东元伺服驱动器设置图解(位置控制)(借鉴内容)
伺服驱动器参数设置方法
伺服驱动器参数设置方法在自动化设备中，经常用到伺服电机，特别是位置控制，大部分品牌的伺服电机都有位置控制功能，通过控制器发出脉冲来控制伺服电机运行，脉冲数对应转的角度，脉冲频率对应速度（与电子齿轮设定有关），当一个新的系统，参数不能工作时，首先设定位置增益，确保电机无噪音情况下，尽量设大些，转动惯量比也非常重要，可通过自学习设定的数来参考，然后设定速度增益和速度积分时间，确保在低速运行时连续，位置精度受控即可。
1.位置比例增益：设定位置环调节器的比例增益。
设置值越大，增益越高，刚度越大，相同频率指令脉冲条件下，位置滞后量越小。
但数值太大可能会引起振荡或超调。
参数数值由具体的伺服系统型号和负载情况确定。
2.位置前馈增益：设定位置环的前馈增益。
设定值越大时，表示在任何频率的指令脉冲下，位置滞后量越小位置环的前馈增益大，控制系统的高速响应特性提高，但会使系统的位置不稳定，容易产生振荡。
不需要很高的响应特性时，本参数通常设为0表示范围：0~100%3.速度比例增益：设定速度调节器的比例增益。
设置值越大，增益越高，刚度越大。
参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载值情况确定。
一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。
在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较大的值。
4.速度积分时间常数：设定速度调节器的积分时间常数。
设置值越小，积分速度越快。
参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载情况确定。
一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。
在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较小的值。
5.速度反馈滤波因子：设定速度反馈低通滤波器特性。
数值越大，截止频率越低，电机产生的噪音越小。
如果负载惯量很大，可以适当减小设定值。
数值太大，造成响应变慢，可能会引起振荡。
数值越小，截止频率越高，速度反馈响应越快。
如果需要较高的速度响应，可以适当减小设定值。
6.最大输出转矩设置：设置伺服驱动器的内部转矩限制值。
设置值是额定转矩的百分比，任何时候，这个限制都有效定位完成范围设定位置控制方式下定位完成脉冲范围。
教你设置伺服驱动器参数（附故障排查技巧）
教你设置伺服驱动器参数（附故障排查技巧）在自动化设备中，经常用到伺服电机，特别是位置控制，大部分品牌的伺服电机都有位置控制功能，通过控制器发出脉冲来控制伺服电机运行，脉冲数对应转的角度，脉冲频率对应速度（与电子齿轮设定有关），当一个新的系统，参数不能工作时，首先设定位置增益，确保电机无噪音情况下，尽量设大些，转动惯量比也非常重要，可通过自学习设定的数来参考。
然后设定速度增益和速度积分时间，确保在低速运行时连续，位置精度受控即可。
（1）位置比例增益设定位置环调节器的比例增益。
设置值越大，增益越高，刚度越大，相同频率指令脉冲条件下，位置滞后量越小。
但数值太大可能会引起振荡或超调。
参数数值由具体的伺服系统型号和负载情况确定。
（2）位置前馈增益设定位置环的前馈增益。
设定值越大时，表示在任何频率的指令脉冲下，位置滞后量越小位置环的前馈增益大，控制系统的高速响应特性提高，但会使系统的位置不稳定，容易产生振荡。
不需要很高的响应特性时，本参数通常设为0表示范围：0~100%（3）速度比例增益设定速度调节器的比例增益。
设置值越大，增益越高，刚度越大。
参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载值情况确定。
一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。
在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较大的值。
（4）速度积分时间常数设定速度调节器的积分时间常数。
设置值越小，积分速度越快。
参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载情况确定。
一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。
在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较小的值。
（5）速度反馈滤波因子设定速度反馈低通滤波器特性。
数值越大，截止频率越低，电机产生的噪音越小。
如果负载惯量很大，可以适当减小设定值。
数值太大，造成响应变慢，可能会引起振荡。
数值越小，截止频率越高，速度反馈响应越快。
如果需要较高的速度响应，可以适当减小设定值。
