塑钢窗安装技术交底记录
塑钢窗工程施工技术交底记录
Hale Waihona Puke 编号2006-05-22-05
工程名称
73#小区一期动迁住宅楼工程
交底日期
2006年5月22日
施工单位
中国建筑第八工程局
分项工程名称
塑钢窗安装
交底提要
塑钢窗安装工程施工技术交底
1.1施工准备
1、材料准备：门窗框、门窗扇、门窗配件（固定片、密封条、执手、传动闭锁器等）、密封膏、发泡剂、膨胀螺栓等。
4、窗框与墙体的固定：窗框与四周墙体上用电钻打孔，窗膀部位打孔与混凝土预埋块对正，孔间距小于600mm。用膨胀螺栓穿过窗框进入墙内，边叫紧边校核。
窗框含窗扇、及配件整体安装。
5、嵌缝密封：卸下对拔木楔，清除墙面和边框上的浮灰，在窗框与墙体之间的缝隙内满注发泡剂，待干硬后用壁纸刀沿框边深入5mm切成凹槽。
人工沿框边及框上各10mm，粘贴工程胶带纸，打密封胶密缝，需注满、打匀，24小时后撕去胶带纸。
6、玻璃的安装：将裁口内的灰尘和杂物清理干净，用氯丁橡胶弹性垫块将玻璃垫起，两侧用橡胶条挤紧，再在上面注入系列密封胶。
7、交工前应将塑料胶纸撕掉，玻璃擦净，浮灰和杂物全部清理干净。
审核人
交底人
接受交底人
塑钢窗进场应提供产品合格证，外观质量不得有开裂、变形等损坏现象。
2、机具准备：电钻、电动螺丝刀、注胶枪、水平尺、楔形塞尺、工程胶带纸、密封膏等。
3、现场准备：结构质量验收验收符合安装要求；室内弹好水平线；塑料门窗经检查验收无损伤、翘曲、变形松动等缺陷；墙上门窗洞口位置、尺寸预留准确；
1.2施工要点
1、放线：安装前，核对洞口尺寸是否与设计尺寸一致，弹出门窗洞口线。室内墙面弹出500mm标高线。
(word完整版)塑钢窗安装技术交底
施工技术质量安全交底记录②固定片的位置应距门窗端角、中竖梃、中横梃150～200mm，固定片之间的间距应符合设计要求，并不得大于600mm，不得将固定片直接装在中横梃、中竖梃的端头上。
7、建筑外窗的安装必须牢固可靠，在砖砌体上安装时，严禁用射钉固定；8、附框和门窗固定时,应先固定上框，后固定边框。
固定片形状应预先弯曲至贴近洞口固定面，不得直接捶打固定片使其弯曲.固定片固定方法应符合下列要求;①混凝土墙洞口应采用射钉或膨胀螺钉固定；②砖墙洞口或空心砖洞口应用膨胀螺钉固定，并不得固定在砖缝处。
有预埋混凝土块的，可以用射钉或膨胀螺钉固定；③窗下框与墙体的固定可按照下图进行：1—密封胶；2-内墙保温；3—固定片；4—射钉或膨胀螺钉；5—窗台压顶；6—聚氨酯发泡胶；7—外墙面砖；8—刮糙及粘接层9、当门窗与拼樘料连接时,应先将两窗框与拼樘料卡接，然后用自攻螺钉拧紧，其间距应符合设计要求并不得大于600mm，紧固件端头应加盖工艺孔帽，并用密封胶进行密封处理。
拼樘料与窗框间的缝隙也应用密封胶进行密封处理。
10、窗下框与洞口缝隙的处理应将窗下框与洞口间缝隙全部用聚氨酯发泡胶填塞饱满。
外侧防水密封处理符合设计要求。
粘贴内墙保温材料时，保温材料应压住窗下框5～10mm。
当外侧贴砖时，应做出披水坡度，面砖离开窗框5～8mm.11、窗框与洞口之间伸缩缝应采用聚氨酯发泡胶填充，发泡胶填充应均匀、密实。
发泡胶成型后不宜切割.打胶前，框与墙体间伸缩缝外侧应用挡板盖住；打胶后，应及时拆下挡板，在10~15min内将溢出泡沫向框内压平。
12、门窗洞口外侧与门窗框之间缝隙应在外墙面砖勾缝完成，发泡胶硬化后进行。
在塑钢窗框及外墙面砖上粘贴分色带，用黑色耐候胶密封成R角形状.待耐候胶硬化后撕掉分色带。
打密封胶时，应注意不得将窗框雨水口封堵.13、门窗框料在外墙面砖粘贴完成及内保温施工完成之前，不得将保护膜撕掉.若门窗框表面及槽内粘有水泥砂浆时,应在其硬化之前，用湿布擦拭干净，不得用硬质材料刮、铲门窗(框)扇表面.14、门窗扇应待水泥砂浆硬化后安装；门窗安装后,应无可视变形,门窗关闭应严密，搭接量应均匀，开关应灵活.窗扇与窗框搭接量的实测值(导轨顶部装滑。
塑钢窗安装技术交底【范本模板】
塑钢窗安装技术交底一、施工准备1、主要材料塑钢铝型材指定品牌为:胜达、海螺、中财、金鹏；五金件指定品牌为:坚朗、国强、天楚；发泡剂指定品牌为：青岛佳誉、固诺、丽格；玻璃胶指定品牌为：广州白云、上海道康宁、杭州之江、成都硅宝、广州安泰；玻璃指定品牌为:耀皮、南玻、信义、耀华、洛玻、北玻、蓝星；玻璃面积大于1。
5㎡时采用安全玻璃，下拉式（自动回卷）隐形纱窗。
型材可见面厚度不小于2.5mm，钢衬厚度不小于1.5mm。
与结构固定的连接铁件，应按规范要求的规格、间距备好.2、主要机具：切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹等。
二、作业条件:1、主体结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2、按图示尺寸弹好窗垂直线，并弹好+1000mm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
3、检查塑钢窗与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净.4、塑钢窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找厂家人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
5、认真检查塑钢窗的保护膜的完整,如有破损的，应补粘后再安装。
三、操作工艺1、工艺流程→→→→→→→→→→→2、弹线找规矩：在最高层找出窗口边线,用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理.门窗口的水平位置应以楼层+500mm水平线为准，往上反420mm，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（除另注标高外）则应在同一水平线上。
