泵用滚动轴承与滑动轴承性能比较一览表
滚动轴承和滑动轴承的特点和区别
滚动轴承和滑动轴承的特点和区别标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]滚动轴承和滑动轴承的特点和区别滑动轴承具有以下特点。
1、寿命长，适于高速。
2、能承受冲击和振动载荷。
3、运转精度高，工作平衡，无噪音。
4、结构简单，装拆方便。
5、承载能力大，可用于重载场合。
6、非液体摩擦滑动轴承，摩擦损失大；液体摩擦滑动轴承，摩擦损失与滚动轴承相差不多，但设计、制造润滑及维护要求较高。
滚动轴承的组成、类型及特点14.2.1 滚动轴承的组成滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈装在轴颈上，外圈装在机座或零件的轴承孔内。
多数情况下，外圈不转动，内圈与轴一起转动。
（动画演示）当内外圈之间相对旋转时，滚动体沿着滚道滚动。
保持架使滚动体均匀分布在滚道上，并减少滚动体之间的碰撞和磨损。
运动动画拆装动画拆装拆装滚动轴承的基本结构常见的滚动体有6种形状，如图所示:滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性。
一般用特殊轴承钢制造，常用材料有GCrl5、GCrl5SiMn、 GCr6、GCr9等，经热处理后硬度可达60-65HRC。
滚动轴承的工作表面必须经磨削抛光，以提高其接触疲劳强度。
保持架多用低碳钢板通过冲压成形方法制造，也可采用有色金属或塑料等材料。
为适应某些特殊要求，有些滚动轴承还要附加其他特殊元件或采用特殊结构，如轴承无内圈或外圈、带有防尘密封结构或在外圈上加止动环等。
滚动轴承具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转精度高、润滑简便和装拆方便等优点，被广泛应用于各种机器和机构中。
滚动轴承为标准零部件，由轴承厂批量生产，设计者可以根据需要直接选用。
14.2.2 滚动轴承的类型及特点根据滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承与滚子轴承。
按照滚动轴承所能承受的主要负荷方向，又可分为向心轴承（主要承受径向载荷）、推力轴承（承受轴向载荷）、向心推力轴承（能同时承受径向载荷和轴向载荷）。
泵用滚动轴承与滑动轴承性能比较一览表
泵用滚动轴承与滑动轴承性能比较一览表发表日期：2007年5月27日【编辑录入：hwpump】公司专业经营品牌进口轴承以瑞典SKF轴承、德国FAG轴承、日本NSK轴承为主，同时还经销德国INA轴承、美国TIMKEN轴承、日本NTN轴承、NACHI轴承、KOYO轴承、IKO轴承SKF公司的滚动轴承，滚动轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。
基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号构成。
表示轴承的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。
补充代号是轴承结构形状，尺寸，公差，技术要求有改变时在基本代号左右添加的代号。
在基本代号左边添加的代号为前置代号，用以识别轴承部件，在基本代号右边添加的代号为后置代号，用以表示与原设计有区别或与现行生产的标准有差异的设计问SFK公司的滚动轴承，滚动轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。
基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号构成。
表示轴承的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。
补充代号是轴承结构形状，尺寸，公差，技术要求有改变时在基本代号左右添加的代号。
在基本代号左边添加的代号为前置代号，用以识别轴承部件，在基本代号右边添加的代号为后置代号，用以表示与原设计有区别或与现行生产的标准有差异的设计问题。
1）前置代号GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。
例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。
K——推力滚子和保持架的组合件里。
例：K81170。
K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。
例：K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。
L——分离型轴承的单一内圈或外圈。
例：LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。
L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。
R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。
例：RNU207——圆柱滚子轴承NU207带滚子和保持架组合件的外圈。
滚动轴承和滑动轴承区别
滚动轴承和滑动轴承区别
滚动轴承和滑动轴承区别为：1、结构不同。
2、运动方式不同。
滚动轴承是依据滚动体的转动来支撑转动轴的，接触部位是一个点，滚动体越多，接触点就会越多。
滑动轴承是依据平滑的面来支撑转动轴的，接触部位是一个面。
滚动轴承的运动方式是滚动，滑动轴承的运动方式是滑动。
运动方式不同：滚动轴承为滚动的运动方式；而滑动轴承为滑动的运动方式。
因而摩擦形势上也就完全不相同。
滚动轴承经常用在支承转动的轴和轴上零件。
而滑动轴承应用场合通常是在低速重载工况条件下，或是维护保养和加注润滑油困难的运转部位。
滑动轴承指的是在滑动摩擦下工作的轴承，其特点是工作平稳、可靠、没有噪音。
滚动轴承指的是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，来减少摩擦损失的一种精密的机械元件。
滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈间，它的形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用。
滑动轴承指的是在滑动摩擦下工作的轴承。
滑动轴承工作平稳、可靠、没有噪声。
