聚苯乙烯在混合LB膜中的聚集行为
聚苯乙烯的悬浮聚合试验方案
❖ 3、聚合 通冷凝水,启动搅拌并控制在一恒定转速,在20~ 30min内将温度升至85~90ºC,开始聚合反应。在反应一 个小时以后,体系中分散的颗粒变得发黏,此时一定要注意 控制好搅拌速度。在反应后期可将温度升至反应温度上限, 以加快反应,提高转化率。当反应1.5~2h后,可用吸管取 少量颗粒于表面皿中进行观察,如颗粒变硬发脆,可结束反 应。
❖
❖ 4、出料后停止加热,一边搅拌一边用冷水将三 口烧瓶冷却至室温,然后停止搅拌,取下三口烧瓶。 产品用布氏漏斗过滤,并用热水洗数次。最后将产 品烘干,称重,计算产率。
六、实验注意事项
❖ 1.除苯乙烯外,其他可进行悬浮聚合的单体,还有氯乙烯, 甲基丙烯酸甲酯(MMA),醋酸乙烯酯(VAc)等;
❖ 2.搅拌太激烈时,易生成砂粒状聚合体;搅拌太慢时,易生 成结块,附着在反应器内壁或搅拌棒上;
❖ 3.PVA难溶于水,必须待PVA完全溶解后,才可以开始加热; ❖ 4.称量BPO采用塑料匙或竹匙,避免使用金属匙; ❖ 5.是否能获得均匀的珍珠状聚合物与搅拌速度的确定有密切
的关系。聚合过程中,不宜随意改变搅拌速度。
七、思考题
❖ 1.影响粒径大小的因素有哪些? ❖ 答:(1)搅拌速度; ❖ (2)苯乙烯的浓度。 ❖ 2.搅拌速度的大小和变化,对粒径的影响如何?
什么是聚苯乙烯?
❖ 聚苯乙烯(Polystyrene,简称PS)是一 种无色透明的热塑性塑料。具有高于100 摄氏度的玻璃转化温度,因此经常被用 来制作各种需要承受开水的温度的一次 性容器,以及一次性泡沫饭盒等。
物理性质
❖ 聚苯乙烯质地硬而脆,无 色来自明,可以和多种染料 混合产生不同的颜色。
化学性质
❖ 聚苯乙烯的化学稳定性比较差,可以被 多种有机溶剂溶解,会被强酸强碱腐蚀, 不抗油脂,在受到紫外光照射后易变色。
从聚合反应机理看聚苯乙烯的合成属_聚合
从聚合反应机理看聚苯乙烯的合成属聚合聚苯乙烯(简称PS)是一种重要的合成聚合物,其具有优异的物理性质和化学稳定性,广泛应用于各个领域,例如包装材料、电子产品、建筑材料等。
PS的合成过程主要是通过聚合反应来实现的,而聚合反应的机理对于控制合成产物的性质至关重要。
PS的合成通常采用苯乙烯单体进行聚合反应。
在聚合过程中,苯乙烯单体的双键被打开,发生加成反应,使得单体分子依次相连形成长链聚合物。
聚合反应可以分为自由基聚合、阴离子聚合和阳离子聚合等不同机理。
在聚苯乙烯的合成中,常采用的是自由基聚合机制。
自由基聚合是通过引发剂的作用,使单体产生自由基,从而引发聚合反应的一种机制。
在合成PS时,一般会使用过硫酸铵等过氧化物作为引发剂,引发剂分解产生自由基,自由基与苯乙烯单体发生反应,聚合成长链。
同时,还需要稳定剂来控制聚合反应的速率,避免副反应的发生。
在聚苯乙烯合成中,温度、压力和溶剂的选择也对聚合反应的进行起着重要作用。
温度过高可能导致聚合反应速率过快,产物质量下降,而温度过低又会影响反应速率。
合适的温度可以提高聚合反应的选择性和产率。
压力和溶剂选择则可以调控反应的平衡,影响产物的结构和性质。
除了控制合成反应条件外,催化剂的选择也是影响聚苯乙烯合成的重要因素。
在自由基聚合反应中,常用的是过渡金属催化剂,如钯、镍等,它们可以促进自由基的生成和聚合反应的进行。
合理选择催化剂可以提高聚合反应的效率和产物质量。
通过以上对聚合反应机理的分析,我们可以看出聚苯乙烯的合成是一个复杂的过程,需要合理控制反应条件、选择适当的催化剂和稳定剂,以及理解聚合反应的机理。
只有深入了解聚合反应过程,才能实现对聚苯乙烯合成的精确控制,获得优质的产物。
希望本文对聚苯乙烯的合成过程有所启发,为相关研究和应用提供一定的参考。
1。
聚苯乙烯塑料
聚苯乙烯塑料聚苯乙烯是一种重要的塑料,具有广泛的应用领域和重要的经济价值。
本文将介绍聚苯乙烯的基本性质、制备方法、应用范围、环境问题以及对人体健康的影响等方面。
聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的聚合物,其化学结构中的苯环使其具有优良的物理特性和化学稳定性。
比如,聚苯乙烯具有良好的电绝缘性、耐撞击性、透明度和加工性等特点。
这些特性赋予了聚苯乙烯广泛的应用领域,包括电子电器、建筑装饰、包装容器等。
聚苯乙烯的制备方法主要有两种:均聚和共聚。
均聚是指将苯乙烯单体在合适的催化剂存在下,在高温高压条件下进行聚合反应。
共聚是指将苯乙烯与其他单体如丙烯腈等进行共聚反应,以改变聚合物的性能。
聚苯乙烯的应用范围十分广泛。
在电子电器领域,聚苯乙烯广泛应用于电视机、计算机等设备的外壳、面板等部件中,因其具有优良的电绝缘性和抗静电性能。
在建筑装饰领域,聚苯乙烯常用于制作隔热材料、墙板等,可以提供优良的保温性能和防潮性能。
在包装容器领域,聚苯乙烯被广泛应用于制作食品包装盒、保鲜膜等产品,因其具有良好的透明度和耐撞击性。
此外,聚苯乙烯还可以用于制作泡沫塑料,广泛应用于包装、填充和隔音等领域。
然而,聚苯乙烯的使用也引发了环境问题和健康风险。
首先,聚苯乙烯的制备过程中会排放大量的有害气体和废水,对环境造成污染。
其次,聚苯乙烯制品的废弃物很难降解,对生态环境造成长期影响。
此外,研究表明,聚苯乙烯制品中可能含有一些对人体健康有害的物质,如苯和挥发性有机化合物,这些物质可能对人体的呼吸系统和神经系统产生不良影响。
在应对这些问题上,需要采取相应的措施。
首先,应加强对聚苯乙烯制备工艺的监管,减少有害气体的排放和废水的处理。
其次,可以研发新型可降解的替代材料,减少对聚苯乙烯的依赖。
此外,提倡回收再利用聚苯乙烯制品,降低对环境的影响。
对于消费者来说,应尽量减少使用聚苯乙烯制品,选择环保、有机材料的替代品。
综上所述,聚苯乙烯作为一种重要的塑料,在经济和社会发展中具有重要地位。
聚苯乙烯在混合LB膜中的聚集行为
下混合 LB 膜的 AFM 图像. 当膜压为 15mN ! m- 1 时, AFM 图像显示 PS聚集体空间尺度较小, 例如 高度较低, 畴条较窄. 随着制膜压力的增加, PS相 不仅在宽度和高度上有所增加, 而且网眼的数量 减少. 当膜压为 35mN ! m - 1时, 可以看到 PS畴的 高度明显增加.
