用于滑动轴承瓦面的PTFE软带性能分析及研究
聚四氟乙烯的优缺点
聚四氟乙烯的优缺点优点：1.优异的耐高温性能：PTFE具有极高的耐高温性能，可以在-200℃至+260℃的温度范围内持续工作，能够满足许多高温工作环境的需要。
2.良好的化学惰性：PTFE具有出色的化学惰性，能够抵御酸、碱等许多化学物质的腐蚀，使其在许多化学工艺中得到广泛应用。
3.优良的电绝缘性能：由于PTFE本身分子结构稳定，且电阻率高，导电性极低，使其成为理想的电绝缘材料，广泛应用于电子元器件和绝缘材料领域。
4.良好的摩擦耐磨性：PTFE具有低摩擦系数和良好的耐磨性，使其成为理想的润滑材料，能够在高速、高温和高压条件下稳定工作。
5.高拉伸强度：PTFE的拉伸强度较高，可以用于承受较大载荷的工程结构。
缺点：1.高成本：PTFE的生产工艺复杂，原材料成本较高，导致其价格相对较高，限制了其在一些领域的广泛应用。
2.加工性差：PTFE具有较高的熔点和较低的热导率，且流动性较差。
在加工过程中需要使用特殊的设备和工艺，加工性较差，限制了其应用范围。
3.容易渗透：PTFE材料本身孔隙较多，容易渗透液体和气体。
在一些应用中，这可能会导致材料的失效。
4.强力机械性能差：虽然PTFE的拉伸强度较高，但其弯曲强度和冲击强度较低。
在一些载荷较大的工程结构中，可能需要采取增加材料厚度或设计结构等方式来弥补这一缺点。
总结：聚四氟乙烯是一种重要的高性能工程塑料，具有优异的耐温性能、化学惰性和电绝缘性能。
它还具有较好的摩擦耐磨性和拉伸强度。
然而，PTFE的生产成本较高，加工性差，容易渗透液体和气体，并且在弯曲和冲击强度方面较弱。
因此，在使用聚四氟乙烯时，需要综合考虑其优点和缺点，选择适合的使用场景和工艺，以获得最佳的使用效果。
PTFE的研究及其在密封上的应用
PTFE的研究及其在密封上的应用,1l994年第22卷.第4期工程塑料应用EngineeringPlasticsApplicationl994V ol_22,No.41引言PTFE的研究及其在密封上的应用张振英杨淑丽—1函究帮.4-主要介绍PTFE的成型工艺,填充改性品衄及其在密封上的应用关簟调PTFE墨生应用PTFE(聚四氟乙烯)是无极性直链型结晶聚合物.该聚合物为白色,无臭,无味,无毒的粉状物.浓缩分散渡为乳白色乳状液体.其制品结晶度为55～75.温度~327”C时,结晶消失,制品完全透明PTFE不受氧或紫外光的作用,不吸水,耐候性好,且具有阻燃性.PTFE耐高温性能和热稳定性极为突出,可在一250℃~260C内长期使用}耐磨性好,自润滑性能优良J具有好的电绝缘性和耐电弧性.并且不受工作环境,温度和频率的影响l耐化学药品性优良.强馥强碱,强氧化剂,油脂,酮,醚醇等即使在高温下对它也布起作用l有突出的表面不粘性.且对光辐射有很高的反射率,但经辐射后变脆.剂量达lO+Gy时成为粉末PTFE在连续载荷作用下易发生塑性变形, 回弹性差}弯曲和压缩强度低l熔体粘度极高.难以用普通热塑性塑料加工方法加工近几年,国内外采用各种填料对PTFE进行改性,提高了耐磨性和导热性等,同时也降低了成本.目前已知的填充料很多,如石墨,玻纤,碳纤,青铜粉,二硫化钼,稀土等各国对PTFE的填充进行了大量研究.以复合配方填充效果较好.2成型2.1压制檀塑成型压制摸塑成型是PTFE目前大量采用的成型加工方法.使用这种方法成型的PTFE原料必须是直径为20～6O0prn.比较柔软且有优良加压凝聚性的粉末PTFE的压制模塑成型主要有自由烧结法和热模压法两种.娣』’.,自由烧结法是在摸具中均匀地填充PTFE粉末.于室温下在压机中用lO～100MPa的压力进行预成型,然后把所得到的脆性毛坯放人加热炉中, 一定速度升温达到360～380c进行烧结,保持到整体烧结均匀后,再将炉温按一定建度降到室温冷却速度直接关系到制品的结晶度和物理机械性能微型制品的冷却速度一般控制在50ul50c/h,大型制品为20～50℃/h热摸压法与自由烧结法的区别在于毛坯预成型后,烧结时需进行二次加工.二次加工应在毛坯尚未冷却到熔点时尽快进行毛坯在成型压力方向的膨胀率约为25,在垂直方向约为6～l0,因此二次模具应设计的比韧次模具略大.二次加工时,一边加压,一边冷却.二次加工冷却速度比自由烧结的冷却速度快.制品的结晶度较小,具有良好的抗弯疲劳强度和韧性.但因制品中残留应力较大,一般需在120~125℃下进行后处理.2.2液压成型法液压成型又称均衡法.将松散的树脂均匀地加入橡皮袋与模壁之间,再向橡皮袋中注入液体(常用水),逐步增加水压,使橡皮袋向模壁扩大加压.达12～13MPa时保持20rain,使树脂均匀受压然后放水消除液压.拆摸取出毛坯.经烧结后成为制品.此法适宜于大型制件及异型件成型.2.3挂奎挤压PTFE采用柱塞挤出成型法主要制备大直径的厚壁制品,将PTFE塑料经挤压机柱塞推动,把粉末收稿日期t1993—04一O6张振英荨;PTFE的研究及其在密封上的应用53压实,通过加热的机头口模烧结成型.冷却成为挤压制品,挤出压力应视制品直径大小而定,直径越大, 挤出压力可相应减小,当直径为15~20mm时,挤出压力为6～7.5MPa,直径为40mm时,挤出压力为3MPa左右.2.4鞠状挤出成型PTFE的糊状挤出成型是将原料粉末加入适量溶剂制成混合物,预先成型为圆筒状毛坯一然后将所得毛坯放入挤出机料筒中,在加热条件下用柱塞挤压成型;最后进行干燥.2.5压廷成型压延成型可分为挤出压延法和直接压延法.挤出压延法是在PTFE粉料中加入粘度较高,润臀性好的挤出助剂,由糊状挤出法先制得预成型品,然后在助剂尚未挥发时,即用热辊筒压延,最后经干燥和烧结得到透明制品.直接压延法是将粒径为20~40/xm的PTFE粉末直接置于两十辊筒之间.以600mm/min的速度在0.125mm辊筒间隙中压延,得到厚度为0.3mm,相对密度为2.22的毛坯.将其在直径15mm的辊筒上卷绕,经烧结后得到透明PTFE薄膜.2.6漫溃成型玻璃布或石棉制品一次或多次于PTFE浓缩分散渡中浸渍,干燥后在约300’C除去非离子表面活性剂,辊压后在380～400C进行烧结.可制得浸渍制品.2.7屡压制备玻璃布层压板,层压压力为13MPa,温度为3B0℃,制备复铜箝玻璃布层压板时压力一般为23.6～31.5MPa2.8蕃压成型等压成型技术是国外70年代发展起来的PTFE成型加工技术.应用该技术可以加工同规格的PTFE板,棒,管,异形材及各种复杂形状的PTFE衬里.在联邦德国,等压成型技术主要用来制造各种复杂形状的衬里.CarlFreundberg公司用这种技术生产的PTFE衬里制品与金属粘台得很好. 等压成型是在一密封容器里使液体(或气体)的压力沿各方向均匀地传递到可仲缩的隔离糠腔棋上,通过糠腔膜再把压力均匀地传递到PTFE粉末层.PTFE粉末层按预先设计的形状进行等压压缩成型,得到相当于橡胶模形状按PTFE压缩比缩小的预制件,再经烧结得到所需形状的PTFE制品,目前,国外较多采用的是湿法等压成型工艺.2.9喷涂喷涂成型法是先进行基材表面处理.然后用喷涂液喷涂烧结.喷涂渡是由固体台量为60的PTFE分散渡,非离子型或阴离子型表面活性剂,聚乙烯醇等水溶性聚合物增粘剂以及有机溶剂,粘合剂,颜料,水等组成的.喷涂压力为20～300kPa,烧结温度为360～380’C,烧结时间为15～30min,烧结温度越高,时间越长.所得涂层的硬度越大.2.10新型加工技术国外Hoechst公司最近几年开发出几种二次加工PTFE半成品的新技术,即PTFE真空成型,热压成型和热吹塑成型技术.2.1o’1真空成型技术PTFE真空成型技术是最近几年发展起来的一种新的加工工艺.它是将预热过的PTFE在真空条件下加工成所需形状.