在液体润滑情况下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还能很大的减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。
但起动摩擦阻力较大。
轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。
为改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。
轴瓦和轴承衬的材料都称为滑动轴承材料。
滚动轴承与滑动轴承性能及优缺点应用对比
滚动轴承与滑动轴承性能及优缺点应用对比滚动轴承与滑动轴承相比，具有下列优点：1．滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小，传动效率高。
一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12，而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005；2．滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化，适于大批量生产和供应，使用和维修十分方便；3．滚动轴承用轴承钢制造，并经过热处理，因此，滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属；4．滚动轴承内部间隙很小，各零件的加工精度较高，因此，运转精度较高。
同时，可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。
这对于精密机械是非常重要的；5．某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，因此，可以简化轴承支座的结构；6．由于滚动轴承传动效率高，发热量少，因此，可以减少润滑油的消耗，润滑维护较为省事；7．滚动轴承可以方便地应用于空间任何方位的铀上。
但是，一切事物都是一分为二的，滚动轴承也有一定的缺点，主要是：1．滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多，因此，滚动轴承的径向尺寸大。
所以，在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承)，多采用滑动轴承；2．滚动轴承振动和噪声较大，特别是在使用后期尤为显著，因此，对精密度要求很高、又不许有振动的场合，滚动轴承难于胜任，一般选用滑动轴承的效果更佳。
3．滚动轴承对金属屑等异物特别敏感，轴承内一旦进入异物，就会产生断续地较大振动和噪声，亦会引起早期损坏。
此外，滚动轴承因金属夹杂质等也易发生早期损坏的可能性。
即使不发生早期损坏，滚动轴承的寿命也有一定的限度。
总之，滚动轴承的寿命较滑动轴承短些。
可是，滚动轴承与滑动轴承相比较，各有优缺点，各占有一定的适用场合，因此，两者不能完全互相取代，并且各自向一定的方向发展，扩大自己的领域。
但是，由于滚动轴承的突出优点，颇有后来者居上的趋势。
目前，滚动轴承已发展成为机械的主要支承型式，应用愈来愈广泛。
滚动轴承与滑动轴承的区别
滚动轴承与滑动轴承的区别滚动轴承 是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。
滚动轴承一般由外圈，内圈，滚动体和保持架组成。
定义 将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，叫滚动轴承。
组成 滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。
作用 滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。
与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。
结构 滚动轴承的结构由部分组成 1.外圈——装在轴承座孔内，一般不转动 2.内圈——装在轴颈上，随轴转动 3.滚动体——滚动轴承的核心元件 4.保持架——将滚动体均匀隔开，避免摩擦 目前，润滑剂也被认为是滚动轴承第五大件，它主要起润滑、冷却、清洗等作用 基本特点 优点 1 摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动。
2、尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便。
3、结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小。
4、精度高，转速高，磨损小，使用寿命长。
5、部分轴承具有自动调心的性能。
6、适用于大批量生产，质量稳定可靠，生产效率高。
缺点 1、噪音大。
2、轴承座的结构比较复杂。
3、成本较高。
滑动轴承 在滑动摩擦下工作的轴承。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。
在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。
但起动摩擦阻力较大。
轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。
为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。
滑动轴承和滚动轴承的区别
江苏进口IKO滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承滚动轴承滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在轴承座孔中。在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互摩擦。推力轴承分紧圈和活圈两部分。紧圈与轴套紧，活圈支承在轴承座上。套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制造，淬火后表面硬度应达到HRC60～65。保持架多用软钢冲压制成，也可以采用铜合金夹布胶木或塑料等制造。
江苏进口IKO滑动轴承
