异丁烷脱氢制聚合级异丁烯工艺已趋成熟_钱伯章
山东寿光鲁青公司投产异丁烷催化脱氢制异丁烯装置
山东寿光鲁青公司投产异丁烷催化脱氢制异丁烯装置
钱伯章
【期刊名称】《石化技术与应用》
【年(卷),期】2016(34)5
【摘要】山东寿光鲁青化工有限公司（SSLPC）于2016年5月17日宣布,其位于山东省寿光市渤海工业园的一体化炼油和石化联合体已接受UOP公司的C_4 Oleflex工艺装置的技术转让,用于生产异丁烯。
【总页数】1页(P417-417)
【关键词】山东寿光;异丁烯;山东省寿光市;异丁烷;催化脱氢;高辛烷值;技术转让;技术服务;技术许可
【作者】钱伯章
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TQ221.213
【相关文献】
1.不同钒载量V2O5/SiO2催化剂上异丁烷催化脱氢制异丁烯的研究 [J], 姚权桐;马红超;付颖寰;董晓丽;薛文平
2.不同载体负载的Cr基催化剂催化CO2氧化异丁烷脱氢制异丁烯 [J], 孙果宋;黄青则;李会泉;柳海涛;张钊;王兴瑞;王秋萍;王金淑
3.K2O-CuO-Cr2O3/Al2O3催化剂上异丁烷脱氢制异丁烯的催化性能研究 [J], 王
秋萍;孙果宋;雷福厚;黄青则;王金淑
4.VOx/SiO2催化剂上异丁烷催化脱氢制异丁烯 [J], 刘志军;陆江银;胥月兵;刘娟
5.异丁烷脱氢制异丁烯装置脱异丁烷塔工艺及设备优化模拟研究 [J], 王猛;成洁因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
异丁烷脱氢mtbe工艺流程
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异丁烷制异丁烯技术综述
异丁烷制异丁烯技术综述摘要：以异丁烷为原料制取异丁烯是解决异丁烯短缺和异丁烷浪费的双赢方法。
本文简要介绍了异丁烷脱氢的反应机理；异丁烷脱氢催化剂：铂系催化剂、铬系催化剂、钒系催化剂和杂多酸催化剂，目前Cr系催化剂和Pt系催化剂是异丁烷脱氢技术中主要应用的催化剂；异丁烷脱氢工艺，主要包括UOP 公司的Oleflex工艺、Lummus公司的Catofin工艺、Phillips公司的STAR工艺、俄罗斯的FBD-4工艺、以及Linde公司的Linde工艺，其中工业化最多的为Oleflex工艺、Catofin工艺和FBD-4工艺，经验也比较丰富。
我国的异丁烷脱氢技术全部从国外引进，近期，中国石油大学自主研发的新型丙烷/丁烷脱氢(ADHO)技术开车成功，填补了我国在该技术领域的空白，为我国异丁烷脱氢产业带来了更为广阔的前景。
关键词：异丁烷脱氢，异丁烯，脱氢机理，脱氢催化剂，脱氢工艺1 前言我国C4资源丰富，但是C4利用率很低，仅有7.8%，与发达国家相比有很大的差距。
在美国，C4利用率为80%～90%，西欧为60%，日本为64%。
据调查显示，我国炼厂副产的碳四馏分中含有大量的异丁烷，而国内对异丁烷的利用缺乏足够的重视，C4馏分除了少量用于烷基化外，绝大部分仍作为民用燃料直接消耗，未得到有效利用。
因此，合理利用C4资源，将其进行深加工，制备出国内需要的化工原料单体，是石油化工领域面临的一项迫切的任务。
异丁烯没有天然来源，主要来自催化裂化液化石油气中的C4组分、石脑油蒸汽裂解制乙烯中副产的C4烯烃和天然气中的C4组分。
随着石油化工技术的发展，异丁烯已成为除乙烯、丙烯以外重要的基础石油化工原料[i]，可广泛用于合成丁基橡胶、聚异丁烯、甲基丙烯酸甲酯等化工产品[ii]，也可用于合成无铅、含氧、低芳烃和高辛烷值汽油的优良调和组分甲基叔丁基醚(MTBE)和乙基叔丁基醚(ETBE)。