3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及设计说明，铝合金窗安装在结构墙中位置（不考虑保温板厚度）；如结构墙垂直度有偏差时，应以同一立面窗垂直线进出尺寸一致为准，调整铝合金窗垂直度对个别不直的口边及墙面应剔凿处理.同一立面的窗垂直度偏差不大于5mm.4、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
塑钢门窗技术交底记录
塑钢门窗技术交底记录交底日期：年月日地点：交底人员：参与人员：一、项目概况以塑钢为主要材料的门窗安装工程，本次交底目的是明确工程的施工要求、工艺流程、材料要求以及安全措施。
二、施工要求1.施工前必须查验门窗材料，确认无损坏或缺陷；2.门窗的安装位置、数量、尺寸、型号等必须按照设计图纸要求进行安装；3.进行安装前，必须对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物；4.严格按照施工工艺和规范要求进行安装，保证门窗的质量；5.安装过程中，要注意保护现场其他设施设备的安全，避免损坏；6.完工后要进行验收，确保门窗的安装质量符合要求。
三、工艺流程1.进场准备1.1清理施工现场，确保无杂物和障碍物；1.2查验门窗材料，确认无损坏或缺陷；1.3准备所需的施工工具和设备。
2.安装门窗2.1按照设计图纸要求确定门窗的安装位置和数量；2.2根据门窗的尺寸进行加工，确保与开洞尺寸相符；2.3进行门窗的安装，注意保持垂直水平；2.4使用专用的密封胶进行密封处理，确保无渗漏；2.5确保门窗开闭灵活，无卡滞现象；2.6进行门窗的调试，确保功能正常。
3.完工验收3.1进行门窗的全面检查，确保无缺陷；3.2检查门窗的开闭、密封、防水等功能是否正常；3.3检查门窗与墙体之间的缝隙是否平整美观；3.4进行整体验收，确保门窗安装质量符合要求。
四、材料要求1.主材料：塑钢型材、玻璃、五金配件等；-塑钢型材：要求优质、无损坏或缺陷；-玻璃：要求符合设计要求，无渗漏和破裂；-五金配件：要求合格，耐久性好，功能正常。
2.辅助材料：密封胶、膨胀螺栓等；-密封胶：要求耐候性好，无渗漏；-膨胀螺栓：要求固定牢固，稳定可靠。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并遵守相关施工安全规范；2.施工人员必须掌握相关操作技能，熟悉施工流程和工艺要求；3.施工现场必须设置安全警示标识，确保人员安全；4.施工中需注意防止高空坠落、物体滑落等事故的发生；5.施工过程中，需要使用电动工具时，必须注意电气安全和防止触电的措施。
塑钢窗安装技术交底
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
塑料窗
/
扇
500
2
靠尺
2m
把
3
3
膨胀螺栓
/
个
若干
4
固定片
/
个
若干
5
密封膏
/
支
若干
6
发泡胶
/
支
若干
表2 主要机具计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
冲击钻
XK900
台
5
2
手电钻
FF-P625
台
5
3
射钉枪
/
把
5
4
水准仪
/
台
3
5
经纬仪
/
台
3
6
（1）测量放线：用经纬仪从上往下引窗口边线，并在每层门窗口处划线标记，确保外窗在同一个位置。室内根据已弹好的+500mm水平线确定门窗的安装标高。
（2）临时固定。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。
（5）要求作业人员自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾，遵照要求拆除临时设施，并按政府有关部门要求运出现场。
3、环境保护
（1）施工中的震动、噪声等设备噪音白天不超70分贝，夜间不超55分贝。
（2）施工时，选用低噪音、环保、节能、高效的机械设备，尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具，以减少扰民，降低环境污染和噪音。
塑钢窗安装技术交底
目录塑钢窗安装技术交底 (2)（一）材料准备 (2)（二）机具准备 (2)（三）作业条件 (2)（四）施工工艺 (2)（五）质量标准 (3)（六）成品保护 (5)（七）安全生产及文明施工 (6)塑钢窗安装技术交底交底内容：（一）材料准备型材、玻璃、紧固件、五金件、增强型钢、金属衬板、固定片、聚氨脂发泡剂、塑钢窗框、五金配件等。
（二）机具准备测量工具、射钉枪、橡胶锤、玻璃吸盘、胶枪、发泡枪、冲击钻、电焊机、电钻、水平尺等（三）作业条件1、现场清理干净，在作业面设置材料堆放处。
2、总包方提供塑钢窗安装所须的基准线。
（四）施工工艺1、工艺流程基层清理→放线→安装窗框→做固定片→安装玻璃2、在柱面或墙面上放出建筑1米标高线，根据建筑1米线找出窗框下边线。
3、根据轴线放出窗洞口的中心线；同一窗口位置，各楼层窗洞口中心线位置吊线坠找齐，以保证各塑钢窗上下一条线。
4、依据放线位置，下部预埋钢板四角开四个孔，用膨胀螺栓与结构连接。
预埋钢板要和结构混凝土面接触牢固，如有空隙，加钢垫片垫实。
膨胀螺栓头必须做防腐处理。
在安装窗框前，将拼接钢板上端与钢板焊牢，焊缝做防腐处理。
5、将不同规格的塑钢窗框在相应的洞口旁竖放，在窗框的上下边划中线。
组框后，将窗框放入洞口，按基准线要求的相对位置调整窗，用水平尺、线坠调整校正框的水平度、垂直度，并用卷尺测量对角线长度差。
窗的上下框四角及中框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定。
技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