（6）最大输出转矩设置设置伺服驱动器的内部转矩限制值。
设置值是额定转矩的百分比，任何时候，这个限制都有效定位完成范围设定位置控制方式下定位完成脉冲范围。
东元TSDA伺服操作手册
AC 伺服系統TSDA系列安裝、操作手冊TSDA15B-CB301C27F開箱注意事項伺服驅動器機種確認伺服馬達機種確認 •••••••••••••••••••••••••••••伺服驅動器與伺服馬達搭配對照表 ••••••••••••••••••••••1 2 2驅動器外觀及面板說明 •••••••••••••••••••••••••••• 驅動器尺寸圖TSDA15B 尺寸圖TSDA20B 尺寸圖TSDA30C 尺寸圖 TSDA50C 尺寸圖 TSDA75C 尺寸圖 •••••••••••••••••••••••••••••• 3•••••••••••••••••••••••••••••• 4驅動器安裝方法安裝場所 環境條件安裝方向及間隔 •••••••••••••••••••••••••••••• 5馬達尺寸圖CB 系列120W •••••••••••••••••••••••••••••••• CB 系列300W •••••••••••••••••••••••••••••••• CB 系列750W •••••••••••••••••••••••••••••••• CC 系列 •••••••••••••••••••••••••••••••••• MB 系列 ••••••••••••••••••••••••••••••••••馬達端出線（ CB 、CC 系列） ••••••••••••••••••••••••••馬達端出線（ MB 系列） •••••••••••••••••••••••••••• 6 7 8 9 10 11 12馬達安裝方法安裝場所 環境條件 安裝方式其他注意事項•••••••••••••••••••••••••••••••13配線注意事項 ••••••••••••••••••••••••••••••••• 14 使用電線規格 ••••••••••••••••••••••••••••••••• 15TB （端子座）接腳說明 •••••••••••••••••••••••••••• 16CN1（控制信號接頭）接腳說明 •••••••••••••••••••••• 17∼19 CN2（編碼器信號接頭）接腳說明 ••••••••••••••••••••••• 20 馬達附機械式剎車時（BRAKE ）接線說明 •••••••••••••••••• 20 驅動器各種輸入及輸出信號迴路形式圖 •••••••••••••••••••• 21CN1、CN2接腳位置圖 •••••••••••••••••••••••••••• 21 馬達及電源標準接線圖 控制信號標準接線圖•••••••••••••••••••••••••••• 2223 24 25 26位置控制CN1接線圖(Line Driver) ••••••••••••••••••••••• 位置控制CN1接線圖(Open Collector) •••••••••••••••••••••• 速度控制CN1接線圖 ••••••••••••••••••••••••••••• 扭力控制CN1接線圖 •••••••••••••••••••••••••••••驅動器面板操作說明•••••••••••••••••••••••••••••• 27輔助功能說明（Fn）輔助功能一覽表•••••••••••••••••••••••••••••• 28輔助功能操作方式•••••••••••••••••••••••• ••• 28∼31使用者參數設定模式說明（Pn）參數設定操作方式•••••••••••••••••••••••••••••• 32使用者參數一覽表•••••••••••••••••••••••• ••• 33∼39資料監視功能說明（Dn）資料監視操作方式•••••••••••••••••••••••••••••• 40監視模式資料一覽表••••••••••••••••••••••••••••• 41馬達型式對照表••••••••••••••••••••••••••••••• 42驅動器異常警報說明及對策（Er）異常警報一覽表••••••••••••••••••••••••••••• 43∼44通訊功能（RS232）通訊接線說明•••••••••••••••••••••••••••••••• 45通訊協定及格式說明••••••••••••••••••••••••••• 45∼46通訊位址說明•••••••••••••••••••••••••••••• 46∼47運轉運轉前注意事項試運轉步驟••••••••••••••••••••••••••••••••• 48位置控制運轉調整方式••••••••••••• • ••••••••••••• 49CN1簡易接線圖••••• • •••••••••••••••••••••• 50位置控制相關參數•••••••••••••••••••••••••• 51∼52速度控制運轉調整方式••••••••••••• • ••••••••••••• 53CN1簡易接線圖••••• • •••••••••••••••••••••• 54位置控制相關參數•••••••••••••••••••••••••• 55∼57附錄（一）電子齒輪比計算方式•••••••• •• ••••• •••••• •• • 58附錄（二）信濃伺服馬達規格表•••••• •• ••••• • • •••••• ••• 59附錄（三）東元伺服馬達編碼說明、規格表及尺寸圖••• • • •••••• • 60∼63開箱後注意事項• 檢查驅動器有無損傷。
