洞口开挖技术交底
隧洞开挖技术交底
洞室开挖施工。
㈢ 根据洞室及边坡稳定需要、施工质量及施工进度要求、施工机械设备性能等分层、
分部开挖，开挖过程中，及时按设计图纸进行支护。
4.1.2 开挖程序
本工程地下洞室开挖施工工艺流程见图 4-1。
施工准备 测量放线 打设超前导管 铣挖机就位 铣挖机开挖
通风排烟 安全处理 出渣、清底 下一循环
支护
㈠ 材料 ⑴ 水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理人批准，可采用 特种水泥。水泥强度等级不低于 42.5。进场水泥生产厂的质量证明书。 ⑵ 砂：优先选用天然砂，也可采用人工砂。砂的细度模数宜为 2.5～3.0，含水率宜为 5%～7%。砂的质量符合《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 的规定。 ⑶ 粗骨料采用坚硬、耐久、磨圆度好的卵石，也可采用机制碎石。卵石或人工碎石的 质量符合 SDJ207-82 的规定。卵石或人工碎石的粒径不宜大于 15mm，级配符合表 6-5 的规 定。回填料不宜重新使用。采用碱性速凝剂时，不得使用碱活性骨料。 ⑷ 水：水的质量满足 SDJ207-82 的规定。 ⑸ 外加剂：喷混凝土混合料中，可掺入具有速凝、早强、减水、增粘、防水等性能的 外加剂。掺入各种外加剂后，喷射混凝土性能满足设计要求。所使用各种类型外加剂进行与 水泥及拌合用水的相容性试验及水泥净浆试验，掺入速凝剂的喷射混凝土初凝时间不大于
㈣ 开挖：铣挖机就位后，根据测量放线定出的范围开始掘进，掘进时注意顶部掉落石 块和开挖方向。
㈤ 通风：开挖时，采用轴流式通风机及时通风，根据洞室长度和布置特点采用压入式 通风，通风筒随开挖面逐渐跟进，在拐弯或交叉处设置导风墙，以减少空气流通阻力，改善 通风效果。为了减少洞内烟尘，随时洒水降尘。
㈥ 安全处理：出渣之前，由专职安全处理人员将掌子面及顶拱的松动岩体和危石进行 撬挖处理，以避免掉块伤人砸车事故发生。
隧道洞身开挖安全技术交底
安全技术交底记录单位：某某二十局总承包公司第二工程总承包公司安全技术交底记录安全技术交底记录（3）开挖工班负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。
（4）进入施工现场的所有人员，必须佩戴安全帽、防尘口罩和防护耳塞。
3、隧道开挖（1）开挖人员到达工作地点时、应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
站在渣堆上作业时，应注意渣堆的稳定，防止滑坍伤人。
（2）使用风钻应注意：①风钻钻眼时.，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风，钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的辅助设施是否良好。
不合要求者应予修理或更换。
②带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风钻前不得拆除钻杆。
③电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。
电钻工必须手戴绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。
④在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。
⑤严禁在残眼中继续钻眼。
⑥钻孔台车进洞时要有专人指挥，州真检查道路状况和安全界限、其行走交底签名被交底签名安全技术交底记录交底内容安全技术交底记录交底内容交底签名被交底签名安全技术交底记录施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火，严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
(隧道-洞口开挖边仰坡防护)技术交底单
（5）开挖现场设立标志标牌，禁止非工作人员如内，开挖面周围用钢护栏板维护，以防夜间行人后行车坠落。
5、明洞基坑临时防、排水
开挖过程避开雨天，严格控制标高及地基承载力，检测合格后，采用喷射砼3～5cm垫层，局部设积水坑，配备水泵、水管，在雨天及时排出积水，避免积水浸泡降低承载力。
（1）锚杆施工：施作时先在初喷砼面上画出需施设的锚杆孔位，孔位偏差不大于15mm。钻孔后用高压风枪清孔。锚杆孔清吹干净后进行注浆，然后迅速插入杆体。
（2）钢筋网制作安装：在锚杆施做完成后再行施做钢筋网。首先在开挖表面铺设φ6间距为20×20㎝ 的钢筋网并与锚杆连接。 钢筋网与受喷面的间隙不得大于3cm，并与锚杆连接固定，保证喷射砼时不晃动。
交底人
接交底人
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技术交底记录
2007 年月日编号:施表31
工程名称
八达岭过境线改建工程
设计－施工总承包项目
交底部位
青龙桥隧道出口侧
明洞开挖及边仰坡防护
Hale Waihona Puke 施工单位路桥集团国际建设股份公司
交底内容：
（2）操作人员按照机械说明规定，严格执行工前检查制度和工作中注意观察、工后检查保养的制度。
（3）保持机械操作室整洁，严禁堆放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。