收稿日期: 2010 07 13 作者简介: 芦 菲 ( 1978 ) , 女, 吉林省吉林市人, 吉林化工学院副教授, 博士, 主要从事表面化学方面的研究.
第 4期
芦 菲, 等: 聚苯乙烯在混合 LB膜中的聚集行为
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( 紫外光谱 ) , 转移界面膜时云母基板向上移动的 速度为 1 mm ! m in- 1, 石英基板上下移动的速度 均为 5 mm ! m in- 1. 当石英片转移完第一层膜后, 基板在空气中保持 30 m in, 后面各次转移均在空 气中保持 15 m in. LB膜为 Y 型膜.
( 3 m 3 m ) X ( PS) / ( SA ) 比例: ( a) 1 3; ( b) 1 1; ( c) 3 1 图 4 硬脂酸和聚苯乙烯不同比例混合 LB膜的 AFM 图像
2. 5 PS /SA混合 LB膜在不同膜压下的 AFM 图像 图 5是 PS 和 SA 摩尔比为 1 1时不同膜压
( a) 15; ( b) 25; ( c) 30; ( d) 35 图 5 PS /SA 混合 LB 膜在不同膜压下的 AFM图像
从聚合反应机理看聚苯乙烯的合成属_聚合物吗
从聚合反应机理看聚苯乙烯的合成属聚合物吗聚合物是一类由许多重复单元构成的大分子化合物,它们通过共价键连接在一起,形成长链状结构。
其中,聚苯乙烯是一种常见的合成聚合物,广泛用于塑料制品、包装材料等领域。
在聚苯乙烯的合成过程中,聚合反应机理起着关键的作用。
通过研究聚合反应机理,我们可以更好地理解聚苯乙烯的合成过程。
聚苯乙烯的合成通常通过苯乙烯的聚合反应实现。
苯乙烯是一种含有苯环和乙烯基团的单体,它可以通过不同的聚合方法聚合成聚苯乙烯。
在自由基聚合反应中,苯乙烯单体首先经过引发剂引发生成自由基,然后自由基与其他苯乙烯单体发生加成反应,不断扩长链结构,最终形成聚苯乙烯聚合物。
另一种常见的聚苯乙烯合成方法是通过阴离子聚合反应。
在这种反应中,阴离子引发剂作用下,苯乙烯单体中的双键发生亲核加成反应,生成带负电荷的离子,然后这些离子不断地加成到其他单体上,形成长链结构的聚苯乙烯。
聚苯乙烯的合成反应还可以通过阳离子聚合反应实现。
在阳离子聚合中,通过阳离子引发剂将苯乙烯单体引发聚合,生成带正电荷的离子,这些离子之间发生亲核取代反应,形成聚苯乙烯链结构。
无论是自由基聚合、阴离子聚合还是阳离子聚合,聚苯乙烯的合成过程都属于聚合反应的范畴。
聚合反应是一种将单体分子通过共价键连接成链状结构的化学反应,最终得到聚合物的过程。
在聚苯乙烯的合成过程中,聚合反应机理的研究具有重要的理论和实际意义。
通过深入研究聚合反应机理,我们可以优化聚苯乙烯的合成方法,提高合成效率和产物质量。
同时,对聚合反应机理的理解还有助于我们设计出更具特殊性能的聚苯乙烯聚合物,满足不同领域的需求。
总的来说,聚苯乙烯的合成过程属于聚合反应的一种,通过研究聚合反应机理,我们可以更好地把握聚苯乙烯合成的关键环节,为其在工业生产中的应用提供理论支持和指导。
希望未来能有更多关于聚合物合成和应用的研究,推动聚合物科学领域的发展和创新。
1。
苯乙烯的聚合方法实验报告总结
苯乙烯的聚合方法实验报告总结
苯乙烯是一种常见的单体,可以通过聚合方法制备成聚苯乙烯,聚苯乙烯是一种重要的工业聚合物,在生活中应用广泛。
本实验旨在探究苯乙烯的聚合方法,并总结实验结果。
首先,实验采用了自由基聚合的方法制备聚苯乙烯。
在实验室条件下,将苯乙烯单体与引发剂加入反应釜中,控制反应温度和时间,观察反应过程中的变化。
经过一段时间的反应,得到了聚合得到的聚苯乙烯样品。
实验结果表明,自由基聚合是一种有效的合成聚苯乙烯的方法,所得样品具有一定的结晶性和热稳定性。
其次,实验还尝试了阳离子聚合方法。
在该方法中,使用了不同的引发剂和反应条件,探究了对聚苯乙烯结构和性质的影响。
实验结果显示,阳离子聚合相对于自由基聚合在某些方面具有优势,例如聚合速度较快、对不同单体适应性较强等。
除了以上两种主要的聚合方法,实验还比较了离子液体聚合、金属催化聚合等不同方法在聚合苯乙烯过程中的应用。
通过对比分析不同方法的优缺点,为选择最适合的聚合方法提供了参考。
综上所述,本实验通过多种方法尝试了苯乙烯的聚合过程,并对不同方法的优劣进行了总结。
实验结果表明,不同的聚合方法在合成聚苯乙烯时具有各自的特点,需要根据实际需求和条件进行选择。
希望通过这次实验,能够加深对苯乙烯聚合方法的理解,为聚苯乙烯的合成和应用提供参考借鉴。
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苯乙烯聚合成聚苯乙烯方程式
苯乙烯聚合成聚苯乙烯方程式聚苯乙烯是一种重要的合成塑料,它是由苯乙烯分子通过聚合反应而形成的。
聚苯乙烯具有坚硬、透明、耐化学腐蚀和电绝缘性能优良的特点,广泛应用于日常生活和工业制造中。
聚苯乙烯的聚合反应是通过将苯乙烯分子中的双键进行开环反应而实现的。
具体的反应机制如下:苯乙烯分子中的双键会发生加成反应,两个苯环上的双键会打开,生成一个自由基中间体。
这个自由基中间体具有一个未配对的电子,使其具有较强的反应活性。
接着,大量的苯乙烯分子会通过加成反应与自由基中间体发生反应,形成一个链状的聚合物。
每个苯乙烯分子的双键都会打开并与自由基中间体相连,形成一个长链。
随着反应的进行,聚合物的链长不断增加,最终形成了聚苯乙烯。
