后张无粘结预应力成套技术
施工工艺 后张无粘结预应力混凝土工艺
施工工艺：后张无粘结预应力混凝土工艺1. 背景介绍混凝土是现代建筑中常用的基础建材，而预应力混凝土更是建筑中优质的材料之一。
在预应力混凝土中，后张无粘结预应力混凝土工艺是较为高效且经济的一种。
2. 工艺原理后张无粘结预应力混凝土工艺将预应力钢筋施加于混凝土结构之后，通过松弛导致预应力钢筋产生伸长，以达到混凝土的预应力状态。
与传统粘结预应力混凝土工艺相比，后张无粘结预应力混凝土工艺利用松弛现象可以降低预应力钢筋的应力损失，提高结构的延性。
3. 工艺流程后张无粘结预应力混凝土工艺的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 钢筋制作和加工首先，需要制作预应力钢筋。
这些钢筋需要满足一定的标准和要求。
然后，将钢筋进行加工，根据设计要求制成所需尺寸的钢筋板和钢筋筒。
3.2 混凝土制作和浇筑接下来，需要制作混凝土。
混凝土制作需要按照施工图纸中的设计参数进行配比，然后通过混凝土搅拌机进行搅拌。
混凝土搅拌完成后，将混凝土倒入模板内进行浇筑。
3.3 钢筋张拉混凝土浇筑完成后，需要进行预应力钢筋的张拉。
在张拉的过程中，需要保证钢筋产生一定的伸长量。
通过控制松弛量，可以保证钢筋产生预应力状态。
3.4 切割和锚固当钢筋完成张拉之后，需要将其切割到所需的长度，并将其固定在预留孔中进行锚固。
锚固后，可以进行验收和测量。
4. 工艺优点后张无粘结预应力混凝土工艺相比传统粘结预应力混凝土工艺有以下优点：1.可以降低预应力钢筋的应力损失，提高结构的延性；2.钢筋可以在混凝土中良好地活动，避免施工时出现粘结负荷；3.工艺简单，操作容易，施工效率高。
5. 工艺缺点后张无粘结预应力混凝土工艺相比传统粘结预应力混凝土工艺有以下不足：1.需要制作和加工预应力钢筋，增加了施工成本；2.对一些较大或特殊尺寸的构件，需要进行加强措施，以保证钢筋良好的活动性。
6. 工艺应用后张无粘结预应力混凝土工艺在建筑施工中广泛应用，尤其是在大跨度建筑制作中。
该工艺可以用于桥梁、拱形结构和超高层建筑等大型工程。
无粘结后张预应力
无粘结后张预应力无粘结后张预应力是指在混凝土完全凝固后，通过施加一定的张力使钢筋或钢束产生预应力的一种施工方式。
在施工过程中，通过预先拉伸钢筋或钢束，然后将其固定在混凝土结构中，使其在混凝土凝固过程中产生预应力，从而提高混凝土结构的承载能力和抗裂性能。
无粘结后张预应力施工工艺相对简单，施工周期短，适用于大跨度混凝土结构的施工。
其主要步骤包括：预应力张拉、锚固、剪切和保护。
首先是预应力张拉。
在混凝土结构浇筑完成后，根据设计要求，确定预应力的张拉位置和数量。
然后使用专用的张拉设备，对钢筋或钢束进行拉伸，施加一定的预应力。
在张拉过程中，需要控制拉力的大小和均匀性，以保证混凝土结构的整体性能。
接下来是锚固。
在完成预应力张拉后，需要将钢筋或钢束的一端固定在混凝土结构中。
常见的锚固方式包括锚具锚固和锚固板锚固。
锚具锚固是将钢筋或钢束的一端插入预埋在混凝土中的锚具管内，并使用锚固螺母将其固定住。
锚固板锚固是将钢筋或钢束的一端穿过预埋在混凝土中的锚固板孔洞，并使用锚固板将其固定住。
锚固的质量直接影响到预应力的传递效果和混凝土结构的安全性能。
然后是剪切。
在锚固完成后，需要对钢筋或钢束进行剪切处理，以保证其与混凝土结构的粘结力。
剪切的主要目的是将钢筋或钢束的一端与锚具或锚固板分离，并在分离处进行剪切处理，使其形成锚固长度。
剪切处理可以采用机械剪切或火焰剪切的方式进行。
最后是保护。
在剪切完成后，需要对预应力钢筋或钢束进行保护，以防止其受到外界环境的侵蚀和损坏。
常见的保护措施包括施加预应力保护层、涂覆防腐涂料和加装护套等。
预应力保护层是指在预应力钢筋或钢束表面施加一定厚度的混凝土，以提供保护和抗腐蚀能力。
防腐涂料可以有效防止钢筋或钢束受潮、腐蚀和氧化。
护套是一种外置的管道结构，用于保护预应力钢束免受外界损伤。
总的来说，无粘结后张预应力是一种有效提高混凝土结构承载能力和抗裂性能的施工方式。
通过合理的预应力设计和施工工艺，可以使混凝土结构具有更好的安全性和可靠性。
后张无粘结预应力成套技术
时 应 暂 停 张 拉 ，待 解 决 有 关 问题 后再 进行 张
露 预 应 力 筋 的混 凝 土 保 护 层 厚 度要 求 ：处 于 类 室 内 正 常 环 境 时 ， 应 小 于 ３ ｍ； 于 不 ０ｍ 处 二 类 、三 类 易 受 腐 蚀 环 境 时 ，不 应 小 于 ５ ０ ｍ ｍ。对 不 能 使 用 混 凝 土 或 砂 浆 包 裹 层 的部 位 ，应 对 无 粘结 预应 力 筋 的锚 具 全 部涂 以与 无粘 结预应力筋涂料层相 同的防腐油脂 ， 并 用 具 有 可 靠 防腐 和 防火 性 能 的 保 护 罩将 锚 具
维普资讯
５ ．锚 具 的 封 闭
锚 具 是 无 粘 结 预 应 力 筋 的 关 键 部 分 之
一
，
由 于锚 具 的位 置 通 常 从 混凝 土端 面缩 进
定 距 离 ， 面还 预 留 一个 凹槽 ， 要 进 行 封 前 需 闭 处 理 ， 果 处 理不 当 ， 容 易 成 为预 应 力 防 如 很
具 的 混凝 土 保 护 层 厚 度 不 应 小 于 ５ ｍｍ； ０ 外
