采空区注浆安全技术措施
采空区处理方法和安全技术措施
采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法:(一)对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
(二)对工作面采空区进行灌浆、注氮,防止煤层自然发火。
(三)对工作面采空区瓦斯进行抽放,防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施:(一)防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向,必须采取以灌浆为主,辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施,加强防火工作,防止煤炭自燃。
1、防火方法(1)采空区:采空区防火采用黄泥灌浆为主,注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术,防止采空区煤层自然发火。
(2)断层等地质构造处:断层等地质构造处的煤体破碎,丢煤较多,工作面推进速度减慢,应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
(3)停采线防火:工作面停采后,对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂,对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施;工作面封闭后,对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施(1)成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长:黄刚副组长:王衍生张忠玉王信海成员:张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部,主任由张俊强担任。
职责:负责召开防采空区自然发火工作会议,负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递,为决策提供依据。
(2)领导小组下设工作组,各工作组人员及职责①技术资料组组长:王信海副组长:张俊强成员:张建波吕茂云李福国职责:制定具体的防灭火方案,并随时修改救灾方案报指挥部,提交防灭火所需的物资目录,特殊情况下提出建议,聘请有关方面的专家参加技术组,确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况,并与指挥部及各组联络,保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长:王衍生成员:宗立军苗圃王明卫万传新职责:具体实施指挥部决定的防灭火方案,并与指挥部及技术组汇报进度情况。
煤矿注浆安全技术措施
****八尺西注浆安全技术措施根据现今***煤矿防灭火工作需要,也为了有效预防***八尺西上部仓储式采空区发生发火现象,经防灭火工作组研究决定,利用+***八尺西密闭墙前南帮施工的钻孔注稠化泥浆。
为保证注浆期间各项工作能够安全、顺利的开展,特制定以下安全技术措施:一、准备工作1、***全面负责***八尺西的注浆工作。
2、***负责注浆期间注浆浓度的测量、注浆量的统计以及注浆期间西翼气体变化的收集和整理工作。
3、***负责注浆期间的安全检查工作;企管部负责使用黄土量的考核工作;调度室负责注浆使用黄土的拉运和铲车的调配工作。
二、注浆前的相关要求1、注浆前,***安排人员对注浆系统进行全面排查,确保注浆管路通畅。
2、注浆前,***安排人员用清水对原钻孔先进行洗孔一次(30min),以保证钻孔通畅,起到注浆效果。
3、注浆前,地面注浆站对注浆设备进行检修,发现问题及时安排人员进行修理。
4、***安排人员对地面供水管路、供水水泵(河坝处)进行全面排查,确保注浆时能够正常供水。
5、***要不定时的对注浆时所添加的复合胶体凝剂库存情况进行排查,不得影响正常注浆。