共4页第1页技术交底记录（表式C2-2-1）编号TZ--11工程名称分项工程名称塑钢窗安装施工单位交底日期交底内容：6、窗框下部用固定片通过膨胀螺栓与结构面固定，首个固定片距两端头各150mm，中间固定片间距为450mm。
拼接钢板上下端头与预埋钢板焊接。
7、用水将洞口周圈润湿，框与洞口的间隙用聚氨脂发泡剂填充，经12小时完全固化后，用刀片修整光洁。
塑钢门窗施工技术交底
塑钢门窗施工技术交底安全操作事项：1、进入现场，必须佩带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护工具。
2、外架作业处应有牢靠的立足处，脚手不得有翘头板，并必须视具体情况，配臵安全设施，如发现不安全地方立即做加固等处理。
3、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。
4、安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。
5、搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位臵。
6、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放臵脚手板或悬吊重物。
7、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部分。
8、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。
9、门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设臵防倾措施。
不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放，门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20度，并不准人字形堆放。
10、门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。
11、洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。
12、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊，以防门窗变形坠落。
13、施工电梯，吊盘起吊或放下时，必须关好安全门，头手不得伸入井架内，停稳方能进入。
操作要点及技术措施1、立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位臵、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。
2、预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。
3、塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位臵一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。
4、塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
5、塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。
6、带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm 间距在洞口内均匀设臵。
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录标题：门窗工程技术交底记录引言概述：门窗工程技术交底记录是指在门窗工程施工前，施工方与监理方、设计方等相关人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准、安全措施等内容的记录。
这一记录对于确保工程施工质量、提高施工效率具有重要意义。
一、施工要求1.1 确认门窗类型及规格：在技术交底过程中，需明确门窗的类型（如铝合金门窗、塑钢门窗等）及规格（如尺寸、厚度等）。
1.2 确定安装位置：确定门窗的安装位置，包括高度、水平位置等，确保安装准确。
1.3 确认玻璃类型：确定门窗玻璃的类型（如钢化玻璃、中空玻璃等），以及厚度、透光性等要求。
二、质量标准2.1 确认安装工艺：明确门窗的安装工艺，包括固定方式、密封胶条的使用等，确保安装质量。
2.2 确定检测标准：确定门窗的检测标准，包括外观质量、密封性能等，确保门窗质量符合要求。
2.3 确认防水措施：确定门窗的防水措施，包括密封胶的使用、排水设计等，确保门窗在雨水天气下不渗漏。
三、安全措施3.1 确认施工安全措施：在技术交底过程中，需明确施工人员的安全措施，包括安全帽、安全绳等的使用。
3.2 确定施工现场管理要求：确定施工现场的管理要求，包括施工区域的封闭、施工材料的堆放等，确保施工安全。
3.3 确认施工人员培训：确定施工人员的培训要求，包括安全操作规范、应急处理等，确保施工人员具备必要的安全意识。
四、材料要求4.1 确认材料供应商：明确门窗材料的供应商，确保材料质量可靠。
4.2 确定材料检验标准：确定门窗材料的检验标准，包括材料的强度、耐候性等，确保材料符合要求。
4.3 确认材料储存要求：确定门窗材料的储存要求，包括避免阳光直射、防潮等，确保材料不受损坏。
五、验收标准5.1 确认验收标准：确定门窗工程的验收标准，包括外观质量、功能性能等，确保工程质量符合要求。
5.2 确定验收时间节点：确定门窗工程的验收时间节点，确保按时完成验收工作。
5.3 确认验收人员：确定门窗工程的验收人员，包括监理方、设计方等，确保验收过程公正、客观。
塑钢窗安装安全技术交底模板
