2013年市区掘进安全质量标准化验收评分表

煤矿掘进质量标准化煤矿安全质量标准化评分表

煤矿掘进质量标准化煤矿安全质量标准化评分表表1-1 井工煤矿安全生产标准化评分表序号名称标准分值权重（ai）考核得分（Mi）加权得分 1 安全风险分级管控 100 0.152 事故隐患排查治理 100 0.153 通风 1000.15 4 地质灾害防治与测量 100 0.10 5 采煤100 0.08 6 掘进 100 0.08 7 机电 100 0.08 8 运输 100 0.07 9 职业卫生 100 0.05 10安全培训和应急管理 100 0.05 11 调度 100 0.04井工煤矿安全生产标准化考核得分（M）表2-1 煤矿安全风险分级管控标准化管理评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分一、工作机制（10分）职责分工1．建立安全风险分级管控工作责任体系，矿长全面负责，分管负责人负责分管范围内的安全风险分级管控工作4 查资料和现场。

未建立责任体系不得分，随机抽查矿领导1人不清楚职责扣1分2．有负责安全风险分级管控工作的管理部门2 查资料。

未明确管理部门不得分制度建设建立安全风险分级管控工作制度，明确安全风险的辨识范围、方法，安全风险的辨识、评估、管控工作流程4 查资料。

未建立制度不得分，辨识范围、方法或工作流程1处不明确扣2分项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分二、安全风险辨识评估（35分）年度辨识评估1．每年底矿长组织各分管负责人和相关业务科室、区队进行年度安全风险辨识； 2．重点对井工煤矿瓦斯、水、火、粉尘、顶板、冲击地压及提升运输系统，露天煤矿边坡、爆破、机电运输等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识；3．及时编制年度安全风险辨识评估报告，建立可能引发重特大事故的重大安全风险清单，制定相应的管控措施；4．辨识评估结果用于确定下一年度安全生产工作重点，并指导和完善下一年度生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案8 查资料。

未开展辨识不得分，辨识组织者不符合要求扣2分，辨识内容（危险因素不存在的除外）缺1项扣2分，评估报告、风险清单、管控措施缺1项扣2分，辨识成果未体现缺1项扣1分二、安全风险辨识评估（35分）专项辨识评估新水平、新采（盘）区、新工作面设计前，开展1次专项辨识：1.专项辨识由总工程师组织有关业务科室进行；2.重点辨识地质条和重大灾害因素等方面存在的安全风险；3.补充完善重大安全风险清单并制定相应管控措施；4.辨识评估结果用于完善设计方案，指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定等7 查资料和现场。

掘进安全质量标准化标准及考核评分表

１
现场检查
2.坚持光面爆破、保证断面成型
２
现场检查
3.临时支护方式符合作业规程规定，严禁空顶作业
２
现场检查
4.永久支护距迎头距离符合作业规程规定
２
现场检查6.支架支护巷道架间必须使用不少于3道的拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取防倒加固措施，邦顶刹背严实
２
现场检查
3.坚持“一炮三检查”和“三人连锁”放炮制度，放炮员持证上岗
２
现场检查
五
其他要求
（6）
1.掘进机械设备完好，安全防护设施齐全。
２
现场检查
2.材料、工具分类码放整齐有序，管线吊挂整齐，符合作业规程规定
２
现场检查
3.巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅
掘进安全质量标准化标准及考核评分表
巷道名称：_______________时间：_____________
项目
项目内容及标准
标准分
检查方法
分数
一
作业规程编制
（8）
1.作业规程内容齐全：地质说明书、施工设计、施工工艺、施工图表、临时支护、工程质量控制、灾害分析、安全措施等
４
查作业规程
2.施工条件变化时有补充措施
２
查作业规程
3.审批、贯彻手续完备，有签名记录
２
查作业规程
二
施工图板
（4）
1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图
２
现场检查
2.图板图文清晰、正确、保护完好，图板悬挂位置合理
１
现场检查

