棉花机械采收存在的问题及对策
采棉机行业行业痛点与解决措施
技术创新对采棉机行业的影响
提升效率
通过引入先进的传感器、控制系统和算法，采棉机能够更快速、 准确地完成采棉作业，提高生产效率。
降低成本
技术创新有助于降低采棉机的制造成本和使用成本，提高经济效益 。
优化用户体验
通过智能化和定制化设计，采棉机能够提供更加人性化的操作界面 和智能化服务，提高用户满意度。
优化设备维护体系需要加强设备维护管理，建立设备维护档 案和维修记录，加强设备维护人员的培训和管理，提高设备 维护的效率和可靠性。
03
政策建议
鼓励技术创新，提高采棉机性能
加大研发投入
政府可以通过财政补贴、税收优惠等 政策，鼓励采棉机企业增加研发资金 投入，推动技术进步。
建立产学研合作机制
培养专业人才
详细描述
采棉机在采摘过程中需要大量的能源，且机械部件的磨损和维修也会产生一定的 废弃物和污染物。此外，采棉机使用的燃油和润滑油等也存在着一定的污染风险 。这些问题不仅增加了企业的运营成本，也对环境造成了负面影响。
设备维护成本高
总结词
设备维护成本高是采棉机行业的另一个问题，增加了企业的运营压力。
详细描述
通过规划建设采棉机产业园区， 引导相关企业集聚发展，形成规
模效应和产业链协同优势。
加强区域合作
促进地区间的采棉机企业合作与 交流，实现资源共享和优势互补
，提高整个行业的竞争力。
完善配套服务
政府应加大对采棉机行业配套服 务设施的投入，如建立公共技术 服务平台、融资支持等，为企业
提供全方位的服务支持。
04
THANKS
谢谢您的观看
未来展望
采棉机行业发展趋势
01
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智能化
棉花收购中存在的问题及工作建议
棉花收购中存在的问题及工作建议据调查显示，当前在棉花收购中存在着收购企业借款难、资金缺口大、棉价波动等问题，影响了棉农种棉的积极性。
一、基本情况2019年以来，8市棉花种植面积总体呈稳步增加态势。
2019、2020和2021年，棉花种植面积分别为904、854和906万亩。
棉花连续3年丰收，亩均产籽棉分别为194、214和208公斤，棉花总产量分别为17.5、18.3和18.8亿公斤。
二、棉花收购中存在的主要问题（一）农发行配套信贷政策不符合棉花收购实际。
一是棉花收购贷款“门槛”过高。
如农发行河北省分行将收购企业的资信评定和贷款资格审批权由市行收归省行，并规定2020年度贷款本息未实现双结零、固定资产低于1000万元、经营范围中无棉花深加工项目的棉花企业不予贷款；只有信用等级在A级以上的企业才能发放贷款，且发放抵押贷款不能超过企业资产评估价值的40%，低于其他商业银行50%的比例规定。
山西省农发行系统的棉花收购贷款条件也很苛刻，如农发行运城分行规定企业必须改制、贷款必须结零、限制贷款价格为450元/担，贷款条件由“资产抵押”调整为“企业担保”，所有收购企业必须有1家经营较好的优质企业提供担保。
2021年，该市棉麻分公司下属的8个二级接运站，因未实现贷款本息双结零而无法得到农发行的信贷支持。
截至2021年9月末，8市共有棉花收购企业157家，其中A级以下企业125家，占79.6%，均不符合贷款条件。
二是贷款资格批准时间较晚。
按照棉花收购惯例，每年的9月1日到次年的8月31日为1个棉花年度，农发行应于每年8月底（新棉上市前）为棉花收购企业评定信用等级、审批贷款资格，并及时发放收购贷款，而直至2021年9月29日，河北省才下达第1批具有贷款资格的棉花收购企业名单，此时新棉上市已有近1个月时间，影响了棉花的正常收购。
（二）棉花收购企业资金缺口较大。
截至2021年9月末，8市棉花收购企业资金总需求约28亿元，其中银行贷款8.8亿元，企业自筹5.3亿元，通过其他渠道融资1.2亿元，资金缺口达12.7亿元，资金紧张成为制约棉花收购的主要因素。
采棉机常见故障的原因分析及排除
采棉头润滑系统
1、采棉头在注油过程中有一 个采头不来油,其他采头来油较 少
原因：采头集油腔供油油管脱 落
解决办法：取掉采头齿轮箱右 侧边盖,上紧脱落的螺母
2、润滑脂泵内的电磁吸合线 圈因生锈而发卡
解决办法：用柴油清洗即可
电气系统
1、采棉机在采棉过程中, 有采头的滚筒报警灯断断续续地闪烁, 并伴有间歇的报警声
2、大水冲洗一直工作,无法关闭 原因: 大水冲洗阀内的密封圈失效. 解决方法: 更换 大水冲洗阀水封
3、湿润系统的水泵坏,需更换水泵. 4、如无大水冲洗并且水压不可调整：F8保险烧
仿形系统
1. 仿形液压阀有失效的可能. 2. 滑履有可能发卡,造成采棉头无法下落或仿形系统工作不正
常.