渤 ５８ １ １ ０８ ５ Fra bibliotek ９ ９ ０固定 端 图 ７ 锚 固 区 保 护 措施 示 意 （） ａ 保护 作 法 之 一 （ 类 环 境 ） （） 护 作 法 一 ； ｂ保 之二（ 类 、 二 三类 环 境 ） １涂 专用防腐油脂或环氧树 脂 ；一 一 ２ 塑料帽 ； ３ 密 封盖 ；一 膨 胀 混 凝 土 或 专 用 密 封 砂 一 ４微 浆 ；－ 料 密 封 套 ；－ 压 锚 具 ；一 压 板 ； ５塑 ６挤 ７承 ８ 螺 旋 筋 ；一 体 锚 板 ；０ 夹 片 一 ９连 １一
加压或卸压。
后张法无粘结预应力工程实用工艺实用标准
后张法无粘结预应力工程实用工艺实用标准10后张法无粘结预应力工程施工工艺标准FJEJ/QB020101-200410.1适用范围本工艺标准适用于房屋建筑工程的现场无粘结预应力混凝土后张法张拉施工。
10.2编制参考依据10.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）10.2.2《预应力筋用锚具、量具和连接器》（GB/T14370-2000）10.2.3《预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2002）10.2.4《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）10.2.5《预应力混凝土用钢丝》（GB/5223-2002）10.2.6《预应力混凝土用液压千斤顶》（JG/T5028-1993）10.2.7《预应力用电动油泵》（JG/T5029-1993）10.2.8《预应力用钢筋、钢丝液压墩头器》（JG/T5030-1993）10.2.9《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ/T92-1993）10.2.10《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》（JG3007-1993）10.2.11《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》（JG3006-1993）10.3施工准备10.3.1技术准备1预应力混凝土结构施工前，应根据设计图纸，编制预应力施工方案。
2根据设计及施工方法的要求，选定预应力钢丝、钢绞线、锚具、承压板等。
3预应力筋、锚具等的验收及复验。
4具备预应力筋的张拉顺序、初始拉力、超张拉控制拉力及其对应的施工油压值、预应力筋相对张拉伸长值允许范围的参数已确定；5施工前应根据预应力施工方案要求对班组进行针对性施工交底。
10.3.2材料要求1无粘结预应力筋1）预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及《预应力混凝土用钢绞线》、《预应力混凝土用钢丝》的规定。
2）无粘结预应力筋的涂料层采用专用防腐油脂，其性能应符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》的规定，其塑料外套宜采用高密度聚乙烯，护套厚度应均匀，不得过松或过紧、破损。
1.14无粘结后张法预应力砼施工工艺
1。
14 无粘结预应力施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现场后张法无粘结预应力混凝土结构工程施工。
2 施工准备 2。
1 材料2.1。
1 制作无粘结筋采用的钢丝和钢绞线应符合国家标准《预应力混凝土用钢丝》（GB/T5223—95)、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224—95）的规定.并通过专用设备涂包防腐润滑脂和塑料套管而构成的一种新型预应力筋。
2。
1。
2 无粘结筋用钢丝、钢绞线、不允许有死弯，有死弯必须切断.钢丝应为通长，严禁有接头。
2。
1。
3 无粘结筋钢材、涂料层、包裹层质量要求及检验方法见下表2。
1。
4 无粘结筋的锚固体系宜采用夹片式锚具和镦头式锚具. 2.1.4。
1 张拉端采用夹片式锚具时，可采用下列做法：（1)当锚具凸出混凝土表面时,其构造由锚环、夹片、承压板、螺旋筋组成见图1a ；（2）当锚具凹进混凝土表面时，其构造由锚环、夹片、承压板、塑料塞、螺旋筋、钩螺丝和螺母组成，见图1b 。
2.1.4.2夹片式锚具系统的固定端必须埋设在板或梁的混凝土中，可采用下列做法：（1)挤压锚具的构造由挤压锚具、承压板和螺旋筋组成见图2a.挤压锚具应将套筒等组装在钢绞线端部经专用设备挤压而成；（2）焊板夹片锚具的构造由夹片锚具、锚板与螺旋筋组成见图2b.该锚具应预先用开口式双缸千斤顶以预应力筋张拉力的0。
75倍预紧力将夹片锚具组装在预应力筋的端部;（3)压花锚具的构造由压花端及螺旋筋组成见图2c.2。
1。
4.3镦头锚具系统的张拉端和固定端可采用下列做法:（1）张拉端的构造由锚环、螺母、承压板、塑料保护套和螺旋筋组成见图3a 。
（2）固定端的构造由镦头锚板和螺旋筋组成见图3b.（b ）焊板夹片锚具（a ）挤压锚具图2 夹片式锚具系统构造1 － 夹片；2 － 锚环；3 － 承压板；4 － 螺旋筋；5 － 无粘结预应力筋；6 － 压花端（c ）压花锚具（b ）固定端图3 镦头锚具系统构造（a ）张拉端2。