#### 一、工程名称及基本信息工程名称： [具体工程名称]施工单位： [施工单位名称]建设单位： [建设单位名称]分项工程名称：塑钢窗安装交底部门： [交底部门名称]交底人： [交底人姓名]施工期限： [开始日期] 至 [结束日期]接受交底班组或员工签名： [签名栏]#### 二、安全注意事项1. 人员安全要求：- 所有进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋或易滑鞋作业。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带正确使用。
2. 施工现场安全：- 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料，确保通道畅通。
- 高处作业时，应设置安全网和防护栏杆，确保作业区域安全。
- 高空作业时，操作人员应避免上下同一垂直面作业，减少作业风险。
3. 工具及材料安全：- 作业前应检查使用的工具是否完好，如扳手、螺丝刀等工具必须用绳链系挂在身上。
- 钉子、螺丝等小件工具必须放在工具袋内，防止掉落伤人。
- 材料堆放应整齐有序，防止滑落伤人。
4. 操作规程：- 塑钢窗安装前，应仔细检查窗框、窗扇等构件是否符合设计要求，确保无变形、损坏。
- 安装过程中，应按照规定的程序进行，不得随意更改安装顺序。
- 严禁在窗框、窗扇等构件上攀登、跳跃，确保操作安全。
5. 用电安全：- 施工现场用电设备必须符合安全标准，电线、电缆应定期检查，防止漏电事故。
- 使用电动工具时，应确保接地良好，操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
#### 三、应急措施1. 高处坠落：- 高处作业时，如发生坠落，应立即停止作业，进行现场救援。
- 如有人受伤，应立即拨打急救电话，并采取相应的急救措施。
2. 触电事故：- 如发生触电事故，应立即切断电源，并进行现场救援。
- 如有人受伤，应立即拨打急救电话，并采取相应的急救措施。
#### 四、交底总结本次安全技术交底旨在提高操作人员的安全意识，确保塑钢窗安装工程顺利进行。
请所有接受交底的人员认真阅读并严格遵守以上安全注意事项，确保自身和他人的安全。
塑钢门窗安装施工技术交底
技术交底记录01-03-C2-018资料编号表C2-1工程名称保定易县城迎宾路居委会1#、2#住宅楼交底日期2012年9月20日施工单位河南华盛建设集团有限公司分项工程名称装修工程交底提要塑钢门窗安装施工技术交底交底内容：1、范围本交底适用于本工程的塑钢门窗安装。
2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢附框应有出厂合格证。
无变形、扭曲。
2.1.2硬PVC塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
2.1.3门窗框的连接件，应符合设计要求。
一般采用膨胀螺栓或2mm厚的铁片固定。
2.1.4门窗框的五金配件应配套齐全，应符合设计要求。
2.1.5嵌缝材料及密封膏的品种应符合设计要求。
本工程嵌缝材料采用聚乙稀棒和膨胀泡沫剂，密封膏为乳白色密封膏。
2.1.6适量的细石混凝土及砂浆。
2.1.7主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、方尺、手锤、卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯子、凿子、手枪钻、移动电箱等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程已验收完。
2.2.2按图示尺寸弹好门窗洞口位置线，并弹好1米水平标高线。
2.2.3根据弹好的洞口位置线，检查各洞口尺寸，如偏位的门窗需提前作剔凿处理。
2.2.4外窗及封闭阳台窗安装前，应先做好安全防护工作。
3、操作工艺3.1工艺流程：放线、找标高→检查洞口尺寸→钢附框安装→门窗口抹灰→塑钢门窗框安装→挂门窗扇、校正→四周塞缝、打密封胶→安装小五金配件→调试、清理3.1.1放线、找标高：根据图纸设计要求，上下挂出通线，测出每个窗洞口的相对偏差量，然后加以平差，得出调整量，最后根据调整量放出各个窗洞口中线，以供安装门窗时使用。
并在室内弹出1米水平标高线，校核无误后供安装门窗时使用。
3.1.2检查洞口尺寸：根据弹好的洞口位置线，检查各洞口尺寸，对于偏位的门窗需提前作剔凿处理。
3.1.3钢附框安装：审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。
工程名称施工单位技术交底记录表C2-1保定易县城迎宾路居委会1#、2#住宅楼河南华盛建设集团有限公司资料编号交底日期分项工程名称01-03-C2-0182012年9月20日装修工程交底提要塑钢门窗安装施工技术交底交底内容：安装前应检查钢附框的对角线长度差，不合格的加以调整；检查是否漏漆或锈蚀，对于漏漆或锈蚀处应预先做好处理，刷好防锈漆；检查钢附框的固定点位置是否正确，固定点要求距上、下端不大于200mm处各设一道，中间距离不大于600mm。
塑钢门窗安装技术交底记录
塑钢门窗安装技术交底记录交底人：项目经理受理人：施工人员一、安装前的准备工作：1.确认施工现场的平面布局图和门窗设计图纸。
2.充分了解塑钢门窗产品的特点和安装要求。
3.确认现场所需材料和工具齐备。
二、施工步骤：1.检查基层墙体表面的平整度和垂直度，如有问题需要提前处理。
2.根据门窗设计图纸确定安装位置和尺寸，在基层墙体上标出门窗的安装线位。
3.根据门窗尺寸，根据设计图纸，在门窗洞口周围加固安装方钢，并固定好。
4.使用水平仪和石膏线等工具，在墙体上标识出门窗洞口的水平和垂直线位，以确保门窗的安装平整。
5.在门窗洞口周围涂抹防水胶水，以增加门窗的密封性能。
6.将塑钢门窗放置在门窗洞口上，根据门窗洞口的尺寸和标识线位，调整门窗的水平和垂直位置。