在聚合过程中,苯乙烯分子中的双键打开,形成了聚合物的主链,而苯环上的其他原子则成为了聚合物的侧链。
聚苯乙烯的聚合反应可以通过不同的方法进行控制,以得到不同特性的聚苯乙烯。
例如,通过控制反应温度、压力和催化剂的种类和用量,可以控制聚苯乙烯的分子量和分子量分布。
此外,还可以通过在聚合过程中引入其他单体或添加剂,来改变聚苯乙烯的结构和性能。
聚苯乙烯的聚合反应是一个重要的工业过程,广泛应用于塑料制品的生产。
聚苯乙烯的高透明性和耐候性使其成为制造光学器件、电子产品外壳和食品包装材料的理想选择。
此外,聚苯乙烯还可以通过加入不同的填充剂和添加剂来改变其力学性能、热学性能和电学性能,从而满足不同领域的需求。
聚苯乙烯的聚合反应是一个通过将苯乙烯分子中的双键进行开环反应而实现的过程。
通过控制反应条件和添加剂,可以得到具有不同性能和应用领域的聚苯乙烯。
聚苯乙烯作为一种重要的合成塑料,在日常生活和工业制造中发挥着重要的作用。
从聚合反应机理看聚苯乙烯的合成属于什么方法
从聚合反应机理看聚苯乙烯的合成属于什么方法聚苯乙烯(Polystyrene,简称PS)是一种常见的合成塑料,也是一种重要的工业原料。
在化工工业中,聚苯乙烯的合成常常采用聚合反应的方法。
聚合反应是通过将单体分子在一定条件下加以激活,使其发生共价结合而生成高分子的方法,其中包括原子转移自由基聚合和阴离子聚合等不同机理。
在聚苯乙烯的合成过程中,最常见的方法是通过苯乙烯(styrene)的聚合来实现。
苯乙烯是一种单体分子,其结构中包含苯环和乙烯基团。
聚苯乙烯的合成通常采用自由基聚合的方法。
自由基聚合是通过引发剂的作用,在适当的温度和压力下,使苯乙烯单体的双键发生开裂,进而形成自由基,并通过链传递和链终止等反应,最终形成聚苯乙烯高分子链。
聚合反应的过程中,引发剂起着至关重要的作用。
引发剂可以提供活化能,使单体分子发生反应,并引发聚合链的扩散和延长。
在聚苯乙烯的合成中,常用的引发剂有过氧化物、温和的热氧化物以及光引发剂等。
这些引发剂在不同条件下能够有效催化反应,加速聚合反应的进行。
另外,聚苯乙烯的合成过程中还需要考虑反应条件的选择。
例如,适宜的温度、压力和溶剂选择等因素都会对聚合反应的进行产生影响。
在实际生产中,通常会通过控制反应条件和引发剂的添加量等来实现对聚合反应的控制,以获取理想的聚苯乙烯产物。
总的来说,聚苯乙烯的合成属于通过聚合反应实现的方法。
从聚合反应机理来看,自由基聚合是其中较为常见的一种方式,通过引发剂的作用和适宜的反应条件,实现对苯乙烯单体的聚合,最终形成聚苯乙烯高分子链。
聚苯乙烯作为一种重要的高分子材料,在塑料工业和其他领域具有广泛的应用前景,其合成方法的研究和优化对于促进工业生产和开发新型材料具有重要意义。
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从聚合反应机理看聚苯乙烯的合成属于什么
从聚合反应机理看聚苯乙烯的合成属于什么
合成聚苯乙烯(简称PS)是一种重要的高分子化合物,具有广泛的应用领域,如塑料制品、电子产品外壳、玩具等。
其合成方法主要是通过聚合反应来实现。
聚苯乙烯的合成属于聚合物化学领域,在化学结构方面是由苯环和乙烯单体分子通过聚合反应构建而成。
下面将从聚合反应机理的角度来探讨聚苯乙烯的合成过程。
首先,聚苯乙烯的合成主要通过自由基聚合反应来完成。
自由基聚合是一种重要的聚合反应机理,其中发生的是自由基之间的相互作用,通过链的延长或分支,将单体分子连接在一起形成高分子聚合物。
对于聚苯乙烯的合成而言,乙烯单体通过引发剂的作用发生自由基聚合反应,逐渐延长成长为聚苯乙烯链。
其次,聚苯乙烯的合成过程中需要考虑反应条件的控制。
合成聚苯乙烯需要在适宜的温度、压力和其他条件下进行,以确保聚合反应的进行顺利。
同时,反应过程中还需要控制引发剂的添加量和聚合时间,以调节聚苯乙烯的分子量和分布结构。
这些控制因素将直接影响合成聚苯乙烯的性能和用途。
此外,聚苯乙烯的合成还可以通过不同的聚合反应途径实现,如阳离子聚合、阴离子聚合等。
这些不同的聚合方法在合成聚苯乙烯时具有各自的特点和适用范围,可以根据具体需要选择合适的合成方法。
无论采用何种聚合反应途径,最终都是通过将单体分子逐步连接而成的高分子链结构。
总的来说,聚苯乙烯的合成属于聚合物化学范畴,采用自由基聚合等方式,在适宜的条件下控制聚合反应来完成。
聚苯乙烯作为一种重要的高分子材料,在工业和生活中有广泛的应用,其合成过程的研究与探索将有助于提高聚苯乙烯的性能和降低生产成本,推动相关领域的发展。
1。
苯乙烯聚合机理类型有哪些
苯乙烯聚合机理类型有哪些
苯乙烯是一种重要的烯烃类化合物,它在工业上被广泛用于聚合反应,制备聚苯乙烯(PS)等塑料。
聚苯乙烯是一种常见的塑料材料,应用领域广泛,如包装、电子产品外壳、建筑材料等。
在聚苯乙烯的制备过程中,聚合机理类型对聚合反应的进行起着至关重要的作用。
下面将介绍几种常见的苯乙烯聚合机理类型。
首先,自由基聚合是一种重要的苯乙烯聚合机理。
在这种机理下,苯乙烯单体分子会通过引发剂的作用生成自由基,自由基之间发生加成反应,从而形成聚合物链。
自由基聚合反应速度快,适用于大规模生产,但容易出现链转移和异质反应等副反应。
另一种常见的苯乙烯聚合机理是离子聚合。
在离子聚合过程中,苯乙烯单体分子会先被引发剂引发生成离子,然后这些离子参与聚合反应形成聚合物链。
离子聚合反应具有很高的控制性,能够制备高分子量均一的聚合物,但对反应条件要求较高。
此外,还有羰基聚合这种苯乙烯聚合机理类型。
