醇30 甲醇30 此配方为水溶性压敏胶。

做胶水的配方

做胶水的配方

做胶水的配方制作胶水是一种古老的手艺,可以用来把两物体固定在一起或者制作装饰品。

胶水有很多种类,每种都有各自不同的用途,有的是用来做永久性粘接的,有的只能做临时性粘接。

本文将介绍如何制作一种非常常见的胶水:淀粉胶水。

淀粉胶水是制作装饰品或唱片的最佳选择,因为它可以在一个非常短的时间内形成粘稠的物质,并且能够很好地固定表面。

要制作淀粉胶水,首先需要准备两种主要成分:淀粉和水。

淀粉是一种粉末状的物质,可以从大多数商店买到,用来做淀粉胶水最好用细淀粉,但是粗淀粉也可以。

水则比较简单,任何一种清洁的饮用水都可以。

接下来,把淀粉和水放在一起搅拌,用一个玻璃杯或者塑料杯都可以。

搅拌的时间越长,淀粉胶水就越粘稠,如果觉得太粘就可以放入更多的水再搅拌,以调节胶水的粘度。

搅拌好后,淀粉胶水就可以使用了。

要将物体固定在一起,首先要将淀粉胶水涂抹在要粘连的物体表面,然后用另一物体把它们按住。

接下来只要等待一会儿,让胶水干透,物体就会粘在一起,形成一个永久性的粘连。

淀粉胶水也可以用来做装饰品,比如制作手工贴纸或刻画。

只需要在要装饰的物体表面,用木刀将淀粉胶水涂抹成自己想要的形状即可。

不仅是装饰,也可以做可以把布料缝在一起的拼图花纹,或者穿过绳子的穿孔技术。

淀粉胶水也可以用来做一些简单的制作,比如制作孩子们喜欢玩的小鸟或小车。

只需要根据设计图,把所需物体准备好,再用淀粉胶水把它们粘连在一起,就可以制作出一只小鸟或一辆小车了。

总而言之,淀粉胶水是一种很方便、很实用的胶水,它可以用来固定或装饰各种物体,也可以用来制作一些简单的小物件。

下次,如果你有任何需要粘接或装饰的物体,不妨试试做一些淀粉胶水吧!。

强力胶配方

强力胶配方

强力胶配方胶水是一种广泛应用于家庭、工业和商业领域的粘接剂。

它的特点是结实、耐久,并可以确保物体在各种环境条件下保持牢固的粘接状态。

在这篇文章中,我们将讨论强力胶的配方以及其如何制备。

胶水的基本成分通常包括高分子聚合物、添加剂和溶剂。

在制备强力胶的过程中,我们需要选择适当的材料,并遵循一定的配方比例,以确保最终产品具有所需的粘接特性。

以下是一种常见的强力胶配方,其中包含了常见的材料和成分:1. 高分子聚合物:这是强力胶的主要成分之一。

常见的高分子聚合物包括环氧树脂、丙烯酸酯、氰基丙烯酸酯和酚醛树脂等。

这些高分子聚合物具有很强的粘接能力和耐久性。

2. 添加剂:添加剂用于改善胶水的特性,例如提高粘接强度、增加耐热性和耐候性等。

常见的添加剂包括填料、增塑剂、稳定剂和交联剂等。

3. 溶剂:溶剂用于调节胶水的黏度和粘接性能,并方便施工。

常用的溶剂有醇类、酮类和酯类等。

制备强力胶的具体方法如下:1. 首先,根据所选的高分子聚合物种类和使用要求,确定所需的配方比例。

根据经验选择适当的高分子聚合物、添加剂和溶剂。

2. 将高分子聚合物和溶剂按照配方比例混合,并在适当的条件下(如搅拌、加热等)混合均匀,直至形成均一的溶液。

这个过程通常需要时间和精确的操作,以确保所有成分充分溶解。

3. 一旦混合均匀,可以通过进一步的加热和冷却过程,以促进胶水的交联和固化。

这样可以确保胶水具有更好的粘接强度和耐久性。

4. 最后,将制备好的胶水进行包装和储存,以便后续使用。

强力胶的配方和制备过程因制造商和产品而异。

不同的胶水配方可以根据不同的需求和用途来调整。

在使用强力胶时,请务必遵循使用说明和安全指南,并保持适当的通风条件。

尽管强力胶在粘接物体时非常有效,但在处理过程中也需注意安全。

避免直接接触胶水,避免吞食或接触眼睛和皮肤等敏感部位。

在使用过程中,确保工作区域通风良好,并使用适当的个人防护装备。

总结起来,强力胶是一种功能强大的粘接剂,其配方取决于所需的粘接特性和使用要求。

做胶水的配方