第十九章现浇混凝土结构后张法无粘结预应力工程施工工艺标准
第十九章现浇混凝土结构后张法无粘结预应力工程施工工艺标准19.1总则19.1.1适用范围一般工业与民用建筑和一般构筑物，如多层、高层建筑结构中的楼板、梁、墙体、多层大开间民用建筑中的楼板、梁以及无腐蚀介质的筒仓及其它适用配置无粘结预应力筋的工程。
19.1.2编制参考标准及规范混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 —2002混凝土结构设计规范》GB 50010 —2002预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370 —2000预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85—2002预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224 —2003预应力混凝土用钢丝》GB/T 5223 —2002 预应力用液压千斤顶》JG/T 5028—1993预应力用电动油泵》JG/T 5029—1993预应力用钢筋、钢丝液压镦头器》JG/T 5030—1993无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T 92—1993无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG 3007—1993钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG 3006—199319.2术语19.2.1锚具在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。
锚具可分为两类：1 张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具；2 固定端锚具：安装在预应力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具。
19.2.2 夹具在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置（又称工具锚）19.2.3连接器用于连接预应力筋的装置。
19.2.4预应力钢材各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。
19.2.5预应力筋在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。
19.2.6 预应力筋—锚具组装件单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。
19.2.7 预应力筋—夹具组装件单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。
后张法无粘结预应力施工工艺流程
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施工工艺-后张无粘结预应力混凝土工艺
后张无粘结预应力混凝土工艺2.1 材料及主要机具2.1.1 制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家标准《预应力混凝土钢丝》(GB5223一85）、《预应力混凝土钢绞线》（GB5224?5）的规定。
2.1.2 无粘结筋的涂料层采用“专用建筑油脂”，其性能、产品质量指标应符合湖南省标准局1983年6月6日发布，1983年7月1日试行“无粘结预应力筋用润滑防锈脂技术条件”的要求。
2.1.3 无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯（温度在190℃时，融熔指数为1.5～5范围内）。
2.1.4 已制作完毕的无粘结筋成品的质量要求应符合北京地区标准《无粘结预应力混凝土结构体系（BUPC）设计与施工规作（试行）》（DBJ01-7-90）第二部分第二章第2.2.5条的要求（见表4-44）。
无粘结筋用钢丝、钢绞线、不允许有死弯，见死弯必须切断。
钢丝应为通长，严禁有接头。
无粘结筋钢材、涂料层、包裹层质量要求及检验方法表4-44顶次顶目允许偏差 (mm) 检查方法涂料层 (建筑油脂) 外观每米用量饱满，不漏涂，厚度均匀不低于0.035kg 目测每批抽样两组，每组三根1m长，每根称重后，将塑料皮剖开，用机油洗净，分别对钢丝或钢绞线及塑料套管称重，然后计算平均油脂重量，称重用天平包裹层 (高压聚乙烯) 外观壁厚每米重量光滑，破损率不超过3%，均匀 0.8～1.2mm 不低于0.03kg 目测每批 (以调整挤出机挤出量或牵引速度为准) 抽样三组，每组3根1m长。
用千分卡尺测量，测点选最薄和最厚处。
