预应力后张法无粘结钢绞线施工
后张法预应力钢绞线的张拉及孔道压浆施工技术
后 张法预应 力钢 绞线 的张拉及 孔道压浆施工技术
摘要 ： 首 先介 绍 了湛 江海 湾 大桥 连 接线 二 期工 程黎 湛铁 路 跨 线桥 的项 目概 况 ， 进 而 阐述 了后 张 法预 应力 钢 绞 线张拉 的施工 步骤 及注 意 事项 ， 最后 提 出 了孔道 压 浆及 封 锚施 工 的质 量 控制 措施 及 施工 过程 。 关键 词 ： 预应 力后 张 法 ； 孔 道压 浆 ； 施工
１ ． 前 言
在外荷载起作用之前 ， 先建立起具有内应力的混凝土即被称为预应力混
凝土。 相 比于 常规钢 筋 混凝 土 ， 预应 力混 凝 土能 够 有效 利用 高 强度 钢 材 ， 在 减
① 砼强 度 达到 设计 强度 的９ ０ ％且 龄期 不少 于 ５ ｄ 时方 可 张拉 ， 张拉 顺 序 为 Ｎ ２ 一 Ｎ ４ 、 Ｎ１ 采用 两 端张 拉 工 艺 ： Ｏ 一初 始 应 力 （ 取控 制 应 力 的 １ ５ ％， 量 出两 端 出
双 控制 。
４ ．孔道 压浆 及封 锚施 工
①箱 梁 采用 活塞 式水 泥 浆 泵进行 孔 道压 浆 ， 为 避免 孔 道压 浆 全密封 ， 同时要配备能制备符合规范要求 流 动度 的拌 和 设备 。 孔道 压浆 材 料要 能 连续 操作 ， 对纵 向的预 应力 管道 ， 可 以恒
响压浆液性能的因素有 ： 环境因素（ 温湿度、 搅拌机转速 ） 、 施工组织等。其 中
、 按 配合 比压 浆 料 （ 协宝Ｈ Ｌ － ８ ０ Ａ） ： 水＝ １ ： Ｏ ． ２ ８ 将 绞 线散 乱 弹 出伤 及 工作 人 员 ， 要 先制 作 一 个 简 易 的铁 笼 ， 然 后把 钢 绞 线 盘 卷 环 境 因 素 的影 响尤 为 突 出 。ａ 结果显示 ： 随着温度的升高 ， 安放在铁笼 中， 从盘卷中缓慢抽 出钢绞线进行加工 。切割钢绞线一定要按设 试验原材料和仪器分别放入不同温度 的环境中 ， ３ ０ ｍｉ ｎ 后 的流 动度 、 ６ ０ ａ ｒ ｉ ｎ 后 的 流 动度 均 呈 现 下 降趋 计 长度 进 行 ， 在 切割 前 要在 切扣 两 侧每 隔 ３ —５ ｅ ａ的距 离 绑扎 一道 铁 丝 。钢 绞 压 浆 材 料 的 初始 流 动 度 、 ｒ
无粘结预应力筋施工工艺
无粘结预应力筋施工工艺一、范围本工艺标准适用于北京地区8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土结构。
二、施工准备1、材料及主要机具1.1制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家标准的规定。
1.2无粘结筋的涂料层采用“专用建筑油脂”，其性能、产品质量指标应符合要求。
1.3无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯（温度在190℃时，融熔指数为1.5～5范围内）。
1.4已制作完毕的无粘结筋成品的质量应符合要求。
无粘结筋用钢丝、钢绞线、不允许有死弯，见死弯必须切断。
钢丝应为通长，严禁有接头。
1.5无粘结预应力混凝土结构用的甲型、乙型锚固系统构造、技术要求等，必须符合要求。
1.6配套张拉设备有油泵及千斤顶，其技术性能符合要求。
机具有顶压器（液压和弹簧两种）、张拉杆、工具锚等。
2、作业条件2.1张拉时混凝土强度达到设计要求，一般不低于设计强度的70%，有试验报告单。
2.2无粘结筋配制及钢筋加工完成。
2.3锚具已经检查验收。
2.4张拉设备已经过检定，机具已准备就绪。
2.5张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成，并经检查符合作业要求。
2.6已按设计提出的要求对无粘结筋的张拉顺序、张拉值、伸长值、无粘结筋的铺设以及操作、质量标准等进行了技术交底。
三、操作工艺1、工艺流程：施工准备→梁、板模板支搭→非预应力下钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力筋铺放、端部节点安装→非预应力上钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力起拱、绑扎→隐检验收→混凝土浇筑及振捣→混凝土养护→张拉→端部处理2、检查修补无粘结筋：无粘结筋进场后，应及时核查筋的规格、尺寸和数量，逐根检查筋的外包裹层质量及端部配件，对配有甲锚钢丝束，应认真检查锚杯内外螺纹、镦头外形尺寸、漏镦现象等，并将定位连杆拧入锚杯内，拧入深度符合要求。
经检查无误后，可分类堆放。
对包裹层破损的无粘结筋，用塑料胶条修补。
3、端模预留孔位置：在张拉端帮模外侧，按施工图所注无粘结筋位置弹线、编号和钻孔。