掘进工作面安全质量标准化标准及考核评分表

措
施
4.作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求施工，审批手续完备，贯
彻、考核和签字记录齐全(规程考试合格后方可上岗)，支护工艺改变，应重新修改及审批，作业规程每月至少由矿总工程师或矿分管副总工程师组织一次复审并有复审意见；巷道开口及贯通、过构造应组织会审，确定施工工艺、支护参数，并有专项安全技术措施
3
查
现
场
一处不合格扣0.5分
验收人员：矿井负责人：
3
查现场
查资料
一项不符合要求扣l
分
专
业
技
能
3.管理和技术人员掌握掘进专业技术；作业人员掌握本岗位操作规程，熟知作业规程和技术措施内容
2
随机
抽考
一人不达要求扣0.5分
隐
患
排
查
4.作业前必须进行隐患排查，并有记录，实行闭合管理
3
查现场
和记录
一处不合格扣1分
五
工
程
质
量(50)
按照不同支护形式分别评定，具体见附表B1、B2、B3、B4、B5、B6。
六
变
化
管
理
(5)
管
理
制
度
1.建立变化管理工作制度，完善响应机制，根据变化的情况进行分类分级处理。小的人员、工
具、工序等变化由班组响应处理；工艺、时段等变化由区队响应处理；系统、环境等影响较大的变化由分管部门响应处理；对于一些特殊的或突发的变化由相关的矿领导处理
2
查文件、台帐和
资料
无管理制度不得分；响应机制不健
场
一项不合格扣0.5分
外
围
巷
道
3.外围巷道无构成隐患的失修巷道；斜巷的各种安全设施齐全可靠

掘进专业质量标准化标准及考核评分办法

4、顶板破碎、严重下沉或底鼓未及时处理的，一处扣2分
5、片帮严重，未进行维护的，一处扣3分
6、支护材料材质、规格尺寸、支护材料选形、数量满足不了工作面需要的，一项扣2分
7、架棚巷道棚子无撑木拉杆或梁子接顶不实的，背帮不严的，一项不合格扣2分
8、棚子扎角不一致、棚距、亲口不合规定的，里出外进的，一项扣1分
9、棚子前倾后仰或扭矩不合格的，一处扣1分
10、砌碹巷道的壁后充填必须符合要求，一处不实扣2分
11、锚杆、锚梁、锚索间距、排距、角度、外露长度不合格的，一项扣1分
12、锚网巷道联网不严密、顶网帮网搭接不紧密，一项不合格扣1分
13、接顶不实或锚杆锚固力不足的，出现网兜的，一项扣2分
三
打眼
放炮
1、打眼放炮前没有检查瓦斯的，一次扣5分
2、放明炮、糊炮或炮泥封口长度不足的，一项扣5分
3、采用镐刨、硬拉、压风吹炮眼的方法处理残爆炮眼的，一项扣5分
4、打眼和装药平行作业或在残眼内打眼的，一项扣10分
5、放炮警戒距离和设警戒点不够的，一次扣5分
四
文明生产
及其它
1、巷内有杂物、浮煤、积水、淤泥，一处扣1分
2、材料码放不整齐，无标志牌，一处扣1分
掘进专业安全生产量化考核评分表
队别：工作面名称：
项目
考核办法
存在问题及扣分况
责任人
总分
120分
实得分
一
掘进技术管理
1、掘进工作面无批准的《作业规程》开工的，扣20分。掘进工作面情况发生变化没有及时修改作业规程，有补充、修改的安全技术措施而不严格执行的，扣5分。
2、工作面开口，过老巷、采空区、地质变化带、过老瑭积水，巷道交叉点必须有特殊措施，缺一项扣20分

新质量标准化打分表(2013年)