每根测点不少于2处，取其平均值，然后用天平称重计算平均重量钢丝 (钢绞线) 力学性能复试抗拉强度不小于1570N/mm2，延伸率不小于4% (抗拉强度不小于1470N/mm2，延伸率不小于4%)检查试验报告2.1.5 无粘结预应力混凝土结构用的甲型、乙型锚固系统构造、技术要求等，必须符合DBJ01-7-90第二部分第三章所提出的要求。
简析建筑后张法无粘结预应力技术
简析建筑后张法无粘结预应力技术引言随着建筑业的不断发展，建筑施工技术得到不断创新，无粘结预应力技术是近年发展起来的新型施工技术。
该技术具有良好的刚度性能，并能实现建筑物平板无梁大空间的功能要求，因此在桥梁建设、高层建筑及地下室等施工中得到了广泛的使用。
1 无粘结预应力技术概述无粘结预应力技术是种新型施工技术，在施工过程中，首先要组装无粘结筋，然后在《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》的指导下，将无粘结筋和非预应力钢筋一同铺放，下图是某工程地下负三层楼板施工预应力钢绞线和非预应力钢筋一同铺设的场景。
钢筋铺设完成后浇筑混凝土，等到混凝土达到规定的强度以后，利用混凝土两端的锚具进行张拉锚固。
之所以能够进行张拉锚固是因为无粘结筋与外部的混凝土并不直接接触，两者之间相互独立，不会形成一个整体，而是处于无粘结状态。
外部承受力改变的情况下，无粘结筋会发生纵向滑移，产生预应力。
无粘结预应力施工技术具有以下优点：（1）容易控制建筑物的裂缝，使建筑物避免出现较大裂缝；（2）施工简便，而且不用预留管道、穿筋、灌浆等诸多复杂步骤，大大简化了施工工序，缩减了施工周期；（3）节省材料，减小自重，减少钢筋用量和构件截面尺寸，对大跨度和重荷载结构有着明显的优越性；（4）无粘结预应力混凝土抗腐蚀强、防火性能可靠、抗疲劳性和抗震性能好，特别有利于承受动荷载的构件。
无粘结预应力施工技术因其独特的优点广泛用于桥梁建设和地下室楼面等施工建设中。
2 建筑后张法无粘结预应力技术的应用某高层办公楼，框架结构，第4层多功能厅设预应力无梁楼盖，采用后张法无粘结预应力技术，大梁最大跨度为18m，截面为800mm-1300mm。
下文就该施工技术进行分析与探讨。
2.1 施工要求2.1.1对预应力筋的要求无粘结预应力筋主要由预应力钢材、涂料层、外包层和锚具组成。
无粘结预应力筋所用钢材主要有能消除应力的钢丝和钢绞线。
钢丝和钢绞线不得有死弯，有死弯时必须切断，每根钢丝必须通长，严禁有接点。
浅谈后张法无粘结预应力技术施工质量控制要点
浅谈后张法无粘结预应力技术施工质量控制要点发布时间：2022-05-25T06:38:22.604Z 来源：《工程管理前沿》2022年2月3期作者：吴国平[导读] 后张法无粘结预应力混凝土技术是我国近十多年中发展起来的一项新技术。
吴国平正太集团有限公司摘要：后张法无粘结预应力混凝土技术是我国近十多年中发展起来的一项新技术。
无粘结预应力的优点是不需要预留孔道、穿筋、灌浆等复杂工序，节省了施工设备，简化了施工工艺，缩短了施工工期，故综合经济性好。
同时，无粘结预应力筋在混凝土结构中摩擦力小且易弯成多跨曲线型，被广泛应用于大跨度的单、双向连续多跨曲线配筋梁板结构和屋盖中。
关键词：后张法；预应力；质量控制要点随着无粘结预应力施工技术的不断成熟，后张法无粘结预应力混凝土在大跨度、高空间框架结构中得到越来越多的应用，以解决一些大型公共建筑在使用功能上的要求。
在大面积地下室顶板结构设计中，采用后张法无粘结预应力技术可以降低顶板结构截面厚度，从而在保证净高的前提下，降低层高，减少基坑开挖深度，大幅减少地下室基坑支护费用，同时提升了结构抗裂性能，节省了普通钢筋的用量。
但无粘结预应力技术是一项专业性强、技术含量高、操作要求严的作业，其施工质量直接关系到结构的承载力、抗裂等作用，故其重要性不言而喻。
本文结合实际工程，主要从施工原材料及施工过程两方面阐述后张法无粘结预应力技术质量控制要点。
1、工程概况濮阳富力尚悦居工程位于河南省濮阳市濮阳县，建筑面积30.05万平方米，其中地下室面积约4.58万平方米，地下室为1层，层高4.45m。
地下室顶板采用后张法无粘结预应力技术，预应力筋采用1860级直径为15.20mm低松弛钢绞线，锚具采用Ⅰ类锚具，张拉端采用夹片式单孔锚具，固定端采用挤压锚具。
预应力顶板厚度为350mm，混凝土等级为C40。
2、后张法无粘结预应力技术质量控制要点2.1原材料质量控制2.1.1预应力钢绞线本工程预应力钢绞线采用高强低松弛无粘结钢绞线Uφs15.24，钢绞线抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2。
浅谈框架无粘结预应力后张法施工技术
绞线垂直 ， 下料后逐根检查 ， 挂牌存放 。如发现钢绞线 的塑料外皮 损坏 ， 应及时用专业胶带缠绕 补修 。 （ 上接 １ ５ ６页 ） 活动要坚决予 以打击。 将宗教不仅仅看成是一种意 ３ ． ２ 无粘结 预应力筋 的铺设 识形态 ， 也要明确它作为一种社会活动 、 一种政治现象 、 一种文化模式 １ ） 绘 制出各节点无粘结筋穿插详 图 ， 无 粘结筋与梁 内非 预应 所具备的“ 双刃” 效果。 尤其需要提到的是， 要注重巩固中国 自 身的文 力筋 和框 架主筋之间的位置关系 图 ， 各梁无 粘结筋实际坐标 位置 化根基 ， 只要根基牢 固， 那么一切的妄图颠覆社会 主义的手段都将成 及锚 垫板 ， 钢筋 网片 的位置 和尺寸 。２ ） 搭设 支撑及安装梁底模及 为天方夜谭 ， 我们终将依靠 自身的强大力量粉碎一切的阴谋， 对抗一 侧模 ， 按 已计算预应力筋定位位 置将定位 曲线绘 上模板 。３ ） 为提 切的反动势力 ， 实现 国家更 陕更好的发展。 高施 工进度 ， 采 用将梁主筋 和箍筋先 足量穿插 到位 ， 绑 扎部分箍 参考文献 １ ］穆凯桥 ． 境外宗教渗透对社会稳定和 国家安全的危害与对策叽 筋使 框架梁主筋就位 ， 然后将 无粘结筋象梁 主筋一样放置梁 底应 ［