（3）喷混凝土：喷射混凝土施做时分段、分片由下而上顺序进行，喷头与受喷面宜保持垂直，距离为0.8～1.2m，喷射时采取螺旋式一圈压半圈顺序进行，一次喷射厚度4～6cm，待前一层终凝后再进行下一层砼，最后一层表面进行找平。喷射后及时喷水养护，保证混凝质量。
洞口开挖三级安全技术交底1
日期
Ⅲ级安全技术交底记录
工程名称
绥正高速延伸线
交底编号
SD-03
分部工程
分项工程
洞口开挖
交底内容：
5、炮锤作业前应进行检查，确认大臂运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可作业。行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
加强炸药的管理，爆破物品有爆破员负责领退、管理、记录，爆破人员要持证上岗，爆破作业时要有专人负责警戒及疏散在同一作业面的人员。
4、洞口开挖中，由于炸药爆破，装渣，内燃机和运输车辆的排气，洞内氧气太少，开挖时地层中放出混杂各种有害气体与岩尘。必须注意洞内的通风，排除有害气体，降低粉尘浓度。
交底人
接收人
Ⅲ级安全技术交底记录
工程名称绥正高速Βιβλιοθήκη 伸线交底编号SD-03
分部工程
分项工程
洞口开挖
交底内容：
1、进入施工现场必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。
2、洞口段的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。在高于2米的边坡上作业时，应符合高处作业的规定。
3、边、仰坡主要预防四大伤害：物体打击、坍塌、机械伤害和爆破伤害，机械操作人员必须持证上岗，机械开挖前应发出信号，在挖掘机臂杆回转范围内不允许进行其它作业，要保证开挖边坡的安全系数，边坡大小要适当，根据挖方深度、土的物理性质，按规定确定放坡坡比，保留挖掘机作业平台。有车辆通行和人群过往密集的地方要设专人指挥，车辆驾驶人员必须持证上岗，对无牌、无证、报废车辆严禁进入施工现场，严禁酒后驾驶车辆和机械设备。车辆在施工便道上要慢行，装卸土方车辆倒土方时离坑边不小于2米，经常检查车辆的制动、转向等性能，确保车辆正常运转。
隧道洞口施工安全技术交底
隧道洞口施工安全技术交底
前言
隧道洞口施工是地下工程建设中的重要环节，安全技术交底是确保
该施工过程中安全生产的重要手段之一。
本文就隧道洞口施工安全技
术交底进行详细介绍。
重要性
隧道洞口施工与周围环境的关系密切，如果安全技术交底不到位，
很容易引发事故。
合理的安全技术交底能够减少事故发生的概率，保
障工人的生命安全，同时也能够保证工程的顺利进行。
技术交底主要内容
安全措施
隧道洞口施工过程中，为了确保安全，需要采取一系列措施。
包括
但不限于：1）建立科学化、规范化、全面化的安全生产管理体系；2）配备专业化的安全监管团队；3）严格执行施工安全操作规程；4）组
织安全投入，购置安全设备；5）开展安全教育培训等。
以上措施可以
有效控制施工安全风险，确保隧道洞口施工工作的安全进行。
施工流程
隧道洞口施工过程可以概括为开挖、支护、清理等多个步骤组成。
开挖工序包括：洞口段的预支作业、洞口段+半壁分步开挖、洞口段+
半壁岩石支护、洞口段撤除辅助系统、洞口段措施与整改。
支护工序。
隧道洞口及明洞开挖技术交底
〔c)假如压力长时间上不去，应检查是否窝浆或流往别处，否那么应调整浆液配比，缩短胶凝时间，进展小泵量低压或间歇注浆，但间歇时间不能超过浆液胶凝时间。
g注浆完毕后及时去除管内浆液，并用10号水泥砂浆充填，增强管棚的刚度和强度。注浆完成4h内不得进展爆破作业。
施工技术交底书
编号：DQJ-JD-SD第1页共1页
施工单位
单位工程名称
隧道工程
交底人
审核人
承受交底人
交底日期
年月日
内容：
洞口及明洞开挖技术排地表水，截水天沟开挖线距倾坡边缘不小于5m，沟底纵坡不小于3‰，排水沟与路基排水系统相衔接。
d倾角：仰角1°(不包括道路纵坡)；
e钢管施工误差：纵向不大于20 cm；
f管棚长度为35m，热轧无缝钢管φ108 mm，壁厚6 mm，节长3m、6 m；
g孔口管为无缝钢管φ127 mm，壁厚6 mm，节长2m；
h交织联接丝扣长度≮1m。
〔a)注浆中如发生与其它孔串浆应将串浆孔堵住，轮到注该孔时，拨出堵塞物，用高压风或水冲洗，如拨出堵塞物时，仍有浆液外流，那么可不冲洗，立即接收注浆；
2〕中台阶开挖：开挖进尺控制在每循环2~3m，开挖后立即出喷3~5cm砼封闭，并架设Ⅰ20a钢架。按照设计要求施作锁脚锚杆和系统锚杆，喷射砼。
3〕下台阶开挖：开挖进尺控制在每循环2~3m，开挖后立即出喷3~5cm砼封闭，并架设Ⅰ20a钢架。按照设计要求施作锁脚锚管和系统锚杆，喷射砼。
4〕隧道仰拱开挖：围岩较好时，仰拱与下台阶同时开挖；围岩软弱破碎时，仰拱单独开挖。仰拱按每循环5m组织施工。采用人工配合机械开挖，人工清底，并及时施工仰拱衬砌和填充。
洞身开挖与初期支护施工方案交底书
洞身开挖与初期支护施工方案交底书
一、施工目的
本方案旨在明确洞身开挖与初期支护的施工程序和要求，保障施工进度，确保
施工安全，实现工程效益最大化。
二、施工范围
1.洞身开挖：包括洞口标定、导线测量、机械挖掘等工作。
2.初期支护：进行洞身初期支护，保障洞穴稳定性。
三、施工流程
1.洞口标定：根据设计要求确定洞口位置和尺寸，标明洞身开挖范围。
2.导线测量：进行导线设置，保证施工准确性。
3.机械挖掘：按照设计要求，采用适当的机械设备进行洞身开挖。
四、施工要求
1.施工人员必须具备相关资质和经验，严格按照方案要求施工。