7.使用螺丝刀和螺丝等工具，将门窗的框架固定在墙体上，确保门窗的稳定性。
8.在门窗框架上涂抹密封胶，以保证门窗的密封性能。
9.安装门窗玻璃，确保其平整、无裂纹和杂质。
10.检查门窗的开闭和密封性能，调整门窗框架和玻璃等部件，确保其正常使用。
11.清理施工现场的杂物和垃圾，保持现场整洁。
三、安全交底：1.施工人员在进入施工现场前，必须佩戴好安全帽和防护鞋。
2.施工人员在安装过程中，严禁将材料和工具乱扔，以免引起安全事故。
3.施工人员在使用电动工具时，必须插上接地线，避免触电事故发生。
4.施工过程中，严禁吸烟和乱丢烟蒂，以防火灾发生。
5.施工人员必须正确使用工具，并定期检查维护，确保其安全可靠。
四、质量要求：1.门窗的安装位置和尺寸必须与设计图纸保持一致。
2.门窗的安装必须平整、稳定，且无明显倾斜和晃动。
3.门窗的开闭功能必须正常，且无卡滞和松动等现象。
4.门窗玻璃必须无裂纹和杂质，且安装平整。
5.门窗的密封性能必须好，且无漏风和漏水等问题。
五、交底完成确认：施工人员确认已经清楚了解了塑钢门窗的安装技术要求和施工步骤，并愿意按照要求执行。
项目经理对施工人员进行了相关安全交底，并向其提供了必要的安全防护用品。
门窗施工技术交底记录表
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
塑钢窗安装 技术交底
安装用的主要机具和工具完备，材料齐全，量具应定期检验，预埋件应全部拉出，标高位置应正确。
门窗安装前应按设计图纸要求检查门窗数量，品种，规格，开启方向，外形，对角线测量，门窗五金件密封条等用件应齐全，不合格者予以更换。
安装前测出各窗口中线，并应逐一作出标记，并垂一线，门窗框入洞口时，其上下框中与洞口中线对齐，窗口上下框四角及中模框的对称位置应用木楔或垫块塞紧，做临时固定，调整门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整门窗框的垂直度，水平度及直角度。
门窗立口用射钉固定，侧面及底面采用水泥钉固定，应钉在红砖上，不应钉在砖缝上。
技术、质量交底记录
C2-03
工程名称
大庆汇景花园居住小区A-8#楼工程
编号
交底项目
塑门窗安装
交底日期
2011年9月15日
交底内容
塑门窗安装
内容：
塑门窗安装前，用经纬仪侧垂直线，清理洞口遇混凝土涨模，洞口尺寸误差修整。检查塑窗外观，外形尺寸，装配质量，门窗中竖框中模或拼樘料符合要求。
门窗不得有焊角开焊型材断裂等损坏现象，板层的平整度和翘曲度及五金件符合要求，不得有下垂翘曲变形，以免防碍使用功能。
接受人：交底人：
带拼樘料塑窗安装应将西窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，并用嵌缝胶进行密封处理。
门窗框与墙体洞口之间缝隙内应采用闭孔泡沫塑料进行分层填塞，填塞饱满且不宜过紧，填塞后应撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性保温材料填塞，表面应采用密封胶如GM-616RTV，GM-617RTV单组份有机硅建筑胶，SA-101建筑密封膏等密封。密封表面应光滑，顺直，无裂纹。
技术交底记录 (塑钢门窗安装工程)
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本表一式两份，一份交接受交底人，一份存档
6、窗洞内外侧与窗框之启为宜。待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。
二、塑钢门窗扇的安装：
1、窗扇应在水泥砂浆硬化后安装，铰链部位配合间隙的允许偏差及扇的搭接量应符合国家现行标准PVC塑钢窗的规定。
2、窗扇上若粘有水泥砂浆时应在其硬化前用湿布揩干净，不得用硬质材料去刮铲窗框、扇表面。
三、玻璃的安装：
1、玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在爱玻璃器边垫上不同厚度的玻璃垫块。
2、玻璃装入窗扇内应用玻璃压条固定。
3、安装五金配件应齐全。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本表一式两份，一份交接受交底人，一份存档
技术交底记录TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
塑钢门窗安装工程
工序名称
交底提要：
交底内容：
技术交底记录TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
塑钢门窗安装工程
工序名称
交底提要：
交底内容：
一、塑钢门窗的安装要求：
1、塑钢门窗的安装工作应在室内外粉刷找平，刮糙等潮湿作业完毕后进行。
2、门窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留孔尺寸，是否符合设计要求。
3、安装门窗框时，在门窗框和洞口上作垂直中线，在装入洞口时二种线应对齐，门窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木禊或垫块塞紧，作临时固定，当框长大于0.9m时，其中央也应垫入垫块塞紧，然后应按设计要求，调整框的垂直度、水平度及直角度。
（2）拼樘料与墙体连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中然后应用C20细砼浇灌固定。
铝合金(塑钢)门窗安装工程交底记录
18、各职工在上班作业前，要检查周围的作业环境，确保无隐患后方可上岗作业。若有多人一起作业要联络明确，班组长要多长巡查（若单人作业要增加巡逻频率）。
19、乘电梯上下时，要听从电梯司机指挥，不得在电梯运行时，开启电梯门，严禁将人或物伸出电梯轿厢外面，人或物严禁靠在电梯门边。需要用电梯而发信号时，人或物必须站在出料台门李侧，严禁人或物伸出电梯运行范围内。在电梯每到或没停稳时，不得开启出料台上的门和电梯门。