近年来，异丁烯下游产品的急剧发展导致我国对异丁稀的需求也在逐年增加，传统的合成异丁烯的方法很难满足这种快速增长的需求。
异丁烷脱氢制异丁烯的技术
3、异丁烷脱氢生产异丁烯工艺
异丁烷脱氢制异丁烯典型工艺介绍
(1)Uop公司的Oleflex工艺 80年代开发，1990年实现工业化。 技术特点：采用移动床反应器，设计装置处量大，Pt为催化活性
反应温度实验
异丁烯收率，%
50 45 40 35 30 25 20 15 10
0
560℃ 580℃ 600℃ 620℃ 640℃
50
100
150
200
250
300
反应时间，min
反应温度对异丁烷脱氢异丁烯收率的影响
4、实验成果
（2）异丁烷脱氢工艺实验
（Ⅱ） 空速实验 实验条件：
压力：0.1MPa， 反应温度：580℃， 进料组成：H2/ i-C4H10=2(V) ， 改变进料总空速（GHSV）2000 h-1、3000 h-1、4000 h-1、5000 h-1、 6000h-1，考察空速对Pt-Sn-K/γ-Al2O3催化剂异丁烷脱氢性能的影响。
3、异丁烷脱氢生产异丁烯工艺
俄罗斯的FBD-4工艺流程图
3、异丁烷脱氢生产异丁烯工艺
异丁烷脱氢制异丁烯典型工艺介绍
(5)Linde A.G公司的Linde工艺 1982年中试，1998年西班牙第一套装置 技术特点：与Star工艺相似，唯一不同是不加蒸汽稀释剂。
3、异丁烷脱氢生产异丁烯工艺
Linde工艺流程图
移动床 3
Pt/Al2O3 650 1.7 2~7d
45~55
91~93
Star Phillips/ JohnBrown 燃烧管型 固定床
异丁烷脱氢制异丁烯的技术
氧化铬/Al2O3 500~600 常压以上 9h(3再生)
45~55
50
40~45
91~94
91以上
91~95
异丁烷脱氢生产异丁烯工艺汇总表
4、实验成果
（1）C4烯烃原料的净化
MTBE醚后碳四和MTBE裂解生产纯异丁烯中含有二甲醚、MTBE、 甲醇、叔丁醇、水等氧化物杂质。甲醇制烯烃（MTO)副产的碳四中 含有CO、CO2、二甲醚、甲醇、水等氧化物杂质。
对Pt-Sn-K/γ-Al2O3催化剂异丁烷脱氢反应的影响。
反应温度实验
异丁烷转化率，% 异丁烯选择性，%
100 90 80 70 60 50 40 30 0
100
90
560℃
80
580℃
600℃
70
620℃
640℃
60
50
40
30
50
100
150
200
250
300
反应时间，min
反应温度对异丁烷转化率和异丁烯选择性的影响
10
5
5
0
0
0
1
2
3
4
5
6
氢烷比(mol)
氢烷比对异丁烯收率和副产物收率的影响
4、实验成果
（2）异丁烷脱氢工艺实验
（Ⅳ） 稳定性实验 实验条件：
压力：0.1MPa， 反应温度：580℃， 进料组成：H2/ i-C4H10=2(V) ， 进料空速：总空速GHSV=2000h-1，GHSV（i-C4H10）=667h-1， 考察Pt-Sn-K/γ-Al2O3催化剂稳定性。
异丁烷直接脱氢反应研究较早，较为深入，已经实现了工业化生产， 但在选择性和催化剂积炭问题上还有待于进一步开发。
异丁烷催化脱氢制异丁烯技术研究
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｎ Ｐ ｅａｉ Ｔ ｃｎ ｌ ｙ Ｉ ｂ ｔ ｅｅ ｈ ｓａ ｃ ｏ ｒｐｒ ｇ ｈ ｏ ｇ ｏ ｓ ｕｙ ｎ ｗｔ ｎ ｅ ｏ ｆ ｏ ｌ ｉ
Ｉ ｂ ｔｎ Ｄ ｈ ｄｏｅａｉｎ ｓ ｕａ ｅ ｙ ｒｇｎ ｔ ｏ ｅ ｏ