其真空成型温度为350C,用这种方法可以生产优质薄壁,复杂形状的PTFE部件,此种部件具有良好的尺寸稳定性.在260℃时, 收缩率为2.用这种方法可以制作低于100/~m极薄的复杂结构部件.制品表面光滑,特别适宜于与其它材料一起制作复合部件.2.10’2热压成型技术PTFE半成品在受热加压情况下可以形变.经冷却后可制成所需形状成为结构网的连结点.大大提高和改进了材科的性能.从而产生了许多品级的填充改性哪.代表性填充PTFE的性能见表1,表2.用来填充PTFE的填料.必须能耐40o℃以上的高温,并且能与PTFE均匀地混合.目前推出的主工程塑料应用1994年.第22卷.第4期寰1H0staonTIP40OO摹卿教性PTF/~的性能牌号TF4103TF4104TF4105TF4212TF4215TF4303TF4406壤料品种玻奸玻纤玻奸硪奸碗纤石墨青铜粉填料古置(m/m)15202510251560表观密度78076078063O6306501450流动性B,e50g2.32.12.02.82.42.416平均粒度500～700500～70050O～70050O～700500～700500～700500～900压绾比3013I13I13.5I13.31133112.711压缩收缩率2.32.2163.22.32.51.5密度g/era~2212.232.242.142.092.173.90拉伸强度MPa1716I52214.6135l3仲长率330300270350170100250邵氏硬度MPa29303130383239寰2羹国台化学公司Ha1.n填充PTFE的性麓测试方法H8】on(STM)TFE4022TFE2015”1~E1015”IrE306oTFE1025填充荆嶷黑石墨玻纤青铜玻纤熔体温度(℃)331331331331331相对密度D7922092.122.223.972—24吸承事()D57OO.0150019O0l5拉伸屈服强度(MPa)D63814.320.723.413.118.6屈囊伸长率()D63812014030050260弯曲屈服强度(MPa)D79013.817.913.823.113.8弯曲弹性幢量(GPa)D7901.11.311.072.01—62压靖弹性模量(MPa)D6956217938Z?1380931洛氏硬度(D.方法A)D7856364647266蠹臂粱冲击强度(J/m)1071651331231Z8量高使用温度(℃)问断260260260260260连续232232232232232线胀系数×1o(k)D69611.28.35.68.17—7热导奉[W/(m?k)]C1770.720.460.39O.500.43要有无机物(玻璃纤维,石墨,二硫化铝,氮化硼,碳纤维)金属粉末(青锕粉,铝粉),和聚合物(聚酰亚胺,聚苯酯,聚苯硫醚)填充的PTFE.3.1驶扦填充PTFELs通常用直径为10～13m.长为80m的短玻纤填充PTFE.填充后的品级具有优良的耐磨性,比未改性品级的耐磨性高1000倍.另外,还具有好的电绝缘性和机械性能.耐酸,耐氧化,但不耐碱.玻纤还可与石墨或二硫化铝混合使用.3.2石墨填充PTFE援性石墨,校石墨填充PTFE较好.谚填充品级的耐化学药品性,耐压缩蠕变和导热性优良,耐磨性低于玻奸填充品级其制品外观为黑色,因此应用受到一定限制3.3二硫化钼填充PTFE二硫化铝通常与其它填料如青铜粉一起使用二硫化钼填充PTFE的表面硬度高,摩擦系数和磨耗量较之未填充品级低,耐蠕变性和电绝缘性优良.3.4氮化一填充PTFE氯化硼可分为AP型,GP型和中间型三种.主要栗用GP型填充PTFE.填充品级的耐磨性,耐蠕变性和耐化学药品性好.3.5碳纤维填充PTFF.碳奸维的机械性能,耐热性和摩擦性能优良.线胀系数小,热导率高.碳纤维有高模量和低模量之分.一般采用低模量碳纤维作PTFE填充荆.碳纤维填充PTFE与玻纤填充PTFE相比.前者的模压强度,耐蠕变性以及在水中的耐磨性均有大幅度提高.张振英等PTFE的研究及其在密封上的应用55 3.6青铜粉填充PTFE青铜粉单独填充PTFE时的用量为50%～如.也可以与石墨,玻纤以及氧化铅等混合使用.填充前,青铜粉需进行表面氧化处理3.7铝粉填充Pn’E铝粉应和青锕粉混合使用.铅粉填充PTFE的最大特点是摩擦系数低.3.8聚舍鞠填充PnE将聚合物填充剂加到PTFE中,可起到取长补短的效果近几年主要采用聚酰亚胺,聚苯硫醚,聚荦酯等填充PTFE.聚酰亚胺填充的PTFE的摩擦系数比未填充品级低,耐磨性良好,而且不易损伤对磨材料.聚苯酯填充的PTFE的自润滑性,电绝缘性和耐化学药品性优良,其压缩强度,弯曲强度和耐磨性明显改进.聚苯硫醚填充后可使PTFE具有优良的耐蠕变性和尺寸稳定性,对于对磨材料的磨耗也很小,聚苯硫醚的用量一般为20～4o.为了提高玻纤,碳鲆等无机填料与PTFE的粘附性+有时也用聚苯硫醚处理,经处理后.显着提高其机械性能,硬度和耐磨性.4应用～.]PTFE广泛用于机械设备,电子电器,化工,建筑,密封领域,具有一系列独特的性能,是其它工程塑料所无法比拟的.它在国防科研和民用工业中占有重要地位,尤其是在密封领域,由于PTFE摩擦系致低,自润滑能力强,所以大量用于制造转动轴油封,密封圈和盘根等据有关资料介绍,转动轴用PTFE制遣,能在260~C下长期使用.该种轴封不仅能耐各种舟质,而且能在缺油或无油情况下工作.另外,泵轴,搅拌轴,阀杆,活塞杆等传动和滑动部位, 用PTFE制成的皮碗,盘根和密封垫片也特别有效. PTFE还可用来制作内燃机气缸盖等的密封垫片,以及桥梁,管道,钢结构屋架,大型金属结构的支承滑块等近年来,许多先进国家用填充PTFE制造的精动式组合密封,产品已系列化,如美国霞板公司研制的PTFE复合密封件满足了设备要求,其性能见表3和表4.据称霞板公司的PTFE轴密封与O形圈相比,使用寿命提高9倍,泄漏量为O形圈的1/lo, 甚至可实现无泄漏.西德Busaktlyken公司正在生产轴径不同(4～710ram)的系列产品,美国的Parker 公司也有自己的系列产品,参见表3,表4衰3TURCL TE42密封件的性能试验方法眭能懂拉伸强度,MA法性能值拉伸强度,MPaASTMD1457—8lA23伸长率,ASTMD1457—81A250密度ASTMD792—793.3硬度,肖氏DASTMD2240—75641.82MPn载荷下变形,z5℃4.97O℃7.2线胀系数W.S.S.0.00006*注:填充青铜粉的PTFE和Turdon材料的高级复合结构者”号,苏联的TSO等.使用这种串联组合密封的新型悬挂装置取代传统的扭力杆悬挂,可提高战车的作战能力,改善乘员的乘车条件.所以,加强PTFE 串联组合密封的研究,对提高产品性能,增强国防力量具有重大的战略意义.但是,目前的产品价格贵, 如果科研工作者在开发产品的同时,立足国内的自然资源如稀土进行研究,适当降低成本,将会拓宽PTFE的应用领域.,参考文献1Get20570272Get33272293石安富等.工程塑料性能成型应用,上海:上海科学技术出版杜,1986.4化工新型材料,1991(1):265化工新童材料,1991(2){246机械工程材料,1988(3){317USP40525028USP43426799AD6487856工程塑料应用1994年-第22卷,第4期STUDYONPTFEANDrrSAPPLICA TDNINTHESEALING ZhltngZhe~lag~aa8Shall(Institute53-Jinan) SYNOPSISThepaperintroducesmainlythePTFEformingtechnology-fille dandmodifiedgradesandiapplicationinthese~ling.KEYWORDSPTFE.SeMing.ApplicationMoldflow公司来华举行新产品发布会澳大利亚Moldflow公司是一家专门从事塑料产品设计,横具设计的专业化计算机软件公司5月6日,该公司在北京蒜沙中心凯宾斯基饭店举行了软件新产品发布会,来自国家科委,电子工业总公司,汽车总公司,中石化公司及塑料机械与制品厂家等行业共50余人参加了会议.