发动机
1. 发动机不能起动（起动马达无反映）：液压手柄空档开关断 开
并锁紧即可. 3、风机不能结合（驱动器不动作）：保险F7或F25烧，否则是
油门怠速开关问题 4、转向好使，其它油缸不工作：保险F12烧
湿润系统
1、水压不能调节 原因1：水压调节阀失效.(这一可能性较小) 原因2： 水压调节阀前、后的两个滤芯堵塞—前滤芯堵塞， 水压增加无法调节；后滤芯堵塞，水压减小无法调节，前后 滤芯全堵塞,水压无法调节
发动机动力不足
症状2：怠速时发动机运转不平稳（发动机有喘震现象），当接 合风机并加大油门约30秒后，发动机转速急剧下降直至熄火 ，个别采棉机出现机油油面上升。
症状原因：此现象一般情况下，都是由于手油泵内柱塞弹簧断裂 而造成的，一般情况下，如弹簧断为两截，采棉机基本可以 工作但工况不好；如断为几截，就会出现上述现象。个别采 棉机机油油面上升原因是手油泵泵体内的柱塞密封圈损坏。
3、转向油缸即棉箱升降翻转油缸油管有摩破的危险,最好包扎
影响机采棉加工质量的主要因素和解决办法
理和皮棉清理次数 ， 以提高棉纤维长度 和减少短纤
维 含量 。
二、 重视对棉花／ ｍ Ｔ设备的投入 最大 限度发挥棉花加工设备 的加工 能力 ， 是提 高棉花加工质量的基础。清叶机能有效清除籽棉 中
公开 ， 让职工交得 明白、 交得放心。检验期间 ， 棉检
的叶片是轧花清理的第一道工序 ， 清铃机是清理大
、
收购时应注意的事项和机采棉的验收
籽棉作为棉花加工生产的原料 ， 不论是手摘棉 还是机采棉都必须由棉农采摘后交售到棉花加工厂
加工成成品 ， 收购 的籽棉质量好坏直接影响到棉花 加工质量。我们要把籽棉收购工作当作棉花加工质
法。一是根据棉花 的品种 、 含水 、 含杂率等级分垛堆
放、 分垛轧花 ， 控制轧花时的毛头率 、 烘干温度和皮
量 的基础性工作来抓。 （ 一） 一车 一检 ， 严把 公 正检 验关
按 照国家质量标准和兵团棉花收购标准 ， 严格 执行 “ 一试五定 ” 、 “ 密码检验” 、 “ 一车一检 ” 工作制 度， 现场公开 回潮率、 含杂率等结果。一是先 由农业 连 队做好职工籽棉交售初检信息 ， 包括初测 回潮率 、
造成皮棉质量整体下降。籽棉作为棉花加工生产的
原料 ， 原 料是加 工的基 础 ， 籽棉加工 中做好 因花 配 车。 市场对皮棉质量的要求就是我们的加工标准 ， 为实现 “ 保长度 、 降短纤 、 绝三丝、 提品质” 目标 ， １ ３ ３ 团制定严格的籽棉原料质量 、 皮棉加工质量管理办
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影 响机采棉加 工质 量 的主要 因素 和 解 决 办 法
鬻 张春乐
［ 第八师 １ ３ ３ Ｉ ｔ ｌ Ｎ＿ ｒ － － 厂总厂 ， 新疆 石 河子 ８ ３ ２ ０ ０ ０ ］
机采棉技术的发展现状_问题及对策_周亚立
返回Return2010国际农业工程大会论文集机采棉技术的发展现状、问题及对策周亚立 刘向新（新疆农垦科学院）引言机采棉技术近年来在新疆生产建设兵团获得了较大规模的推广应用，取得了一些经验，也发现了新的问题。
本文仅对机采棉技术在新疆生产建设兵团的应用做一回顾和总结，并对存在问题提出自己的看法和建议。
1 机采棉技术在国内外的发展现状棉花机械收获在棉花生产机械化中是一项重要而复杂的环节，也是关系到棉花种植业能否实现规模化发展的关键步骤。
世界主要产棉国如美国、澳大利亚、巴西、中亚棉区等十分重视棉花收获机械化技术装备的开发研制和生产应用，目前，这些国家和地区均已基本实现棉花收获机械化。
其中美国、澳大利亚、巴西等国家棉花机械收获面积已达到99%，中亚棉区也已达到60%以上。
棉花收获机械化技术及装备在这些国家已成为常规技术和设施，在生产中运用已超过60余年。
1.1采棉机的发展现状采棉机的制造主要是美国和前苏联的乌兹别克斯坦，以色列也生产美国采棉机的零配件（主要是采摘部件）。
采棉机分水平摘锭式、垂直摘锭式、刮板毛刷式和杆齿梳脱式等类型，又可将水平摘锭式和垂直摘锭式划分为分次采收摘棉机（采棉机），将刮板毛刷式和杆齿梳脱式划分为一次统收摘棉机（采铃机）。
采棉机是有选择性的，即可以从已开的棉桃中采下籽棉，而把未开的棉桃留在植株上，等以后成熟了再收。
与分次采收不同，采铃机是无选择性的一次收花机。
全部棉桃，无论开裂与否，在机器走过以后，都从棉株上收了下来。
所以，用采铃机收获棉花，通常是等到早霜后棉花落叶了再进行。
有时应用化学脱叶剂，以便提早收获棉花。
其中，美国制造的水平摘锭式采棉机，因其技术成熟，采收质量稳定而得到广泛应用。
现在新疆兵团引进使用的正是这种水平摘锭式采棉机。
垂直摘锭式采棉机是前苏联乌兹别克斯坦制造，应用范围主要集中在前苏联的产棉区。
我国在上世纪50—60年代曾经引进垂直摘锭式采棉机做过试验，由于采净率低、含杂高不被认可。
浅谈在机采棉清理加工中存的问题与改进措施
（） ３ 梳刷 比调整不当。梳刷 比的大小体现锯齿
钩取 纤维 的多 少 。梳刷 比越大 ，单 位锯齿 钩 取 的纤
