厌氧-好氧-气浮法处理抗生素污水

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抗生素污水处理

抗生素污水处理

抗生素生产废水治理技术抗生素生产废水是一类成分复杂、色度高、生物毒性大、含多种抑制物质的难降解高浓度有机废水。

生物制药行业的废水处理后必须满足以下要求:COD≤300mg/L,BOD5≤150 mg/L,NH3-N≤25mg/L,SS≤200mg/L抗生素废水的处理方法:物化处理、厌氧处理和好氧处理1物化处理目前用于抗生素废水处理的物化方法主要有以下几种:混凝-沉淀、吸附、气浮、焚烧法和反渗透等,各种方法的处理效果见表1。

物化方法的选择应根据各类抗生素废水特点及试验结果而定。

2生物处理工艺生物处理工艺主要有好氧生物处理、厌氧生物处理及厌氧-好氧组合处理工艺。

2.1好氧生物处理工艺表2汇总了国内外部分抗生素生产废水好氧生物处理工艺及其主要运行参数。

由表2可知,抗生素生产废水的好氧生物处理工艺主要是早期传统活性污泥法和70年代开发的革新替代工艺。

但是,由于抗生素生产废水属于高浓度有机废水,常规好氧工艺活性污泥法难以承受COD浓度10g/L以上的废水,需对原废水进行大量稀释,因此,清水、动力消耗很大,导致处理成本很高。

2.2厌氧生物处理工艺与好氧处理相比,厌氧法在处理高浓度有机废水方面通常具有以下优点:(1)有机物负荷高;(2)污泥产率低,产生的生物污泥易于脱水;(3)营养物需要量少;(4)不需曝气,能耗低;(5)可以产生沼气、回收能源;(6)对水温的适宜范围较广。

抗生素废水厌氧处理中常用工艺有升流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧流化床、厌氧折流板反应器等,处理负荷及效果见表3。

厌氧生物工艺处理抗生素工业废水的试验研究较多而实际工程应用较少。

高浓度的抗生素有机废水经厌氧处理后,出水COD仍达1000~4000mg/L,不能直接外排,需要再经好氧处理,以保证出水达标排放。

但由于厌氧段采用甲烷化,对操作和运行条件要求严格,而且原水中大量易于降解的物质(如有机酸等)在厌氧生物处理系统中被甲烷化,剩余的主要是难降解或厌氧消化的剩余产物,因此,后需的好氧处理尽管负荷较低,但是处理效率也很低。

论述抗生素废水处理工艺的运用

论述抗生素废水处理工艺的运用

1抗 生 素废水 产 生的原 因及 特点
1 . 1抗 生素 废 水 产 生 的 原 因 厌 氧折流板反应器技术等。普通厌氧消化工艺 主要用于处理青霉 现代 抗生素工业生产过程主要通过菌种制备 、孢子制备 、 种 素、 阿维菌素 、 味精、 卡那霉素 的废水 ; 厌氧流化床技术主要用于青 子制备 、 发酵 、 提取精制等步骤来实现 。在这些生产步骤 当中, 因 霉素生产 的废水处理 中。这些方法 的实际应用仍然有着不少 的缺 为生产需 要都会产 生大量的工业废水 , 比如说废 弃母 液 、 结 晶液 、 点, 首先这些方法对进 水量的需 求也十分庞大 , 而且 C O D去除率 生产设备洗涤废水等 。 并 不理 想 , 因此 在 工 业 生产 中 的应 用也 并 不 十 分普 遍 。 1 . 2抗生素 废水 的特点
有有机物负荷高 、 污泥产率低 、 能耗低 、 能源可回收等优点。 我 国现 存 的抗生素污水处理技术有普通厌氧消化 工艺 、 厌氧流化床技术 、
2 . 2 . 3厌氧 一好氧组合工艺 抗生 素废 水中残留的抗生素及 中间体仍然有着较高 的浓度 , 针对好氧法 和厌氧法 的研究 和实践 总结而来 的厌氧 一好 氧 还会有较 多的悬 浮物 、 硫 酸盐 , 因此这些废水成分复杂 , 不 仅包 含 组合 工艺 , 由于其容 积负荷高 、 较少稀 释用水 量 、 能源 可 回收等 各种 中间代谢产物 , 还有 不少 表面活性剂残 留。它们不但有着普 方法在工业 生产 中得 到了普遍 的应用 。比如说将 活性污 泥法和 遍的物理污染作用 , 还有 一定 的生物毒性。这些工业废水一旦不 生物接触 氧化 法与普通 厌氧消化法 相结合 、好 氧流化床 与厌氧 经过处理排入 自然水体之 中 , 不但 会对 自然 环境造成危 害 , 而且 厌氧段还 有脱 色作用 , 这对于 由于其 中富含 的多种物质 能够消耗水 体 中的氧气 会造成水 体富 滤池相结合 等厌 氧好氧组合工 艺。 高色度抗 生素废水 的处 理意义较 大 ;好氧处 理段的 目的是 保证 氧化 , 还会对生态系统造成不好 的影响 。 厌氧 出水 经处 理后达标 排放 ,从 工程应用角 度应优先采用 生物

抗生素废水处理

抗生素废水处理

抗生素废水处理发布时间:2012-9-27 14:21:59 中国污水处理工程网抗生素生产废水属于难降解有机废水,特别是残留的抗生素对微生物的强烈抑制作用,可造成废水处理过程复杂、成本高和效果不稳定。

因此在抗生素废水的处理过程中,采用物理处理方法或作为后续生化处理的预处理方法以降低水中的悬浮物和减少废水中的生物抑制性物质。

一、抗生素废水处理物理方法目前应用的抗生素废水处理物理方法主要包括混凝、沉淀、气浮、吸附、反渗透和过滤等。

1、抗生素废水处理混凝法是在加入凝聚剂后通过搅拌使失去电荷的颗粒相互接触而絮凝形成絮状体,便于其沉淀或过滤而达到分离的目的。

采用凝聚处理后,不仅能有效地降低污染物的浓度,而且废水的生物降解性能也得到改善。

在抗生素制药工业废水处理中常用的凝聚剂有:聚合硫酸铁、氯化铁、亚铁盐、聚合氯化硫酸铝、聚合氯化铝、聚合氯化硫酸铝铁、聚丙烯酰胺(PAM)等。

2、沉淀是利用重力沉淀分离将密度比水大的悬浮颗粒从水中分离或除去。

3、气浮法是利用高度分散的微小气泡作为载体吸附废水中的污染物,使其视密度小于水而上浮,实现固液或液液分离的过程。

通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。

4、吸附法是指利用多孔性固体吸附废水中某种或几种污染物,以回收或去除污染物,从而使废水得到净化的方法。

常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。

该方法投资小、工艺简单、操作方便,易管理,较适宜对原有污水厂进行工艺改进。

5、反渗透法是利用半透膜将浓、稀溶液隔开,以压力差作为推动力,施加超过溶液渗透压的压力,使其改变自然渗透方向,将浓溶液中的水压渗到稀溶液一侧,可实现废水浓缩和净化目的。

