FGX系列复合式干选机选煤的研究

89.16 6.32
89.15 7.53
89.19 7.22
75～0 mm粒级
尾煤
原煤
γ
11.12 8.48
10.84 10.85 10.81
Ad
59.91 62.69 54.15 53.93 39.49
Ad
13.17 11.25 11.51 12.56 10.71
判据
K**
160 159 163 149 132
降条件，复合式干选机有效地利用了这种细颗粒组 成的床层悬浮体密度和颗粒相互作用的浮力效应， 改善了粗粒级的分选效果，在一定程度上相当于空 气重介分选机。由于床面横向有倾角，因此低密度 物料借助于重力的分力从床层表面下滑，通过侧边 的排料挡板使最上层煤不断排出进入精煤溜槽；高 密度物料聚集于床层底部，在床面上导向板的作用 下向矸石端移动，最终进入尾矿槽。根据用户对产 品的不同要求，可截取生产出多种产品。
80.26 23.07 14.51 13.30 30.03 80.91
Ad
8.93 9.86 11.19 18.64
12.97 9.48
12.37 12.19 16.58 13.08
γ 本
52.39 27.25 13.73
6.63
100.00 51.86 21.19 17.66
9.29 100.00
1
2
50～6 50～0 50～ 50～ 50～6 50～0
25.03 24.40 22.88 23.35 26.84 26.94
80.53
84.95
83.13
27.85
34.74
74.36 80.26 78.71 80.91 80.57 84.02
精煤灰分 尾煤产率
尾煤灰分 分 选 密 度 /kg · L － 1 可 能 偏 差 Ep /kg · 数－量1 效率
2
要生产较低灰分的精煤时，应采用中煤再选来减少 矸石中的精煤损失。
（3） 复合式干选机的数量效率较高：50 ～ 6mm级为92.34%～96.92%，平均93.97%。 3.2 入料粒级及入料中不同含粉量的分选试验 3.2.1 试验结果及其分析
入选原煤的粒级及入选原煤中可否含一定的煤 粉，对选煤工艺是一个十分重要的技术问题，它关 系到对原煤进行预先分级的筛孔及筛分效率要求， 同时对简化工艺流程也是一个重要的参考依据。将 LW矿75～6mm粒级煤样加入不同粉煤进行分选试 验，既考察不同含粉量对75～0mm和75～6mm粒级 的分选效果影响（表5）；又考察各种含粉入料中 不同粒级的分选效果（表6 ）。
75～6 mm（筛去6～0 mm）粒级
精煤
尾煤
原煤
γ
Ad
88.88 7.32
90.50 6.11
86.44 5.38
85.68 6.90
85.02 5.81
γ
11.12 9.50
13.56 14.32 14.98
Ad
59.91 63.74 55.30 54.85 40.13
Ad
13.17 11.58 12.15 13.76 10.95
表6 不同含粉量时各粒级的分选效果（FGX-1型干选机分选）
%
入料中含粉量
精煤中 各级的 降灰量
+ 6 mm 6～3 mm < 3 mm 合计
+ 6 mm
判据K
6～3 mm < 3 mm
合计
各粒级 在精煤 中的含量
+ 6 mm 6～3 mm < 3 mm
合计
0 5.85
5.85 160
160 88.88
%
试 粒级
号 mm
50～25 25～13 1 13～6
6～ 0
合计 50～25 25～13 2 13～6
6～ 0 合计
γ 本
26.59 20.99 16.73 35.69
100.00 28.51 17.93 16.44 37.12 100.00
精 γ 全
21.34 16.85 13.43 28.64
1
第6期
选煤技术
2001年12月25日
3 分选试验及其结果分析
表2 FGX-3型干选机工业试验代表性结果
%
3.1 降灰排矸试验 工业性试验代表性结果见表2（入选粒级50～