配甲锚筋孔径为φ40，配乙锚筋孔径为φ30。
[PPT]预应力混凝土工程(后张法 无粘结预应力)
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超张拉可比设计要求提高5%，但最大张拉控制应 力 不得超过下列规定：
预应力筋种类
先张法
后张法
碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线 0.80fptk
热处理钢筋、冷拔低碳钢丝 0.75fptk
0.75fptk
0.7fptk
冷拉钢筋
fptk：极限抗拉强度标准值 fpyk：屈服强度标准值
0.95fpyk
0.9fpyk
张拉要点
（1）张拉时应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计 计算值的偏差不得超过±6%，否则应停拉 （2）从台座中间向两侧进行（防偏心损坏台座) （3）多根成组张拉，初应力应一致(测力计抽查) （4）拉速平稳，锚固松紧一致，设备缓慢放松 （5）拉完的筋位置偏差≯5mm，且≯构件截面短边的4%
（6）冬施张拉时，温度≮－15℃
放张的顺序 预应力筋放张顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可 按下列要求进行： 承受轴心预应力构件的所有预应力筋应同时放张；承受 偏心预压力构件，应先同时放张预压力较小区域的预 应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋。 叠层生产的预应力构件，宜按自上而下的顺序进行放 松；板类构件放松时，从两边逐渐向中心进行。 如不能满足上述要求时，应分阶段、对称、交错进行。
钢丝束锚具 钢质锥型锚具、钢丝束镦头锚具、XM型、QM型 钢质锥型锚具由锚环和锚塞组成。钢丝分布在锚环锥孔内 侧，由锚塞塞紧锚固。锚塞上刻有细齿槽，夹紧钢丝防止 滑移。锚环内孔的锥度应与锚塞的锥度一致。
钢丝束镦头锚具 A型用于张拉端，B型用于固定 端。锚环的内外壁均有丝扣，内 丝扣连接张拉螺杆，外丝扣拧紧 螺母锚固钢丝束。 张拉时，张拉螺丝杆一端与锚环 内丝扣连接，另一端与千斤顶的 拉头连接。张拉到控制应力时， 锚环被拉出，则拧紧锚环外丝扣 上的螺母加以锚固。
预应力混凝土工程施工安全要求
预应力混凝土工程施工安全要求一、先张法施工的安全要求1．张拉时，张拉工具与预应力筋应在一条直线上；顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断；拧紧螺母时，应注意压力表读数，一定要保持所需的张拉力。
2．预应力筋放张的顺序应按下列要求进行：（1）轴心受预压的构件（如拉杆、柱等），所有预应力筋应同时放张。
（2）偏心受预压的构件（如梁等），应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，然后放张预压力较大区域的预应力筋。
3．切断钢丝时应严格测定钢丝向混凝土内的回缩情况，且应先从靠近生产线中间处切断，然后再按剩下段的中点处逐次切断。
4．台座两端应设有防护设施，并在张拉预应力筋时，沿台座长度方向每隔4～5m设置一个防护架，两端严禁站人，更不准进入台座。
5．预应力筋放松时，混凝土强度必须符合设计要求，如无设计规定时，则不得低于强度等级的70％。
6．预应力筋放张时，应分阶段、对称、交错地进行；对配筋多的钢筋混凝土构件，所有的钢丝应同时放松，严禁采用逐根放松的方法。
7．放张时，应拆除侧模，保证放松时构件能自由伸缩。
8．预应力筋的放张工作，应缓慢进行，防止冲击。
若用乙炔或电弧切割时，应采取隔热措施，严防烧伤构件端部混凝土。
9．电弧切割时的地线应搭在切割点附近，严禁搭在另一头，以防过电后使预应力筋伸张造成应力损失。
10．钢丝的回缩值：冷拔低碳钢丝不应大于0.6mm，碳素钢丝不应大于1.2mm，测试数据不得超过上列数值规定的20％。
二、后张法（无粘结预应力）施工的安全要求1．孔道直径：（1）粗钢筋，其孔道直径应比预应力筋直径、钢筋对焊接头处外径、需穿过孔道的锚具或连接器外径大10～15mrn。
（2）钢丝或钢绞线：其孔道应比预应力束外径大5～10mm，其孔道面积应大于预应筋面积的两倍。
（3）预应力筋孔道之间的净距不应小于25mm；孔道至构件边缘的净距不应小于25mm，且不应小于孔道直径的一半；凡需起拱的构件，预留孔道宜随构件同时起拱。
后张法预应力钢绞线张拉施工
后张法预应力钢绞线张拉施工后张法预应力钢绞线张拉施工是指在混凝土结构中，通过在结构内部张拉预应力钢绞线来提高结构承载力的一种施工方法。
本文将介绍后张法预应力钢绞线张拉施工的步骤、注意事项以及在施工过程中的质量控制。
后张法预应力钢绞线张拉施工主要分为以下几个步骤：1、预应力钢绞线的制作和布置。
