复合式干法选煤在选煤厂预排矸中的应用前景

合集下载

干法选煤技术的发展与应用探讨

干法选煤技术的发展与应用探讨

干法选煤技术的发展与应用探讨干法选煤技术是指利用物理方法对煤进行分选的一种技术方法。

随着煤炭资源的日益紧缺和环境污染问题的凸显,干法选煤技术的发展和应用越来越受到人们的关注。

本文将对干法选煤技术的发展历程、技术特点以及未来发展方向进行探讨。

一、干法选煤技术的发展历程干法选煤技术起源于19世纪末20世纪初,最初是在煤矿现场通过人工挑拣和机械筛分的方式进行煤炭的精选,效率低、成本高。

20世纪50年代,随着煤炭工业的快速发展,对煤炭品质和利用效率的要求不断提高,人们开始着眼于研究和开发干法选煤技术。

随后,随着计算机技术和图像处理技术的发展,干法选煤技术得到了更大的突破和发展。

目前,干法选煤技术已经成为煤炭提质增效的重要手段,其技术水平和设备性能得到了极大的提升。

1. 干法选煤技术可以有效降低对水资源的依赖。

传统的湿法选煤工艺需要大量的水资源,而干法选煤技术可以实现对水资源的零排放,减少对水资源的消耗。

2. 干法选煤技术可以减少对环境的污染。

传统的湿法选煤工艺在煤炭精选过程中会产生大量的废水和废渣,污染环境。

干法选煤技术可以减少对环境的污染,保护生态环境。

3. 干法选煤技术具有高效节能的特点。

相比于传统的湿法选煤工艺,干法选煤技术在能源消耗和生产效率上都有明显优势,可以实现能源的节约和生产效率的提高。

4. 干法选煤技术具有高度自动化和智能化的特点。

随着自动化和智能化技术的不断发展,干法选煤设备和工艺已经实现了高度自动化和智能化,降低了人力成本,提高了生产效率和产品质量。

目前,干法选煤技术已经在煤炭行业得到了广泛的应用,特别是在煤炭洗选、煤炭干燥、煤炭分类等方面取得了显著的经济效益和社会效益。

干法选煤技术的应用还在不断拓展,不仅可以应用于普通煤炭的洗选,还可以应用于煤矸石、焦炭、火山灰等其它煤矿产产品的精选和综合利用,为煤炭行业的资源化利用和清洁生产提供了重要技术支持。

1. 技术水平的提高。

随着科学技术的不断进步,干法选煤技术的设备性能和质量将不断提高,进一步降低生产成本,提高生产效率。

复合式干法选煤技术在青龙煤矿的应用

复合式干法选煤技术在青龙煤矿的应用

《 洁净煤技术) o o年第 l 2l 6卷第 2期
全国中 文核心期刊 矿业类 b ̄ { A— D规范》 核,lE C JC 执行优秀期刊- J

浮力效 应 进 行 分 选 。入 选 原 煤 由给 料 机 送 到 干 选 机入料 口, 入 具 有 一 定 纵 向 和 横 向 坡 度 的 分 选 进 床 , 床 面上形 成 一 定 厚 度 的物 料 层 。底 层 物 料 与 在 床 面接 触 , 振 动 惯 性 力 的 作 用 向 背板 运 动 , 受 由背
挂装置 、 接料槽 等部分组成 。分选床 由布满风 孔 的直 角梯形床 面、 背板 、 条 、 挡板 和矸石 门组 成 。在 格 排料
调研 , 利用复合式干选 机采用干法选煤技术生产块
煤进 行 销 售 , 有 很 好 的 销 售 市 场 , 价 格 较 高 具 且
( 5 7 0Y/ ) 为 此 , 龙 煤 矿 安 装 运行 了 1套 5 0~ 0 v t , _ 青
床面下部设置若干风室与离心风机相通, 各风室均有
风 阀控制 , 和床 面 固定与分选床成为一体 。 风室
振动 器 由 2台振 动 电机 固定 在 分 选 床 电机架
上 , 振动器 的分 选 床 由 4根 钢 丝绳 通 过减 振弹簧 带
悬挂 在机架 上 。
以唐 山市神 州机械 有 限公 司生 产 的 F X一 G 9型复 合
得原煤 价 格较 低 ( 3 0 约 0 t , 井 如果 只对 发 电 )矿
1 F GX复 合 式 干 选 机
1 1 复合式 干选机 的结构 .
复合式干选机 由分 选床 、 振动器 、 风室 、 架和 吊 机
厂生产单 一 的产 品 , 润 很低 。青 龙 煤 矿针 对 贵 州 利 煤 炭价格 低 的 特 点 , 了提 高 经 济效 益 , 过 市 场 为 经

试析新型组合洗选系统在选煤技术中的效果

试析新型组合洗选系统在选煤技术中的效果
一 一
I . 这种 方法 不 用 水 , 所 以对 于干 旱 缺 水 的 地 区和 到了冬季特别严寒的地区来说 , 干法选煤 有着非常特
殊 的意义 。

( 一) 复 合 式干 法选 煤 的适 用 范 围
1 . 适合我们 国家 非常干旱 的缺 水 的产煤地 区 , 而 且要求原煤外在的水分要 ≤ 7 %, 还有人选原煤粒度 也 要符合 < 8 0 a r m这样的要求 。 2 . 适合 在 动力 煤 的很 多原 煤 排 除 矸 石 可 以减 少 商 品煤 中的灰分 含量 提 高相 应 的发 热量 。 3 . 适合用于像褐煤等这样的易泥化煤 和易选煤 的 分 类选 择 。 4 . 适合用于高硫煤去 除粒状和块状 的黄铁硫 , 还 有 减少 商 品煤 的硫 分 。 5 . 适合用于像 煤炭集运 站 , 煤气 厂 以及炮煤 发电 厂等这样企业可以用做于保证所用煤质量 的非常可靠 的 手段 。 ( 二) 复合 式 干法选 煤 的特 点
试 析 新 型 组 合 洗 选 系 统 在 选 煤 技 术 中 的 效 果
齐恒 ( 煤炭科学研 究总院 唐 山研究院 , 河北 唐 山 0 6 3 0 1 2 )
摘 要: 提高煤炭质量, 满足用户需要以及尽量减少对环境的污染是洗选煤厂的主要任务。跳汰、 重介、 浮选等传统选煤方法经 研究和 改进 , 向着大型 、 高效 、 自控化方向发展 。本文介绍了复合式 干法选 煤技术和跳汰选煤技术 、 模块式选煤厂系统技术 。
文 章编 号 : 1 0 0 8— 0 1 5 5 ( 2 0 1 3 ) O 7— 0 1 7 7— 0 2
我们 国家的洗选煤工业开始 于上世纪 5 O年代 , 自 从上个世纪 9 0 年代 以来 , 煤炭工业面临着来 自经济与 环境双重压力 。“ 八五” 期间原煤人选量的增长速度首 次超 过 了原煤 的增 长 速度 , “ 九五” 和“ 十五” 期 间选 煤 直持续快速增长。到了 2 0 0 2 年年底 , 选煤方法 的构 成比例 为: 重介 质选 煤 为 3 6 . 1 3 %, 跳 汰 选 煤 为 3 8 . 1 7 %, 浮选为 1 1 . 1 6 %, 其他选煤 为 1 3 . 1 4 %。最近 几年 , 一些发达国家设立在我国的分支机构在我国承建 了大量的选煤厂 , 把发达国家的一些先进选煤技术和装 备都引进到了中国, 促进了我国选煤工业和技术的进步, 经过多年 的 自行开 发 以及 消化 引 进 , 我 们 自行研 制 的设 备 已经 可以满足年 生产 能力 在 4 0 0万 吨以下 。 复合 式干 法选 煤 技术 复合式 干 法 选 煤 技 术 我 们 国家 自 己独 创 的 , 这 也 是非常适合我们国家国情 的新型 的选煤方法。此选煤 方法不但可 以兼有保护宝贵 的水资源 , 节约能源 , 保护 了脆弱的环境 , 资源 的综合利用 和发展 洁净煤 技术等 各项国家经济技术 的政策 , 而且还特 别适合我们 国家 现 在各 种大 大 小 小 不 同类 型 的 动 力 煤 炭 企 业 的 需 求 。 这种方法同时也成功地解决了我国的褐煤等易泥化煤 洗选加工 中遇见 的各种难题 , 为解决 我们 国家煤矸石 等的综合利用 问题 , 同时也相应提高 了我们 国家原煤 人选率等许多方面做 出了很突出和重要的贡献。