维数量越少 ， 锯齿对纤维 的分梳作用效果越好 ， 皮清
收 稿 日期 ： ０ ２ ０ — ８ ２ １ ～ ４ １
２ １ 年第 ２ ０２ 期
新疆农机化
・ 花 机械 化 ・ 棉
松， 一经 打 击就 变形 ， 不仅 杂 质难 以清 除 ， 而且 分 梳
作用强烈 ， 杂质越易排出 ， 但也易排落纤维 ， 造成 衣
亏增 大 。 外 ， 一把 除 杂刀与 给棉 板 的距离对 于 杂 另 第 质 的排 出也 有较 大影 响 ， 给棉 板愈 远 ， 离 即第一 落 杂 区长 度愈长 ， 第一落 杂 区 内排 落 的杂质 愈 多 。 杂 在 除 刀 的安 装角 度通 常用 除杂 刀 的刀背 面与齿 条辊 在 刀
效控制“ 三丝” 。机采棉水分过高， 仅依靠独立烘干 ， 因籽棉的成熟度和品种的差异 ，不能保障待加工棉
花水 份一致 ，直接影 响机 采棉 的加工 质量 。在 机采
棉的加工过程中， 从籽棉的烘干 、 清理 、 籽棉轧轧、 皮
清 主要 存在 以 下问题 ： （ ） 棉纤 维 回潮率 高 。棉纤 维 的弹性差 ， 膨 １皮 不
锯齿对皮棉纤维的分梳作用效果 。一般地 ， 压力大 ， 间隙小 ，给棉罗拉与给棉板对皮棉纤维的夹持作用
好， 当锯齿 钩拉 皮棉纤 维 时 ， 维能得 到 充分 的分解 纤
ｌ 机 采 棉 清 理 加 工 中存 在 的 问题
近年来 ，技术人员通过实践和对配套技术的掌
握 ， 用 四道 籽 清 、 道皮 清 和两 道 烘 干程 序 ， 有 采 可
新疆棉花机收中存在的问题与对策
剂量大小 、 喷药机械及喷药方式也 同样会影 响脱叶质 量 。其 问出现 的主要 问题是棉 花下部落 叶效 果较差
和 棉 花上 部 裂铃 效 果 差 。另 外 ， 喷 杆 式 喷 药 机在 工 作 时 喷 杆容 易被 棉 株 汤 起 ， 造成 棉 花 铃 落 地 浪 费 。通 过 实 地 调查 ， 发 现 机 采 棉存 在 开采 时 问和 开 采 顺 序 不 当 的 问题 ， 一 是 前 期 采 收 的条 田棉 株 上 部 青 铃 过 多 ； 二 是 一 些 地块 按 照 喷施 脱 叶剂 顺 序 进 行 机 采 ， 但 棉 花 品 种 对 农 药 的敏 感 度 不 一样 、 吐 絮 不一 致 影 响 了机 采 棉
积的 ４ ６ ． ５ ％， 全 州共有 采 棉机 １ １台 ， 到 现 阶段 基本 解 决
集 中专家和资金 ， 各级种子部 门要根据不同的气候条 件 和 栽 培模 式 引进 和培 育 出抗 虫 、 抗病 、 抗倒伏 、 吐 絮 畅且集 中、 不夹壳 、 长势集 中紧凑 ， 并且高产优质适宜
机 采 的 中熟棉 花 品种 。 由中棉公 司培 育 的陆地 棉 新 品 种 中棉所 ４ ３号 （ 中２ ２ ３ ０ — １ ３ ５） ， 表现 为早熟 、 优质、 高 产， 抗 病抗逆 性强 ， 是 具 有 推 广 前 景 的新 品 种 。生 育 期 １ ２ ７ ｄ ， 属 于 中早 熟 品种 ， 株高 ６ ５ ｅ ｍ， 植株 塔 形 ， 叶 片
距严格按照机采棉技术要求行距配置（ １ ２ ＋ ６ ４ ） ， 要求采
用超 宽膜 的机 采棉模 式进 行播 种 。
的采净率 ； 三是个别地块不连片采棉造成采棉机在转 地作业上浪费 时间过多 ， 从而影响了采棉进度 和工作
机采棉技术推广中存在的问题及解决措施
了植棉利润， 使棉农收／ 吾 减缓。而棉花机械采收可 将 棉 花收 获成 本 由原来 的 １ 元／ｇ ． ｋ 降低 到 ０６ 元／ｇ ８ ． ５ ｋ 左 右 ， 公 顷 棉 花 可使职工 收入增加约 ３ ０ 元 ， 每 ０ 效益 ０ 显著。因此 ， 在新疆棉 区推广棉花机采 ， 对提高植棉
药剂混和 ， 利用 飞 机 喷施 或 人 工 高压 喷 枪 喷施 的方 法 进 行 脱 叶处 理 ， 续 两 年 采 用 此 方 法 ， 果 均 较 连 效 好 ， 中上 部单 铃 重 、 分 、 指 、 芽 率 、 维 品质 对 衣 籽 发 纤 的影 响不显 著 。
技术的不断改 良， 前兵团棉区机采棉的马克隆值 、 目 纤维成熟度 、 断裂 比强度等质量指标与手采棉 已没
有 明显 的差异 ， 只有 短 纤 维 率 比手 采棉 高 ２ ％左 右 。 同级 棉 花 的杂 质 数 量虽 略 高 于手 采 棉 ， 明显 优 于 但 美 国 、 大利 亚 的机 采 棉 。 这些 质 量指 标 上 的 细微 澳 差 异 因 棉 花 的 采 摘 和加 工方 式 的不 同而 客 观存 在 。 但 在 我 国现行 以手 采棉 为对 象制 定 的 国家 棉花 质量 标准下 ， 量指标上 的细微 差异往往 导致机 采棉较手 质 采棉要低 １ ２ 到 个等级 ， 由于现行棉花质量标 准并 而且 没有规定 也适合 于机采棉 ， 因此在 收购和公 检等环节
步提高 ， ２０ 年开始 ， 从 ０５ 新疆生产建设兵 团再次尝
试 机 采棉 生 产 技术 的研发 。经 过几 年 试 验 ， 采 棉 机 在 新疆 兵 团棉 区大规 模种 植 。通过 对棉 种 的不断 优 化 、 进 生 产技 术 的不 断推 广 应用 以及 机采 棉 加 工 先