江苏进口IKO滑动轴承（slidingbearing），在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪滑动轴承在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。常用的滑动轴承材料有轴承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
【机械设计】滑动轴承和滚动轴承
【机械设计】滑动轴承和滚动轴承第十三章滚动轴承1滚动轴承相对于滑动轴承的特点有：1）起动阻力小；2）承受冲击载荷能力差；3）寿命较短；4）噪声较大；5）润滑方便；6）维护简便；7）节省有色金属；8）径向尺寸大；上述有多少条是滚动轴承的优点？（A）1条；（B）2条；（C）3条；（D）4条。
2滚动轴承的基本元件是：1）内圈；2）外圈；3）滚动体；4）保持架。
不可缺少的元件是哪个？（A）1）；（B）2）；（C）3）；（D）4）。
3图示滚动轴承中，有多少种只能承受径向载荷？（A）1种；（B）2种；（C）3种；（D）4种。
4题3图中，有多少中轴承只能承受轴向载荷？（）（A）1种；（B）2种；（C）3种；（D）4种。
5下列轴承中，哪一类不宜用来同时承受径向载荷和轴向载荷？（）（A）深沟球轴承；（B）角接触球轴承；（C）调心球轴承；（D）圆锥滚子轴承。
6在尺寸相同的情况下，下列哪一类轴承能承受的轴向载荷最大？（）（A）深沟球轴承；（B）调心球轴承；（C）角接触球轴承；（D）圆锥滚子轴承。
7下列轴承中，当尺寸相同时，哪一类轴承的极限转速最高？（）（A）深沟球轴承；（B）滚针轴承；（C）圆锥滚子轴承；（D）推力球轴承。
8角接触球轴承承受轴向载荷的能力，主要取决于哪一个因素？（）（A）轴承宽度；（B）滚动体数目；（C）轴承精度；（D）接触角大小。
9具有调心作用的轴承代号为哪两个？（）（A）1000型；（B）3000型；（C）6000型；（D）7000型。
10下列轴承中，精度最高的是哪一个？（）（A）6205/P2；（B）6310/P4；（C）6208/P5；（D）6418。
11 6312轴承内圈的内径是多少？（）（Ａ）12mm；（B）60mm；（C）120mm；（D）312mm。
（C）角接触球轴承（D）深沟球轴承。
28当滚动轴承的润滑和密封良好，且连续运转时，其主要的失效形式是什么？（）（A）破碎（B）疲劳点蚀（C）永久变形（D）磨损29 当滚动轴承的润滑和密封良好，不转动或转速极低时，其主要的失效形式是什么？（）（A）胶合（B）永久变形（C）疲劳点蚀（D）保持架损坏30 当滚动轴承的密封不良、使用不当、转速不高时，其主要的失效形式是什么？（）（A）疲劳点蚀（B）永久变形（C）胶合（D）磨损和破碎31 对于连续运转且转速较高的轴承，应根据什么确定轴承的型号？（）（A）磨损计算（B）静强度计算（C）寿命计算（D）胶合计算32 一批在同样载荷和同样工作条件下运转的型号相同的滚动轴承，它们的寿命情况如何？( )（A）相同（B）90%轴承的寿命相同（C）50%轴承的寿命相同（D）不相同33 滚动轴承的基本额定寿命指的是什么? ( )（A）每个轴承的实际寿命（B）一批轴承的平均寿命（C）10%破坏率（或90%可靠性）的轴承寿命（D）一批轴承中某个轴承的最低寿命34 滚动轴承的基本额定动载荷指的是什么? ( )（A）滚动轴承能承受的最大载荷（B）滚动轴承能承受的最小载荷（C）滚动轴承在基本额定寿命L=10°转时所能承受的载荷（D）一批滚动轴承能承受的平均载荷35 某轴承在基本额定动载荷下工作了106转时,该轴承失效否?( )（A）失效（B）失效概率90% （C）失效概率50% （D）失效概率10%36 若以L表示基本额定寿命(以106 转计),C表示基本额定动载荷,P表示当量动载荷,ε表示寿命指数.在进行滚动轴承寿命计算时,应采用下列那个公式? ( )（A）L=（CP）ε（B）L=（C/P）ε（C）L=（C/P）1/ ε（D）L=（P/C）ε37 当其他工况不变,转速增加一倍时,若要求预期寿命(工作小时数)不变,则滚子轴承必须具有的基本额定动载荷C’应为原来的多少倍?( )（A）1.23 （B）1.26 （C）1.44 （D）238 某球轴承的当量动载荷为基本额定动载荷的1/4时,轴承的额定寿命为多少?()（A）16×106转（B）32×106转（C）64×106转（D）102×106转39 某滚子轴承的当量动载荷增加一倍,其额定寿命约为原来的多少?（）（A）1/2 （B）1/4 （C）1/8 （D）1/1040 在轴承同时承受径向力和轴向力时,当量动载荷指的是哪个载荷?（A）轴承受的径向力（B）轴承受的轴向力（C）轴承所受径向力与轴向力的代数和（D）与轴承所受径向力和轴向力等效的假想载荷41 滚动轴承的额定静载荷是什么样的载荷?（）（A）使滚动体和滚道不致发生破坏的最大载荷（B）是滚道表面塑性变形为滚动体直径万分之一时的载荷（C）使滚道与受力最大滚动体塑性变形量之和为滚动体直径万分之一时的载荷（D）使90%的轴承滚道与滚动体变形量小于滚动体直径万分之一时的载荷42 单列圆柱滚子轴承承受径向力,应按下列那个公式计算当量动载荷?（）（A）P=XFr+YFa （B）P=Fr （C）P=XFr （D）P=YFa43 平底推力球轴承只承受轴向力,应按下列那个公式计算当量动载荷?()（A）P=XFr+YFa（B）P=YFa（C）P=Fa（D）P=XFa44 某轴的两端轴承上受的力如图所示,若S1 <S2 +Fx ,则轴承Ⅰ和轴承Ⅱ承受的轴向力,应按下列那个公式计算?()（A）FaI=S2+Fx, FaII=S2（B）FaI =S1, FaII = S2+ Fx（C）FaI = S1, FaII = S2（D）FaI = S1- Fx, FaII = S2+ Fx45 某轴的两端安装两个单列向心球轴承,轴承受的径向力Fr和外部轴向力Fx如图所示.若e=0.24,应按下列那个公式计算轴承的当量动载荷?( )（A）PI =X2100N（B）PI =X100N（C）PI =X2100+Y800N（D）PI=X2100+Y800/2 N46 某轴安装两个7306AC型号的轴承,受力如图所示.轴承Ⅰ、Ⅱ承受的轴向力为多少？（）（A）FaI =0, FaII =0（B）FaI =0.68a, FaII =1.36a（C）FaI =1.36a, FaII =0.68a（D）FaI =1.36a, FaII =1.36a47 某轴安装两个30310型号的轴承，径向力F如图所示。
动轴承和滑动轴承的特点、区别、适用场合和轴承发展水平及世界顶.