做胶水的配方

做胶水的配方
做胶水的配方因用途不同而不同,具体配方需要根据需求来定制。

但是通常来讲,胶水的基本成分是水和胶粘剂。

基本的胶水配方是将水和胶粘剂(如PVA胶)按照一定比例混合在一起。

一般来说,PVA胶的用量在1-3%之间,水的用量在97-99%之间。

这样配制出来的胶水是适用于纸张,布料等材料的胶水。

如果需要做可塑性胶水,可以加入一些塑料化剂,如丙烯酸酯。

这样配制出来的胶水具有较高的粘性和可塑性,适用于塑料,金属等材料的胶水。

如果需要做快干胶水,可以加入一些干燥剂,如硫酸钠。

这样配制出来的胶水干燥速度会更快,适用于木材,塑料等材料的胶水。

需要注意的是,在配制胶水时,需要精确控制配料的比例,否则会影响胶水的性能。

此外,在配制胶水时,需要使用清洁干燥的容器和工具,以免污染胶水。

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15种胶水配方
胶水配方1;
乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 香豆酮-茚树脂 25 合成石蜡树脂 7 滑石粉 20 2,6-二叔丁基对甲酚 1
此配方为通用型品种,软化温度72-80°C ,脆化温度在-40°C 以下,可在-40-60°C内长期使用。

对各种材料均有较好的胶接性能,尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。

胶水配方2;
乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 丁基橡胶 30 丁基苯酚树脂 20 邻苯二甲酸二丁酯
5 碳酸钙 5 此配方的基体是醋酸乙烯含量为28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共
聚体,添加丁基橡胶以改善胶液的柔韧性和弹性,提高胶接强度,缩短固化时间。

胶水配方3;
乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体 100 蓖麻油加氢化合物 4 水溶性聚乙烯乙二醇蜡 2.5 环氧树脂 1.6 2,6-二叔丁基对甲酚 1.4 此配方为水溶性热熔胶。

基体是经过吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚体。

分子量较大,胶接强度较高。

与一般蜡类化合物的相溶性较差,加入了水溶性聚乙烯乙二醇蜡,大大改善了相溶性。

主要用于木材、陶瓷、混凝土构件、织物、纸张等多孔性材料的胶接,也可用作其它胶粘剂的底胶。

胶水配方4;
乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 松香脂 75 硫酸钡 75 抗氧剂 1.25 此配方中基体是熔融指数为24、醋酸乙烯含量为32%的乙烯-醋酸乙烯共聚体。

主要用于木材工业中的人造板的封边加工。

胶水配方5:
乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 石蜡 20 聚合松香(软化点>120°C) 30 N-苯基-B- 萘胺 1 此配方中基体醋酸乙烯含量大于28%。

可在230°C 左右熔融施工涂布,主要用于拼接单板木材,也可用于浸渍玻璃纤维。

胶水配方6:
乙烯-醋酸乙烯共聚体 70 丁基橡胶 30 抗氧剂 0.25 此配方为低熔融粘度热熔胶,在200°C时的熔融粘度为40Pa.s ,伸长率为30%。

具有优良的涂布性和粘弹性。

胶水配方7:
乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚体 50 乙烯-氯乙烯共聚体 50 聚乙烯粉末 100 氢氧化铝 300 此配方主要用于地毯衬背胶接。