2.洞口标定和导线测量必须准确无误，确保施工顺利进行。
3.机械挖掘时，操作人员应注意安全，确保周围环境和人员不受影响。
五、初期支护方案
1.采用支撑架等支护措施，确保洞身开挖后洞穴稳定。
2.对洞身进行巡查，及时发现问题并采取相应的处理措施。
六、保障措施
1.施工前应进行安全检查，严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
2.施工过程中应保持沟通畅通，确保各部门之间的协作，做好施工进度
管理。
七、结束语
本方案详细阐述了洞身开挖与初期支护的施工方案和要求，是一份重要的交底书，希望全体施工人员严格按照方案要求进行施工，确保施工顺利进行，达到预期效果。
以上文档为洞身开挖与初期支护施工方案交底书，特此交底。
编制单位：XXX公司
日期：xxxx年xx月xx日。
洞口施工技术交底6篇
洞口施工技术交底6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!洞口施工技术交底6篇【第1篇】洞口施工-安全技术交底交底内容:一、洞口的路基、边、天沟、仰坡面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
洞口开挖施工技术交底
洞口开挖施工技术交底一、引言洞口开挖是建筑施工中常见的一项工作，它为后续的工程施工提供了必要的入口和出口。
洞口开挖的质量和施工技术的合理性直接影响整个工程的安全和稳定性。
因此，在进行洞口开挖施工前，必须对施工技术进行全面的交底，确保施工人员能够正确理解和掌握施工要点，提高工程施工质量。
二、洞口开挖前的准备工作1. 工程资料的研究：施工人员要认真研究设计图纸和相关技术文件，了解洞口开挖的具体要求和施工方法。
2. 地质勘察：对洞口开挖区域进行地质勘察，了解地质情况，判断是否存在地质灾害隐患，并制定相应的防治措施。
3. 施工方案的制定：根据设计要求和地质情况，确定洞口开挖的施工方案，包括开挖方法、工序安排、支护措施等。
4. 施工人员的培训：进行培训，告知施工人员有关施工安全、施工方法和操作要点等方面的知识，确保施工人员具备相应的技术水平。
三、洞口开挖施工技术交底的要点1. 开挖方法根据设计要求和地质情况，确定洞口开挖的方法，包括机械开挖、人工开挖等。
对于不同的开挖方法，施工人员需要了解其特点和操作要点。
2. 工序安排根据施工方案，制定洞口开挖的工序安排，确保施工进度合理和有序。
施工人员要明确各个工序之间的关系和要求，避免工期冲突和后续工程施工的影响。
3. 支护措施针对洞口开挖的特点和地质情况，选择适当的支护措施，确保洞口壁面的稳定性和安全性。
施工人员需要了解各种支护措施的施工方法和操作要点。
4. 安全措施洞口开挖是一个危险的作业，在进行施工时必须严格遵守相关的安全规定，采取必要的安全措施。
施工人员需要了解有关施工安全的法规和规定，并在施工中积极防止事故的发生。
5. 环境保护施工中应积极采取措施，保护周围的环境。
包括减少噪音、振动和灰尘的产生，防止对周边建筑物和水源造成影响。
四、施工技术交底的方式1. 会议交底：组织洞口开挖施工的相关人员进行会议，以讲解和说明施工技术要点。
2. 文件交底：以书面形式将施工技术要点和注意事项整理成文档，发放给施工人员，以便他们随时查阅。
隧洞出口洞脸开挖支护技术交底
引水隧洞出口洞脸开挖及支护技术交底内容一，施工打算1,专心学习设计图纸和设计技术资料，现场核对设计资料，进行测量放样，对开挖轮廓线进行撒线。
2,开工前应由项目部测量人员测量原地面，绘制成图，计算核实土石方数量，并报送监理工程师审批。
3,对作业人员进行相应的技术及平安交底。
二，洞脸开挖施工1,施工工序按如下程序进行：测量放样-现场清理f开挖取土一装运f弃渣。
2,开挖方法在隧洞出口洞脸开挖时采纳自上而下的开挖方法，土方采纳挖掘机开挖，人工清理；石方开挖采纳手风钻钻孔爆破，人工协助撬挖，人工清理工作面；渣料运输由装载机装自卸汽车运至指定的渣场。
洞口削坡应做好开挖范围以外肯定范围内的危石清理和坡顶排水工作。
开挖高度为3m,在遇有岩石边坡时采纳梯段爆破，边坡预裂的开挖方法，预裂钻孔采纳YT28手风钻，间距0.5m；爆破孔间距1m,排距0.8m,炸药采纳2#岩石炸药，药卷直径Φ32mm,爆破孔单耗限制在0.40~0.48kg∕m3,洞脸边坡进行挂网锚喷支护，采纳砂浆锚杆，人工挂网安装，采纳强制式拌合机拌制锚喷料。
洞脸边坡开挖应自上而下，分层分段依次开挖，严禁自下而上或实行倒悬的开挖方法，施工中随时作成肯定的坡势，以利排水，开挖过程中应避开边坡稳定范围内形成积水。
机械开挖土方时，适当留有修坡余量，再用人工修整，从而满意设计要求。
土石方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象，应马上暂停施工，施工人员及设备撤离工作面，并通知现场监理工程师。
必要时应按监理机构和建设单位的指示设置观测点，刚好观测边坡改变状况。
施工过程中依据开挖状况，对开挖高程和开挖边线随时进行测量复核，以免出现超挖现象。
≡,脚手架搭设主要流程及要求1,脚手架搭设主要流程脚手架基础清理f材料配备f定位设置插筋f里立杆f外立杆f小横杆f 大横杆f扫地杆f脚手片f防护栏杆和踢脚杆f铺脚手板f扎防护栏杆f 挂平安网。
2.脚手架搭设要求⑴按形式基本构架单元的要求逐排，逐跨和逐步得进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部向两个方向延长搭设。
隧洞施工开挖、支护安全技术交底