三、注浆安全技术措施1、井下注浆人员不得少于2人,接设注浆孔时,要将阀门关闭再进行注浆管路的倒换工作,防止高压浆液喷出造成注浆人员受伤。
2、井下注浆人员必须随身携带便携式瓦斯检测仪,在进入+***八尺西注浆前,首先要检查密闭墙附近瓦斯情况和密闭墙探头监控情况,只要在密闭墙前各项气体在规定值以下时,方可进行注浆作业,否则严禁进入注浆区域。
3、注浆前、后首先要用清水冲洗钻孔10分钟,之后由井下注浆人员电话通知地面注浆站进行正式注浆,防止注浆管路、钻孔堵塞。
4、每次注浆完毕后,注浆人员要关闭注浆管路上的阀门,严禁出现流浆或漏气现象。
5、每次注浆前,地面注浆站测定河边水泵供水量,以便计量和添加复合胶体,***不定期抽查。
6、注浆站注浆时,要保证注浆浓度,注浆浓度不得低于25%,***不定期用比重计对注浆浓度进行抽查,出现一次注浆浓度不合格,对当班注浆人员进行处罚。
地面注浆站制浆安全技术措施
兖州市大统矿业有限公司施工安全技术措施矿井名称:杨庄煤矿工程名称:地面注浆站制浆安全技术措施施工单位:巷钻工区2010年8月20日编写地面注浆站制浆安全技术措施一、概况:采煤工作面煤层有自燃发火倾向,为了达到对回采的工作面采空区防灭火的目的,防止厚煤层采空区发生自燃,决定随着回采工作面的推进,同时对工作面采空区进行预防性注浆。
其作用一是防止遗留在采空区内煤层自燃;二是胶结顶板冒落矸石,形成再生顶板,为下分层开采创造条件。
另外,它还具有防尘、降温的作用。
为确保注浆站人员的施工安全和浆液的制作质量,特制定如下安全技术措施。
二、注浆施工工艺水枪冲土→过滤池→搅拌池(搅拌机搅拌)→注浆主管路→注浆支管路→工作面端头→采空区三、劳动组织跟据实际情况决定制浆的班次,制浆时间为8小时,每班制浆人数不少于3人。
四、制浆的方法及要求:制备黄泥浆的操作方法:先将注浆站泥浆池清理干净,黄土堆上的草和其它杂物清理干净,然后采用高压水枪冲刷黄土,黄土被冲刷流入制浆池后,再用搅拌机往复搅拌,使水与黄土充分混合均匀,并调整到要求的水土比,再搅拌就制成注浆用的黄泥浆,最后与井下注浆人员联系好,开始送浆。
但每次注浆前后,均用清水疏通和冲洗净管路。
3、要求:①由于注浆期间,可能发生泥浆或废水泄出,流入工作面端头,影响工作面生产。
为了防止此种现象,注浆过程中若发现有跑、漏浆等,应及时汇报调度总机,通知注浆站停止下浆。
②一般浆液配比为:水:土=4:1,可添加一定量的阻化剂。
如有特殊情况,应根据实际调整水土比,须经总工批准。
黄泥浆水土混合要均匀,溶解要充分。
③、地面制浆人员应做好原始记录和日报表,所有的数据要准确。
五、安全注意事项:1、供应科、仓库、巷钻工区严把黄土进货质量关,加强黄泥的验收及管理,对达不到要求的黄泥严禁采购和验收。
根据生产计划保证备足黄泥用量。
2、供应科严把购货质量关,减少黄泥的含砂量,巷钻工区加强黄泥质量的验收管理,对达不到要求的黄泥严禁采购和验收。
采空区处理方法和安全技术措施
采空区处理方法和安全技术措施什么是采空区采空区是指在采矿过程中,已经采空或部分采空的矿井空间。
由于采空区缺乏支撑,可能随时发生坍塌事故,造成严重的人员伤亡和财产损失。
采空区处理方法为了保证矿井安全,并为后续充填利用留下条件,一般采用以下处理方法:充填法采空区充填法是将废弃或剩余的各类固体材料进行充填,在原始矿区内形成稳定而连续的固体体系,以达到有效管控采空区安全隐患的目的。
采空区充填既可以避免往地表形成陡峭山体,又可以回收经济价值高的散矿。
设备安装法设备安装法就是充分利用现代高科技、高压水射流装置和高效安全的除尘设备,对采空区进行张拉、固结等处理,从而达到防护、稳定和安全控制的效果。
注浆处理法注浆处理法是通过注浆液体的渗透和膨胀,加强采空区地层稳定,避免采空区陷落等安全事故发生。
采空区注浆可以把原来缺乏支撑的地层变得紧密结构,能够在地下建立强有力的支撑系统,使用寿命长、效果明显。
采空区安全技术措施采空区处理方法可以在一定程度上保证采空区的安全,但还需要加强相应的安全技术措施,以确保人身安全和矿业环境的可持续发展。
定期检查针对已经处理的采空区,要定期巡查,进行安全检查和监测,及时发现和排除安全隐患,并且及早做好相应的安全防护工作。
安全培训在矿工入矿和转岗时,应进行岗位培训,特别是对采空区的安全培训要特别重视,要让矿工了解采空区的危险性和严重性,掌握采空区安全防护技术,提高矿工自我保护意识。