会上,该公司向与会人员发布了其软件的最新版本——Moldflaw DynamicSeries”,这种软件复盖了从塑料原材料,塑料产品设计,塑料模具乃至塑料加工成型的全过程. 贯穿了.快,好,省这样一个主题.井在现场作了演示,引起与会者极大的趣.会上还就cAE软件的应用等问题进行了讨论.此次发布会对推动Mold—flow软件技术进入中国市场,为中国塑料走向世界必将产生积极的影响澳大利亚驻华使馆商务处的官员也出席了新产品发布会,并发表了热情洋溢的讲话.(梅)19941995年塑料新产品开发重点1994~1995年塑料新产品开发重点是t1.废旧塑料再生制品:防水卷材管材,防渗膜,牲畜围栏,高级路面材料l2.塑料建材制品:硬质PVC制品和聚己烯管系列产品,室内装饰材料3.工程塑料.汽车,电子,家电,医药,机械行业配套产品;4.农用塑料制品:降解地膜,耐老化易回收地膜,氯化模,牲畜越冬栅膜,节水,节材型灌溉器材等}5.包装塑料:塑料易拉罐,高温冲罐和消毒饮料瓶,高裆缺门的包装材料和基材./1994—04—19《全国轻工信惠》\一PPN阻燃塑料通过鉴定由中山大学承担的广东省科技攻美项目——非卤紊膨胀型阻燃剂(代号为PPN)及其阻燃塑料的研制,日前通过了广东省科委主持的专家鉴定.该产品可广泛应用于节能灯头,变压器骨架,电子镇流器和继电器外壳,插头,插座,开关等电器领域.以及用作其他要求阻燃耐热的塑料制品.】994一o5一】2《牛港信息掇》《园塑翻帮》全国塑料行业报全年订价二十五元二使您了解天-f=事《中国塑料报》创刊不足半年,承蒙业内同仁厚爱,现每期全国发行量突破5万.创新,发晨,服务是本报一如既往之追求,突出权威性,时效性,行业性是本报一贯履行的宗旨.本报固定栏目有.行业新闻,专题采访,热点跟踪,专家论坛,人物专访,明星企业,市场预测,价格行情,供■信息,政策蔓圊和广而告之等.是您了解国内外行业新闻及国家宏观政策的得力向导.t中曩■羁糟,每月8,18,2B日出3期.四开四版?每期每份定价0-70元,增刊赠闻t全年,破拳订阅均可.教订者请邮局汇款至囱回回回回回.济南市土屋路29号?《中蕾皇科报通发部收.率报收讫款后即寄报纸和报镑凭证.热情欢迎惠加入本报读者之列,我们愿与急同行,再棚中国宴料工业之辉煌!。
典型装备静压轴承结构、性能分析及试验
摘 要院液体静压轴承的设计根据应用场合的不同有所区别袁根据应用目的的不同设计过程中需要考虑的侧重点也不同遥 文
章分析了能源领域先进试验装备湿蒸汽汽轮机纯静压轴承结构袁 分析了火箭发动机高速涡轮泵动静压轴承结构并以承载能
力和油膜刚度为优化目标进行了毛细节流孔径的优化袁分析了精密机床滑动主轴高刚度静压轴承结构袁基于 ANSYS 的温升
1 典型装备中静压轴承的结构尧 性能分析
液体静压轴承的设计根据应用场合的不同有 所区别袁 根据应用目的的不同设计过程中需要考 虑的侧重点也不同遥 对于低速重载装备如能源领 域先进试验装备湿蒸汽汽轮机应用静压轴承主要 考虑其承载能力及润滑油流量等静态因素袁 对轴 承供油系统要求较高曰 对于火箭发动机涡轮泵承 受剧烈变载荷的工况袁 其特点是润滑介质黏度极 低尧 转速高袁 需要重点考虑轴承高速时的动压承 载效应及轴承稳定性等因素袁 本节以承载能力和 油膜刚度为优化目标分析了火箭发动机高速涡轮 泵动静压轴承曰 涉及到精密高刚度场合袁 如精密 机床滑动主轴高刚度静压轴承袁 其典型特点是要 求主轴系统刚度高尧 回转精度高尧 精度保持性好袁 因此需要重点考虑轴承的刚性以及散热特性遥 图 1 为静压轴承的一般设计流程袁 主要包括设计原始 参数的提取袁 轴承基本组件构成袁 静态尧 动态特 性分析袁 试制加工及相关测试袁 对于精密机床滑 动主轴高刚度静压轴承等精密轴承还需对轴承运 转过程中的温升热变形影响进行分析遥
静压轴承的温升热变形遥 精密机床滑动主轴径向
轴承采用均布四油腔带轴向回油槽结构的静压轴
承袁 此类静压轴承能承受任意方向的载荷袁 承载
能力及油膜刚度的方向性不显著曰 为保证主轴前
端有较大的刚度袁 宜取较大的轴承宽径比袁 表 2
为采用小孔节流的精密机床滑动主轴前径向轴承
聚四氟乙烯涂层在高载荷条件下的摩擦学性能研究
压力与摩擦因数服从负指数衰减模型 （ ｉＥ ｐｎｎｉ ｅａ） Ｆｔ ｘｏｅｔ ｌ ｃｙ ，随着载荷的增加 ，静摩擦 因数和滑动摩擦 因数先迅速降 ａＤ 低，然后趋于定值。
关键 词 ：聚 四氟 乙烯 ：Ｔ Ｉ７ １ 文 献标 识码 ：Ａ 文 章编 号 ： ２４— １０ （０ ７ Ｈ １． ０ ５ ０ ５ ２０ ）６— ８ ３ ０ ４—
侯根 良 乔小平 苏勋家 王延斌 梅振兴 徐可为
（ ．第二炮兵工程学院 陕西西安 ７０ ２ ；２ １ １０ ５ ．西安交通大学金属材料强度国家实验室 陕 西西安 ７０ ４ １０ ９）
摘 要 ：制 备 了以 ４ 为 基 体 的 聚 四氟 乙烯 （ ＩＥ） 涂 层 ，利 用 自制 的 高 载 荷 条 件 下 摩 擦 因 数 测 试 装 置 研 究 了 ５钢 ＦＦ Ｆ Ｅ涂层 的摩 擦 学性 能 ，结 果表 明 ：Ｐ Ｆ Ｔ Ｅ涂层 在 ４— ０Ｍ ａ 围 内具有 优 良 的减 摩性 能 ，最 低摩 擦 因 数 为 ００ ２ ９ Ｐ 范 ．３ 。正
Ａｂ ｔａ ｔ ｌＩ ｏ ｔｎ ｓｗｅ ｅｓ ｒｙ ｄ ｏ ５ ｃ ｒ ｏ ｔｅ． ｎ ｏｄ ｒｔ ｎ ｅ ｔ ａｅ ｔｅｆ ｃｉｎｂ ｈ ｖｏ ｆｔｅ Ｐ ｒＥ ｏ ｔ ｓｒｃ ： ＇ ｃ ａｉ ｇ ｒ ｐ ａ ｅ ｎ ４ ａｂ ｎ ｓｅ １ Ｉ ｒ ｅ ｏｉ ｖ ｓｉ ｔ ｈ ｒ ｔ ｅ ａ ｉｒｏ ｈ １Ｆ ｃ ａ－ Ｙ ＦＥ ｇ ｉ ｏ
ｃｅ ｅ，ｔｅ ｓａｉ ｒｃｉｎ ｃ ｅ ｃｅ ｔａ ｄ ｓｉ ｐ ｇ ｒｃｉｎ ｃ ｅ ｃｅ ｔｄ ｃ ｅ ｅｑ ｉｋｙ ａ ｒｔ ｔｅ ｈ ｙ ｂ ｃ ｍｅ ｓａ ｌ ． ｒａ ｓ ｈ ｔｔｃｆ ｔ ｏ ｆ ｉｎ ｎ ｌ ａ ｅ ｆ ｔｏ ｏ ｆ ｉｎ ｅ ｒａ ｕ ｃ ｌ ｔｆ ｓ ，ｈ ｎ ｔｅ ｅ ｏ ｔｂｅ ｉ ｏ ｉ ｐ ｉ ｉ ｓ ｉ
PTFE的性能与应用
PTFE的性能与应用化学性质绝缘性：不受环境及频率的阻碍，体积电阻可达1018欧姆·厘米，介质损耗小，击穿电压高。
耐高低温性：对温度的阻碍转变不大，温域范围广，可利用温度-190~260℃。
自润滑性：具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。
表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料。
耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能维持不变不燃性：限氧指数在90以下。
应用PTFE独特的性能使其在化工、石油、纺织、食物、造纸、医学、电子和机械等工业和海洋作业领域都有着普遍的应用。
1、聚四氟乙烯(PTFE) 在建筑上应用，比如TACONIC公司生产的SOLUS系列产品，已经普遍应用在大型公共设施：的屋顶系统、机场大厅、展览中心、站台等。
重量轻它的重量只是传统建筑材料的一小部份高玻璃纤维是纺织布料中强度最高的,它乃至比同一直径的钢丝还要牢固不同与大多数固体建筑材料,柔软的Solus产品可被拉伸成各类动态的弧线形状透光性通过内外表面的均匀透光,就形成了柔和的散射光线低保护在织布利用期限内,只需做极少量的清洁工作。