6、吹脱法当氨氮浓度大大超过微生物允许的浓度时,在采用生物处理过程中,微生物受到NH3-N的抑制作用,难以取得良好的处理效果。

赶氨脱氮往往是废水处理效果好坏的关键。

在制药工业废水处理中,常用吹脱法来降低氨氮含量,如乙胺碘呋酮废水的赶氨脱氮。

抗生素废水的处理工艺及流程

抗生素废水的处理工艺及流程

抗生素废水的处理工艺及流程抗生素废水是指含有抗生素成分的废水,通常来自医药生产、动物养殖等行业。

由于抗生素具有抑制细菌生长的特性,因此抗生素废水的处理变得尤为重要。

本文将介绍抗生素废水处理的工艺及流程。

抗生素废水处理的工艺通常包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。

物理处理主要是通过物理手段去除废水中的杂质和悬浮物。

常用的物理处理方法包括筛网、沉淀池和过滤等。

筛网是一种常见的初级物理处理设备,能够去除废水中的大颗粒杂质。

沉淀池则利用重力作用将废水中的悬浮物沉淀下来,从而达到净化的目的。

过滤是将废水通过滤料,使其中的固体颗粒被滤除的过程。

化学处理是利用化学药剂对废水中的污染物进行处理。

常用的化学处理方法包括氧化、还原、中和和沉淀等。

氧化是通过氧化剂使废水中的有机物氧化分解为无机物,进而达到去除污染物的目的。

还原是指将废水中的氧化物还原为不溶于水的物质,从而实现废水的净化。

中和是通过加入中和剂,使废水中的酸碱度达到中性,以减少对环境的影响。

沉淀是指通过加入沉淀剂,使废水中的悬浮物和溶解物沉淀下来,从而净化废水。

生物处理是利用微生物将废水中的有机物降解为无机物的过程。

生物处理通常分为好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式。

好氧生物处理是指利用好氧微生物进行废水处理,需要供氧条件,能够有效去除废水中的有机物和氮、磷等元素。

厌氧生物处理则是在缺氧或无氧条件下进行的废水处理,适用于含有高浓度有机物的废水。

生物处理工艺中常用的设备包括活性污泥法、生物膜法和厌氧消化等。

抗生素废水处理的流程一般包括预处理、生物处理和深度处理三个步骤。

预处理阶段主要是通过物理和化学手段去除废水中的大颗粒杂质和有机物。

生物处理阶段则将处理后的废水进一步送入生物反应器中,利用微生物进行降解。

深度处理阶段是对生物处理后的废水进行进一步处理,以达到排放标准。

深度处理常常采用活性炭吸附、臭氧氧化等方法。

抗生素废水的处理工艺及流程包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。

厌氧好氧工艺治理柠檬酸废水(附厌氧好氧气浮法处理抗生素污水)

厌氧好氧工艺治理柠檬酸废水(附厌氧好氧气浮法处理抗生素污水)

厌氧好氧工艺治理柠檬酸废水柠檬酸的生产是通过发酵工艺进行的,其排放的废水含有高浓度的可生物降解有机物,这些有机物多以碳水化合物及其降解产物为主。

世界各国对于柠檬酸废水的处理大都采用厌氧—好氧联合处理工艺,而这一工艺的核心——厌氧处理单元,除了采用厌氧接触工艺和厌氧滤器外,应用最多的还是70年代末开始用于食品发酵工业废水处理的UASB 厌氧反应器工艺。

1999年10月,某柠檬酸厂(现改名为某生化有限公司)柠檬酸废水治理工程通过了山东省环保局主持的工程验收,工程验收期间厌氧工段COD Cr容积负荷Nv≥8.0kgCOD Cr/(m3·d),去除率达93.2%,工程COD Cr 总去除率达98.0%。

目前运行稳定,效果良好。

现将该工程情况做简要介绍。

1 水质、水量的确定根据企业现有排水管路,所排放的废水主要包括浓废水和淡废水两部分,浓废水主要包括废糖水原液和洗糖水。

排放废水处理后要求达到《污水综合排放标准》GB 8978—1996味精工业二级标准,废水水质、水量及排放标准详见表1。

表1 废水水质、水量及排放标准排放废水水量(m3/d) PH值CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)浓废水700 5-5.5 16000 6500 450 60淡废水700 5.5-6.0 1500 650 400 10合计1400 8750(均值)3750(均值)425(均值)35(均值)标准值6-9 300 150 200 252 工程设计2.1 工艺流程由车间排放的浓废水自流至浓水调节池,调节pH后由污水泵提升至UASB反应器,出水一部分回流至浓水调节池,它与UASB反应器形成集调节、厌氧降解为一体的处理系统;一部分自流至曝气调节池与淡废水混合,经曝气后由污水泵提升至沉淀池形成一级好氧系统;此时沉淀池出水已近达标,再自流至接触氧化池、气浮池进行好氧生化和物化处理(见图1)。

0271.抗生素废水的物理处理方法

0271.抗生素废水的物理处理方法

抗生素废水的物理处理方法由于抗生素生产废水属于难降解有机废水,残留的抗生素对微生物的强烈抑制作用,可造成废水处理过程复杂、成本高和教果不稳定。

因此在抗生素废水的处理过程中,物理处理方法可以作为后续生化处理的预处理方法以降低水中的悬浮物和减少废水中的生物抑制性物质。

目前应用的物理处理方法主要包括混凝、沉淀、气浮、吸附、反渗透和过滤等。

混凝法是在加入凝聚剂后通过搅拌使失去电荷的颗粒相互接触而絮凝形成絮状体,便于其沉淀或过滤而达到分离的目的。

采用凝聚处理后,不仅能有效地降低污染物的浓度,而且废水的生物降解性能也得到改善。

在抗生素制药工业废水处理中常用的凝聚剂有:聚合硫酸铁、氯化铁、亚铁盐、聚合氯化硫酸铝、聚合氯化铝、聚合氯化硫酸铝铁、聚丙烯酰胺(PAM)等。

沉淀是利用重力沉淀分离将密度比水大的悬浮颗粒从水中分离或除去。

气浮法是利用高度分散的微小气泡作为载体吸附废水中的污染物,使其视密度小于水而上浮,实现固液或液液分离的过程。

通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。

新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理,在适当的药剂配合下,CODcr的平均去除率可在25%左右。

吸附法是指利用多孔性固体吸附废水中某种或几种污染物,以回收或去除污染物,从而使废水得到净化的方法。

常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。

该方法投资小、工艺简单、操作方便,易治理,较适宜对原有污水厂进行工艺改进。

反渗透法是利用半透膜将浓、稀溶液隔开,以压力差作为推动力,施加超过溶液渗透压的压力,使其改变自然渗透方向,将浓溶液中的水压渗到稀溶液一侧,可实现废水浓缩和净化目的。