ＳＮ Ｙｎ ｉ ， Ｕ Ｓｏ－ ｎ２ ＳＮ ｅｎ－ ｒ Ｏ Ｇ － ｎ ＳＮ ｕｉｇ， Ｕ Ｚ ｇａｎ ａｍ ＇ ｈ ｌ ａ ｈ
及内部的不断聚集， 催化剂慢慢地失去活性， 需要对
催化剂进行再生活化 。
万方数据
精细与专用化学品
第１ ４卷第 １ 期 ７
３ 异丁烷脱氢催化剂
异丁烷脱氢技术的关键是在于催化剂的选择 ， 它决定了异丁烷脱氢装置的流程、 成本、 经济效益等 因素以及能否被工业化。对催化剂 的选择依据如
该工艺采用 ｒ ３ Ａ２ Ｃ２ －１ 。 ０／ ０ 催化剂， ｙ 其中Ｃ ０ ｒ３ ，
Ｖ ｌ１ ， ｏ １ ｏ． Ｎ ． ４ ７
・１ ・ ０
精细与专用化学品 Ｆｎ ａｄ ｅｉｔ Ｃ ｅ ｉ ｌ ｉ ｎ Ｓ ｃ ｌ ｈｍｃ ｓ ｅ ｐ ａｙ ａ
第 １ 卷第 １ 期 ４ ７ ２０ ９ ６日 ０６年 月
技术进展
异丁烧催亿脱 氮制异丁啼技术研究
宋艳敏＊ 孙守亮２ 孙振乾２ ‘
收 稿 日期
２ ０ －７ １ ０ ６ －２ ０
的产量就有约 ４０ ｔ ０万 ， 还广泛存在于天然气和其他 Ｃ 馏分中。异丁烷主要有以下用途 ： ， 高热值 、 高性 能的燃料 ； 与异丁烯经烃化制异辛烷 ， 作为汽油辛烷 值改进剂； 也可用做替代冷冻剂 ； 脱氢制异丁烯 ； 还
宋艳敏（９４）长期在石油、 １６－， 石化部门从事企业管理、 体制改革、 计划统计和银行信贷等工作 ， 主要研究石 化产品市场及信息、 石化产品的发展趋势。
异丁烷脱氢制异丁烯的技术教学提纲
性。
3、异丁烷脱氢生产异丁烯工艺
Oleflex工艺流程图
3、异丁烷脱氢生产异丁烯工艺
异丁烷脱氢制异丁烯典型工艺介绍
(2)Lummus公司的Catofin工艺 由正丁烷脱氢生产丁二烯的工艺技术上发展而来，1986年首套装
置工业化。 技术特点：一套装置至少由三台反应器组成，间歇再生反应系统。
3、异丁烷脱氢生产异丁烯工艺
俄罗斯的FBD-4工艺流程图
3、异丁烷脱氢生产异丁烯工艺
异丁烷脱氢制异丁烯典型工艺介绍
(5)Linde A.G公司的Linde工艺 1982年中试，1998年西班牙第一套装置 技术特点：与Star工艺相似，唯一不同是不加蒸汽稀释剂。
3、异丁烷脱氢生产异丁烯工艺
Linde工艺流程图
wt% 0.11 3.22 1.78 34.83 10.91 17.01 14.70 5.06 11.28 0.43 0.20 0.48
2、工艺改进
原工艺
混合C4 抽余液
改进工艺
异丁烯
MTBE 醚化装置
液化气 燃料直接燃烧
异丁烷脱氢 装置
异丁烷
丁烷异构化 装置
混合C4
MTBE 醚化装置
异丁烯
醚后C4
冷 凝 罐 冷凝水
收 液 罐
湿式流量计 储 液 罐
4、实验成果
❖ 异丁烷直接脱氢反应研究较早，较为深入，已经实现了工业化生产， 但在选择性和催化剂积炭问题上还有待于进一步开发。
3、异丁烷脱氢生产异丁烯工艺
异丁烷脱氢制异丁烯典型工艺介绍
(1)Uop公司的Oleflex工艺 80年代开发，1990年实现工业化。 技术特点：采用移动床反应器，设计装置处量大，Pt为催化活性
一种异丁烷脱氢制异丁烯的新方法[发明专利]
![一种异丁烷脱氢制异丁烯的新方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/d2185e31195f312b3169a5e9.png)
专利名称：一种异丁烷脱氢制异丁烯的新方法专利类型：发明专利
发明人：王舒宜,冯国泉,段秀华,张林,徐华龙,沈伟申请号：CN201210333464.5
申请日：20120911
公开号：CN102826949A
公开日：
20121219
