焊工入场技能测试及管理规定

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现场焊工技能考试和管理规定

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焊缝外观
无损检测
焊工入场考核记录表
焊工钢印代号
照片
材质：
外径（mm）：
壁厚（mm):
余高：
（mm）；
表面夹渣：
；表面气孔：
未焊透：
；咬边：
未熔合：
；裂纹：
其它：
（承包商）检查人（签字）：
（监理单位）复查人（签字）：
检验方法：
；检验报告编号：
检验结果：
；其它：
（检测单位）检查人（签字）：（监理单位）复查人（签字）：
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该焊工在本项目将要施焊的较高类别材料及难度较大的焊接位置，管道焊接的焊工考试项目为 6G。焊接不锈钢、铝、铜、钛、镍及其合金的焊工，需单独考核。入场考核申请应至少在预期要求考核时间前一周提出，整个焊工考核工作应于焊接工作开展前一周内结束，原则上每次申请考核焊工不得少于 8 名。 5.3.3 焊工资料审查工程管理部和监理单位应核对承包商焊工原件、复印件与上报资料是否一致，“拟考项目”是否符合要求，核对无误后由监理单位通知承包商按考试计划准备焊工考核。 5.3.4 考核场地、设备、材料及费用考核用场地、设备、试件、焊接材料、无损检测及费用由承包商负责，且在考试前接受工程管理部及监理单位检查确认符合考试要求。 5.3.5 焊工考核 5.3.5.1 焊工应持本人身份证原件参加技能考核，考核前由监考人员核验焊工身份证，经确认合格后方可参加考试。 5.3.5.2 承包商向参加考试的焊工进行焊接技术及 HSE 交底，焊工考核应按照经评定合格的焊接工艺规程 WPS 进行。 5.3.5.3 试件标识：每名焊工的试件应标明试件规格、焊接位置、焊工钢印代号以及焊接日期。对于水平固定或者 450 固定的试件还须做 12 点钟标记，定位焊点不得在“6 点”标记处。 5.3.5.4 试件焊接过程中严禁改变试件方位，修磨工作在胎具上进行，严禁从胎具上取下修磨，焊接过程中的修磨仅限于手动工具（点固焊时例外）。 5.3.5.5 正式焊接前需经监考人员检查确认试件位置及相应标识后方

焊接作业安全管理制度（5篇）

焊接作业安全管理制度1.焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。

2.氧—乙炔焰焊(割)作业安全必须做到：⑴焊接作业工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要运用、要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格，无破损。

⑵氧气钢瓶，溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。

⑶中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。

⑷禁止使用浮筒式乙炔发生器。

⑸乙炔发生器(或气瓶)和氧气瓶之间应有足够的安全距离，与明火点保持____米以上的距离。

⑹高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔器钢瓶。

3.电弧焊割必须做到：⑴电焊机要设立独立的电源开关。

⑵电焊机二次线圈及外壳，必须妥善接地或接零进行保护，其接地电阻不大于4欧姆。

⑶一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。

⑷在特殊环境和条件下进行焊接(电、气、焊)作业时，要采取相应的安全措施。

4.焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。

5.在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防电弧光刺伤他人眼睛。

焊接作业安全管理制度（2）一、总则为了加强公司焊接作业的安全管理，保障员工的人身安全和财产安全，根据相关法律法规的规定，制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有从事焊接作业的人员，包括公司员工、临时工、合同工以及外包单位的人员。

三、管理职责1. 公司领导班子负责全面贯彻和执行本管理制度。

2. 安全生产部门负责制定焊接作业的安全管理制度、组织培训、督促检查等工作。

3. 各部门负责落实本管理制度，加强对焊接作业的安全管理。

4. 焊接作业人员应按照法律法规和本制度的要求，严格遵守安全操作规程。

四、安全教育培训1. 公司组织相关部门和培训机构开展焊接作业的安全教育培训，确保焊接作业人员具备必要的安全知识和技能。

2. 新入职的焊接作业人员应接受足够的安全培训后，方可上岗。

焊工现场考试规章制度内容

焊工现场考试规章制度内容一、考试目的为了保证焊工在现场的安全生产，并提高焊工技术水平，特制定本考试规章制度。

二、考试对象1. 所有从事焊接作业的焊工，包括初级焊工、中级焊工和高级焊工。

2. 所有需要在现场进行焊接作业的人员。

三、考试内容1. 理论考试：包括焊接原理、焊接技术、焊接工艺、焊接安全等内容。

2. 实际操作考试：包括焊接材料准备、焊接设备操作、焊接工艺控制等内容。

3. 安全知识考试：包括焊接现场安全规章制度、紧急处理措施等内容。

四、考试流程1. 报名：考生提前报名参加考试，并提交相关材料。

2. 资格审核：考试机构对考生进行资格审核，确定符合考试条件。

3. 理论考试：考生参加理论考试，通过成绩合格后方可参加实际操作考试。

4. 实际操作考试：考生参加实际操作考试，完成指定任务后由考官评分。

5. 安全知识考试：考生参加安全知识考试，答题合格后方可颁发证书。

五、考试要求1. 身体健康：考生须身体健康，无传染病史，符合现场作业的健康要求。

2. 严格按照规章制度操作：考生须严格按照现场规章制度进行焊接作业，确保作业安全。

3. 熟练掌握焊接技术：考生须熟练掌握焊接技术，能够按照工艺要求完成焊接任务。

4. 遵守考场纪律：考生须遵守考场纪律，不得作弊，不得干扰其他考生。

5. 着装规范：考生须着装规范，穿戴好个人防护用品，保持焊接作业环境整洁。

六、考试评定1. 理论考试和实际操作考试成绩合格者，可颁发相应级别的焊工证书。

2. 不合格者可按照要求进行补考，补考合格后方可颁发证书。

3. 通过考试的焊工需要定期进行复审和考核，确保技术水平和安全意识的提高。

七、违规处理1. 作弊者一经查实，取消考试资格，终身不得再参加焊工考试。

2. 干扰他人作弊者一经查实，取消考试资格，限制再次参加焊工考试。

3. 未遵守规章制度作业者，一经查实，给予警告、罚款或停职等处罚。

八、附则本考试规章制度自颁布之日起正式实施，如有不符合之处，将视情况进行调整。

焊工安全管理制度(3篇)