根据设计要求，将钢绞线切割成一定长度的束或单根，并将其按照设计要求布置在混凝土结构中。
2、锚具的安装。
将锚具安装在混凝土结构的两端，确保锚具与钢绞线紧密连接。
3、张拉设备的选择与安装。
选择合适的千斤顶和压力表，将其安装在混凝土结构的两端，确保其能够承受预应力钢绞线的张拉力。
4、张拉力的计算与调整。
根据设计要求，计算出预应力钢绞线的张拉力，并将其调整到所需值。
5、张拉操作。
在张拉过程中，需要时刻关注压力表的读数，确保钢绞线的张拉力符合设计要求。
同时，还需要对钢绞线的伸长量进行测量，确保其符合设计要求。
6、锚固操作。
在达到设计要求的张拉力后，需要对钢绞线进行锚固，确保其能够保持稳定的预应力。
在后张法预应力钢绞线张拉施工过程中，需要注意以下几点：1、钢绞线的材质和规格必须符合设计要求，同时需要检查其是否受损或存在质量问题。
2、锚具的型号和规格必须与钢绞线相匹配，同时需要检查其是否完好无损。
3、张拉设备的选择需要根据钢绞线的规格和所需张拉力进行选择，同时需要对其进行定期维护和校准。
4、在张拉过程中，需要注意安全问题，如佩戴安全帽、安全带等。
5、在施工过程中，需要做好质量控制，如对钢绞线的切割长度、锚具的安装等进行检查。
后张法预应力钢绞线张拉施工能够显著提高混凝土结构的承载力和抗裂性能，对于保证结构的安全性和稳定性具有重要意义。
在实际施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量符合要求。
还需要做好质量管理和安全控制工作，确保施工过程的安全性和稳定性。
预应力钢绞线张拉计算程序预应力钢绞线张拉计算程序：实现精确控制的必备工具在现代化的建筑和工程设计中，预应力钢绞线被广泛用于各种结构中，如桥梁、大跨度建筑、高速公路和电力传输设施等。
后张法有粘结与无粘结预应力砼工程的施工比较
二、预应力筋的铺设 （一）无粘结预应力筋 预应力筋在梁内非预应力筋骨架绑扎 完毕再穿，在非预应力钢筋较密集的部 位，预应力筋和非预应力筋穿插进行。 无粘结预应力筋的铺设时，在最高 点、最 低 点 和 反 弯 点 均 进 行 支 吊 ，在 最 高 点、最 低 点 分 别 与 非 预 应 力 上 、下 筋 绑 扎
波纹管安装就位过程中，尽量避免反 复弯曲和在其附近进行电焊操作，以防管 壁破裂。在铺设施工过程中，如发现破损 应及时用粘胶带缠裹严密。波纹管安装好 后应检查其位置，曲线形状是否符合要 求，波纹管的固定是否牢靠，接头是否完 好，管壁有无破损等。垂直偏差小于± ２ ０ ｍ ｍ ． 水平偏差在 １ ０ ０ ０ ｍ ｍ 范围内小于± ２０ｍｍ。 在已分段的梁两端及跨中设置灌浆孔 及排气孔，孔距 １ １ ｍ ，灌浆孔或排气孔设 置在锚具处，孔径根据纲绞线的根数确定 大小。排气孔的设置要保证水泥浆充满孔 道，灌浆孔或排气孔在支座处设在孔道上
一线技术
后张法有粘结与无粘结预应力砼工程的施工比较
文⊙ 戴振海（广东三穗建筑工程有限公司）
摘要： 后张法有粘结与无粘结预应力 砼 工 程 的 施 工 ，既 有 相 同 之 处 ，也 有 一 定 的差别。通 过 本 文 所 述 工 程 的 施 工 比 较 ， 我们更清晰了两种后张法预应力砼工程的 差异。 关键词： 后张法；有粘结；无粘结；预 应力砼工程；施工比较 广州（新）白云国际机场航站楼东、西 高架连廊和连接楼及指廊上部土建工程， 建筑面积 １ ９ ９ ５ ５ ８ ｍ ２ ，除高架连廊为钢结 构 外 ，连 接 楼 及 指 廊 为 后 张 法 预 应 力 砼 框 架 结 构 ，首 层 以 上 框 架 主 梁 采 用 有 粘 结 预 应 力 ，次 梁 采 用 无 粘 结 预 应 力 砼 。设 计 要 求 张 拉 端 采 用 夹 片 锚 具 ，固 定 端 采 用 挤 压 锚具（握裹式） ，张拉时砼的强度必须达到 设计砼强度等级的 ７ ５ ％ 以上。 一、施工工艺流程 后张法有粘结预应力砼梁施工工艺流 程 如 图 １ 。后 张 法 无 粘 结 预 应 力 砼 梁 工 程 的施工与有粘结预应力砼梁的张拉工艺基 本 相 同 ，施 工 操 作 工 艺 比 有 粘 结 砼 施 工 简 单，其 无 需 灌 浆 ，更 易 于 操 作 。施 工 工 艺 流程如图 ２ 。 固定，梁中反弯点用不小于φ １ ０ 的钢筋焊 接 在 梁 箍 筋 上 进 行 支 撑 ，见图 ３ 。集 束 配 置多根预应力筋时，各根筋保持平行走 向，不得相互扭放。在铺设预应力筋之前 应仔细检查外皮有无破损，如出现破损用 水密性胶带进行缠绕修补，胶带搭接宽度 不小于胶带宽度的 １ ／ ２ 。 侧，在 跨 中 低 点 处 设 在 下 侧 。灌 浆 孔 的 做 法 是 在 波 纹 管 上 开 口 ，用 带 嘴 的 塑 料 弧 形 压 板 与 海 绵 垫 片 覆 盖 并 用 铁 丝 扎 牢 ，再接 增强塑料管（外径 ２ ０ ｍ ｍ ，内径 １ ６ ｍ ｍ ） ，见 图 ６。