在羰基聚合中,苯乙烯单体分子会和含有羰基的化合物反应,生成活性中间体,然后通过聚合反应形成聚合物。
羰基聚合反应条件温和,可以合成不同结构和性能的聚苯乙烯共聚物,具有较好的可控性。
此外,还有环氧化合物开环聚合和自初始聚合等苯乙烯聚合机理类型。
这些聚合机理在聚苯乙烯合成中也有一定的应用。
总的来说,不同的苯乙烯聚合机理类型各有特点,选择合适的机理可以提高聚合反应的效率和控制聚合产物的性能。
随着对苯乙烯聚合机理的研究不断深入,相信在未来会有更多新颖的聚合机理出现,推动聚苯乙烯等高分子材料的不断发展。
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苯乙烯聚合方法综合实验原理
苯乙烯聚合方法综合实验原理苯乙烯是一种重要的合成树脂原料,其聚合反应是制备聚苯乙烯(PS)的关键步骤。
在实验室中,通过控制反应条件和选择适当的聚合方法,可以合成具有不同性质和用途的聚苯乙烯。
本文将介绍苯乙烯聚合方法的综合实验原理。
一、自由基聚合自由基聚合是一种常用的苯乙烯聚合方法。
该方法通过引入自由基引发剂,如过氧化苯甲酰(BPO)或过氧化叔丁基(TBHP),将苯乙烯单体引发聚合反应。
在反应过程中,自由基依次加成到苯乙烯单体上,形成长链聚合物。
这种方法操作简单,但需要控制反应温度和搅拌速度以提高聚合效率和聚合物质量。
二、阴离子聚合阴离子聚合是另一种常见的苯乙烯聚合方法。
在此方法中,利用强碱性引发剂如正丁基锂(n-BuLi)或丁基锂(n-C4H9Li)引发苯乙烯的聚合反应。
阴离子聚合过程中,碱金属离子作为活化剂,催化苯乙烯的开环反应,形成链状聚合物。
这种方法可以控制聚合物的分子量和分子量分布,但是对反应条件和催化剂选择要求严格。
三、阳离子聚合阳离子聚合是少数能够聚合苯乙烯的方法之一。
在此方法中,通常使用强酸性催化剂如硫酸或氯化铝来引发聚合反应。
阳离子聚合体系中,催化剂能够将苯乙烯分子上的π电子云吸引至阳离子开环位点,导致聚合反应的进行。
这种方法对反应条件和催化剂的选择要求高,但可以制备出高纯度的聚苯乙烯。
四、离子对接触聚合离子对接触聚合是一种新型的苯乙烯聚合方法。
该方法在聚合过程中使用对接触剂,如双碳氢化合物,作为协同催化剂。
这些对接触剂可以同时与阳离子和苯乙烯单体形成稳定的离子对,从而促进聚合反应进行。
离子对接触聚合可在温和条件下实现高效合成,且聚合物具有较高的结晶性和热稳定性。
以上是苯乙烯聚合方法的综合实验原理。
通过选择不同的聚合方法和优化反应条件,可以获得具有不同性质和结构的聚苯乙烯材料,满足不同领域的需求。
在实验室中,研究人员可以根据具体要求灵活选择适合的聚合方法,开展苯乙烯聚合反应,并深入探究其在材料科学领域的应用前景。
发泡聚苯乙烯的聚合机理
发泡聚苯乙烯的聚合机理发泡聚苯乙烯(Expanded Polystyrene,EPS)是一种广泛应用于建筑、包装、交通等领域的轻质材料。
它具有优良的保温性能和机械强度,同时具备良好的抗冲击、阻燃性能,被广泛应用于建筑保温材料、食品包装、保温箱等领域。
那么,发泡聚苯乙烯的聚合机理是什么呢?聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体通过聚合反应得到的聚合物。
聚合反应主要通过自由基聚合进行,其中自由基的产生主要有以下几种方式:热引发、光引发和氧引发。
在聚合反应中,苯乙烯单体的双键发生开裂,形成自由基,进而引发聚合反应。
在发泡聚苯乙烯的聚合过程中,通常会添加发泡剂,用于产生气泡,使聚苯乙烯材料具有轻质的特性。
发泡剂一般分为物理发泡剂和化学发泡剂两种。
物理发泡剂是利用物理性质使聚苯乙烯发生膨胀,如加热、蒸汽等;而化学发泡剂则是通过聚苯乙烯聚合过程中的化学反应产生气体,使聚苯乙烯发生膨胀。
在聚苯乙烯的聚合中,一般采用自由基聚合反应。
首先,苯乙烯单体通过热引发、光引发或氧引发等方式形成自由基。
然后,这些自由基与其他苯乙烯单体发生加成反应,生成更大分子量的聚合物。
聚合反应的过程中,自由基会不断地与苯乙烯单体发生反应,将聚苯乙烯的分子量不断增加。
在发泡聚苯乙烯的聚合过程中,发泡剂在聚合反应中起到关键作用。
当聚合反应进行到一定程度时,发泡剂开始分解,产生大量的气体。
这些气体在聚合物内部形成气泡,使聚苯乙烯发生膨胀,从而形成发泡聚苯乙烯材料。
发泡聚苯乙烯的聚合机理可以总结为以下几个步骤:首先,苯乙烯单体通过自由基聚合反应形成聚苯乙烯聚合物;然后,添加发泡剂,发泡剂在聚合反应中分解产生气体,形成气泡;最后,聚合物中的气泡使聚苯乙烯发生膨胀,形成发泡聚苯乙烯材料。
总结起来,发泡聚苯乙烯的聚合机理主要是通过自由基聚合反应进行的,聚合过程中添加的发泡剂分解产生气体,形成气泡,使聚苯乙烯发生膨胀,最终形成发泡聚苯乙烯材料。
这种聚合机理为发泡聚苯乙烯的制备提供了理论基础,也为我们深入理解发泡聚苯乙烯的性能和应用提供了参考。
聚苯乙烯的聚合过程
聚苯乙烯的聚合过程聚苯乙烯(简称PS)是一种热塑性塑料,具有优良的透明性、机械性能和加工性能,广泛应用于日常生活和工业生产中。
PS的聚合过程是通过化学方法将苯乙烯单体连接成长链聚合物的过程,下面将介绍聚苯乙烯的聚合过程及其相关特点。
聚苯乙烯的聚合过程通常采用自由基聚合方法。
首先,将苯乙烯单体与引发剂、溶剂等混合物放入聚合反应釜中。
引发剂会被外部刺激(如光照、热量、化学物质)激活,生成自由基。