动轴承和滑动轴承的特点、区别、适用场合和轴承发展水平及世界顶级品牌一、滑动轴承具有以下特点:1、寿命长，适于高速。
2、能承受冲击和振动载荷。
3、运转精度高，工作平衡，无噪音。
4、结构简单，装拆方便。
5、承载能力大，可用于重载场合。
6、非液体摩擦滑动轴承，摩擦损失大；液体摩擦滑动轴承，摩擦损失与滚动轴承相差不多，但设计、制造润滑及维护要求较高。
二、滚动轴承特点：滚动轴承具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转精度高、润滑简便和装拆方便等优点，被广泛应用于各种机器和机构中。
滚动轴承为标准零部件，由轴承厂批量生产，设计者可以根据需要直接选用。
三、两者的区别：按照摩擦性质的不同才分为滚动（摩擦）轴承和滑动（摩擦）轴承，显而易见的是滚动轴承肯定比滑动轴承摩擦阻力小、起动快、效率高，这就是滚动轴承的优点。
与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。
这是它的缺点滚动体的形状也不仅仅局限于球，还有圆柱滚子、圆锥滚子、股性滚子、以及上图右的滚针。
按照滚动体的不同，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承。
在其他条件相同时，滚子轴承运转灵活，适用转速高，但是承载能力比较低；滚子轴承运转不如球轴承灵活，但承载能力高，抗冲击能力强。
滑动轴承最基本的结构就是分为轴瓦和轴颈（结构简单的特点很明显吧？）。
滑动摩擦和滚动摩擦这是本质上的区别（一个是点接触一个是面接触），也就有了本质上的优缺点。
优点：1、承载能力高；（接触面积大的原因）2、构造简单，制造、加工、拆卸方便；3、良好的耐冲击性和良好的吸振性能，运转平稳，旋转精度高。
缺点：1、维护复杂，对润滑条件要求较高；2、边界润滑轴承，摩擦磨损较大。
（这也是接触面积大的劣）。
四、综上所述，滑动轴承的使用场合就是：高速、高精度、重载时，还有就是存在低速冲击的机器中。
除此以为，大多数场合都是广泛使用滚动轴承。
五、轴承发展世界轴承的展开经历了３个阶段，在当中经历了很多困难险阻，最终成就了轴承行业的辉煌。
滚动轴承和滑动轴承的特点和区别
滚动轴承和滑动轴承的特点和区别滑动轴承具有以下特点。
1、寿命长，适于高速。
2、能承受冲击和振动载荷。
3、运转精度高，工作平衡，无噪音。
4、结构简单，装拆方便。
5、承载能力大，可用于重载场合。
6、非液体摩擦滑动轴承，摩擦损失大；液体摩擦滑动轴承，摩擦损失与滚动轴承相差不多，但设计、制造润滑及维护要求较高。
滚动轴承的组成、类型及特点14.2.1 滚动轴承的组成滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈装在轴颈上，外圈装在机座或零件的轴承孔内。
多数情况下，外圈不转动，内圈与轴一起转动。
（动画演示）当内外圈之间相对旋转时，滚动体沿着滚道滚动。
保持架使滚动体均匀分布在滚道上，并减少滚动体之间的碰撞和磨损。
运动动画拆装动画拆装拆装滚动轴承的基本结构常见的滚动体有6种形状，如图所示:滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性。
一般用特殊轴承钢制造，常用材料有GCrl5、GCrl5SiMn、 GCr6、GCr9等，经热处理后硬度可达60-65HRC。
滚动轴承的工作表面必须经磨削抛光，以提高其接触疲劳强度。
保持架多用低碳钢板通过冲压成形方法制造，也可采用有色金属或塑料等材料。
为适应某些特殊要求，有些滚动轴承还要附加其他特殊元件或采用特殊结构，如轴承无内圈或外圈、带有防尘密封结构或在外圈上加止动环等。
滚动轴承具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转精度高、润滑简便和装拆方便等优点，被广泛应用于各种机器和机构中。
滚动轴承为标准零部件，由轴承厂批量生产，设计者可以根据需要直接选用。
14.2.2 滚动轴承的类型及特点根据滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承与滚子轴承。
按照滚动轴承所能承受的主要负荷方向，又可分为向心轴承（主要承受径向载荷）、推力轴承（承受轴向载荷）、向心推力轴承（能同时承受径向载荷和轴向载荷）。
1.调心球轴承1000（实物）2.调心滚子轴承2000（实物）3.圆锥滚子轴承3000（实物）4.双列深沟球轴承4000（实物）5.推力球轴承5000（实物）6.深沟球轴承6000（实物）7.角接触球轴承7000（实物）8.推力圆柱滚子轴承8000（实物）9.圆柱滚子轴承N（实物）二者比较滚动轴承在滚动摩擦下工作的轴承。
滚动轴承摩擦系数表
0.0025-0.0035
带保持架滚针轴承
0.0020-0.0030
圆锥滚子轴承
0.0017-0.0025
调心滚子轴承
0.0020-0.0025
推力球轴承
0.0010-0.0015
推力调心滚子轴承
0.0020-0.002便于与滑动轴承比较，滚动轴承的摩擦力矩可按轴承内径由下式计算：M=ηPd/2(M：摩擦力矩，mN.m；η：摩擦系数；P：轴承负荷，N；d：轴承公称内径，mm)。摩擦系数u受轴承型式、轴承负荷、转速、润滑方式等的影响较大，一般条件下稳定旋转时的摩擦系数参考值如下所示。