看了本文,才知道复合式干法选煤技术不是你我想象的那么简单

看了本文,才知道复合式干法选煤技术不是你我想象的那么简单

看了本文,才知道复合式干法选煤技术不是你我想象的那么简单一、简介复合式干法选煤技术应用风力作为介质,利用煤与矸石的密度差将煤与矸石分离,从而达到提高煤质的目的,是我国独创的新型动力煤选煤技术。

这种选煤技术既能全面符合保护水资源、节能减排、环境保护、资源综合利用及发展洁净煤技术等各项国家经济技术政策,又能适应我国各种大小不同类型、不同规模煤炭企业的需求。

二、复合式干法选煤的分选原理复合式干法选煤技术集成了五种分选原理,突破了国内外传统风力选煤的模式,是一种分选原理独特的新型干式选煤方法。

1、翻转剥离分选原理利用床面振动产生的惯性力,使下层靠近床面的物料由排料边向背板方向做螺旋翻转运动,由于背板的阻挡,引导物料向上翻转。

密度小的煤优先进上层。

上层物料受床面振动影响小,在重力作用和背板推力作用下,沿表层向排料边下滑,通过排料挡板剥离出表层密度最小,灰分较低的部分煤。

其余物料继续做下一周期循环运动。

由于振动力和连续进入分选床的物料的压力,使不断翻转的物料形成近似螺旋运动,向矸石端移动。

因床面宽度逐渐减缩,表层煤不断被剥离,物料受到多次分选,直到最后排出矸石和硫铁矿。

风力的作用一方面加强物料松散便于按密度分层,另一方面提高了物料流态化过程,加快了分离速度,见图1 。

图1 分选原理图2、自生介质的分选原理复合式干选机入料粒度范围是80-0mm,而原煤中3-0mm的粉煤和床面上升气流组成了气固两相混合介质,形成具有一定密度,相对稳定的混合悬浮介质层。

密度小的煤悬浮于介质层中,由排料边排出,密度大的矸石则下沉到床面被运往矸石端。

用阿基米德原理可以做出简单的解释,和重介质选煤原理相近。

3、离析作用和风力作用的综合作用一个铁桶放入粒度大小不同的原煤,振动铁桶后就会发现大粒度物料挤入上层,小粒度物粒漏到底层。

这种现象叫做“离析作用”。

同样铁桶放入不同粒度原煤,在铁桶底部开很多小孔。

铁桶不动,只是通过风孔向上鼓风,其结果是细粒煤吹到上层,大块落到下层,这是“风力作用”。

选煤技术的发展趋势

选煤技术的发展趋势

选煤技术的发展趋势选煤技术是指通过物理、化学等方法从煤矿中分离出有用煤质,并通过处理提高煤质的技术。

随着能源需求的不断增加和对煤炭资源可持续利用的要求,选煤技术也在不断发展。

以下是选煤技术的一些发展趋势:1. 高效、智能化:随着科技的不断进步,选煤技术将越来越注重高效、智能化的发展。

利用先进的自动化设备、传感器技术和智能算法,能够实现对煤矿中原煤的快速识别分类和分选,提高选煤过程的效率和准确性。

2. 能源节约:选煤过程中会产生大量的煤矸石,传统的处理方法通常是将煤矸石进行填埋或焚烧。

然而,这种方式会产生大量的废气和废水,对环境造成污染。

因此,未来的选煤技术将更加注重能源的节约利用,例如采用循环水系统、废气净化设备等技术,最大程度地减少能耗和环境污染。

3. 绿色环保:选煤技术的发展也要符合绿色环保的要求,即减少对环境的影响和资源的浪费。

绿色选煤技术包括煤矸石综合利用、尾矿池治理、废气净化等方面的技术和方法,能够最大限度地减少煤炭资源的损耗和环境的污染。

4. 综合利用:选煤技术的未来发展趋势之一是实现煤矿的综合利用。

除了提高煤炭质量,还可以通过选煤技术提取其他有价值的煤炭衍生物,如煤油、焦炉气等。

同时,将煤矸石和尾矿池中的废渣加工利用,可以转化为煤矸石砖、建材等产品,实现资源的循环利用。

5. 降低工业事故风险:选煤过程中涉及到大量的重型机械设备和高温、高压等工业操作环境,存在着一定的安全隐患。

因此,在选煤技术的发展中,需要加强安全技术和设备的研究,提高工作环境的安全性,降低工业事故的风险。

总之,未来选煤技术的发展趋势是高效、智能化、节能环保、综合利用和安全可靠。

这些方向的发展将有助于提高煤炭资源的利用效率、降低能耗和环境污染,推动煤矿行业向更加可持续的方向发展。

干法选煤的意义

干法选煤的意义

干法选煤对新矿集团内蒙能源上海庙矿区的意义方义恩闫斌郭信会孙岩1、前言山东能源新矿集团内蒙古能源有限责任公司位于内蒙古自治区西南部、鄂尔多斯盆地西北缘,处于内蒙古自治区和宁夏自治区接壤地带。

属于中温带干旱大陆性高原气候,平均海拔在1200米左右;年平均降水量200毫米左右,年平均蒸发量1500毫米左右;该地区是半沙漠化土地,植被覆盖较差;日照充足,蒸发强烈,昼夜温差大。

而且新矿内蒙能源有限责任公司正处于发展阶段,对水的需求量较大。

上述原因造成新矿集团上海矿区用水十分紧张。

2、干法选煤原理简介干法选煤是利用煤与矸石的物理性质差异(如密度、粒度、形状、光泽度、导磁性、导电性、辐射性摩擦系数等)在空气流中、机械振动或摇动的共同作用下进行分选。