因为织布表面的不粘性强,同时又是绷紧的,因此雨水会把尘土冲洗掉表面完全惰性化恶劣的环境,如霉菌,酸雨等将不对织布表面起作用可焊接性每一个织布构架将被焊接起来成为一体的大顶棚。
焊缝的强度会大于织布本身利用期限长在其利用期内,PTFE涂层的玻璃织布几乎无退化。
目前, Solus织布估量可利用至少25年防火性能 Solus织布取得A级防火评估,同时它仍然维持很强的透光性1、聚四氟乙烯(PTFE)在防侵蚀性能的应用由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐侵蚀方面存在缺点，难以知足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境，由此造成的损失相当惊。
而PTFE材料以其卓越的耐侵蚀性能，业已成为石油、化工、纺织等行业的要紧耐侵蚀材料。
其具体应用包括：输送侵蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道，、热互换器，釜、塔、槽的衬里，阀门等化工设备。
中科院兰州化物所科技成果——PTFE纤维织物自润滑复合材料
中科院兰州化物所科技成果——PTFE纤维织物自润
滑复合材料
成果简介
PTFE纤维织物自润滑复合材料是由聚四氟乙烯纤维和芳纶纤维等纤维编织物和高强度树脂、填料组成的薄层自润滑复合材料。
该类材料具有高承载、耐高温、质量轻、耐腐蚀、自润滑、长寿命等特性，适用于重载、高低温、盐雾、霉菌等极端苛刻复杂服役环境的技术要求。
目前中国科学院兰州化学物理研究所通过近二十年的研究工作，掌握了高性能纤维自润滑织物衬垫复合材料的设计及制备技术、应用实施技术、分析检测技术等共性技术，获得4项专利证书，建立了该类材料的产品企业标准、分析检测规范等技术指标体系。
中国科学院兰州化学物理研究所研制的重载、高温纤维自润滑织物衬垫复合材料于2013年已经开始在航空领域获得工程应用，解决了重载、高温、盐雾锈蚀等复杂环境工况下需要长期有效工作的特种机械部件的特殊润滑和耐磨问题。
技术指标
PTFE纤维织物自润滑复合材料具有承载能力范围宽（动载10MPa-350MPa）、使用速度广（0.5m/min-9m/min）、质量轻、耐腐蚀、
自润滑、耐磨损、长寿命（2.5万次-150万次）等特点。
应用领域
采用该类材料能够制备出各种规格的自润滑滑动轴承、关节轴承、轴瓦、垫片、导轨及滑板等部件，可广泛应用于航空、航天、船舶、兵器、核工业等高技术领域，以解决苛刻条件下运动部件的高承载、自润滑、耐磨损、长寿命等技术难题，未来有望应用于重型机械、电力、桥梁等民用高技术领域。
成熟程度小试
实施案例
耐高温衬垫材料已应用于某型飞机国产发动机。
高承载衬垫已应用于飞机机翼、机身、起落架等承力部位用滑动轴承和关节轴承。
合作方式技术开发、技术服务。
聚四氟乙烯自润滑编织复合材料关节轴承的摆动摩擦磨损性能研究
聚四氟乙烯自润滑编织复合材料关节轴承的摆动摩擦磨损性能研究本文基于聚四氟乙烯自润滑编织复合材料关节轴承的摆动摩擦磨损性能进行了研究。
首先，使用扫描电子显微镜（SEM）对材料的微观结构进行了观察和分析。
结果显示，聚四氟乙烯纤维与编织材料紧密结合，形成了均匀的复合结构。
接着，通过摆动试验仪，以不同的工作条件和载荷进行了一系列实验。
实验结果表明，聚四氟乙烯自润滑编织复合材料在摆动条件下具有较低的摩擦系数和磨损量。
进一步的摩擦磨损测试显示，材料的摩擦性能与其摆动角度、载荷大小和滑动速度都有关。
最后，通过研究摆动角度-载荷和摆动角度-滑动速度曲线，得出了材料的工作极限范围。
总的来说，聚四氟乙烯自润滑编织复合材料在关节轴承应用中具有良好的摆动摩擦磨损性能，可作为一种有效的材料选择。
此外，为了进一步研究聚四氟乙烯自润滑编织复合材料关节轴承的摆动摩擦磨损性能，我们还进行了材料的摩擦耐磨性能测试。
采用了球-盘摩擦试验机，通过不断增加负荷和滑动速度来模拟实际工作条件。
结果显示，聚四氟乙烯自润滑编织复合材料在高载荷和快速滑动条件下仍然具有较低的摩擦系数和磨损量。
这验证了该材料在高负荷和高速工况下的可靠性和稳定性。
除此之外，我们还对聚四氟乙烯自润滑编织复合材料的耐腐蚀性能进行了研究。
在实验中，我们将材料暴露在不同的腐蚀介质中，如酸、碱和盐溶液，观察其表面的变化和性能的退化情况。
结果显示，该材料在多种腐蚀介质中都表现出良好的耐腐蚀性能，能够在恶劣环境下保持较长的使用寿命。
此外，我们还分析了聚四氟乙烯自润滑编织复合材料的热稳定性能。
通过热重分析仪对材料进行了热失重实验，观察其在高温条件下的热分解情况。
研究结果显示，该材料在高温下具有较好的热稳定性，能够承受较高的工作温度。
综上所述，聚四氟乙烯自润滑编织复合材料作为关节轴承材料具有优异的摆动摩擦磨损性能，同时还具备良好的耐腐蚀性能和热稳定性能。
这使得该材料在许多工业领域中有着广泛的应用前景，特别是在需要高摆动速度和重载荷条件下的关键部件上。
常用密封材料的特性及用途
常用密封材料的特性及用途1.聚四氟乙烯（PTFE），它有哪些特性和用途？PTFE属氟塑料的一种品种，氟塑料还有PCTFE（聚三氟乙烯）、PVDF (聚偏氟乙烯）、P VF(聚氟乙烯）等。
由于PTFE的产量最大，达85%以上，因此这里主要介绍它。
PTFE是于1946年由美国杜邦公司正式实现工业化生产的。
PTFE的大分子链的侧链是原子直径很小的氟，故PTFE是结晶度很高的结晶型聚合物。
(1) PTFE的常用特性PTFE是白色晶体粉末，密度为2.14〜2.10g/cm3。
它有两个最显著的特点：一是耐蚀性极好，由于PTFE分子链中的氢全被电负性极大的氟所取代，形成完全对称的，能量处于最低状态的结构，所以它的化学性质最稳定，在任何浓度的强酸、强碱和强氧化剂中都不被腐蚀，即使在高温状态下也是如此，其化学稳定性超过玻璃、陶瓷和不锈钢，故PTFE有"塑料之王"之称。
它的热稳定性也很优异，在350℃时才开始熔化，超过500℃时才分解。
在250℃环境中长期使用性能几乎不变，在-180℃也不脆化。
PTFE的另一突出特点是摩擦因数极小，其摩擦因数仅为0.04，且动、静摩擦因数相近，是摩擦因数最小的固体材料之一。
PTFE还具有良好的自润滑性，即使在无润滑条件下使用，也仍具有优良的摩擦性能。
PTFE的电气性能亦很优良，它的绝缘电阻高，介电常数小，耐压高。
它还有很好的耐候性和耐太阳光能力。
由于PTFE的侧基原子无极性，故吸湿性极低，即使在潮湿环境中也能保持良好的电绝缘性。
PTFE的主要不足是：力学性能较差，注塑成型较困难，成本也较高等。
(2) PTFE的主要用途PTFE的应用范围很广，主要用作化工设备中的耐蚀材料，可制作化工设备的衬壁、管道、泵、阀等；电子电气工业的高级绝缘材料，高频电缆和接插件，潮湿环境中的绝缘材料；在高温或腐蚀介质中工作的无油润滑活塞环、低转速滑动轴承，食品机械、纺织机械中的运动摩擦零部件；建筑工业的桥梁、隧道、钢架房屋、贮槽的位移支承滑块；医疗器械上的人工血管、消毒器等。
聚氨酯和聚四氟乙烯摩擦磨损性能试验研究