表1-1井工煤矿安全质量标准化评分表
表2-1 煤矿通风安全质量标准化评分表
表3-1煤矿地测防治水（含防冲）技术管理安全质量标准化评分表
表3-2 煤矿地质安全质量标准化评分表
表3-3煤矿测量安全质量标准化评分表
表3-4煤矿防治水安全质量标准化评分表
表3-5 煤矿防治冲击地压安全质量标准化评分表
表4-1煤矿采煤安全质量标准化评分表
表5-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表
表7-1 煤矿运输安全质量标准化评分表
表8-1 煤矿安全管理安全质量标准化评分表
表9-1煤矿职业卫生安全质量标准化评分表
表10-1 煤矿应急救援安全质量标准化评分表
表11-1煤矿调度安全质量标准化评分表
表12-1煤矿地面设施安全质量标准化评分表。

2013年新版安全质量标准化标准评分表

10
检查信息和站点。 1分扣除2分
铺设吹风机
1.导风管末端到工作表面的距离和出风口的风量必须符合操作规定。巷道中的风速应符合《煤矿安全规程》的要求，工作面的气体浓度和回风流量不得超过限值。
10
检查信息和站点。 1分扣除5分
2.使用防静电，阻燃风管；喷砂面应使用坚硬的风道，并使用抗磨和防火的材料悬挂。关节很紧，没有断裂（末端20m除外），没有反向接头；软空气导管接头应向后压，硬空气导管接头应加垫并拧紧螺钉
设备和措施
1.本地通风机的安装和使用符合《煤矿安全规程》的要求，不会产生循环风；如果两个本地通风机同时向一个掘进面供应空气，则两个本地通风机应同时实现风力发电锁定
15
检查信息和站点。 1分扣除5分
2.瓦斯涌出区及突出煤层的巷道通风方式应采用压力式；局部通风机设备齐全，应安装消音器（低噪声局部通风机和除尘风扇除外），吸入口配有风罩和整流器，高压内衬。局部通风机及其启动装置应安装在进气道，位置及回风口10 m上方，支撑完好无水，无死水，无杂物；本地风扇离地面的高度应大于0.3m;气体浓度不应超过0.5％
10
检查信息和站点。 1分扣除1分
3.通风设施（100分）
密闭
1.用不燃材料制成，密闭和气密，壁厚不小于0.5m
5
检查信息和站点。 1个不符合要求，该项目没有分数
2.密封前无气体积累
5
检查信息和站点。 1个不符合要求，该项目没有分数
3.配备了气体检测板，施工指示板，围栏和警告标志的统一规格
5
检查信息和站点。如果一个地方不符合要求，则该项目将不会评分。
10
检查信息和站点。如果巷道破损率超过标准，则每超过1个百分点扣减1分；严重失修率每超过1个百分点，将扣2分；矿井通风系统阻力每超过1个百分点，将扣除0.2点；当地风扇到开挖回风段的风速不足是，将在1个地点扣减5分；不符合要求的其他1个地点将扣除1分

安全质量标准化检查2013年第一季度验收评分统计表

织金县兴隆煤矿月份质量标准化评分评级汇总表项号检查项目月份各项评分备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 121 通风2 地测防治水3 采煤4 掘进5 机电6 运输7 安全管理8 职业卫生9 应急救援10 调度11 地面设施评定分数评定等级说明：三级：煤矿安全质量标准化考核评分70分及以上，且百万吨死亡率低于所在省（直辖市、自治区）上年度平均水平。

井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于70分，其他专业均不低于60分.安全质量标准化检查2013年第一季度验收评分统计表得分专业时间专业通风地测防治水采煤掘进运输机电运输安全管理职业卫生应急救援调度地面设施1月得分等级2月得分等级3月得分等级平均得分等级说明：三级：煤矿安全质量标准化考核评分70分及以上，且百万吨死亡率低于所在省（直辖市、自治区）上年度平均水平。

井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于70分，其他专业均不低于60分.安全质量标准化检查2013年第二季度验收评分统计表得分专业时间专业通风地测防治水采煤掘进运输机电运输安全管理职业卫生应急救援调度地面设施4月得分等级5月得分等级6月得分等级平均得分等级说明：三级：煤矿安全质量标准化考核评分70分及以上，且百万吨死亡率低于所在省（直辖市、自治区）上年度平均水平。