抗生素废水的处理工艺抗生素废水的处理方法可归纳为以下几种:物化处理方法、好氧生物处理方法、厌氧生物处理方法以及多种方法的组合处理等。

物化法主要包括沉淀、混凝、过滤等方式。

由于抗生素生产废水成分复杂,有机物含量高,同时含有少量的残留抗生素,在采用生化处理时,残留抗生素对微生物的强烈抑制作用造成废水处理过程复杂、成本高和效果不稳定。

工艺方法——抗生素废水处理方法

工艺方法——抗生素废水处理方法

工艺方法——抗生素废水处理方法工艺简介抗生素是一类由微生物代谢产生的、在低浓度下能抑制或杀灭其他微生物的化学物质。

抗生素废水色度高、含多种难降解及生物毒性物质,是一种高浓度有机废水。

废水中残留的抗生素会对环境造成潜在的影响。

抗生素废水的处理方法主要有物理法、化学法和生物法等。

物理法主要有气浮法、吸附法和膜技术;化学法主要有臭氧氧化法、Fenton氧化法和电化学技术;生物法主要有SBR法(序批式活性污泥法)、MBR法(膜生物反应器法)和上流式厌氧污泥床法。

一、物理法(1)气浮法气浮法包括溶气气浮、充气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。

常用于如土霉素和庆大霉素等抗生素废水的处理。

魏有权等采用化学气浮法预处理土霉素废水,COD的去除率可达96%。

(2)吸附法吸附法是一种高效的抗生素废水处理方法。

该方法一般采用多孔性固体吸附废水中的污染物,使废水得到净化。

该方法的显著优势是在除去污染物的过程中不产生毒性更大或更难降解的污染物。

已有研究表明,使用活性炭对磺胺类、甲氧苄啶和四环素类等几种抗生素废水进行间歇式吸附和连续式吸附后,废水中抗生素的去除率在50%-95%之间。

虽然该方法能高效处理抗生素废水,但是吸附后的固体成为了一种新的污染物。

(3)膜技术膜技术是以半透膜两边的压力差为驱动力,将污染物从一相浓缩到另一相的过程。

由于抗生素废水中的离子和大分子有机物较多,因此该方法可有效处理抗生素废水。

此外,该技术具有不需热能、操作简单和能量使用率高等优点。

研究表明,利用膜技术处理四环素类和磺胺类抗生素废水,废水中抗生素的去除率在50%-80%之间。

除此之外的其他类抗生素废水,膜技术处理的去除率均高于90%。

二、化学法(1)臭氧氧化法臭氧的氧化性很强,能直接或间接与有机物发生反应。

臭氧氧化法可用于处理流速大、成分复杂的废水。

研究表明,对于林可霉素类、大环内酯类、喹诺酮类、磺胺类和四环素类抗生素废水,使用臭氧氧化法处理后,废水中的抗生素去除率最高可达76%。

厌氧好氧工艺在抗生素污水处理工程中应用

厌氧好氧工艺在抗生素污水处理工程中应用
由工艺流程可以看出, 乙酰螺旋 霉素废水主要由两部分: 一部分是高
浓度溶媒分离水, 称为提取废水, 也叫 发酵废水, 颜色为黄褐色; 另一部分是 洗 涤 废 水 , 主 要 包 括 冲 洗 板 框 废 水 、滤 布废水, 也有其他清洗工段和洗地面 等。其中提取废水的有机物浓度和抑
生产工艺及废水来源
图 2 乙酰螺旋霉素生产工艺及放水来源
图 3 处理式艺流程
污水处理工艺流程见图 3: 对 废 水 的 BOD 和 COD 的 比 值 大 小进行研究后发现: 采用生化处理法 考虑到有机物浓度较高, 可采用厌氧 生物处理法以求较大幅 度 的 降低 BOD 值 , 约 1000mg/L 为 左 右 , 再 串 联 好 氧 生物处理以求彻底处理。使用后发现 效果良好。
对 于 高 浓 度 有 毒 、有 害 、难 降 解 的 废水在生化处理前有必要进行预处理 将废水中对活性污泥微生物有毒成分 去除, 并采取必要的方法提高废水的 生化可降解性, 然后再进行生化处理。
制药废水设计水量: Q=2000m3/d 废水中主要污染物浓度及处理要 求见下表: 污水处理工艺流程 由于能使用的场地有限, 故设计 须考虑使用较先进可靠的处理工艺, 且流程应尽可能简短, 运行要稳定, 管 理维护要简便, 节省基建投资, 降低运 行费用, 合理布局, 减少占地。
整个工艺为一间歇式反应器, 省 去了常规活性污泥法的二沉池和规模 较大的污泥回流系统。该方法在美国
的 明 尼 苏 达 州 草 原 市 污 水 处 理 厂 、俄 亥俄州托莱多废水处理厂、密执安州 废水处理厂应用均获得了良好的处理 效果。CODCr 去除率 90%, BOD5 去除 率 95%, 并 达 到 良 好 的 脱 氮 除 磷 效 果 。 目 前 , 该 法 在 美 国 、加 拿 大 、澳 大 利 亚 已 有 270 家 污 水 处 理 厂 得 到 应 用 , 其 中工业废水处理厂 70 家。

0272.抗生素废水的厌氧处理法

0272.抗生素废水的厌氧处理法

抗生素废水的厌氧处理法厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物(包括兼性微生物)的作用将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程,也称厌氧消化。

由于厌氧处理过程中起主要代谢作用的产酸菌和产甲烷菌具有相对不同的生物学特征,因此可以分别构造适合其生长的不同环境条件,利用产酸菌生长快,对毒物敏感性差的特点将其作为厌氧过程的首段,以提高废水的可生化性,减少废水的复杂成分及毒性对产甲烷菌的抑制作用,提高处理系统的抗冲击负荷能力,进而保证后续复合厌氧处理系统的产甲烷阶段处理效果的稳定性。

用于抗生素废水处理的厌氧工艺包括:上流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧复合床(UBF)等。