ｕ ｓ ｅ ｄ ｉ ｎ ｍｏ ｄ ｅ ｒ ｎ ｓ ｅ ａ ｌ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ， ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ａ ｓ ｔ ｅ ｘ ｐ ｅ ｒ ｉ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｗｅ ｔ ｔ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ｔ ｈｅ ｔ ｒ ｉ ｂ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ ｌ ａ ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｍａ ｒ ｎ ｃ ｅ ｗｅ ｒ ｅ ｃ ａ ｒ ｒ ｉ ｅ ｄ ｏ ｕ ｔ ． Ｔｈ ｅ
PTFE塑料的力学性能与耐热性研究
PTFE塑料的力学性能与耐热性研究PTFE（聚四氟乙烯）是一种具有优异力学性能和耐热性的塑料材料。
本文将对PTFE塑料的力学性能和耐热性进行研究。
一、PTFE塑料的力学性能研究1. 强度与韧性PTFE塑料具有很高的强度和韧性。
它的抗拉强度和抗压强度都在很高的水平上，能够承受较大的力。
同时，PTFE塑料还具有较高的抗剪强度，能够有效抵抗剪切力的作用。
2. 弹性模量与硬度PTFE塑料的弹性模量相对较低，具有较好的弹性，能够在外力作用下发生弹性变形而不会永久变形。
此外，PTFE塑料的硬度也较低，表现为具有较好的柔韧性和变形能力。
3. 破裂韧性PTFE塑料具有很高的破裂韧性，即在受到冲击或外力作用时，能够有效抵抗裂纹的扩展和破裂的发生。
这使得PTFE塑料在工程领域中的应用十分广泛。
二、PTFE塑料的耐热性研究1. 热稳定性PTFE塑料具有良好的热稳定性，能够在高温环境下保持其力学性能和结构稳定性。
其耐热温度可达260℃，高于大多数塑料材料。
因此，在高温环境中使用PTFE塑料可以保证其长期稳定性。
2. 热膨胀系数PTFE塑料具有很低的热膨胀系数，即在温度变化时，其体积变化较小，因而不容易发生热变形。
这使得PTFE塑料可以在高温膨胀系数较大的环境下使用，而不会对工程造成不利影响。
3. 导热性PTFE塑料具有较低的热导率，能够有效隔热。
这使得PTFE塑料在工程领域中的隔热材料应用广泛。
例如，它可以用于制作高温环境下的绝热管道。
结论本文对PTFE塑料的力学性能和耐热性进行了研究。
结果表明，PTFE塑料具有优异的力学性能，包括强度、韧性和破裂韧性。
同时，它还具有良好的耐热性，可以在高温环境下长期稳定使用。
这些性能使得PTFE塑料在工程领域有着广泛的应用前景。
参考文献：1. Xin, L., Wang, X., Bai, W., & Wang, F. (2015). Effects of low temperature and high temperature on the mechanical properties of PTFE. Journal of Wuhan University of Technology (Materials Science Edition),30(3), 555-559.2. Wang, F., Xin, L., Bai, W., & Xu, C. (2016). Study on the impact toughness of PTFE under different temperatures. China Plastics, 30(1), 32-34.3. Chawla, K. K., & Azarudeen, R. M. (2011). Structure and properties of polytetrafluoroethylene: I. Crystallisation conditionings and mechanical properties. Bulletin of Materials Science, 34(4), 829-837.。
聚四氟乙烯性能分析
聚四氟乙烯性能分析在低结晶度时更易延展。
PTFE的拉伸强度一般在10~30MPa，与聚乙烯相当；拉伸弹性模量约400MPa，略低于高密度聚乙烯，回弹性差；冲击强度则不及聚乙烯；弯曲强度和压缩强度较低，%形变时约为10MPa。
PTFE受载时容易出现蠕变现象，其蠕变和应力松弛受温度、时间、负荷等影响，也和它的分子量、结晶度有关。
PTFE的最佳刚性所对应的结晶度为75%~80%时，高于此结晶度时耐蠕变性随结晶度的进一步增加而减小。
应力松弛是指高分子材料在应变保持一定的情况下应力随时间推移而减少的现象。
如聚四氟乙烯垫圈在螺栓的压缩负荷作用下产生应力松弛，引起螺栓紧压力的降低而发生连接处的泄露。
PTFE耐疲劳性优异，与其他塑料不同，PTFE不会出现永久疲劳破坏，即使因疲劳而破坏，但仍能保持其物理的完整性，维持着一个”剩余的“疲劳强度。
PTFE具有螺旋形结构，分子较僵硬，分子间的吸引力很微弱，因而分子间很易滑动。
其摩擦系数是塑料中最低的。
且在使用中无爬行现象（动、静摩擦系数较接近，如钢对它的动、静摩擦系数可低至，其自身摩擦系数可低至），是一种良好的减摩、自润滑材料。
PTFE中与每个碳原子连接的两个氟原子完全对称，碳氟两种原子又以共价键相结合，所以在分子中没有游离的电子，故介电常数极小，为（频率6~3000兆周/秒），且不随湿度急剧变化而变化，耐电弧性大于300s。
功率因数小于（60~3000兆周/秒），耐电晕放电性不佳，比聚乙烯差。
它的介电损耗角正切值也很小，即使频率改变引起的变化也很小。
介电损耗角正切值在0~240℃的变化不大，0℃以下变化较大，—80℃时达最大值。
PTFE瞬时介电强度在60Hz时，结晶度在50%~80%时无变化，一般为450~500V/mil（对薄膜达1500~2000V/mil），但数均分子量降低时介电强度稍有下降。
随着温度的升高，介电强度逐渐下降，到260℃附近时急剧降低。
聚四氟乙烯具有很高的体积比电阻，其击穿电压为25~40kV/mm。
211022008_聚四氟乙烯垫片的密封性能研究现状及展望
殷小明·聚四氟乙烯垫片的密封性能研究现状及展望2023年 第49卷·13·作者简介：殷小明（1992-），男，助理工程师，硕士研究生，从事压力容器的检验及性能优化研究。
收稿日期：2022-07-200 引言螺栓法兰接头作为生产运输中最常见的一种静态密封形式，尤其在化工、制药、石油及机械行业中被广泛的使用，其主要有螺栓、法兰和垫片组成。
根据GB150.3—2011《压力容器》中螺栓法兰接头使用定义，螺栓法兰接头是通过螺栓提供足够的预紧力压缩垫片，在垫片的密封接触面上产生足够的压缩应力，使结构获得有效的密封。
垫片作为其基本的组成部分，对其要求也很高，需要从不同的角度去合理选择相应的垫片，以满足密封性能。
由于材料的制造工艺及有机合成的新技术不断地发展，产生了许多新型的材料和密封垫片，目前垫片根据材料特性可分为非金属垫片、金属垫片及金属+非金属复合型垫片三大类，只有了解其材料性能，才能在生产过程中选择需要的垫片以满足工业需要，降低企业的安全事故率，增加生产效率。
聚四氟乙烯作为一种有机聚合物，因其高耐腐蚀、物理性能稳定及耐高低温，而被选作密封材料[1]，相关学者对其密封性能进行了相关的研究，并提出了优化的方向。
1 聚四氟乙烯材料特性聚四氟乙烯（PTFE ）是由单体四氟乙烯聚合而成的一种白色、无毒无味高结晶聚合物，聚合物分子由—CF 2—CF 2—结构单元重复连接而成，其结构和聚聚四氟乙烯垫片的密封性能研究现状及展望殷小明(上海市特种设备监督检验技术研究院，上海 200062）摘要：聚四氟乙烯垫片作为一种非金属密封元件，因其耐高低温、抗腐蚀性及抗老化等特性，被用于工业设备中机件之间的密封连接，其本身的属性决定了PTFE 垫片的使用场合。
本文基于聚四氟乙烯垫片的密封性能，从聚四氟乙烯材料特性及PTFE 垫片技术要求的角度对其介绍，重点对优化PTFE 垫片的密封性能方法进行论述，为提高聚四氟乙烯垫片的密封性能及减少安全事故提供思路。