焊工安全管理制度第一章总则第一条为了保证焊工的人身安全和工作环境的安全，防止事故的发生，提高工作效率，规范焊接作业行为，制定本安全管理制度。

第二条本安全管理制度适用于本单位所有从事焊接作业的人员。

第三条焊工应严格遵守本安全管理制度，并按照规定履行岗位职责，积极参与安全生产工作。

第二章职责和责任第四条本单位领导必须高度重视焊工安全工作，落实安全生产责任制。

第五条本单位领导应组织开展安全教育培训，提高焊工的安全意识和职业技能。

第六条焊工应严格执行安全操作程序，做好个人防护，不得擅自改变工作方法。

第七条焊工应当配合单位组织的安全检查，及时发现并报告安全隐患。

第八条焊工发现突发事件或事故，应立即采取应急措施，并向上级汇报。

第三章安全防护第九条焊工必须严格按照操作规程进行作业，不得随意操作或违法违规行为。

第十条焊工在进行焊接作业前，应对工作环境进行全面检查，确保周围无可燃物或易燃物。

第十一条焊工在进行焊接作业时，应穿戴齐全的个人防护装备，包括焊接面罩、防火服、防静电鞋等。

第十二条焊工在高温环境下作业时，应做好防暑降温工作，保证身体健康。

第十三条焊工在作业现场应注意区分焊接工件与正常工件，不得与他人混淆，以避免误伤。

第四章应急措施第十四条焊工发现突发事件或事故时，应立即采取应急措施，确保个人安全，并向上级报告。

第十五条焊工在使用焊机时，应定期进行检查和维护，确保焊机的安全使用。

第十六条焊工在作业现场应了解紧急疏散路线和安全出口情况，发生事故时能及时撤离。

第十七条焊工应遵守单位规定的安全生产制度和操作规程，不得擅自改变工作程序，确保安全作业。

第五章监督检查第十八条本单位设立安全生产管理部门，负责对焊工的安全生产工作进行监督和检查。

第十九条焊工应接受安全生产管理部门的工作指导和培训，提高安全意识和技术能力。

第二十条本单位领导应定期组织安全生产检查和评估，发现问题及时纠正和整改。

第六章复查和奖惩第二十一条焊工在安全生产检查中发现安全隐患的，应及时上报，同等奖励。

焊工入场技能考试管理规定

焊工入场技能考试管理规定一、考试对象本规定适用于所有准备参加焊工入场技能考试的人员，包括但不限于新入职焊工、焊工职业资格考证人员等。

二、考试要求1.考试内容涵盖焊接工艺基础知识、焊接技术操作能力等方面，考生需全面掌握。

2.考试形式主要包括理论考试和实操考试，考试内容根据不同级别确定。

3.考试通过标准由专业评审委员会制定，并公示于考试相关通知中。

三、考试流程1.考试报名：考生需提前在规定时间内完成网上或线下报名，并提交相关材料。

2.考试安排：考试时间、地点将提前通知考生，考试流程由考试管理人员负责组织和安排。

3.考试过程：考试按规定要求进行，如有特殊情况需提前向考试管理人员请假或调整考试时间。

4.考试成绩：考试成绩将根据评审委员会标准进行评定，考生可在规定时间内查询成绩并申请复查。

四、考试成绩1.考试成绩评定标准严格执行，考生需按规定达到及格线方可获得考试证书。

2.各级别考试通过标准将分别公示于考试公告中，考生可据此自行评估考试表现。

五、考试管理1.考试管理权由考试机构或单位负责，相关规定为执行依据，任何形式舞弊行为均不得发生。

2.考试过程中需服从考试管理人员指挥和要求，如有违反纪律情况将受到相应处理。

六、考试奖惩1.考试优胜者将获得相应奖励或荣誉称号，并公示于相关平台。

2.考试作弊、违规行为者将受到取消成绩、禁止再次参加考试等处罚。

七、考试协议考生参加焊工入场技能考试即视为同意遵守本管理规定，任何违反事宜将依据规定给予相应处理。

以上为焊工入场技能考试管理规定，各项规定实行后于有效期内，如有特殊情况需调整将提前发布通知。

焊工考试规定以及管理制度

焊工考试规定以及管理制度第一篇：焊工考试规定以及管理制度焊工考试与管理制度TSG Z6002－2010第一章：总则第一条：焊工考试的申请、施考、评判、发证、建档、管理都应符合《TSG Z6002－2010特种设备焊接操作人员考核细则》要求。

第二条：焊工参加考试应写出书面申请，由考试委员会审查焊工资格合格后，方能参加考试。

第三条：焊工参加考试，应按考试委员会制定的考试计划逐项进行，并严格遵守考试纪律。

第四条：焊接考试委员会只进行与本委员会资质规定相符的项目施考，不允许超范围组织焊工考试。

第五条：焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技能考试两部分。

考试内容应当与焊工所申请的项目范围相适应。

基本知识考试采用计算机答题方法，焊接操作技能考试采用施焊试件并且进行检验评定的方法。

特种设备金属材料和非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定。

按焊接方法的机动化程度，将焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自动焊焊工。

机动焊焊工和自动焊焊工合称焊机操作工。

第二章：焊工考试程序第七条焊工考试程序，包括考试报名、申请资料审查、考试、考试成绩评定与通知。

第八条报名参加焊工考试的焊工，应当向考试机构提交以下资料：（一）、《特种设备焊接操作人员考试申请表》1份；（二）、居民身份证复印件1份；（三）、正面近期1寸免冠照片2张；（四）、初中以上（含初中）毕业证书（复印件）或者同等学历证明1份；（五）、医疗卫生机构出具的含有视力、色盲等内容的身体健康证明。

《特种设备焊接操作人员考试申请表》由用人单位或者培训机构签署意见，并且明确申请人经过安全教育和培训的内容及课时。

第九条考试机构应当在收到报名资料15个工作日内完成审查。

对符合要求的，通知申请人参加考试；对不符合要求的，通知申请人及时补正资料或者说明不符合要求的理由。

第十条考试机构在考试30日前公布焊工基本知识考试和焊接操作技能考试项目、时间和地点，并且通知申请人和考试机构所在地的质监部门。

焊工上岗管理制度

焊工上岗管理制度第一章总则第一条为规范焊工上岗管理，提高服从、纪律性和协同工作意识，保障焊接作业的安全和质量，制定本制度。

第二条本制度适用于所有从事焊工作业的员工和相关管理人员。

第三条公司将建立和完善焊工上岗管理制度和规章制度，明确各级管理责任和权利。

第四条焊工必须遵守本公司工作制度和安全生产规章制度，服从管理人员的工作安排。

第五条焊工必须具备相关的资格和技能，持证上岗。

第六条公司将加强对焊工的培训，提高其工作技能和安全意识。

第七条焊工上岗时，必须佩戴相关的防护用品，严格遵守安全操作规程。

第八条脑力劳动、肢体劳动和特种劳动的具体技术工种和具体的劳动标准分别由公司规范制定。

第九条焊工上岗期间，必须遵守公司纪律规定，不得饮酒、吸毒、赌博等不良行为。

第二章焊工上岗的条件和程序第十条焊工上岗应符合以下条件：（一）取得相关的焊接资格证书；（二）具备相关的工作经验和技能；（三）身体健康，无色盲和耳聋等影响工作的疾病。

第十一条焊工上岗程序：（一）申请上岗：焊工向公司提出上岗申请，提交相关证件和履历；（二）资格审核：公司对焊工提交的证件和履历进行审核；（三）技能测试：符合资格的焊工进行技能测试；（四）培训考核：公司进行相关培训，培训合格后进行考核；（五）发放证书：通过审核和考核的焊工颁发相应的上岗证书。