0 mm）。表2中1＃、2＃试验产品的筛分试验结果列 于表3。根据1＃、2＃、3＃试验产品的浮沉结果作出 的干选工艺效果汇总于表4。
作者简介 ：沈丽娟 女， 1956年生，硕士，研究员，曾主持负责或参加完成国家攻关课题和部级重点课题等纵向项目13项。获煤炭工业 科技进步奖3项，全国专利科技成果精品城金奖1项。负责或参加完成横向项目50多项。在《煤炭学报》等专业杂志或国内外学术会上发 表论文20余篇，3篇获煤炭科学研究总院等优秀论文奖；主编出版书1本。
分析表5结果可知： （1 ）对不同含粉量的入料，都能选出灰分较 低 ， 产 率 较 高 的 精 煤 产 品 ： 精 煤 灰 分 为 6.32% ～ 7.53%，精煤产率为89%～91%左右。尾煤灰分随 含粉量的增加有所下降：从63%降到40%左右。 （2）对于75～0mm粒级的分选效果，在精煤 产率基本不变的条件下，精煤灰分随着含粉量的增 加而降低；当含粉量为24.70%时，精煤灰分最低； 再增加粉煤量，精煤灰分迅速提高。
9.79 12.97 10.68 13.08 14.23 16.93 25.64 19.74 21.29 19.09 19.43 15.98
69.24 70.88 67.97 66.87 79.12 79.58
1.82
1.95
2.14
0.26
0.25
0.18
92.34
92.65
96.92
由表2～4可知： （1）经过干法分选，精煤灰分比原煤灰分降 10个百分点左右；各个级别的降灰量随着粒度的减 小逐渐减少；6～0mm级降灰较少，在2%左右，该 级别95%以上进入精煤。为了充分发挥设备的处理 能力，6～0mm级可选前筛出不进干选机。 （2）低密度分选不如高密度分选的精度高。 如3＃试验的分选密度为2.14kg/L，Ep值 为 0.18 ； 而 1＃、2＃试 验 的 分 选 密 度 为1.82kg/L 、 1.95kg/L时 ， Ep值分别提高到0.26和0.25。 低密度分选尽管分选精度差，但矸石对精煤的 污染相对小。为了满足用户对产品质量的要求，需
（3） 对于75～6mm粒级的分选效果，在含粉
第6期
沈丽娟：FGX系列复合式干选机选煤的研究
2001年12月25日
表5 LW矿煤样加入不同煤粉后的分选试验结果（FGX-1型干选机分选）
%
粉煤 含量
0* 14.32 24.70 28.47 32.85
精煤
γ
Ad
88.88 7.32
91.52 6.48
精煤
No
γ
Ad
1 80.26 12.97
2 80.91 13.08
3 84.02 16.93
4 78.49 13.00
表3 干选产品筛分试验结果
尾 γ 19.74 19.09 15.98 21.51
煤 Ad
70.88 66.87 79.58 71.76
原煤 Ad
24.40 23.35 26.94 25.64
煤
Ad
32.49 21.43 19.26 20.82 24.40 31.16 20.95 18.76 19.05 23.35
精煤 降灰量
23.56 11.57
8.07 2.18
11.43 21.68
8.58 6.57 2.47 10.27
表4 FGX-3型复合式干选机工艺效果汇总表
%
试验号
粒级/ mm 入料灰分 理论精煤产率 处 理 量 /t· h － 1 实际精煤产率
88.88
14.32 5.47 1.09 0.20 4.77 172
110 101 159 90.50 96.27 99.36
91.52
量小于24.70%时，K值随含粉量的增加而提高；含 粉量为24.70%时，K值最大；含粉量继续增加，K 值明显下降。这说明入料中需要有一定的粉煤，但 其含量有一个适当的范围，就本试验煤样来说，含 粉量在25%左右比较合适。
为保证生产车间的工作环境，干选机工作面上 为负压状态。干选机上部设吸尘罩，75%左右的带 尘气体经过旋风除尘器除尘后，进入离心通风机循 环使用；其余25%左右经除尘效率99.5%的袋式除 尘器除尘后排入大气。由于外排气体经过高效率的 除尘器，其含尘量低于中国工业“三废”排放标准 的规定值。