5、喷锚支护在梯架上作业时，梯架安置应稳妥，应有专人 监护。
6、开挖后自稳性很差的围岩，采用超前锚杆或管棚进行预支护后，才能继续向前掘进。
7、清除开挖面上的松动土块或开裂的喷射混凝土时，人员 不得处于被清除物的正下方。
3、机械装碴时，断面满足装载机械安全运转，设置专人指挥，以免机械碰断电线或碰坏已做好的初期支护，确保安全。在洞口处设置缓行标志， 必要时安排人员指挥交通。
4、运输车辆在使用前详细检查，不带病工作。行驶车辆保持一定间距，洞内道路加强养护。洞内倒车与转向，做到开灯、鸣笛或有人指挥。
二、隧道支护施工安全
1、施工期间，现场施工负责人会同质检工程师对各部位支护进行定期检查。在不良地质段，每班责成专人检查。在锚喷体系的监控量测中发现支护体系变形、异常开裂等险情时，应及时报告现场管理人员和相关领导，并采取补救措施。当险情危急时，应立即将人员撤出危险区。喷层面要平顺，以免应力集中，出现喷层开裂。
2、构件支撑的立柱不得置于虚碴或浮土上，立柱底面应设 垫板或垫梁。暂停施工时，应将支护直抵开挖面。
3、锚杆的质量、长度，喷砼的质量、厚度，以及钢架的安 装位置、间距等严格按设计施工。 若已锚地段有较大变形或锚杆失效， 立即在该地段增设加强锚杆，长度不小于原锚杆长度的 1.5 倍。用于临时支护的支撑底面采用临时锁定措施进行锁定。
8、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依 次停止风、水、料的输送。
9、把喷层的异常裂缝作为主要安全检查项目，经常进行观察与检查，并作为施工危险信号引起高度警惕。
10、在危险地带设置明显的标志。夜间施工时，设置足够的照明。
洞身开挖、支护技术交底
洞身开挖、支护技术措施一、洞身开挖技术措施（一）包岙隧道采用新奥法施工，为减少对围岩扰动及养活超挖，故采用光面爆破方法施工。
1、确定开挖步骤和循环进尺，保持各开挖工序相互衔接，均衡施工。
II类围岩采用预留核心土环形开挖。
环形土开挖进尺0.5~1.0m，Ⅲ类围岩采用半断面台阶法施工，Ⅳ类围岩采用全断面开挖法，循环进尺3~3.5m。
2、确定双洞开挖的时间差，并采取措施防止后行洞开挖对先行洞周壁产生不良影响。
双洞开挖根据双洞的轴线间距、洞口里程距离、地质条件及其它自然条件选择适宜的开挖方法，确定好开挖时间差，并做好先行洞初期支护。
3、当边墙采用马口跳槽开挖时，应错开施工并采用长短马口结合，减少跳槽次数。
II类围岩首轮马口长度不大于2m。
首轮马口中心选在拱圈接缝处，注意岩层倾斜及稳定情况，防止顺层坍滑。
洞口加强段开挖马口，拱圈悬臂长度不得超过首轮马口长度。
4、仰拱部位开挖可采取整幅开挖或半幅开挖。
仰拱开挖应挖至设计深度，底面平顺，清除碴物，排除积水。
隧道底面隅马侧墙联接处应平顺开挖，避免引起应力集中。
开挖时应采取措施保证调协临时交通畅通。
（二）钻爆设计1、根据围岩特点选择周边眼间距及周边眼最小抵抗线。
2、严格控制周边眼装药量，并使药量沿炮眼全长合理分布。
3、采用毫秒雷管微差顺序起爆，使用边爆破时产生临空面，周边眼同段的雷管起爆时差应尽可能小。
4、各光面爆破参数可按下表选用：注：软岩隧道光面爆破的相对距宜取小值5、炮眼布置①掏槽眼布置在开挖断面中下部，以使底部岩石破碎，减少飞石。
②辅助炮眼应交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间，并垂直于开挖面打眼，力求石渣块体适合装渣要求。
③开挖断面底面两隅处应合理布置辅助眼，适当增加药量，消除爆破死角。
④周边眼与辅助炮眼应在同一垂面上，保证开挖面平整，但掏槽眼应比辅助炮眼深10cm。
6、开挖断面一次起爆时，应采用导爆管、毫秒雷管起爆周边眼。
毫秒雷管的间隔时间小，周边眼的雷管应与内圈炮眼的雷管跳段起爆，时差可取50~100ms。
隧洞洞口施工安全技术交底
隧洞洞口施工安全技术交底隧洞洞口施工是隧道工程建设的重要环节之一，也是工程进展的关键节点。
在隧洞洞口施工中，安全问题是最为重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍隧洞洞口施工的安全技术交底，旨在提高工作人员对隧洞洞口施工安全的认识和意识，确保施工过程中的人身安全和工程质量。
一、施工前的准备工作在隧洞洞口施工前，必须对施工现场进行全面的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 安全区域划定：应根据施工工艺和安全要求，在洞口周围设立合理的安全区域，确保工作人员的安全。
2. 通风系统建设：应建立健全的通风系统，保证施工现场空气畅通，防止有害气体积聚。
3. 照明设施设置：应确保施工现场有足够的照明设施，以确保工作人员在光线不足的情况下能够正常进行施工。
4. 搭建临时设施：根据施工需要，设置临时办公室、休息室等设施，为工作人员提供良好的工作和生活条件。
5. 安全教育培训：在施工前，必须对工作人员进行全面的安全教育培训，确保工作人员熟悉施工规程和安全操作要求。
二、洞口施工的安全措施隧洞洞口施工是隧道工程建设中最危险的环节之一，所以必须采取一系列的安全措施，以确保工作人员的安全。
以下是一些常用的洞口施工安全措施：1. 防护栏设置：在洞口周围设置防护栏，避免工作人员误入危险区域或坠落。
2. 安全带使用：所有工作人员必须系好安全带，防止在高处坠落。
3. 安全施工标识：在施工现场设置安全标识，明确标示各类危险物品和危险区域，提醒工作人员注意安全。
4. 临时支撑结构：在洞口设置临时支撑结构，确保地下水的渗出不会导致洞口崩塌。