1.UASB上流式厌氧污泥床(UASB)能否高效和稳定运行的要害在于反应器内能否形成微生物适宜、产甲烷活性高、沉降性能良好的颗粒污泥。

UASB反应器具有厌氧消化效率高、结构简单等优点。

但在采用UASB法处理制药生产废水时,通常要求sS含量不能过高,以保证COD 去除率。

上流式厌氧污泥床过滤器(UASB AF)是近年来发展起来的一种新型复合式厌氧反应器,它结合了UASB和厌氧滤池(AF)的优点,使反应器的性能有了改善。

该复合反应器在启动运行期间,可有效地截留污泥,加速污泥颗粒化,对容积负荷、温度pH值的波动有较好的承受能力。

采用加压上流式厌氧污泥床(PUASB)处理废水时,氧浓度显著升高,加快了基质降解速率,能够提高处理效果。

2.UBF法UBF法兼有污泥和膜反应器的双重特性。

反应器下部具有污泥床的特征,单位容积内具有巨大的表面积,能够维持高浓度的微生物量,反应速度快,污泥负荷高。

反应器上部挂有纤维组合填料,微生物主要以附着的生物膜形式存在,另一方面,产气的气泡上升与填料接触并附着在生物膜上,使四面纤维素浮起,当气泡变大脱离时,纤维又下垂,既起到搅拌作用又可稳定水流。

经单独的厌氧方法处理后的出水COD仍较高,难以实现出水达标,一般采用好氧处理以进一步去除剩余COD。

抗生素污水处理

抗生素污水处理

抗生素污水处理抗生素污水处理是指将含有抗生素的废水进行处理,以减少抗生素对环境和人类健康的潜在危害。

抗生素是一类广泛应用于人类和动物医疗领域的药物,但它们的使用也导致了抗生素在环境中的广泛存在,特别是在污水处理厂的废水中。

抗生素污水处理的目标是降低抗生素在废水中的浓度,以减少其对环境和生态系统的影响。

以下是一种常见的抗生素污水处理方法:1. 物理处理:物理处理是抗生素污水处理的第一步。

这包括固液分离、沉淀、过滤等过程。

通过这些过程,可以将固体颗粒、悬浮物和大部分有机物从废水中去除。

2. 生物处理:生物处理是抗生素污水处理的关键步骤。

通过利用微生物的代谢活性,将废水中的抗生素分解为无害的物质。

生物处理通常包括好氧和厌氧两个阶段。

- 好氧处理:在好氧条件下,微生物利用氧气分解抗生素和有机物。

这种方法可以有效地去除废水中的有机物和抗生素。

- 厌氧处理:在厌氧条件下,微生物在缺氧的环境中分解抗生素和有机物。

厌氧处理通常用于处理高浓度的抗生素废水。

3. 化学处理:化学处理是抗生素污水处理的补充方法。

通过添加化学药剂,如氯化物、臭氧等,可以进一步降解废水中的抗生素和有机物。

化学处理通常用于处理难以降解的废水。

4. 高级氧化处理:高级氧化处理是一种先进的抗生素污水处理技术。

它利用高能的氧化剂,如紫外线、臭氧、过氧化氢等,来分解废水中的有机物和抗生素。

这种方法具有高效、快速和无副产物的优点。

以上是一种常见的抗生素污水处理方法,不同的处理方法可以根据具体情况进行组合使用。

在实际应用中,还需要考虑废水的浓度、流量、处理设备的选择和运行条件等因素。

抗生素污水处理的目标是将废水中的抗生素降至安全浓度以下,以减少对环境和人类健康的潜在危害。

抗生素污水处理

抗生素污水处理

抗生素污水处理抗生素污水处理是指针对含有抗生素残留物的废水进行处理的过程。

随着抗生素的广泛使用,抗生素污水成为一个日益严重的环境问题。

抗生素残留物对水生生物和人类健康造成潜在风险,因此,对抗生素污水进行有效处理是非常重要的。

一、抗生素污水的特点抗生素污水具有以下特点:1. 高浓度:抗生素污水的抗生素残留物浓度较高,通常超过普通废水的浓度。

2. 多样性:抗生素污水中含有多种不同种类的抗生素残留物,如青霉素、四环素、氨基糖苷类等。

3. 持久性:抗生素残留物具有较长的半衰期,在自然环境中难以降解。

二、抗生素污水处理方法针对抗生素污水的特点,可以采用以下方法进行处理:1. 物理处理物理处理是通过物理手段将抗生素污水中的固体物质去除,常用的物理处理方法包括:(1) 沉淀:将抗生素污水静置一段时间,利用重力作用将悬浮物沉淀下来。

(2) 过滤:使用滤网或者滤纸等过滤介质将抗生素污水中的固体颗粒去除。

(3) 离心:利用离心机将抗生素污水中的固体物质通过离心力分离出来。

2. 化学处理化学处理是通过添加化学药剂来改变抗生素污水中物质的性质,从而实现去除抗生素残留物的目的。

常用的化学处理方法包括:(1) 氧化:添加氧化剂如过氧化氢、高锰酸钾等,将抗生素残留物氧化分解为无害物质。

(2) 沉淀:添加沉淀剂如氢氧化铁、氯化铝等,将抗生素污水中的悬浮物沉淀下来。

(3) 中和:添加中和剂如氢氧化钠、氢氧化钙等,将抗生素污水中的酸碱度调整到中性。

3. 生物处理生物处理是利用微生物对抗生素污水中的有机物进行降解,常用的生物处理方法包括:(1) 厌氧处理:将抗生素污水置于无氧环境中,利用厌氧菌对有机物进行分解和降解。

(2) 好氧处理:将抗生素污水置于含氧环境中,利用好氧菌对有机物进行分解和降解。

(3) 植物处理:利用水生植物如芦苇、菖蒲等对抗生素污水进行吸收和降解。

4. 高级氧化技术高级氧化技术是利用高能氧化剂如臭氧、紫外光等对抗生素污水中的有机物进行氧化降解,常用的高级氧化技术包括:(1) 臭氧氧化:将臭氧气体通过抗生素污水中,利用臭氧的强氧化性将有机物降解为无害物质。

抗生素污水处理

抗生素污水处理

抗生素污水处理引言概述:随着抗生素的广泛使用,抗生素污水成为一个全球性的环境问题。

抗生素污水的排放对水生生物和环境健康造成潜在威胁。

因此,抗生素污水处理成为一个迫切需要解决的问题。

本文将介绍抗生素污水处理的方法和技术。

一、物理处理方法1.1 筛选和沉淀筛选是一种常见的物理处理方法,通过筛选可以去除抗生素污水中的悬浮物和大颗粒物质。

沉淀则是利用颗粒物质的比重差异,将抗生素污水中的悬浮物质沉淀下来。

这些方法可以有效去除抗生素污水中的固体颗粒和悬浮物,净化水质。

1.2 活性炭吸附活性炭是一种常用的吸附剂,可以吸附抗生素污水中的有机物质。

通过将抗生素污水通过活性炭床层,有机物质会被吸附在活性炭表面,从而净化水质。

这种方法具有高效、简单、经济的特点。

1.3 膜分离技术膜分离技术是一种通过膜的选择性渗透来分离物质的方法。

在抗生素污水处理中,可以使用微滤膜、超滤膜或者反渗透膜等进行处理。

这些膜可以有效去除抗生素份子和其他有机物质,净化水质。

二、化学处理方法2.1 氧化还原反应氧化还原反应是一种常用的化学处理方法,通过添加氧化剂或者还原剂,可以改变抗生素污水中物质的氧化还原状态,从而将有害物质转化为无害物质。