安全制度建设科学、完备的安全制度是增强安全管理效果的重要因素,特别是对于采空区应制定相应的采空区安全制度,加强对矿工的安全教育和培训,规范管理和操作程序。
相关规范制定应针对采空区的特殊性制定相关规范标准,包括输送物料及机械设备,对采矿工程的规划布局、选矿方法和矿区开采进行接口控制和整体协调。
总结采空区是矿业中的重要问题,采空区处理是矿业发展中不可或缺的一部分,而相应的安全措施也是至关重要的。
只有在采空区处理方法和安全技术措施的共同作用下,才能完善采矿工程管理,防范矿山环境中的各类事故隐患,提高矿山的整体环境质量和效益水平。
采空区处理方法和安全技术措施
采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法:对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
对工作面采空区进行灌浆、注氮,防止煤层自然发火。
对工作面采空区瓦斯进行抽放,防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施:防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向,必须采取以灌浆为主,辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施,加强防火工作,防止煤炭自燃。
1、防火方法采空区:采空区防火采用黄泥灌浆为主,注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术,防止采空区煤层自然发火。
断层等地质构造处:断层等地质构造处的煤体破碎,丢煤较多,工作面推进速度减慢,应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
停采线防火:工作面停采后,对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂,对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施;工作面封闭后,对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长:黄刚副组长:王衍生张忠玉王信海成员:张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部,主任由张俊强担任。
职责:负责召开防采空区自然发火工作会议,负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递,为决策提供依据。
领导小组下设工作组,各工作组人员及职责①技术资料组组长:王信海副组长:张俊强成员:张建波吕茂云李福国职责:制定具体的防灭火方案,并随时修改救灾方案报指挥部,提交防灭火所需的物资目录,特殊情况下提出建议,聘请有关方面的专家参加技术组,确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况,并与指挥部及各组联络,保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长:王衍生成员:宗立军苗圃王明卫万传新职责:具体实施指挥部决定的防灭火方案,并与指挥部及技术组汇报进度情况。
注浆安全技术措施
contents •注浆概述•注浆材料与设备•注浆安全技术措施•注浆事故的预防和处理•工程实例目录注浆的定义注浆的作用注浆的定义和作用注浆的分类根据注浆的材料和施工工艺,注浆可分为水泥注浆、化学注浆、高压喷射注浆等。
注浆的应用注浆广泛应用于基础工程、地下工程、隧道工程等领域,用于提高地层稳定性、防止渗漏和治理地质灾害等。
注浆的分类和应用注浆技术的发展趋势注浆理论的研究深化新型注浆材料的研发智能化和自动化技术的应用规范化和标准化的推进注浆材料的种类和特性030201注浆泵搅拌机输浆管路维护保养注浆设备的选择和维护注浆材料与设备的匹配注浆材料与设备的匹配应考虑施工条件、地质条件、注浆目的等因素,以达到最佳的注浆效果。