井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于70分，其他专业均不低于60分.安全质量标准化检查2013年第三季度验收评分统计表得分专业时间专业通风地测防治水采煤掘进运输机电运输安全管理职业卫生应急救援调度地面设施7月得分等级8月得分等级9月得分等级平均得分等级说明：三级：煤矿安全质量标准化考核评分70分及以上，且百万吨死亡率低于所在省（直辖市、自治区）上年度平均水平。

井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于70分，其他专业均不低于60分.安全质量标准化检查2013年第四季度验收评分统计表得分专业时间专业通风地测防治水采煤掘进运输机电运输安全管理职业卫生应急救援调度地面设施10月得分等级11月得分等级12月得分等级平均得分等级说明：三级：煤矿安全质量标准化考核评分70分及以上，且百万吨死亡率低于所在省（直辖市、自治区）上年度平均水平。

2013年最新版《-煤矿安全质量标准化考核评级办法、评分办法》

煤矿安全质量标准化考核评级办法（试行）第一条、为深入开展全国煤矿安全质量标准化工作，根据《安全生产法》、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发[2010］23号）和《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》（安委[2011]4号）等法律法规、规定，制定本办法。

第二条、本办法适用于全国所有合法的生产煤矿，新建、技改（包括重组整合)煤矿参照执行。

第三条、考核评级标准执行《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》。

第四条、申报安全质量标准化煤矿的基本条件：1、证照齐全有效.2、实现安全生产目标：考核年度内达到安全生产目标要求。

3、隐患排查治理：按照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安全监管总局令第16号）建立安全生产隐患排查治理体系。

4、采掘关系正常：开拓煤量、准备煤量、回采煤量、抽采煤量符合有关规定，回采率达到要求。

5、自查考核奖惩:煤矿企业制定并执行安全质量标准化考核评比及奖惩制度。

6、按要求建立煤矿瓦斯综合治理工作体系。

第五条、安全质量标准化煤矿分为三个等级。

一级：煤矿安全质量标准化考核评分90分及以上,且年度内无死亡事故.井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于90分，其他专业均不低于80分；露天煤矿穿孔、爆破、采装、运输、排土、机电、边坡的考核评分均不低于90分,其他专业均不低于80分。

二级：煤矿安全质量标准化考核评分80分及以上，且井工煤矿百万吨死亡率低于全国及所在省（直辖市、自治区）上年度平均水平，露天煤矿年度内无死亡事故。

井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于80分，其他专业均不低于70分;露天煤矿穿孔、煤破、采装、运输、排土、机电、边坡的考核评分均不低于80分,其他专业均不低于70分。

三级：煤矿安全质量标准化考核评分70分以上，且百万吨死亡率低于所在省（直辖市、自治区）上年度平均水平.井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于70分，其他专业均不低于60分；露天煤矿穿孔、爆破、采装、运输、排土、机电、边坡的考核评分均不低于70分，其他专业不低于60分。

3.掘进安全质量标准化评分表

3.掘进安全质量标准化评分表D
附表二：
锚喷巷道工程质量检验评定表
施工单位：喇叭槽煤矿掘进一队巷道名称：+720水平东平巷验收长度： 200 米
附表三：
锚网索巷道工程质量检验评定表
施工单位：喇叭槽煤矿掘进二队巷道名
称：+760水平西平巷验收长度：80 米
附表四：
砌碹巷道工程质量检验评定表
施工单位：喇叭槽煤矿掘进二队巷道名称：+760水平东巷验收长度：10米
附表五：
架棚巷道工程质量检验评定表
施工单位：喇叭槽煤矿掘进二队巷道名称：+760水平西大巷验收长度：30 米
附表六：
裸体巷道工程质量检验评定表
施工单位：喇叭槽煤矿掘进一队巷道名称：+720水平东巷验收长度：150 米。

一、掘进安全质量标准化标准及考核评分表

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法
一、必备条件：
1、矿井采掘接替关系正常。

2、按期完成重点工程计划。

二、考核评级办法：
1、掘进安全质量标准分二大项，满分各项100分。

2、掘进安全质量标准化矿井分三个等级：
一级：掘进安全质量得分在90分及以上；
二级：掘进安全质量得分在80分及以上
三级：掘进安全质量得分在70分及以上
掘进安全质量标准化标准及考核评分表
一、掘进安全质量标准化面积评分表
每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分（共计100分，其中工程质量为60分，文明生产为40分）。

