5S+1S管理(PPT 28页)

5S定义和目的（三）
修养（SHITSUKE） 定义：要求工作人员建立自律和养成从事5S 工作的习惯，使5S的要求成为日常工 作中的自觉行为。 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都 讲究认真的人
5S之间的关系
整理
区分“要用”与 “不用”的东西整顿将有用的东西 定出位置放置
清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
5S是一切现场管理的基础；
1955年提出了“安全始于整理整顿，终于整理整顿”的宣传口 号。当时只推行了前两个S，目的为了确保作业空间和安全；整 理整顿就是现在人们常说的2S；
5S来源（二）
后陆续提出了“清扫，清洁，素养”；
1986年，日本的5S著作问世，并由此掀起工厂管理5S 模式的热潮。5S管理模式也逐步得到了完善。
5S实施要领（三）
清扫
要领 1) 建立清扫责任区（室内、外）； 2) 开始一次全公司的大清扫 ； 3) 每个地方清洗干净 ； 4) 调查污染源，予以杜绝或隔离； 5) 建立清扫基准，作成规范； 难点： 保证被取出的东西要成为能被正常的使用状态。
5S实施要领（四）
清洁
要领 1) 落实前3S工作 ； 2) 制订目视管理的基准 ； 3) 制订5S实施办法 ； 4) 制订稽核方法 ； 5) 制订奖惩制度，加强执行； 6) 高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动； 难点： 善始善终，避免半途而废。
5S实施要领（一）

要领 1) 2) 3) 4) 5)
整理
对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的； 制定[要]和[不要]的判别基准； 不要物品的清除 ； 要的物品调查使用频度，决定日常用量； 每日自我检查；
整理做得不好会产生以下浪费： 1) 空间的浪费； 2) 使用棚架或柜橱的浪费； 3) 零件或产品变旧而不能使用的浪费 ； 4) 放置处变得窄小 ； 5) 连不要的东西也要管理的浪费 ； 6) 库存管理或盘点花时间的浪费；
5S+1S管理
5S的来源（一）
5S 管理源于日本，指的是在生产现场，对人员、设备、材料、 方法、环境（4M1E）等生产要素进行有效的管理；通过规范现 场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习 惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认 真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个 细节。），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护卖场环境整洁 明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。

a) b) c)
5S是节约家（Saving ）：
降低很多不必要的材料以及工具的浪费； 减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间 ； 能降低工时，提高效率；
推行5S的五大效用（二）

a) b) c)
5S对安全有保障（Safety）：
宽敞明亮，视野开阔的职场，物流一目了然 ； 遵守堆积限制，危险处一目了然 ； 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅；
5S实施要领（二）
整顿
要领 1) 前一步骤整理的工作要落实； 2) 需要的物品明确放置场所 ； 3) 摆放整齐、有条不紊 ； 4) 地板划线定位 ； 5) 场所、物品标示； 6) 制订废弃物处理办法 ； 难点： 1) 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态； 2) 要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什 么地方 更为明确 ； 3) 要想办法使物品能立即取出使用 ； 4) 使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道；
2.放置方法 ：易取不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫 3.标识方法 ：放置的场所和放置的物品原则上为一对一的关系,现物的标 示和放置场所的标示方法全公司要统一。
5S定义和目的（二）
清扫（SEISO） 定义：彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和 污迹，并防止其再发生。 目的：消除“脏污”，保持职场干净、明亮。 清洁（SEIKETSU） 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范 化，维持其成果。 目的：通过制度化来维持成果。
5S 活动是素质的提高，道德修养的提升，最终目的在于培养良好的 工作习惯。
推行5S的五大效用（一）

a)
5S是最佳推销员（Sales）：
被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心， 乐于下订单； 于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习 ； 整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作；
b) c)
5S是什么 What is 5S？
SEIRI 整理 SEITON 整顿 SEISO 清扫
SEIKETSU 清洁
SHITSUKE 素养
5S定义和目的（一）
整理（SEIRI） 定义：将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。 目的：将“空间”腾出来活用。
整顿（SEITON） 定义：合理安排物品放置位置和方法，并进行必 要的标识。 目的：不浪费“时间”找东西。 整顿的“3定”原则 定点：放在哪里合适 定容：用什么道具 定量：规定合适的数量 整顿的“3要素”：场所、方法、标识 1.放置场所 ：物品的放置场所原则上要100%设定物品的保管要坚 持”3定“原则,生产线附近只能放真正需要的物品

a) b) c)
5S是标准化的推动者（Standardization）：
规范现场作业 ； 大家都正确的按照规定执行任务 ； 程序稳定，带来品质稳定，成本也稳定；

a) b) c)
5S形成令人满意的职场（Satisfaction）：
明亮、清洁的工作场所 ； 员工动手做改善、有成就感 ； 能营造现场全体人员进行改善的气氛；
清洁
保持美观整洁
修养
使员工养成良好 习惯，遵守各项 规章制度
5S活动推进层次
整理 整顿 清扫
创造空间 尽地之利 场地活用
安 全 卫 生
清洁
修养
现 场 美 化
人心美仪 最 终 目 标
5S活动重点：修养
整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”、“物品”，修养的对象 则是“人”。
不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望 他们将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细琐单调的动作中， 潜移默化，改变员工的思想，使他们养成良好的习惯，进而能依照规 定来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。