大型无粘结-后张法预应力水池施工技术

大型无粘结\后张法预应力水池施工技术【摘要】结合本溪市石桥子净水厂清水池工程实例，指出了该清水池是我国目前大型预应力水池之一。介绍了无粘结、后张法施工工艺与技术，并就池壁与底板、池盖与池壁所采用的角接方法以及池壁与底板连接处所采用的双组分密封胶封堵方式进行了阐述。

【关键词】无粘结；后张法；特大型预应力水池；预应力板

[中图分类号] tu757.1+4 [文献标识码] b[文章编号]

t2011-12(03)-1617

1 工程概况

本溪市石桥子净水厂清水池座落在石桥子开发区红旗沟，清水池长44.6m、宽49.6m、高5.5m。水池容积10000m3 ，池底、池盖预应力混凝土板面积分别为2326m2、346m2。该工程采用无粘结、后张法施工。建设单位：本溪市自来水公司；设计单位：中国市政工程东北设计院；监理单位：中国市政工程东北设计院咨询公司；施工单位：本钢一建公司。

2 施工工艺与技术

2.1 预应力混凝土强度等级

池壁、顶板强度等级c40，池底板强度等级为c35，抗渗均为s8。水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5mpa，混凝土中水泥用量458kg/m3，预应力混凝土水灰比＜0.40。砂子采用中砂，无潜在碱活性，细度模数2.6～2.8，含泥＜1%。碎石最大粒径25，无潜在碱活性，含泥量＜1%。水、砂、碎石、粉煤灰等均应满足国家规范

要求。混凝土配合比中的水180.0kg/m3。钢筋：一级为hpb235；二级为hrb335。清水池为结构自防水拆模后池壁表面光滑。

2.2 施工工艺及顺序

垫层混凝土→铺塑料板→铺预应力钢铰线→浇筑混凝土→池壁铺预应力钢铰线→池壁模板安装→浇筑混凝土→池盖及柱模板安

装→池盖铺预应力钢铰线→浇筑混凝土。

3 水池池壁、顶板、池底的连接施工技术

3.1 池壁与池底的连接方法

采用角接，池壁与池底间用4层塑料板隔开，池壁与底板连接处采用四道聚硫密封胶止水（图1）。图1池壁与池底的连接方法

3.2 池壁与顶板的连接方法

池壁与顶板之间为弹性支座，采用的材料为150×150×25厚hhg 2001橡胶垫块，数量为200块；20厚，40宽，hhg207发泡橡胶垫201m；20厚，100宽，40h氯丁橡胶板402m（图2）。

4 使用的预应力钢铰线和锚具

4.1预应力钢绞线

公称直径d=15.24（7?准5），抗拉强度标准值为1860mpa，预图2 池壁与顶板的连接方法

应力钢绞线应为低松驰钢绞线，无粘结预应力钢绞线的外膜为高密度聚乙稀材料，厚度为1.0～1.2，用在池体上的无粘结预应力钢绞线不得有任何破损。采购为：天津高力预应力钢绞线有限公司产品，该产品得到设计和监理工程师认可。

4.2预应力锚具

预应力锚具与?椎j=15.24预应力钢绞线对应的一类锚具，其产品符合《预应力筋用锚具、夹具及连接器应用技术规程》jgj85-2002和《无粘结预应力混凝土结构技术规程》jgj92-2004，选用一类锚具，其型号为b&s，单孔锚具、挤压锚具为北京市建筑工程研究院预应力装备技术研究所产品。锚垫采用90×90×14钢板，钢板的材质为q235b。

5 铺设无粘结筋

5.1画线

由专职人员按设计要求在模板或相应处进行画线作业，以保证预应力筋的正确布设。当预应力筋与洞口相遇，预应力筋位置可作适当的调整，按图纸要求绕开。

5.2 铺筋

铺设预应力筋前要进行编束，预应力筋铺设顺序：其他先期作业→底筋→放置马凳筋和预应力筋→安装压板→预应力筋水平调

直→捆扎（第一次）→套穴模→铺上筋→调整（第二次）→验收→浇筑混凝土→当混凝土达到设计强度30%～50%→第一次张拉→当

混凝土达到设计强度80%以上第二次张拉（切除外露端头）→封堵。在施工时，预应力应视为各主体施工的一个工序，各工种要进行协调配合，以保证工程顺利进5.3 铺设时的注意事项

1）主体施工中的各种管道口要在模板上标明位置，或将各种套管、管道盒子事先放好，以便在施工中遇到洞口时，预应力筋可分

两侧绕过洞口。预留洞口必须准确，严禁凿洞。

2）按要求安装螺旋筋、垫板、穴模等。螺旋筋与垫板应绑牢。垫板在安装时，应保证其角度与钢绞线垂直。

3）在浇注混凝土时，混凝土不得直接浇到穴模，振捣棒不得直接碰触无粘结预应力筋，以防止塑料皮破损及无粘结预应力筋位置的变动，特别是在预应力筋的锚固端、张拉端，混凝土应振捣密实。浇筑结束前，要分别留取若干组试块（与现场混凝土同条件养护），以便取得张拉前混凝土的强度报告。

4）在张拉端承压板外侧的垂直面上不应有结构筋。结构钢筋适当调整位置。

5）预应力筋补完后，各工种在施工中不要破坏预应力筋保护层，特别不准在预应力筋周围使用电、气焊。

6）钢绞线破损处、可以用胶带搭接1/2缠好。

7）结构性梁筋不准许焊接承压板,应在相应处增设一根≮?准12的负筋。

8）抠模，在混凝土浇注后的早期阶段应及时把相应的穴模清除以利于锚具安放和张拉。在相应处铺设500以上宽度的跳板以便抠模作业的正常进行。

5.4 张拉阶段

根据预留混凝土试块的试压报告，当混凝土强度达到设计强度时，即可进行张拉。当混凝土强度达到要求和具备张拉条件，根据混凝土强度报告填报张拉通知单，由监理签字后，组织人员进行张

拉。

5.5 张拉准备

1）应对液压泵及千斤顶进行组合检查，并到国家检测部门检测，取得标定结果。

2）沿承压板面切割钢绞线塑料外套。

3）安装锚环及夹片。必须保证锚环、夹片的清洁；工具锚、工作锚与无粘结预应力筋必须顺直；千斤顶中心线与钢绞线中心线重合。

4）检查张拉条件。①当浇注完混凝土后，及时拆边模，以便进行预应力穴模抠除。②在相应处铺设500以上宽度的跳板以便张拉。

③在张拉条件具备时，在作业区内清理出可供移动液压泵的通道；≮600宽的东西南北通道。

5.6 张拉实施

在张拉过程中，油泵与千斤顶保持一定距离，操作者可看到千斤顶的位置，同时应稳定升压，稳定降压。张拉时以控制张拉力（应力）为主，伸长值作为校核，严格做好张拉记录。总体张拉以对称张拉为原则。

5.6.1底板张拉

当浇注的混凝土强度达到设计强度30%～50%时底板进行第一次张拉，每根钢绞线可两端同时进行张拉或一端张拉一端补足。先张拉长方向的预应力筋，再张拉短方向的预应力筋。最后张拉底板环向预应力筋。每根无粘结预应力筋的控张拉力是89kn（钢绞线面积