活、 开 阔美 观 。 ２ 工 程 材 料
张拉端 和固定端混凝土必须振捣密实 。
预应力张拉工艺 进行 张拉 时 ， 混凝土的抗压强度 应达到设计强度 的 ９ ０ ％。 张拉 前安装步骤 ： 安装 工作锚板——安装 工作夹片——安装
限位板——安装千斤顶——安装工作锚具 。 １ ）张 拉 程 序 ：无 粘 结 预 应 力 筋 的 张 拉 程 序 为 ０ — １ ０ ％ 钢绞线 为 １ ８ ６ ０ ＭＰ ａ 级无粘 结钢绞 线 、锚 具为 ＨＶ Ｂ 一 １ ２型锚 盯Ｃ Ｏ ｎ 一 １ ０ ５ ％ ｃ ｏ ｎ （ 持荷 ） 一 １ ０ ０ ｃ ｏ ｎ （ 锚固） ， 当采用应力控 制方法 具， 锚垫板 、 施工机具 、 千斤顶 、 油压表 、 油泵 、 传感器。 拉伸 时 ，应校核无粘结预应力筋 的伸 长值 ５ ％或小 于计算伸长值 ２ ． １ 钢 绞 线 ５ ％时 ， 应体 内放置张拉 ， 查 明原 因并采取措施 以调整后方 可继续 本工程 采用 无粘结钢绞线为 １ ８ ６ ０ ＭＰ ａ 级， 其性 能应符合 国家 张拉 。２ ） 张拉 。千斤顶及工具锚装 到位后 ， 给张拉罐供油张拉 ， 当
大直径煤仓无粘结后张法环向预应力施工技术
大直径煤仓无粘结后张法环向预应力施工技术摘要：结合工程介绍无粘结后张法环向预应力钢筋混凝土结构中的材料选择、技术特点、工艺流程及施工工艺。
关键词：无粘结后张法圆弧形预应力施工工艺一、工程概况某项目卸储煤装置储煤仓，共有储煤仓3座，呈一字形排列。
内径30m，容量30000t，构筑物总高74.1m，混凝土结构高度为62.2m。
标高9.20m以上至56.0m为C40无粘结后张法预应力钢筋混凝土；锚具封锚采用后浇微膨胀性C40混凝土进行封闭。
筒仓仓壁混凝土结构采用滑模的施工工艺。
仓壁预应力筋按环向布置，每座煤仓从+9.64m～+53.0m共设置了93圈7-Φj15.2无粘结预应力筋，预应力筋中心距仓壁内侧250mm,距仓壁外侧150mm。
无粘结筋间距如下:+9.64m～+20.2m 无粘结预应力筋间距为320mm ，34圈；+20.2m～+31.2m 无粘结预应力筋间距为440mm ，25圈；+31.2m～+42.2m 无粘结预应力筋间距为500mm ，22圈；+42.2m～+53.0m 无粘结预应力筋间距为900mm ，12圈无粘结筋环绕半径为15.25m。
每个煤仓设4个扶壁柱，扶壁柱宽3.0m。
每一周圈由2段无粘结预应力筋组成。
无粘结预应力筋为180度包角，相邻两圈无粘结筋的张拉端交错90°布置，分别锚固在2个扶壁柱上。
二、无粘结预应力主要材料预应力筋采用1860级Φj15.2 低松弛成品无粘结钢绞线，无粘结预应力钢筋直径15.24㎜，标准强度fptk=1860N/㎜2,规格选用1×7结构，松弛率﹤3%，按照无粘结预应力成套技术工艺，通过专用设备涂以润滑防腐油脂，并外包裹塑料套管构成。
无粘结预应力筋必须采用I类锚具，锚具的静载锚固性能应符合《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ／T92—93的要求。
由于两端同时张拉锚固，对于常用直径（1×7）Φj5.2为钢丝束的无粘结预应力筋的锚具，选用群锚锚具。
一个筒仓仓壁预应力无粘接后张法施工专项方案
一个筒仓仓壁预应力无粘接后张法施工专项方案筒仓是一种常见的仓储设施，用于存放物品，如粮食、水泥等。
为了增强筒仓的结构稳定性和承载能力，可以通过施工预应力来加固筒仓的仓壁。
本文将介绍一个筒仓仓壁预应力无粘接后张法施工的专项方案。
1.筒仓仓壁预应力无粘接后张法施工的原理筒仓仓壁预应力无粘接后张法施工是通过预应力设备将张拉钢束的两端固定在筒仓仓壁内，并根据设计要求施加一定的预应力。
通过施加预应力，可以在筒仓仓壁中形成受压预应力，从而提高结构的承载能力和抗倾覆能力。
2.施工过程（1）准备工作首先需要对筒仓进行检查和测量，确保筒仓的结构完好无损。
然后，在筒仓仓壁上标记出钢束的安装位置。
（2）钢束安装根据设计要求，在筒仓仓壁上预留各个钢束的孔洞。
然后，将张拉钢束的两端分别穿过钢板孔洞，并用预留的锚固件和锚具将钢束固定住。
（3）张拉将各个钢束的两端连接到预应力设备上，并根据设计要求施加一定的预应力。
在张拉过程中，需要使用张拉计对预应力的大小进行实时监测，并确保预应力的施加符合设计要求。
（4）锚固在张拉完成后，需要对钢束进行锚固，以确保预应力的持久性。
根据设计要求，在筒仓仓壁上预埋一定数量和间隔的锚固件，然后将钢束的末端插入锚固件中，并将锚固件按照规范要求进行锚固。
（5）验收和记录在施工完成后，需要对筒仓仓壁的预应力进行验收和记录。
验收时需要检查各个钢束的预应力大小是否符合设计要求，并记录下预应力的数值和施工参数。