这种方法可以有效降解抗生素份子和其他有机物质。

2.2 光催化氧化光催化氧化是一种利用光催化剂催化氧化反应的方法。

在抗生素污水处理中,可以使用二氧化钛等光催化剂,通过光照激发,催化抗生素份子的氧化反应,将其转化为无害物质。

这种方法具有高效、环保的特点。

2.3 高级氧化技术高级氧化技术是一种通过产生强氧化剂来降解有机物的方法。

在抗生素污水处理中,可以使用臭氧、过氧化氢等高级氧化剂,将抗生素份子降解为无害物质。

这种方法具有高效、彻底降解有机物的特点。

三、生物处理方法3.1 厌氧消化厌氧消化是一种通过微生物的代谢作用将有机物质转化为沼气的方法。

在抗生素污水处理中,可以通过建立厌氧消化池,利用厌氧菌将抗生素份子降解为沼气和其他无害物质。

抗生素污水处理

抗生素污水处理

抗生素污水处理引言概述:抗生素污水是指含有抗生素残留物的废水,这种废水对环境和人类健康造成了潜在的威胁。

因此,抗生素污水处理成为了一个重要的环境保护课题。

本文将从五个方面详细阐述抗生素污水处理的方法和技术。

一、抗生素污水处理的需求1.1 抗生素污水对环境的影响1.2 抗生素污水对人类健康的潜在威胁1.3 抗生素污水处理的重要性和紧迫性二、物理处理方法2.1 筛网过滤2.2 沉淀和过滤2.3 活性炭吸附三、化学处理方法3.1 氧化还原反应3.2 光催化降解3.3 高级氧化过程四、生物处理方法4.1 好氧处理4.2 厌氧处理4.3 植物修复五、综合处理方法5.1 聚合物吸附和生物降解5.2 膜分离和活性炭吸附5.3 其他综合处理技术的发展和应用正文:一、抗生素污水处理的需求1.1 抗生素污水对环境的影响抗生素污水中的抗生素残留物会进入水体,对水生生物产生毒性影响,破坏水生态系统平衡,导致水质恶化。

1.2 抗生素污水对人类健康的潜在威胁抗生素污水中的抗生素残留物可能通过食物链进入人体,对人类健康产生潜在威胁,引发抗生素耐药性等问题。

1.3 抗生素污水处理的重要性和紧迫性随着抗生素的广泛应用,抗生素污水处理的需求日益增加,保护环境和人类健康的重要性和紧迫性也日益凸显。

二、物理处理方法2.1 筛网过滤利用筛网对抗生素污水进行初步过滤,去除较大颗粒物质和悬浮物,减少后续处理的负担。

2.2 沉淀和过滤通过沉淀和过滤的方式去除抗生素污水中的悬浮物、胶体物质和部分溶解有机物,提高水质。

2.3 活性炭吸附利用活性炭对抗生素污水中的有机物和抗生素残留物进行吸附,达到去除的效果。

三、化学处理方法3.1 氧化还原反应利用化学氧化剂如高锰酸钾、过氧化氢等对抗生素污水中的有机物进行氧化降解,减少有机物的含量。

3.2 光催化降解利用光催化剂如二氧化钛等对抗生素污水进行光催化降解,分解有机物和抗生素残留物。

3.3 高级氧化过程通过高级氧化剂如臭氧、过氧化氢等对抗生素污水中的有机物进行氧化降解,达到净化水质的目的。

抗生素在城市污水处理系统中的分布及去除

抗生素在城市污水处理系统中的分布及去除
2抗生素废水的处理方法
目前对抗生素废水的处理方法主要可以分为:物化法、生物法及组合法。
2.1物化法
根据抗生素废水的特点,常通过物化法对废水进行预处理,来实现回收有用物质、提高废水的可生化性或者深度处理等。物化法目前存在运行比较复杂,运行成本较高等问题。物化法主要包括:混凝、气浮、吸附、过滤和化学氧化法。混凝法是通过去除废水中的不溶性固体和大分子有机物来达到降低有机物和悬浮物的目的。混凝法对抗生素废水的COD、SS和色度都有较高的去除率。采用不同的混凝剂对不同的抗生素去除效果不同,Fe2(SO4)3用量在94~200g/m3絮凝剂对诺氟沙星和氧氟沙星几乎没有去除,对环丙沙星的去除效率为30%。气浮法是通过高度分散的微小气泡粘附于废水中污染物上,使污染物上浮到液面上方,然后刮渣设备将泡沫去除,达到去除污染物的目的。
膜过滤可分为:微滤、超滤、纳滤和反渗透。膜过滤在处理污染物同时能回收部分物质而受到重视,不过能耗和成本较高也是该技术需解决的问题。其中有研究表明:反渗透膜对金霉素、土霉素和螺旋霉素的截留率都超过了98%。化学氧化是通过强氧化剂将无机物和有机物转化成为微毒、无毒和易于分解的状态。
2.2生物法
目前大多数企业的抗生素废水采用生物法处理,处理工艺主要包括:好氧生物法和厌氧生物法。
2.2.2厌氧生物法
厌氧生物法具有容积负荷高,处理效率高,运行成本低等特点,处理方法主要包括UASB、EGSB、ABR、厌氧复合床等工艺。厌氧工艺的起步较晚,还有许多需要改进的地方。在当前国家日益严格的排放标准要求下,如果单独采用厌氧法处理抗生素废水难以达标,仍需要对废水进行进一步处理。
3组合法
目前对抗生素废水的处理方法已取得较大的成果,但无论是物化法和生物法都有其优缺点。于是近年来人们对各种工艺如何取长补短,提高处理效率并降低处理成本进行进行了深入的研究,以应对更复杂的抗生素废水和严格的排放标准。