铁氟龙缩水率-概述说明以及解释
铁氟龙缩水率-概述说明以及解释1.引言1.1 概述铁氟龙是一种常见的高性能材料，也被广泛应用于各个领域。
它具有许多独特的特性，例如耐高温、低摩擦系数、优异的电绝缘性能等。
然而，随着铁氟龙材料的使用，我们也不可避免地会遇到一些问题，其中之一就是铁氟龙的缩水率。
缩水率是描述材料在制造过程中的收缩情况的指标，它衡量了材料的体积变化程度。
铁氟龙材料因其特殊的结构和化学成分，具有相对较高的缩水率。
这意味着在加热或制造过程中，铁氟龙材料可能会发生一定程度的收缩，对最终产品的尺寸和性能产生一定的影响。
铁氟龙的缩水率受到许多因素的影响，包括材料的配方、加热温度和时间、制造工艺等。
其中，加热温度是影响缩水率最关键的因素之一。
一般来说，随着加热温度的升高，铁氟龙的缩水率会增加。
同时，加热时间也会对缩水率产生影响，加热时间过长可能会导致过度收缩。
铁氟龙的缩水率直接影响着最终产品的尺寸和性能。
对于一些精密零件的制造，缩水率的控制是至关重要的，以确保产品能够准确地满足设计要求。
另外，缩水率还对铁氟龙材料的应用范围和工艺流程产生影响，需要在设计和制造过程中加以考虑和控制。
在本文中，我们将对铁氟龙的缩水率进行详细的分析和讨论。
我们将探讨缩水率的定义和影响因素，分析铁氟龙的缩水率特点，并探讨缩水率对应用的影响。
通过深入了解铁氟龙的缩水率，我们可以更好地应对在制造过程中可能遇到的问题，提高铁氟龙材料的使用效果。
1.2文章结构文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文将按照以下几个方面进行论述，以全面介绍铁氟龙缩水率的相关知识和影响因素。
首先，我们将在第二部分2.1中对铁氟龙的特性进行介绍。
铁氟龙是一种具有非常特殊性质的高分子材料，它具有极高的耐热性、耐化学侵蚀性和低摩擦系数等特点。
我们将详细阐述铁氟龙的结构和特性，以便读者对其有一个全面的了解。
紧接着，我们将在第二部分2.2中对缩水率的定义与影响因素进行探讨。
缩水率是指材料在受热后线性尺寸变化的百分比。
PTFE膜材力学性能及抗力不定性分析
PTFE膜材力学性能及抗力不定性分析张营营;张其林;宋晓光【摘要】对PTFE膜材的基本力学性能进行了试验研究,分析了膜材的拉伸破坏机理;进行了膜材的抗力不定性分析,研究了循环拉伸、温度、损伤、接缝连接、人工加速老化等对PTFE膜材拉伸性能的影响规律.结果表明:膜材的经向断裂延伸率小于纬向断裂延伸率,经向抗拉强度略大于纬向抗拉强度;随着温度的升高,膜材拉伸强度逐渐减小;不同温度下搭接膜材接缝拉伸强度能够达到母材拉伸强度的90％以上;损伤膜材的拉伸强度有明显的折减,折减程度同取样位置、折叠次数有直接关系;循环应力幅较大时,经循环拉伸后的膜材拉伸曲线更接近线性;人工加速老化使膜材的拉伸强度有一定程度的折减,但并不明显.【期刊名称】《建筑材料学报》【年(卷),期】2014(017)004【总页数】8页(P726-733)【关键词】PTFE(聚四氟乙烯)膜材;破坏机理;抗力不定性;损伤【作者】张营营;张其林;宋晓光【作者单位】中国矿业大学江苏省土木工程环境灾变与结构可靠性重点实验室,江苏徐州221116;同济大学土木工程学院,上海200092;山东省建筑科学研究院,山东济南250031【正文语种】中文【中图分类】TU502+.6由于对膜结构抗力及荷载作用影响缺乏足够认识，现行各国膜结构设计规程（如中国CECS158：2004《膜结构技术设计规程》等）大多采用了基于经验的容许应力设计法，而没有采用基于结构可靠度的膜结构概率极限状态设计法，这使得膜结构设计和施工中容易出现较大偏差.建立基于结构可靠度的膜结构概率极限状态设计法，需要对影响膜结构抗力的各种不确定因素进行详细的统计分析，得出相应的影响规律，然后通过膜结构抗力与各种不确定因素的函数关系，推求出膜结构抗力的统计特征参数［1］.影响膜结构抗力的不确定因素很多，一般可以归纳为三类：膜材力学性能的不定性、构件几何参数的不定性和结构计算模式的不定性.当然这三者之间是相互关联、相互影响的，但其中膜材力学性能的不定性影响最重要、最复杂，是进行膜结构可靠度研究、实现膜结构概率极限状态设计的关键所在［2］.作为高分子复合材料，膜材力学性能受制作工艺、使用环境影响明显.为了考虑双轴折减、材料老化及施工过程中局部损坏等诸多因素对膜材力学性能的影响，在膜结构设计时往往采用较大的安全系数，但这样容易导致安全储备过大，造成浪费.因此，有必要深入把握膜材力学性能，进行膜材抗力不定性分析，为膜结构可靠度分析奠定基础.目前国内外应用的建筑膜材主要包括热塑化合物类膜材和涂层织物类膜材两大类，其中热塑化合物类膜材主要为ETFE 膜材（乙烯－四氟乙烯共聚物），而涂层织物类膜材主要有PTFE 膜材（外涂聚四氟乙烯的玻璃纤维类膜材）和PVC 膜材（外涂聚氯乙烯的聚酯纤维类膜材）两类.热塑化合物类膜材属近各向同性材料，性能相对比较明确［3］，而涂层织物类膜材属各向异性材料，其力学性能受加载大小、加载比例及加载次序等因素影响明显，比较复杂.目前对涂层织物类膜材的研究主要集中在常温荷载状态下膜材力学性能及力学参数的研究［4］，而对于环境方面的影响则研究较少［5－6］.作为一种高分子复合材料，膜材在使用过程中会受到光、热、风、雨、雪、大气污染物等多种环境因素的影响，造成材料发生力学性能的衰变.另外，膜材作为建筑结构的一部分，大都暴露在空气中，其不可避免地要受到风荷载的循环作用.在风荷载的循环作用下膜材必然会产生残余变形，减小原有的预张力，这对膜结构的长期使用性能、使用寿命等造成很大影响.因此环境作用对膜材力学性能的影响成为膜结构设计和分析时必须考虑的问题.本文测试了2种常见PTFE 膜材（圣戈班公司SHEERFILL－Ⅱ膜材和中兴化成公司（日本）FGT－800膜材）的基本力学性能，进行了膜材的抗力不定性分析，研究了循环拉伸、温度、损伤、接缝连接、人工加速老化等对PTFE 膜材拉伸性能的影响规律，从而为膜结构可靠度研究提供参考依据.1 试验概况1.1 拉伸试验拉伸试验（单轴拉伸试验和循环拉伸试验）采用长条形试件，试件的有效宽度应为（50.0±0.5）mm，有效长度应为（1 000±1）mm，应变测距应为（200±1）mm，如图1所示.试样的裁剪应尽可能沿着膜材相邻2组纤维纱线的中间位置进行，保证试样长度方向边缘与相应方向的纤维纱线平行，并使试样两侧边不能有纤维纱线的散失.拉伸试验在配有高低温度箱的微机控制电子万能（拉伸）试验机中进行，拉伸速率取100mm／min［7］.进行拉伸试验时，先用缠绕夹具把试件固定在高低温度箱内，然后将高低温度箱温度调到预定的温度（－20，0，10，23，40，50，60，70℃），恒温1h后进行拉伸试验，记录膜材拉伸曲线.图1 拉伸试件尺寸Fig.1 Size（mm）of tensile specimen由于荷载作用下PTFE 膜材的最小应力可能为3kN·m－1，并且PTFE 膜结构常用预应力为4kN·m－1，膜材常用设计拉伸强度为20kN·m－1，两者平均值为12kN·m－1，因此循环拉伸试验所采用的应力幅分别为3～12kN·m－1，4～12kN·m－1，3～20kN·m－1，4～20kN·m－1.1.2 撕裂试验撕裂试件尺寸如图2所示.进行撕裂试验时，先在试件上标记出等腰梯形，然后在等腰梯形上面短边中央处垂直切出切口，切口长度为（25.0±0.5）mm.沿梯形两腰线夹住试件，并保持等腰梯形上面短边张紧，然后撕裂试件.在撕裂过程中试件会沿着切口裂开并逐渐扩展直至全部被撕断.记录撕裂过程中膜材的荷载－位移曲线.图2 撕裂试件尺寸Fig.2 Size（mm）of tear specimen1.3 损伤试验PTFE膜材由玻璃纤维编织而成，而玻璃纤维比较脆，抗弯折性能比较差，因此需要根据生产、运输、施工过程中可能出现的最不利损伤情况，对膜材进行损伤试验.本文以某实际工程为背景，通过控制试样折叠位置和折叠次数来模拟试样损伤，然后分析试样损伤对膜材拉伸强度的影响.具体试验步骤：（1）按照实际结构膜面区域做一个1／3缩尺模型，中间圆拱取4跨，然后选取典型膜面区域（见图3（a））.（2）将现场使用的PTFE膜材制成样片（见图3（b））并粘贴到缩尺模型上的典型膜面区域。