根据注浆材料的特性选择合适的注浆设备,同时根据设备的性能和容量选择合适的注浆材料。
在施工过程中,应密切关注注浆效果和设备运行情况,及时调整注浆材料和设备的匹配关系,确保注浆效果和设备运行的稳定性。
注浆前的安全检查检查注浆设备是否完好,有无故障或安全隐患。
注浆过程中的安全控制对注浆材料进行严格管理,防止误用或混用导致安全事故。
注浆后的安全评估注浆事故原因注浆事故分类注浆事故的原因和分类注浆事故的预防措施根据工程实际情况,科学合理地设计注浆方案和技术参数,确保注浆效果和施工安全。
科学合理的设计选用符合要求的注浆材料,确保材料质量和性能符合标准要求,避免因材料问题导致事故的发生。
严格控制材料质量定期对注浆设备进行检查和维护保养,确保设备运行正常,避免因设备故障导致事故的发生。
加强设备维护保养加强操作人员的技能培训,提高操作技能水平,确保操作规范、准确、安全。
提高操作技能水平注浆事故的处理方法及时发现和报告针对可能发生的注浆事故,制定应急预案,明确应急响应流程和责任人,确保能够迅速采取有效措施进行处置。
制定应急预案加强救援保障某地铁工程的注浆应用注浆方案设计采用压力注浆,以填充裂隙、加固基础为目的。
公路项目采空区注浆施工方案
公路项目采空区注浆施工方案目录1.1施工方式 (2)1.2注浆孔设计 (2)1.2.1、帷幕注浆孔布设 (2)1.2.2、注浆孔布设 (2)1.3注浆材料的配置及浆液配合比设计 (2)1.3.1、注浆材料的配置 (2)1.3.2、浆液配合比设计 (2)1.4采空区注浆量设计 (3)1.5注浆系统准备部署 (4)1.5.1、注浆系统构成 (4)1.5.2、注浆系统配置要求 (4)1.6注浆施工工艺及要求 (6)1.6.1、钻探施工顺序 (7)1.6.2、钻探流程 (7)1.6.3、浇铸孔口管 (8)1.6.4、注浆材料的配制 (8)1.6.5、注浆工艺及技术要求 (9)1.7工程质量检测 (10)1.7.1注浆质量检测方法及技术要求 (11)1.7.2、钻探检测 (11)1.7.3、物探检测法 (12)1.7.4、变形监测法 (12)公路项目采空区注浆施工方案1.1施工方式在地表施工钻孔,钻孔深度达到一1煤层采空区底板下2m,将注浆管密封在煤矿采空区上覆岩层中,采用泥浆泵,将浆液注入煤矿采空塌陷区和其上覆的岩层裂隙带中,浆液的结石体阻止上覆岩层及地表的进一步沉降、塌陷和变形,从而达到治理采空区之目的。
浆液类型采用水泥粉煤灰浆。
1.2注浆孔设计注浆管选用直径不小于50mm的钢管,需投入集料时,管径不应小于89mm,注浆管长度为地面上0.5m至法兰盘下1.0m处。
采空区注浆孔的设计深度原则为地表至一1煤采空区底板以下2.0m(或地表至见到一1煤层采空区底板下的铁铝岩系止)。
每百米孔斜应小于1°。
平面按帷幕注浆孔和注浆孔分别布设。
采空区注浆孔孔位坐标采用2000国家大地坐标系,高程采用1985年国家高程基准。
1.2.1、帷幕注浆孔布设帷幕注浆孔为治理区最边缘一排孔,孔距为10m。
1.2.2、注浆孔布设注浆孔梅花型布设,先沿公路中心线布设,桥梁宽度范围内:孔距10m、排距10m,路基(桥梁宽)外孔距15m、排距10m;路基巷道治理区范围内:孔距15m、排距15m。
采空区管理安全技术措施
采空区管理安全技术措施背景从矿难事件到目前频繁发生的事故事例,采煤过程中采空区管理安全问题一直备受关注。
采空区,是指在煤矿采矿过程中,为了增加采煤面积,减少人工作业,故意留下的一段未采取煤炭的地方。
采空区面积大、高度大、易坍塌性强,生产安全压力可想而知。
若不采取强有力的科学管理措施,对矿井的生产安全保障会带来极大影响。
技术措施为了提高采空区管理的安全性,需要在煤矿采矿生产的各个环节采取科学的技术手段。
采空区管理安全技术措施包括:1. 采空区钻探技术采空区钻探技术是工程地质勘探的重要手段,对采空区内部的探测和评价具有重要的作用。
该技术手段可以掌握采空寻找和钻探技术的特点,提高采空寻找和钻探技术的监管能力。
通过建立工程地质监测网络,对采空区内部进行细致排查,为后续的采空区安全管理提供了可靠的数据基础。
2. 采空区闭合技术采空区闭合技术是指通过采用人造方法,将煤矿的采空区封闭、固定的技术方法。