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及化学化工技术领域，具体为一种异丁烷脱氢制异丁烯的新方法。
其具体步骤如下：以惰性气体为排空气体，以异丁烷为原料，采用V/CNTs为催化剂，在0.05–1.0MPa压力、480–620℃温度下催化脱氢反应；其中所述V/CNTs催化剂中钒（原子）负载质量占3wt%-
11wt%，异丁烷的气时空速为10-1000h。
本发明制备方法中所使用的催化剂环境友好，成本较低，并且异丁烷转化率和异丁烯选择性的结果和使用工业铬-铝催化剂时相近。
申请人：山东仕通化工有限公司,复旦大学
地址：257200 山东省东营市河口区公园街仕通公司201室
国籍：CN
代理机构：上海正旦专利代理有限公司
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烷烃脱氢及异丁烯装置生产工艺流程
烷烃脱氢及异丁烯装置生产工艺流程烷烃脱氢及异丁烯装置生产工艺流程。
烷烃脱氢是一种常见的化学反应过程，通过将烷烃分子中的氢原子移除，可以生成烯烃。
异丁烯是一种重要的烯烃，在化工工业中应用广泛。
本文将以烷烃脱氢及异丁烯装置的生产工艺流程为主题，详细介绍该过程的每一步骤。
首先，在烷烃脱氢和异丁烯生产装置中，原料烷烃通常是丁烷。
丁烷经过预处理，去除其中的杂质物质，确保反应的纯度和效果。
预处理包括去除硫化物、水分和氧化物等，以及降低溶剂和固体杂质的含量。
这可以通过采用不同的处理方法和设备来实现，如催化剂床、脱硫单元、过滤器和脱硫装置等。
接下来，处理后的丁烷被送入反应器。
在反应器中，通常使用一种热催化剂作为催化剂，如氧化铝、钼酸盐或磷酸盐等。
热催化剂可以提高反应的速率和效果，同时还可以减少不良副反应的发生。
反应器的设计和构造可以根据具体的需求和规模来确定，以确保反应的高效和安全。
在反应器中，丁烷脱氢的化学反应发生。
在高温和适当的压力下，丁烷分子中的氢原子被催化剂吸附和移除，形成丁烯烃。
该过程是一个放热反应，反应产物在反应器中逐渐累积。
一般来说，反应器中的温度通常在350C至450C之间，压力在1至10大气压之间。
反应的特定参数可以根据催化剂的选择和特性进行调整。
反应器中形成的反应产物进入分离和纯化单元。
该单元通常包括一系列的分离步骤，如冷凝、升华和精馏等。
这些步骤可以将反应产物中的杂质物质和不纯物质去除，并将异丁烯得以纯化和分离。
纯化单元的设计和构造可以根据反应产物的特性和纯度要求来确定，以确保最终产品的质量和效果。
最后，纯化后的异丁烯产品被送入储罐或包装设备中，以备后续的运输和使用。
在储存和包装阶段，需要注意产品的保存和保护，以防止可能的污染或损坏。
此外，还需要对副产物和废水进行处理和处理，以减少环境污染。
总结而言，烷烃脱氢及异丁烯装置生产工艺流程可以分为预处理、反应、分离和纯化、储存和包装等步骤。
每个步骤都需要合适的设备和技术支持，以确保反应的高效性和产品的质量。
异丁烷脱氢反应体系的热力学分析
异丁烷脱氢反应体系的热力学分析
付云芝;徐源铭;卓润生
【期刊名称】《中国石油大学学报（自然科学版）》
【年(卷),期】2014(038)003
【摘要】对异丁烷脱氢反应体系中脱氢反应和裂解反应进行热力学计算,得到脱氢反应和裂解反应在温度298～900 K的标准摩尔反应焓变、标准吉布斯自由能变和标准平衡常数值,对不同温度、不同压力对脱氢反应和裂解反应的影响进行分析,绘制平衡转化率随温度、压力的变化曲线.结果表明:异丁烷平衡转化率随温度的升高而增大,随反应压力的增加而减小;计算得到的数据可作为异丁烷脱氢生产异丁烯的依据.