第三章焊工的权利和义务第十二条焊工的权利：（一）享受公司提供的培训和晋升机会；（二）享有安全生产和劳动保护的权益；（三）获得合法的工资和福利待遇。

第十三条焊工的义务：（一）遵守公司的各项规章制度；（二）保障焊接作业的安全和质量；（三）维护公司的正常生产秩序。

第十四条焊工因病或其他特殊原因需要离岗时，必须提前报告所在部门和单位领导，并按照相关制度进行手续办理。

第十五条焊工需要加班或出差时，必须提前报告所在部门和单位领导，并按照相关规定办理手续。

第十六条焊工不得违反公司的安全生产制度和操作规程，发现安全隐患需及时报告相关部门。

焊接管理规定

3.8焊条、焊丝存放不得随意打开包装，避免丢失牌号、标记。
3.9特种焊条贮存和保管要求高于一般性焊条，并在专门指定的区域存放。
3.10焊材库保管员应具备焊材保存的基本知识，熟悉本岗位各项管理程序和制度。
3.10.1不定期对库存焊接材料进行检查，发现可能影响焊接质量的缺陷时，应及时通知焊接责任工程师，以便及时处理。
4.1.3焊条烘干时，不应成垛成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚，一般不超过三层，避免焊条烘干时，受热不均匀和潮气不易排除。重复烘干次数不得超过三次。
4.1.4焊剂HJ431视受潮情况在250℃烘干2h；然后，降到100℃在保温箱内保温，随用随取。
4.1.5不同批次的焊条（焊剂）应分别烘干，如果烘干规范相同且不同批次焊条（焊剂），烘干炉内用标牌做明显标记，不至于混杂时，也可同炉烘干。
7.8.3焊工培训的相关记录、考试成绩应记入其档案内。
7.8.4如发现焊工出现重大质量事故或焊接质量一贯低劣，可以吊销其资格证，并上报焊工考试委员会。
四、焊接工艺评定管理
8.1焊接工艺评定是编制产品焊接工艺规程和指导焊接生产的依据，焊接工艺评定试验技术
标准依据是：《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（以下简称《蒸规》）附录Ⅰ有关规定。
7.5.3.2焊接负责人应及时掌握各个焊工合格项目的期限，并在合格期满三个月前上报质管办以向焊工考试委员会申请换证工作事宜。
安阳市福德锅炉
有限责任公司
焊接管理制度
制度编号
FD-ZD-06
页码
6/14
7.6焊工钢印管理
7.6.1经考试合格后，由焊接责任工程师发钢印代号字头。
7.6.2焊工钢印应为低应力钢印，一般由个人保管，不得转借他人，质检部门不定期抽查，以防遗失或损坏。

焊工现场技能考核管理规定

项目施工质量管理文件 C06121065-CON001焊工现场/预制场技能考核管理规定为了进一步加强对焊工的管理，确保进场焊工技能满足现场/预制场施工要求，从而保证工程质量，提高工效，保证进度，特制定本规定承包商进场后正式焊接前10天须向MWP提供焊工证原件以便MWP审查确认焊工资格。

MWP须对已审查的焊工进行备案并留焊工证复印件一份。

进场焊工须持有质量监督局颁发的有效焊工证。

焊工证上注名或用代号标明焊接方法、焊接材料、焊接位置等项目须在有效期内。

焊工只能从事与焊工证相符的焊接工作。

承包商的焊工正式施焊前须通过MWP组织现场/预制场技能考试。

施工承包商确定焊工考试名单必须填报“焊工技能考核申请单”，详见附件1 现场/预制场焊工技能考试由MWP工程师组织；监理、各施工承包商相关专业工程师和质量检查员参加；现场/预制场考试办法：1）每名焊工每种材料每种方法焊接一个试件；氩电联焊的焊工考核试件为DN50管道；只考核手工电弧焊或氩弧焊等一种焊接方法的，焊工考核试件为DN50；2）焊工技能考核的焊缝质量合格等级2级；试件焊缝采用RT检测，合格等级要求为：II级；3）焊工技能考核焊接位置：450固定向上焊；4）焊工第一次考核不合格，可以10天后补考一次；补考不合格的，不允许在现场/预制场施工；试件无损检测检测工作由各承包商自己负责检测；技能考试的焊缝外观质量和RT检测同时合格为合格；现场/预制场焊接技能考试的合格项的替代，按照质量监督局有关规定；MWP对现场/预制场技能考试合格焊工颁发焊工胸卡。

焊工进场后须佩带焊工胸卡。

无卡人员或有卡未带者一律不得施焊。

项目施工质量管理文件 C06121065-CON001焊工现场/预制场技能考核管理规定现场/预制场技能考试后相关人员应及时在“焊工技能考核记录”会签项目施工质量管理文件 C06121065-CON001焊工现场/预制场技能考核管理规定3焊工现场/预制场技能考核记录编号：施工承包商：考试时间：年月日项目施工质量管理文件 C06121065-CON001焊工现场/预制场技能考核管理规定4本次考试共计------------人，外观检查通过------------人，射线检查通过--------------人，通过率为-----------%焊工现场/预制场技能考核申请单施工承包商：考试日期：编号：项目施工质量管理文件 C06121065-CON001焊工现场/预制场技能考核管理规定5填表：日期：审核：日期。

焊工技能测评标准及评分表

焊门焊接方式分值焊前准备 5
工段申请等级合格标准劳保、着装及工具准备齐全，焊接参数设置、设备调试正确分值 6 6 外观缺陷 6 6 6 5 分值 5 外形尺寸 5 5 5 分值缺陷名称咬边未焊透背面凹坑表面气孔夹渣角变形名称焊缝正面余高焊缝余高差焊缝宽度差单面焊焊缝背面余高合格标准 JB/T4730.3-2005;JB/T4743.4-2005 合格标准设备复位、工具摆放整齐、清理试件、打扫场地合格标准焊前准备、焊接过程及焊后清理共计时间为60分钟焊前、焊后检验外观检验合格标准深度≤0.5mm；两侧咬边总长≤45mm 深度≤15%＆且≤ 1.5mm；总长度≤30mm 深度≤20%＆且≤2mm；总长度≤30mm ≤2mm允许4个深≤0.1＆，长≤0.38 ＆，允许3个 ≤3° 合格标准 0-3mm ≤2m（手弧焊≤3） ≤3mm ≤3mm
总分
得分
得分
外观检验
得分
得分
内部质量 30 分值焊后清理 5
分值
得分
得分
焊接用时
5
检验项目结果检验检验员
备注：
焊接时间
1、试件外观缺陷存在裂纹、焊瘤、未熔合等类型中的一项，该技能测试视为不及格； 2、扣分标准：符合合格标准范围内缺陷按照扣分标准执行，超过合格标准范围该项不得分。
姓名评定等级扣分标准每项不正确或遗漏扣1分缺陷状态扣分标准每10mm，扣1分每10mm，扣1分每10mm，扣1分每个扣1分每个扣1分 ﹥2°扣2分实测尺寸扣分标准 ﹥2mm，扣2分 ﹥1mm，扣2分 ﹥2mm，扣2分 ﹥2mm，扣3分评分标准 Ⅰ级30分，Ⅱ级20分，Ⅲ级10 分，Ⅲ级以下该项不得分扣分标准每项不正确或遗漏扣1分扣分标准每超过5分钟扣1分内部质量检验

工贸企业氩弧焊工安全操作规程范本

工贸企业氩弧焊工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障工贸企业氩弧焊工的人身安全，避免事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事氩弧焊工作的人员，包括氩弧焊工、领班和监工等。

第三条本规程的内容主要包括操作前的准备工作、操作过程中的安全措施和事故处理等。

第四条所有从事氩弧焊工作的人员必须严格遵守本规程，按照操作规范进行操作，确保工作安全。

第五条氩弧焊工应定期参加安全培训，掌握氩弧焊操作的知识和技能，提高安全意识和应急处理能力。

第二章操作前的准备工作第六条氩弧焊工作前，必须对设备和工作环境进行检查，并采取相应的措施。

第七条氩弧焊工应检查焊接设备的电源线、气体管道、电缆线等是否连接牢固，无破损和老化现象。

第八条氩弧焊工作时，应将周围可燃物清理干净，禁止在焊接区域存放易燃、易爆物品。

第九条氩弧焊工作时，应确保工作现场通风良好，排除有毒有害气体。

第十条氩弧焊工应佩戴防护用品，包括焊接面罩、手套、防护衣、防护鞋等。

第三章操作过程中的安全措施第十一条氩弧焊工在操作过程中，严禁随意调整焊接参数，必须按照焊接工艺规范进行操作。

第十二条氩弧焊工应保持焊接面罩下方无杂物，以免影响视线。

第十三条氩弧焊工应注意保持焊接区域周围的清洁，并及时清理焊渣、飞溅物。

第十四条氩弧焊工在操作过程中，应远离焊接区域以外的人员和设备，确保安全。

第十五条氩弧焊工应及时对焊接设备进行维护，保证其正常运行，严禁使用有故障和缺陷的设备进行焊接作业。

第四章事故处理第十六条任何意外事件发生时，氩弧焊工应立即停止焊接工作，转移险情，保护自己和他人的人身安全。

第十七条发生火灾时，氩弧焊工应使用灭火器材进行扑救，必要时及时报警和疏散人员。

第十八条工贸企业应建立健全事故报告制度，及时上报事故，并进行事故分析和处理。

第十九条工贸企业应定期进行安全检查和评估，及时发现问题，采取措施进行整改。

第五章附则第二十条本规程的解释权属于工贸企业。

第二十一条工贸企业应配备专职安全管理人员，负责执行本规程，并组织安全培训和演练。

焊工管理制度有(14篇)