后张法预应力钢绞线施工和孔道压浆施工质量控制
后张法预应力钢绞线施工和孔道压浆施工质量控制摘要：预应力混凝土提高了构件的抗裂度和刚度，预应力箱梁施工中，必须严格按设计、规范施工，积累丰富施工经验应用于实际，以保证其质量。
关键词：钢绞线施工质量控制中图分类号：tv523 文献标识码：a 文章编号：一、前言预应力混凝土提高了构件的抗裂度和刚度，可以节省材料，减少自重，减小混凝土梁的竖向剪力和主拉应力，结构质量安全可靠。
在曲线配筋或大型构件的桥梁施工中，多采用后张法建立预应力，靠锚具来传递和控制预应力。
本文总结多年后张法预应力施工经验，就箱梁预应力钢绞线施工中的波纹管质量、预应力张拉、孔道灌浆等施工环节质量控制进行论述，以供箱梁预应力施工参考。
二、预应力塑料波纹管质量控制预应力波纹管分金属波纹管和塑料波纹管，金属波纹管用镀锌或不镀锌低碳钢带螺旋折叠咬口制成。
塑料波纹管是一种新型成孔材料，已在后张法预应力管道中普遍采用。
本文就塑料波纹管在工程中的应用予以论述,塑料波纹管必须按规范频率要求进行原材料抽检，主要检测环刚度、局部横向荷载、柔韧性三项指标，检验合格后才能用于工程。
三、预应力张拉施工1、千斤顶与油表校正。
预应力张拉的设备和预应力锚具，应按锚具说明书的千斤顶型号配套使用。
千斤顶在使用前必须按要求及时经主管部门授权的法定计量技术机构进行千斤顶、油泵及油压表配套标定，确定其校正系数，张拉时严格按标定报告上注明的油泵号、油表号和千斤顶号配套安装使用。
张拉前，应按照校正系数公式计算出分级加载的油表读数与张拉力的对应值。
2、锚夹具、连接器、挤压锚质量控制。
后张法建立预应力，是靠锚具来传递和建立预应力，如锚具质量不合格，预应力张拉时或在张拉后，锚板、垫板或夹片锚的夹片容易碎裂。
所以锚夹具质量非常重要，使用前，应按要求对锚夹具、连接器进行外观、硬度、静载锚固试验和挤压锚头工艺抗拔试验，合格后才能用于工程。
3、核算钢绞线理论伸长值。
张拉前，同类钢绞线首批进场后应进行弹性模量试验，根据实测的弹性模量和相关公式仔细检校每一束钢绞线的理论伸长值，以免有时设计提供理论值有误，而造成实测伸长量与理论伸长量之差不符合要求。
旋挖钻孔后张法无粘结预应力钢筋混凝土抗拔灌注桩施工工法(2)
旋挖钻孔后张法无粘结预应力钢筋混凝土抗拔灌注桩施工工法旋挖钻孔后张法无粘结预应力钢筋混凝土抗拔灌注桩施工工法一、前言随着工程建设的不断推进和技术的不断发展，各种新型施工工法相继涌现。
旋挖钻孔后张法无粘结预应力钢筋混凝土抗拔灌注桩施工工法，是一种应用于基础工程中的新兴施工技术。
本篇文章将对该工法进行详细的介绍和分析，以便读者了解其应用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等内容。
二、工法特点旋挖钻孔后张法无粘结预应力钢筋混凝土抗拔灌注桩施工工法具有以下几个特点：1. 采用无粘结预应力技术，能够使桩体在抗拔性能上有显著提高，提高桩基的稳定性。
2. 采用旋挖钻孔技术，具有施工速度快、成本低、土方回填少等优点。
3. 适应性强，适用于各种地质环境和复杂土层条件下的基础工程。
4. 桩体优化设计，可根据实际承载力要求设计出合理的桩径和桩长，充分利用土层稳定性，减小工程投资。
5. 施工过程中对环境影响小，可以有效保护周边的土地和建筑物。
三、适应范围旋挖钻孔后张法无粘结预应力钢筋混凝土抗拔灌注桩施工工法适用于以下工程：1. 建筑物及结构物的基础工程，如高层建筑、桥梁、码头、堤坝等。
2. 地铁、隧道等交通工程的基础工程。
3. 油田、矿山等地下工程的基础工程。
4. 对地基土层稳定性和抗拔要求较高的场所。
四、工艺原理旋挖钻孔后张法无粘结预应力钢筋混凝土抗拔灌注桩施工工法的工艺原理主要包括：1. 钻孔：采用旋挖钻孔技术，先在地面上钻孔，直至达到设计要求的孔径和孔深。
2. 立柱安装：将钢筋立柱沿钻孔中心线安装至孔底，并进行定位和垂直度检查。
3. 灌注混凝土：在立柱上部分注入混凝土，灌注过程中通过预应力张拉系统施加预应力，使混凝土具有抗拔性能。
4. 后张预应力：在混凝土凝固后，通过预应力张拉系统对立柱进行后张预应力，增加桩体的承载力和抗拔性能。
5. 后续处理：待混凝土充分凝固后，进行孔底的修整和清理，保证桩体的稳定性。
学习单元2 后张法预应力施工
② 受拉构件的对称张拉
下图所示是预应力砼屋架的下弦， 图a为二束不超过30m的钢丝束，可
采用一端张拉，用二台千斤顶分别在
构件的两端进行对称张拉，一次完成。 图b预应力筋为四束，需分两批 张拉，用两台千斤顶分别张拉对角线 上的二束，然后张拉另二束，先批张
（ a）
（ b）
预应力砼屋架下弦 的张拉顺序
拉的预应力损失应予补足。
《建筑施工技术》
学习情境三 钢筋砼主体结构工程施工
学习单元11
后张法预应力施工