这些自由基会引发苯乙烯单体中的双键发生开环反应,形成一个新的自由基,进而引发下一个苯乙烯分子的加入,从而链式反应不断进行。
这样,苯乙烯单体分子不断地连接在一起,形成长链聚合物,最终得到聚苯乙烯。
在聚合过程中,需要控制反应条件以确保聚合物的质量和性能。
温度、压力、引发剂种类和浓度等因素都会影响聚合反应的进行。
温度过高或过低、引发剂浓度过高或过低都可能导致聚合物结构不均匀或分子量分布广泛,影响最终产品的性能。
因此,反应过程中需要精确控制这些参数,以获得所需的聚苯乙烯聚合物。
聚苯乙烯作为一种热塑性塑料,具有许多优良特性。
首先,其具有良好的透明性,可以制成透明制品;其次,聚苯乙烯具有较高的机械性能,强度高、硬度大,具有良好的抗压、抗拉性能;另外,聚苯乙烯还具有良好的加工性能,易于成型、加工,可以通过吹塑、注塑等工艺制备不同形状和尺寸的制品。
尽管聚苯乙烯具有许多优点,但也存在一些缺点。
首先,PS塑料的燃烧性较强,易燃、燃烧后释放有害气体;其次,PS制品容易受到溶剂、油脂等化学物质的侵蚀,导致老化变形;另外,聚苯乙烯制品在高温下易软化变形,不耐高温。
总的来说,聚苯乙烯的聚合过程是一个复杂的化学反应过程,需要精确控制反应条件以获得优质的聚合物。
聚苯乙烯作为一种常用的塑料材料,在日常生活和工业生产中有着广泛的应用前景,但也需要注意其存在的一些缺点,以便合理使用和处理。
1。
大颗粒交联聚苯乙烯白球的聚合工艺
大颗粒交联聚苯乙烯白球的聚合工艺
聚合工艺是一种将单体转化为高聚物的方法,广泛应用于塑料、
橡胶等材料的生产中。
大颗粒交联聚苯乙烯白球是一种用聚合工艺制
造的重要高分子材料。
在大颗粒交联聚苯乙烯白球的聚合工艺中,首先需要准备相应的
单体。
聚苯乙烯是这种高分子材料的主要组成部分,需要选用优质的
苯乙烯作为原料。
此外,还需添加交联剂、抗氧化剂等辅助剂,以提
高大颗粒交联聚苯乙烯白球的耐热性和耐候性。
接下来,需要将原料倒入聚合釜中,采取溶液聚合的方式进行反应。
溶液聚合是将单体完全溶解于溶剂中,在一定条件下进行聚合反应。
在聚合过程中,需要控制反应的温度、压力、反应时间等因素,
以保证聚合反应的质量和产量。
随着聚合反应的进行,开始形成颗粒状的聚合物。
这些聚合物还
没有形成完整的大颗粒交联聚苯乙烯白球,需要进一步进行交联反应。
在交联反应中,聚合物分子之间通过交联剂形成交联点,使其形成三
维立体网状结构,从而形成较大的颗粒状聚合物。
最后,需要经过洗涤、过滤等处理,将产生的大颗粒交联聚苯乙
烯白球进行分离和纯化。
经过处理后,产生的大颗粒交联聚苯乙烯白
球具有高耐热性、高耐候性、高机械强度等优良性能,可广泛应用于
化工、建筑、汽车等行业。
总之,大颗粒交联聚苯乙烯白球的聚合工艺包括单体准备、溶液
聚合、交联反应、处理等多个步骤,具有复杂的工艺流程和技术难度。
只有通过科学精准的生产控制和质量保证,方能生产出高质量的大颗
粒交联聚苯乙烯白球,为社会发展做出应有的贡献。
聚苯乙烯反应原理
聚苯乙烯反应原理Polystyrene, also known as PS, is a synthetic aromatic polymer made from the monomer styrene. It is one of the most widely used plastics in the world, and its production involves a series of chemical reactions. Moreover, to understand the reaction principle of polystyrene, it is essential to grasp the process by which styrene monomers are polymerized to form polystyrene. The reaction principle of polystyrene can be explained using the free radical polymerization mechanism. 在聚苯乙烯的生产过程中,通常采用自由基聚合机制。
这种机制需要在高温下进行,以促使苯乙烯单体发生聚合反应。
这一过程包括引发剂的作用,引发剂可以启动单体分子之间的反应,产生链状聚合物。
The process of producing polystyrene starts with the polymerization of styrene monomers. This process involves a series of chemical reactions that result in the formation of long chains of polystyrene molecules. In the free radical polymerization mechanism, the styrene monomers undergo a chain reaction that creates a growing chain of polystyrene. The reaction is initiated by the addition of a radical initiator, which breaks the double bond in the styrene molecule andforms a reactive radical species. 这种自由基聚合过程是通过引发剂诱导的,引发剂可以提供一个自由基,该自由基会攻击苯乙烯单体中的双键,从而开始聚合反应。