焊工管理制度有(14篇)【导语】焊工管理制度有怎么写受欢迎？本为整理了14篇优秀的焊工管理制度范文范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。

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名目第1篇值班电工、电焊工气焊工平安管理方法第2篇物业电、气焊工管理制度第3篇电焊工、气焊工管理制度第4篇焊工平安管理制度范文第5篇气焊工管理岗位责任制第6篇焊工管理平安职责第7篇焊工车间平安管理制度第8篇焊工与焊材管理制度第9篇电、气焊工防火管理规定第10篇电焊工岗位施工平安管理制度第11篇电焊工平安作业管理留意事项第12篇城南物业电气焊工管理制度第13篇物业焊工岗位平安管理制度第14篇用水管理所焊工岗位责任制范本【第1篇】值班电工、电焊工气焊工平安管理方法第一条为加强我公司施工现场临时用电工程的平安管理,严格执行jgj46-88规范,削减因工触电损害事故,制定本方法。

其次条本方法适用于在我公司施工生产区域内(包括厂区、生活区及外埠工程)从事值班电工、电(气)焊工程作业的全部人员。

第三条值班电工、电(气)焊工必需持有经市劳动爱护监察机关或其托付单位考核合格并发给《北京市特种作业操作证》(以下简称《操作证》)和我公司平安部门年审教育考核合格后,发给的《北京城建新创公司特种作业上岗证》(以下简称《上岗证》)的人员,方可在我公司施工生产区域内(包括厂区及外埠工程)进行特种作业独立操作。

第四条持有值班电工、电(气)焊工《操作证》的人员每两年进行复审,复审不合格的或未进行复审的《操作证》,到期自行废止;《上岗证》有效期为一年,每年在3月15日前更换,到期自行作废。

第五条外省、市的值班电工、电(气)焊工来我公司从事本工种作业的(包括分包工程),必需持有所在地地(市)级以上劳动爱护监察机关核发的特种作业《操作证》,并在本公司有合法手续,经平安年审考核合格后,由公司主管部门负责到市劳动爱护监察机关或其托付单位申请换领《北京市特种作业临时操作证》(以下简称《临时操作证》)和《上岗证》;在有效期内自行进行复审,否则自行废止。

焊工技术安全规则范本

焊工技术安全规则范本第一章总则第一条为了保障焊工的人身安全和减少事故的发生，制定本规则。

第二条本规则适用于从事焊接工作的所有人员。

第三条所有从业人员应当严格遵守本规则的要求，并按照规定进行操作。

第四条企事业单位应当为从业人员提供必要的安全防护设备和培训。

第五条任何单位和个人不得违反本规则的要求，对焊工进行任何形式的虐待或者歧视。

第六条凡发生焊接相关事故时，责任人应当按照有关法律法规及时报告，并立即采取措施进行救护。

第二章焊工技术规范第七条焊工应当熟知焊接工艺的基本知识，严格按照焊接工艺规程执行焊接作业。

第八条焊工应当正确使用和保管焊接设备，定期进行维护和检查。

第九条焊工应当严格遵守操作规程，禁止违章操作。

第十条焊工应当穿戴必要的防护用品，如焊接面罩、防护手套、防护鞋等。

第十一条焊工应当在焊接现场设置警告标志，确保周围人员的安全。

第三章焊工安全要求第十二条焊工应当具备健康的体魄和良好的精神状态，禁止饮酒、吸烟等影响焊接安全的行为。

第十三条焊工应当接受安全教育和培训，具备相应的安全意识和应急处理能力。

第十四条焊工应当按照规定的标准和工艺进行焊接，禁止超负荷操作。

第十五条焊工应当认真检查焊接设备和焊接材料的质量和完好状况，发现问题及时通知相关部门进行处理。

第十六条焊工应当采取适当的防护措施，如穿戴防护用品、设置防护屏障等。

第十七条焊工应当遵守电气安全规范，确保焊接设备的用电安全。

第四章焊工事故的处置第十八条焊工在发生事故时，应立即向主管领导或者安全管理部门报告，并采取紧急救护措施。

第十九条焊工在救护过程中，应当按照先救人、后报告的原则进行操作。

第二十条焊工事故发生后，应当进行事故调查和分析，并向有关部门报告。

第二十一条焊工事故的责任人应当承担相应的责任，依法接受处罚。

第五章附则第二十二条本规则的解释权归焊接单位所有。

第二十三条本规则自颁布之日起执行。

以上是本焊工技术安全规则的范本，详细内容可根据实际情况进行修改和完善。

焊工入场技能测试及管理办法

xxx生活垃圾焚烧发电项目设备安装工程焊工入场技能测试及管理办法编制：XXXX审核：XXXXxxxXXXXX有限公司2019年2月目录1. 总则 (1)1.1. 编制目的 (1)1.2. 适用范围 (1)2. 职责 (1)3. 内容 (2)3.1. 焊工考核程序 (2)3.2. 考核结果评定 (4)3.3. 重新考核 (4)3.4. 焊工作业证 (4)3.5. 焊工管理 (5)3.6. 焊工考核信息管理 (5)4. 附录 (5)附表1 焊工入场考核记录表 (5)附表2 考核合格焊工汇总表 (6)1. 总则1.1.编制目的为确保xxx生活垃圾焚烧发电项目设备安装工程的焊接质量，对进入现场施工作业的焊工必须通过焊接操作技能考核并获得“焊工作业证”后，方可从事相应资格的焊接作业，特制定本管理办法。

1.2.适用范围本规定适用于在xxx生活垃圾焚烧发电项目设备安装工程的焊接工作，项目部各施工班组应遵照执行。

2. 职责技术质量部门负责焊工入场考试的管理工作；技术质量部门负责组织、监督焊工入场考试的工作；生产部门负责焊工入场考试的协调工作；各班组负责人负责焊工入场考试的组织准备工作。

3. 内容3.1.焊工考核程序3.1.1焊工入场考核工作由技术质量部门统一管理，对考试合格的焊工发放“焊工作业证”，入场考试监考人员由技术质量部门、项目专业工程师以及监理单位相关人员组成。

3.1.2考核申请施工班组负责对本单位焊工的基本资格进行预审核，向技术质量部门提出入场考核申请，提交“焊工入场考核申请表”（表格附后）、焊工合格证原件及复印件。

入场考核申请表中的“拟考项目”应为焊工证所覆盖。

入场考核申请应至少在各班组预期要求的考核时间前两天提出，整个焊工考核工作应于焊接工作开展前两天内结束。

3.1.3焊工资料审查应核对施工班组焊工证原件、复印件与上报资料是否一致，“拟考项目”是否符合要求。

核对无误后通知施工班组按考试计划准备焊工考核；3.1.4考核场地、设备、材料及费用考核用场地、设备、试件、焊接材料及费用由施工班组负责，且在考试前接受质量技术部门检查确认符合考试要求。