机采棉发展中存在的问题及建议
速度 ， 就无心 改装 、 调试播种 机行 保 机采棉模 式在全县 范 围内的顺 业效 率 。 距， 也 就 直接 影 响 到 机 采棉 种 植 模 利 实施 。 ２ ． ７发 展 与 机 采 棉 相适 宜 的 机 式 的推 广 。 ２ ． ３ 建 立 多 元 化 投 入 机 制 。建 械技 术 。如推 广农 机卫 星导 航仪 进 １ － ３采 棉 机及 配 套农 机 具 价 格 立 以 国家 补 贴 、 地方政策扶 持 （ 配 行 耕 整 地 、 播种 、 田问 管 理 、 机 收 作 偏高。由于采棉机价格太高 ， 农机 套机具购置资金 ２ ０ ％， 采棉机单机 业 ， 以提 高机 采棉 的发 展速 度 。 具 补 贴 又 有 限 ，不 少 农 户 只 能 望 再 补 ｌ ０万 元 ） 为 引导 ， 棉农 投 人 为 ２ ． ８多争 取 国家 购置 补 贴 资 金 “ 机” 兴 叹 。如果 大量 推广 机采 棉种 主体 ， 鼓 励 社 会 投 人 的 多元 化 投 入 用 于购 买采棉 机 及配套 的机械 。
打独 斗 ， 零 星 小 片种 植 ， 造 成 采 棉 工 作 的 领 导 ，成 立 由分 管 领 导 负 力 求 收获 的棉 花能够 方便 、 快捷 、 有
机不 能发挥 作用 。现有 机采棉 种 责 、 相关部 门参加 的机采棉技术推 效 的销售 出去 。 因此 原有 的轧 花厂
植模 式面积 过小抑制 了采棉机 购 广领导机构。健全和完善机采棉技 必 须进行适 合机采棉 的收购 生产 机 户 的购 买 积 极 性 和 轧 花 厂 技 改 术 推 广 机构 建 设 ， 成 立 机 采 棉种 植 线 ， 进 行轧 花厂 的技术 改 造 。 收 购企 数量 。 模 式全 程 技 术 指 导 ， 由专 业 技术 人 业 要 制定 出规 范 、 合 理 的收购标 准 。
棉花生产中存在的问题及技术对策
一、存在的问• “十五”以来在品种研发上滞后，主打品种不突出，虽然 • “九五”期间，新疆棉花以绒长、色白、均匀度好、“三 2、品种多乱杂： 选育出一些丰产性较好的新品种，但在适应性、抗逆抗病性 • 品种的多、乱、杂，不能保证地区本地区棉花质量和棉纤维质量 丝”少著称，新陆早5、6、8号和中棉12、19号等品种，在提 3、混收混轧： 方面没有突破，品质方面也不敌以色列棉花，长绒棉在品质 • 多品种的混收以及加工过程中不分品种混轧，造成棉纤维一致性 的一致性。 高单产、改善品质方面起到了决定性作用。 •4、品种与环境条件不相适应 差异大，甚至没有主体品级。 • 上与埃及棉花差距更大。 一是使品种多乱杂的问题有增无减，不能保证良种良法配套，往
二、技术对策
• ㈠、克服“多、乱、杂”，现象
• 建立健全新疆棉花良种繁殖体系和种子销售管理体系，从 根本上改变种子市场的混乱状况！ 1、 政府职能部门必须采取强有力的控制和奖罚措施,降低和杜 绝棉花中的异性纤维。 • 2、建立强化检验机制是保证新疆优质棉享誉世界的关键 ㈡、推行节本增效技术，保证棉农收益，提高棉花竞争力；
5、残膜量逐年增加 6、没有应变意识和应变能力
一、存在的问题：㈠、品种上的问题；㈡、栽培管理技术的问题；㈢、棉
花加工问题；
㈢、棉花加工问题； • 籽棉收购市场的敞开，利益的驱动使新疆轧花厂的数 量比需要的数量多50%-60%。现有的新疆轧花厂大约有 820家左右，可以加工棉花量达到550万吨，而新疆实 际棉花产量最高也不过300万吨。 众多轧花厂设备档次参差不齐，落后设备较多，加 工速度和工艺没有标准化管理，导致经过加工后棉花 质量严重下降。检验机构对各级轧花厂的监督几乎为 零，导致了新疆棉花质量等级混乱。
关注棉花收购加工中的问题
关注棉花收购加工中存在的问题近年来，随着国家棉花质检体制改革工作的不断推进，促使新疆棉花产业发展取得了长足的进步，新疆棉花检验体制改革取得成绩的同时，在收购、加工环节还存在一些影响棉花质量的问题有待解决，加工企业质量保证体系建设还需要进一步加强，现就结合工作实际对棉花收购加工中存在的问题及建议汇总如下：一、籽棉收购中存在的问题：（一）“一试五定”执行难1、随着市场经济的发展，股份制、私营棉花加工企业越来越多，更多的企业为了争取利益最大化，都会广泛接纳代加工业务，把厂区内的棉垛包给部分棉花收购客户，让客户自带资金进厂收购籽棉，加工企业不参与客户的收购，以收取加工费为主要经营手段。
当资源短缺时，代加工客户互相哄抢、混等级收购，为了抢收籽棉，根本无暇顾及“一试五定”。
不按质论价会使棉花种植者不再注重籽棉质量而追求数量，造成棉花品质的下降。
2、兵团所属棉花加工企业收购团场棉农交售的籽棉时，仅确认籽棉质量和数量，不当场结算，年终由团场与棉农结算。
在收购中，加工企业同样不执行“一试五定”。
有些企业仅测籽棉回潮率，籽棉回潮率超过8.5%则折扣相应的籽棉重量，而不是试轧后测定皮棉回潮率；有些企业仅试轧衣分，试轧时人为调高毛头率，降低衣分率。
