滑动轴承和滚动轴承

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认识滑动轴承和滚动轴承轴承

认识滑动轴承和滚动轴承轴承

刚性好——
成对的向心、推力轴承组合
轴支承跨距大——
自动调心轴承
装拆要求
经济性要求
单列向心球轴承最便宜滚子轴承较贵;精度越高越贵。
4.滚动轴承固定方法
5.滚动轴承固定方法(内圈固定方法)
5.滚动轴承固定方法(外圈固定方法)
6.轴承的安装和拆卸
6.轴承的安装和拆卸
装 小型轴承——手锤+辅助套筒 中小型轴承——液压机压内圈 中大型轴承——温差法(加热80-100度)
轴承
一、轴承的功用:是支承轴及轴上零件
二、轴承的分类 1.根据摩擦性质
滑动摩擦轴承(滑动轴承)
滚动摩擦轴承(滚动轴承)
2.按受载方向不同
向心轴承:
向心推力轴承:同时承受径向、轴向载荷
推力轴承:
承受径向力
承受轴向力
径向滑动轴承
滚动轴承 (向心轴承)
滚动轴承 (推力轴承)
推力滑动轴承
§5-2 轴承
拆 ①配合松的小型轴承——手锤+铜棒敲内圈 ②压力法——拉杆拆卸器(拉马)
d=代号×5(mm)
代号 04~96
例: 说明6208、71210等轴承代号的含义。
6208 为深沟球轴承,尺寸系列(0)2(宽度系列0,直径系列2),内径40 mm,精度P0级; 71210 为角接触球轴承,尺寸系列12(宽度系列1,直径系列2),内径50 mm
4.滚动轴承类型的选择 选择原则:轴承载荷、转速、刚性及调心性能要求、装拆要求、经济性
轴承衬
油沟的形式 滑动轴承安装维护要点
滚动轴承
滚动轴承的结构
1
2
3
4
5
滚动轴承的配合
材料
(二)滚动轴承的代号

滚动轴承和滑动轴承的优缺点和应用场合

滚动轴承和滑动轴承的优缺点和应用场合

滚动轴承和滑动轴承的优缺点和应用场合下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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轴承的分类及部分轴承型号参数

轴承的分类及部分轴承型号参数

轴承的分类及部分轴承型号参数Revised on November 25, 2020轴承轴承分为两大类:滑动轴承和滚动轴承一。

、滑动轴承滑动轴承,在滑动摩擦下工作的轴承。

滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。

在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。

但起动摩擦阻力较大。

轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。

为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。

轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。

滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。

滑动轴承种类很多。

①按能承受载荷的方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承两类。

②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。

③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。

④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。

⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。

二、滚动轴承1、深沟球轴承1深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。

它主要用一承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。

当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能,可承受较大的轴向载荷。

应用于汽车,拖拉机,机床,电机,水泵,农业机械,纺织机械等。

圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导,保持架.滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。

此种轴承安装,拆卸比较方便,尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。

此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。

主要用于大型电机,机床主轴,车轴轴箱,柴油机曲轴以及汽车,托牢记的变箱等3、调心球轴承调心球轴承有两列钢球,内圈有两条滚道,外圈滚道为内球面形,具有自动调心的性能。

滚动轴承与滑动轴承性能及优缺点应用对比

滚动轴承与滑动轴承性能及优缺点应用对比

滚动轴承与滑动轴承性能及优缺点应用对比滚动轴承与滑动轴承相比,具有下列优点:1.滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小,传动效率高。

一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12,而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005;2.滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化,适于大批量生产和供应,使用和维修十分方便;3.滚动轴承用轴承钢制造,并经过热处理,因此,滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命,而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属;4.滚动轴承内部间隙很小,各零件的加工精度较高,因此,运转精度较高。

同时,可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。

这对于精密机械是非常重要的;5.某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷,因此,可以简化轴承支座的结构;6.由于滚动轴承传动效率高,发热量少,因此,可以减少润滑油的消耗,润滑维护较为省事;7.滚动轴承可以方便地应用于空间任何方位的铀上。

但是,一切事物都是一分为二的,滚动轴承也有一定的缺点,主要是:1.滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,滚动轴承的径向尺寸大。

所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承),多采用滑动轴承;2.滚动轴承振动和噪声较大,特别是在使用后期尤为显著,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,滚动轴承难于胜任,一般选用滑动轴承的效果更佳。

3.滚动轴承对金属屑等异物特别敏感,轴承内一旦进入异物,就会产生断续地较大振动和噪声,亦会引起早期损坏。

此外,滚动轴承因金属夹杂质等也易发生早期损坏的可能性。

即使不发生早期损坏,滚动轴承的寿命也有一定的限度。

总之,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些。

可是,滚动轴承与滑动轴承相比较,各有优缺点,各占有一定的适用场合,因此,两者不能完全互相取代,并且各自向一定的方向发展,扩大自己的领域。

但是,由于滚动轴承的突出优点,颇有后来者居上的趋势。

目前,滚动轴承已发展成为机械的主要支承型式,应用愈来愈广泛。

滚动轴承与滑动轴承有什么区别,各应用于什么场合

滚动轴承与滑动轴承有什么区别,各应用于什么场合

滚动轴承与滑动轴承有什么区别?各应用于什么场合
区别一、结构不同
滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的,而接触部位是一个点,滚动体越多,接触点就越多;滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的,因而接触部位是一个面。