伺服驱动器参数设置方法
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1.位置比例增益：设定位置环调节器的比例增益。
设置值越大，增益越高，刚度越大，相同频率指令脉冲条件下，位置滞后量越小。
但数值太大可能会引起振荡或超调。
参数数值由具体的伺服系统型号和负载情况确定。
2.位置前馈增益：设定位置环的前馈增益。
设定值越大时，表示在任何频率的指令脉冲下，位置滞后量越小位置环的前馈增益大，控制系统的高速响应特性提高，但会使系统的位置不稳定，容易产生振荡。
不需要很高的响应特性时，本参数通常设为0表示范围：0~100%3.速度比例增益：设定速度调节器的比例增益。
设置值越大，增益越高，刚度越大。
参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载值情况确定。
一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。
在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较大的值。
4.速度积分时间常数：设定速度调节器的积分时间常数。
设置值越小，积分速度越快。
参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载情况确定。
一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。
在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较小的值。
5.速度反馈滤波因子：设定速度反馈低通滤波器特性。
数值越大，截止频率越低，电机产生的噪音越小。
如果负载惯量很大，可以适当减小设定值。
数值太大，造成响应变慢，可能会引起振荡。
数值越小，截止频率越高，速度反馈响应越快。
东元伺服JSDE中文说明书7
馬達旋轉方向定義(從馬達負載端看)
CCW
CW
當轉矩或是速度命令為正值時，從馬達負載端看的旋轉方向
0
Cn004 設定如下：
S
0
X│
設定
說明
T 3
轉矩控制
速度控制
0 逆時針方向旋轉(CCW) 逆時針方向旋轉(CCW)
1 順時針方向旋轉(CW) 逆時針方向旋轉(CCW)
2 逆時針方向旋轉(CCW) 順時針方向旋轉(CW)
5-2-7 其他轉矩控制機能
本章節說明其他跟轉矩控制相關機能。
轉矩到達機能
當正向或是反向轉矩超過 Tn108(轉矩到達判定值)所設定的準位時，輸出接點 INT 動作，
說明如下：
參數 代號
名稱與機能
設定 預設值 單位
範圍
轉矩到達判定值 Tn108 當正向或是反向轉矩超過所設定之準位時，輸出接點 INT 動 0
5-6
下圖為外部類比速度限制命令接線圖：
驅動器
類比速度限制輸入 (0~10V)
PIC CN1-25
AG CN1-13
FG
而內部三段速度限制設定如下，設定值代表馬達 CCW 和 CW 方向的速度限制值。
參數 代號
名稱與機能
設定 預設值 單位
範圍
內部速度限制 1
在轉矩控制時，可利用輸入接點 SPD1、SPD2 切換三組內部
參數 代號
名稱與機能
設定 預設值 單位
範圍
轉矩命令平滑濾波器 Cn034 當系統產生尖銳振動噪音，可以調整此參數來抑制振動噪 0
音，加入此濾波器同時會延遲伺服系統響應速度。
0 Hz │
1000
控制 模式
ALL
伺服驱动器参数设置方法
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1.位置比例增益：设定位置环调节器的比例增益。
设置值越大，增益越高，刚度越大，相同频率指令脉冲条件下，位置滞后量越小。
但数值太大可能会引起振荡或超调。
参数数值由具体的伺服系统型号和负载情况确定。
2.位置前馈增益：设定位置环的前馈增益。
设定值越大时，表示在任何频率的指令脉冲下，位置滞后量越小位置环的前馈增益大，控制系统的高速响应特性提高，但会使系统的位置不稳定，容易产生振荡。
不需要很高的响应特性时，本参数通常设为0表示范围：0~100%3.速度比例增益：设定速度调节器的比例增益。
设置值越大，增益越高，刚度越大。
参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载值情况确定。