对于煤矿来说,封闭采空区可以有效地减少煤矿的生产安全风险。
现代采空区闭合技术包括用于采空区的坍塌控制、地表沉降和地质环境改善的技术。
此外,人工添加固定剂和加固夯实等技术也可以有效改善采空区的物理性质,提高采空区的稳定性。
3. 采空区灌浆技术采空区灌浆技术是指利用物理化学原理,将灌浆材料混合后在采空区内进行循环注浆的过程。
此技术可以有效地填充采空区内的空洞、裂缝,增强采空区的力学性质,提高煤矿生产安全水平。
灌浆材料的选择必须考虑到采空区周围地质环境的特点,采用选择合适的材料可以提高灌浆的效果。
4. 人工智能技术人工智能技术是近年来在采煤行业中被广泛使用的技术,它可以提高采煤效率,保证生产安全。
其中,人工智能技术在采空区安全管理上也得到了广泛应用。
人工智能技术可以进行采空区内部的三维可视化建模分析,预测采空区内部的滑坡和坍塌安全系数,并及时报警。
这种技术手段大大降低了煤矿的生产安全风险,同时也降低了煤矿的经济损失。
结论在现代的煤矿采矿生产中,采空区管理技术是煤矿生产安全管理的关键环节之一。
采空区管理方法安全技术措施
采空区管理方法安全技术措施(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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采空区注浆施工方案
采空区注浆施工方案1. 引言采空区是指在矿山或与矿山相关的地下作业中,由于矿石的采取造成的地下空间。
采空区的存在对矿山和周边环境的稳定性造成了一定的威胁。
为了确保地下空间的稳定,采空区注浆施工成为一种常用的处理方式。
本文将介绍采空区注浆施工方案的基本原理、施工流程和技术要点。
2. 基本原理采空区注浆施工是通过注入水泥浆剂或其他合适的浆剂,填充采空区内的空隙,增加地层的强度和稳定性。
其基本原理如下:1.填充空隙:采空区注浆施工的主要目的是填充采空区内的空隙,使地层变得紧密,增加其强度和稳定性。
2.固化地层:注入的浆剂与地层中的水分及天然松散物质发生反应,形成固体物质,进一步增强地层的稳定性。
3.阻止积水:采空区往往容易积水,注浆施工可以形成隔水层,阻止周边地下水涌入采空区,进一步保障地下空间的稳定。
3. 施工流程采空区注浆施工的具体流程如下:1.前期准备:在施工前,需要进行对采空区的勘察和调查,确定其区域范围和特征。
同时,也需要准备好所需要的材料和设备,包括浆剂、注浆设备等。
2.施工准备:施工前的准备工作包括清理采空区内的杂物和积水,确保施工环境整洁且具备安全条件。
同时,还需围绕采空区设置监测点,监测施工过程中的地下水位、地表沉降等指标。
3.注浆施工:根据设计要求,选择合适的注浆设备和浆剂进行施工。
施工中需要根据采空区的情况确定注浆点、注浆顺序和注浆量。
同时,需定期进行地下水位监测和施工效果评估,确保施工质量。
4.施工后处理:施工结束后,需要对注浆施工区域进行清理和恢复工作,包括清除施工设备和材料、填平地表沉降等。
4. 技术要点在采空区注浆施工过程中,需要注意以下技术要点:1.浆剂选择:根据采空区的特点,选择适合的浆剂。
常见的浆剂包括水泥浆剂、聚合物浆剂等,选择时需考虑其渗透性、固化时间等指标。
2.注浆点设置:根据采空区的形状和结构,合理设置注浆点。
通常情况下,注浆点应尽量靠近采空区的周边,并确保注浆均匀分布。
采空区注浆安全技术措施
采空区注浆安全技术措施引言采矿作业中,采空区注浆是常见的支护方式之一。
采空区注浆是指利用注浆材料将在采空区的空洞周围封闭起来,达到支护效果,增强矿井的稳定性。
然而,我们在进行采空区注浆的时候,需要高度重视安全问题。
注浆作业本身存在一定的风险,如果不采取妥善的安全措施,很容易引起事故。
本文将就采空区注浆的安全技术措施进行探讨。
采空区注浆原理在进行采空区注浆之前,需要先了解一下注浆原理。
采空区注浆,实际上就是利用泵送设备将注浆材料注入采空区,使其固化,起到支护作用。
注浆材料可以是水泥、砂浆、聚氨酯等。
采空区注浆安全技术措施掌握注浆作业流程在进行采空区注浆之前,必须先掌握注浆作业流程。
从准备材料到泵送注浆、固化封闭,需要一步一步地进行操作。
在整个注浆作业过程中,必须明确每一步骤的安全要求和注意事项。