11、铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。
12、铝合金门窗框与非不锈钢坚固件接触面之间，必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
13、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与杠搭拉量应符合设计要求。
14、铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
8、门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
9、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正照直，无问题后方可用木楔临时固定。
10、与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：
（1）沿窗框外墙用电锤打中6孔(深60mm)，并用厂型直径6钢筋(40mmX60mm)粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢盘焊牢。(2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。(3)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
15、各工种在施工中，必须紧密配合，贴别是立体交叉作业，若有班组在洞口作业时，要注意上下有无其他班组人员或本班组人员在作业，若有人作业，必须有可靠地安全措施方可作业，否则必须停止作业。
16、施工临时用电严禁乱拉乱接，乱接使用无插座的钨丝灯、电器设备和老花及单股线。使用强检查漏保器等失灵可靠方可操作，电线不得拖地、碾压、破皮、老化等，接头牢固，绝缘符合规范要求。
塑钢门窗安装技术、安全交底记录
塑钢门窗安装工程技术交底一、施工前的准备：1、按设计尺寸在窗洞口上下弹好中线和水平标高控制线，检查门窗洞口的位置，尺寸，及标高是否符合设计要求，如有问题应提前处理。
2、门窗安装前，塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求；塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
上述要求不合格者应予以更换。
3、塑料门窗成品的保管，搬运应符合下列规定：3.1安装工程中所用的塑料窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取相应的保护措施。
3.2塑料门窗成品的保管：应分类整齐，竖放在室内，并应采取防倾倒措施；保持成品干燥清洁，避免日晒雨淋。
3.3 塑料门窗框保护胶带不得划伤破损。
3.4 塑料窗搬运时，应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。
吊运门窗，表面应采用非金属软质材料垫衬，用非金属绳索捆扎，并在门窗外缘选择牢靠平稳的受力点，保证受力均匀，严防塑料窗表面擦伤变形。
不得在框扇内插入抬杠起吊。
吊运时，樘与樘之间五金件也应错开位置，以免互相磨损及压坏五金配件。
二、安装要求：1、安装工序：核对洞口及门窗尺寸→弹上下垂线及水平线→确定门窗基准线（找中）→框体装入洞口→调整定位→与墙体固定→窗框填充防水材料。
2、应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜。
3、应测出各窗口中线，并逐一做出标记，并从高层垂吊线，根据设计要求弹出水平线。
4、所有塑料窗紧固件均应与墙、梁用射钉连接; 窗框固定用的固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，了解方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm～200mm，固定点间距应不大于600mm。
5、注意左右开启方向及成品保护，已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。
塑钢门窗安装技术交底记录
技术交底记录工程名称：安阳市祯富置业昌泰小区2#楼一、基本要求：1、门窗安装前应先按下列要求进行检查：○1根据门窗图纸，检查门的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装；○2按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。
2、门窗的存放、运输应符合下列规定：○1门窗应大室内竖直排放，并用枕木垫平。
严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；○2塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形；○3门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋；○4塑料门窗运输时，应竖立存放并固定牢靠，樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃及五金件。
3、门窗框、扇安装过程中，应符合下列规定：○1不得在门窗框扇上安放脚手架，悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防止窗变形和损坏。
○2吊运进，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。