5. 通风装置使用：使用通风装置保证施工现场的空气流通，防止有害气体积聚。
6. 系统安全监测：利用现代技术对洞口进行系统安全监测，及时发现并处理施工中的安全隐患。
三、洞口施工的交底内容洞口施工的安全技术交底是保证整个施工过程安全的重要环节。
下面是一些常见的洞口施工的交底内容：1. 洞口安全措施：详细介绍洞口施工中所采取的各项安全措施，包括安全带使用、防护栏设置、通风装置使用等。
隧道洞口开挖安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工地点：[施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、安全注意事项1. 施工人员必须熟悉本交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工现场必须设立安全警示标志，施工区域实行封闭管理。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 严禁酒后作业，严禁无关人员进入施工现场。
三、洞口工程安全要求1. 洞口施工前，应进行地质勘探，了解洞口地质情况，确保施工安全。
2. 洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
3. 边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
4. 爆破作业应符合规定要求。
爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。
地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。
5. 端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行支护。
四、隧道门及端墙施工安全要求1. 砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。
脚手架不得妨碍车辆通行。
2. 起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。
3. 起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
五、开挖作业安全要求1. 隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。
2. 钻眼作业应符合下列规定：（1）钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。
（2）凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。
（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
（4）不得在残眼中钻眼。
六、爆破作业安全要求1. 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计，确保爆破安全。
2. 爆破作业前，应对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。
3. 爆破作业时，施工人员必须保持安全距离，不得靠近爆破区域。
隧道洞门开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞门开挖施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
请所有参与施工人员认真阅读并严格遵守以下安全措施。
二、工程概况1. 工程名称：[隧道名称]2. 施工地点：[具体施工位置]3. 施工内容：隧道洞门开挖4. 施工单位：[施工单位名称]5. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]三、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备相关资质，熟悉隧道施工安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴符合规定的安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 机械设备安全（1）机械设备必须符合国家相关标准，定期进行维护保养，确保运行正常。
（2）机械设备操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备周围应设置防护栏杆，防止人员误入。
3. 施工环境安全（1）洞口开挖前，应进行地质勘察，了解地质条件，评估施工风险。
（2）洞口开挖应自上而下进行，不得分层开挖，防止土石方坍塌。
（3）开挖过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况立即停止施工，并采取相应措施。
4. 爆破作业安全（1）爆破作业必须严格按照爆破设计进行，确保爆破效果。
（2）爆破作业前，应对爆破区域进行清理，清除障碍物。
（3）爆破作业时，应设置警戒区域，防止人员误入。
（4）爆破作业后，应对爆破区域进行安全检查，确认无安全隐患后方可继续施工。