探讨抗生素制药废水的生化处理

探讨抗生素制药废水的生化处理
2.2厌氧处理法日前我国在处理较高浓度数值的有机废水时基本上都采用厌氧生化方式,这种工艺不需要曝气,耗能少,只需要少量的营养物,有机物负荷高,具有较广的水温适应范围,活性厌氧污泥能够长时间保存,产生污泥机率小,生物污泥脱水难度系数低。抗生素制药废水常用的厌氧处理方式有厌氧折流板反应器、厌氧流化床、升流式厌氧污泥床(UASB)等,但实际应用的案例较少,主要在试验研究领域中出现。如果采用厌氧法处理较高浓度数值抗生素制药废水时,出水COD在1000一4000mg/L之间,如果不能直接排放要再进行好氧处理才能确保满足相应标准。但是原水里存在大量有机酸等易溶解物质,而且在厌氧阶段中需要使用甲烷化,运行及操作各个方面要求非常严格,甲烷化后剩余物质基本上都是不能被厌氧消化或较难降解的产物,因此虽然只需要进行较低负荷的后期好氧处理,整体效率却不尽人意。
3.结束语抗生素废水是一种含难降解物质、生物毒性物质,色度高的有机废水,实践表明生化法仍然是国内大多数高浓度难降解有机工业废水处理工程的首选工艺,可以根据废水的水质不同,选择不同的方法组合起来对废水进行处理。从目前来看,生化处理一种较佳的适用措施,能够针对抗生素制药废水实际情况构成不同的联合方案,从而确保科学有效的进行处理,最终满足废水排放标准,减少污染现象出现的机率。
在施行时需要注意残余抗生素浓度、废水可生化性、高浓度氨氮、高浓度硫酸盐、pH值等影响因素的控制。
高浓度硫酸盐引发的基质竞争作用和硫化物产生的毒害作用都有可能对系统产生影响;水解酸化过程基本不能改变氨氮浓度,原水中的高浓度氨氮进入好氧过程后对好氧系统微生物有明显的抑制作用,会导致微生物休眠或死亡,需要采取紧急措施来恢复系统,并对原水的高浓度氨氮进行预处理;抗生素废水一般都具有较高的可生化性,科室因为废水里有残余抗生素会阻碍微生物活性作用的发挥,而水解酸化则可以对抗生物毒性及抑制作用,为联合处在好氧处理时则应该接近中性。

抗生素污水处理

抗生素污水处理

抗生素污水处理抗生素污水处理是一项重要的环境保护任务,旨在有效去除抗生素残留物,减少对水环境的污染。

下面将详细介绍抗生素污水处理的标准格式文本。

一、背景介绍抗生素是一类广泛应用于医疗、畜牧和农业领域的药物,然而,抗生素的使用和排放也导致了抗生素污染问题。

抗生素污染对水环境和生态系统造成了严重影响,如抗生素残留物的存在可能导致细菌产生耐药性,威胁人类健康和生物多样性。

二、抗生素污水处理的目标抗生素污水处理的主要目标是去除抗生素残留物,减少对水环境的污染,确保水质符合相关标准。

具体目标如下:1. 去除率:抗生素去除率达到90%以上。

2. 出水质量:出水中抗生素浓度低于国家标准限值。

3. 处理效率:处理过程稳定可靠,运行成本低。

三、抗生素污水处理的方法抗生素污水处理可以采用多种方法,常见的包括物理方法、化学方法和生物方法。

以下是几种常用的抗生素污水处理方法:1. 物理方法物理方法主要利用物理过程来去除抗生素残留物,常见的物理方法包括:- 沉淀:通过重力沉淀抗生素颗粒,如利用沉淀池或沉淀槽进行沉淀处理。

- 过滤:利用过滤介质对抗生素颗粒进行过滤,如利用滤网或滤器进行过滤处理。

- 吸附:利用吸附剂吸附抗生素颗粒,如利用活性炭或吸附树脂进行吸附处理。

2. 化学方法化学方法主要利用化学反应来去除抗生素残留物,常见的化学方法包括:- 氧化反应:利用氧化剂对抗生素进行氧化分解,如利用高级氧化技术(如臭氧氧化、过氧化氢氧化等)进行处理。

- 还原反应:利用还原剂还原抗生素分子,如利用亚硫酸盐进行还原处理。

3. 生物方法生物方法主要利用微生物来降解抗生素残留物,常见的生物方法包括:- 厌氧处理:利用厌氧微生物对抗生素进行降解,如利用厌氧消化池进行处理。

- 好氧处理:利用好氧微生物对抗生素进行降解,如利用好氧生物反应器进行处理。

四、抗生素污水处理流程抗生素污水处理的流程可以根据实际情况进行调整,以下是一个常见的处理流程示例:1. 预处理:将抗生素污水进行初步处理,包括去除大颗粒杂质、调节pH值等。