区别二、运动方式不同
滚动轴承的运动方式是滚动;滑动轴承的运动方式是滑动。

滚动轴承常用于支承转动的轴及轴上零件。

滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。

滑动轴承(slidingbearing),在滑动摩擦下工作的轴承。

特点:工作平稳、可靠、无噪。

扩展资料:
滑动轴承类别:
1、按能承受载荷的方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承两类;
2、按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类;
3、按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类;
4、按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等;
5、按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。

滚动轴承和滑动轴承分类及代号-概述说明以及解释

滚动轴承和滑动轴承分类及代号-概述说明以及解释

滚动轴承和滑动轴承分类及代号-概述说明以及解释1.引言1.1 概述滚动轴承和滑动轴承是机械领域中常见的两种轴承类型。

轴承是用于减少运动摩擦、支撑旋转或线性运动的机械装置,通常由内圈、外圈、滚动体和保持架等部分组成。

滚动轴承是通过滚动体(例如球体、滚子)在内、外圈之间滚动,从而降低摩擦和能量损耗的。

常见的滚动轴承包括球轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承等。

其中,球轴承适用于承受轴向和径向负荷;圆锥滚子轴承可承受径向和轴向负荷,并适用于承受较大的轴向负荷;圆柱滚子轴承适用于大型机械设备,能够承受较大的载荷。

另一方面,滑动轴承是通过滑动面上的润滑剂来减少摩擦和磨损的。

它们通常由内圈、外圈和润滑剂层组成。

常见的滑动轴承包括平面滑动轴承、圆柱滑动轴承和锥形滑动轴承等。

平面滑动轴承适用于低速运动和小载荷;圆柱滑动轴承适用于高速运动;锥形滑动轴承适用于承受大轴向负荷的情况。

滚动轴承和滑动轴承的代号系统有多种,ISO代号系统、ABMA代号系统、DIN代号系统和JIS代号系统等都是常见的标准。

这些系统通过字母和数字的组合来表示轴承的尺寸、结构和特性,方便在选择和应用轴承时进行标识和查询。

本文将详细介绍滚动轴承和滑动轴承的分类和代号,帮助读者更好地理解和选择适合的轴承。

通过研究这些内容,不仅可以提高机械设备的性能和寿命,还可以降低维护和更换轴承的成本。

1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:文章结构:本文将分为以下几个部分进行介绍和讨论:引言、正文和结论。

引言部分将首先对滚动轴承和滑动轴承进行一个概述,包括它们的基本定义、特点以及在机械设备中的应用。

随后,本部分将介绍文章的结构以及各个章节的内容安排,帮助读者了解整篇文章的组织结构。

最后,引言部分会明确阐述本文的撰写目的和意义,以及对读者的启示和帮助。

正文部分将分为几个小节,分别介绍滚动轴承和滑动轴承的分类及代号。

在滚动轴承分类部分,会逐一介绍球轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承,分别说明它们的结构特点和应用领域。

滚动轴承与滑动轴承之间的区别

滚动轴承与滑动轴承之间的区别

滚动轴承在滚动摩擦下工作的轴承。

滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。

与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。

滚动轴承中的向心轴承(主要承受径向力)通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。

内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转,外圈装在轴承座孔中。

在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。

当内外圈相对转动时,滚动体即在内外圈的滚道上滚动,它们由保持架隔开,避免相互摩擦。

推力轴承分紧圈和活圈两部分。

紧圈与轴套紧,活圈支承在轴承座上。

套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制造,淬火后表面硬度应达到HRC60~65。

保持架多用软钢冲压制成,也可以采用铜合金夹布胶木或塑料等制造。

滑动轴承滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。

滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。

在液体润滑条件下,摩擦表面被润滑油分开而不发生直接接触,这不仅可以减小摩擦损失和表面磨损,而且油膜还具有一定的吸振能力,但起动时摩擦阻力较大。

在滑动轴承中,轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦,为了改善轴瓦表面的磨损而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。

轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。

常用的滑动轴承材料有轴承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨,聚四氟乙烯(特氟龙、PTFE)、改性聚甲醛(POM)等。

滑动轴承具有如下特点(1)结构简单、拆装方便、价格低廉。

(2)承受载荷的面积大、轴颈与轴瓦之间存在一层油膜,故可承受较大的冲击载荷和振动载荷。

(3)在转速极高的时候容易形成完全液体摩擦,所以可用于高转速场合。

(4)滑动轴承可做成对开式,因而装配时不像滚动轴承那样必须由轴的一端装入,可用于滚动轴承因结构限制无法应用的场合。

滑动轴承的分类工厂中常用的滑动轴承有整体式、对开式、油环润滑式和推力瓦式四种。

滚动轴承种类很多1、按滚动体形状可分为球轴承、滚子轴承和滚针轴承。

轴承知识点总结大全

轴承知识点总结大全

轴承知识点总结大全一、轴承的概念和分类1. 轴承的概念轴承是一种用于支撑和减少机械部件之间摩擦的装置,通常由内、外圈和滚动体组成。

它能在旋转或直线运动过程中传递载荷和支撑旋转轴。

2. 轴承的分类(1) 滚动轴承:分为滚动体轴承和滑块轴承,滚动体轴承由滚动体和轴承座两部分组成,常见的有球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和自调心轴承等。