检查方法：站立在柱腿前侧面或后侧面挂1m垂线，在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面量测。

量测检查点前一架支架两侧的立柱。

四、倾斜巷道支架的迎山角应符合以下规定：迎山角在3°—5°之间，超出或少于此范围，每个检查点口1分。

五、支架梁水平度检测方法：尺量检查点的前一架支架腰线上至支架两端下内口的距离，求其差值。

六、支架梁扭距检查方法：在检查点前2架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值。

七、支架间距检查方法：尺量检查点前2架支架间立柱中至中的距离。

八、立柱斜度检查方法：用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度。

九、棚梁接口离合错位检查方法：查检查点前2架支架，尺量棚梁接口处的上下离合和前后错位值。

掘进文明生产标准及评分表
矿队：工程名称：工程量：年月日。

2013质量标准化标准

4
查现场和资料。第1-11项1 处不符合要求扣0.5分，第 12项不符合要求扣0.1分
掘进设备
3
查现场和资料。1处不符合要求扣0.5分
刮板输送机
3
查现场和资料。1处不符合要求扣0.5分
带式输送机
液压系统
地面供电系统
3、带式输送机与电动机应软连接，液力耦合器应使用水（或耐燃液）介质，应使用合格的易熔塞和防爆片； 4、应使用阻燃输送带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、有自动洒水装置；安装位置符合规定 5、机头、机尾应有安全防护设施，行人需跨越处应设过桥； 6、机头、机尾固定牢固； 7、机头处应有防灭火器材； 8、连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置，全线应有通信和信号装置； 9、下运带式输送机应有阻尼或制动装置； 10、采用启动预警装置 11、带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式液压设备、管路及辅件应合格，耐压等级选择符合要求，零部件齐全、管路、阀组不窜、漏液，泵站压力应符合要求 1、矿井供电线路应符合《煤矿安全规程》规定，主变压器运行方式应可靠，主变压器容量应满足需要； 2、主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵、压风机等主要设备供电应符合《煤矿安全规程》规定； 3、直供电机开关或带有电容器的开关应有欠压保护； 4、应有过电流保护； 5、高压开关柜应具有“五防”和通信功能； 6、反送电的开关柜加锁且应有明显标志； 7、继电保护设置齐全、定值准确、动作灵敏可靠，高压配电系统应装设选择性的接地保护； 8、单相接地电容电流应符合要求，无功补偿应合理可靠； 9、电气工作票、操作票应符合要求，应有供电系统图； 10、应定期检测电网谐波，谐波参数不超过规定； 11、矿井主要变电所应实现综合自动化控制； 12、变电所应有可靠的操作电源； 13、矿井变电所的电话应能与电力调度及矿调度室直接联系，并有录音功能； 14、应有可靠的防雷设施 15、有应急照明； 16、有合格的绝缘用具，有合格的验电、放电和临时接地装置，有足够的消防器材； 17、变配电设备有铭牌，有编号和用途标志牌、警示牌；

3、掘进安全质量标准化标准及考核评分办法

6.背板（网）安设位置数量 7.柱窝深度或底梁铺设
主要巷道： 0～＋100mm 一般巷道：－30～＋100mm 无中线巷道：－50～＋50mm
７
均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架棚。拱形断面巷道每架支架选 4 个测点：中线向两侧量起拱点内侧、轨面或底板处柱腿内侧净宽，无中线时测全宽。一个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止
1
及运超过 50mm，连接件齐全紧固有效
输设
3.轨枕无浮离、空吊板现象，道床无杂物、无浮
备(4)
1
煤、无积水
4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安 1
全可靠，机头机尾固定牢固可靠
1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定
1
六、
2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风
1
局部
通风
3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超 1
(5) 过作业规程规定源自4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁
1
5.瓦斯传感器悬挂位置符合规定
1
1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效， 1
安全间隙和躲避硐设置符合《煤矿安全规程》规定
七、
2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作 1
掘进面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施
安全
3.有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设置压风
设施
1
自救装置
(4)
4.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行有效
监测或控制，测点布置符合作业规程规定，并有记录
1
牌板显示
1. 机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种
八、保护齐全
1
机电
设备
2. 设备安装位置合理，机电设备进硐室（壁龛）， 1