对于滑动轴承，一般η=0.01-0.02，有时也达0.1-0.2。复合轴承摩擦系数：0.03~0.18。下面是常用的滚动轴承摩擦系数列表：
滚动轴承形式
滚动轴承摩擦系数η
深沟球轴承
0.0010-0.0015
角接触球轴承
0.0012-0.0020
调心球轴承
0.0008-0.0012
圆柱滚子轴承
0.0008-0.0012
滚动轴承和含油滑动轴承的区别
滚动轴承和含油滑动轴承的区别
滑动轴承具有以下特点。
1、寿命长，适于高速。
2、能够忍受冲击和振动载荷。
3、运转精度高，工作平衡，无噪音。
4、结构直观，拆装便利。
5、承载能力大，可用于重载场合。
6、非液体摩擦滑动轴承，摩擦损失小；液体摩擦滑动轴承，摩擦损失与滚动轴承相差不多，但设计、生产杀菌及
维护要求较高。
与滑动轴承较之，滚动轴承的优点
1、一般条件下，滚动轴承的效率和液体动力润滑轴承相当，但较混合润滑轴承要高一些；2径向游隙比较小，向心角接触轴承可用预紧可用预紧力消除游隙，运转精度高；
3、对于同尺寸的轴径，滚动轴承的宽度比滑动轴承大，可以并使机器的轴向结构紧凑；
4、大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，故轴承组合结构简单；
5、消耗润滑剂太少，易于密封，不易保护；
6、不需要有用有色金属；
7、标准化程度低，成批生产，成本低。
与滑动轴承相比，滚动轴承的缺点：
1、忍受冲击载荷能力极差；
2、高速重载载荷下轴承寿命较低；
3、振动及噪声很大；
4、径向尺寸比滑动轴承。
滚动轴承与滑动轴承之间的区别
滚动轴承在滚动摩擦下工作的轴承。
滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。
与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。
滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。
内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在轴承座孔中。
在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。
当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互摩擦。
推力轴承分紧圈和活圈两部分。
紧圈与轴套紧，活圈支承在轴承座上。
套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制造，淬火后表面硬度应达到HRC60～65。
保持架多用软钢冲压制成，也可以采用铜合金夹布胶木或塑料等制造。
滑动轴承滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。
在液体润滑条件下，摩擦表面被润滑油分开而不发生直接接触，这不仅可以减小摩擦损失和表面磨损，而且油膜还具有一定的吸振能力，但起动时摩擦阻力较大。
在滑动轴承中，轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦，为了改善轴瓦表面的磨损而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。
轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
常用的滑动轴承材料有轴承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（特氟龙、PTFE）、改性聚甲醛（POM）等。
滑动轴承具有如下特点（1）结构简单、拆装方便、价格低廉。
（2）承受载荷的面积大、轴颈与轴瓦之间存在一层油膜，故可承受较大的冲击载荷和振动载荷。
（3）在转速极高的时候容易形成完全液体摩擦，所以可用于高转速场合。
（4）滑动轴承可做成对开式，因而装配时不像滚动轴承那样必须由轴的一端装入，可用于滚动轴承因结构限制无法应用的场合。
滑动轴承的分类工厂中常用的滑动轴承有整体式、对开式、油环润滑式和推力瓦式四种。
滚动轴承种类很多1、按滚动体形状可分为球轴承、滚子轴承和滚针轴承。
压缩机上用滚动轴承和滑动轴承的优缺点和应用场合
压缩机上用滚动轴承和滑动轴承的优缺点和应用场合嘿，朋友们，今天咱们聊聊压缩机上用的轴承，尤其是滚动轴承和滑动轴承。
你说这两个轴承听起来好像没啥区别，但它们各有千秋，各有各的“拿手好戏”。
别急，我慢慢给你捋一捋，保证你听了以后秒懂，感觉轻松又有趣。
滚动轴承那可是压缩机里的“明星”。
它就像是那个总是充满活力、动不动就带着笑容的大明星，真的是“轻松搞定一切”的存在。
滚动轴承最明显的优点，就是它的摩擦力小，效率高，转动起来特别顺滑，仿佛是一辆高级跑车在高速公路上飞驰。
想象一下，摩擦力小就意味着什么？对了，减少了能量的浪费，压缩机的整体工作效率提升了，而且还减少了发热，不容易“发脾气”——这就是滚动轴承的最大魅力。
可是，明星也有不完美的一面。