这些伎俩都是以“扣重量”的手段克扣棉农实际收益。
3、国家标准中籽棉收购检验取样方法和数量与现在的实际收购不相适应。
以前棉农多用棉布口袋盛装，小型农用车拉运，在交售时可以做到倒袋扦样，每500千克取样1.5千克具有代表性。
近年来随着种植规模扩大，放开收购，交易的籽棉往往数量大，散花装运，每车在2吨-15吨，如果按标准抽样，抽样质量6千克-45千克，数量较大，而收购者在抽样时只能在车的表面或整车的上层部分取样，所取样品很难有代表性，取样试轧后，如因价格交易不成，收购者又不返还所取样品，因此，棉农也拒绝收购时按标准取样检验。
4、专业纤检机构对收购加工企业的棉花质量监督巡回检查一年二至三次，为了应付专业纤检机构监督检查，有些企业在收购时提前伪造好一些收购票据，从表面看似能严格执行“一试五定”，深挖伪造细节很多。
德州棉花全程机械化的问题及出路
一、德州市棉花生产现状棉花是德州市的主要经济作物。
近年来，德州市棉花种植面积逐年减少，从最高时的530万亩逐步下降到2019年的16万亩。
“素有银夏津”之称的德州市下辖的夏津县植棉面积从2009年的60.2万亩直线下降至2019年的13.5万亩。
其根本原因是棉花生产机械化水平低，种棉用工多，成本高、价格低、效益低。
1.种棉不如种粮随着劳动力成本的不断上涨，棉花生产用工成本逐年增加。
据调查，2019年山东省德州市植棉物化成本（不包括人工）达538元/亩，包括肥料、种子、农药、耙地、机播、地膜、灌溉、拔棉柴等。
若是植棉面积大、雇人拾棉花，拾花费平均1.6元/公斤，亩均440元以上。
若按亩产籽棉550斤、平均售价5.6元/公斤计算，亩产值1540元，若按农民种自己的土地、自己拾棉花计算，扣除物化成本538元/亩，亩收益1002元。
若按雇人拾棉花计算，亩成本已达978元，亩收益仅有562元。
按2019年德州的情况，种一季小麦、一季玉米，小麦平均亩产1100斤、玉米平均亩产1200斤，小麦平均2.2元/公斤、玉米1.8元/公斤计算，种粮食亩产值2290元。
小麦物化成本540元/亩、玉米物化成本520元/亩。
亩产值扣除种植成本（不包括人工费），种粮亩收入1230元。
两相比较，在不计算人工费用的情况下，种棉花每亩少收入228元。
况且，种粮食机械化程度高、用工少。
2.棉花种植面积下降的主要原因棉花面积下降的主要原因是棉花生产周期长、环节多、机械化水平低，用工多且作业环境恶劣。
稳定或提高棉花面积和产量，就必须提高棉花生产的机械化水平，特别是采收环节的机械化水平。
与先进植棉大国相比，我国棉花生产方式落后，规模小、劳动效率低、生产成本比较高。
在美国，籽棉采摘成本约80元/亩，仅为我国人工采棉成本的1/5-1/16。
美国生产50公斤皮棉用工量平均0.5个工日，而我国高达12个左右。
3.棉花生产全程机械化是根本出路德州市棉花生产整地、播种、铺膜、植保、灌溉、施肥等环节基本实现了机械化，但采摘和打顶的关键环节机械化水平基本为零，所以，采棉机是棉花生产全程机械化的关键环节。
新疆棉花机械化采摘技术发展及问题
浅谈新疆棉花机械化采摘技术的发展及问题随着社会经济和科学技术的不断发展，新疆的棉花产业也迎来了良好的机遇，为实现棉花规模化发展，增强棉花生产的经济效益提供了条件，机械化采摘及加工已成为新疆棉花生产发展的必然趋势。
机械化采摘不仅有利于提高棉花单产、品质、而且增加经济效益、节约成本。
近年来，棉花的机械化种植和加工已大面积推广应用，而棉花机械化采摘发展相对缓慢，成为制约新疆棉花产业发展的主要因素。
人工采摘的棉品质不均匀，给棉花的运输、贮存带来许多不便，不利于生产管理，遇到劳动力紧缺时，容易造成巨大损失，人工拾花给棉花生产带来潜在风险。
据相关部门统计目前，新疆棉花采收难的矛盾日趋突出，每年雇用外省近60万劳工帮助采棉，每吨棉花的人工采收费约为1500元，每年仅新疆所支付的棉花采收费用就在达22.5亿元。
采棉机的研制和运用推广，是降低棉花生产成本、促进地区经济发展的有效途径。
兵团、师市领导非常重视棉花机械采摘技术的研究及推广，在政策和资金上都给予了很大支持，1996年就开始执行“兵团机采棉引进试验”项目。
2005年1月新疆生产建设兵团与约翰·迪尔公司签署购进100台采棉机协议，给新疆棉花生产带来新的发展机遇，使机械化采棉技术在新疆棉花生产基地推广和应用。
我国目前国产棉花收获机械基本为零，国内市场主要被美国凯斯和约翰迪尔两大公司占据，在新疆销售采棉机100余台。
一、机采棉技术发展概况美国是最早试验研究机械化采棉的国家，其机采棉技术发展很快，集约化、规模化程度高。
早在1942年便开始采棉机的批量生产，1964年基本上实现采棉机械化，1975年棉花机械采摘程度已达100%，占世界第一位；原苏联自1924年开始机械采棉技术的研制工作，目前机械采棉达60%，棉花较集中的乌兹别克共和国达90%以上。
我国于50年代才开始进行机采棉的研究，进展很慢，也较少应用于生产实践。