同时,需要重点关注泵送设备的使用和检查,对设备的检测和维护,确保设备处于良好的工作状态。
确保注浆材料品质注浆材料品质是影响注浆效果和安全的重要因素之一。
因此,在进行采空区注浆之前,必须对注浆材料进行检查,确保材料的质量。
在使用注浆材料之前,需要对其进行试验,以确保其性能符合技术要求。
加强现场管理采空区注浆作业现场是事故易发区域,必须加强安全管理。
在注浆作业现场,应加强作业人员的培训,确保他们掌握了正确的作业流程和安全注意事项,并向他们普及相关的安全知识和技术。
同时,现场管理人员需要明确责任,制定完善的安全管理规定,对作业现场进行管理和监督。
做好防护措施在进行采空区注浆作业时,必须做好防护措施。
作业人员应穿戴符合技术标准的安全装备,同时还应设置相应的防护措施,如设置防护栏杆,防止工人误入危险区域。
加强质量监督质量监督是评估注浆效果的重要手段。
在注浆作业结束后,需要对支护效果进行检测。
同时,还需要加强质量监督,对注浆作业的质量进行监督和检查。
结论采空区注浆是一种常见的矿井支护方式,但它本身也存在一定的安全风险。
采空区注浆安全技术交底模板
一、工程概况1. 项目名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:采空区注浆治理二、施工参数1. 注浆材料:____________________2. 注浆压力:____________________3. 注浆孔距:____________________4. 注浆孔深:____________________5. 注浆速度:____________________三、安全技术措施1. 人员安全(1)施工人员必须经过专业培训,掌握注浆技术操作规程和安全注意事项。
(2)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、工作服等。
(3)施工现场应设立警示标志,提醒人员注意安全。
2. 设备安全(1)注浆设备应定期检查、维护,确保设备运行正常。
(2)注浆设备操作人员应熟悉设备性能,掌握操作要领。
(3)注浆过程中,设备应保持稳定运行,防止发生意外。
3. 施工现场安全(1)施工现场应保持整洁,通道畅通,确保人员、设备安全。
(2)施工过程中,注意观察地质情况,发现异常及时报告。
(3)施工过程中,加强施工监测,确保注浆效果。
4. 环境保护(1)注浆材料应选用环保型,减少对环境的影响。
(2)施工过程中,注意防止浆液泄漏,避免污染土壤、水源。
(3)施工结束后,对施工现场进行清理,恢复原状。
四、施工流程及注意事项1. 施工流程(1)钻孔:按照设计要求,进行钻孔作业。
(2)清孔:对钻孔进行清孔,确保孔内无杂物。
(3)注浆:按照设计要求,进行注浆作业。
(4)封孔:注浆结束后,对孔口进行封孔处理。
2. 注意事项(1)钻孔过程中,注意观察地质情况,发现异常及时报告。
(2)注浆过程中,严格控制注浆压力,防止发生浆液泄漏。
(3)注浆结束后,对注浆效果进行检验,确保满足设计要求。
(4)施工过程中,加强现场管理,确保人员、设备安全。
采空区钻孔注浆施工工法
采空区钻孔注浆施工工法中铁十九局集团第二工程有限公司于占双罗莹满学坤一、前言随着科学技术的发展和人类文明的进步,地下空间利用的形态,已千姿百态,越来越多的地下工程和地基基础工程实践证明:地下空间的利用将日益扩展,注浆工艺的研究已成为保证工程质量和安全的重要手段。
2001年我公司承建的祁临高速公路十二标段采空区处治工程,有注浆孔274个,孔深在100~150m之间,累计钻孔33288m。
在施工实践中,通过探索试验,总结出一套行之有效的施工方法,现加以分析研究、总结形成本工法。
二、工法特点1、设备和工艺简便灵活。
2、施工占用空间小,对交通影响小,对市政环境影响小。
3、工期短、见效快,适用范围广。
4、加固深度易于控制。
三、适用范围本工法适用于埋层较深的地下溶洞、煤矿采空区、井下巷道及市区内地下洞室的回填加固施工。
四、施工工艺(一)工艺原理本工法利用深孔钻机成孔,下注浆管,然后浇筑孔口管。
先进行周边帷幕孔注浆再进行注浆孔注浆,浆液在压力作用下,进入土体,充填土体中的空隙,如果土体中有空穴(如采空区、巷道等),那么浆液就会充填固结起到加固作用。