3.施工注意事项（1）施工中需严格掌握预应力的施加力度和方法，以免对筒仓结构造成不良影响。
（2）在张拉过程中，需根据预应力设备的实时监测结果，对张拉力度进行调整，确保预应力的施加符合设计要求。
（3）在锚固过程中，需确保锚固件的质量和固定效果，以保证预应力的持久性。
（4）施工完成后，需对筒仓仓壁的预应力进行验收，确保预应力的施加符合设计要求。
4.施工效果通过筒仓仓壁预应力无粘接后张法施工，可以显著提高筒仓结构的承载能力和抗倾覆能力。
大跨度密肋梁后张法无粘结预应力施工工法(2)
大跨度密肋梁后张法无粘结预应力施工工法大跨度密肋梁后张法无粘结预应力施工工法一、前言大跨度结构在现代建筑中得到了广泛应用，而密肋梁是一种常见的大跨度结构形式。
为了增加密肋梁的承载能力和延长使用寿命，传统的预应力施工工法已经无法满足需求。
而大跨度密肋梁后张法无粘结预应力施工工法正是应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点大跨度密肋梁后张法无粘结预应力施工工法的主要特点如下：1. 采用后张法：在梁体完全构建后，通过施加张拉力，将钢绞线预应力与梁体产生刚性联结，增加梁体的受力能力。
2. 无粘结预应力：采用无粘结型钢绞线作为预应力材料，通过锚具将钢绞线与梁体刚性联结，以提高梁体的整体承载能力。
3. 密肋梁结构：梁体采用密肋型截面，增加了梁体的刚度和承载能力。
4. 生产与施工分离：工厂预制梁体，减少现场施工时间和风险。
5. 适应性强：适用于各种大跨度密肋梁的施工，具有广泛的应用前景。
三、适应范围大跨度密肋梁后张法无粘结预应力施工工法适用于各种大跨度密肋梁结构，包括桥梁、体育场馆、机场候机楼等。
对于跨度较大、承载要求高的结构，该工法能够提供更安全、更经济的施工解决方案。
四、工艺原理大跨度密肋梁后张法无粘结预应力施工工法的工艺原理如下：1. 预制模板：根据设计要求制作模板，预制梁体。
2. 钢筋加工：根据设计要求，对梁体内部加工钢筋，准备后张施工。
3. 混凝土浇筑：将预制好的模板放置于施工现场，进行混凝土浇筑。
4. 后张施工：混凝土浇筑完成后，进行后张施工，施加张拉力，使钢绞线与梁体产生刚性联结。
5. 养护：完成后张施工后，进行养护处理，以确保混凝土强度发展到设计要求。
五、施工工艺大跨度密肋梁后张法无粘结预应力施工工法的施工过程如下：1. 模板安装：根据设计要求，安装预制好的模板，并进行调整和固定。
2. 钢筋安装：根据设计要求，安装预制的钢筋，包括横向钢筋和纵向钢筋。
预应力混凝土工程(后张法无粘结预应力)_OK
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放张的顺序
预应力筋放张顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可 按下列要求进行：
承受轴心预应力构件的所有预应力筋应同时放张；承受偏心预压力构件， 应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，再同时放张预压力较大区域 的预应力筋。 叠层生产的预应力构件，宜按自上而下的顺序进行放松；板类构件放松时， 从两边逐渐向中心进行。
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预埋波形管法：——直线或曲线孔道。
无需抽管;金属波纹管重量轻、刚度好、弯折方便，与混凝土粘结好； 波纹管采用间距不大于0.8m的钢筋井字架固定；波纹管的连接，可 采用大一号的同型波纹管，用密封胶带或塑料热塑管封口。灌浆孔 间距≯30米
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金属波纹管
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5 预应力混凝土工程
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本章内容
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混凝土先张法施工
2 混凝土后张法施工
3 无粘结预应力混凝土施工
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概述
1、预应力混凝土： 在结构或构件承受使用荷载前，对受拉区的混凝土预先施加压应力, 以抵消或 减少使用荷载作用下产生的拉应力。 2、施加预应力的目的 ①提高结构或构件的抗裂度； ②提高结构或构件的刚度； ③充分发挥高强钢材的作用；
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XM型锚具
这是一种新型锚具，由 锚环与三块夹片组成， 适用于锚固钢绞线束、 钢丝束；既可锚固单 根预应力筋，又可锚 固多根预应力筋。当 用于锚固多根预应力 筋时，既可单根张拉、 逐根锚固，又可成组 张拉、成组锚固。