干法选煤主要包括风选、拣选、摩擦选、磁电选、空气重介质流化床选煤等。

3、干法选煤的现状3.1 两产品干法分选机3.1.1 基本原理气固流化床分选可以分为两类:一是根据两种颗粒的粒度差别进行分选。

其基本原理是粒度大的块状物不参与流化,而粒度小的颗粒能够流化。

不参与流化的大颗粒沉在床层底部,而能够流化的小颗粒流态化以后不断溢出床层,从而达到分离的目的;另外一类是气固流化床对矿物进行分选。

其基本原理是:以微细颗粒作为固相加重质,形成具有一定密度的流化床层。

根据阿基米德原理,不同密度组成的矿物进入流化床层以后按照床层密度进行分层,密度相对较小的浮起来,密度较大的沉下去,不同密度的矿物在均匀流体中收到的流体静浮力作用而产生运动,但是同时也受到流体阻力作用,最终按流体密度分层分离。

由于气固流化床层内压力以及密度存在一定的不均匀性,为了顺利实现矿物分选,就要求分选物料的粒度远远大于加重质的粒度,一般选用磁铁矿粉或者石英粉。

3.1.2 气固流化床选煤设备空气重介流化床干法分选机的基本结构如图一所示,该分选机的主要组成部件:1—排矸端;2—集尘口;3—原煤入口;4—介质入口;5—刮板运输机;6—排煤端;7—流化床;8—空气室。

选煤技术现状与发展形势

选煤技术现状与发展形势

选煤技术现状与发展形势选煤技术是煤炭行业中的重要环节,通过对煤炭进行选煤处理,可以提高煤炭的利用率和降低煤炭的含尘含砂等不良指标,满足不同行业对煤炭质量的要求。

本文将对选煤技术的现状和发展形势进行探讨。

目前,我国选煤技术已经取得了一系列的成果,主要表现在以下几个方面:首先,煤炭的湿选技术逐渐成熟。

湿选技术采用水作为介质,利用不同物理性质的煤和矸石在水中的比重差异进行分选。

湿选能够有效地降低煤炭的硫、灰和含尘含砂等指标,提高煤炭的质量。

目前,我国湿选技术已经广泛应用于煤炭行业,取得了显著的降低煤炭污染排放和提高煤质的效果。

其次,中重介质分选技术逐渐推广。

中重介质分选技术是一种利用介质来调节颗粒的比重,将煤炭和矸石按照密度的大小进行分选的方法。

该技术能够有效地分离煤炭和矸石,并具有处理能力大、分选效果好、设备简单等优点。

近年来,我国中重介质分选技术得到了广泛的推广和应用,取得了很好的经济效益和环境效益。

再次,透亮媒体分选技术逐渐发展。

透亮媒体分选技术是一种利用高密度液体作为分选介质,通过不同密度的颗粒在液体中受到的浮力差异进行分选的方法。

该技术具有分选效果好、设备简单、能耗低等优点,逐渐成为选煤技术研究的热点方向。

从实际应用来看,透亮媒体分选技术已经在我国煤炭行业中得到了一定的应用,取得了良好的分选效果。

然而,尽管我国选煤技术已经取得了巨大的发展成就,但仍存在一些亟待解决的问题:首先,设备的耐磨性和可靠性有待提高。

由于选煤过程中对设备的耐磨性要求较高,因此选煤设备的使用寿命相对较短,设备维修和更换的成本较高。

如何提高设备的耐磨性和可靠性,降低运行成本,是当前亟待解决的问题。

其次,选煤技术的自动化程度有待提高。

目前,我国选煤生产仍然以人工操作为主,缺乏高效、准确的自动化设备。

如何借助先进的传感器技术和计算机控制技术,实现选煤过程的自动化控制,能够有效提高生产效率和产品质量。

再次,煤炭质量的预测和评价方法有待研究。

复合式干法选煤机

复合式干法选煤机

干法选煤机详细说明:一、用途干法选煤机又称为干法分选机或风选机,其作用是将煤、矸石及其结合物(中煤)在风流和机械振动的作用下按密度分开。

FX系列干法选煤机用于易选和中等可选性煤炭的降灰、脱硫;动力排矸;不粘煤、褐煤等易泥化原煤的分选;劣质煤(包括矸石)、脏杂煤排矸、提质;高寒、干旱、缺水地区的煤炭分选加工。

可出二种、三种或多种产品。

该机既可用于新建厂的工艺流程中,也可用于老厂改造时采用。

二、结构及原理干法选煤机的主要工作机构是箱体,整个分选过程在箱体的床面上进行。

箱体借助于支承装在转动架上,并从传动机械装置的曲轴连杆获得往复运动,箱体的振动频率通过可控硅频率转换器调整。

选煤机下装有风管,用以产生上升气流。

原料煤经给料溜槽给到箱体的床面上,在箱体摇动造成的强力振动和上升气流的作用下,煤层松散并按密度分层,获得精煤、矸石和中煤产品(中煤也可循环再选)。

最轻的煤集中在上层,中煤在中层,矸石则在床层最底层。

床层在床面上的运动由箱体振动特性的其倾角来确定。

床面的床层厚度由其端部挡板来调节。

透筛物用闸门从风管中排卸。

三、技术参数规格型号FX-6FX-12风选工作面积 6 m²12 m²床面宽度 1.4 m 2 m床面区段 3 个 4 个处理量40-70 t/h100-150 t/h入料粒度0-50 mm0-80 mm入料外水<9%<9%分选效率约95%约95%冲程20 mm20 mm床面振动频率300-400次/分钟300-400次/分钟床面振动振幅20 mm20 mm振动电机功率11 kw22 kw长×宽×高(mm)7443×2793×71638160×4030×9315主体设备重量13306 kg24610 kg。

干法选煤厂设计中需注意的问题-选煤设备

干法选煤厂设计中需注意的问题-选煤设备

干法选煤厂设计中需注意的问题常士久1游志文2(1.唐山市神州机械有限公司,河北省唐山,063001;2.内蒙古煤矿设计院,内蒙古呼和浩特市,010055)摘 要:本文介绍了干法选煤厂的设计要点,并简单介绍了几种典型工艺流程。

关键词:干法选煤 选煤厂 设计复合式干法选煤,是我国独创的一种新型选煤方法,经过10年来的发展和不断创新,已发展成为一种符合我国国情、经济实用的新的选煤技术,对煤矿加大入选比例、提高商品煤质量尤其重要。

它工艺简单、不用水、投资少、建设周期短,既适宜动力煤排矸、也适用于炼焦煤预排矸和从矸石山中回收低热值煤,起到干法排矸,降灰脱硫、提高煤炭发热量的作用,具有广阔的推广应用前景。

截止2009年末,复合式干法选煤设备已在全国26个省市应用九种规格的产品1000多套,入选能力超过1.5亿t。

为了有助于完善干法选煤厂(煤矿地面生产系统)的设计,充分发挥干选设备的效能,结合实际工作中遇到的问题,笔者认为在设计时必须注意以下问题:1 明确干选设备的入料条件1.1 入料粒度:小型干选机(FGX-1、FGX-2、FGX-3)要求入料粒度<60mm;大型干选机(FGX-6、FGX-9、FGX-12、FGX-24、FGX-48)要求入料粒度<80mm。

在满足入料粒度上限要求时,入料粒度范围可以采用80~0mm、80~25mm、80~13mm、80~6mm、50~0mm、50~13mm、25~0mm、13~0mm等粒度级,均能取得较好的分选效果。