由于浆液的充填在压力作用下扩散前进,对周围的土体同时产生挤密效应和扩散效应,使土体的孔隙比减少。
(二)工艺流程1、采空区钻孔注浆总体流程(见图1 )2、钻孔施工工艺流程(见图2)3、浇铸孔口管施工工艺流程(见图3)4、帷幕孔注浆施工工艺流程(见图4)5、注浆孔注浆施工工艺流程(见图5)6、质量检查施工工艺流程(见图6)(三)施工要点1、施工准备:搞好“三通一平,建立注浆站,清理施工现场。
钻孔注浆设备及施工人员,注浆材料进场。
2、钻孔:首先按设计图纸上的孔位坐标,用GTS711全站仪逐孔测量放线,木桩红布标记,要求误差小于1m。
采用1000型钎孔锤钻机和300型钻机钻进。
开孔采用130钻头,当穿过松散土层,进入好围岩2~3m后下φ127套管,换110钻头钻进。
3、孔深达到设计深度后提钻杆,下注浆管,注浆管外露长度在0.5~1m左右。
采空区注浆方案【可编辑范本】
1、治理方案选择依据《矿山开采沉陷学》理论及煤矿“三下"采煤经验,结合国内多个采空区治理工程实践,通常采用条带式注浆法和全胶结注浆法。
条带式注浆法是在采空区影响范围内,在采空区形成类似煤炭系统的“保安煤柱”,起着支撑采空区及上覆岩层的作用,该方法材料用量较小,但施工相对复杂。
全胶结注浆法是在采空区影响范围内,按一定孔距和排列方式,布设足量的注浆孔,用钻机成孔,通过注浆泵、注浆管,将水泥粉煤灰浆注入采空区及上覆岩体裂隙中,浆液经过固化,胶结岩层裂隙带,同时采空区的浆液形成的结石体对其上覆岩层形成支撑作用,阻止上覆岩层的进一步冒落塌陷。
全胶结注浆法已在国内多个采空区治理工程中取得了成功的经验,该方法施工相对简单,安全性高,施工工艺成熟,施工易于管理,但缺点是材料用量较大。
两种方法比较,本次注浆采用全胶结法。
2、采空区注浆治理范围2.1采空区治理长度治理长度为铁路路线走向上采空区(空洞)实际分布长度。
当采空区煤层较厚,地表变形破坏严重,采空区治理长度应考虑增加覆岩移动角影响范围内的治理长度。
2.2采空区治理宽度采空区治理宽度可按如下公式计算:①倾斜岩层时路线与岩层走向平行或者斜交:L=D+2B+(2h ctgφ+H下ctgβ‘+ H上ctgγ’)②水平岩层时:L=D+2B+2(hctgφ+Hctgδ)式中:L——垂直铁路中线的水平方向宽度(m);D—-铁路路基底面宽度(m);B--路基维护带一侧的宽度(一般为10m);h——上覆松散层厚度(m);H——采空区上覆基基岩厚度(m);φ——松散移动角(°),一般取45°;δ——走向方向采空区上覆基岩移动角(°);β‘——下山方向采空区上覆基岩移动角(°);γ'——上山方向采空区上覆基岩移动角(°);2。
3采空区治理深度采空区治理深度一般不小于采空区底板深度。
4、采空区注浆体积与注浆量采空区空隙体积为拟处理采空区范围内的矿层体积乘以回采率,并扣除采空区因顶板冒落已经产生的变形。
采空区注浆安全技术措施
采空区注浆安全技术措施1120采面即将回撤完毕,为了防火的需要,需对1120采空区内进行预防性注浆,在1120上隅角老塘侧、停采线煤壁侧分别铺设4寸注浆管。
为确保注浆安全,特编制注浆安全技术措施如下:一、注前准备:1、井上人员负责检查注浆设备是否完好,各种机械转动和传动部位是否灵敏可靠。
各处闸阀是否在正确的开关位置;储水池蓄水量是否充足,照明设备是否齐全有效,制浆所需材料、工具是否充足。
挡杂质的箅子是否合格。
2、井下人员负责注浆管路的安装和检查工作,安装之前要先对该系统的巷道进行详细检查,发现抽冒之处要及时插背清理,插背要接帮接顶、插严背实,做到巷道畅通无阻施工安全,插背执行有关插背规定,开工之前必须沿着注浆管路做好检查工作,认真检查有无缺螺丝、螺丝是否松动、密封垫圈是否放偏,一旦存在问题及时处理,防止发生跑浆事故;正确开关闸阀,按照注浆路线倒好注浆管路,连接好注浆管。
注浆时派专人巡视注浆管路,发现问题立即与井上注浆站联系,停止注浆后进行处理。
3、井上、下要安设专用电话并保证灵敏畅通。
4、注浆前在上隅角悬挂瓦斯便携式,随时观察瓦斯浓度变化情况,瓦斯浓度超限及时停止注浆。
二、注浆安全技术措施:1、注浆前,井上、下注浆人员要用电话联系清楚,井上制浆人员要听从井下人员的指挥,井下准备好后要通知井上人员先给水10-20分钟,待确认注浆管路畅通无阻后,再通知井上取土注浆。