工程焊工上岗前技能操作考核管理条例

XXX火力发电工程项目焊工上岗前技能操作考核管理条例目录一．编制说明二．编制依据三．焊工岗前考核组织形式及职责四．焊工岗前考核应具备的条件五．考核过程中注意事项六．试件材料的替代原则七．试件的评定及检测八．焊工上岗证的签发一．编制说明电站建设中，大多数金属结构、管道和压力容器的连接或形成一个系统，都是通过焊接这步工序完成的，而焊接质量的优劣，直接影响产品的使用寿命和安全稳定运行，必须予以高度重视。

焊接专业与其它专业的区别是：工艺质量要求高，不得有一点疏忽大意。

另外，焊接施工还具有隐蔽性和分散独立性的特点。

因此，对焊工的技能培训和考核是十分严格的。

为严肃对焊工资质的管理及核查焊工技能操作水平的真实性，特制定本工程焊工上岗前考核管理条例。

二．编制依据焊工技术考核规程——DL/T679-2012特种设备焊接操作人员考核细则——TSG Z6002-2010火力发电厂焊接技术规程——DL/T869-2012焊接工艺评定规程——DL/T868-2014火力发电厂金属技术监督规程——DL/T438-2009电力钢结构焊接通用技术条件——DL/T678-2013管道焊接接头超声波检测技术规程——DL/T820-2002钢制泵压管道对接焊接接头射线检验技术规程—DL/T821-2002三．焊工岗前考核组织形式及职责根据该工程焊接管理的实际需要，组建焊工上岗前技能操作考核委员会，简称“考委会”，考委会设主任委员一名（可由甲方或监理单位领导担任），委员不得少于3人，分别由建设单位、监理单位、施工单位各不少于1人的焊接专业工程师组成。

①审查焊工岗前考核的场地及设施情况。

②审查焊工岗前考核计划及焊工资质，确定岗前考核技能操作项目。

③制定岗前考核纪律及相关制度。

④监督考核全过程，并最终评定考核成绩。

⑤办理现场焊工上岗证。

⑥组织建立焊工技术考核档案。

四．岗前考核应具备的条件1.本工程总承包安装单位需设置不少于4个工位的技能操作考核场所，其他参建单位视现场实际情况另行规定。

焊工入场技能测试及管理规定

-1-伊犁新天煤化工有限责任公司3伊犁新天20亿Nm/年煤制天然气项目新疆伊犁焊工入场技能测试及管理规定文件编号：XT-0000-CON-STD-0020A0初版成永2011-04-25辉发布版次发布或修改情况编制人日期校核人日期审核人日期批准人日期本文件持有者版次日期修改内容说明目录1.总则 (4)1.1.编制目的 (4)1.2.适用范围 (4)2.职责 (4)3.内容 (4)3.1.焊工考核程序 (4)3.2.考核结果评定 (6)3.3.重新考核 (6)3.4.焊工作业证 (6)3.5.焊工管理 (8)3.6.特殊规定 (8)3.7.焊工考核信息管理 (8)4.附录 (9)1.总则1.1.编制目的为确保新天化煤制天然气项目的焊接质量，对进入现场施工作业的焊工必须通过焊接操作技能考核并获得“焊工作业证”后，方可从事相应资格的焊接作业，特制定本规定。

1.2.适用范围本规定适用于在新天化煤制天然气项目现场制造和安装的焊接工作，项目建设各方（新天化公司、监理单位、第三方无损检测机构、EPC承包商或施工分包商）应遵照执行。

2.职责QHSE部负责焊工入场考试的管理工作；监理公司组织、监督焊工入场考试的工作；QHSE部负责焊工入场考试的协调工作；承包商负责焊工入场考试的组织准备工作。

3.内容3.1.焊工考核程序3.1.1焊工入场考核工作由QHSE部统一管理，对考试合格的焊工发放“焊工作业证”，入场考试监考人员由QHSE部、项目专业工程师以及监理单位相关人员组成。

3.1.2考核申请承包商负责对本单位焊工的基本资格进行预审核，向监理单位/QHSE部提出入场考核申请，提交“焊工入场考核申请表”（表格附后）、焊工合格证原件及2份复印件（监理和QHSE部各留一份）和焊工一寸免冠照片2张，照片后注明焊工姓名。

入场考核申请表中的“拟考项目”应为焊工证所覆盖，且为该焊工在本项目将要施焊的较高类别材料及难度较大的焊接位置（如6G），焊接不锈钢、铝、铜、钛、镍及其合金的焊工，需单独考核。

焊工入场测试办法

广西石化1000万吨/年炼油项目焊工入场测试办法（吉林监理编制）1、目的为强化焊接质量管理，提高焊接工程质量，考核检查施工方提供满足要求的能力，督促施工方提高焊接管理水平，派遣能满足广西石化1000万吨/年炼油项目焊接质量要求的施工人员，特决定对进入广西石化1000万吨/年炼油项目的焊工进行入厂测试。

为明确测试、评定的要求，特制定本办法。

本办法所述的焊工入厂测试，只考查焊工在本项目的进场施焊的资格，并不代表劳动部门颁发的焊工考试。

焊工实际施焊项目应在劳动部门颁发的焊工合格证项目范围内。

本办法适用于广西石化1000万吨/年炼油项目工程。

承包单位可根据本办法，针对所承包的工程制订更详细的焊工入厂测试要求。

2、组织安排2.1、成立测试小组。

小组成员由下列单位人员组成：广西石化1000万吨/年炼油项目PMT1，质检站，承包单位、监理单位、项目焊接专业工程师。

2.2、监理公司担任测试小组组长，负责牵头组织测试工作。

3、管理规定3.1、根据广西石化1000万吨/年炼油项目的有关规定，所有参与广西石化1000万吨/年炼油项目的焊工，必须持有效焊工证上岗。

3.2、在参与广西石化1000万吨/年炼油项目施工前，所有参加广西石化1000万吨/年炼油工程的焊工承担承压设备、工艺管道焊接施工、承担钢结构工程施工的人员，必须参加测试；3.3、焊工的入场测试及结果的认定，由项目参与单位联合组织的小组负责。