自1996年起，新疆生产建设兵团开始进行采棉机械的引进试验和科研开发，经过5年试验示范，机采棉的各项技术趋于成熟。
棉花机械采收栽培技术的探讨
棉花机械采收栽培技术的探讨作者：蒋波来源：《中国农资》2013年第12期摘要：本文将从影响采棉机作业的基本因素进行分析，并对棉花机械采收栽培技术进行了初步探讨，以供各位同仁参考交流。
关键词：棉花；机械采收；栽培技术1 前言棉花的生产关系到居民的切身利益，加强对棉花收菜栽培技术的探讨，对提高棉花采收栽培的效率，提高机械化程度，有着重要意义。
2 影响采棉机作业的因素2.1 棉花品种采棉机作业是通过扶导器将棉株扶持导入采摘室，利用摘锭辊上的钩齿挂住籽棉进行采收，而采摘室内宽度约80^-90mm，高为80cm。
这就要求棉花品种株型紧凑，第一果枝结铃距地而高度要大于18cm，整齐度好，平均高度70cm以上；抗病、抗倒伏，成熟和吐絮集中，铃壳开裂性好，还要具有超早熟、次早熟和早熟品种的合理搭配，这样有利于延长采棉机的作业期。
目前，新疆精河县种植的机采棉品种主要有中棉35、新陆早33、惠远710，基本符合机采棉要求。
2.2 栽培模式与常规的棉花栽培模式相比，机采棉花要求棉花播种行距必须适合采棉机的采收行距。
常规种植一般采用20cm+40cm+20cm+60cm或30cm+40cm+30cm+60cm模式，此模式不适应对行采棉机采收。
经过多年的实践证明，采用68cm+8cm，66cm+10cm双窄行等行距地膜棉种植，符合对行水平摘锭采棉机作业要求，而且若保证每亩株数在14000-16000株，与常规模式相比不减产甚至增产。
2.3 棉花脱叶催熟要求棉花脱叶技术是用机械将化学制剂喷施到棉叶上，使其自然脱落的过程。
机械脱叶催熟技术对机采棉的采摘质量影响很大。
主要影响在3个方而：一是脱叶剂质量。
二是机械作业质量。
作业机械主要用高架式喷雾机和飞机，目前喷施效果较好的是袖筒式高架喷雾机。
三是喷施时间的掌握。
北疆一般集中在9月上中旬喷施，南疆一般集中在9月中下旬喷施。
2.4 机械采收的要求正常情况下，在喷施脱叶剂20天后，棉花脱叶率可达到85%以上，吐絮率达90%以上就可以进行采收。
提高机采棉质量的几点对策
田应该彻底清除捡净 田内残膜等 ； 滴灌棉 田的边膜 、
膜面 、 滴 灌 带等 在采 摘前 不 准揭 ； 膜 面破 损处 应人 工 进 行整 理压 平 ， 棉 田 内杂草应 彻 底清 除 ， 避免 在采 摘 时 进入 棉箱 ， 影 响采 棉质 量 和棉 花 的品质 。对 地 边 、 地角 、 农渠边树等采不 到的地方 ， 应该 人 工 提 前 采
些 解决 的办 法 ， 现介 绍 如下 。
一
、
棉 田种植 管理
１ ． 培 育新 的棉花 品 种 。
机采 棉应 选 择果 枝生 长 紧密 、 矮状型、 早 熟 吐 絮 集中， 生长 期短并 且是 在第一 次霜 之前应 当全部 吐 絮 完毕 ， 株高 ７ ５ ｃ ｍ以上 ， 第一 果枝 离地 面至 少是 １ ８ ｃ ｍ 以上 的 棉 花 品种 。早 熟 品 种果 枝 要 适 度 偏 高 一些 ， 这 样 有 利 于一 次 性 并 且 早采 摘 完要立即采摘 。这样可以
避 免 因籽 棉 潮 湿致 使 一 些 杂质 不 易 清 除 ， 对籽棉 回
质的进入 ， 提高棉花质量 和数量 。实际上这是有效 进 行 机 械采 摘 棉 花 的关 键 ， 因为 如 果 没 有合 适 的 品
种， 机 械采 摘棉 花 带来 的后续 问题 解 决起 来 困难 ， 甚 至无 法 解决 ， 就 是 解决 了也是 增加 成 本 ， 造 成 棉 花质 量下 降 ， 影 响经 济效 益 。
地 花和机 采 花不 可在 一起 堆放 ， 应分 开 交售 。 ２ ． 控 制机 采棉 采收 时 间 ， 认 真把握 采摘 时间 。 采 收 时间适 宜选 在 晴天 ， 空 气湿 度小 于 ５ ０ ％， 然 而早 晨 和上 午 １ １ 点 前有 露水 时 不要 采摘 ， 晚上 ２ ０ 点
浅析棉花机械化生产影响因素及对策
２ ０ １ ３ 年第 ５ 期
新疆农机化
・ 棉花机械化 ・
理经营 ， 在我 国华北平原和长江流域的部分棉区 ， 由
于 这 种现 状 ， 棉花 产量 低 ， 质量 差 ， 前景 不容 乐 观 。
４ 发 展 机 械 采棉 的 几 点 建 议
（ １ ） 发 展 机械 采棉 事业 是 我 国现代 植 棉业 的重
后 实施脱 叶 技术 ， 使 得 棉株 生长 环境 明显 改善 ， 后期 通 风 透 光 增 温效 果 明显 ， 棉铃增重 １ ０ ％， 棉 花 成 熟
度也有一定程度提高 ， 据多年来的实测 ， 棉花年增产
在５ ％左 右 。
本， 在清理杂物的过程中 ， 也对棉花品质有所影响 ，
（ ３ ） 机械采摘采净率高 ， 特别是水平摘锭式采 棉 机一次性采摘率可达 ９ ５ ， 而含杂率不高 ， 一般 控制在 ８ ％左右 ， 这给后期的清理加工减轻 了负担 ， 缩短了采收期 ， 提高了棉花的平均等级 ， 增加了实际
从而导致棉花品质下降。
２ 发 展 机 械 采棉 目前 面 临 的 问题