【总页数】3页(P154-156)
【作者】付云芝;徐源铭;卓润生
【作者单位】海南大学海南省石油化工检测技术重点实验室,海南海口570228;海南大学海南省石油化工检测技术重点实验室,海南海口570228;海南大学海南省石油化工检测技术重点实验室,海南海口570228
【正文语种】中文
【中图分类】O642.1
【相关文献】
1.丙烷/异丁烷脱氢铂系催化剂研究进展Ⅰ.烷烃脱氢反应的热力学、动力学及反应机理 [J], 李春义;王国玮
2.由异丁烷脱氢制异丁烯体系的热力学分析 [J], 梁玉龙;谭都平;黄德华;边虎;梁琨;景喜林;车春霞
3.氧对丙烷脱氢反应体系影响的热力学分析 [J], 林少波;单玉领;隋志军;朱贻安;李平;周兴贵
4.吹气法液位测量装置在异丁烷脱氢反应再生器中的应用 [J], 刘木林
5.NiO/AC催化剂上异丁烷与CO2耦合脱氢反应研究 [J], 许飞;李茉
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
异丁烷催化脱氢研究进展
异丁烷催化脱氢研究进展刘丽花;房德仁;刘波;秦玉武;薛建成;任万忠【摘要】Isobutene from catalytic dehydrogenation of isobutane can be used for the preparation of methyl tertiary butyl ether (MTBE ) , butyl rubber and polyisobutene, as well as the synthesis of methacrylate, isoprene and other organic materials and fine chemicals. In this paper,the advances in reaction mechanism, existing progress and the study on the catalysts for dehydrogenation of isobutane were reviewed. The new research progress in the catalysts mainly included catalyst preparation methods, preparation conditions , the function of promoter and the evaluation condition of the catalysts.%异丁烷催化脱氢产物异丁烯可用于制备甲基叔丁基醚、丁基橡胶和聚异丁烯,也可用于合成甲基丙烯酸酯和异戊二烯等各种有机原料和精细化学品.从异丁烷催化脱氢反应机理、现有工艺和催化剂研究等方面综述了异丁烷催化脱氢的研究进展.催化剂研究主要包括催化剂的制备方法、制备条件、助催化剂的作用以及评价条件.【期刊名称】《工业催化》【年(卷),期】2012(020)012【总页数】6页(P9-14)【关键词】有机化学工程;异丁烷;催化脱氢;异丁烯【作者】刘丽花;房德仁;刘波;秦玉武;薛建成;任万忠【作者单位】烟台大学化工制造工程山东省高校重点实验室,山东烟台264005;烟台大学化工制造工程山东省高校重点实验室,山东烟台264005;烟台大学化工制造工程山东省高校重点实验室,山东烟台264005;烟台大学化工制造工程山东省高校重点实验室,山东烟台264005;烟台大学化工制造工程山东省高校重点实验室,山东烟台264005;烟台大学化工制造工程山东省高校重点实验室,山东烟台264005【正文语种】中文【中图分类】TQ221.14;O623.11近年来，随着石油化工和高分子工业的快速发展，烯烃需求量日益增大，在我国丰富的C4 资源中，油田丁烷通常含20%～40%的异丁烷，而我国C4 馏分的利用率仅为7.8%，除了少量用于烷基化外，大多被用作燃料直接消耗。
异丁烷脱氢制异丁烯反应热力学分析