4、安装门窗前必须采用预留洞口的方法，严禁边安装边砌口或先安装后砌口，门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉待方式，但砖墙严禁用射钉固定。
5、安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。
6、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准，行业标准的规定，按设计要求选取用，不得使用不合格产品。
7、塑料门窗不得不开焊、断裂等损坏现象，如有损坏应予以修复或更换。
二、塑钢门窗安装：1、在塑料门窗上安装五金零件时，必须先钻孔，用自攻螺栓拧入，严禁用锤击钉入，以防损坏门窗。
2、与墙体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于门窗框上，将门窗框装入洞口并用木楔临时固定，调整至横平竖直，固定件与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接牢固。
3、门窗框怀洞口的间隙应用泡沫塑料条呀油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形，门窗框四周内外接缝应用密封膏嵌缝严密。
三、质量要求：1、塑料窗组合，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
2、建筑外门窗的安装必须牢固。
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技术交底记录
表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 锦厦新城 65#、70#、71#楼 青岛伟信建设工程有限公司
编号
交底日期 分项工程名称
审核人 交底人 接受交底人
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表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 锦厦新城 65#、70#、71#楼 青岛伟信建设工程有限公司
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交底日期 分项工程名称
2016 年 6 月 27 日 塑钢窗安装工程
塑钢窗的相关资料、机具准备、质量要求和施工工艺
3.1.9 调试、清理：清理各门窗的污染物，擦净玻璃上的灰尘。最后进行推拉、开关等调试。 检查合格后交验收。 四、质量标准 4.1 塑料门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.2 塑料门窗必须安装牢固，小五金配件的数量、规格、型号等必须符合设计要求。 4.3 门窗的开启方向必须符合设计要求。 4.4 塑钢门窗扇关闭紧密、开关灵活、无阻滞回弹、无变形和倒翘。 4.5 塑钢门窗框与墙面间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料应符合设计要求。 4.6 塑钢门窗表面洁净、平整、颜色一致，无划痕和碰伤，拼接缝严实。 4.7 允许偏差： 项 检查项目 允 许 偏 差 检查方法 次 （mm） 门窗框两对角线长 ≤2000mm 3 1 用钢卷尺检查 度差 ＞2000mm 5 平 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺检查 开 同樘门窗相邻扇的横端角高度 2 2 用拉线和钢板尺检查 窗 差 推 门扇开启力极 扇 面 积 ≤ ≤40N 用 100N 弹簧秤勾住 拉 限 1.5m2 拉手处启闭 5 次取平 门 3 扇 面 积 ＞ 均值 ≤60N 1.5m2 门窗扇与框或相邻立边平行度 2 用 1m 钢板尺检查 弹 门扇对口缝或扇与框之间立横 2~4 簧 缝留缝限值 用塞尺检查 4 门 门扇与地面间留缝限值 2~7 扇 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查 门窗框（含拼樘料） ≤2000mm 2 5 用 1m 托线板检查 正、侧面垂直度 ＞2000mm 3 门窗框（含拼樘料）水平度 用 1m 水平尺和塞尺 6 2 检查 7 门窗框标高 5 用钢板尺与基线比较
技术交底记录
表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 锦厦新城 65#、70#、71#楼 青岛伟信建设工程有限公司
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2016 年 6 月 27 日 塑钢窗安装工程
塑钢窗的相关资料、机具准备、质量要求和施工工艺
一、范围 本交底适用于锦厦新城 65#、70#、71#楼工程的塑钢门窗安装。 二、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢附框应有出厂合格证。无变形、扭曲。 2.1.2 硬 PVC 塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 2.1.3 门窗框的连接件，应符合设计要求。一般采用膨胀螺栓或 2mm 厚的铁片固定。 2.1.4 门窗框的五金配件应配套齐全，应符合设计要求。 2.1.5 嵌缝材料及密封膏的品种应符合设计要求。 本工程嵌缝材料采用聚乙稀棒和膨胀泡沫 剂，密封膏为乳白色密封膏。 2.1.6 适量的细石混凝土及砂浆。 2.1.7 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、方尺、手锤、卷尺、螺丝刀、冲击电钻、 射钉枪、锯子、凿子、手枪钻、移动电箱等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程已验收完。 