在有条件时,优先选择分级入选,入料粒度级窄的选煤效果会比宽粒度级有所提高。

1.2 入料水分:一般要求入料的外在水分<9%,对于不同的煤种,尤其是变质程度低的长焰煤、褐煤,外在水分超过时也可以入选,关键原则是物料在设备中不结团能够松散。

褐煤全水分高,但内在水分也高,真正影响干法分选效果的是外在水分。

对于水分太大,直接入选有困难的原煤,还可以采取选前晾晒或考虑选前干燥的工艺。

复合式干选机应用的状况分析

复合式干选机应用的状况分析
越靠近矸石端 , 层密度越 大 , 床 因此 可 得 到 粒 度 级 别 宽 的 纯 高度的矸石产 品。
2 复合 式 干选 机 的 脱硫 功 能
经 过 近 两 年 的实 践 摸 索 ,干 选 机 除 了 能 降 低 煤 的含 矸
固定 资产三个 多亿 , 年加工 煤焦 7 0多万 吨铁矿等则集 中到矸石端排 出。 面 床 上均匀分 布若干垂 直风孔 , 物料在第一运动周 期都将受到一
次 分 选 作 用 。 过 多 次 分 选后 可 以 得 到 灰 分 由底 层 到 高 层 的 经
多种产 品。
12 . 技术特点 。
本保证 了大气 环境和工作环境 不受粉尘污染 。 但实 际操 作中

把 产 品 质 量 关 ,安 装 了 唐 山市 选 煤 设 备 厂 的 F X 一6型 复 G 合 式 干 法 选 煤 机 1台 , 过 近 两 年 的 运 行 , 累 了 丰 富 的 实 通 积 践经验 , 以下 从 几 个 方 面 加 以 讨 论 , 抛 砖 引 玉 , 选 用 者 以 供
参考 , 备使 用者借 鉴 。
l 复合 式 干选 机 工作 原 理
1 1 工作 原 理 。 .
入 选 煤 由 给料 机 送 到 给 料 口 , 入 具 有 一 定 纵 向 和横 向 进
坡 度 的 分 选 床 , 床 面 上 形 成 一 定 厚 度 的 物 料 床 层 。底 层 物 在 料 受 振 动 惯 性 力作 用 向背 板 运 动 。 层 轻 物 料 在 重 力 作 用 下 上 沿 床 层 表 面下 滑 , 于 振 动 力 和 物 料 的 压 力 , 不 断 翻 转 的 由 使 物 料 形 成 螺 旋 运 动 并 向 矸 石 端 移 动 。 又 因床 面 宽 度 逐 渐 减 缩 , 度 小 的煤 从 表 面 下 滑 通 过 调 节 挡 板 , 最 上 层 煤 不 断 密 使

选煤厂干法预排矸的技术优势与应用前景

选煤厂干法预排矸的技术优势与应用前景

选煤厂干法预排矸的技术优势与应用前景摘要:结合我国煤炭资源和选煤工业发展现状,分析了干法选煤的必要性和适用性及干法选煤设备发展现状,展望了干法选煤应用前景,并就其未来发展提出建议,可为煤炭企业合理选择煤炭加工方案,提高综合经济效益提供一定参考。

关键词:干法选煤;预排矸;应用前景引言随着科学技术的进步,新能源在能源消费中所占比例不断提高,但由于我国能源结构限制,在未来较长时期,我国的主导能源仍为煤炭。

由于我国环境保护的需要和国民对生活环境要求的提高,加大煤炭清洁化利用的力度势在必行。

1.选煤厂干法预排矸的技术优势1.1干法选煤应用范围干法选煤工艺以其独特的分选原理和投资少、见效快、运行成本低、建设周期短,特别是不产生煤泥可获得高回收率和减少环境污染的优势被广泛认可,得到大范围推广应用。

其应用范围不仅适合褐煤、长烟煤、贫煤、贫瘦煤、不粘煤、气煤、肥煤、气肥煤、无烟煤等动力煤分选。

也适用于焦煤预排矸、化工用煤分选及其它高密度矿物分选等。

1.2干法选煤技术在焦煤预排矸分选领域优势1.2.1提高重介质选煤厂的处理能力重介质选煤厂的处理能力与入选原煤的粒度上限、粒度组成、密度组成及旋流器结构参数有密切关系。

原煤中矸石含量增多,直接影响粒度组成和密度组成,使大颗粒增多,密度增大,旋流器处理能力下降。

同时矸石含量大易造成重介旋流器堵塞,为了解决堵塞问题也不得不降低其处理量。

故原煤入洗前进行预排矸可大大提高重介质选煤厂的处理能力。

1.2.2减少重介质选煤设备的磨损重介质选煤系统要用许多管路连接,当煤浆流速较低时,坚硬的矸石颗粒主要是沿管路底部滑动,造成严重磨损,流速变化时,矸石颗粒与其它煤粒一起处于间歇的悬浮状态,作不连续的跳跃运动,矸石颗粒越多,产生的磨损越严重。

煤浆在流动过程中,流动方向或过水断面有所改变时,会产生旋涡和冲击,流动的矿浆具有一定的能量,其能量越大,冲击力越大,磨损越严重。

能量的大小与固体颗粒的密度有关,密度越大,能量越大。

煤炭干选工艺效果常用评定指标

煤炭干选工艺效果常用评定指标

煤炭干选工艺效果常用评定指标夏云凯【摘要】可选性曲线和重选分配曲线是计算干选机性能基础的指标,分选效率、可选性曲线偏差、排矸率、矸石带煤率和脱硫率等指标取决于设备分选性能、操作经验和原煤可选性.可能偏差(Ep)值为衡量分选机效率的指标,影响Ep值的主要因素包括原煤可选性、分选密度和入料粒度,结合干选厂的分选数据分析对常用干选机的性能评定指标进行探讨.由可选性曲线可判定原煤在某一分选密度下可选性的难易程度,并可提供精煤理论产率及方便分选数量效率的计算.通过分配曲线可反映干选的精确度,可能偏差(Ep)受原煤粒度、分选密度和颗粒形状等影响,可能偏差值越小说明分选精度越高,错配物越少.【期刊名称】《煤质技术》【年(卷),期】2018(000)002【总页数】6页(P59-63,68)【关键词】干选工艺效果;评定指标;可选性曲线;分配曲线;可能偏差;脱硫率【作者】夏云凯【作者单位】唐山市神州机械有限公司,河北唐山 063001;河北省煤炭干法加工装备工程技术研究中心,河北唐山 063001【正文语种】中文【中图分类】TD9481 可选性曲线虽干选过程分选的机理较复杂,但煤和矸石主要依靠密度差别进行分选,因此干选是重选工艺之一。

可选性曲线和分配曲线是评定预测和优化重选效果最基本的曲线,适用于干选效果评定。

可选性曲线的用途主要可用于评定煤炭可选性、计算分选数量效率以及预测重选分选效果,现简述如下:(1)评定煤炭可选性。

对已知要求的精煤灰分,由可选性曲线可查出理论分选密度、精煤理论产率和分选密度临近±0.1密度物含量,但在评定可选性时需注意以下3个问题:① 一般情况下在分选密度1.3 g/cm3~1.9 g/cm3范围内,随着分选密度提高,排矸分选密度一般在1.8 g/cm3以上,在高密度下原煤可选性变易;② 可选性随着精煤产品质量要求变化而变化;③ 对同一种原煤,不同粒级煤炭的可选性不同。