一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。
在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较大的值。
4.速度积分时间常数：设定速度调节器的积分时间常数。
设置值越小，积分速度越快。
参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载情况确定。
一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。
在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较小的值。
5.速度反馈滤波因子：设定速度反馈低通滤波器特性。
数值越大，截止频率越低，电机产生的噪音越小。
如果负载惯量很大，可以适当减小设定值。
数值太大，造成响应变慢，可能会引起振荡。
数值越小，截止频率越高，速度反馈响应越快。
东元EA180伺服驱动器简易手册说明书
简易用户手册EA180模拟量脉冲型伺服驱动器安全注意事项安全定义：在本手册中，安全注意事项分以下两类;危险：由于没有按要求操作造成的危险，可能导致重伤，甚至死亡的情况；注意：及设备损坏的情况；请用户在安装、调试和维修本系统时，仔细阅读本章，务必按照本章内容所要求的安全注意事项进行操作，如出现因违规操作而造成的任何伤害和损失均与本公司无关。
开箱时发现包装进水、部件缺少或有部件损坏时，请不要安装！有损伤的伺服驱动器或缺件的伺服驱动器不要使用，有受伤的危险！注意事项●输出侧有压敏器件或改善功率因素的电容的情况伺服驱动器输出是PWM波，输出侧若安装有改善功率因素电容或防雷用压敏电阻等，则易引发伺服驱动器瞬间过电流甚至损坏伺服驱动器，请不要使用。
●雷电冲击保护本系列伺服驱动器内装有雷击过电流保护装置，对于感应雷有一定的自我保护能力，对于雷电频发处客户还应在伺服驱动器前端加装保护。
●海拔高度与降额使用在海拔高度超过1000m的地区，由于空气稀薄造成伺服驱动器的散热效果变差，有必要降额使用，此情况请向我公司进行技术咨询。
●伺服驱动器报废时的注意主回路的电解电容和印制板上的电解电容在焚烧时可能爆炸，塑胶件焚烧时会产生有毒气体，请按工业垃圾进行处理。
保养、检查请对驱动器和电机进行定期保养和检查，以便安全使用保养和检查时的注意事项1)请操作者自行切断电源。
通电过程中，出现错误的动作时，请勿靠近电机及其驱动的机器。
2)切断电源后的短时间内，内部电路仍保持高电压充电状态。
检查作业前必须先切断电源，等待10分钟，并且确认充电灯完全熄灭。
3)如果一定要进行驱动器绝缘电阻测试时，必须切断与驱动器的所有连接。
在有导线及电机与驱动器连接的状态下进行绝缘电阻测试会损坏驱动器。
4)请勿使用汽油、稀释剂、酸性及碱性清洁剂，以免外壳变色或破损。
检查项目和周期正常使用条件1)伺服驱动器列表2)伺服驱动器外形尺寸安装孔加工图3)伺服驱动器各部分名称CHARGEL1C、L2CL1、L2、L3P+、 D、C电阻连接端子CN5电机编码器连接端子PECN4控制信号连接端子CN2、CN3RS485通讯端子CN6USB通讯端子U、V、WCN1模拟量监视信号端子4)储存环境条件本产品在安装之前请置于其包装箱内。
台湾东元伺服调试说明
ＴＳＤＡ系列东元数字交流伺服 安装调试说明书 （２００３．１１版本） 目 录 １． ＴＳＤＡ伺服连接示意图 ２． 通电前的检查 ３． 通电时的检查 ４． ＴＳＤＡ伺服驱动器的参数设定方法 ５． ＴＳＤＡ伺服驱动器的参数表 ６． ＴＳＤＡ伺服驱动器的参数和性能优化调整 １． ＴＳＤＡ伺服连接示意图 重要提示： 由于电机和编码器是同轴连接，因此，在电机轴端安装带轮或连轴器时，请勿敲击。
否则，会损坏编码器。
（此种 情况，不在保修范围！） ２． 通电前的检查 １） 确认ＴＳＤＡ伺服驱动器和电机插头的连接，相序是否正确： Ａ．ＭＢ中惯量电机，不带刹车制动器的连接： 伺服驱动器 电机插头 Ｕ Ａ Ｖ Ｂ Ｗ Ｃ ＦＧ接地 Ｄ 注： 电机相序错误，通电时会发生电机抖动现象。
Ｂ．ＭＢ中惯量电机，带刹车制动器电机的连接： 伺服驱动器 电机插头 Ｕ Ｂ Ｖ Ｉ Ｗ Ｆ ＦＧ接地 Ｅ ＋２４Ｖ刹车电源 Ａ 刹车电源 Ｃ ２）确认伺服驱动器ＣＮ２和伺服电机编码器联接正确， 接插件螺丝拧紧。
３）确认伺服驱动器ＣＮ１和数控系统的插头联接正确， 接插件螺丝拧紧。
３．通电时的检查 １） 确认三相主电路输入电压在２００Ｖ－２２０Ｖ范围内。
建议用户选用３８０Ｖ／２００Ｖ的三相伺服变压器。
２）确认单相辅助电路输入电压在２００Ｖ－２２０Ｖ范围内。
４． ＴＳＤＡ伺服驱动器的参数设定方法 １） 按面板“ＭＯＤＥ”键，选择显示到参数设定模式。
２） 用 ▲键和 ▼键，选择参数编号值增大或减小。
或用“ＤＡＴＡ ＳＥＴ”键，移位。
３） 选择参数编号为想修改的参数号后，按住“ＤＡＴＡ ＳＥＴ”键（一秒以上），显示出该参数号的参数值。
４） 用第２）步的方法，修改参数值。