2.2.2 按图示尺寸弹好门窗洞口位置线，并弹好 500mm 水平标高线。 2.2.3 根据弹好的洞口位置线，检查各洞口尺寸，如偏位的门窗需提前作剔凿处理。 2.2.4 外窗及封闭阳台窗安装前，应先做好安全防护工作。 三、操作工艺 3.1 工艺流程： 放线、 找标高→检查洞口尺寸→钢附框安装→门窗口抹灰→塑钢门窗框安装→挂门窗扇、 校正→四周塞缝、打密封胶→安装小五金配件→调试、清理 3.1.1 放线、找标高：根据图纸设计要求，上下挂出通线，测出每个窗洞口的相对偏差量， 然后加以平差， 得出调整量， 最后根据调整量放出各个窗洞口中线， 以供安装门窗时使用。 并在室内弹出 500mm 水平标高线，校核无误后供安装门窗时使用。 3.1.2 检查洞口尺寸：根据弹好的洞口位置线，检查各洞口尺寸，对于偏位的门窗需提前作 剔凿处理。 3.1.3 钢附框安装：
2016 年 6 月 27 日 塑钢窗安装工程
塑钢窗的相关资料、机具准备、质量要求和施工工艺
① 安装前应检查钢附框的对角线长度差，不合格的加以调整；检查是否漏漆或锈蚀，对 于漏漆或锈蚀处应预先做好处理，刷好防锈漆；检查钢附框的固定点位置是否正确， 固定点要求距上、下端不大于 200mm 处各设一道，中间距离不大于 600mm。 ② 安装钢附框的固定连接片，根据钢附框的固定点位置，用 M5×20mm 的螺栓将铁片连 接在钢附框上，螺栓应拧紧，固定点不得漏缺，其间距应符合上述规定。 ③ 安装钢附框，将钢附框按设计要求就位（立建筑墙中） ，根据 500mm 标高线及竖向的 垂直控制线调整，先用木楔做临固定时，然后用水平尺及托线板检查钢附框的垂直度、 水平度，用对角尺检查钢附框内对角线长度差，有不到位时用手锤轻敲木楔加以调整， 直至符合要求为止。 ④ 校正完钢附框后，用射钉将钢附框上的铁片固定于墙中，相临固定点应错位布置。固 定后将木楔拿掉。如局部射钉松动，可在墙内打入Φ 10mm 的钢筋用电焊与钢附框固 定，但需注意钢附框受热变形，施工时应及时校正。 3.1.4 门窗口抹灰：钢附框安装完后，应及时进行门窗口的抹灰，抹灰用 1:2.5 的水泥砂浆， 抹灰前应先做好基层处理，并浇水湿润。内窗：里外窗台均抹至钢附框内皮平，外窗：内 窗台抹至钢附框内皮平。 外窗上口需留设滴水线， 滴水线采用成品塑料滴水线， 宽为 12mm、 深为 8mm。安装时先用水泥胶浆作粘接固定，滴水线两端距窗侧边各留 25mm，距外墙面 为 20mm。外窗下口需留泛水坡，内外高差为 10mm（3%~5%） 。 3.1.5 塑钢门窗框安装：根据钢附框位置，将塑钢门窗框就位（根据 JCJ103-96 行业标准， 钢附框与塑钢框间每侧边留 2~3mm 的缝隙） ，用木楔调整固定，然后用手枪钻打固定眼， 固定点的间距要求同钢附框安装。 塑钢门窗框与钢附框连接采用 M 5×40mm 的镀锌螺栓， 螺栓应拧紧。安装后应在塑钢框的孔眼上盖好塑料帽盖，以防雨水侵入锈蚀螺栓。 3.1.6 挂门窗扇、校正： ① 检查门窗扇及玻璃的规格、型号是否符合设计要求；检查密封条及玻璃条是否压紧、 顺直；检查推拉轨导是否平直，滑轮是否受滞。如不合格的应提前校正。 ② 将门窗扇按各门窗的规格、型号对号入座，安装扇时应注意里外方向，注意出水槽的 留设是否与关闭后的窗扇相对应。 3.1.7 四周塞缝、打密封胶：在塑钢框与附框间打入膨胀泡沫剂，阳台窗间隙过大时可塞入 聚乙稀棒塞缝材料，最后在塑钢框与墙面的交接处，打上乳白色密封胶。胶条应顺直、均 匀、不透亮。 3.1.8 安装小五金配件：安装各门窗扇的锁扣、风钩、折手锁等另配件，锁扣应安装在窗扇 的中间，折手锁应距地面 1000mm，风钩安装在扇的下框。
交底日期 分项工程名称
2016 年 6 月 27 日 塑钢窗安装工程
塑钢窗的相关资料、机具准备、质量要求和施工工艺
五、成品保护 5.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。 5.2 外墙面涂刷、室内顶棚、墙面喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。 5.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。 5.4 污水、垃圾、污物严禁从窗口向下扔、倒。 5.5 搭、拆、转运脚手架和脚手板时，严禁在门窗框扇上拖拽。 5.6 安装设备及管道时，应防止物料撞坏门窗。 5.7 严禁窗扇上站人。 5.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。 5.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。 六、安全事项 6.1 进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。 6.2 电梯口出入，应随手关好安全防护门。 6.3 用射钉枪固定门窗框时，操作人员必须经过指导，应拿稳枪把，顶住墙面，枪身应与 墙面垂直。 6.4 安装外窗时，上下应有呼应，严禁上下交叉作业。 6.5 严禁从窗口向外抛扔物料。 6.6 严禁站在外窗台上安装门窗，外窗或阳台封闭窗安装前应做好有关安全防护措施。 6.7 使用移动电箱时，严禁随便带电移动电箱，电缆线应检查有无破损。
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表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 锦厦新城 65#、70#、71#楼 青岛伟信建设工程有限公司
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