(2)分选数量效率计算。

合理实施干法选煤 有效提高煤炭质量

合理实施干法选煤 有效提高煤炭质量
分选 密度将近 2 , . 属难选煤 。 O
螺旋 翻转运 动的条件下 , 用振动力和风力 的综 利 合作用造成床层松散和矿粒按密度分层 。 在不同 区段有 自生介 质( 粉煤) 与空气形成 的混合介 质分 选作 用( 精煤段 )又利用 了颗粒 相互作用 的浮力 , 效应( 煤段) e e 。形成 了一种不 同于任何选 煤设备
右, 大大 超过用 户要求 , 重影 响 了煤 炭 的销售 严
工作。东海矿的煤 质情况见表 l 。
表 1 东海煤矿煤质资料 %
万t 的矿井 , 由于所采煤 层薄 , 质较差 , 煤 夹矸 平 均厚度为 05 . m左右 , 且顶 板极 易破碎 , 之井下 加
地质条 件不断 变化等 因素影 响 , 毛煤灰 分 、 矸 含
关 键 词 : 法 选 煤 ; 选 效果 ; 炭 质 量 ; 济 效 益 干 分 煤 经
中图分 类号 :D 4 文献标 识码 : 文章 编号 :0 6 6 7 ( 0 7)1 0 2 — 3 T9 B 10 — 72 2 0 0 — 0 1 0
鸡 西 矿业 集 团东 海 煤 矿 是 一个 年产 量 10 2
率均有所增 加 , 品质量不 能满足用户要求 。随 产 着煤炭市场竞争 的 日益激烈 , 重影 响了东海矿 严 的原煤质量 , 增加 了本矿 的煤炭销售 困难 。针对
这一 现象 ,东海矿 虽然 采取 限量 开采 高灰分 煤 层, 控制 半煤岩 掘进煤 人仓 , 尽量 做到 煤岩 分装
分运 , 加强采煤 工作 面顶 板管 理等措 施 , 并 并 但
维普资讯
集 中在大于 2 m粒级煤中 ; 5m
复 合式 干选 机 的分选 原理 就是在 使 物料 做
() 中矸石大部分为碳质页岩 , 4原煤 灰分 7 % 0 左右 , 不易粉碎 , 遇水不 易泥化 ;

干法选煤技术的发展与应用探讨

干法选煤技术的发展与应用探讨

干法选煤技术的发展与应用探讨【摘要】干法选煤技术是一种高效、环保的煤炭分选技术,随着科技的不断进步,已经在煤炭生产中得到了广泛应用。

本文首先介绍了干法选煤技术的起源与发展历程,然后详细阐述了其原理与特点。

接着通过实际案例分析,展示了干法选煤技术在煤炭生产中的应用优势。

本文还探讨了干法选煤技术未来的发展方向及在环保节能方面的重要意义。

通过对干法选煤技术的未来发展前景、在现代煤炭生产中的重要性以及在解决煤炭资源浪费问题中的作用进行论述,展示了干法选煤技术在煤炭行业中的重要地位和广阔前景。

干法选煤技术的应用将为煤炭生产带来更高效、更环保的选择,为行业的可持续发展提供有力支持。

【关键词】干法选煤技术,发展,应用,起源,原理,特点,煤炭生产,应用案例,未来发展方向,环保,节能,意义,前景,重要性,资源浪费问题,现代煤炭生产。

1. 引言1.1 干法选煤技术的发展与应用探讨随着煤炭资源的日益枯竭和环境污染问题的日益严峻,干法选煤技术应运而生,成为一种节能环保的煤炭分选方式。

本文将从干法选煤技术的起源与发展历程、原理与特点、应用案例、未来发展方向以及环保节能意义等方面展开深入讨论,以期为读者带来全面而深入的了解。

通过对干法选煤技术的探讨,我们将了解到这一技术的不断完善与发展,以及在煤炭生产中的重要性和未来发展前景。

也将探讨干法选煤技术在解决煤炭资源浪费问题中的作用,为推动我国煤炭产业的可持续发展提供参考和借鉴。

愿本文能对相关领域的研究者和从业者有所启发,促进干法选煤技术的更广泛应用与创新发展。

2. 正文2.1 干法选煤技术的起源与发展历程干法选煤技术是一种利用物理方法进行选煤的技术,其起源可以追溯到19世纪末20世纪初。

最早出现的干法选煤设备是利用气流或振动力对煤炭进行筛选和分离,以实现煤炭的精煤和矸石的分离。

随着科技的进步和研究的深入,干法选煤技术逐渐得到改进和完善。

20世纪50年代,随着先进的材料和技术的运用,干法选煤技术取得了飞跃式的发展。

煤炭干法分选技术应用场景及展望

煤炭干法分选技术应用场景及展望

煤炭干法分选技术应用场景及展望摘要:煤炭作为一种不可再生的国家型战略资源,依然是全球最重要的基础能源之一。

低品质煤潜在储量可观,已成为实现我国能源保障不可或缺的能源资源。

选煤是实现煤炭高效、洁净利用的源头技术,传统的湿法选煤技术严重依赖水资源,干法选煤技术因其不用水、成本低、无污染等特点,为煤炭资源的清洁高效分选提质和煤炭工业转型发展提供了有效方法。

关键词:煤炭干法分选技术;应用场景;展望在国家政策引领与行业推动下,我国干法选煤技术的研发能力和装备制造水平已达国际领先水平,干法选煤技术在动力煤全粒级入选、预排矸、末煤干选、低质煤提质及干湿工艺结合等方面得到成功应用;展望未来,争取更多的国家政策支持,促进干法选煤技术的快速迭代升级,科学运用干法与湿法组合工艺,实现选煤厂的“高效、绿色、智能”发展。

1干法分选技术应用场景1.1动力煤全粒级入选大块动力煤一般作为民用和化工用煤,价格比末煤高,在生产中应减少或避免块煤破碎。

目前,常用的块煤分选工艺为重介块煤分选,设备多采用浅槽刮板分选机,存在系统相对复杂、运营成本高等缺点。

近年,国内外开始大力开发大块煤智能分选技术,一般可对300~50mm粒级物料进行分选。

IDS智能干选机采用智能识别方法,通过大数据分析,对煤和矸石进行数字化识别,具有分选效率高、完全智能化、不对环境造成污染等优点,可对大于50mm粒级的物料进行有效分选;ZM矿物高效分离机最佳分选粒度为小于80mm。

利用2种装备各自优势工艺配置组成的全粒级干法选煤生产系统已在国电投集团霍林河露天煤业公司南露天矿投入运营,在世界上首次实现全粒级干法选煤。

运营结果表明,吨煤产生净利润60.76元,剥采比可以降低0.1,回采率增加3%,根据当前产能计算,可以延长矿井服务年限1.5a。

1.2末煤干选当前末煤干法选煤技术已经基本成熟,可有效降低工程投资和系统运行成本。

河南能源贵州公司高山矿小于13mm粒级占87.32%,采用ZM-150型干法分选机对该矿原煤进行分选加工后,精煤发热量平均提高3.94MJ/kg,硫分降低约1个百分点,灰分降低约10个百分点,精煤产率为83.05%,吨煤增收效益显著。