抗生素污水处理

抗生素污水处理

抗生素污水处理随着抗生素的广泛使用,抗生素污水也成为了一个日益严重的环境问题。

抗生素污水中含有大量的抗生素残留物和抗生素耐药基因,对水环境和人类健康造成了严重威胁。

因此,抗生素污水的处理变得至关重要。

本文将探讨抗生素污水处理的方法和技术。

一、物理处理方法1.1 滤网过滤:通过设置不同孔径的滤网,将抗生素污水中的固体颗粒和大颗粒有机物拦截下来。

1.2 沉淀法:利用重力作用使抗生素污水中的悬浮物沉降到底部,然后进行沉淀物的分离和处理。

1.3 超滤技术:通过超滤膜对抗生素污水进行过滤,将其中的微生物、胶体、胶体颗粒等拦截下来。

二、化学处理方法2.1 氧化法:利用氧化剂如臭氧、过氧化氢等对抗生素污水进行氧化分解,降解其中的有机物。

2.2 吸附法:利用吸附剂如活性炭、氧化铁等吸附抗生素污水中的有机物和抗生素残留物。

2.3 光催化氧化法:利用光催化剂如二氧化钛等,通过光催化氧化作用将抗生素污水中的有机物降解。

三、生物处理方法3.1 厌氧消化:将抗生素污水中的有机物通过微生物在无氧条件下进行降解,生成沼气和稳定的有机物。

3.2 好氧生物处理:利用好氧微生物对抗生素污水中的有机物进行氧化分解,减少有机物的浓度。

3.3 植物净化:利用植物的吸收和降解作用,将抗生素污水中的有机物和抗生素残留物降解为无害物质。

四、高级氧化技术4.1 Fenton氧化:利用Fe2+和过氧化氢生成的羟基自由基对抗生素污水中的有机物进行氧化降解。

4.2 光催化氧化:利用紫外光或可见光激发光催化剂对抗生素污水中的有机物进行氧化降解。

4.3 电化学氧化:利用电化学方法对抗生素污水中的有机物进行氧化降解,实现高效处理。

五、综合处理技术5.1 联合工艺:将物理、化学、生物等多种处理方法结合起来,形成一套完整的抗生素污水处理系统。

5.2 循环利用:将处理后的抗生素污水中的水资源、有机物等进行回收利用,实现资源的最大化利用。

5.3 环境监测:建立抗生素污水处理后的环境监测系统,对处理效果进行实时监测和评估,确保水环境的安全。

抗生素污水处理

抗生素污水处理

抗生素污水处理随着全球抗生素使用量的增加,相关的抗生素污染问题正日益引起人们的关注。

据统计,全球每年用于人类、家禽、家畜的抗生素数量达到240亿剂量,其中一部分抗生素会被排放到水体中,导致环境污染。

抗生素污染不仅会影响水生生物和植物的生长和繁殖,还会加剧耐药性菌株的产生,对人类健康造成长期害处。

针对这一问题,抗生素污水处理技术应运而生。

抗生素污水处理的技术手段有很多,例如物理、化学和生物处理等方法。

早期处理方法主要采用物理和化学方法,例如过滤、氧化和沉淀等,这些方法可以去除一些抗生素,但处理效果较低且造成的排放仍然会对环境产生负面影响。

生物处理是最常用的一种抗生素污水处理方法,它能充分分解有机质,降解抗生素并转化为无害物质。

具体来说,生物处理技术主要分为生物化学法、生物物理法和生物技术法。

生物化学法主要利用微生物对抗生素进行降解分解的原理,如好氧处理、厌氧处理、活性污泥法、生物膜法、生物反应器等等。

生物物理法是在生物处理的基础上结合了物理方法,如气浮法、生物-膜-填料相结合等,通过生物和物理协同作用提高降解效率。

生物技术法则是将工程微生物育种技术和基因工程技术与污水处理结合起来,优化生物菌群,提高菌群对抗生素的降解能力。

近年来,国内和国际上都在加强对抗生素污水处理技术的研究和开发,积极探索更加高效的处理方法。

在全面了解抗生素污水处理技术的基础上,未来的发展方向主要有以下几个方面:一是提高处理效率,降低处理成本。

抗生素污水处理技术一直以来都是一个比较高端的技术领域,对于所要求的人员和设备有一定的要求,这使得本来就大量排放抗生素的企业承受不小的成本压力。

因此,研究开发低成本、高效率的处理技术和设备,对于想要治理抗生素污水排放的企业具有重要实际意义。

二是完善处理机构和流程设计。

针对不同的抗生素污水排放,应针对性的设计处理工艺,并在实际应用中对处理工艺进行优化、监测,以提高其降解效率,降低抗生素残留量。

抗生素污水处理

抗生素污水处理

抗生素污水处理抗生素污水处理是一项关键的环境保护任务,旨在有效处理和减少抗生素污水对环境和人类健康的影响。

本文将详细介绍抗生素污水处理的标准格式,包括背景介绍、处理方法、效果评估等内容。

1. 背景介绍抗生素是一类广泛应用于医疗和养殖业的药物,但其过度使用和排放导致了抗生素污水的产生。

抗生素污水中含有大量的抗生素残留物和抗生素耐药基因,对环境和生态系统造成了严重的影响。

因此,抗生素污水处理成为了一项紧迫的任务。

2. 处理方法2.1 生物处理法生物处理法是一种常见的抗生素污水处理方法,通过利用微生物的生物降解能力来分解和去除抗生素残留物。

常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和厌氧处理等。

这些方法能够高效地去除抗生素污水中的有机物和抗生素残留物,同时具有较低的能耗和成本。

2.2 物理化学处理法物理化学处理法主要包括吸附、氧化、还原、膜分离等技术。

吸附技术利用吸附剂吸附抗生素分子,从而达到去除的目的。

氧化和还原技术则通过氧化剂和还原剂的作用来降解抗生素分子。

膜分离技术则利用膜的选择性通透性来分离和去除抗生素残留物。

这些物理化学处理方法具有高效、快速和可控性的特点。

3. 效果评估为了评估抗生素污水处理的效果,可以从以下几个方面进行评估:3.1 抗生素去除率抗生素去除率是评估抗生素污水处理效果的重要指标。

可以通过采集处理前后的水样,使用高效液相色谱仪或质谱仪等仪器检测抗生素的浓度变化,计算抗生素去除率。

3.2 生物毒性评估抗生素污水处理后的水样可以用于进行生物毒性评估。

可以使用不同的生物指标,如细菌、藻类或水生生物等,评估处理后水样对生物的毒性影响。

这可以帮助判断抗生素污水处理对环境生态系统的影响。

3.3 能耗和成本评估抗生素污水处理过程中的能耗和成本也是评估其效果的重要指标。

可以通过记录处理过程中的能耗和投入的人力、设备、药剂等成本,进行评估和比较。

同时,还可以考虑处理效果与成本之间的关系,以寻找最经济、高效的处理方法。

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水解――曝气生物滤池污水处理1 污水处理工程简介在建本污水处理工程前,在“七五”期间,该厂的6.6kg/a阿霉素工程曾建有一套60m3/d 规模的污水处理装置,其处理方法为:臭氧氧化-生物接触氧化法。

在实际运行中,装置好氧生化部分已无余量,臭氧氧化解毒处理部分还尚有每天处理能力十几m3污水的余量。

由于该厂“八五”项目:500kg/a妥布霉素、10kg/a丝裂霉素、1 000kg/a阿佛菌素工程的相继建设,有关专家和省、地、市环保部门建议:在新厂区应综合规划,几个项目的污水进行集中统一治理。

经与厂方反复研究,总结阿霉素工程污水处理的成功经验,决定利用阿霉素工程污水处理站的余量处理设施,再设计一套处理污水量为240m3/d,处理COD Cr进量为2500kg/d的污水处理装置。

根据该厂生产工艺特点和水质情况,对于各股污水进行仔细分析和计算,为了使生化处理系统能顺利运行及降低基建投资,本设计采用如下预处理措施:(1)用臭氧氧化法预处理丝裂霉素污水,使抗生素的环状母体结构断裂。

(2)用生物水解工艺预处理混合污水,使钢制厌氧反应器容积减少,以降低基建投资。

2 污水处理工艺流程污水处理流程见图1。

丝裂霉素车间污水用泵送至已建的阿霉素污水处理站臭氧氧化塔处理,经处理的污水与妥布霉素等车间的污水一道自流入污水集水池,平均每月1.2批,每批28t的发酵倒罐液由工艺物料泵送至设在集水池顶上的倒罐液贮存池,经自然沉淀的上清液慢慢加入污水集水池中,沉淀物用泵送到污泥浓缩塔,再经高速离心分离机处理,此泥饼可回收做复合饲料或作农肥,滤液返回到污水集水池,此池中的污水由潜污泵送到污水调节池。

由于各车间的污水排放不均匀,所以潜污泵开停只得由集水池中的高低水位来控制(即高水位时开泵,低水位时停泵)。

污水调节池容积设有1天之设计水量,以利于水质均化。

污水调节池出水自流入本池下面的生物水解反应池,在此池中装有半软性组合填料,在厌氧菌的作用下,能将较复杂的有机物分解为小分子化合物。

经生物水解反应池处理的污水,用污水泵均匀地将水送到旋流式浮腾厌氧反应器处理。

厌氧反应器出水再自流到菌液分离池、预曝气池、生物接触氧化池及气浮净水器处理。

为控制生物接触氧化池的进水浓度,从而保证处理的污水达标排放,本设计特设清下水集水池1座,用泵将清下水送往预曝气池。

为使厌氧反应器工作效率较佳和稳定,本设计在水解反应池的进口处设有蒸汽加温措施,温度自动控制在35±2℃,并还设有温度指示和报警装置。

生化处理的沉淀污泥和气浮净水器的浮渣均经高速离心机处理后运出作农肥。

厌氧处理所产生的沼气,根据有关资料计算,每天约1 025m3,本设计设有200m3气柜1台,经水封罐后,送到锅炉房作辅助燃料之用。

3 主要处理构筑物和设备设计参数3.1 生物水解反应池为使池中有较高的厌氧微生物存在,以将进水中颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附,在此池中放置了半软性组合填料。