(2) 滑动轴承:滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动以支承载荷,常见的有滑动胶片轴承、滑动材料轴承等。

二、轴承的工作原理1. 滚动轴承的工作原理滚动轴承通过滚动体在内外圈之间滚动,将滚动摩擦转化为滑动摩擦,从而减小摩擦损失,降低能量损耗,使轴承运转更加平稳。

2. 滑动轴承的工作原理滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动,通过表面间的滑动摩擦来支撑和传递载荷,从而减小摩擦损失,使轴承的运转更加平稳。

三、轴承的安装与维护1. 轴承的安装(1) 在安装轴承之前,应用洁净油布或棉纱把轴承座内外净,特别是在输送系统上,要特别注意;还需擦净附在轴承的深沟球和滚子上的油或其他污物。

要特别注意收放两端盖板时切勿损坏密封件。

这样都可以使轴承的密封性更好。

(2) 在安装轴承时,倘若黏涂润滑脂或油脂在安装前有所情况,应丢掉这部分脂或油,因此它们可能含有有害或渍染杂质。

调合油污,否则将导致轴承渐渐处于不适当的情况,并失真。

轴承上会润滑剂断层、化学裂化,或引起金属赛铬现象。

这样会大大降低轴承的寿命。

(3) 在选配轴承之前,最好先参考厂方以及翻译轴承各方面扉页拼装指南并应对这部分指南分明,特定型号的测量、胎造、圈化以及安装是比较重要的。

在特定型号的轴承课的脂必须究其有关文件,用热气被量切勿过量,而且前,在装有脂条轴承上加油必需由翻译接洽,切勿偷换;在特定型号的轴承中的充油必须严格按照这种种中指定散装油脂的量加入(4) 加油条轴承加油最好就地加油。

这将大大减少在输送系统上可供数据的信息引起的人为装错机。

加油时必需十分小心,引导表可供数要比规定数据小的地方,多加的油将排不尽,引起泡沫2. 轴承的维护(1) 使用时应确保轴承是在适当的温度和润滑条件下工作,以及防止外界污染物进入轴承内部。

滚动轴承和滑动轴承的特点和区别

滚动轴承和滑动轴承的特点和区别

滚动轴承和滑动轴承的特点和区别滑动轴承具有以下特点。

1、寿命长,适于高速。

2、能承受冲击和振动载荷。

3、运转精度高,工作平衡,无噪音。

4、结构简单,装拆方便。

5、承载能力大,可用于重载场合。

6、非液体摩擦滑动轴承,摩擦损失大;液体摩擦滑动轴承,摩擦损失与滚动轴承相差不多,但设计、制造润滑及维护要求较高。

滚动轴承的组成、类型及特点14.2.1 滚动轴承的组成滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

内圈装在轴颈上,外圈装在机座或零件的轴承孔内。

多数情况下,外圈不转动,内圈与轴一起转动。

(动画演示)当内外圈之间相对旋转时,滚动体沿着滚道滚动。

保持架使滚动体均匀分布在滚道上,并减少滚动体之间的碰撞和磨损。

运动动画拆装动画拆装拆装滚动轴承的基本结构常见的滚动体有6种形状,如图所示:滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性。

一般用特殊轴承钢制造,常用材料有GCrl5、GCrl5SiMn、 GCr6、GCr9等,经热处理后硬度可达60-65HRC。

滚动轴承的工作表面必须经磨削抛光,以提高其接触疲劳强度。

保持架多用低碳钢板通过冲压成形方法制造,也可采用有色金属或塑料等材料。

为适应某些特殊要求,有些滚动轴承还要附加其他特殊元件或采用特殊结构,如轴承无内圈或外圈、带有防尘密封结构或在外圈上加止动环等。

滚动轴承具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转精度高、润滑简便和装拆方便等优点,被广泛应用于各种机器和机构中。

滚动轴承为标准零部件,由轴承厂批量生产,设计者可以根据需要直接选用。

14.2.2 滚动轴承的类型及特点根据滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承与滚子轴承。

按照滚动轴承所能承受的主要负荷方向,又可分为向心轴承(主要承受径向载荷)、推力轴承(承受轴向载荷)、向心推力轴承(能同时承受径向载荷和轴向载荷)。

1.调心球轴承1000(实物)2.调心滚子轴承2000(实物)3.圆锥滚子轴承3000(实物)4.双列深沟球轴承4000(实物)5.推力球轴承5000(实物)6.深沟球轴承6000(实物)7.角接触球轴承7000(实物)8.推力圆柱滚子轴承8000(实物)9.圆柱滚子轴承N(实物)二者比较滚动轴承在滚动摩擦下工作的轴承。