11.1 后张法预应力施工 11.2 无粘结预应力施工
《建筑施工技术》
学习单元11
后张法预应力施工
【教学目标】
1. 了解后张法的施工工艺、锚夹具类型及张拉设备； 2. 了解无粘结预应力筋的施工工艺； 3. 熟悉预应力工程质量检验和质量控制的主要方法。
《建筑施工技术》
11.1.2 预应力筋制作
③ 下料长度：采用钢质锥形锚具、锥锚式
千斤顶张拉时，按下式计算：
两端张拉：L＝l 一端张拉：L＝l
+2（l1 + l2 +80）
+2（l1 + 80）+ l2
式中： l ——构件的孔道长度； l1 ——锚环厚度； l2 ——千斤顶分丝头至 卡盘外端距离。
采用钢质锥形锚具时 钢丝下料长度计算简图
预应力箱梁的分批、对称张拉
预应力T梁的分批张拉
《建筑施工技术》
11.1.5 预应力筋张拉
④ 分段张拉方式：在多跨连续梁板施工时，
通长的预应力筋需要逐段 进行张拉，第二段及后 段的预应力筋利用锚头 连接器与前段预应力筋 进行接长。 梁段的分段张拉施工 ⑤ 分阶段张拉方式：为平衡各阶段的不同 荷载,采取分阶段逐步施加预应力的方式。
预应力钢绞线施工方案(新)
预应力钢绞线施工方案(新)概述：本文介绍了张家口宣化区污水处理厂工程采用无粘结预应力施工方案的技术准备、材料准备、机具准备和工艺流程。
施工准备：2.1.技术准备：2.1.1.钢绞线的下料：首先，根据设计图纸要求，对钢绞线进行下料，确保其长度符合要求。
2.1.2.无粘结预应力筋伸长值计算：根据工程设计要求和无粘结预应力钢绞线的特性，计算出其伸长值，以便后续施工操作。
2.2.材料准备：2.2.1.钢绞线：选择符合国家标准和工程设计要求的钢绞线材料，确保其质量和性能符合要求。
2.2.2.锚具：选择符合国家标准和工程设计要求的锚具材料，确保其质量和性能符合要求。
2.3.机具准备：准备必要的机具设备，包括拉力机、千斤顶、扳手、钢丝绳等，以确保施工过程中的操作顺畅和安全。
工艺流程：3.1.钢绞线的张拉：首先，在混凝土结构内预留锚固孔洞，然后将钢绞线穿过锚具，并用扳手将其固定。
接下来，通过拉力机施加拉力，使钢绞线达到设计要求的伸长值。
3.2.锚固：在钢绞线达到设计要求的伸长值后，使用千斤顶将锚具固定在混凝土结构内的锚固孔洞内，确保其牢固可靠。
3.3.后___：在钢绞线锚固后，进行后张拉，以进一步增加混凝土结构的稳定性和承载能力。
在后张拉过程中，需要根据设计要求和钢绞线的特性，控制拉力的大小和施加的时间，以确保施工质量。
证。
83.4 预应力钢筋绑扎在预应力混凝土结构中，预应力钢筋的绑扎十分重要。
绑扎应该在混凝土浇筑前进行，确保预应力钢筋的正确位置和间距。
绑扎时，应根据设计要求和预应力钢筋的直径选择合适的绑扎方式和绑扎工具。
3.4.1 准备工作在绑扎预应力钢筋之前，需要做好准备工作。
首先，要检查预应力钢筋的数量和规格是否符合设计要求。
其次，要检查绑扎工具的质量和数量是否足够。
最后，要检查绑扎作业中的安全措施是否到位，确保工人的安全。
3.4.2 ___预应力钢筋的张拉应在混凝土强度达到设计要求后进行。
在张拉之前，应检查锚具系统的安装情况，确保其符合设计要求。
控制无粘结预应力钢绞线锚后实际张拉丈应注意的问题
６ 预 应力 设计 单位 应 提供锚 后 实际 张 ． ２ 拉 力标 准值 ， 以作 检测标 准。 ６ 加 强 对 预 应 力 结 构 工 程 的设 计 人 ． ３ 员、 监理 人员 及施 工人员 的培训 。 ６ 有关 部 门应 尽快 制定 无粘 结 预应力 ＿ ４ 混 凝土 的施工 质量 评定标 准及 成套 的质量管 理 文件 。
土钉 墙与喷锚 网支护 相结合 的方 案 ，并 利用 基坑工 程 中安全 系数很低 ， 险过大 ， 不 风 建议
一
５ Ｏ一
中国新技术新产品
锚后保 护阶段提 出应该 注意的 问题 和 建议 。 关键词 ： 制 ； 粘结预应 力 ； 绞 线 ； 意 ； 控 无 钢 注 问题
ｆ 《 粘 结 预 应 力 混 凝 土 结 构 技 术 规 程 与 承压板 相垂 直 ，阱 线段 的起始 点至 张拉锚 钢绞 线应 具有 代表性及 特殊性 。 无 ０ｍ 张拉 端 承 ４ 严 格 按 张 拉 工 艺 要求 进行 分 级 加 ． ５ （ Ｊ９—３》 Ｊ ２９）明确规 定 ， 结 预应力 筋张 拉 固点应 有不 小于 ３ ０ ｍ 的直线 段 ， Ｇ 无粘 压 板 中心 圆孔 麻倒角 处理 ，保证 预应力 筋与 承 压板不 能完全 垂直 时也 能使张 拉力通 畅地 传递 。 ２ ． 端张 拉 的铡 绞线 ，固定端 锚具 与 ４单 承 压板应 紧密贴 合 ，以减小 因间 隙造成 的预 应力 松驰 。 ２ ． 绞线板 面张拉 时 ，张拉 端 预埋 穴 ５钢 模 的尺寸廊 保证 以后钢 绞线 张拉时 有足 够的 空 间使 下斤 顶处 于正常 工作 状态 。