5. 应急救援（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（2）施工人员应熟悉应急救援程序，一旦发生事故，应立即启动应急预案。
四、安全责任1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育和培训，确保安全措施落实到位。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，提高安全意识。
五、交底记录1. 交底日期：[日期]2. 交底人：[姓名]3. 接收人：[姓名]4. 交底内容：隧道洞门开挖安全技术措施六、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并向上级报告。
临边_洞口安全技术交底模板
一、交底对象全体参与临边、洞口作业的施工人员、管理人员及现场监督人员。
二、交底时间[具体时间]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 临边作业安全要求（1）临边作业定义：指施工现场作业面边缘无围护设施或围护设施高度低于作业面高度的作业。
（2）临边作业安全防护设施：1）防护栏杆：在基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与各种平台周边、雨篷与挑檐边、无外脚手架的屋面和楼层边等处，必须设置防护栏杆。
2）安全网：在首层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。
3）临时护栏：分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。
顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
（3）临边作业注意事项：1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2）作业人员应熟悉临边作业的安全操作规程，严格按照规定进行作业。
3）作业前应检查防护设施是否牢固可靠，如有损坏应及时更换或修复。
4）作业过程中，严禁跨越防护设施或随意拆除、移动防护设施。
2. 洞口作业安全要求（1）洞口作业定义：指进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业。
（2）洞口作业安全防护设施：1）盖板：楼板、屋面和平台等面上短边尺寸大于25cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。
2）防护栏杆：在电梯井口、钢管桩、钻孔桩等桩孔上口、杯形、条形基础上口、未填土的坑槽、人孔、天窗、地板等处，均应设置防护栏杆。
3）安全网：电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。
（3）洞口作业注意事项：1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2）作业人员应熟悉洞口作业的安全操作规程，严格按照规定进行作业。
3）作业前应检查防护设施是否牢固可靠，如有损坏应及时更换或修复。
4）作业过程中，严禁跨越防护设施或随意拆除、移动防护设施。
五、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工方案，明确责任人和责任人职责。
洞口施工技术交底
洞口施工技术交底洞口施工是指工程施工过程中开挖地下洞口的作业，承载了工程施工的重要任务。
为了确保施工过程中的安全和高效，必须对洞口施工技术进行交底，使相关人员明确工作内容、要求和流程，提高工作质量和效率。
首先，洞口施工技术交底需要包括工作范围和目标。
施工人员需要明确工作的具体范围，包括洞口的位置、大小、深度等基本参数。
同时，需要明确工作的目标，即按照设计要求开挖出满足工程需要的洞口。
其次，洞口施工技术交底需要介绍施工过程中的各项工作步骤和要求。
首先是洞口的准备工作，包括确定开挖前的安全措施，比如搭设警示栏、设置警示标志等，确保工作区域的安全。
接下来是开挖工作，需要明确开挖的方法和设备，比如使用挖掘机进行开挖，或者采用人工掘进等方式。
还需要注意开挖过程中的注意事项，比如避免发生坍塌和地下水涌入等意外情况。
开挖完成后，还需要进行清理工作，将挖掘出的土方和石头等杂物及时清理干净，保持施工现场的整洁。
洞口施工技术交底还需要介绍施工过程中的质量要求和检查方法。
施工人员需要明确洞口的质量要求，比如开挖的尺寸和平整度要求等。
同时，需要介绍各项质量检查的方法和标准，比如使用测量仪器进行尺寸检查，使用平整度测量仪进行平整度检查等。
只有明确了质量要求和检查方法，才能保障洞口施工的质量。
另外，洞口施工技术交底还需要介绍施工过程中的安全措施和风险防范措施。
施工人员需要明确施工过程中可能存在的安全隐患，比如地面坍塌、机械设备故障等，以及相应的应对措施。
同时，还需要提醒施工人员注意个人的安全防护措施，比如佩戴防护帽、穿戴防护服等，确保施工过程中的安全。
最后，洞口施工技术交底还需要介绍施工现场的整体管理和协作要求。
施工人员需要明确施工现场的管理要求，比如施工人员的配备、施工材料的储存等。
同时，还需要强调施工现场的团队协作，加强施工人员之间的沟通和合作，确保施工顺利进行。
总之，洞口施工技术交底是保证洞口施工质量和安全的重要环节。