污水停留时间为8h。

3.2 旋流式浮腾厌氧反应器本设备是我院研究开发的专利产品,圆形钢结构,共2台,其尺寸为:φ6m×13.2m。

该设备采用水轮式可调配水器进行布水,反应器内设有可靠的三相分离器和充填浮腾生化填料及增设浮渣排放口,使反应器内的污水、污泥和浮腾填料充分流化,促进有机物与微生物的接触,缩短了系统的启动时间,提高了污水消化效率。

具有结构合理,占地面积小,操作简便,对污水浓度变化适应性强的特点,是一种高效、节能、高浓度的有机污水厌氧生化处理设备。

考虑到本厂污水的复杂性,本设备的污水总停留时间为2.7d,COD Cr容积负荷为3.32kgCOD Cr/(m3.d)。

3.3 生物接触氧化池为了使池中有较高的好氧活性污泥浓度,并使之去除COD Cr效果稳定,在此池中放置弹性立体填料。

本池采用二段法,第一段接触氧化池与第二段接触氧化池容积之比为2.5∶1,总停留时间为17.85h,COD Cr容积负荷为1.5kgCOD Cr/(m3.d)。

3.4 气浮净水器本设计选用组合式气浮净水设备,由混合反应部分、气浮分离部分(含清水箱)、溶气水制备系统、刮渣部分、电控部分组成。

该设备为钢结构,外形尺寸为:L×B×H=3.5m×2.55m×2.4m,处理污水量为15m3/h。

实际厂方购买了1台处理污水量为10m3/h的气浮设备。

4 实际治理效果根据浙江海门制药厂所提供1996年12月~1998年3月份的监测记录表,在进水量为10m3/h,水温35℃~36℃的情况下,各处理构筑物的COD Cr指标采用加权平均法进行整理,其结果详见表1。

表1各处理单元进出水COD Cr指标日期项目厌氧反应器生物接触氧化池气浮净水器总去除率/% 进水出水去除率/% 进水出水去除率/% 进水出水去除率/%1996年12月 8 772 2 197 75 2 197 519 76.4 519 275 46.9 96.91997年1月9 502 2 264 76.2 2 264 521 77 521 287 44.9 971997年2月9 481 2 317 75.6 2 317 531 77.1 531 291 45.2 96.91997年3月9 398 2 319 75.3 2 319 525 77.4 525 285 45.7 971997年4月9 656 2 019 79.1 2 019 498 75.3 498 284 43 971997年5月10 072 2 039 79.8 2 039 495 75.7 495 288 41.8 97.11997年6月10 017 2 017 79.9 2 017 495 75.4 495 267 46.1 97.31997年7月9 061 2 150 76.3 2 150 486 77.4 486 278 42.8 96.91997年8月9 858 2 452 75.1 2 452 510 79.2 510 293 42.7 971997年9月10 165 2 280 77.6 2 280 483 78.8 483 282 41.6 97.21997年10月 9 377 2 139 77.2 2 139 478 77.7 478 282 41 971997年11月 9 110 2 107 76.9 2 107 493 76.6 493 290 41.2 96.81997年12月 9 134 2 095 77.1 2 095 490 76.6 490 288 41.2 96.91998年1月9 176 2 073 77.4 2 073 487 76.5 487 281 42.3 96.91998年2月8 856 2 079 76.5 2 079 489 76.5 489 286 41.5 96.81998年3月8 752 2 082 76.2 2 082 490 76.5 490 289 41 96.7注:表中COD Cr单位以mg/L计。

5 环境效益浙江省台州市环境监测中心站曾在1996年12月16、17、18日和1997年6月16、17日,在各处理单元进出口处,每日取4个水样进行分析,在该项目竣工验收监测报告中结论为:浙江海门制药厂日处理240m3污水处理站投入运行后,使该厂生化制药废水对椒江水环境质量的污染问题有了根本性的解决。

经过污水站处理后废水COD Cr浓度从8 163mg/L降低至202.5mg/L,总去除率达97.5%;废水BOD5浓度从2 344mg/L降至78.5mg/L,总去除率为96.6%;pH从5.54~10.10经处理后为7.56~8.32;总排污口废水COD Cr浓度均值为208.8mg/L,出水pH范围在7.82~8.06之间,该废水COD Cr、pH符合《污水综合排放标准》中的生化制药新扩改二级标准,同时也达到工程设计要求。

6 经验和教训(1)原厂区管道设有高浓度污水和生产废水管道系统,由于车间排水比较混乱和施工中存在一些问题,发现生产废水管道系统与高浓度污水管道中的水质相差无几,这样生物接触氧化池进水无生产废水稀释,进水COD Cr指标显然偏高,影响好氧微生物繁殖。

(2)本设计好氧曝气系统中,虽对可变孔曝气器的风阻留有充分的风压,但在池底的风管未完全连成环状,在开车时发现曝气器出气不均匀现象,经过返工改造,才得以消除。

(3)本设计设有发酵倒罐液贮存池,实际上厂方没有将此池利用起来,发酵车间若发生倒罐,其废液就近排入下水道,这样污水的pH值和COD Cr浓度变化较大。

原设计没有设调节pH值的设备,在实际运行中不得不在污水集水池中加碱调整pH值来满足微生物最佳生长的pH范围,以促使生化处理顺利进行。

(4)对于厌氧反应器的菌种问题,应尽可能用厌氧污泥进行接种。

本工程在1996年4月下旬采用杭州农药厂污水的好氧干污泥进行接种,最终未获成功。

于1996年9月下旬再投加20t 杭州灯塔养殖场厌氧湿污泥,才顺利开车成功。

但其中一台反应器无接种污泥加入,只得靠另一台反应器出水中的剩余污泥回流,致使这台反应器至今还没有达到最佳状态。

若这两台反应器均达到最佳状态,COD Cr总去除率可望进一步提高。

(5)本工程原设计中设有污泥处理设备,厂方实际没有购买。

实践证明:本工程污水处理系统停留时间长,污泥自身消化掉,无污泥排放。

(6)原设计中设有沼气回收利用系统,此系统没有上马,沼气只得放空焚烧,白白浪费能量。

厂方对该工程日常运行费用核算,处理每m3污水费用为3.32元(包括混凝剂费、电费、蒸汽费和人工费)。

若将沼气利用起来,可以降低日常运行费用。

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