穴模 尺寸 般 为 ３０ ０ ｍｍ（ × Ｏ ｍ 宽） Ｏ ｍｍ（ 。 长） ｌＯ ｍ（ ×ｌＯ 高） ３混凝 土浇捣 阶段 ３ ． 捣混凝 土 时 ，不 得 因振 捣 器 的插 １浇 力工 程的施 工监理及 现场测 试 的实践 ，就在 人振 动和混 凝土 的流动 改变 预应力 筋 、承 压 各施工 阶段如何有 效控 制无粘 结预应 力 钢绞 板的位 置及其 相互垂 直的状 态。 ３２张拉 端 、固定 端 的混凝 土 必须 重点 － 线锚 后实 际应 力提 出如 下应 注 意 的问 题 ， 供 参考 。 注意 ， 轻轻振 捣密 实 ， 应 防止在承 压板后 面 出 １施工 准备阶段 现裂缝 和空鼓现 象 ， 影响 预应力筋 张拉 效果 。 １ ． 工企业 应按 设计 要 求 、现场 实 际 １施 ４预 应力筋 张拉阶段 情 况及企业 自身条 件编制 切实 可行 的施 工组 ４１预应力 筋 张拉 时 ，混凝 土强 度 必须 ． 织 设计 、 建立行 之有效 的施工质 量保证 体系 。 达 到设计要 求 ，一般不 宜低 于设计 强度 等级 １ ． 预应 力钢 绞线 按 ３根肘 （ ｔ 锚 的 ７ ％， 承压 板后 的混 凝土应 密实坚 固 。 ２对 比 ６） ０、 ５ 且 具 按 ３套／［ ００ ） 行抽 检 ， ￣（０ 套 进 ； １ 以复 核其 品 ４２张 拉设备 应 由经 专业 培训 有 一定 经 － 质是 否符合标 准要求 ， 防止 因材料 、 半成 品质 验 的技术工 人专人 操作 管理 ， 正式 张拉前 ， 用 量 问题 造 成 实 际 预应 力 值 不 能 满足 设 计 要 现场 测试 仪进行 校核 ，防止设 备标 定错误 或 求。 其它 意外情 况。 １ ． ３所有 张拉设 备应 经法 定 部 门检定 合 ４３对 曲线无 粘结 预 应力 筋 ，应使 张 拉 ＿ 格并在 有效期 内方可使 用 ，其 油压表 刻度 庖 力的作 用线 与无粘 结预应 力筋 末端 的切线 重 清 晰 、 辨率 高 ， 分 油管路 接 口处 不应 漏 油 ， 合 ． 以 严禁 张拉 时千 斤顶与 混凝土 面相摩 擦 ， 尽 免 由于 张拉设备本 身缺 陷造成 张拉控 制力 的 量不采 用变 角张拉 。当必 须采用 变角 张拉 且 错误。 变 角大 于 １。 ， ５时 则应通 知设计单 位 ， 高 ５ 提 ％ ２预应力 筋敷设 阶段 １％的超 张拉 ，以抵 消 变 角 引起 的 张 拉损 ０ ２１敷 设预应力 钢 绞线 必须 有合 理 的 时 失 。 ． 间， 切忌边敷 设边浇捣混 凝土 。 ４ 预应力筋 张 拉过 程 中应对 控 制 张拉 － ４ ２ ． ２严格 控制 预应 力筋 的 矢高 ，特 别是 力 、 前张 拉力 、 后张 拉力 、 固损 失 、 擦 锚 锚 锚 摩
后张法预应力钢绞线张拉施工
后张法预应力钢绞线张拉施工一、引言后张法预应力钢绞线张拉施工是一种先进的预应力技术，广泛应用于各种土木工程中，尤其在桥梁、高速公路、地铁等大型基础设施的建设中。
这种技术的优点在于它可以增加结构的承载能力，减少结构变形，提高结构的耐久性。
本文将详细介绍后张法预应力钢绞线张拉施工的工艺流程、设备选择、质量控制等方面的内容。
二、后张法预应力钢绞线张拉施工工艺流程后张法预应力钢绞线张拉施工的工艺流程主要包括以下几个步骤：1、准备阶段：在此阶段，需要准备各种施工设备和材料，如钢绞线、锚具、夹具、高压油泵等。
同时，还需要对施工场地进行清理和整平，确保施工顺利进行。
2、安装阶段：根据设计要求，将钢绞线按照一定的顺序和方式安装在锚具上。
这个过程中需要注意锚具的位置和角度，确保其与钢绞线垂直并对中。
3、张拉阶段：通过高压油泵对钢绞线进行张拉，根据设计要求，控制张拉力和伸长量，确保钢绞线受力均匀，达到设计要求。
4、固定阶段：在钢绞线张拉完成后，使用锚具将其固定在混凝土结构中，确保钢绞线的位置稳定。
5、封锚阶段：在固定完成后，对锚具进行封锚处理，防止锈蚀和外力破坏。
三、后张法预应力钢绞线张拉施工设备选择在后张法预应力钢绞线张拉施工中，设备选择是关键环节之一。
主要设备包括高压油泵、千斤顶、锚具、夹具等。
其中，高压油泵和千斤顶是用于提供张拉力的设备，锚具和夹具则是用于固定和连接钢绞线和混凝土结构的装置。
在选择设备时，需要根据工程实际情况和设计要求进行选择，确保设备的性能和质量满足施工要求。
四、后张法预应力钢绞线张拉施工质量控制后张法预应力钢绞线张拉施工的质量控制是保证结构安全和稳定的关键环节之一。
主要包括以下几个方面：1、材料质量控制：对进场的钢绞线、锚具、夹具等材料进行严格的质量检查，确保其质量和规格符合设计要求。
2、设备检查：在施工前对高压油泵、千斤顶等设备进行检查和调试，确保其性能正常。
3、张拉控制：在张拉过程中，控制张拉力和伸长量，确保钢绞线受力均匀，达到设计要求。
预应力钢绞线张拉施工方案