滚动轴承虽然“飘逸”，但它的噪音稍微大了一点，有点“嘈杂”，像个急性子的小伙子，动不动就嚷嚷个不停。
这家伙对润滑油的要求也很高，平时不注意保养，磨损速度可不慢。
你要是让它长时间处于高负荷、高转速的状态，它很可能就会“累垮”，效率下滑，甚至损坏。
滚动轴承适合在那些负荷相对较轻，运转速度较快的地方，比如说空调、冰箱、制冷设备这些地方。
简而言之，它是那些需要快速高效工作，但又不想太多噪音的“活跃青年”们的首选。
说完了滚动轴承，咱再来聊聊它的“对手”——滑动轴承。
说实话，滑动轴承就像是个稳重的“大叔”，低调沉稳，走的路线跟滚动轴承完全不一样。
它最大的优点就是能承受比较大的负载，特别适合在重负荷的场合使用。
因为它不像滚动轴承那样有钢珠等滚动元件，摩擦面积更大，承受的压力也更强，所以说它在一些需要承载重物或者高压力的地方更合适，比如大型压缩机、高压气体泵等等。
但是，滑动轴承也有让人“头疼”的地方。
你看，它虽然强壮，但摩擦力大啊，损耗也高。
它不像滚动轴承那样“干净利索”，运动时经常摩擦、发热，像是那个有点“死板”的大叔，行进中有点“卡顿”，速度可能没那么快，效率稍微差一点。
由于摩擦力大，长时间工作的话也容易磨损，需要经常润滑保养，免得“熄火”了。
滚动轴承和滑动轴承的特点和区别
滚动轴承和滑动轴承的特点和区别滑动轴承具有以下特点。
1、寿命长，适于高速。
2、能承受冲击和振动载荷。
3、运转精度高，工作平衡，无噪音。
4、结构简单，装拆方便。
5、承载能力大，可用于重载场合。
6、非液体摩擦滑动轴承，摩擦损失大；液体摩擦滑动轴承，摩擦损失与滚动轴承相差不多，但设计、制造润滑及维护要求较高。
滚动轴承的组成、类型及特点14.2.1 滚动轴承的组成滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈装在轴颈上，外圈装在机座或零件的轴承孔内。
多数情况下，外圈不转动，内圈与轴一起转动。
（动画演示）当内外圈之间相对旋转时，滚动体沿着滚道滚动。
保持架使滚动体均匀分布在滚道上，并减少滚动体之间的碰撞和磨损。
运动动画拆装动画拆装拆装滚动轴承的基本结构常见的滚动体有6种形状，如图所示:滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性。
一般用特殊轴承钢制造，常用材料有GCrl5、GCrl5SiMn、 GCr6、GCr9等，经热处理后硬度可达60-65HRC。
滚动轴承的工作表面必须经磨削抛光，以提高其接触疲劳强度。
保持架多用低碳钢板通过冲压成形方法制造，也可采用有色金属或塑料等材料。
为适应某些特殊要求，有些滚动轴承还要附加其他特殊元件或采用特殊结构，如轴承无内圈或外圈、带有防尘密封结构或在外圈上加止动环等。
滚动轴承具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转精度高、润滑简便和装拆方便等优点，被广泛应用于各种机器和机构中。
滚动轴承为标准零部件，由轴承厂批量生产，设计者可以根据需要直接选用。
14.2.2 滚动轴承的类型及特点根据滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承与滚子轴承。
按照滚动轴承所能承受的主要负荷方向，又可分为向心轴承（主要承受径向载荷）、推力轴承（承受轴向载荷）、向心推力轴承（能同时承受径向载荷和轴向载荷）。
1.调心球轴承1000（实物）2.调心滚子轴承2000（实物）3.圆锥滚子轴承3000（实物）4.双列深沟球轴承4000（实物）5.推力球轴承5000（实物）6.深沟球轴承6000（实物）7.角接触球轴承7000（实物）8.推力圆柱滚子轴承8000（实物）9.圆柱滚子轴承N（实物）二者比较滚动轴承在滚动摩擦下工作的轴承。
滚动轴承和滑动轴承的特点和区别
滚动轴承和滑动轴承的特点和区别滑动轴承具有以下特点。
1、寿命长，适于高速。
2、能承受冲击和振动载荷。
3、运转精度高，工作平衡，无噪音。
4、结构简单，装拆方便。
5、承载能力大，可用于重载场合。
6、非液体摩擦滑动轴承，摩擦损失大；液体摩擦滑动轴承，摩擦损失与滚动轴承相差不多，但设计、制造润滑及维护要求较高。
滚动轴承的组成、类型及特点14.2.1 滚动轴承的组成滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈装在轴颈上，外圈装在机座或零件的轴承孔内。
多数情况下，外圈不转动，内圈与轴一起转动。
（动画演示）当内外圈之间相对旋转时，滚动体沿着滚道滚动。
保持架使滚动体均匀分布在滚道上，并减少滚动体之间的碰撞和磨损。
运动动画拆装动画拆装拆装滚动轴承的基本结构常见的滚动体有6种形状，如图所示:滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性。
一般用特殊轴承钢制造，常用材料有GCrl5、GCrl5SiMn、 GCr6、GCr9等，经热处理后硬度可达60-65HRC。
滚动轴承的工作表面必须经磨削抛光，以提高其接触疲劳强度。
保持架多用低碳钢板通过冲压成形方法制造，也可采用有色金属或塑料等材料。