涂布量350g/m2 。

粘贴强度达5.5N/cm ,具有优良的耐热性和阻燃性。

胶水配方8:
聚酰胺树脂 89 磷酸三苯酯 9 石蜡 2 此配方为聚酰胺热熔胶通用型品种。

采用中软化点聚酰胺树脂作为基体,能在140-160°C 内长期使用,加热熔融状态下的涂布性良好,粘度较小,固化速度快。

如需进一步提高胶液流动性,还可增加石蜡的用量。

主要用于木材、陶瓷、纸张、织物、黄铜、铝合金、胶木及各种塑料的胶接。

胶水配方9:
低软化点聚酰胺树脂 67.31 超低软化点聚酰胺树脂 3.85 聚乙烯 3.85 邻苯二甲酸二丁酯 9.65 双酚A 型环氧树脂 1.92 松香树脂 13.42 此配方为耐寒型
热熔胶。

采用低软化点(105-115°C)和超低软化点(43°C)的聚酰胺树脂为基体。

具有良好的低温挠曲性和柔韧性,对于聚乙烯、聚丙烯等难粘塑料具有良好的胶接性能。

胶水配方10:
聚酰胺树脂 100 聚合松香 30 石蜡 20 N-苯基-B-萘胺1 N- 乙基甲基苯磺酰胺 10 此配方中,基体软化点为170-180°C 。

主要用于熔融浸涂玻璃纤维制成热熔胶粘线,在木材加工中用于单板拼接,也可用于其它一些多孔材料及塑料的胶接。

胶水配方11
尼龙共聚体粉末 100 聚丙烯酸钠 50 草酸 0.05 水 120 此配方是糊状热熔胶。

一般常见的热熔胶都是以膜状、粉状、条状等形式出现,存在着使用不便、粉末飞扬、用量调节困难等缺点。

糊状热熔胶弥补了这些不足,而且胶接强度基本没有下降。

又具有水不溶性。

如用于胶接棉织物,150°C 下涂布,5s后胶接强度即可达到9.3N/cm 。

胶水配方12:
聚酯树脂 100 齐聚苯乙烯树脂 35 二甲苯树脂 20 滑石粉 12 2,6-二叔丁基对甲酚 1.5 此配方为聚酯型热熔胶。

由于加入齐聚苯乙烯树脂,降低了基体的熔融粘度,具有较好的施工性能。

基体采用中软化点对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸、癸二酸、1,4丁二醇缩聚反应而得的聚酯树脂,软化点约为120°C 。

此配方胶接强度较高,对木材、皮革、织物、纸板、塑料等均有良好的胶接效果,尤其对柔韧性的板材更能显示它的优点。

用于金属胶接,能获得良好的初粘性和胶
接性能。

胶水配方13:
聚酯树脂 100 石油树脂 20 油溶性酚醛树脂 20 滑石粉 10 二苯基辛基亚磷酸酯 1 此配方的基体是采用六氢化间苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,4-丁二醇缩聚反应而得的高粘性聚酯树脂。

石油树脂为C4-C5 和C9 馏份的共聚体,具有良好的相溶性。

使用温度范围-40-200°C。

胶水配方14
聚已二酸乙二醇酯(M=2000 ) 1 (mol) 1,4-丁二醇 2(mol )二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI ) 3(mol )此配方为聚氨酯型热熔胶。

软化点为130°C 。

主要用于织物胶接。

胶膜抗张强度30MPa,伸长率600%。

胶接织物剥离强度
250-350N/cm 。

耐热水性、耐湿热老化性优良。

胶水配方15:
甲组份聚丙二醇 128 甲苯二异氰酸酯 62 乙组份环氧树脂 357 双氰胺 6 此配方为反应性聚氨酯型热熔胶。

胶液配比为甲:乙=1:2,为含有环氧侧链的热塑性聚氨酯。

将甲乙两个组份在80°C 反应1h 即可制得。

施工时,在125°C 把胶液熔融涂布在胶接表面,迭合后在160°C 固化30min 。

胶接强度22.5MPa。

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