2、当注浆管路出口出现进浆不正常时应停止注浆,进行注水,正在注浆期间当管路或孔发生故障时,当压力表指示压力上升到1.5Mpa时,要通知井上停止注浆,但不能关闭闸阀,如果附近有放浆闸阀时,可以先把浆放掉再通知井上停浆。
3、在满管浆水的情况下拆管子时,平接的先松动下方的螺丝,并用编织袋或风筒布等盖住法兰盘,再大松螺丝防止喷水伤人。
严禁用手指触摸两个法兰盘间隙及螺丝眼,防止搓动伤手。
4、用木棍、铅条捅堵塞的注浆孔时,要站在注浆孔的两侧,躲开管孔直射方向,防止捅透后浆水射流伤人。
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采空区注浆安全技术措施
1120采面即将回撤完毕,为了防火的需要,需对1120采空区内进行预防性注浆,在1120上隅角老塘侧、停采线煤壁侧分别铺设4寸注浆管。
为确保注浆安全,特编制注浆安全技术措施如下:
一、注前准备:
1、井上人员负责检查注浆设备是否完好,各种机械转动和传动部位是否灵敏可靠。
各处闸阀是否在正确的开关位置;储水池蓄水量是否充足,照明设备是否齐全有效,制浆所需材料、工具是否充足。
挡杂质的箅子是否合格。
2、井下人员负责注浆管路的安装和检查工作,安装之前要先对该系统的巷道进行详细检查,发现抽冒之处要及时插背清理,插背要接帮接顶、插严背实,做到巷道畅通无阻施工安全,插背执行有关插背规定,开工之前必须沿着注浆管路做好检查工作,认真检查有无缺螺丝、螺丝是否松动、密封垫圈是否放偏,一旦存在问题及时处理,防止发生跑浆事故;正确开关闸阀,按照注浆路线倒好注浆管路,连接好注浆管。
注浆时派专人巡视注浆管路,发现问题立即与井上注浆站联系,停止注浆后进行处理。
3、井上、下要安设专用电话并保证灵敏畅通。
4、注浆前在上隅角悬挂瓦斯便携式,随时观察瓦斯浓度变化情况,瓦斯浓度超限及时停止注浆。
二、注浆安全技术措施:
1、注浆前,井上、下注浆人员要用电话联系清楚,井上制浆人员要听从井下人员的指挥,井下准备好后要通知井上人员先给水10-20分钟,待确认注浆管路畅通无阻后,再通知井上取土注浆。
2、当注浆管路出口出现进浆不正常时应停止注浆,进行注水,正在注浆期间当管路或孔发生故障时,当压力表指示压力上升到1.5mpa时,要通知井上停止注浆,但不能关闭闸阀,如果附近有放浆闸阀时,可以先把浆放掉再通知井上停浆。
3、在满管浆水的情况下拆管子时,平接的先松动下方的螺丝,并用编织袋或风筒布等盖住法兰盘,再大松螺丝防止喷水伤人。
严禁用手指触摸两个法兰盘间隙及螺丝眼,防止搓动伤手。
4、用木棍、铅条捅堵塞的注浆孔时,要站在注浆孔的两侧,躲开管孔直射方向,防止捅透后浆水射流伤人。
5、一旦发现与采空区相通的巷道出现泄浆,应立即通知井上注浆站停泵。
6、井上注浆人员要经常与井下注浆人员联系,听从井下注浆人员的指挥;
7、井上看泵人员应经常注意观察设备运转情况,发现异常,立即停泵,进行检查和处理。
8、泥浆比为黄土:水=1:5;
9、冲浆沟前端必须设篦子,并要闸好,随时清理杂物,防止混入杂质,堵塞注浆管路。
10、停泵后要立即停止水枪采土制浆,而后用水冲洗管道和注浆孔,冲洗时间不少于30分钟,注浆泵也要清洗干净;
11、注浆时管路先注位置低的管路,后注位置高的管路,即先接煤壁侧的管路注浆,待管路出口被封住后再接上隅角老塘侧的管路注浆。
12、停注浆后,把管子用净水冲洗干净,直到管子无水响或压力表压力降为零方可离开现场。
13、当班的工作情况要详细记录,有特殊情况要汇报通风调度;
三、防溃浆措施:
1、泥浆中的固体材料脱水性要好,要求黄土中含沙量不超过30%,沙粒直径不超过2毫米;
2、灌浆压力要控制在1.5mpa以下,用钢丝绳将注浆管固定在棚子上;
3、一旦发现1120下闭发现出水,立即通知井下泵站停止注浆。
4、被注浆区域一旦发现巷道来压、淋水加大,支架变形、顶板掉渣、小板有异响以及气体浓度发生变化,必须立即停止注浆进行压水,及时采取措施。
5、为防止注浆管道溃浆,造成人员伤亡,灌浆过程至灌浆完毕,严禁人员进入灌浆区域,并在灌浆处巷道下口进行揭示警标,警戒截人。
6、其他执行《煤矿安全规程》和《开滦(集团)安全技术操作规程》的有关规定。