轴承基本知识(滑动轴承、关节轴承、滚动轴承)

轴承基本知识(滑动轴承、关节轴承、滚动轴承)

第二章 滑动轴承
二、推力滑动轴承结构
实心轴端
空心轴端
单止推环式
多止推环式
◆ 空心轴端:轴颈接触面上压力分布较均匀,润滑条件比实心式好。 ◆ 单止推环式:利用轴颈的环形端面作为止推面,结构简单,润滑方便,
可承受双向轴向载荷。广泛用于低速、轻载的场合。
◆ 多止推环式:承载能力大,可承受双向轴向载荷。但各环间载荷分布不
二、选择原则
1.高温时,粘度应高一些;低温时,粘度可低一些。 2.转速高、压力小时,油的粘度应低一些; 反之,粘度应高一些。
第二章 滑动轴承
三、润滑脂 ( 速度较小时可选择)
◆特
点:无流动性,可在滑动表面形成一层薄膜, 承载能力大,但性能不稳定,摩擦功耗大 。
◆ 适用场合 :要求不高、难以经常供油,或者低速重载、 温度变化不大 以及作摆动运动的 轴承中。
能。
◆ 磨合性:轴瓦与轴颈表面应易于磨合,从而改善摩擦面的接触状况。
第二章 滑动轴承
二、滑动轴承的材料
1.轴承合金:仅用于轴承衬 2.青铜:广泛应用 3.铝基合金 4.铸铁:经济、耐磨 5.粉末冶金:含油轴承 6.非金属材料
第二章 滑动轴承
4 滑动轴承的润滑
摩擦和磨损
干摩擦
边界摩擦
液体摩擦
1.干摩擦:表面间无润滑剂或保护膜的纯金属间的摩擦; 2.边界摩擦:表面被吸附在表面的边界膜隔开; 3.流体摩擦:表面被流体完全隔开,摩擦性能取决于内部分子间的粘性阻力; 4.混合摩擦:前面三种的混合状态,部分固体凸峰接触。
第三章 关节轴承
关节轴承的应用:
关节轴承广泛应用于工程液压油缸,锻压机床,工程机械,自动化设备,汽车 减震器,水利机械等行业. 关节轴承简介及分类关节轴承是球面滑动轴承 ,基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。根据其结构和 类型的不同,可承受径向载荷、轴向载荷,或者是径向、轴向同时作用的 联合载荷。因为关节轴承的球形滑动接触面积大,倾斜角大,同时还因为 大多数关节轴承采取了特殊的工艺处理方法,如表面磷化、镀锌、镀铬或 外滑动面衬里、镶垫、喷涂等。因此有较大的载荷能力和抗冲击能力,并 具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点, 即使安装错位也能正常工作。因此,关节轴承广泛用于速度较低的摆动运 动、倾斜运动和旋转运动。

三类轴承知识点总结

三类轴承知识点总结

三类轴承知识点总结
轴承是机械设备中常见的零部件,用于支撑和减少机械摩擦。

根据不同的工作
方式和用途,轴承可以分为三类:滚动轴承、滑动轴承和滑滚轴承。

下面将对这三类轴承进行详细总结。

1. 滚动轴承:
滚动轴承是最常见的一种轴承类型。

它们包括球轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚
子轴承。

滚动轴承通过滚动元件(球体或滚子)来减少摩擦和支撑载荷。

滚动轴承具有较低的摩擦系数和较高的转速能力,适用于高速运转的机械设备。

球轴承适用于较轻载荷和较低速度的情况,而圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承适用于承受较大径向和轴向载荷的情况。