聚苯乙烯聚合机理
聚苯乙烯聚合机理嘿,朋友们!今天咱来聊聊聚苯乙烯聚合机理这个有意思的事儿。
你看啊,聚苯乙烯就像是一群小积木,而聚合机理呢,就是把这些小积木搭建成一个大城堡的过程。
这可不是随随便便就能搭好的哦!想象一下,这些小积木就是一个个单体,它们呀,都有着自己的小脾气和特点。
它们在特定的条件下,就像小朋友们找到了一起玩耍的伙伴一样,开始聚集在一起。
在这个过程中,有个很关键的角色,那就是引发剂。
引发剂就像是一个神奇的魔法棒,轻轻一挥,就让这些小单体们活跃起来了,开始手牵手,肩并肩,一步步形成长长的链条。
这链条可不简单,它不断地延伸、生长,就好像是一棵小树苗在慢慢长大,最后变成了参天大树。
这当中也会有一些小插曲哦!有时候可能会出现一些不顺利的情况,就好比搭积木的时候不小心碰倒了一块。
但没关系呀,它们会继续努力,调整自己的状态,重新开始搭建。
而且哦,不同的条件下,这个聚合的过程还会有所不同呢!温度啦、压力啦,这些因素都能影响到小单体们的“心情”和“行动”。
就像我们人一样,在不同的环境里会有不同的表现。
你说这聚苯乙烯聚合机理是不是很神奇?它就像是一个小小的微观世界,里面充满了各种各样的变化和惊喜。
我们研究它,了解它,不就是在探索这个神奇世界的奥秘吗?这么一想,是不是觉得科学也没那么枯燥啦?它其实就藏在我们生活的点点滴滴里,只要我们用心去发现,就能感受到它的魅力。
所以啊,别小看了这聚苯乙烯聚合机理,它可有着大作用呢!它让我们能够制造出各种各样的聚苯乙烯制品,给我们的生活带来了很多便利。
从我们日常用的塑料制品到一些高科技产品,都离不开它的功劳。
总之,聚苯乙烯聚合机理就是这样一个既有趣又重要的存在,它就像是一个隐藏在微观世界里的宝藏,等待着我们去挖掘和探索。
大家是不是也对它充满了好奇和期待呢?让我们一起去深入了解它吧!。
聚苯乙烯的悬浮聚合实验方案
二、实验原理
悬浮聚合是将单体以微珠形式分散 于介质中进行的聚合。苯乙烯(St)通过 聚合反应生成如下聚合物。其反应历程 如下:
CH-CH2 n
CH=CH2
三、实验仪器及药品
250mL三口烧瓶一只, 电动搅拌器一套,冷 凝管一只,0~100℃ 温度计一只,加热套 一套,布氏漏斗, 100mL锥型瓶一个
什么是聚苯乙烯?
聚苯乙烯(Polystyrene,简称PS)是一种无 色透明的热塑性塑料。具有高于100摄氏 度的玻璃转化温度,因此经常被用来制 作各种需要承受开水的温度的一次性容 器,以及一次性泡沫饭盒等。
物理性质
聚苯乙烯质地硬而脆,无色透明,可以 和多种染料混合产生不同的颜色。
化学性质
chch250ml三口烧瓶一只电动搅拌器一套冷凝管一只0100温度计一只加热套一套布氏漏斗100ml锥型瓶一个名称试剂规格用量单体苯乙烯15g油溶性引发剂bpoar03g分散剂聚乙烯15水溶液20ml分散介蒸馏水130ml苯乙烯聚合装置图1搅拌器
聚苯乙烯的悬浮聚合实验方案
主讲:崔敏
组员:赵进 张旭 武婉君 蒋娜娜
聚苯乙烯的化学稳定性比较差,可以被 多种有机溶剂溶解,会被强酸强碱腐蚀, 不抗油脂,在受到紫外光照射后易变色。
一、实验目的
1、学习悬浮聚合的实验方法,了解悬浮 聚合的配方及各组份的作用。 2、了解控制粒径的成珠条件及不同类型 悬浮剂的分散机理、搅拌速度、搅拌器 形状对悬浮聚合物粒径等的影响,并观 察单体在聚合过程中之演变。
六、实验注意事项
1.除苯乙烯外,其他可进行悬浮聚合的单 体,还有氯乙烯,甲基丙烯酸甲酯 (MMA),醋酸乙烯酯(VAc)等; 2.搅拌太激烈时,易生成砂粒状聚合体; 搅拌太慢时,易生成结块,附着在反应器 内壁或搅拌棒上; 3.PVA难溶于水,必须待PVA完全溶解后, 才可以开始加热; 4.称量BPO采用塑料匙或竹匙,避免使用 金属匙; 5.是否能获得均匀的珍珠状聚合物与搅拌 速度的确定有密切的关系。聚合过程中, 不宜随意改变搅拌速度。
聚苯乙烯_高密度聚乙烯两次共混的研究_第一次反应共混条件对共混物性能的影响
(上海交通大学高分子材料研究所) (1 浙江湖州师范专科学校化学系)
摘 要 在有机过氧化物引发剂的作用下 ,让聚苯乙烯 ( PS) 和高密度聚乙烯 ( HDPE) 在 HAA KE 流变仪的密炼室中进行反应共混 ,以使聚乙烯增韧聚苯乙烯. 设计并采用一种两 次共混的方法. 研究了引发剂的种类及浓度 、苯乙烯单体 、第一次共混温度 、转子转速 、第 一次共混时聚苯乙烯与高密度聚乙烯的比例等因素对共混物性能的影响. 关键词 聚苯乙烯 ; 高密度聚乙烯 ; 反应共混 ; 增韧 中图法分类号 O 63
第一次共混
第二次共混
试组
温度
转子速度 / (r·min - 1)
引发剂 种类
m ( PS) ∶m ( PE) ∶m ( St)
温度
转子速度 / (r·min - 1)
m (第一次共混物) ∶m ( PS)
A
t1
60
B
t1
60
C
t1
60
D
t2
60
E
t2
60
F
t2
100
Ⅰ
40∶60∶0
Ⅰ
40∶51. 9∶8. 1
268
建 筑 材 料 学 报
第1卷
度的增加而增大 ,从而使 PS 和 PE 之间的粘结力提高 ,PE 分散相粒径减小 ,抗冲击强度逐渐提高. 但是 ,当引发剂浓度达到一定值后 ,由于 PE 自身的过度交联导致其刚性增加 ,分散相粒径增大 ,增 韧效果反而下降 ,导致抗冲击强度随着引发剂浓度的进一步增加而下降.