５） 修改参数值完毕，按住“ＤＡＴＡ ＳＥＴ”键（一秒以上），显示返回到参数号显示。
注：当参数值，最左边显示“Ｈ”时，表示参数为１６进制。
东元伺服JSDE中文说明书5
馬達回授-旋轉一圈內的脈波數
Un-15 (絕對值)
pulse 從電源開啟後，以絕對值顯示馬達旋轉一圈內的脈波數。
Un-16 脈波命令-旋轉圈數(絕對值)
rev 從電源開啟後，以絕對值顯示脈波命令輸入的圈數。
脈波命令-旋轉一圈內的脈波數
Un-17 (絕對值)
pulse 從電源開啟後，以絕對值顯示脈波命令輸入一圈內的脈波數。
若可設定範圍大於 4 位數，負值顯示時，所有位數的小數 點皆亮，例如 Pn317(內部位置命令 1-圈數)。
正值顯示 3000
30000
負值顯示 -3000
-30000
本裝置負值設定操作說明如下：
(1)若可設定的數值範圍小於或等於 4 位數，例如將 Sn201(內部速度命令 1)=100 設定成-100
伺服驱动器参数设置方法
伺服驱动器参数设置方法-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1伺服驱动器参数设置方法在自动化设备中，经常用到伺服电机，特别是位置控制，大部分品牌的伺服电机都有位置控制功能，通过控制器发出脉冲来控制伺服电机运行，脉冲数对应转的角度，脉冲频率对应速度（与电子齿轮设定有关），当一个新的系统，参数不能工作时，首先设定位置增益，确保电机无噪音情况下，尽量设大些，转动惯量比也非常重要，可通过自学习设定的数来参考，然后设定速度增益和速度积分时间，确保在低速运行时连续，位置精度受控即可。
1.位置比例增益：设定位置环调节器的比例增益。
设置值越大，增益越高，刚度越大，相同频率指令脉冲条件下，位置滞后量越小。
但数值太大可能会引起振荡或超调。
参数数值由具体的伺服系统型号和负载情况确定。
2.位置前馈增益：设定位置环的前馈增益。
设定值越大时，表示在任何频率的指令脉冲下，位置滞后量越小位置环的前馈增益大，控制系统的高速响应特性提高，但会使系统的位置不稳定，容易产生振荡。
不需要很高的响应特性时，本参数通常设为0表示范围：0~100%3.速度比例增益：设定速度调节器的比例增益。
设置值越大，增益越高，刚度越大。
参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载值情况确定。
一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。
在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较大的值。
4.速度积分时间常数：设定速度调节器的积分时间常数。
设置值越小，积分速度越快。
参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载情况确定。
一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。
在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较小的值。
5.速度反馈滤波因子：设定速度反馈低通滤波器特性。
数值越大，截止频率越低，电机产生的噪音越小。
如果负载惯量很大，可以适当减小设定值。
数值太大，造成响应变慢，可能会引起振荡。
数值越小，截止频率越高，速度反馈响应越快。
如果需要较高的速度响应，可以适当减小设定值。
6.最大输出转矩设置：设置伺服驱动器的内部转矩限制值。
伺服驱动器怎么设置
伺服驱动器怎么设置伺服驱动器参数设置步骤在自动化设备中，经常用到伺服电机，特别是位置控制，大部分品牌的伺服电机都有位置控制功能，通过控制器发出脉冲来控制伺服电机运行，脉冲数对应转的角度，脉冲频率对应速度（与电子齿轮设定有关），当一个新的系统，参数不能工作时，首先设定位置增益，确保电机无噪音情况下，尽量设大些，转动惯量比也非常重要，可通过自学习设定的数来参考，然后设定速度增益和速度积分时间，确保在低速运行时连续，位置精度受控即可。
1、位置比例增益：设定位置环调节器的比例增益。
设置值越大，增益越高，刚度越大，相同频率指令脉冲条件下，位置滞后量越小。
但数值太大可能会引起振荡或超调。
参数数值由具体的伺服系统型号和负载情况确定。
2、位置前馈增益：设定位置环的前馈增益。
设定值越大时，表示在任何频率的指令脉冲下，位置滞后量越小位置环的前馈增益大，控制系统的高速响应特性提高，但会使系统的位置不稳定，容易产生振荡。
不需要很高的响应特性时，本参数通常设为0表示范围：0~100%3、速度比例增益：设定速度调节器的比例增益。
设置值越大，增益越高，刚度越大。
参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载值情况确定。
一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。
在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较大的值。