2. 滑动轴承:
滑动轴承通过润滑剂形成润滑膜,减少摩擦和磨损。

它们包括滑动面轴承和滑
动圆锥面轴承。

滑动轴承在低速和重载应用中表现出色,可以承受较高的冲击载荷。

但相对于滚动轴承,滑动轴承有较高的摩擦损失,故不适用于高速运转的设备。

3. 滑滚轴承:
滑滚轴承(也称为滑动滚动轴承)结合了滚动轴承和滑动轴承的特性,以达到
更好的性能。

滑滚轴承包括圆柱滚子滑动轴承和圆锥滚子滑动轴承。

滑滚轴承结构复杂,但能够在高速和重载条件下提供较低的摩擦和较高的可靠性。

总结:
在机械设备中,轴承起着支撑和减少摩擦的重要作用。

根据不同的工作方式和
用途,我们可以将轴承分为滚动轴承、滑动轴承和滑滚轴承三类。

滚动轴承适用于高速运转,滑动轴承适用于低速和重载,而滑滚轴承结合了滚动轴承和滑动轴承的
特性,提供了更好的性能。

了解这三类轴承的特点和应用场景,有助于正确选择和维护轴承,确保机械设备的正常运行。

滑动轴承和滚动轴承的特点

滑动轴承和滚动轴承的特点

滑动轴承和滚动轴承的特点滑动轴承和滚动轴承都是机械传动中常用的轴承,两者之间的差异主要在于其工作原理以及特点。

下面就来详细介绍一下滑动轴承和滚动轴承各自的特点。

滑动轴承是一种以滑动摩擦为主要工作原理的轴承,通常由两个相对面材料之间的相对运动来实现摩擦和承载力。

相对的摩擦阻力使轴承能够支持和承载载荷,同时还能减少摩擦和湿润条件下的磨损。

滑动轴承常用的材料有黄铜、铜合金、钢、不锈钢等,润滑方式主要包括全油膜润滑、边油膜润滑、干滑动态润滑等。

1.承载能力大:由于滑动轴承是以面向面的方式承载载荷,因此相对地漏油少,能够承载大的载荷。

2.运转平稳:由于滑动轴承的摩擦系数低,因此在运动时摩擦力和阻力也很小,能够保持高速运转平稳。

3.润滑方式多样:滑动轴承的润滑方式有多种选择,可以根据不同的工作条件和需求来选择不同的润滑方式。

4.适应性强:滑动轴承适用于温度和压力较高的工作环境,也适用于中低速转动时的负载。

5.易损件多:滑动轴承具有易损件多的缺点,需要频繁维护、更换,同时成本较高。

1.使用寿命长:由于滚动轴承内置有滚动体,因此在运动时只需要承受少量的摩擦力和阻力,因此使用寿命长。

2.精度高:滚动轴承的结构紧密,材料硬度高,制作工艺精细,因此具有较高的精度和可靠性。

3.动摩擦小:滚动轴承在运动时,由于滚动体的滚动摩擦,能够减少动摩擦,从而大大减少磨损。

5.噪音小:滚动轴承的摩擦阻力较小,运转时产生的噪音也较小。

总体来看,滑动轴承和滚动轴承各有优劣,具体使用时需要根据具体情况选择。

对于速度较高、负载较重的工作环境,滚动轴承更适合;而对于速度较低、负载大的工作环境,滑动轴承更加适合。

滚动轴承与滑动轴承之间的应用区别

滚动轴承与滑动轴承之间的应用区别

滚动轴承与滑动轴承之间的应用区别在机械领域中,轴承是非常重要的机械元件。

轴承通过减少摩擦的力量,使得机械设备能够更加平滑地运转。

而滚动轴承和滑动轴承是轴承中两种主要的类型,它们各自有着不同的应用场景和使用特性。

本文将介绍滚动轴承和滑动轴承的主要区别和应用领域。

滚动轴承滚动轴承的主要特点是在通过运动时,其球形滚珠可以减少接触面,从而降低了摩擦力,使机器可以更加高效地运转。

滚动轴承可以分为:深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心球轴承、角接触轴承、橡胶密封圈轴承、轴承座等。

滚动轴承的主要优点是长寿命,大承载能力和快速旋转。

因此常见于一些要求高速旋转和重要程度较高的机械设备中,如发动机、设备传动系统等。

此外,其还有较大的马力范围,适用于承载大载荷的机械设备。

滑动轴承与滚动轴承不同,滑动轴承主要是通过润滑油膜的形式来减少摩擦。

其结构比滚动轴承更加简单,通常由轴承套管、滑动层和固定围绕在轴承周围的套管上的金属板所组成。

滑动轴承通常按照材料的不同分为铜制轴承、白金制轴承、铁制轴承等。

与滚动轴承相比,滑动轴承的优点是有较低的噪音和不易受到颤动损伤,同时在低速和高承载工作状态下可以实现更好的效果。

其主要适用于承载较小载荷且速度相对较慢的轻型机械设备和运动学性能要求不高的场合,如风机,往复式压缩机,水泵等。

滚动轴承和滑动轴承的差异从机械特性上来说,滚动轴承的摩擦系数小,所以使用寿命较长,但旋转时的颤动会发出更多的噪音。

相比之下,滑动轴承具有稳定的加速度,使其在发动机启动后不论转速如何,始终以平稳的工作状态运转。

但是,由于滑动轴承需要润滑油膜,因此其需要定期维护,并且更容易受到颤动损坏。

从使用范围上来说,滚动轴承主要适用于转速快或承载重量的大型机械,以便在较长时间内稳定地工作。

而滑动轴承主要适用于承载较小载荷且速度相对较慢的轻型机械设备和运动学性能要求不高的场合。

同时,滑动轴承也常用于需要噪音度较低和不易产生颤动的设备中。

【机械设计】滑动轴承和滚动轴承(DOC)

【机械设计】滑动轴承和滚动轴承(DOC)

第十三章滚动轴承1滚动轴承相对于滑动轴承的特点有:1)起动阻力小;2)承受冲击载荷能力差;3)寿命较短;4)噪声较大;5)润滑方便;6)维护简便;7)节省有色金属;8)径向尺寸大;上述有多少条是滚动轴承的优点?(A)1条;(B)2条;(C)3条;(D)4条。