目前，应用于工业生产的FGX型系列复合式干 选机已有3种型号，其技术特征见表1。
Βιβλιοθήκη Baidu
判据
K
160 172 195 171 160
* 该试点的入料粒级为75～13 mm。 ** K=γj/K1，其中γj为精煤产率，%；K1为降灰比，K1= Aj / Ay；Aj 为精煤灰 分，%；Ay为原煤灰分，%。K1值越小，精煤灰分降得越多。K值越大，不仅精煤灰分降得越多，而且精煤产率越高；同时 尾煤灰分就会越高，产率就会越低。因此，要求K值越大越好。
第6 期 2001年12月
选煤技术 COAL PREPARATION TECHNOLOGY
No.6 Dec.2001
FGX系列复合式干选机选煤的研究*
沈丽娟（煤炭科学研究总院唐山分院 河北省唐山市 063012）
摘要 简述了复合式干法分选机分选原理，列出了分选试验结果并进行分析，得出了复合式干法
分选机能有效分选75 ～6mm粒级物料；入料中6～0mm粒级能起自生介质作用，含量在 25%左 右
比较适中；能有效分选外在水分＜9%的原料煤，并且选后产品外在水分较选前入料低，即在降
灰的同时还有一定的脱水作用。
关键词 干法选煤 复合式干选机 分选粒级 自生介质 外在水分
中图分类号：TD942＋.4
文献标识码：A
1前言
中国是一个发展中的国家，能源以煤炭为主。 近年来，随着环保要求的逐年提高，选煤作为排除 煤中杂质，生产洁净煤的第一步，愈来愈被人们所 重视。但是，中国煤炭储量丰富的“三北”地区， 由于严重干旱缺水而难以采用常规的湿法分选方法 来提高煤质；部分变质程度低或含大量泥质页岩的 煤种也难以采用湿选；还有广大的中、小地方煤 矿，由于缺乏建设湿法选煤厂的大量资金，难以发 展煤炭加工技术。为此，煤炭科学研究总院唐山分 院根据中国的国情，自1989年开始研究干法选煤技 术，通过十几年的努力，现已开发出FGX型系列复 合式干法分选机，用于易选或中等可选性煤炭的分 选、动力煤排矸、劣质煤提质、煤矸石中选硫等。 并在辽宁、宁夏、山西、吉林、湖南、内蒙、河 北、河南、山东、贵州等省（区）的20多家煤矿推 广使用。
表1 FGX型系列复合式干选机技术特征
项目 分 选 面 积 /m2 生 产 能 力 /t · h － 1 振动器功率/kW 设备质量/kg 振 动 频 率 / 次 · m in－ 1 双振幅/mm 入料粒度/mm 入料外在水分/% 入料可选性 可 能 偏 差 Ep/ kg · L － 1 数量效率/%
FGX-1 FGX-3 FGX-6
1
3
6
8~10
25~30
50~60
1.5
3.04
9.6
2 260
3 570
6 670
960
5
75～0
<9 易选或中等可选
0.15～0.26
> 90
* 原煤炭部（重点）科研项目，编号：89-183、94-23；获煤炭工业第16次科技进步三等奖，编号：98-3-48；获全国专利科技成果精品城 金奖；编入中国“八五”期间优秀科学技术成果选。
尾 γ 全
10.34 5.38 2.71 1.31
19.74 9.90 4.05 3.37 1.77
19.09
Ad
81.11 57.67 59.28 68.37
70.88 81.67 51.70 44.68 60.96 66.87
γ
31.68 22.23 16.14 29.95
100.00 32.97 18.56 16.67 31.80 100.00
2 分选原理及技术特征
FGX型系列复合式干法分选机由分选床、振动 源、风室、机架、调坡装置等组成。入选物料经振 动给料机给入具有一定纵向和横向倾角的分选床， 振动源带动分选床振动。床面下有若干个可控制风 量的风室。空气由离心通风机供入风室，通过床面 上的风孔，气流向上作用于被分选物料。在振动力 和风力的双重作用下，物料松散并按密度分层，轻 物料在上，重物料在下。入料中的细粒物料作为自 生介质和空气组成气-固混合悬浮体，造 成干 涉 沉