（ １ ） 农 民土 地规模 与 机械作 业规 模不 匹配 。 目前
农 民耕地面积大小不一 ， 作物多样 ， 且不连片 ， 尤其
收 稿 日期 ： ２ ０１ ３ — １ ０ — ０ ８
是棉花种植规模 ， 条块分割 ， 不利于机械化作业和管
规模化 、 集约化、 机械化生产 。具体来讲 ， 在实施机 械采棉的种植 、 采收和清理加工等诸多环节 ， 取得了 突破性进展 ，建立了完整的棉花机械化生产的新模 式， 人均种植面积 即单产水平的稳步提高 ， 完全依赖 于机械 化生 产模 式 ，已经 代表着 棉 花生产 发展 的前
采棉机使用中出现的问题及解决办法
2018 年第 2 期（下半月）Nong Min Zhi Fu Zhi You 农民致富之友199科研◎农业机械1 采棉机使用过程中存在的问题1.1 喷施脱叶剂与采棉时间和顺序的问题在采棉机进行使用的过程中，其应喷洒一定分量的脱叶剂与催熟剂，在此种情况下，在药物被喷洒的过程中，便应合理控制药剂含量，从而使棉花产量得到一定程度的提高。
如若在剂量使用不合理的情况下，便会使脱叶数量受到一定程度的影响，对于棉花而言，其会出现下部落叶效果较差和棉花上部裂玲效果较差的问题，在相应人员进行调查的过程中，便发现此种问题是由开采时间问题引起的。
在不断进行采收的过程中，便使棉株中存在较多的青铃，其次，在一些地块中，按照喷施脱叶剂顺序进行相应的机采，对于不同的棉花品种而言，其具有不同程度的耐受能力，在吐絮具有差异的情况下，便使采棉具有一定程度的差异。
1.2 机收前棉田准备工作的问题在采棉机逐渐运用的过程中，会产生相应程度的问题。
对于棉农而言，其在进行棉花捡拾的过程中，便会产生相应程度的问题。
在此过程中，采棉机便会在地头停留的时间逐渐缩短，进而便会出现相应的问题。
此外，在采摘机不断工作的过程中，在棉农进行捡拾的情况下，便会使棉花受到极大程度的损失，从而使农民的经济效益逐渐降低，出现相应的问题。
1.3 气象预报的问题在天气预报不断进行预报的过程中，棉农便会根据气象预报的播报情况，而实施相应的棉花采摘机的运行。
但同时天气预报会具有播报不准确的情况，便会使喷施脱叶剂时间出现一定程度的误差，在预测时间不准确的情况下，便会使喷洒药剂时间出现相应程度的问题。
进而使脱叶催熟时间受到一定程度的推迟，从而使棉花采摘进程受到相应程度的影响，在此种情况下，棉农在对机采收进度未进行合理掌控的情况下，便会使棉农的收购进度受到一定程度的影响。
1.4 技术保养及作业安全的问题在采棉机逐渐使用的过程中，便会存在不按照技术保养规定开展技术保养的问题，同时，操作人员在操作方向盘的过程中，习惯对方向盘进行来回转动，由此，采棉机便会出现左右摇摆的情况。
乌苏市机采棉技术及存在问题
１２ 土地准 备 ．
（） １ 机采棉地表平坦 ， 无沟渠 、 较大 田埂 ， 便于
采棉 机 通过 ， 法 清除 的障碍 物要 做 出明显标 记 。 无 做 到 田方 、 平 、 直 、 通 ， 田长 度 ５０ １２０ｍ， 地 林 路 条 ０ ～ ０
路 宽不 小 于 ６ｍ。
（ ） 用 １ ６行 、 １选 膜 ２膜 １ 棉 花播 种 机 进行 ２行
适时播种 ， 采用（６＋ Ｏ ｃ ６ ｌ） ｍ宽窄行栽培 ， 一定要保
证 接 行 准 确 （６ｅ ， 差 不 得 大 于 ２ｃ 株 距 ９ ６ ｍ）偏 ｍ， ～
９ ｍ， ． ｃ 理论株数 １ ９ — ８４０ ６７ ２ ５ ９４０ １ ７ 株／６ｍ 。要求棉 花播种机可一 ｝完成开沟 、 生 播种 、 铺滴灌带 、 铺膜、 覆土、 镇压等多项作业。 （） ２ 播种作业标准 ： 适时播种 、 播行要直 、 行距
（） ２ 严把种子加工质量关 。经机械精选后人工 再次精选 ， 确保种子净度达到 ９ ， ９ 发芽率 ９ ％以 ０
上， 种子 纯度 ９ ％以上 ， ５ 含水 量不 高 于 １ 。 ２
ｌ 机 采棉 应 用情 况及 配套 技 术
乌苏市是 国家重要 的优质棉生产基地 ， １ 全 ２ ０ｌ 市播种面积 ８ 万 ｈ ２ ． ３ ｍ， 其中： 番茄 ５２６ ｍ ， ４． ｈ 玉米 ７
一
棉栽培技术 的应用 ，在很大程度上提高了棉花的单 产 。２ １ 年棉花单产达 ｌ９ ｇ皮棉 ）２ １ 年棉 ００ １＿ ｋ （ ３ ；０ １
花单 产达 １０１ｋ（ ２ ． ｇ皮棉 ） 。在机 采棉 技术 推 广过 程
中， 必须抓好以下各项配套技术 。
１１ 品种选 择 ．
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棉花机械采收存在的问题及对策
作者：范洪水
来源：《农业与技术》2012年第06期
摘要：棉花机械化采收技术的推广是做大和做强棉花产业的必经之路，可以增强本土棉花对外的竞争力，也能提高棉花的生产效率和经济效益。
虽然我国目前的棉花机械采收技术有一定的发展，但是与发达国家相比，我们的机械化水平还存在着一定的差距。
本文就我国棉花机械采收存在的问题进行探讨，并找出相应的解决对策。
关键词：棉花产业；机械采收；问题；对策
中图分类号：文献标识码：Ａ