2滚动轴承的基本元件是:1)内圈;2)外圈;3)滚动体;4)保持架。

不可缺少的元件是哪个?(A)1);(B)2);(C)3);(D)4)。

3图示滚动轴承中,有多少种只能承受径向载荷?(A)1种;(B)2种;(C)3种;(D)4种。

4题3图中,有多少中轴承只能承受轴向载荷?()(A)1种;(B)2种;(C)3种;(D)4种。

5下列轴承中,哪一类不宜用来同时承受径向载荷和轴向载荷?()(A)深沟球轴承;(B)角接触球轴承;(C)调心球轴承;(D)圆锥滚子轴承。

6在尺寸相同的情况下,下列哪一类轴承能承受的轴向载荷最大?()(A)深沟球轴承;(B)调心球轴承;(C)角接触球轴承;(D)圆锥滚子轴承。

7下列轴承中,当尺寸相同时,哪一类轴承的极限转速最高?()(A)深沟球轴承;(B)滚针轴承;(C)圆锥滚子轴承;(D)推力球轴承。

8角接触球轴承承受轴向载荷的能力,主要取决于哪一个因素?()(A)轴承宽度;(B)滚动体数目;(C)轴承精度;(D)接触角大小。

9具有调心作用的轴承代号为哪两个?()(A)1000型;(B)3000型;(C)6000型;(D)7000型。

10下列轴承中,精度最高的是哪一个?()(A)6205/P2;(B)6310/P4;(C)6208/P5;(D)6418。

11 6312轴承内圈的内径是多少?()(A)12mm;(B)60mm;(C)120mm;(D)312mm。

12为适应不同承载能力的需要,规定了滚动轴承不同的直径系列。

不同直径系列的轴承,区别在于什么?()(A)外径相同时,内径大小不同;(B)内径相同时,外径大小不同。

(C)直径相同时,滚动体大小不同;(D)直径相同时,滚动体数量不同。

滑动轴承和滚动轴承结构

滑动轴承和滚动轴承结构

滑动轴承和滚动轴承结构
滑动轴承和滚动轴承结构是工业制造中常用的两种轴承结构,它们的作用是支撑旋转机件,减小摩擦和磨损,提高机件运转的效率和寿命。

下面将分步骤阐述这两种轴承结构的构造和特点。

一、滑动轴承结构:
滑动轴承是在两个金属面之间加入润滑剂,使它们可以相对滑动,减小磨损和摩擦。

具体结构包括:
1.轴承套:一般由金属材料制成,包裹住轴,并且与环境隔绝开来。

2.衬垫:也叫轴承垫,是与轴承套吻合的内部包裹物,通常由复合材料,聚合物、金属等制成。

3. 润滑剂:用于减小两个金属表面之间的磨擦和摩擦热,保证滑动与旋转时的平稳和安全。

二、滚动轴承结构:
滚动轴承是由滚动体和保持架组成的,保持架将滚动体固定在一起,这样就能将压力分摊到整个系统中,以减小磨损和摩擦。

具体结构包括:
1. 滚动体:可以是滚珠、滚柱或者滚子,它们的形状和尺寸与轴承内部的几何形状密切相关。

2. 保持架:支撑滚动体的硬质材料,防止滚动体之间的碰撞和相互挤压变形。

3. 内外轨道:轴承安装到机器部件上的几何图形。

以上就是滑动轴承和滚动轴承结构的详细介绍。

两种结构都有自己的优势和劣势,具体使用根据实际情况进行选择。

通过不断完善和研发,轴承结构正在变得更加智能化,更加符合人们对于安全性、准确性和可靠性要求的需要。

电动机的滚动轴承与滑动轴承性能对比

电动机的滚动轴承与滑动轴承性能对比

电动机的滚动轴承与滑动轴承性能对比随着工业技术的不断发展,电动机在现代生产中起着至关重要的作用。

而电动机的核心部件之一就是轴承,它在电动机的工作中承担着支撑和传动的功能。

目前,电动机中常用的轴承主要分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。

本文将对这两种轴承的性能进行对比,以便更好地了解它们在电动机中的应用。

一、滚动轴承的性能特点滚动轴承是一种将滚动体放置在内圈和外圈之间的轴承。

常见的滚动轴承包括圆柱滚子轴承、球形滚子轴承和角接触球轴承等。

下面,我们将从负荷承载能力、寿命、摩擦和转矩以及适应性等方面对滚动轴承的性能特点进行对比。

1. 负荷承载能力滚动轴承由于采用滚动体在内外圈之间滚动,相比滑动轴承具有更高的负荷承载能力。

滚动轴承的滚子或者球体与内外圈之间的接触点少,因此在承受负荷时能够分担部分负荷,大大提高了轴承的承载能力。

2. 寿命滚动轴承的寿命相对较长,这是由于滚动体与内外圈之间的滚动接触可以减少轴承的磨损和摩擦,从而延长使用寿命。

此外,滚动轴承通常可进行润滑,进一步减少轴承的磨损和故障,提高使用寿命。

3. 摩擦和转矩滚动轴承在工作时由于滚动体的滚动,摩擦和转矩相对较小。

这降低了电动机的能耗,提高了电动机的效率。

同时,滚动轴承的摩擦和转矩较小也减少了轴承的磨损和损坏,延长了轴承寿命。

4. 适应性滚动轴承具有较好的适应性,适用于高速旋转和高精度要求的场合。

滚动轴承中的滚子或者球体可以有效地分担载荷,在运转时造成的振动和噪音较小,适用于要求轴承运转平稳的场合。

二、滑动轴承的性能特点滑动轴承是一种以润滑膜为媒介,在内外圈之间形成润滑层的轴承。