义马煤业(集团)有限责任公司常村煤矿生产能力核定报告

义马煤业(集团)有限责任公司常村煤矿生产能力核定报告

前言随着煤炭科学技术的发展和科技创新能力的不断增强,近年来,常村煤矿在集团公司的统一部署下积极开展“五优矿井”创建,打造本安型矿井。

不断加大安全技措资金和科研经费的投入,大力实施巷道支护技术改革,推广锚网支护和综采放顶煤工艺,逐步更新设备和设施,使一大批新技术、新工艺、新材料、新装备的应用,大大提升了矿井各生产系统的可靠性,安全生产状况持续稳定、健康发展,矿井综合生产能力得到提高,根据有关文件精神,为准确掌握常村煤矿生产能力的现状和安全发展势态,促进安全生产和合理开发利用煤炭资源,实现企业可持续发展。

受常村煤矿委托,义煤集团煤矿生产能力核定中心对常村矿生产能力进行核定。

核定中心工作人员严格按照“实地测定、统计分析、科学计算、实事求是、客观实际”的二十字要求,经过认真细致的现场调查、测试,查阅相关技术资料和严格按照有关计算方法进行核算,本着客观和实事求是的原则,编制完成了该矿井的生产能力核定报告。

在生产能力核定期间,常村煤矿对该工作十分重视,该矿成立了临时机构,从矿有关部门抽出了主要人员,协助工作。

在矿工作期间,矿领导大力支持,各职能科室积极配合,为我们顺利完成核定工作给予了大力支持和帮助。

在此,向常村煤矿领导和技术人员等表示诚挚的感谢。

第一章概述第一节核定工作简要过程为规范煤矿生产行为,促进煤矿安全生产,合理开发利用煤炭资源,实现煤炭企业可持续发展。

按照有关要求,集团公司煤炭生产能力核定中心对常村煤矿的生产能力进行了复核。

受常村煤矿的委托,核定中心组成了包括采掘、通风、地质、机电、运输及安全管理等方面专业人员10人核定小组,于2008年5月日对该矿的生产能力进行了复核。

首先是依据《煤炭生产能力管理办法》、《煤炭生产能力核定标准》和其它相关法律、法规、条例、标准,编制了生产能力复核程序和注意事项;其次是通过现场检查、测试以及查阅技术资料图纸、规章制度、技术措施等,收集有关技术参数,提出了检查中存在的问题和整改建议,并提交矿方。

中国选煤技术现状及发展趋势

中国选煤技术现状及发展趋势

我国选煤技术的现状和发展趋势孙铭阳(山东科技大学化学与环境工程学院,山东青岛266510)摘要:简述了中国选煤技术的现状和发展趋势,重点讲述了重介选、跳汰选、浮选和干法选煤技术,并提出我国选煤工业发展注意的问题。

关键词:选煤技术;发展趋势;重介;跳汰煤炭是重要的能源和工业原料,我国煤炭资源丰富,资源总量5157亿吨,位居世界第一,可采储量2040亿吨,位居世界第二,但煤炭是很不洁净的能源,这些资源如果利用不当,不仅会造成资源浪费,还会给造成环境污染,给地球生态系统带来巨大压力,解决这个问题就需要洁净煤技术,而选煤技术是洁净煤技术实现的前提。

因此世界各国都很重视煤炭资源的合理利用及选煤技术的发展。

现今世界原煤平均入选比例在50%左右,一些国家甚至超过80%。

我国选煤工业起步较晚,20世纪50年代才建立起自己的选煤工业。

“八五”期间原煤入选量的增长速度首次超过原煤增长速度,“九五”和“十五”期间选煤持续快速增长[1]。

2008年原煤入选量11亿吨,入选率43%;2009年我国共生产原煤30.50亿吨,原煤入洗率基本没有增长。

随着一批超大型选煤厂的建成投产,在2012年我国原煤入选率有望超过50%。

1 我国选煤现状目前,国内外采用的选煤方法主要有重介,跳汰,浮选和干法选煤等,我国地域广阔,煤炭资源丰富,煤种齐全,煤质变化大,因而以上选煤方法均有应用[2]。

1.1重介质选煤技术我国的重介选煤技术适于1958年,该选煤流程较为复杂,设备、管道容易磨损,维修养护工作量大。

在操作、调节方面的要求更为严格。

随着新的耐磨材料的使用,设备、管道等磨损严重的问题得到了解决,重介分选技术在我国得到了快速的发展,先后研制成功了各种类型的重介分选机,两产品及三产品有压和无压旋流器等。

重介选煤在我国选煤工业中已占主导地位,分选粒级和分选密度的调节范围宽,适应性强,处理量大,对于难选煤和极难选煤也能进行高效的分选并容易实现自动化控制[3]。

我国干法选煤技术发展现状与应用前景

我国干法选煤技术发展现状与应用前景

我国干法选煤技术发展现状与应用前景摘要:目前,煤炭的粗放型发展引起的地下水污染,以及煤的低效利用带来的大气污染成为遏制社会发展的关键难题。

2020年国务院发布《新时代的中国能源发展》白皮书中指出要推进煤炭供给侧结构性改革,推动煤炭等化石能源清洁高效利用。

因此,为了契合当前我国能源基本国情,需要对我国能源资源现有干法分选技术特点和研究进展的不同,有必要梳理现有干法分选技术的发展现状,为未来煤炭的干法分选技术研究提供借鉴,也为干法选煤厂的设计提供参考依据。

关键词:煤炭分选;干法分选;风力分选;随着我国煤炭开采水平的快速发展,深部开采已成为发展的趋势,西部地区逐渐成为我国煤炭发展的中心,我国煤炭产出中低品质煤总量也不断增加。

同时,我国低品质煤潜在储量十分客观,已成为实现我国能源保障不可或缺的能源资源,约占我国煤炭资源的40%。

因此,针对这些高含灰、高含硫、高含水的低品质煤特点,进行大规模提质利用,是我国煤炭工业可持续发展亟待解决的重大难题。

因此,研究高效的干法选煤技术可以弥补现有湿法分选技术的不足,提高我国煤炭的入选比例,推动我国煤炭资源的高效洁净利用。

1干法分选技术的研究进展1.1风力分选技术风力分选技术可以概括为基于煤炭和矸石在压缩空气中沉降末速的差异,借助周期性脉动气流实现煤炭的有效分选,主要包括包括风力跳汰与风力摇床分选机。

近年来,风力跳汰分选技术受到了中国、德国、土耳其、美国、印度等国家的关注,在工业放大以及推广上取得了重大的突破。

在德国亚琛大学搭建了半工业规模的分选样机,处理量为300kg/h。

1.2复合式干法分选机复合式干法分选机通过振动气流复合力场驱使物料在翻转剥离过程中按密度与粒度梯级分布,完成分选。

迄今为止针对复合式干法分选技术的分选特性研究,学者已经开展了大量的研究,为了分析煤炭颗粒分选过程与床面布置的相互影响,相继研究了粒级组成、床体设计、操作条件对分选精度的影响,探究了煤炭运动特征以及煤炭密度分布的规律。