PTFE简介
PTFE简介PTFE生产方法特氟龙基本类型:·特氟龙PTFE：·特氟龙FEP：·特氟龙PFA：·特氟龙ETFE：经过特氟龙涂装后，具有以下特性：1、不粘性：2、耐热性：3、滑动性：4、抗湿性：5、耐磨损性：6、耐腐蚀性：化学性质绝缘性：耐高低温性：自润滑性：表面不粘性：不燃性：物理性质PTFE（聚四氟乙烯）的应用：1、聚四氟乙烯(PTFE) 在建筑上应用1、聚四氟乙烯(PTFE)在防腐蚀性能的应用3、聚四氟乙烯(PTFE)在电子电气方面的应用4、聚四氟乙烯(PTFE)在医疗医药方面的应用5、聚四氟乙烯(PTFE)的防粘性能的应用制品常见缺点特富龙（台湾译为：铁氟龙）涂料是一种独一无二的高性能涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。
生产方法聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。
工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。
聚合一般在40～80℃，3～26千克力／厘米2压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。
每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。
分散聚合须添加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。
基本类型·特氟龙PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃连续使用，具有最高使用温度290-300℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。
·特氟龙FEP：FEP 或者F46（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性，最高使用温度为200℃。
·特氟龙PFA：PFA（过氟烷基化物）不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。
PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃，更强的刚韧度，特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。
聚四氟乙烯材料特点
聚四氟乙烯材料特点聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，PTFE）是一种重要的高分子材料，具有许多独特的特点和广泛的应用领域。
本文将详细介绍聚四氟乙烯材料的特点。
1. 物理性质•低摩擦系数：聚四氟乙烯具有极低的摩擦系数，是目前已知最低的固体材料之一。
这使得它在润滑领域有着广泛应用，例如制造轴承、密封件等。
•高化学稳定性：PTFE具有出色的耐化学腐蚀性能，能够在广泛的酸、碱等腐蚀介质中长期稳定使用。
它对大多数化学品都表现出良好的抗腐蚀性，因此被广泛应用于化工、电子、医药等领域。
•低表面能：聚四氟乙烯表面能非常低，使其具有优异的防粘附性和易清洁性。
这使得PTFE在食品加工、涂料、纸张等行业中得到广泛应用。
•低温性能：PTFE具有良好的低温性能，可在极低温度下仍保持较高的韧性和强度。
它可以在-196℃至260℃的温度范围内长期使用，因此被广泛应用于冷冻食品、超导技术等领域。
2. 结构特点•线性高分子结构：聚四氟乙烯由四氟乙烯单体通过聚合反应形成，其分子结构呈线性链状。
这种线性结构使得PTFE具有一定的柔韧性和延展性。
•碳氟键：PTFE分子中的碳与氟通过共价键相连，这种碳氟键是非常稳定且强大的化学键，赋予了PTFE优异的耐化学腐蚀性和热稳定性。
•高度晶型结构：聚四氟乙烯具有高度晶型结构，这使得它具有较高的硬度和刚性。
这种晶型结构也使得PTFE具有较低的断裂伸长率。
3. 应用领域•电气绝缘材料：PTFE具有优异的电绝缘性能，可以在高温、高压的环境下长期稳定工作。
它广泛应用于电子元器件、电线电缆等领域。
•密封材料：由于聚四氟乙烯具有出色的耐腐蚀性和防粘附性，它被广泛应用于制造密封件，如垫片、填料等。
•润滑材料：PTFE的低摩擦系数使其成为理想的润滑材料。
它可以用于制造轴承、齿轮、导轨等零部件，减少摩擦损耗，并提高机械设备的效率和寿命。
•食品加工：聚四氟乙烯具有优异的防粘附性和耐化学腐蚀性，被广泛应用于食品加工行业。
聚四氟乙烯磨损机理的探讨
写一篇聚四氟乙烯磨损机理的探讨的报告，600字
报告标题：聚四氟乙烯磨损机理初步探讨
报告摘要：聚四氟乙烯（PTFE）是一种广泛应用的工程材料，它具有优良的抗磨性能，在很多工农业机械上得到了广泛的应用。
本文尝试探讨聚四氟乙烯磨损的机理，以期提供设计者们更适合该材料的使用方案。
正文：
聚四氟乙烯（PTFE）是一种结构稳定的聚合物材料，它拥有
优良的耐磨性能，可以有效的降低摩擦系数，降低摩擦对零件的磨损。
据研究表明，当温度在200℃以下时，PTFE的摩擦
系数较低，而温度超过200℃时，情况相反。
研究表明，PTFE磨损的机理可能包括摩擦磨损，冲击磨损和
化学磨损三种形式。
当摩擦力超过一定程度时，PTFE表面会
形成局部温度极高、持续时间长的小型热熔坑，导致磨损。
此外，当表面受到冲击力或摩擦力，PTFE表面会发生剪切变形，并且表面被分解成一系列细小的颗粒，形成磨损皱褶，继而发生磨损。
最后，PTFE表面也可能受到化学磨损，因为当其他
化学物质作用于其表面时，会改变其表面的结构，从而导致表面的磨损。
综上所述，聚四氟乙烯（PTFE）的磨损机理可能包括摩擦磨损、冲击磨损和化学磨损三种形式，为此，如果要提高PTFE
的使用寿命，设计者需要考虑多种因素，如温度、摩擦力和化
学介质。
结合以上探讨，有助于更好地利用PTFE，避免不合理的使用导致的磨损问题。
结论：
本文尝试探讨聚四氟乙烯磨损的机理，并认为PTFE的磨损机理可能包括摩擦磨损、冲击磨损和化学磨损三种形式。
如果要提高PTFE的使用寿命，设计者需要更多关注温度、摩擦力和化学介质。
关于聚四氟乙烯的综述
关于聚四氟乙烯的综述蔡炜梁（08330020）（中山大学化学与化学工程学院，化工专业，广州，510275）摘要本文主要介绍聚四氟乙烯(PTFE)的发展和制备原理，以及各种制备方法的特点的比较，同时主要介绍聚四氟乙烯材料的性能和应用，展望其发展前景。
聚四氟乙烯作为一种功能性塑料，在众多材料里拥有许多优异的性能，包括优良的化学稳定性和耐腐蚀性，很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性，对人体无毒性，已在化工、石油、纺织、电子电气、医疗、机械等领域获得了广泛应用。