常见的滑动轴承包括滑动轴承和滑动滚子轴承。

下面我们将从负荷承载能力、寿命、摩擦和转矩、适应性等方面对滑动轴承的性能特点进行对比。

1. 负荷承载能力相比滚动轴承,滑动轴承的负荷承载能力较低。

滑动轴承依靠润滑膜的形成来减少摩擦和磨损,因此在承受负荷时不能有效地分担部分负荷,对于大负荷承载的情况不太适用。

可分为滑动轴承和滚动轴承

可分为滑动轴承和滚动轴承

6、滚动轴承的装拆
中小型轴承——压力法 中大型轴承——温差法 压力法拆卸轴承使用较多的是拉杆拆卸器。

7.滚动轴承的润滑和密封
(1)常用的润滑:润滑油与润滑脂。 (2)性能:粘性,化学安定性和机械安定性,具 有较高的耐垫、耐寒及导热能力,可靠的防锈 性和密封作用,以及良好的清洗作用。 (3)润滑方式和润滑装置 ①手工润滑 ②连续润滑:油绳、油垫润滑,溅油润滑,油 雾润滑。
【答案】
径向 轴向
【点评】 此题关键在于向心推力轴承的概念。 【例2】 滚动轴承结构由________、________、________、 ________组成。常用滚动体形式有________、________、________等。 【解题指导】 此题目的在于熟悉滚动轴承一般结构和常用滚动体的形式。 【答案】
B
为改善和提高轴瓦的承载性能节省贵重金属有时采用双金属轴瓦即在轴瓦内表面浇铸或轧制和烧结一层薄的轴承衬为了使轴承衬更好地贴附在轴瓦上常在轴瓦内表面做一些油沟应开在非承载区
项目三 机械传动装置及零部件 课题一 主轴传动装置及零部件
任务一 认识数控车床主轴零部件
轴承
轴承是支撑轴的零件,根据轴承工作性质 分,可分为滑动轴承和滚动轴承两类。按其所受 的载荷方向不同,可分为向心轴承、推力轴承和 向心推力轴承。数控机床的主轴部件一般采用滚 动轴承支撑。常用滚动轴承大多数已经标准化。
内圈
外圈
滚动体保持架Fra bibliotek球圆柱
圆锥
【点评】 此题关键在于了解滚动轴承的结构及滚动体的类型
【例3】 整体式滑动轴承的特点是( ) A.结构简单,价格低廉 B.应用广泛 C.装拆方便 D.磨损后间隙可调 【解题指导】 此题要求熟悉整体式滑动轴承的特点,并且能区分它与剖 分式滑动轴承特点的区别。
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19-5 非全液体摩擦滑动轴承的计算
❖ 工作条件:边界膜不破坏、粗糙表面内有流体润滑存在 失效形式: ❖ 磨损——导致轴承配合间隙加大,影响轴的旋转精度,甚至使
轴承不能正常工作 ❖ 胶合——高速重载且润滑不良时,摩擦加剧,发热多,使轴承
上较软的金属粘焊在轴颈表面而出现胶合 设计准则: ❖ 维持边界膜不遭破坏 ❖ 主要进行压强p、压强与速度乘积 pv 的验算
性能。油性好则摩擦系数小 ❖ 凝点——反映润滑油的低温工作性能 ❖ 闪点——反映润滑油的高温工作性能 润滑油的选择原则: ❖ 压力大或在冲击、变载条件下工作,应选粘度高的油 ❖ 速度高时,应选粘度低的油,以减少摩擦损失 ❖ 工作温度高时,应选粘度高的油,因粘度会随温度升高而下降
机械设计基础——轴承
❖ 滚动轴承是标准件,由专业轴承厂集中生产
❖ 特点: ❖ 摩擦阻力小, 功率损耗少, 起动灵敏,f=0.05, h= 0.98~
0.995 ❖ 可同时承受径向和轴向载荷,简化了支承结构 ❖ 径向间隙小,还可用预紧方法消除间隙,因此回转精度高 ❖ 互换性好,易于维护,润滑简便, 价格低 ❖ 抗冲击能力差, 高速时出现噪音 ❖ 寿命也比不上液体润滑的滑动轴承 ❖ 径向尺寸大
机械设计基础 —— 轴承
v 说明了在间隙内形成了压力油膜。这种因运动而产生的压力油膜称为动压油膜。各截面的速度图不一样,从凹三角形过渡到凸三角形,
中间必有一个位置呈三角形分布。
vF
vc
b
va
F FF
h2
h0
h1
F
c
b
a
形成动压油膜的必要条件: 1.两工件之间的间隙必须有楔形间隙; 2.两工件表面之间必须连续充满润滑油或其它液体;
bd 601000 19100b
许用pv值 查表19-1
机械设计基础 —— 轴承
二、推力轴承的计算
1 压强p验算
❖ 限制压力防止油膜破裂,防止轴瓦过度磨损
F
p
z
4
(d 2
d
2 0
)
[ p]
MPa 许用压强p
查表19-4
2 压强和速度乘积pv的验算
❖ 限制温升防止油膜破裂,防止胶合破坏
pvm [ pv]
❖ 内部轴向力Fd的大小与有关
机械设计基础 —— 轴承
四、类型及特点
1 向心轴承(=0º) 2 调心轴承(=0º) 3 向心推力轴承 (0º<<90º) 4 推力轴承(=90º) 5 选择原则
机械设计基础 —— 轴承
5 滚动轴承类型的选择原则
❖ 根据载荷大小、性质、轴承的转速、调心性能、安装和拆 卸、价格等确定轴承类型
滚动轴承的代号
❖ 滚动轴承为标准件:GB/T 272-1993
前置代号
基本代号
分 部
类 尺寸系列 型 代号
内 径