施工工艺 后张无粘结预应力混凝土工艺(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】后张无粘结预应力混凝土工艺2.1 材料及主要机具2.1.1 制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家标准《预应力混凝土钢丝》(GB5223一85）、《预应力混凝土钢绞线》（GB5224?5）的规定。
2.1.2 无粘结筋的涂料层采用“专用建筑油脂”，其性能、产品质量指标应符合湖南省标准局1983年6月6日发布，1983年7月1日试行“无粘结预应力筋用润滑防锈脂技术条件”的要求。
2.1.3 无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯（温度在190℃时，融熔指数为1.5～5范围内）。
2.1.4 已制作完毕的无粘结筋成品的质量要求应符合北京地区标准《无粘结预应力混凝土结构体系（BUPC）设计与施工规作（试行）》（DBJ01-7-90）第二部分第二章第2.2.5条的要求（见表4-44）。
无粘结筋用钢丝、钢绞线、不允许有死弯，见死弯必须切断。
钢丝应为通长，严禁有接头。
无粘结筋钢材、涂料层、包裹层质量要求及检验方法表4-44顶次顶目允许偏差(mm) 检查方法涂料层(建筑油脂) 外观每米用量饱满，不漏涂，厚度均匀不低于0.035kg 目测每批抽样两组，每组三根1m长，每根称重后，将塑料皮剖开，用机油洗净，分别对钢丝或钢绞线及塑料套管称重，然后计算平均油脂重量，称重用天平包裹层(高压聚乙烯) 外观壁厚每米重量光滑，破损率不超过3%，均匀0.8～1.2mm 不低于0.03kg 目测每批(以调整挤出机挤出量或牵引速度为准) 抽样三组，每组3根1m长。
用千分卡尺测量，测点选最薄和最厚处。
每根测点不少于2处，取其平均值，然后用天平称重计算平均重量钢丝(钢绞线) 力学性能复试抗拉强度不小于1570N/mm2，延伸率不小于4% (抗拉强度不小于1470N/mm2，延伸率不小于4%) 检查试验报告2.1.5 无粘结预应力混凝土结构用的甲型、乙型锚固系统构造、技术要求等，必须符合DBJ01-7-90第二部分第三章所提出的要求。
后张法无粘结钢绞线预应力混凝土梁施工工法_secret
后张法无粘结钢绞线预应力混凝土梁施工工法1. 前言1995年我集团公司在省内首次引入“无粘结钢绞线预应力混凝土施工工艺”，1996年“无粘结钢绞线预应力施工工艺的应用与开发”通过鉴定，并获贵州省科技进步三等奖。
我集团总公司根据建设部“无粘结预应力砼结构技术规程”及本公司装备条件，通过工程实践，总结制定了本企业的专业施工工法“后张法无粘结钢绞线预应力混凝土梁施工工法”。
2. 工法特点2.1 提供了使用灵活的空间，为发展大跨度、大柱网、大开间楼盖体系创造了条件。
2.2 降低楼层高度，与同类建筑工程的梁结构相比，每层至少可节约层高30㎝，在保持相同的建筑高度下，可较多地增加建筑面积，并可节约能源消耗及经常性的管理费用。
2.3 提高了结构整体性能和刚度。
2.4 无粘结钢绞线可曲线配置，其形状与外荷弯矩图形相适应，可充分发挥预应力筋的强度。
2.5 我国现在生产的高强度低松驰无粘结钢绞线已实行了工厂化生产，产品质量稳定。
2.6 采用电子秤测力，提高测力精度，并以电子秤测力为主与油表复核为辅，实行测力双控，经十多个工程实践证明，测力性能可靠，使用方便。
2.7 深度尺测量矢高，方便了矢高检测。
2.8 施工方便，工期短。
3. 适用范围3.1 大跨度现浇和预制梁式结构，在我省现浇梁已达跨度为32m。
3.2 桥梁、飞机跑道、大型基础、筒壁结构、挡土墙的加固等。
4. 工艺原理“后张法无粘结钢绞线预应力混凝土梁施工工艺”采用外包聚乙烯护套的高强钢绞线作预应力筋，在绑扎非预应力筋的同时严格按设计要求将无粘结钢绞线铺穿、固定在钢筋骨架内，并按规范要求安装锚垫板，检查无误后浇筑混凝土。
待混凝土达到设计强度后，利用无粘结钢绞线在结构内可作纵向滑动的特征，用专用千斤顶进行张拉锚固，借助两端锚具，达到对结构产生预应力的效果。
利用无粘结钢绞线与周围混凝土不粘结的特性，施工时，不需进行预留孔洞、灌浆等繁杂费力的工序。
5. 施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程后张法无粘结钢绞线预应力砼框架梁施工工艺流程图--1--5.2 操作要点施工前施工人员必须熟悉图纸要求，严格遵守GB 50204--2002“混凝土结构工程施工质量验收规范”，结合施工实际情况与设计方、非预应力筋施工方，以无粘结钢绞线布置优先的原则，作出无粘结钢绞线的布筋方案，做好协调工作，精确计算构件中所配钢绞线的实长，认真统计各种锚夹具、螺旋筋数量，购置或自行设计绘制承压板加工图，编制专项“预应力施工组织设计”及预应力工程量汇总表。
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一
、
概述 பைடு நூலகம்
二、 后张无粘结预应力施工工艺
后 张 无 粘 结 预 应 力 施 工 工 序 主 要 工 艺 流
后 张无 粘结 预应 力 不 同 于 有 粘 结 预 应 力
施工工艺 ， 其特 点是 施 工 时 不 需 预 留 孔道 。 无 程 如 下 ：施 工 准 备一 无 粘 结 预 应 力 筋 下 料 与