3.4、测试不合格的焊工，在继续培训合格后，可以再申请一次测试，如果再次测试还不合格，将不允许在广西石化1000万吨/年炼油工程进行焊接施工。

3.5、测试项目的试件分板材试件、管材试件，焊工可以根据自己的工作内容进行选择。

3.5.1、参加板材试件合格的焊工，不允许实际进行管道施焊，参加管材试件合格的焊工可实际进行板材或管材施焊；但上述情形中皆必须在劳动部门颁发焊工合格证范围内。

3.6、焊工测试外观检查要求按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》执行。

焊工规章制度

焊工规章制度【篇一：焊工治理制度】焊工治理制度1主题内容本制度对焊工的培训测试、持证上岗和焊绩档案的要求做出了规定.2使用范围本制度适用于压力容器焊接焊工的治理.3焊工的培训、测试和持证上岗3.1从事压力容器焊接的焊工必须按有关平安技术标准的规定,进行理论和技能培训,并经测试合格,取得质量技术监督机构颁发的相应资格证书,方可从事相应焊接工作.3.2焊接责任人员应制定焊工培训方案,报质保师批准后由焊接责任人员与有资格的焊工考委会联系培训测试事宜.3.3需要培训测试的焊工由上级批准的焊工考委会进行理论和技能培训,并组织理论和技能测试,测试合格颁发相应焊工资格证,并给出焊工编号. 4焊工治理4.1焊工资格证的有效期为两年,在合格工程有效期满前三个月,继续担任焊接工作的焊工,应由焊接责任人员集中向所在考委会提出重新测试或免考的申请,并根据焊工考委会的决定安排焊工重新考试或办理免试手续.4.2焊接责任人员应编制?焊工合格工程一览表?,列出每个焊工的合格工程,测试时间〔或工程的有效期〕发到有关车间、检验人员手中,以便生产部安排合格焊工施焊,检查员进行焊工资格的监督和检查. 4.3中断压力容器焊接工作六个月以上的,再从事焊接工作时,必须重新测试.4.4持证焊工的实际技能水平不能满足产品焊接质量要求,或者违反工艺纪律以致发生重大焊接质量事故或者经常出现焊接质量问题时, 质检部可提出暂时停止该焊工施焊的要求,经质保工程师批准后执行.5焊工档案5.1公司应对每个焊工建立焊工档案.焊工档案应记录焊工培训测试的情况和平时焊工的焊接业绩及焊接质量事故.5.2焊工档案由焊接责任人员进行治理.焊接责任人员负责把每个焊工的培训测试或免试情况进行登记.焊工的平时焊接业绩有质管科负责统计,每月对该焊工所焊产品的制造编号、焊缝编号、合格项目代号进行统计和登记.对发生的焊接质量事故由焊接责任人员进行登记.6相关文件?压力容器压力管道焊工测试治理规那么?7相关记录?焊工合格工程一览表??焊工焊绩记录表?【篇二：焊工车间平安治理规章制度】焊工车间平安治理规章制度1、焊接工作前,应检查电弧焊机外壳是否漏电,保持良好的接地；电弧焊设备与线路是否有良好的绝缘.2、检查面罩和护目镜是否符合要求.3、操作时穿戴必要的防护用品,更换焊条时,严禁乱仍焊条头.4、单采用焊条修补易燃、易爆物品的容器时,必须将容器内的残渣仔细清洗干净后才能施焊.5、焊接工作结束时,必须切断电源,待焊件冷却,并确认没有可疑烟气、火迹前方可离开现场.6、乙烘发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置.7、夏季应将气瓶和乙焕发生器放置阴凉处,冬季应预防结冰.8、工作地点经常检查各部位工作是否正常,焊接完毕应按规定关好开关,清理现场,保持场地整洁.焊工实习车间平安操作规程1、遵守电焊工的平安操作规程,尊敬师长,听从指挥,勤学苦练.2、不迟到、不早退,实习期间不擅自离开实习岗位.3、不大声喧哗,不聚众聊天,不干与实习无关的其它事情.4、实习前必须穿好工作服,工作鞋,准备好防护玻璃面罩.5、实习时听从老师安排,不干私活.6、保持实习场所和焊机清洁.7、实习结束后,及时切断焊机电源,关闭氧气瓶,乙烘阀门,离开车间时关闭门窗.焊工平安生产知识一、焊工平安生产的重要性焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘,弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等.如果焊工不遵守平安操作规程,不懂劳保防护知识很容易引发爆炸、火灾、烫伤和中毒等事故,不仅给国家财产带来损失,而且直接危害我们自身的平安,因此国家把焊接切割作业列为特种作业.我们更应严格遵守操作规程,学习平安操作知识,增强劳动保护意识.二、预防触电的平安知识通过人体的电流强度超过0.05a,生命就有危险,通过0.1a时足以使人致命,40v的电压就对人身有危害,而焊机的空载电压一般在60v 以上.因此焊工在工作时必须注意防触电.1、电弧焊设备的初级接线、修理和检查应由电工进行,次级接线由焊工进行.2、推拉电源闸刀时,应带好枯燥的皮手套,面部不要正对着闸刀,以免推拉闸刀时,产生电火花灼伤面部.3、焊钳应有可靠的绝缘,中断工作时,焊钳要放在平安地方.4、焊工必须穿工作服,绝缘鞋,戴手套,并保持枯燥.5、在容器或其它狭小的工作场所焊接时,须两人轮换操作,其中一人留守在外监护,以防发生意外时,立即切断电源实施急救.6、在潮湿的地方工作时,应用枯燥绝缘物作垫板.7、在黑暗的地方工作时,使用工作照明灯的电压应不大于36vo8、更换焊条时,应戴好手套,预防身体与焊件接触,焊接电缆必须有完整的绝缘,预防损坏.9、遇到焊工触电时,切不可用手去拉触电者,应立即切断电源.10、焊工要熟悉有关电的根本知识,预防触电及触电后急救方法等知识.二.防火、防爆、防毒、防辐射的平安知识1、焊前认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品,如有将其搬离工作地点5米以外.2、在高空作业时,更应注意预防金属火花飞溅而引起的火灾.3、严禁在有压力的容器上或管道上焊接.4、焊补储存过易燃易爆容器时,焊前必须将容器清洗稳干净,吹干再将所有孔盖翻开,确认平安可靠前方可施焊.5、进入容器内工作时,焊割炬应随焊工进出.6、焊条及焊后的焊件不能随便乱仍.7、焊工场地应有良好的通风,预防多名焊工拥挤在一起工作8、焊工必须使用电焊防护玻璃的面罩,操作时应注意周围的人,在厂房内或人多区域进行焊接时应用屏风板,以免强光灼伤他人眼睛.9、高空作业时必须使用标的平安带,患有高血压、心脏病等疾病和酒后人员不得登高焊接.10、每天下班时,应检查工作场地附近是否有引起火灾的隐患,确认平安方可离开.? sflower--6sq 品质网(2007-1-31 10:11:23) 也转一注册审核员关于工业企业特殊过程的见解,供学习：在审核中,审核员往往遇到审核特殊过程,要求获得特殊过程确认有关证据,企业往往填写一张特殊过程确认表工认为就是进行了确认,不填写表,就是没有确认,一张表中,泛泛写了人员确认满足,设备确认满足,工艺确认满足〞就认可,如果企业没有填写确认记录表,就认为没有确认.把确认仅仅限于记录,不追求实质,实际上是对标准理解出现偏差,如果企业也这样流于形式,就没有起到实际限制效果.因此,本人对工业企业特殊过程确实认限制谈谈个人意见,供大家参考,希望起到抛传引玉的作用.1对特殊过程的识别对识别很重要,如果特殊过程识别不清,就无法谈到确认.标准中规定：生产和效劳提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时为特殊过程,即工序后不能进行检验、或不能经济检验、或问题要在产品使用中才会反映出的作为特殊过程.应该说这个定义很清楚,往往企业确定特殊过程时会存在问题,他们根据工艺种类分类,如焊接、热处理、外表处理等,这些都是特殊过程,但进行确认问题就来了,就焊接、热处理、外表处理,每类中有许多种情况, 如焊接有鸨极僦弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电阻焊、手工电弧焊机等,热处理有淬火、正火、调质、回火、退回、外表热处理等, 外表处理有电镀、发黑、磷化、油漆、喷塑等,如果单讲对焊接、热处理、外表处理进行确认,肯定不知道从何做起.本人认为,对特殊识别要注意两点,一是要根据工序识别而不要根据种类识别, 不要一概讲焊接、热处理是特殊过程,比方在有些工序中,如有的焊接起搭接作用、完全不承受力,就不是特殊过程；也有的热处理, 在工序中仅作为中间过程,主要为了保证好加工,要求外表硬度值, 外表硬度是可以检验的,也就不是特殊过程了,因此在特殊过程识别,应落实到具体的工序中,根据工序的具体情况而定,这样对过程确认起来也具体了.二是注意,特殊过程与关键过程不是一个概念,企业往往混淆了,认为特殊过程就是关键过程,并认为只要工序不重要,可以不进行确认了.其实它们不是一回事,有的工序, 既是特殊过程又是关键过程,而有的工序是特殊过程但不是关键过程.对特殊过程,都应该进行确认,只是确认工程及繁简程度,根据具体工序而定,是关键过程的特殊过程,确认内容要多些、要求要高些,反之,不是关键过程的特殊过程,那么确认内容要多少些、要求要低些.2制定确认准那么标准中为过程的评审和批准所规定的准那么〞就是要求制定特殊过程确认准那么,但好多企业没有制定,主要是认为没有必要制定或者不知道规定什么内容,但应该制定,目的是明确确认要求和预防确认活动的随意性,在准那么中应规定：确认时机、周期、确认工程和内容、确认方法、判定准那么〔过程需到达的水平〕等.3确认的工程对特殊过程应该确认什么工程呢？应该是影响质量的所有因素,按照机械行业影响工序的因素有人、机、料、环、法、测, 9001标准中概括为三个方面：设备、人员、工艺方法,进行三方面确认.其中工艺方法没有明确要求进行确认,只是讲使用特定的方法和程序〞,其实应该对工艺方法也进行确认,确认工艺参数和工艺方法.对人员确认,要考核人员在工艺操作中应掌握的技能,如手工焊工限制熔化池水平、浇铸工和锻造工肉眼判断金属温度的水平等,对他们确实认,仅仅有培训考核记录是不够的,还要看是否对其相应技能考核,本人遇到过审核1家企业缝焊工序,工艺中焊接温度有限制要求,温度过高,焊接金属晶粒过大,对性能有影响,焊接温度过低金属没有熔透,焊接不牢固,缝焊温度由操作者凭经验识别金属颜色限制.查对人员确认,企业进行了培训、考核,并合格, 其中未对人员温度识别水平进行考核,审核组认为确认不充分,到现场让操作者识别温度,与红外线测温仪比照,相差100 c多,已大于工艺规定的公差值.因此,对人员确认,不仅考核是否了解工艺,也要对其应掌握的技能考核.