代 宽度 直径


号 系列 系列


ห้องสมุดไป่ตู้
代号 代号
字母 5 4 3
21
后置代号
内密公 部 封 差。 结 与 等。 构 防 级。 代尘代 号代号

字母(+数字)
❖ 旧标准代号
举例
机械设计基础 —— 轴承
整体轴套
卷制轴套
薄壁轴瓦
厚壁轴瓦
轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟,以利于润滑油均匀分布在整个轴径上。
F
油沟
进油孔
机械设计基础 —— 轴承
润滑油的性能指标及选择
性能指标: ❖ 粘度——液体流动时,每薄层相互间的阻抗剪力,它是液体流
动时内部摩擦阻力的度量 ❖ 是最重要的性能指标,也是选择润滑油的主要依据 ❖ 油性——也称润滑性,表征油中的极性分子对金属表面的吸附
机械设计基础 —— 轴承
2 按受载方向分
❖ 按受载方向和公称接触角分:
滚动体与套圈接触处 的法线与轴承的径向
平面之间的夹角
❖ 向心轴承: =0º ❖ 向心推力轴承: 0º< <90º
向心角接触轴承: 0º< ≤45º 推力角接触轴承: 45º< < 90º
❖ 推力轴承: =90º 注意:
❖ 在径向载荷作用下产生内部轴向力Fd,其方向是使内外圈分离,所以 要成对使用
一、向心轴承的计算 二、推力轴承的计算 三、设计步骤
机械设计基础 —— 轴承
一、向心轴承的计算
1 压强p验算
❖ 限制压力防止油膜破裂,防止轴瓦过度磨损
F p
[ p]
MPa
bd
b
F
d
许用压强p
查表19-1
2 压强和速度乘积pv的验算
❖ 限制温升防止油膜破裂,防止胶合破坏
F pv
dn
Fn
[ pv]
如两板不平行板。板间间隙呈沿运动方向由大到小呈收敛楔形分布,且板A有载荷, 当板A运动时,两端速度若程虚线分布,则必然进
动压油膜----因运动而产生的压力油膜。 油多而出油少。由于液体实际上是不可压缩的,必将在板内挤压而形成压力,迫使进油端的速度往内凹,而出油端的速度往外鼓。进
油端间隙大而速度曲线内凹,出油端间隙小而速度曲线外凸,进出油量相等,同时间隙内形成的压力与外载荷平衡,板A不会下沉。这
❖ 其中,载荷(包括大小和方向)、转速的大小一般是最主要的
❖ 一般而言, ❖ 高速,平稳低载:60000(深沟球轴承) ❖ 载荷较大+冲击:滚子轴承 ❖ 径/轴向载荷较大: ❖ 较低转速:30000(圆锥滚子) ❖ 较高转速:70000角接触球轴承 ❖ 轴向载荷>>径向载荷:推力+向心组合
机械设计基础——轴承
3.两工件表面必须有相对滑动速度。其运动芳方向必 须保证润滑油从大截面流进,从小截面出来。 向心轴承动压油膜的形成过程:
静止 →爬升 →将轴起抬
F
转速继续升高
→质心左移 →稳定运转达到工作转速
e ----偏心距
e
∑ Fy =F ∑ Fx = 0
∑ Fy =F ∑ Fx ≠ 0
机械设计基础——轴承
第20章 滚动轴承概述
平均速度
许用pv值 查表19-4
F
n
d0
§19-6 动压润滑的基本原理
一、动压润滑的形成和原理和条件
先分析平行板的情况。板B静止,板A以速度向左运动,板间充满润滑油,无载荷时, 液体各层的速度呈三角形分布,近油量与处油量
两平形板之间不能形成压力油膜! 相等,板A不会下沉。但若板A有载荷时,油向两边挤出,板A逐渐下沉,直到与B板接触。
1 内径尺寸代号
❖ 右起第1、2位数字
❖ 内径d: (即轴的直径)
❖ 00——10mm
01——12mm
❖ 02——15mm
03——17mm
❖ 04~96——数字x 5 mm
❖ 对于内径 (500mm,以及22mm、28mm、32mm 的轴承,用公称内径数值直接表示,但在与尺寸 系列代号之间用“/”分开
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