苯乙烯聚合反应机理
苯乙烯聚合反应机理一、引言苯乙烯是一种重要的化学品,广泛应用于塑料、橡胶和纺织品等领域。
苯乙烯的聚合反应机理对于了解苯乙烯的制备和应用具有重要意义。
本文将对苯乙烯聚合反应机理进行详细介绍。
二、苯乙烯聚合反应机理苯乙烯聚合是指将苯乙烯分子通过化学反应连接起来形成聚苯乙烯的过程。
苯乙烯聚合反应主要有两种类型:自由基聚合和阴离子聚合。
1. 自由基聚合自由基聚合是指在自由基引发剂的催化下,苯乙烯分子中的双键发生开裂,形成自由基,并与其他苯乙烯分子发生反应,最终形成聚苯乙烯。
自由基聚合反应分为以下几个步骤:(1)引发步骤:自由基引发剂受热或光照射后分解生成自由基。
例如,过氧化苯甲酸是常用的自由基引发剂,它在加热或光照射下分解成苯甲酸自由基和氧自由基。
(2)引发步骤:双键发生开裂,形成苯乙烯自由基。
(3)传递步骤:苯乙烯自由基与其他苯乙烯分子发生反应,将自由基传递给其他分子。
(4)终止步骤:自由基与其他物质发生反应,链的增长终止。
2. 阴离子聚合阴离子聚合是指在碱性催化剂的作用下,苯乙烯分子中的双键发生开裂,形成负离子,并与其他苯乙烯分子发生反应,最终形成聚苯乙烯。
阴离子聚合反应分为以下几个步骤:(1)引发步骤:碱性催化剂引发苯乙烯分子中的双键开裂,形成负离子。
(2)传递步骤:负离子与其他苯乙烯分子发生反应,将负离子传递给其他分子。
(3)终止步骤:负离子与其他物质发生反应,链的增长终止。
三、应用和发展聚苯乙烯是一种重要的塑料,具有优异的物理性能和化学稳定性,被广泛应用于家电、建筑材料、包装材料等领域。
苯乙烯聚合反应机理的深入研究有助于优化聚苯乙烯的合成工艺,提高产率和质量。
随着科学技术的发展,苯乙烯聚合反应机理的研究也在不断深入。
研究人员通过改变反应条件、引发剂的选择以及添加助剂等方法,进一步优化聚苯乙烯的合成过程,提高聚合反应的效率和选择性。
四、结论苯乙烯聚合反应机理是了解苯乙烯合成过程的重要基础。
自由基聚合和阴离子聚合是两种常见的聚合方式。
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收稿日期: 2010 07 13 作者简介: 芦 菲 ( 1978 ) , 女, 吉林省吉林市人, 吉林化工学院副教授, 博士, 主要从事表面化学方面的研究.
第 4期
芦 菲, 等: 聚苯乙烯在混合 LB膜中的聚集行为
13
( 紫外光谱 ) , 转移界面膜时云母基板向上移动的 速度为 1 mm ! m in- 1, 石英基板上下移动的速度 均为 5 mm ! m in- 1. 当石英片转移完第一层膜后, 基板在空气中保持 30 m in, 后面各次转移均在空 气中保持 15 m in. LB膜为 Y 型膜.
准确配制 PS单体和 SA (x y )的不同比例氯 仿的混合溶液. 这里 x 指的是 PS单体在混合溶液 中的摩尔浓度, y 是 SA 在混合溶液中的 摩尔浓 度, 且 x + y = 1 10- 3 m ol! L- 1. 用微量进样器取 一定量的溶液逐滴滴在气液界面上, 静止 20m in. 待溶剂挥发后开始挤压单层膜得到 A 曲线, 挡 板速度为 10 cm2 ! m in- 1. 用微量进样器取 200 L 混合溶液铺展在高纯水亚相上, 待氯仿溶剂挥发 后, 挡板以 10 mm ! m in- 1的速度匀速挤压水面单 层, 在不同膜压分别转移界面单层膜到云母基板 上 ( 原子力显微镜 ) , 转移 10层 膜到石英基片上
存在两相边缘的张力和存在于分子之间的诱 导作用共同控制混合 LB膜的形貌 [ 9 10] . 当两相边 缘张力较大时就形成紧凑的椭圆结构, 当电偶偶 合力作用占主导时, 即显示伸长的形貌. 在混合膜 中 PS和 SA 各自的凝聚力大于两者的相互作用, 因此存在于 PS之间的 偶合力占主导作用, 这 可能是 PS出现网状结构的原因.
第 27卷 第 4 期 2010年 8 月
吉 林 化 工 学 院 学报 JOURNA L O F JIL IN IN STITU TE O F CHEM ICAL TECHN OLOGY
V o.l 27 N o. 4 A ug. 2010
文章编号: 1007 2853( 2010) 04 0012 05
大于理论面积, 而负曲线则表示两物质之间具有 强的吸引力使得实际的平均面积小于理论面积. 从图 2可知, 在膜压 10, 15, 25, 35mN ! m - 1时, 曲 线都是向下弯曲的, 这说明 PS 和 SA 之间有很大 的排斥力, 也就是在 PS! SA 混 合体系中同种物 质之间的分子作用力要 大于异种物质的 分子作
A 12 = N 1A 1 + N 2A 2 = N 1 (A 1 - A 2 ) + A 2. 改变两种物质的比例 N 1 或 N 2, 可以得到相 应条件下的 A 12 和 A 12 N 1 的关 系曲线. 由 此可以 获得两种物质的相互作用信息. 当两种物质完全 相溶 (理想体系 )或者完全不相溶时, 实际得到的 曲线应该与理想曲线 (直线 )完全重合. 而实际所 得到的曲线可能为向上弯曲的曲线 (正曲线 )或 者是向下弯曲的曲线 (负曲线 ). 正曲线意味着两 种物质之间具有强的排斥力使得实际的平均面积
大影响, 并且观察到 PS分子沉积到云母基片后形 貌随着时间仍继续发生改变.
1 实验部分
1. 1 试剂和仪器 硬脂酸 ( SA ) ( Sigm a 公司 ); 聚苯乙烯 ( PS )
( MW = 30000) , 三氯甲烷; 分析纯. 亚相为去离子 水 在 经 过 二 次 蒸 馏 处 理 得 到 的 高 纯 水. KSV 50000型 LB膜机 ( 荷兰 ) ; B erm ad 2000型原子力 显微镜 ( 西班牙 ) ; PGENERGAL TU 1901 紫外可 见光谱仪 ( 德国 ). 1. 2 PS /SA 混合 LB膜的制备
下混合 LB 膜的 AFM 图像. 当膜压为 15mN ! m- 1 时, AFM 图像显示 PS聚集体空间尺度较小, 例如 高度较低, 畴条较窄. 随着制膜压力的增加, PS相 不仅在宽度和高度上有所增加, 而且网眼的数量 减少. 当膜压为 35mN ! m - 1时, 可以看到 PS畴的 高度明显增加.