１我国棉花业的发展现状
我国棉花的机械化采收起步比较晚，我国的棉花种植主要集中在新疆、山东、河南等省市，其中，新疆是我们最大的棉花种植基地，新疆地区因为日照充足，所以更加适合大规模的种植棉花，而且种植棉花的经济效益明显要大于其他农作物的经济效益，因此棉花的机械化采收也最主要是集中在新疆地区。
虽然我国在棉花业上有了一定的发展，但是与欧美国家相比，还有一定的差距，如：我国棉花品质不优，不能达到国际上需要的品质；机械化程度低，使得种植棉花的生产成本高、效益低；棉花产量低下等现状问题。
2棉花机械采收存在的问题
虽然我国目前的棉花机械化采收业得到蓬勃的发展，但是我们自身也存在着很多不足，在制约着机械化采收的发展。
种植棉花的品种
近年来，我国各个地区种植的棉花品种不统一。
适合机械化采收的棉花品种少,直接的结果是品种多而杂,不同品种所需要的机械化采收质量也不相同。
其主要原因有两个方面:(1)部分棉花品种的果实高度达不到机械采收的要求，(2)部分棉花品种的棉铃容易夹壳，增加了落地棉和挂枝棉，从而影响了机械化采棉的采净率。
棉花种植的行距问题
棉花的机械化采收，必须有着固定的行距，否则就不能有效的采摘或者效率就会变得很低下。
但是在实际的栽种过程中，很多人觉得间距过宽，而肆意改变株距。
化调对机械采收的影响
在棉花的生长过程中，常出现棉花化调过早和过重，造成果枝节的高度太低；如果中后期的化调掌握得不好，将会造成棉株每节间的长度不均匀，有时还可能出现棉株过高或过矮的情况产生，从而会影响棉花的采净率。
喷施落叶剂和采摘时间、顺序问题
在机械采收棉花之前必须喷施棉果催熟剂和落叶剂，而药品的选择、喷药的时间、药剂量的大小等都会对落叶质量和棉花产量产生影响。
在实际生活中，会发现机械采收棉花存在着采摘的顺序和开采的时间的不当问题：(1)前期采收的棉株上青果过多；(2)未按照喷施落叶剂顺序进行采收，影响了棉花的采净率。
棉田问题
在机械化采收时，一般对棉田的要求都是比较高的，特别是采棉机在棉田转弯的地方，必须给采棉机留够足够的转弯空间，否则采棉机在作业时就会碾压棉株，也会弄掉棉花，造成不必要的损失。
机械化采棉的拉运和装卸问题
在采收完棉花之后，就会有装卸和拉运的环节，这两个环节也至关重要。
在装卸环节存在的主要问题是装卸棉花的场地大小以及装卸棉花快慢的问题，这也将会影响到采棉机的工作进度。
另外，有时棉花的加工厂在晚间不会卸棉花的，以致使车厢棉花积压，也会耽误第二天的正常采摘工作。
在采摘完棉花后的拉运工作中，主要存在的问题是拉运棉花车的车厢比较短，每车的运量很小，而且车厢内的棉花又踩踏不紧实，很占有空间，因此很耽搁采摘棉花的进度。
同时还存在个别拉运车把棉花装得过高，因此在拉运的途中常常出现道路两旁树枝挂棉花甚至一边走一边掉花的现象。
消防和安全问题
在机械采棉过程中，最容易出现的安全隐患就是采棉机驾驶员在采棉机的驾驶室内吸烟、采棉机的采摘头上站人或坐人，在高压线下装卸棉花等。
这些都会影响棉花机械化采收的安全。
采棉机自身存在问题
采棉机自身也有一些问题，是我们不能避免的，但是也会影响到采棉的正常进行。
比如压茎板间隙的调整问题，如果间隙过大，就会造成挂枝棉增多，采净率不高，如果间隙调整的过小，又易磨损摘锭和容易打火，发生危险。
除此之外，采棉机也极易失火，因此每台采棉机都
要配备一台消防水车，但是也会经常出现消防车不能及时跟随采棉机作业和消防水泵不能正常使用的现象。
3棉花机械采收问题的应对策略
提高和改进各项农艺与管理措施
加强对农业的研发力度，集中资金和专家，根据我国的气候条件和不同的栽培模式培育新的具有高产、优质的优良品种。
按采棉机采收要求播种
严格采棉机的行距进行播种，把误差控制在可控的范围内。
合理调化，要掌握好喷药时间和用药量
按照合理的采摘期和采摘顺序来进行采收
应在棉株叶片基本干枯脱落时进行机采，既可以不影响采摘的质量，又可以延长棉花的采摘期。
采摘的顺序要按照喷洒落叶剂的顺序采摘,可以提高采棉机的采摘进度和工作效率。
棉田可以设立采棉机的转弯带，减少棉花因采棉机转弯造成的损失
在装运棉花时，必须将棉花踩实压紧；在运输棉花时，棉花上面最好是用遮盖篷布，避免在路上掉花
采棉机的调整
在保证高的采净率的前提下，将压茎板间隔要调整适当，减少打火和磨损。
同时要配置充足并能够正常使用的消防设备。
消防水车要跟随在采棉机左右，做好随时应对突发火灾，还要经常检查消防水泵等消防其他设备，确保都能正常的工作。
消防和安全的具体措施
采棉机在工作时，一律禁止在采摘头上有坐人或站人的情况发生，同时也严禁采棉机的驾驶员在采棉机驾驶室内吸烟，最好也不要在高压线下装卸棉花，注意自身的安全。
参考文献
［1］王刚．新疆兵团棉花机械采收存在的问题与对策［Ｊ］．中国棉花，2010．
［2］徐红．新疆机采棉发展的系统分析与思考［C］．国际棉花棉纺织高层论坛暨供需洽谈会会刊．2008．
［3］王序俭，曹肆林，刘向新，孟祥金．新疆兵团农业机械化发展前景展望［C］．农业机械化与新农村建设——中国农业机械学会2006年学术年会论文集（上册）．。