常见的几种选煤技术

常见的几种选煤技术


到目前为止,国内外经常采用的选煤方法主要 为重介,跳汰,浮选以及干法选煤方法。 1.重介选煤技术:选矿领域经过几十年的科学研究 和生产实践,重介选煤技术也走向成熟化,功能 也逐步完善化,在我国重介质旋流器选煤技术取 得了重大发展成果,并且得到了很好的推广使用, 选煤效率一般不低于95%,有效提高生产效率和 资源利用率;

5.细粒脱水技术:该技术还在不断的发 展完善,为了进一步降低细粒煤产品的水 分,已开始尝试将压滤脱水与热力干燥构 成一体的蒸汽压滤脱水技术的研究,预期 将达到节能和简化工艺系统等技术目标。 我国现阶段研制并推广使用了加压压滤机、 超高速离心机和强气压穿流式隔膜挤压压 滤机,该设备有效地减少了浮选精煤水分, 大大改善了煤泥水处理系统的工况。
• 另外,选煤厂的系统控制技术也在不断提升, 新启用的配煤自动控制系统计量准确,信息 传送准确,提高配煤合格率,能够保证产品 质量的稳定性,提高劳动生产率,减少工作 人员,降低挥发分和灰分的波动范围和提高 自动化水品等均具有十分重要的意义,为配 煤生产管理现代化开辟了一条新途径。
/gsnews/409.html

4.干法选煤技术:干法选煤技术有两种, 包括流化床选煤和风力选煤,主要应用于 寒冷,水资源短缺地区的煤炭分选以及易 泥化煤种的分选,在众多选煤方法中应用 比例相对较小,应用较多的为风力选煤。 为了提高干法选煤的分选效果,日本,加 拿大和我国先后开展了空气重介质流化床 干法选煤技术的研究。
/gsnews/408.html
常见的几种选煤技术

随着社会的发展变化及国际市场环境的 不断更新,选煤技术的智能化,节能化, 科技化的研究已在国内外如火如荼的展开。 国外一些国家在煤炭开采、选煤生产和选 煤厂建设等方面发生了很大的变化,一些 小型的,生产效率低的,设备或管理系统 落后的选煤厂已被关闭,新型的,大型化, 科技化的选煤厂受到热捧。下面具体分析 一下国内外的选煤技术现状:

干选法在选煤

干选法在选煤

==============选煤技术复合式干选法在选煤中的应用尹景云,王晋才(淮北矿业集团公司朱庄煤矿,安徽淮北235047)摘要:朱庄煤矿采用干法选煤,有效地解决了二次筛分的中块问题,保证了商品煤质量符合要求,赢得了商机,收到了良好的经济和社会效益。

关键词:干法;选煤;二次筛分;效益中图分类号:TD94文献标识码:B文章编号:1008-8725(2004)02-0049-020前言朱庄煤矿于1961年投产,设计能力75万t /a ,几经改造、扩建,产量翻番,目前实际产量200万t /a 。

矿井主采煤层为4,5,6三个煤层,煤层赋存稳定,4煤层厚度1.6~2.8m ,含0.2~0.5m 厚的夹矸,顶板为复合顶,极易破碎,原煤灰分较大;5煤层厚1.4~3.0m ,中间有0.4~0.5m 厚的夹矸,受火成岩侵蚀严重;6煤层为瘦煤,断层特别发育,平均厚度为2.7m ,伪顶极易冒落,顶板管理困难,造成原煤灰分大。

朱庄煤矿原煤筛分系统经改造,实现了二次筛分。

二次筛分下商品煤(13mm 以下),用户十分满意,但是粒度13~50mm ,灰分50%左右(当井下条件极差时,灰分达60%以上)的中块销路问题解决不了,成为朱庄煤矿煤炭销售的一大难题。

1复合式干法选煤系统为赢得商机,满足用户要求,经过部门负责人及技术人员对多家煤矿的考察和分析,于2003年6月配备了全套FGX -12型复合式干法选煤系统(120t /h )。

1.1复合式干法选煤原理以空气和煤粉为介质,以空气和机械振动为动力,使物料松散并按密度进行分选。

如图1所示,入选煤由给料机送到给料口,进入具有一定纵向和横向坡度的分选床,在床面上形成一定厚度的物料床层。

底层料物受振动惯性力作用向背板运动,上层物料在重力作用下沿床层表面下滑,由于振动力和物料的压力,使不断翻转的物料形成螺旋运动并向矸石端移动,因床面宽度逐渐减缩,密度小的煤从表面下滑,通过调节排料档板,使最上层煤不断排出。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