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杭州至瑞丽国家高速公路贵州境大兴至思南段第六合同段太平河2号隧道洞口开挖技术交底中铁二十局集团第一工程有限公司杭瑞高速大思段第六合同段项目经理部二0一0年十二月技术交底记录工程名称太平河2号隧道工程负责人XXX 交底部位大兴端洞门工程交底内容：一、洞口施工工艺流程1、洞口开挖工艺流程测量放样→清表掘除→洞顶截水沟→自上而下开挖→测量检验→修整开挖面→边仰坡锚喷支护→架设洞口护拱钢拱架→护拱浇筑→开挖剩余方量→边仰坡锚喷支护→完工；2、边仰坡防护工艺流程测量放样→钻锚杆眼→锚杆安装→铺设钢筋网→喷砼→检验→养生→完工；二、开挖技术指标1、洞口仰坡及明洞开挖边坡防护以临时加固为主；2、洞口临时开挖边坡坡率一级为1：0.3、二级为1：0.5；进洞坡面坡率一级为1：0.1。
护拱段落临时开挖边坡坡率1：0.3。
3、洞口开挖临时边、仰坡及暗挖工作坡面边坡加固固锚、喷、挂网支护，支护参数采用以下参数：A、强风化砂岩岩层：喷100mm厚C20素混凝土，打设Φ22砂浆锚杆，间距1.2*1.2m，锚杆长度为2.5m，挂Φ6.5mm钢筋网，网格间距为200*200mm。
B、全风化岩岩层：喷100mm厚C20素混凝土，打设Φ22砂浆锚杆，间距1.0*1.0m，锚杆长度为3.0m，挂Φ6.5mm钢筋网，网格间距为150*150mm。
4、进洞坡面上离洞身较近的三环锚杆应有5度的仰角，其余开挖边坡上的锚杆与坡面垂直。
砂浆锚杆距坡边缘不应小于500mm。
5、锚杆所用水泥砂浆强度等级为M20。
6、锚杆钻孔直径应大于杆体直径15mm，杆体周围水泥砂浆保护层厚度不小于8mm。
三、施工工艺及要求1、洞口开挖工艺(1)在洞口开挖前结合路基事先做好排水工作，洞顶环形截水沟进行先期完成；洞口开挖原则：尽量减少洞口刷坡，争取早进洞的原则。
(2)洞口仰坡及明洞开挖边坡防护以临时加固为主，边仰坡开挖时严格按设计要求施工，开挖时自上而下逐段开挖。
(3)边仰坡、明洞开挖废弃的土石方，应堆放在指定地点，边坡、仰坡上方不得堆置弃土、石方。
2、爆破开挖施工(1)钻眼机具的选型：选用自制组装平台及YT-28式风动凿岩机具。
(2)爆破器材的选择：选用2#岩石硝铵炸药或乳化炸药，雷管采用1~19段非电延期毫秒雷管。
(3)起爆方式及装药结构：边坡眼采用空气柱间隔装药反向起爆，附加导爆索，余眼采用连续装药反向起爆，非电毫秒导爆管网络，火雷管引爆。
(4)边坡眼的布置：边坡眼沿设计轮廓线均匀布置，眼间距为0.45-0.55米，为控制超欠挖和方便下次钻眼时好落钻、开眼，将炮眼方向以3%的斜率外插。
(5)其他眼的布置：眼的布置主要是解决周边眼间距E和最小抵抗线V 问题，辅助眼由内向外逐层布置，逐层起爆，逐步接近开挖断面轮廓形状。
3、光面爆破施工工艺放样布眼：钻眼前，测量人员用红油漆准确绘出开挖面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过2cm。
定位开眼：风枪钻杆与边坡线保持平行，按钻眼布置图正确钻眼，开眼误差要控制在3~5cm以内。
钻眼：尽可能使两炮交界处台阶小于10cm。
同时，根据眼口处岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。
清孔：装药前，用钢筋弯制的炮钩将炮眼中石屑钩出，再用小直径高压风管输入高压风将炮眼中石屑吹净。
装药：根据炮眼设计图确定的装药量自上而下进行装药，所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小20cm。
联结起爆网络：起爆网络为复式网路，以保证起爆的可靠性和准确性，联结时注意导爆管不能打结和拉细，各炮眼按起爆的顺序选择好不同的雷管段数，引爆雷管用黑胶布包扎在导爆管自由端10cm以上，网路连结好后，专人负责检查。
4、长管棚施工工艺另下专业技术交底5、开挖总体要求(1)按设计要求进行边坡、仰坡放线，自上而下逐段开挖，不得掏底或上下重叠开挖。
(2)清除洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等，不留后患。
(3)石质地层拉槽爆破后，应及时清除松动石块，土质地层开挖后应及时夯实整平边仰坡。
(4)不得采用深眼大爆破开挖，开挖中应随时检查边坡和仰坡，如有滑动、开裂等现象，应适当放缓坡度，保证边仰坡稳定和安全。
(5)开挖中对地层动态应进行监控量测，检查各种处理措施的可靠性。
6、光爆施工工艺要求(1)严密组织光爆钻孔时，统一指挥协调行动，实行定人、定机、定位、定质、定量的“五定”岗位责任制。
(2)钻孔方法步骤a准备：开工前准备工作做好“四查”，即：查钻机的运转及钻机油管各部件；查风水电及管路连接部位是否牢固；查钻头钻杆等配件是否备全；查消耗较多的器材是否足量。
b定位：先由测量班在掌子面画出各炮孔位置及在隧道掌子面画出中线十字线，作业班将钻孔范围定下来，并将钻孔先后次序分配明确。
c开口：开口时慢慢钻进，保证周边眼钻进的方向与隧道中线夹角符合设计外插角。
d拔杆：在整体性好的石质段可中速慢慢拔出，如遇破碎岩石卡杆时，应慢慢来回推进，将其拔出，如拔不出，再靠近钻孔重新打眼，使之拔出。
e移位：钻好一个炮孔进行第二个炮孔钻进时，要做到“准、直、平、齐：。
7、预裂爆破施工工艺要求预裂爆破施工技术要点与光面爆破十分相似，但由于预裂爆破的边眼是在一次起爆中最先起爆，沿周边炮眼形成预裂缝，把围岩和开挖区的岩体割开，因此预裂爆破一般需要比光面爆破稍小些的炮眼间距，大多数情况下预裂爆破的边眼间距等于炮眼直径的10倍；边眼装药结构为0.225~0.3kg/m，比光面爆破稍高；边眼相比之下更需同时起爆；周边眼堵塞炮泥的长度以40cm为宜；预裂缝的宽度通常仅几毫米；内圈辅助眼的装药量比光爆要适当增加，但间距不能拉大，防止出现大块岩石。