掘进安全质量标准化检查标准及评分办法

掘进安全质量标准化检查标准及评分办法本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）分项工程质量检查时，检查点数不应少于3个，检查点两点间距离不应大于20m ，巷道每个检查点应选10个测点，分别测量净高、净宽。

每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点，从中线向两帮量净宽；无中线时测全宽。

由腰线(或者半园拱的园心)向上(至正顶与两肩)选3个测点，向下(垂直到底板或者轨面)选1个测点量净高，无腰线时测全高： 1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良同意偏差范围内，本项为优良，但有一个点不合格扣1分2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格同意偏差范围内，本项只得满分的80%3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时，应随冒落的高度、宽度按规程措施进行加强支护，该段重点检查支护质量合格：要紧巷道：0～+150mm ，通常巷道：-30～+150mm ，无腰线测全高：-30mm ～+200mm掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）每300根锚杆或者300根下列，取样不得少于一组，每组不得少于3根，进行现场实测。

实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%，锚索检查方法：抽查施工检查记录，实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%。

实测值有一根不达设计要求的90%以上扣2分，有一个检查点达不到合格的规定，就不具备评定优良的条件掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）工程名称：专业得分：检查人员：年月日。

掘进质量标准化评分标准

第7部分掘进一、工作要求1.生产组织（1）煤巷、半煤岩巷宜采用综合机械化掘进，综合机械化程度不低于50%，并持续提高机械化程度；（2）掘进作业应组织正规循环作业，按循环作业图表进行施工，、掘进队伍应完成考核周期内进尺计划；（3）采用机械化装运煤（矸），人工运输材料距离不超过300m；（4）掘进队伍工种配备满足作业要求。

2.设备管理（1）掘进机械设备完好，装载设备照明、保护及其他防护装置齐全可靠，使用正常；（2）运输系统设备配置合理，无制约因素；（3）运输设备完好，亮化整洁，附件齐全、运转正常，电气保护齐全可靠；减速器与电动机实现软起动或软连接；（4）运输机头、机尾固定牢固，行人处应设过桥；（5）轨道运输各种安全设施齐全可靠。

3.技术保障（1）掘进工作面有矿压观测、分析、预报制度；（2）按地质及水文地质预报采取针对性措施；（3）坚持有疑必探，先探后掘的原则；（4）掘进工作面设计、作业规程编制审批符合要求，贯彻记录齐全。

地质条件等发生变化时对作业规程及时进行修改并完善补充安全技术措施；（5）作业场所有规范的施工图牌板；4.岗位规范（1）作业人员操作规范，无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（以下简称“三违”）的行为；（2）管理人员、技术人员应掌握掘进作业规程的内容；作业人员应熟知本岗位操作规程和作业规程相关内容；（3）作业前进行安全确认。

5.工程质量与安全（1）建立工程质量考核验收制度，验收记录齐全；（2）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213合格的要求。

未明确规定的支护方式或施工形式参照执行；（3）巷道支护材料规格、品种、强度等符合设计要求；（4）掘进工作面控顶距符合作业规程要求，杜绝空顶作业。

临时支护符合规定，安全设施齐全可靠；（5）无失修的巷道。

6.文明生产（1）作业场所卫生整洁；工具、材料等分类、集中放置整齐，有标志牌；（2）设备设施保持完好状态；（3）巷道中有醒目的里程标志；转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所有照明。