为适应某些特殊要求，有些滚动轴承还要附加其他特殊元件或采用特殊结构，如轴承无内圈或外圈、带有防尘密封结构或在外圈上加止动环等。
滚动轴承具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转精度高、润滑简便和装拆方便等优点，被广泛应用于各种机器和机构中。
滚动轴承为标准零部件，由轴承厂批量生产，设计者可以根据需要直接选用。
14.2.2 滚动轴承的类型及特点根据滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承与滚子轴承。
按照滚动轴承所能承受的主要负荷方向，又可分为向心轴承（主要承受径向载荷）、推力轴承（承受轴向载荷）、向心推力轴承（能同时承受径向载荷和轴向载荷）。
1.调心球轴承1000（实物）2.调心滚子轴承2000（实物）3.圆锥滚子轴承3000（实物）4.双列深沟球轴承4000（实物）5.推力球轴承5000（实物）6.深沟球轴承6000（实物）7.角接触球轴承7000（实物）8.推力圆柱滚子轴承8000（实物）9.圆柱滚子轴承N（实物）二者比较滚动轴承在滚动摩擦下工作的轴承。
轴承的类别和性能对比
轴承的类别和性能对比什么是轴承？轴承是最常用机械零件之一，承受轴的旋转和往复运动，使轴的运动平滑并对其进行支撑。
如果使用轴承的话，可以减轻摩擦和磨损。
另一方面，轴承质量低的话，会导致机器故障，所以轴承被认为是重要的机械部件之一。
那么轴承有哪些类型呢？轴承主要有两种类型：滑动轴承和滚动轴承。
滑动轴承:滑动轴承一般由轴承座和轴瓦构成。
在滑动轴承中，轴和轴承表面直接接触。
它能抵抗高速和冲击载荷。
滑动轴承用于汽车、轮船和机器的发动机。
支撑旋转的是油膜。
所谓油膜，是薄薄地展开了的油的膜。
当油温度升高或负载过大时，油膜会变薄，导致金属接触并引起灼烧。
其他功能包括：1.允许的负载较大，振动和噪音小，可安静运行。
2.通过执行润滑状态和维护，使用寿命可以半永久性地使用。
滚动轴承滚动轴承配有滚珠或滚子（圆棒），减少了摩擦阻力。
滚动轴承包含：深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、推力轴承等。
其他功能包括：1.启动摩擦低。
2.与滑动轴承相比，摩擦较少。
3.由于尺寸和精度是标准化的，因此很容易买到。
两种轴承的工况对比：性能对比知识补充：流体润滑基础知识流体润滑是指两者完全由流体膜分离的润滑状态。
在滑动轴上，轴承和轴间隙内的流体产生的压力支持轴承上的负载。
这称为流体油膜压力。
润滑通过平滑运动来减少磨损和摩擦。
长时间使用时，需要提供润滑油。
总结，轴承是机械设计中最常用的零部件（标准件）之一，用好轴承，能提升产品的性能、降低成本，因此掌握轴承的相关知识尤为重要。
滚动轴承和滑动轴承的区别首先表象在结构上
滚动轴承和滑动轴承的区别首先表象在结构上，滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的，因而接触部位是一个点，滚动体越多，接触点九越多；滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的，因而接触部位是一个面。
其次是运动方式不同，滚动轴承的运动方式是滚动；滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势上也就完全不相同。
轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下,可以用木材、塑料或橡皮制成。
也叫“轴衬”，形状为瓦状的半圆柱面。
滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。
如果由于润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由于特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足于将器烧坏。
轴瓦还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦。
烧瓦后滑动轴承就损坏了。
所谓刮轴瓦，就是将精车后的瓦片与所装配的轴手板研合（轴要涂上色粉），用三角刮刀刮去瓦片上所附上的粉色，随研随刮，直到瓦片上附色面积超过全瓦面的85% ，完成刮瓦。
瓦片上存在的刀痕是瓦片储存润滑油的微型储槽。
滑动轴承（sliding bearing），在滑动摩擦下工作的轴承。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。
在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。
但起动摩擦阻力较大。
轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。
为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。
轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