8、边仰坡锚喷支护施工工艺要求(1)开挖后要先进行初喷作业，及时封闭岩面；喷射作业自下而上进行；喷头应保持与受喷面垂直，喷嘴至受喷面距离以0.6m~1.2m为宜；初喷层厚度为一般为4~6cm。
(2)根据设计要求在边坡开挖后应尽快准确安设锚杆，锚杆孔位偏差不大于±50mm，孔洞保持直线，并与岩面垂直，孔深误差不大于±50mm，杆体露出面的长度不大于喷层厚。
(3)按设计锚杆采用Ф22砂浆锚杆，浆液采用水泥砂浆，先插入锚杆然后灌浆，灌浆采用孔底注浆法，注浆管应插至距孔底50～100㎜，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注反循环注浆，注浆压力大于0.2Mpa，锚杆需按总数的1%做拉拨力试验，且不得少于3根一组；为确保锚杆孔注浆密实，要求如下：a认真执行《公路隧道施工技术规范》、相关技术规定。
b安装锚杆前，作业组组长应先对锚杆的位置、孔距、方向、孔深、杆体、垫圈及托板进行检查，必须符合设计和规范的要求。
锚杆孔的钻孔深度误差不得大于±50mm，孔位偏差不得大于±50mm，不合要求者应重钻。
孔深可保证锚杆外露100mm，以便安设托板。
c用高压风清除孔内积水和残留物，防止锚杆送入过程中被阻。
d止浆塞须密贴孔口，保证注浆饱满无空隙。
e锚杆注浆完毕，由班长将作业情况填入专用表格，由质检员检查验收。
f采用ML-20型，20T锚杆拉力计检查，按1%现场抽查每组3根。
抗拔力平均值应大于设计值，每批(组)试件最小抗拔力不得低于设计图纸要求。
若测试不合格，应报监理、设计部门，经研究决定后处理。
(4)挂网喷射混凝土是边仰坡防护的主要方式，钢筋网片为E6定型焊接钢筋网，搭接宽度18cm，网格纵横间距15×15cm，并按设计保证钢筋网的保护层厚度。
(5)喷射砼应分层进行，一次喷射厚度以4~6cm为宜，喷射混凝土的回弹料不得重复利用，所有的回弹混凝土应从工作面清除，并应确保喷射混凝土的厚度。
(6)对喷射混凝土的基本要求：喷射混凝土前应用水或高压风管将岩壁的粉尘和杂物冲洗干净，混凝土喷射不允许在钢筋网上充填石块，喷射混凝土作业应分段、分片由下而上顺序进行，每段长度一般不超过6m，回弹率应控制30%以下；喷射混凝土终凝2h后应喷水养护，养护时间不少于7d，喷射混凝土的强度不小于设计要求。
四、质量检验标准1、洞口防护的施工质量(1)洞顶截水沟结构尺寸符合设计要求，砌体质量符合规范要求，排水顺畅，无堵塞、无淤积、无开裂、无漏水，且两侧已接入路基排水边沟中。
(2)锚杆布设均匀，材质、间距、长度均符合设计要求，锚固材料质量符合设计要求，拉拨力符合规范要求。
(3)钢筋网材质、结构尺寸符合设计要求，安装牢靠，保护层厚度均匀且不小于设计值，喷层表面平顺美观。
2、隧道光面爆破及预裂爆破质量检验标准(1)超欠挖：爆破后的围岩面应圆顺平整，欠挖量小于5cm；超挖量在设计和规范规定的范围内,平均线形超挖硬岩小于10cm，中硬岩小于15cm，软岩小于15cm，边仰坡坡率不大于设计值。
(2)炮眼痕迹保存率：硬岩≥80%，中硬岩≥70%，软岩≥50%，周边炮眼痕迹在开挖轮廓面上均匀分布。
(3)对围岩的破坏程度：爆破后，围岩面上无粉碎岩石和明显的裂缝，也不应有浮石(岩性不好时应无大浮石)。
(4)炮眼利用率：硬岩≥90%，中硬岩≥95%，软岩100%。
(5)两茬炮衔接时出现的台阶形误差不得大于150mm。
3、洞口边仰坡防护质量标准(1)边坡、仰坡进行喷射混凝土前，用高压风清理坡面，并按设计规定或监理工程师的批示做好其他各项准备工作。
(2)在岩面上确定锚杆位置，控制钻孔方向进行钻孔，孔深和孔径应符合设计要求。
钻孔完毕应将孔内岩粉吹干净。
(3)安装锚杆的同时在钻孔内灌注水泥砂浆。
(4)埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设钢筋网，网眼的大小应符合图纸规定，钢筋网应与锚杆联结牢固，其与岩面的间隙要少于30mm，或按图规定。
(5)喷射混凝土采用湿喷技术，分段、分片由下而上进行，喷层表面平顺美观。
五、安全措施1、个人安全防护须知(1)进入施工现场必须正确戴安全帽。
帽子的帽壳、内衬、帽带应齐全完好。
(2)高处作业人员，必须佩戴合格的安全带，以防高处附落。
(3)操作人员应戴好手套和穿好防护服，使用手持电动机具应戴好绝缘手套。
进行车、刨、钻等工作时禁戴手套。
(4)作业人员应穿合适的工作鞋加以保护。
(5)应戴防护眼镜和面罩。
(6)噪声超过85分贝时，人员应该佩戴合格的耳塞进行工作(7)戴好防尘口罩或防毒护具。
2、开挖安全(1)开挖前要确认已经完成超前地质超报工作，并被告知前方是否有安全隐患，被告知是否有突泥、突水、坍塌、爆炸等情况。
(2)钻眼作业应符合下列规定：①钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业；②凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定；③用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子；④不得在残眼中钻眼；3、爆破安全措施(1)爆破器材的管理：爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆和瞎炮处理，必须符合有关规定。