收稿日期 : 2 0 1 7—0 3— 0 9 作 者简介 : 王烨 敏( 1 9 8 9 一 ) , 男, 山西长 治市 人 , 硕士 , 助教 , 现 在山西 工程技术 学院工作 , 主要 研究方 向为矿物 加工 工 艺。
作用 , 使入选煤按密度分层 。 原煤 由给料机送 到分选床的给料 口, 进入 具 有一定纵向及横向坡度 的分选床 , 在床面 上形成 具有一定厚度的床层。床层底层物料 受震动惯性 力作用向背板运动 , 由于背板的阻挡, 引导物料 向 上运 动 。 然 后 在 重 力作 用 下 沿 床 层 表 面 下 滑 。 由 于振动力和连续进入分选床 的物料的压 力 , 使不 断翻转的物料形成螺旋运动并向矸石端移动。因 床面宽度逐渐减缩 , 密度低的煤从表面下滑 , 通过 排 料挡 板 使最 上 层 煤 不 断 排 出 , 而 密 度 较 高 的 矸 石、 黄铁矿等则逐 渐集中到矸石端排 出。床面上 均匀分布有若干风孔 , 使床层充分松散 。风 力的 作用一方面加强粒群 的松散 ,另一方面就是与 自 生介质组成气固两相混合介质 分选 , 提高 了分选 精度 。 1 . 3 . 2复合干法选矸工艺特点 ( 1 ) 复合干法选煤技术成熟 , 系统运 行稳定、 可靠 , 设备数量少。 ( 2 ) 投资少 , 建设周期短 , 其选煤工艺简单 、 占 地面积小, 不需要建厂房 。 ( 3 ) 不用水 , 生产成本 低 , 吨煤加工费远低于 般洗选。 ( 4 ) 不产 生煤泥 , 不增加煤泥水系统负荷 , 另 外通过预排矸后的煤全部回收 , 包括煤尘也回收。 ( 5 ) 干选后商品煤水分 低。干选不增 加产品 水分 , 用于预排矸对后续洗选影响小 。 ( 6 ) 适 应 性 强 。对 8 0 a r m 一0 m m 粒 级 原 煤 均 能取 得 良好 的分选 效 果 。 ( 7 ) 除尘效果好 。采 用两段或一段 并列除尘 工艺和负压操作 , 可保证 大气环境和 工作环境不 受粉尘污染。 综上所述 , 在 当前 用于预排矸 的多种 选煤工 艺中 , 复合式干 法排 矸具有诸多 的优势。新厂设 计中 , 复合式干法选矸工艺 由于它不用水 , 将会避 免 由于动筛跳汰排矸带来 的煤泥水处理 问题 。而 且对于原煤 中细粒煤 为主要粒级 的高矸煤 , 有很 好的排矸效果 , 克服 了重介质排矸成本高、 系统复ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 杂 等缺 点 。 良好 的除尘 工 艺 保证 了选 煤 车 间 良好 的工作环境。老厂改造 中, 由于复合式干 法是一 套系统设备, 无须 厂房 改造 , 可以节省很多投 资 , 为老厂改造 提供 了一条简单 易行、 经济 高效的途 径。 2复合 式干 法预 排矸 工 艺的 应用 及前 景 解决原煤 中矸石含量高 , 预排矸 系统应该是 设计和改造的首选方案。由于复合式干法选煤在 原煤预排矸上具有投 资小、 建设 周期短 、 不 用水 、 环保等优势 , 复合 式干法选煤在 国内和国外获得 了不错的应用效果 , 取得 了广泛 的社 会效益和 经 济效 益 。 2 0 0 6年投入运行的临涣选煤厂许瞳分厂主选
1 . 1重介 排矸
上、 下往复运动, 使筛板上的物料形成周期性地松 散, 实现 按密度 分选 。 该工艺相对 于重介排 矸工艺 , 由于其工艺 简 单、 管理方便 , 在近些年得到 了一定的推广。其入 选粒度范 围通 常在 3 0 0 a r m~5 0 m m, 适 用于 易选 煤, 对于难选煤 , 分选精度较低 , 且在排 矸时容 易 出现跑精煤 的情况 , 降低精煤回收率。其加工成 本较重介排矸工艺低 , 约为 1 5 Y v / t 。 日常生产中, 设备本身维修量比较大 , 甚至对生产会有一定影 响, 并且对煤质适应性不 强, 对入料量波动敏感 。 该系统最优分选精度为 5 0 a r m, 对于 < 5 0 m m粒 级 分选精度不能保证 , 当原煤中 < 5 0 a r m粒级含量较 大时 , 排矸总量不大 , 为后续设备减轻的入洗压 力 的能力有限。对 于老 厂改造, 该系 统虽占地面 积 不大 , 但设备体积庞大、 脱水斗式提升机安放会 使 得改造变得 困难并复杂。另外 , 在现场实际应 用 过程中 , 动筛跳汰排矸工艺存在不 同程度 的煤泥 水 外 排 问题 , 对 环境 不利 。
中 图分 类 号 : 3 . 6; T D 9 4
文献 标 志码 : B
文章编 号 : 1 0 0 8- 0 1 5 5 ( 2 0 1 7 ) 0 8- 0 0 0 1 - 0 2
现今 , 随着采煤机械化程度逐步提 高 , 极薄煤 层机械化不断推进。在开采过程中 , 顶、 底板及夹 矸大量混入原煤 中, 原煤 中细粒级的比重增大 , 细 粒 级 中 的矸 石 含 量 也 在 增 大 , 原 煤 的 含 矸 率 大 幅 度提高 。顶 、 底 板岩多为泥岩 、 粉砂岩和 砂岩 , 遇 水容 易泥 化, 会 给选 煤厂煤 泥 水处理 带来 困难。 原煤灰分高成为一 种普遍的现象 , 有的甚至高达 5 0 %以上 。为 了减轻后续 洗选设备 的洗 选压 力、 节约选煤成本 , 很 多新建 的选煤厂 在设计时就设 有预排矸系统 , 重 视预排矸系 统在 整个煤炭洗选 过程中的重要作用。另外 , 由于原 煤煤质变化使 得很多老厂要进行技术 改造 , 在处 理含矸量大 的 原煤时 , 都考虑选择原煤预先排矸的工艺 , 排 出大 量矸石 , 提 高生产 效率 , 高效 利 用煤 炭资 源。因 此, 原煤预排矸成为很多选煤厂的一个 重要环节。 作为预排矸工艺 , 要求选煤工艺简单、 吨煤加工费 低、 投资少 , 并且排矸要纯。 1现行 选煤 预 排矸 工艺 目前 , 用于原煤预排 矸的主要工艺有 重介排 矸、 动筛跳汰排矸、 复合式干法排矸等 。无论是新 厂设计 , 还是老 厂改造 , 对 于预排矸工艺 的选择 , 都要结合原煤煤质特征从 投资成本 、 分选精度 、 经 济效益、 给后续洗选造成的影响等方面进行考虑 。
1 . 2动 筛跳 汰排 矸
动筛跳汰机工作时 , 槽体中水流不脉动 , 直接 靠筛板机构用液压或机械驱动筛板在水介质 中作
复合式干法选煤技术是我国独创的一项新型 选煤方法。该工 艺节能、 节水、 环 保, 符合国家洁 净煤发展战略。 目前 , 由唐山市神J J 、 I 、 I 机械有限公 司开发的 F G X复合式干选机集多种分选原理为一 体, 提高了分选精度和 生产 能力。特别是第五代 F G X型系列复合式干法选煤成套设备, 其突 出特 点是完全不用水 、 分选精度高、 投资 小 、 土建工程 量小、 运行费用低等优点 , 解决 了湿法选煤选后产 品脱水和煤泥水处理的环节等难题。 1 . 3 . 1复合 干法 分选 机结 构及工 作过 程 复合式干法分选机 由分选床 、 振动器 、 风室、 机 架和 吊挂 装 置组成 。 基本原理 : 复合 式干 法分 选机采 用 自生介质 ( 入选原煤中所含细粒煤) 与空气组成气固两相混 合介质对煤和矸石进行分选 ; 借助机械 振动使入 选物料在分选床面上做 螺旋翻转运动 , 进行多次 分选 , 得到多种质量不 同的产品; 充分利用高密度 矿物颗粒相互作 用产生 的浮 力效应进行分选 , 可 以得到纯净的矸石产品。综合 了风 力作用和离析
复合式干法 选煤在选煤厂预排矸中 的 应用前景
王烨敏 ( 山西工程技术学 院 , 山西 阳泉 0 4 5 0 0 0 )

要: 本文分析现 行的预排矸工艺 , 重点介绍复合式干法选煤技术作 为预 排矸工艺的 特点和优势 , 并论述 其应用及
前景 。 关键词 : 复合式干法选 煤 ; 预排矸 ; 投资成本
1 . 3复合 式干 法分 选排矸 工 艺
实际生产中应用于预排矸 的董介分选机主要 有斜轮( 立轮 ) 重介分选机 、 重介浅槽分选机 。 三者 的工 艺 原 理 基 本 相 同 , 都 是 根 据 煤 与 矸 石的密度不同 , 通过在合 适的密度液 中浮沉实现 煤与矸石分 离。这种工艺应 用比较普遍 , 排矸效 果好。入选粒 度 范 围通常 在 1 5 0 m m 一1 3 a r m, E p 值 可达 0 . 0 3~ 0 . 0 6, 数量 效率 可达 9 5 %, 矸 石 中带 煤损失 < 3 %。但是 这种系统需要一 定密度的重 介悬浮液 , 并 且需要 回收 。因此导 致该系统介质 回收和煤泥水系统复杂 , 设备台数多 , 且管路磨损 严重 , 介质消耗高 , 生产成本高。
相关文档
最新文档