掘进安全质量标准化标准和评分表

管理体系
2
查相关制度及记录。1 项不符合要求不得分
三、技术保障（ 1 0 分）
人员机构
按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表
3
查机构及人员配备。1 项不符合要求扣1分
作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破现场图牌板说明书（断面截割轨迹图）、正规循环作业图和避灾路线图等 1 ．作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求落实，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每月至少组织 1次复审，并及时贯彻； 2 ．开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工艺、支护参数，应有专项设计和措施管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗 1 ．现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；规范作业 2 ．落实“先探后掘”管理规定，在探水确认安全距离内施工作业； 3 ．零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部管理和技术人员掌握掘进专业技术，作业人员掌握本岗位作业规程和技术措施内容作业前进行隐患排查，并实行闭合管理 1 ．工程质量考核、检查制度健全，有检查记录； 2．有班组检查验收记录 1 ．掘进工作面控顶距符合作业规程规定； 2 ．不应空顶作业，临时支护数量、形式符合作业规程要求；顶板管理 3．架棚支护巷道应使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内应采取加固措施； 4 ．无空帮、空顶现象，煤巷锚杆支护应建立监测系统
掘进安全质量标准化标准和评分表矿井名称：
项目内容基本要求和标准
1．符合集约、规模生产的要求；一、生产组织（ 5 分）生产接续 2．掘进工作面个数符合规定要求； 3 ．完成进尺计划，采掘关系合理，保证正常接续 1 ．组织科学，循环作业图表编制规范； 2 ．交接班时工作面无隐患、无积煤（矸），不拖班延点，工时利用率高运输系统二、设备配置（ 1 0 分）运输能力与掘进进度相匹配，系统简单、合理 1 ．后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配，无制约出煤（矸）的因素； 2 ．材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300m 掘进机械使用机械装运煤（矸），掘进施工机械、机具应齐全可靠 3 3 1 2 查资料。1项不符合要求不得分

掘进巷道验收标准

页眉内容建业技改井掘进月底验收安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法扣分原因得分一、运输设备配置（10分）运输系统配置1、后运配套系统设备设施配置合理，能力匹配，制约出煤（矸）的因素；2、材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300m3、道轨铺设按照标准，皮带无跑偏、飘带现象，溜子头、尾及每30m一个标准回煤坑10查现场设备设施配置。

人工运料距离超过规定扣3分，其他1处不符合要求扣1分二、岗位规范（5分）持证上岗管理人员按规定要求取得安全资格证、新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗1查证。

1人不符合要求不得分规范作业1、现场作业人员操作规范。

按操作规程及相关的作业规程、措施施工；2、无“三违”行为；3、零星工程施工有会审、有地对性措施、有跟班干部2查现场。

1项不符合要求扣1分专业技能管理和技术人员掌握掘进专业技术、作业人员掌握本岗位作业规程和安全技术措施内容1随机抽考。

1人不达要求扣0.5分隐患排查作业前进行隐患排查，并实行闭合管理1查记录。

1处不达要求扣0.5分三、工程质量（70分）保障机制1、工程质量考核、检查制度健全、各种检查有记录；2、有班组检查验收记录5查资料和现场，无制度不得分，其他1处不符合要求扣1分顶板及巷帮1、掘进工作面棚距符合作业规程规定；2、不应空顶作业，临时支20查现场。

出现空顶作业或煤巷锚杆支页眉内容管理护数量，形式符合作业规程要求；3、架棚支护巷道应按规定使用撑杆及穿杆，炮掘进工作面距迎头10m内应采取加固措施；4、无空帮、空顶、烂帮、烂顶现象，煤巷锚杆支护应建立监测系统5、U型钢巷道，拉板应直，卡栏应应用加力杆上紧护没有建立监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣2分三、工程质量（70分）规格质量1、巷道净宽误并范围符合GB50213—2010的要求：刚性支架、中线偏差0-50mm，可缩性支架中线偏差0-80mm,腰线偏差0-50mm25查现场。