粘 结 预应 力 筋是 用 连 续 挤 出成 型 工 艺 在 预 应 组 装一 无 粘 结 预 应 力 筋 铺 放一 混 凝 土 浇 筑 及 力 筋表 面涂 包一 层 润 滑 防腐 蚀 油 脂 ，并 用 高 养 护一 无粘 结 筋 张 拉一 锚 具 封 闭 。 密 度 聚 乙烯 （ Ｐ ） 塑 套 管 包 裹 制 成 的 。 ＨＤ Ｅ 挤 施 工 时按设计 要求将无 粘结筋 铺设 在模板 内 ， 然后浇 筑混凝 土，待混凝 土达 到设计规定强 度 后 ， 行 张拉 锚 固与 锚 具 封 闭 。 粘 结 预 应 进 无
关键 。
２ 无 粘 结预 应 力锚 固 系统 ．
筋 组 成 ， 图 ４ ａ 。 压 锚 具应 用 专 用挤 压 设 见 （ ）挤 备将 挤 压锚 套 筒 、 片 （ 钢 丝 螺 旋 圈 ） 装 夹 硬 组
无 粘 结 预应 力 混 凝 ｔ 中 ， 由 于 预 应 力 筋 在钢 绞线 端 部 。
中。它减少 了传统后张工艺中的孔道制作 、 穿 结 筋 。 特 点 是 ： 粘 结 筋 在 专 用 成 型 机 上进 其 无 束 、 浆 等 工序 ， 灌 比有 粘 结 预 应 力 施 工工 艺 简 行 制 作 ， 可 将 油 脂 、 料 包 裹 层 一 次 连 续 成 它 塑 便， 特别 是 具 有 铺筋 简便 、 应 力 筋 走 向 可 随 型 在 预应 力 筋 上 。它 具 有成 型工 艺 简单 、 率 预 效
１ ．无 粘 结 预 应 力 筋
塑 料 外 套 管 隔绝 预 应 力 筋 与 混 凝 土 之 间 的 粘 结 ， 而 能 够 在 后 张 工 艺 中 张 拉 ， 通过 锚 具 从 并
为 实 现 无 粘 结 筋 产 品 的 标 准 化 和 专 业
提 降 提 传 递 预 应 力 筋 对 混 凝 土 的压 力 。无 粘结 筋 既 化 ， 高 产 品 质 量 、 低 成 本 、 高 建 筑 施 工 可 以用 于 现 浇 构 件 中 ，也 可 以用 于 预 制 构 件 水 平 ，通 常 采 用挤 出 成 型 涂 层 工 艺 制作 无 粘
母 外盖． ．
四 、 粘 结 预 应 力 施 工 工 艺 无
１ 圆套 筒 锚 具 构 造 由锚 环 、 片 、 压 ） 夹 承
板 、 旋 筋 组 成 （ ３ ）该 锚 具 一 般 宜 采 用 凹 螺 图 ａ， 进混凝土表面布置 ； ２ 垫 板连 体 式 夹 片 锚 具 应 采 用 凹 进 混 ）
组 装 状 态 拆 模 后 张拉 状 态 （ Ｉ ） 封 闭 状 态
切 割 后 的 无 粘 结 筋 应 逐 根 对 护 套 进 行 外 观检 查 ，对 轻 微 破 损 处 均 需 用 胶 带 进 行 缠 绕
绢 装 状 态
在 混 凝 ｝内永 久 性 处 于 自 由状 态 ，借 助 于 锚 ２ 垫 板 连 体 式 夹 片 锚 具 ， 构 造 由 铸 ） 其 具 才 能 使 预 应 力 筋 和 混 凝 士共 同 作 ， 因此 ， 造 锚 具 、 片 和 螺 旋 筋 、 盖 组 成 ， 夹 外 见图 ４ ｂ （） 锚 具 是 结 构 质吊 和 安 全 构 成 主 要 因 素 ．无 粘 该锚 具 应 预 先 用 专 用 紧楔 器 以 预 应 力 筋 张扣
力筋束如图 １ 所示 。 无粘 结 预 应 力 筋 的 铺 放 如 图 ２所 示 。
塑料套管
油脂
钢绞线
一
图 ２ 无 粘 结 预 应 力 筋 的 铺 放
图 １ 后 张无 粘 结 预 应 力 筋 束
无 粘 结 预 应 力 的 技 术 特 点 是 利 用 油 脂 和
三 、 粘 结预 应 力材 料 无
结 预应 力 筋 锚 具 的 选 用 应 根 据 无粘 结 筋 的品 种 、 拉 吨 位 及 工 程 使用 情 况 选定 。 张 （ ） 张拉 端 锚 固 系统 构 造 １ 对 于 夹 片锚 具 系 统 张 拉 端 可 采 用 Ｉ 作 － 列
法 ：
力的 ０７ 倍 顶 紧 力 使 夹 片 预 紧 ， 并 安装 带 螺 ．５
、
５ ６
．
５
，
（） ａ挤压锚具 ； ） （ 垫板连体式 锚具 ｂ １ 涂专用防腐油脂或环氧树脂 ；一 一 ２ 密封盖 ； ３ 塑 料 密 封 套 ；－ 压 锚 具 ；－ 压 板 ：一 一 ４挤 ５承 ６
螺 旋 筋 ；－ 体 锚 板 ；一 片 ７连 ８夹
、
，
、
１ ．无 粘 结 预 应 力 筋 下 料 与 组 装
凝 土 表 面 作 法 ， 构 造 由连 体 锚 板 、 片 、 其 夹 穴 模 、密 封 连 接 件 及 螺 母 、螺 旋 筋 等 组 成 （ 图
３） ｂ。 （ ） 固定 端 锚 围 系统 构 造 ２
６ ３
，
图 ４ 固 定 端 锚 具 系 统 构 造
４ ５ ６ １２ ３
结 构 内力 弯矩 变化 而 变 化 的 特 点 。
６
高 、 量 好 、 破 损 失 能 力 强 、 阻损 失 小 等 质 耐 摩
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优 点 。住 制 作 尢 粘 结 筋 过 程 中严 格 控 制 材 料 １ 挤 压 锚 具 ， 构 造 由挤 压 锚 具 （ ） 其 套 技 术 性 能 及 成 型 ＾ 艺 参 数 是 保 证 产 品 质 鼍 的 简 、 片或 硬 钢 丝 螺 旋 圈 组 成 ）承 压 板 、 旋 ｒ 夹 、 螺