箱梁预应力施工方案一、工程概况（一）目的编制箱梁预应力施工作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产，使现场作业人员能够规范施工。
（二）编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《京沪铁路客运专线施工图设计文件》（三）适用范围本施工方案适用于罗而庄特大桥、玉符河特大桥、红石岭特大桥、井字坡特大桥的连续箱梁后张法预应力工程施工。
二、施工部署及施工方案（一）、施工材料1、材料检验及张拉设备校验1）.预应力钢绞线检验：采用高强度低松驰绞线￠15.24mm，标准强度fpk=1860MPa。
表面质量、直径检查：从每批中抽取3盘进行外观检查，表面不得有润滑剂，允许有轻微浮锈但不得锈蚀成可见麻坑。
钢绞线内不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝。
2）．钢绞线力学性能检验：抽取外观检查合格的钢绞线进行钢绞线极限应力、破断拉力、弹性模量等力学性能检验。
3）．张拉设备校验：千斤顶与压力表配套校验，确定张拉力与压力表读数之间关系曲线。
考虑到可能出现压力表损坏情况，千斤顶与压力表进行交叉检验，每台千斤顶均有与4只压力表相关的张拉力与表读数关系曲线。
4）．锚具及夹具检验：抽取10%进行外观检查，不得有裂纹、伤痕。
抽取3%的锚具夹具,进行磁力探伤、洛氏硬度、锚固性能等试验。
2 预应力筋施工1）.钢绞线的下料与编束钢绞线采用（GB/T 5224）Φ15.24mm低松弛高强预应力钢绞线。
钢绞线的下料用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。
钢绞线切割时，在每端离切口30～50mm处用铁丝绑扎。
钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大、为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人，事先制作一个简易的铁笼，下料时，将钢绞线盘卷在铁笼内，从盘卷中央逐步抽出，以策安全。
钢绞线编束用20号铁丝绑扎，铁丝扣向里，间距1～1.5m。
编束时应先将钢绞线理顺，并使各根钢绞线松紧一致。
绑好后的钢绞线束编号挂牌堆放。
2）.预应力筋穿入孔道A、穿束时机采用后穿束法穿束，在安装波纹管的同时进行钢绞线的穿束，钢绞线穿束完毕后必须再进行检查管道的相对坐标是否符合设计规范要求。
(整理)预应力钢绞线后张法施工技术
预应力钢绞线后张法施工技术一、预制场地选择 (3)1、预制场位置 (3)2、预制场的面积 (3)3、预制场的布置 (3)二、钢绞线的技术标准 (3)1、技术要求 (3)2、钢绞线的验收与检测 (4)三、锚具、夹具和连接器要求 (5)1、锚固能力 (5)2、分级张拉 (5)3、自锚能力 (6)4、锚具性能 (6)5、进场验收规定 (6)四、锚具与千斤的配套选择 (7)1、DM型锚具 (7)4、QM型锚具 (8)5、OVM型锚具 (8)6、YM型锚具 (8)7、XYM型锚具 (9)8、TM型锚具 (9)9、STM型锚具 (9)10、BUPC无粘结预应力筋张拉锚固体系 (9)五、后张法预应力梁张拉前的准备工作 (10)1、管道摩阻力和锚口损失 (10)2、千斤顶配套校验 (10)3、单质材料试验 (10)4、锚具检查 (10)5、钢绞线（钢丝束）理论伸长值的计算 (10)6、管道清理 (11)7、锚固率试验 (11)8、张拉工艺审查 (11)六、梁后张法的张拉 (11)1、张拉前对梁砼强度的检验 (11)2、穿束前后的检查 (11)3、张拉顺序 (12)4、张拉方式 (12)5、张拉程序 (12)七、后张法预应力梁张拉现场施工原始记录 (12)后张法预应力梁张拉现场施工原始记录表 (13)八、OVM锚具张拉注意事顶 (14)1、工具夹片锚和工作锚夹片 (14)2、锚固回油 (14)3、限位板 (14)4、曲线管道张拉 (14)5、锚具、千斤顶安装 (14)6、钢绞线切割 (15)7、OVM锚特点 (15)8、管道压浆 (15)9、张拉人员条件 (15)10、滑丝、断丝 (15)九、YCW型千斤顶使用时注意事项 (16)十、后张法张拉孔道压浆 (17)后张预应力筋制作安装允许偏差 (18)预应力孔道压浆现场施工原始记录 (19)钢绞线检验报告 (20)锚具、夹片硬检验报告 (21)一、预制场地选择1、预制场位置地理与地形条件；雨季与洪水期是否影响；冻胀的影响；运输、安装方法，达到预制、运输、安装方便，安全。
后张法预应力钢绞线张拉施工
后张法预应力钢绞线张拉施工摘要：简介了后张法预应力钢绞线张拉旳施工准备、张拉用到旳多种数据旳计算措施以及施工工艺和规定。