掘进安全质量标准化(安全管理)考核评分表

掘进安全质量标准化（安全管理）考核评分表（表一）掘队年月项目检查内容及标准标准分检查方法得分顶板管理1、锚杆支护质量、数量符合作业规程要求2、锚索支护质量、数量符合作业规程要求3、托板摆放和接顶符合作业规程要求4、锚杆、锚索预紧力符合作业规程要求5、锚杆拉力符合作业规程要求（顶锚杆拉力不小于8T，护帮锚杆拉力不小于6T）6、顶网与帮网的链接符合要求7、架棚支护必须使用构木刹顶且支撑点符合要求8、树脂的配比符合要求9、锚杆、锚索的外露长度符合要求10、特殊地质构造及时采取特殊支护11、巷道无空顶、空帮12、严禁空顶作业，临时支护要及时13、备用材料数量充足14、巷道开口处有卡口锚索支护35链网每3处不合格扣2分锚杆、锚索外露长度每3根不合格扣2分，其余每小项有一条不合格扣2分安全设施1、绞车各部件符合要求2、一坡三档装置符合要求3、声光信号齐全有效4、对顶板离层进行监测，并有记录牌板显示5、是否实现双风机、双电源，三专两闭锁5第5项不合格扣2分，其余有一小项不合格扣1分（表二）运输管理1、运料是否执行运输安全管理制度2、是否执行绞车的安装验收使用管理制度3、运输安全装备是否符合要求4、是否执行行人不行车、行车不行人的原则运料5、运料是否有放飞车现象10有一项不合格扣2分，第四项不合格扣3分，第五项不合格扣5分管理制度1、特种人员是否持证上岗2、是否召开班前会，记录是否齐全3、是否贯彻学习作业规程、操作规程和各项管理制度、安全措施4、是否有开工验收单、开工、停工通知单5、是否执行三位一体检查制度6、职工是否有“三违”现象7、是否执行停送电制度8、使用氧气焊是否有安全措施15有一项不合格扣2分，第六项酌情扣分爆破管理1、放炮员持证上岗，放炮环节符合要求2、放炮器材符合要求3、每次放炮规范填写放炮日志4、每班认真填写火工品领用请退单5、火工品箱完好且摆放符合要求6、放炮母线无破口长度大于75m7、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度8、放炮前后是否洒水降尘和湿式打眼9、特殊情况爆破是否有安全措施20第7小项不合格扣3分；第8小项不合格扣2分；其余小项不合格扣1分；（表三）火工品管理1、火工品领用、使用清退制度是否执行2、火工品的领用、使用、清退环节是否按流程执行3、雷管炸药必须按规定分装存放在专用箱内并加锁、雷管按号登记制度5有一项不合格扣3分事故控制1、轻微伤事故不超过指标2、发生重伤以上事故扣整体考核的50％3、发生伤亡事故安全管理（整体考核）得0分10每超一人次扣2分得分。

四、煤矿掘进安全质量标准化评分表

1
二、设备配置(10分)
运输配置
1.后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配，无制约出煤（矸）的因素；
2.材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300m
4
掘进机械
使用机械装运煤（矸），掘进施工机械、机具应齐全可靠
3
机械化程度
综掘机械化程度不低于30%
3
三、技术保障(10分)
管理体系
1.建立健全技术管理体系，岗位责任制健全；2.有矿压观测、地质水文分析预报制度
10
2.光面爆破眼痕率：硬岩不应小于80％、中硬岩不应小于50％、软岩周边成型应符合设计轮廓；煤、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：顶大于250mm、帮大于200mm）
3.锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差不应超过-100~100mm，锚杆露出螺母长度为10～40mm，锚索露出锁具长度为150～250mm，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75°，抗拔力、预应力不应小于设计值的90%
4.刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差：支架间距≤50mm、梁水平度≤40mm、支架梁扭距≤50mm、立柱斜度≤1°，水平巷道支架前倾后仰柱≤1°，窝深度不小于设计值
材料质量
1.各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材质、规格符合设计要求;
2.锚杆（索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计要求
10
附属工程
附属工程混凝土、砂浆地坪、木质地板、砌台阶等工程质量符合GB 50213-2010的要求
5
工程观感
井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板、地坪等工程观感质量符合GB 50213-2010的要求