关键词聚四氟乙烯性能应用 “塑料王”Abstract This article is about the preparation and development of the Poly tetra fluoro ethylene (PTFE), and the comparison among the characteristics of several preparations. At the same time we introduce the performances and the applications of the PTFE. It has a broad prospect. As one kind of functionality plastic, PTFE has many excellent performances, including excellent chemistry stability and bear causticity, electricity insulates function, no adherent, weather resistance, incombustibility and excellent self-lubricity. PTFE is not poisonous to human body and it has already acquired an extensive application in many realms, such as chemical engineering, petroleum, spinning, electronics electricity, medical treatment and machine. Keywords PTFE, performance, application, the king of the plastics1.引言随着社会文明的进步和科学技术的发展，材料化学学科也在日新月异地发展，许多新型的无机材料越来越多地被使用在日常生活中。
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关 键 词 ：Ｔ Ｅ Ｆ ：软 带 ；性 分 析
中图分 类号 ： Ｈ１ ３３ ３ Ｔ ３ ．１
文 献标 识码 ： Ａ
文章 编 号 ：０ ２ ２ ３ （ ０ ２） ８ ０ ３ — ３ １０ － ３ ３ ２ ０ ０ － ０ ４ ０
Ｃｈａｒ ｃ ｅ ｎａ ｙ ｅ ｄ ａ ｔｒ Ａ ｌ ｓ ｓ ａｎ Ｅｘｐ ｒｍ ｅ ａ Ｓ ｕｄｙ ｆ ＰＴＦＥ Ｓｏ ｔ Ｂ ｅ ｔ Ａ ｐｐｌ ｄ ｅ ｉ ｎｔ ｌ ｔ ｏ ｆ ｌ ｉ ｅ ｗｉｈ ｔ Ｐａ Ｓｕｒ ａ ｅ ｆ Ｓｌ ｎｇ Ｂｅ ｒ ｎｇ ｄ ｆ ｃ ｏ ｉ ｄｉ ａ ｉ ＧＡＯ ｉ ｎ ｇ ｏ， ＧＡＯ ＹＵ ａ －ｄ ｎｇ， ＬＩ Ｊ ｎ — ｕ ＬＩ Ｙｏ ｇ ｈ ｉ Ｊａ － ｕ Ｙｕ Ｘｉ ｏ ｏ ３ ｉｇ ｈ ｉ ， ｎ － ａ
外 ， 据不同的用途 ， 他可用作轴瓦的材料很多 ， 依 其 如 橡胶 、 墨 、 石 二硫 化 钼 、 四氟 乙烯 、 程 塑料 等 。 目前 聚 工 国外 已成 功使 用 的 轴 瓦 有 ：英 国 Ｇ ａｉｒ 司 研 制 的 ｌｃ 公 ｅ Ｄ 自润滑 轴 瓦 、 Ｘ预 润 滑轴 瓦 ， 罗斯 古 比雪 夫航 Ｕ Ｄ 俄
传 统 的 滑 动 轴 承 摩 擦 表 面材 料 常采 用 巴氏 合 金 ，
这 种材 料 对 润 滑 油 的要 求 较 高 ： 水 、 杂 质 、 一 定 无 无 有
单 ， 本低 于巴氏合金 瓦 ， 成 且热 传 导 性 能 优 于 Ｅ ＭＰ轴
瓦。
的粘 度等 ， 中有 一项 不 符合 要 求就 有烧 瓦 的危 险 。随 其 着机 械设 备 向高速 、 重载 的方 向发展 ， 以及 一 些 特 殊 的
Ａ ｂｓ ｒ ｔ ａｃｔ ： Ｂａ ｅ ｏ ｔ ｅ ｓ ｄ ｎ ｈｅ ｘｐｅ ｍ ｅ ａ ｒ ｓ ａｒ ｈ， ｆ ｃ ｉ ｃｈａ ａｃ ｅ ｓ ｆ ｉ ｒ ｎｔ ｎｄ ｅ ｅ ｃ ｉ ｒ ｔｏｎ ｒ ｔ ｒ ｏ ＰＴＦＥ ｓ ｔ ｏｆ ｂｅ ｔ ｌ ｗｅ ｅ ｒ ｄｉｃｕ ｓ ｄ ｃ ｓ ｓｅ ｏｍ ｐｌ ｅｌ ｅｔ ｙ． Ｔｈｉ ｓ ｐａｐ ａ ｌ ｅｄ ｔ ｍ ａｉ ｆ ｃ ｏ ｓ ｗｈｉ ａｆ ｃｔ ｃ ｒ ｃｔ ｒ ｏ ｓ ｆ ｂｅｌ， ｅｒ ｎａ ｙｚ ｈｅ ｎ ａ ｔ ｒ ｃｈ ｆｅ ｅｄ ｈａ ａ ｅ ｓ ｆ ｏ ｔ ｔ ｔ ｅ ｈｅ ｘｐｅ ｍ ｅ ｓ ｐｒ ｖ ｔ ｓ ｉ ｒ ｎｔ ｏ ｅｄ ｈｉ ｍ ａ ｔｒ ｔｅ
（ ＣＨＥ Ｇ Ｒ ＡＹ Ｃ ．Ｌ ，（ ＲＣ，Ａ ｈ ｎ １０ ０ ，Ｃ ｉａ ． ｃ ａ ｉａ １Ａ Ｎ ＥＬ ｏ ＴＤ Ａ ） ｅ ｅ ｇ ５ ３ ２ ｈｎ ；２Ｍｅｈ ｎｃ ｌ＆ Ｅｌ ｔｉ Ｅ ｇｎ ｅｉｇ Ｃ ｌ ｇ，Ｊｌ ｎ ｕｔｉｌＣｏ ｅｅ ｅ ｒ ｎ ｉｅ ｒ ｏｌ ｅ ｉｎ Ｉｄ ｓｒ ｌ ｇ， ｃ ｃ ｎ ｅ ｉ ａ ｌ １ ０ １ ：３Ｈａｂｎ Ｕ ｉ．Ｓ ｉ ｅｈ，Ｈａｂｎ ５ ０ ０ ｈｎ ） ３ ０ ２ ． ｒ ｉ ｎｖ ｃ．Ｔ ｃ ． ｒ ｉ １ ０ ８ ，Ｃ ｉａ
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Ｋｅ ｙ ｗｏ ｄ ：Ｐ Ｅ；ｓ ｆ；ｃ ａ ａ ｔ ｒ ａ ａ ｙ ｅ ｒｓ ＴＦ ｏ ｔ ｈ ｒ ｃｅ ｎ ｌｓｓ
曲
１ 引 言
一
种 新 型轴 瓦材 料 。使 用 这种 材 料 制 成 的 轴 瓦 工艺 简
ａ ｐｉｄ ｐ ｌｅ ｗｉ ｒｃ ｉ ｎ ｕ ｆ ｃ ｆ ｓ ｉ ｉ ｇ ｅ ｒｎ ｓ ｏ ｓ ｂ ｅ ｔ ｆｉ ｔ ｓ ｒａ ｅ ｏ ｌ ｎ ｂ ａ ｉ ｇ ｗａ ｐ ｓ ｉ ｌ ， ａ ｄ ｒ ｖ ｄ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ａ ａ ｎ ｅ ａ ｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｆ ｈ ｏ ｄ ｎ ｐ ｏ ｅ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｄ ｔ ｕ ｄ ｒ ｐ ｌ ｔ ｏ ｃ ｏ
蜡 ， 感 十 分滑 腻 。它 是 一 种线 形 高 分 子 结 晶 聚合 物 ， 手 分子量约为 １ ４万 － ０万 ， （ ） ５ 粉 坯 的结 晶 度 达 ９ ％以 ７ 上 ， 是 其 制 品 的 结 晶度 一 般 只 有 ５ － ０ 但 ０ ６ ％之 间 ， 的 高 可 达 ８－ ５ ０ ８ ％。结 晶度 对制 品 的性 能 影 响 较 大 ， 般情 一 况下 ， 晶度 高 则 密 度 大 ， 度 大 ， 擦 系 数 较低 ， 结 硬 摩 而耐
摘
要 ： 理 论和 实验 分析 的基 础 上， Ｐ Ｆ （ 四 氟 乙烯） 带的摩擦 学特 性 进行 了全 面 论述 。分 析 了影 响 软 在 对 Ｔ Ｅ聚 软 带性 能 的 因素， 实验 验 证 了这 种材料 用 于滑动 轴 承摩擦 表 面 的可行 性 ， 同时也 为这 种 材料 在 其 他 类似 场
２ Ｐ Ｆ 特 性 分 析 Ｔ Ｅ
ＰＦ Ｔ Ｅ粉 料 是 一 种 白色 纤 维 粉 末 ，制 件 外 观 象 白
使 用工 况 ， 高 温 、 温 、 射 、 润 滑 等 ， 巴 氏合 金 如 低 辐 水 使 轴承 的应 用受 到 限制 。为此 ， 人们 在 不断 地探 索 和开 发 新型 的轴 瓦材 料 ， 以适 应不 同的使 用 工况 。除 巴氏合金
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