4、速度积分时间常数：设定速度调节器的积分时间常数。
设置值越小，积分速度越快。
参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载情况确定。
一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。
在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较小的值。
5、速度反馈滤波因子：设定速度反馈低通滤波器特性。
数值越大，截止频率越低，电机产生的噪音越小。
如果负载惯量很大，可以适当减小设定值。
数值太大，造成响应变慢，可能会引起振荡。
数值越小，截止频率越高，速度反馈响应越快。
如果需要较高的速度响应，可以适当减小设定值。
6、最大输出转矩设置：设置伺服驱动器的内部转矩限制值。
设置值是额定转矩的百分比，任何时候，这个限制都有效定位完成范围设定位置控制方式下定位完成脉冲范围。
伺服驱动器和变频器调试参数设置
伺服驱动器参数设置本装置需要设置的基本参数：Cn001=2（位置控制模式）。
Cn002=H0011（驱动器上电马上激磁，忽略CCW和CW驱动禁止机能）。
Pn301=H0000（脉冲命令形式：脉冲+方向；脉冲命令逻辑：正逻辑）。
Pn302参数(西门子设00003，三菱设00003)Pn314=1（0：顺时针方向旋转；1：逆时针方向旋转）。
如果在运行时，方向相反，改变此参数的设定值。
注意：如果对参数进行了出厂设置，重新上电后会出现AL-05号报警，先把Cn030设为H0121，再把Cn029设为1，驱动器断电再上电；dn-06设为1，然后把on-617设置为H0020，断电再上电，排除AL-05报警。
三菱E740变频器参数设置序号参数代号初始值设置值功能说明1 ALLC 0 1 恢复出厂设置2 P79 03 运行模式选择3 P1 120 50 上限频率（HZ）4 P2 0 0 下限频率（HZ）5 P3 50 50 电机额定频率6 P4 50 50 多段速度设定（高速）7 P5 30 25 多段速度设定（中速）8 P6 10 15 多段速度设定（低速）9 P7 5 2 加速时间10 P8 5 0 减速时间步进电机驱动器参数设置步进电机通过设定SW1、SW2、SW3、SW4、SW5、SW6、SW7、SW8拨码开关状态来设定电流和细分两种参数。
1、电流设定用四位拨码开关一共可设定16 个电流级别，见下表。
输出峰值电流输出均值电流SW1 SW2 SW31.00A 0.71A on on on1.46A 1.04A off on on1.91A 1.36A on off on2.37A 1.69A off off on3.84A 2.03A on on off3.31A 2.36A off on off3.76A 2.69A on off off4.20A 3.00A off off off2、细分设定细分精度由SW5-SW8 四位拨码开关设定，见下表。
伺服驱动器参数设置方法
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1.位置比例增益：设定位置环调节器的比例增益。
设置值越大，增益越高，刚度越大，相同频率指令脉冲条件下，位置滞后量越小。
但数值太大可能会引起振荡或超调。
参数数值由具体的伺服系统型号和负载情况确定。
2.位置前馈增益：设定位置环的前馈增益。
设定值越大时，表示在任何频率的指令脉冲下，位置滞后量越小位置环的前馈增益大，控制系统的高速响应特性提高，但会使系统的位置不稳定，容易产生振荡。
不需要很高的响应特性时，本参数通常设为0表示范围：0~100%3.速度比例增益：设定速度调节器的比例增益。
设置值越大，增益越高，刚度越大。
参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载值情况确定。
一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。
在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较大的值。
4.速度积分时间常数：设定速度调节器的积分时间常数。
设置值越小，积分速度越快。
参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载情况确定。
一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。
在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较小的值。
5.速度反馈滤波因子：设定速度反馈低通滤波器特性。
数值越大，截止频率越低，电机产生的噪音越小。
如果负载惯量很大，可以适当减小设定值。
数值太大，造成响应变慢，可能会引起振荡。
数值越小，截止频率越高，速度反馈响应越快。