对工艺确认要求,包括工艺方法和工艺参数确认.对工艺参数确认,本人认为可以应用三次设计〞方法中参用于设计过程限制中,这里可以借鉴其理论用于工序限制〔线内控制〕.首先是参数设计,对工艺保证中关键的因素找出来,哪些是影响敏感的因素,哪些是影响敏感小的工序,这就是参数设计〞,工序的特性值y=f〔a, b, c, 1〕,确定a, b, c, 1 参数波动时Ab,△ c,……Al对y的影响程度,找出影响大的关键因素〔a, b,……1〕；并参数优化,找出一组数据〔a0, b0, 10〕,使得y=f 〔a0, b0, 10〕 f 目标值m.其次是容差设计工找出参数的最正确值及最正确变差.参数a0,b0,……10是波动的,确定最正确质量保证效果最好.工艺方法应包括上述工艺参数外,还应包括材料、加工程序、环境要求、工艺装备〔包括测量器具〕等特定要求,对工艺方法确认可以结合工艺参数确认时进行,最终要形成工艺方法的规定,其中包括工艺参数要求.在确定确认工程时,注意各种因素的影响程度,不一定都要对设备〞、人员〞、工艺参数〞进行确认,主要看影响程度,如果设备对过程影响不大,如某些常温磷化〔外表处理〕,设备就是溶液的槽池,没有必要确认,某些全自动焊接,对人员的要求不高,人员确认可以简单些,某些手工焊接,如压力容器,对人员要求高,考取位置焊工〞证书〔比普通焊工要求高得多,每名焊工的培训考试费用就上1万元〕,这种情况下,对焊接工艺方法确认可以简单些.还有注意识别某些企业对过程特定确认有他们特定方法,比方：有的企业对点焊工序,定期作剥离试验；对焊缝进行浸煤油试验、气密试验、水压强度试验；外表处理的盐雾试验；油漆的划格试验等,这些都是他们特定确实认方法,即使企业没有熟悉到,也应该给他们指出来,以此规定在确认准那么中.4特殊过程监控记录特殊过程由于无法检验或不作检验,需对过程进行监控,因此需要作相应记录,但记录的内容要具体而论,不一定记录全部内容,记录重要内容就行了,有些靠人工保证的工序,对工艺参数可以记录简单些,比方手工焊接的电流电压,在焊接中操作者不可能看电流表和电压表,让操作者记录电流电压是不现实的,这种情况只要求记录谁焊的、使用焊条、焊接位置、焊接设备等信息就可以了.记录形式也多种多样,某些设备自带记录,应以设备记录为准,可以不作手工记录,如热处理的圆盘纸就是记录,还有的记录在电脑软件中,软件就是记录.因此,审核员注意对记录识别.总之,我们在审核时,不要一味看外表看记录表格,要细化标准针对企业的限制要求,结合企业具体的限制情况发现证据或指出问题,要让企业明白限制的重要性、必要性, 这样企业才能把贯标工作真真落到实处,从而获得认证带来的好处,这样才表达了9000标准的宗旨一一增值.对工业企业特殊过程确认——审核经验介绍,cqc四川评审中央杨红斌在审核中,审核员往往遇到审核特殊过程,要求获得特殊过程确认有关证据,企业往往填写一张特殊过程确认表工认为就是进行了确认,不填写表,就是没有确认,一张表中,泛泛写了人员确认满足,设备确认满足,工艺确认满足〞就认可,如果企业没有填写确认记录表,就认为没有确认.把确认仅仅限于记录,不追求实质,实际上是对标准理解出现偏差,如果企业也这样流于形式,就没有起到实际限制效果.因此,本人对工业企业特殊过程确实认限制谈谈个人意见,供大家参考,希望起到抛传引玉的作用.1对特殊过程的识别对识别很重要,如果特殊过程识别不清,就无法谈到确认.标准中规定：生产和效劳提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时为特殊过程,即工序后不能进行检验、或不能经济检验、或问题要在产品使用中才会反映出的作为特殊过程.应该说这个定义很清楚,往往企业确定特殊过程时会存在问题,他们根据工艺种类分类,如焊接、热处理、外表处理等,这些都是特殊过程,但进行确认问题就来了, 就焊接、热处理、外表处理,每类中有许多种情况,如焊接有鸨极僦弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电阻焊、手工电弧焊机等,热处理有淬火、正火、调质、回火、退回、外表热处理等,外表处理有电镀、发黑、磷化、油漆、喷塑等,如果单讲对焊接、热处理、外表处理进行确认,肯定不知道从何做起.本人认为,对特殊识别要注意两点,一是要根据工序识别而不要根据种类识别,不要一概讲焊接、热处理是特殊过程,比方在有些工序中,如有的焊接起搭接作用、完全不承受力,就不是特殊过程；也有的热处理,在工序中仅作为中间过程,主要为了保证好加工,要求外表硬度值,外表硬度是可以检验的,也就不是特殊过程了,因此在特殊过程识别,应落实到具体的工序中,根据工序的具体情况而定,这样对过程确认起来也具体了.二是注意,特殊过程与关键过程不是一个概念,企业往往混淆了,认为特殊过程就是关键过程,并认为只要工序不重要, 可以不进行确认了.其实它们不是一回事,有的工序,既是特殊过程又是关键过程,而有的工序是特殊过程但不是关键过程.对特殊过程,都应该进行确认,只是确认工程及繁简程度,根据具体工序而定,是关键过程的特殊过程,确认内容要多些、要求要高些,反之,不是关键过程的特殊过程,那么确认内容要多少些、要求要低些.2制定确认准那么标准中为过程的评审和批准所规定的准那么〞就是要求制定特殊过程确认准那么,但好多企业没有制定,主要是认为没有必要制定或者不知道规定什么内容,但应该制定,目的是明确确认要求和预防确认活动的随意性,在准那么中应规定：确认时机、周期、确认工程和内容、确认方法、判定准那么〔过程需到达的水平〕等.3确认的工程对特殊过程应该确认什么工程呢？应该是影响质量的所有因素,按照机械行业影响工序的因素有人、机、料、环、法、测, 9001标准中概括为三个方面：设备、人员、工艺方法,进行三方面确认.其中工艺方法没有明确要求进行确认,只是讲使用特定的方法和程序〞,其实应该对工艺方法也进行确认,确认工艺参数和工艺方法.适应,一般仪表显示误差值ew 1/3工艺公差值to对人员确认,要考核人员在工艺操作中应掌握的技能,如手工焊工限制熔化池水平、浇铸工和锻造工肉眼判断金属温度的水平等,对他们确实认,仅仅有培训考核记录是不够的,还要看是否对其相应技能考核,本人遇到过审核1家企业缝焊工序,工艺中焊接温度有限制要求,温度过高,焊接金属晶粒过大,对性能有影响,焊接温度过低金属没有熔透,焊接不牢固,缝焊温度由操作者凭经验识别金属颜色限制.查对人员确认,企业进行了培训、考核,并合格, 其中未对人员温【篇三：焊工治理制度】云南大为化工装备制造企业标准q/ydh211.02-2004焊工治理制度2005-01-15 发布2005-03 -01 实施云南大为化工装备制造发布云南大为化工装备制造企业标准焊工治理制度q/ydh211.02-20041.目的通过对焊工培训、测试、档案的治理,保证我公司压力容器制造过程中,所有焊工资格均符合?压力容器平安技术监察规程?的规定. 2.适用范围本制度适用于公司压力容器制造过程焊工的治理.3相关标准3.13.23.33.43.5ydh质保手册q/ydh223.01员工培训治理制度压力容器平安技术监察规程?锅炉压力容器压力管道焊工测试与治理规那么? ?锅炉压力容器制造许可条件? 4术语和定义本标准采用?容规?、?锅炉压力容器压力管道焊工测试与治理规那么?中的术语和定义.5责任5.1公司人力资源部教育培训中央负责制订培训方案和培训完成情况的考核.5.2焊工测试委员会负责教育培训方案、组织对焊工进行培训、测试, 及焊工档案治理.5.3焊工测试委员会负责压力容器制造体系焊工资格的审查和复云南大为化工装备制造2005-01-15批准2005-03-01实施核.5.4质量验控部负责焊工日常焊工成绩考核登记治理. 6程序方法6.1焊工必须按?锅炉压力容器焊工测试规那么?进行测试合格,获得相应资格证书后,才能上岗操作.6.2应由具有初中或初中以上文化程度或同等学历、身体健康、能严格根据焊接工艺规程进行操作,独立承当焊接工作的焊工向单位领导提出申请,并由单位统一增报培训申请单丁报公司人力资源部教育培训中央,教育培训中央初步审查后,编制培训方案,报公司总经理〔或质保师〕批准后,方可向公司焊工测试委员会下达培训方案.6.3焊工培训测试工作应由公司焊工测试委员根据分厂的实际情况,按?锅炉压力容器压力管道焊工测试与治理规那么?的要求统一组织, 焊工测试委员会根据各分厂申请和焊工资格具体情况,制定测试计划、确定测试内容、测试时间〔其中包括根本知识和操作技能〕和准备测试用试件、焊材和仪表等,编制焊工测试的焊接工艺规程,组织教育培训、进行测试评定.6.4焊工测试委员会在测试十日前将焊工测试工程、时间和地点通知焊工和省级平安监察机构领导下进行工作的焊工测试监督治理委员会.6.5由焊工测试监察治理委员会全过程监督焊工根本知识测试和焊接操作技能测试,焊工测试委员会负责考场纪律.6.6焊工测试委员会应按测试规那么〞编制焊工根本知识测试题库,考试前随机抽取试题.6.7焊工测试委员会根据测试工程的需要,按测试规那么〞的规定和焊工测试焊接工艺规程制备焊接操作技能测试的试件.6.8焊工经根本知识测试和焊接操作技能测试均为合格后,焊工测试委员会应将测试结果分别记入?焊工测试根本情况表?和?焊工焊接操作技能测试检验记录表?,并报地〔市〕级平安监察机构,经审查后签发焊工合格证.6.9公司每名焊工发给焊工合格证〞和一个指定的钢印. 焊工合格证〞由焊工测试委员会设专人集中统一治理,并建立合格考绩档案,编制现行已有资格焊工表〞发给有关部门和分厂,作为指派焊工和检查、核对上岗焊工资格的依据.6.10焊工测试合格工程的有效期自签证之日起为三年,逾期应重新测试.探伤室每月一次把焊工日常焊接质量考核成绩报焊工测试委员会,由焊工测试委员会进行统计,对焊接质量一贯优良并满足?锅炉压力容器焊工测试规那么?第3 6条规定者,可提出免去重新测试的申请,并上报市劳动局审批.6.11持证焊工中断受?压力容器平安技术监察规程?限制设备的焊接工作在六个月以上,当重新担任受?压力容器平安技术监察规程? 限制设备的焊接工作时,必须重新测试.6.12合格焊工应妥善保存钢印.焊工钢印为焊工个人专用,不得转借他人使用或代替他人打钢印.6.13焊工日常施焊业绩由焊接试验室按季度统计上报公司,根据公司锅炉压力容器、压力管道焊工培训测试及日常治理规定〞进行奖励或处分.7本制度产生的记录和表格7.1焊工合格工程一览表7.2焊接培训申请单7.3焊工测试根本情况表7.4焊工焊接质量月考核表附加说明：李旭平安龙范王坚。