15
议的模式一致. 而图 5表明: PS的聚集是随着膜压 的改变而发生改变的. 因此可以得到结论: PS在混 合 LB膜中的行为和 Cox模型相似, 即 PS在溶液中 以单分子形式存在, 当铺展到水面上时发生聚集, 且聚集的程度随着压力的改变而改变. 通过控制表 面压力, 适当控制薄膜的形貌是可行的. 2. 6 PS /SA混合 LB膜随时间改变的 AFM 图像
根据文献, 关于聚合物的聚集可能有三种类 型. G oncalves da Silva 等 [ 11] 认为高聚物首先在溶 液中形成胶束, 当铺展在界面上以后随着表面压 力的增加, 聚集体可以继续发生一定程度的改变. 而 A n 和 Israe lachv ili[ 12 13] 认为高聚物以单分子的 形式铺在亚相表面, 然后随着表面压力的增加而 开始聚集. Cox等 [ 14] 认为高聚物在溶液中是以单 分子的形式存在, 铺展在亚相上后聚合物就出现 自我聚集现象, 且聚集程度随着表面压力的增大 而越来越大.
用力.
聚苯乙 烯单体: 硬脂酸 ( a) 1 0, ( b) 3 1, ( c) 1 1, ( d) 1 3, ( e) 0 1
图 1 表面压 单分子面积曲 线
2. 2 PS 与 SA在不同压力下的面积 组成曲线 不同表面压力下的面积 组 成关m - 1 ) ( ∀ ) 10, ( # ) 15, ( ∃ ) 25, ( % ) 35
基片上不同混合比例的 PS / SA 单层膜的 AFM 图 像. 可见在混合膜中有两种差别很大的区域, 亮区 是相互缠绕形成的网状结构, 另一种是较暗的区 域, 可能是 SA 分子聚集结构 ( 畴 ). 随着 PS 组分 的增加, 互相缠绕的网状结构所占面积越来越大. 因此网状结构对应于 PS聚集的结构. 在溶剂挥发 时, PS在水 液界面上自聚集形成 PS相 (畴 ), SA 分子形成单分子膜 ( SA 相 ), 二者是相分离的. 不 同于 SA 单分子膜相, PS相是聚集的.
聚苯乙烯在混合 LB膜中的聚集行为
芦 菲, 丁元生
( 吉林化工学院 化学与制药工程学院, 吉林 吉林 132022)
摘要: 利 用 LB膜技术制备 了聚苯乙烯 ( PS)和硬脂酸 ( SA )的混合薄膜. 通过观 察不同摩尔比例 的 PS与
SA 的 A 曲线, 研究了 SA 与 PS在空 气 水界面 的行为. 利用 紫外可 见光 谱 ( UV V is)及 原子 力显 微镜
2 结果与讨论
2. 1 PS /SA混合膜的 A 曲线 图 1为 SA 和 PS 以不同比例混合铺展到纯
水亚相上经过压缩所得到的 A 曲线. 图中横坐 标为一假想分子占据的面积. 每个假想分子包括 部分 PS和部分 SA分子. 例如当 PS和 SA 分子之 间的比例为 3 1时, 则每个假想分 子包含 0. 75 个 PS和 0. 25个 SA 分子. 从曲线 a可得出聚苯乙 烯单体在纯水亚相上的极限面积为 143 nm 2. 此数 值远小于 PS结构单元 ( 苯乙烯 ) 的理论面积, 这 说明 PS在水面上不可能处于单分子膜状态, 也就 是说 PS可能处于聚集状态. 从曲线 e中 ( 纯 SA ) 可以看到, 在表面压力 25 mN ! m - 1为 SA 的相转 变点. 在混合膜中 ( 曲线 c和曲线 d) , 随着 PS和 SA 混合比例的改变, SA 的相转变点基本没有发 生变化, 这说明在空气 水界面上 PS和 SA 是相分 离的 [ 6] . 当 PS所占的比例等于 3 /4时 ( 曲线 b ), 在表面压力 32 mN ! m- 1附近出现了平台. 这种现 象可能是由于 PS崩溃或者是在此压力时 PS从混 合 LB膜中被排挤造成的.
( AFM )研究了 PS在混合 LB膜中的聚集行为. 结果 表明: PS 的聚集 现象不 仅存在 于空气 水 界面上, 而
且它的聚集程度随着膜压的增加而变大. 由于聚集程度与 PS相的形貌有关, 且 PS的形貌随着时 间而发
生变化, 也就是 PS沉积到基片后, 它的形貌发生变化, 因此可通 过控制膜 压得到 PS 在混合 膜中的 特定
形貌.
关 键 词: 聚苯 乙烯; 聚集; L angm uir B lodgett膜; A FM
中图分类号: O 641. 3
文献标志码: A
在药物、化妆、催化、分离 [ 1] 等许多领域 中, 聚合物的形貌与其发挥的功能往往有密切关系. 如果人们能够控制聚合物的形貌, 将会大大促进 聚合物在这些领域的应用和发展. 聚合物的形貌 与聚合物间的相互作用和聚集行为有很大关联. 因此, 通过控制聚合物的聚集行为来制备出所需 要的聚合物形貌的研究受到很大的关注. 研究表 明: 聚合物即可以在溶液中通过自我聚集形成各 种各样的形貌 [ 2 ] , 也可以在气 液、气固界 面上产 生聚集现象 [ 3] . L angm u ir B lodgett ( LB ) 技术可以 方便地研究物质在气液、气固界面上的行为. 利用 LB技术已经成功的制备了许多高分子薄膜. 对于 那些本身成膜性能差的聚合物, 可以通过掺杂长 链脂肪酸来制备混合 LB 薄膜 [ 4 ] . 人们对聚合物 的聚集行为包括在 LB 膜中的聚集现象已经有很 多研究, 但研究聚合物的形貌和聚集行为随时间 变化的报道还很少.
图 2 不同压力下的面积 组 成曲线
2. 3 PS /SA 多层 LB 膜的紫外光谱 图 3是 PS氯仿溶液, PS涂膜和 10层 PS /SA