异丁烷脱氢制异丁烯反应热力学分析刘洪全;于中伟;马爱增;孙义兰;王子健【摘要】对异丁烷脱氢制异丁烯反应进行了较为详细的热力学分析,得到了不同反应温度下的标准摩尔焓变、标准摩尔吉布斯自由能变和标准平衡常数值,同时分析了温度、压力、氢/烃及惰性气/烃摩尔比对反应平衡的影响.结果表明,异丁烷脱氢属强吸热反应,进料的反应吸热量高达122 kJ/mol;反应温度和压力是影响异丁烷脱氢过程的z个主要因素,提高反应温度、降低反应压力均可显著提高异丁烷的平衡转化率;降低氢/烃摩尔比或提高惰性气/烃摩尔比也可以在一定程度上提高异丁烷的平衡转化率.【期刊名称】《石油学报（石油加工）》【年(卷),期】2011(027)003【总页数】5页(P419-423)【关键词】异丁烷;脱氢;异丁烯;热力学【作者】刘洪全;于中伟;马爱增;孙义兰;王子健【作者单位】中国石化石油化工科学研究院,北京,100083;中国石化石油化工科学研究院,北京,100083;中国石化石油化工科学研究院,北京,100083;中国石化石油化工科学研究院,北京,100083;中国石化石油化工科学研究院,北京,100083【正文语种】中文【中图分类】O623.11;O642.4异丁烯是烯烃中除乙烯、丙烯之外最重要的基础化工原料,用于生产甲基叔丁基醚(MTBE)、丁基橡胶、聚异丁烯和甲基丙烯酸酯等[1]。
异丁烯没有天然来源,主要由石脑油蒸汽裂解制乙烯、催化裂化和 Halcon法合成环氧丙烷过程副产而来[2]。
目前,一方面随着国内异丁烯下游精细化工产品需求的快速增长,传统生产异丁烯的方法已不能满足需要,急需新的增产异丁烯的途径。
另一方面,我国有比较丰富的异丁烷资源,催化裂化副产液化气中异丁烷体积分数约占20%[3],油田丁烷中也通常含有20%～40%的异丁烷[4]。
但是,除少量异丁烷被用于烷基化外,大部分被当作低附加值的民用燃料使用[5],造成了资源的浪费。
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装置运行情 况 表 明：流 化 床 工 艺 选 择 性 高 ，催 化 剂 抗 中毒能力强，生产过程物 耗 少、能 耗 低，后 续 分 离 工 艺 过 程 简单。经检验，该工艺具 有 转 化 率 高、异 丁 烯 选 择 性 好、产 品纯度高等特 点，实 现 了 对 异 丁 烷 资 源 的 有 效 利 用 ，同 时 生产成本低廉。聚合级异丁烯产品的竞争优势明显。
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｅｘ－ｓｉｔｕ ｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ＫＦ－８４８ｈｙｄｒｏｔｒｅａｔｉｎｇ ｃａｔａｌｙｓｔ ｗａｓ ｃｏｎｄｕｃｔｅｄ ｉｎ Ｊｉａｎｇｓｕ Ｋｅ－ ｃｈｕａｎｇ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．Ｌｔｄ．ａｎｄ ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｇｅｎｅｒａｔｅｄ ｃａｔａｌｙｓｔ ｉｎ ｒｅｆｉｎｅｒｙ ｏｆ Ｌｉ－ ａｏｙａｎｇ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，ＰｅｔｒｏＣｈｉｎａ ｗａｓ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｃａｔａｌｙｓｔ ｉｎ ｐｉｌｏｔ ｐｌａｎｔ ａｎｄ ｉｎ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｕｎｉｔ ｓｈｏｗｓ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｒｅｇｅｎｅｒａｔｅｄ ｃａｔａｌｙｓｔ ｈａｓ ａ ｈｉｇｈ ａｃｔｉｖｉｔｙ ｏｆ ｈｙｄｒｏｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａ－ ｔｉｏｎ，ｈｙｄｒｏｄｅｎｉｔｒｏｇｅｎａｔｉｏｎ ａｎｄ ａｒｏｍａｔｉｃｓ ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎ．Ｔｈｅ ａｃｔｉｖｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｇｅｎｅｒａｔｅｄ ｃａｔａｌｙｓｔ ｒｅａ－ ｃｈｅｓ ａｂｏｖｅ ９５％ ｏｆ ｆｒｅｓｈ ｃａｔａｌｙｓｔ．Ｉｔ ｉｓ ｐｒｏｖｅｄ ｔｈａｔ ｅｘ－ｓｉｔｕ ｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｓ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ａｎｄ ｓｕｃ－ ｃｅｓｓｆｕｌ．Ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｆｒｅｓｈ ＫＦ－８４８ａｎｄ ｔｈｅ ｃａｔａｌｙｓｔ ｂｅｆｏｒｅ ｓｈｕｔｄｏｗｎ，ｔｈｅ ａｖｅｒａｇｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅａｃｔｏｒ ｕｓｉｎｇ ｔｈｅ ｒｅｇｅｎｅｒａｔｅｄ ｃａｔａｌｙｓｔ ｉｓ ｌｏｗｅｒ ｂｙ ７—１０ ℃；ｔｈｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｄｒｏｐ ｉｓ ｉｍ－ ｐｒｏｖｅｄ．Ｔｈｅ Ｎ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔ ｉｓ ｌｅｓｓ ｔｈａｎ １０ｇμ?ｇ．
盘锦和运集团的异丁烷脱氢制备异丁烯工业技术已 形成自主知识产权。为满 足 公 司 丁 基 橡 胶 生 产 需 要，对 该 工艺进行了不 断 优 化、改 进 和 完 善，生 产 装 置 和 技 术 趋 于 成熟。目前该装置生产的高纯度异丁烯产品各项工艺指 标均达到国家标准。
［钱 伯 章 供 稿 ］
随着国内石化行业和以异丁烯为原料的精细化工业 的快速发展，异丁烷资 源 越 来 越 多。 目 前 国 内 石 化 企 业 除
利用部分异丁烷与 Ｃ４ 烯烃烷 基 化 反 应 生 产 高 辛 烷 值 汽 油 组分外，绝 大 部 分 的 异 丁 烷 得 不 到 有 效 利 用 。 与 此 同 时， 化工企业对异丁烯的需求 与 日 俱 增，全 球 性 异 丁 烯 资 源 不 足 的 矛 盾 日 益 突 出，传 统 来 源 的 异 丁 烯 已 不 能 满 足 市 场 需求。
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第９期
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３９
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场 ，２０１０，（７）：１－２
ＥＸ－ＳＩＴＵ ＲＥＧＥＮＥＲＡＴＩＯＮ ＯＦ ＫＦ－８４８ＨＹＤＲＯＴＲＥＡＴＩＮＧ ＣＡＴＡＬＹＳＴ ＡＮＤ ＣＯＭＭＥＲＣＩＡＬ ＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮ
Ｇｕ Ｑｉｘｉｎ１，Ｊｉａｎ Ｗｅｎｇａｎｇ２
（１．Ｊｉａｎｇｓｕ Ｋｅｃｈｕａｎｇ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｙｉｘｉｎｇ，Ｊｉａｎｇｓｕ，２１４２００； ２．Ｌｉａｏｙａｎｇ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，ＰｅｔｒｏＣｈｉｎａ）
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Ｋｅｙ Ｗｏｒｄｓ：ｈｙｄｒｏｔｒｅａｔｉｎｇ；ｃａｔａｌｙｓｔ；ｅｘ－ｓｉｔｕ ｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ；ａｃｔｉｖａｔｉｏｎ
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简 讯
异丁烷脱氢制聚合级异丁烯工艺已趋成熟
截 至２０１４年６月底，国内首套采用流化床工艺的异丁 烷脱氢装置在盘锦和运集团已安全平稳 运 行 ５３０ 天，为 Ｃ４ 烃资源综合利用提供了新途径。
目前国际上普遍采用甲基叔丁基醚（ＭＴＢＥ）裂 解 法 生 产高纯度异 丁 烯。 该 技 术 原 料 易 得，生 产 规 模 大，但 存 在 能耗高、成本高、提纯 分 离 工 艺 复 杂、投 资 大 等 问 题。 异 丁 烷脱氢法生产异丁烯技术此前国内还不成熟。盘锦和运 集团的科研人员通过不断 探 索，采 用 流 化 床 工 艺 将 液 化 气 中的异丁烷馏 分 脱 氢 分 离 得 到 异 丁 烯 ，再 通 过 ＴＢＡ 水 合 和 水 解 制 得 聚 合 级 异 丁 烯 ，最 终 破 解 了 这 一 难 题 。