焊工技能测评标准及评分表

焊缝正面余高焊缝余高差
0-3mm ≤2m（手弧焊≤3）
﹥2mm，扣2分 ﹥1mm，扣2分
5 焊缝宽度差
≤3mm
﹥2mm，扣2分
内部质量
5
单面焊焊缝背面余高
≤3mm
分值
合格标准
30 JB/T4730.3-2005;JB/T4743.4-2005
﹥2mm，扣3分
评分标准 Ⅰ级30分，Ⅱ级20分，Ⅲ级10
分，Ⅲ级以下该项不得分
分值
合格标准
焊后清理 5 设备复位、工具摆放整齐、清理试件、打扫场地
扣分标准每项不正确或遗漏扣1分
得分
得分得分
焊接用时
分值பைடு நூலகம்
合格标准
5
焊前准备、焊接过程及焊后清理共计时间为60分钟
扣分标准每超过5分钟扣1分
结果检验
检验项目焊前、焊后检验检验员
外观检验
内部质量检验
备注：
1、试件外观缺陷存在裂纹、焊瘤、未熔合等类型中的一项，该技能测试视为不及格； 2、扣分标准：符合合格标准范围内缺陷按照扣分标准执行，超过合格标准范围该项不得分。
得分焊接时间
深度≤15%＆且≤ 1.5mm；总长度≤30mm
深度≤20%＆且≤2mm；总长度≤30mm
≤2mm允许4个
深≤0.1＆，长≤0.38 ＆，允许3个
≤3°
扣分标准每10mm，扣1分每10mm，扣1分每10mm，扣1分
每个扣1分每个扣1分 ﹥2°扣2分
得分
分值
名称
合格标准
实测尺寸
扣分标准
5 外形尺寸 5
焊工技能测试评分标准
姓名
试题
焊前准备