关键词：后张法预应力钢绞线张拉施工1 序言后张法预应力，指在混凝土构件内按预应力筋旳位置预留对应旳孔道，待构件旳混凝土到达规定强度（一般不低于设计强度旳75%）并拆除非承重模板后，在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉，依托构件端部旳锚具将预应力筋旳预张拉力传递给混凝土，使其产生预压应力，最终在孔道中灌入水泥浆，使预应力筋与混凝土构件形成整体。
预应力后张法相对于先张法在设计上具有可以根据构造受弯状况曲线布置预应力筋旳特点，在施工上具有操作相对安全灵活、对施工现场作业条件规定相对较低等特点，广泛应用于多种桥梁现浇和预制预应力梁体上。
下面结合笔者在后张桥梁张拉施工中旳实践经验，对低松弛钢绞线夹片锚固体系旳张拉工艺予以简介。
2张拉施工前期准备张拉前期须要准备旳工作有计算预应力钢束设计控制张拉力、计算钢束张拉理论伸长值、准备张拉设备和工具、校验标定千斤顶及油表、根据标定旳回归方程计算钢束张拉各阶段控制力及对应旳油表读数。
2.1 计算预应力钢束设计控制张拉力根据钢束截面积A(mm2)和设计最大张拉控制应力δcon(MPa)可计算出最大张拉控制力P(N)，P = A·δcon，钢束截面积A可根据钢束包括旳钢绞线根数m和钢绞线公称面积A0(mm2)计算得出，A = m·A0。
，即P = m·A0·δcon（2.1-1）2.2 计算钢束张拉理论伸长值预应力钢束一般为直线和曲线组合布置，需将其进行分段计算伸长值，然后将各段钢束旳伸长值求和即得出整条钢束旳伸长值。
当采用单端张拉时，从张拉端开始将各段钢束依次编号：第1段、第2段……第n段……，直至锚固端。
第n段钢束张拉理论伸长值(mm)可按式(2.2-1)计算：（2.2-1）（2.2-2）（2.2-2）式中：——第n段预应力钢束旳平均张拉力(N)，直线段钢束其值等于该段钢束起点处旳张拉力，曲线段钢束，可按式(2.2-2)计算；——第n段预应力钢束旳长度(mm)；A——预应力钢束旳截面面积(mm2)；E——预应力钢绞线旳弹性模量(N／mm2)；——第n段预应力钢束起点处旳张拉力(N)；k——孔道每米局部偏差对摩擦旳影响系数，参见附表1；μ——预应力钢束与孔道壁旳摩擦系数，参见附表1；e——自然对数底，e=2.；——第n段预应力钢束起点至终点曲线转向角(rad)。
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预应力后张法无粘结钢绞线施工
本工程为抵抗温度应力对混凝土结构的影响在一、二、三、八层现浇楼板中，加设了单根Uøs15.2低松驰钢绞线，@500~800mm，强度标准值fptk=1860Mpa，我方如中标，将编制详细的预应力施工方案。
现只简述之。
1、无粘结筋及张拉配套锚固系统。
本工程采用的单根Uøs15.2低松驰钢绞线无粘结后张法预应力施工。
预应力筋张拉端采用HVM夹片锚，固定端用HVM挤压描具。
张拉设备采用YC-20D型千斤顶，ZB4-500型电动油泵及前卡千斤顶，预应力筋张拉吨位用量程60Mpa精度1.5级的压力表控制，使用前由国家法定资格的工程质量检测中心在泵、顶和表配套的条件下逐套标定。
2、无粘结预应力楼板施工顺序
放线下料→固定端挤压→修补、盘放→铺筋验收→砼浇筑养护→张拉→封端拆模
3、无粘结筋下料
①下料长度的计算：
二端张拉：L总=L1+2L2
L1：直线筋二端承压板之间的长度
L2：张拉端预留长度，一般千斤顶700mm，前卡千斤顶250mm
②下料：采用砂轮切割机下料。
4、无粘结筋的铺设固定。
必须遵循“非预应力筋避让预应力筋”的原则。
板内绑扎非预应力底筋后，即开始铺设预应力筋，最后铺设非预应力面筋，为了确保预应力筋的位置，板内无粘结筋用ø12钢筋制成支架固定，在弯点及中间每隔1.5m设1个支架。
张拉端无粘结筋在板端部模内300mm范围应与承压板垂直，承压板应与内端模贴紧，用钉子固定在端模上，防止由于承压板倾斜造成张拉油缸与承压板互不垂直而影响张拉正常进行。
5、模板的拆除
因张拉时上部的施工荷载及楼盖自重对结构产生较大的应力，为防止板出现裂缝，在板下位于1/3跨度处支撑张拉后不准立即拆除，因而在支模时要考虑所保留的支撑不受其它位置拆模的影响，其支撑须保留至张拉层以下第三层。
6、板砼浇筑
砼振捣时要避免碰坏钢绞线涂包层，如有破损，应用塑料胶带修补。
并设专人观察无粘结筋及承压板的位置，如发现移位或振斜及时校正。
张拉端承压板处螺旋箍筋必须振捣密实，严禁漏振和出现蜂窝、麻面等缺陷，以保证张拉时砼有足够的承压力。
7、张拉与封端
（1）张拉：砼强度达到设计强度80%即可张拉，采用2台YC-20D 千斤顶二端张拉，应力控制、伸长值校核，每根拉力超张拉2%。
结
构对称张拉。
（2）封端：张拉结束后，无粘结筋多余部分用气焊切割，切断后露出锚具夹片外约30mm，再用C40砼（内掺膨胀剂）封闭张拉槽孔。