常用的滑动轴承材料有轴承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等。
滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
滚动轴承（rolling bearing）一般由外圈，内圈，滚动体和保持架组成。
滚动轴承与滑动轴承之间的应用区别
滚动轴承与滑动轴承之间的应用区别在机械领域中，轴承是非常重要的机械元件。
轴承通过减少摩擦的力量，使得机械设备能够更加平滑地运转。
而滚动轴承和滑动轴承是轴承中两种主要的类型，它们各自有着不同的应用场景和使用特性。
本文将介绍滚动轴承和滑动轴承的主要区别和应用领域。
滚动轴承滚动轴承的主要特点是在通过运动时，其球形滚珠可以减少接触面，从而降低了摩擦力，使机器可以更加高效地运转。
滚动轴承可以分为：深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心球轴承、角接触轴承、橡胶密封圈轴承、轴承座等。
滚动轴承的主要优点是长寿命，大承载能力和快速旋转。
因此常见于一些要求高速旋转和重要程度较高的机械设备中，如发动机、设备传动系统等。
此外，其还有较大的马力范围，适用于承载大载荷的机械设备。
滑动轴承与滚动轴承不同，滑动轴承主要是通过润滑油膜的形式来减少摩擦。
其结构比滚动轴承更加简单，通常由轴承套管、滑动层和固定围绕在轴承周围的套管上的金属板所组成。
滑动轴承通常按照材料的不同分为铜制轴承、白金制轴承、铁制轴承等。
与滚动轴承相比，滑动轴承的优点是有较低的噪音和不易受到颤动损伤，同时在低速和高承载工作状态下可以实现更好的效果。
其主要适用于承载较小载荷且速度相对较慢的轻型机械设备和运动学性能要求不高的场合，如风机，往复式压缩机，水泵等。
滚动轴承和滑动轴承的差异从机械特性上来说，滚动轴承的摩擦系数小，所以使用寿命较长，但旋转时的颤动会发出更多的噪音。
相比之下，滑动轴承具有稳定的加速度，使其在发动机启动后不论转速如何，始终以平稳的工作状态运转。
但是，由于滑动轴承需要润滑油膜，因此其需要定期维护，并且更容易受到颤动损坏。
从使用范围上来说，滚动轴承主要适用于转速快或承载重量的大型机械，以便在较长时间内稳定地工作。
而滑动轴承主要适用于承载较小载荷且速度相对较慢的轻型机械设备和运动学性能要求不高的场合。
同时，滑动轴承也常用于需要噪音度较低和不易产生颤动的设备中。
滚动轴承与滑动轴承的对照表
３. 基本性能参数
１）. ２）. ２）.
基本额定动负荷Ｃ（Ｃｒ，Ｃａ） 基本额定静负荷Ｃ（Ｃ０ｒ，Ｃ０ａ） 极限转速（Ｎ０）
§18— 5 滚动轴承的寿命计算
滚动轴承的寿命 滚动轴承的寿命是指轴承的滚动体或套圈首次出现点蚀之
前，轴承的转数或相应的运转小时数。
与一般结构的 疲劳寿命一样， 滚动轴承的疲劳 寿命的离散性也 是相当大
L10(106 r)
P=C L10=1（106r）
PL1 0C1
L10
(C) P
或
Lh
106 (C) 60n P
当工作t>120℃时，因金属组织硬度和润滑条件等的变
化，轴承的基本额定动载荷C有所下降
∴引入温度系 f t
L10
(
ftC) P
Lh
106 (ftC) 60n P
轴承工 作温度 ／℃
≤1200 1250 1500 1750 2000 2250 2500 3000 3500
N--圆柱滚子轴承,1--特轻系列,05--内径d=20mm, 公差等级为5级,游隙组为“0”组;
7--角接触球轴承,2--轻系列,14--内径d=70mm,公差 等级为4级,游隙组为“0”组,公称接触角α=15°;
3--圆锥滚子轴承,2--轻系列,13--内径d=65mm,0--正常宽 略),公差等级为0级,游隙组为“0”组;
温度系 数f t
1.00 0.95 0.90 0.85 0.80 0.75 0.70 0.60 0.50
当P、n已知，预期寿命为Lh` ， 则要求选取的轴承的额定动载荷为
3、角接触轴承同时受 Fr 和 Fa （1）角接触轴承的派生轴向力FS
FS≈1.25Fr tanα
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泵用滚动轴承与滑动轴承性能比较一览表
发表日期：2007年5月27日【编辑录入：hwpump】
类型
性能
滚动轴承滑动轴承
动压轴承静压轴承
基本性能旋转精度一般或较好，高速时精度保持
性差
较好，高速时精度保持性好很好，高速时精度保持性好承载能力一般或较好高可以很高
速度性能低、中速性能好，适应变速范
围大
中、高速性能好，适应变化范
围小
适应各种速度，尤其适应低
速和超高速
使用寿命受疲劳强度限制不频繁启动，寿命较长很长
特殊性
能
刚度一般或较好高高
抗振性较差好很好
振动噪声较大较小很小
摩擦损耗较小，摩擦系数为0.001~0.003较小，摩擦系数为0.001~0.008较小，摩擦系数＜0.001
经济性类型、尺寸已标准化、系列化，轴向小、
径向大无标准化、系列化、轴向大、
径向小
无标准化、系列化、轴向大、
径向小
制造难易有专业工厂生产需自行设计制造，工艺要求高需自行设计制造，工艺要求
高
使用维修调整使用简易，维修更换方便调整较难，维修更换复杂调整较难，维修更换复杂成本低较高很高。