20TH锅炉设计参数及运行参数
220th高炉煤气规程
马钢股份有限公司热电厂作业文件QS0/707ⅡT-203-015第一版QSO/T 707 JZ 203-015第一版高炉煤气锅炉运行操作规程杭锅NG—220/—Q2编制单位：审核单位负责人：批准人：2004-10-21批准 2004-11-1实施更改状态表QS0/707ⅡT-203-015QSO/T 707 JZ 203-015编制说明一、修编说明随着#5炉的投产、双闸板阀门的增加以及DCS系统的普及，原有的《高炉煤气锅炉运行规程》已不能适应当前生产的需要，我们组织人员在对原规程进行少量修改的基础上，增加了DCS操作系统操作简介和保护、煤气系统的隔绝、吹扫、置换以及液压站的运行等内容。
对于煤粉炉的高炉煤气管道的吹扫置换步骤参照本规程执行。
二、修编依据1、锅炉图纸资料2、GB6222-86 《工业企业煤气安全规程》3、液压站、分体式热管换热器说明书4、纪（2004）15 《关于热电厂高炉煤气运行操作规程审查专题会会议纪要》三、下列人员应熟悉本规程1、厂部有关领导、职能科室科长、专职、有关车间主任和专职2、锅炉车间安全员、工段长、煤气专业人员、锅炉运行、检修人员。
四、本规程自2004年 11 月 1 日起执行，原《高炉煤气锅炉运行规程》（试行）自行废止。
2004-11-01目录第一章锅炉机组的简要特性 1第一节锅炉设备简况 1第二节燃料特性 1第三节锅炉结构简述 2第四节设计规范 4第二章 DCS操作系统概况 10第一节 DCS系统简介 10第二节 DCS操作说明 10第三节 DCS 保护项目 13第三章锅炉机组检修后的验收和试验 14 第一节大修后的验收 14第二节漏风试验 15第三节风机试运行试验 15第四节锅炉上水 15第五节水压试验 16第六节过热器反冲洗 17第七节安全门校验 17第八节煤气系统的隔绝措施 18第九节煤气系统的吹扫和置换 19第四章锅炉的启动 21 第一节点火前的检查 21第二节冷态启动 21第三节锅炉升压 22第四节锅炉并汽与带负荷 22 第五节滑参数启动 23第六节热态启动 24第五章锅炉运行调整 25第一节锅炉运行调整任务 25第二节正常运行中各项参数的控制 25第三节水位的调整 26第四节汽温、汽压的调整 26第五节燃烧的调整 26第六节低负荷运行 27第七节锅炉的排污 27第八节主要辅机的运行 27第九节分离式热管锅炉煤气换热器的运行 28第十节液压站的运行 28第六章锅炉的停运30第一节停炉前的准备 30第二节正常停炉 30第三节紧急停炉 30第四节停炉的安全注意事项 31第七章锅炉机组事故及事故处理 32第一节事故处理原则 32第二节锅炉灭火 32第三节炉膛及烟道爆炸 32第四节炉前煤气管爆炸 33第五节煤气着火 34第六节其它事故 34第八章锅炉岗位煤气安全规定 35附表1 进水前各阀门位置 36附表2 启动操作票 38附图1 冷态启动升压曲线 39附图2 温态启动升压曲线 40 附图3 热态启动升压曲线 41附图4 停炉降压曲线 42第一章锅炉机组的简要特性第一节锅炉设备简况第二节燃料特性一、高炉煤气特性：（干质、体积比）二、焦炉煤气特性：（干质、体积比）3CO%4N2%5O2%6CH4%7C2H4等%8QdwkJ/Nm316538三、转炉煤气特性：序号成分单位设计数值1CO2%~202CO%35~553N2等%24~444O2%≤18QdwkJ/Nm3第三节锅炉结构简述本锅炉为单汽包、自然循环、集中下降管、倒“U”型布置的全燃高炉煤气锅炉。
20T锅炉机组的运行规程完整
第一篇锅炉机组的运行第一章设备技术规及燃料特性第一节锅炉概况SZL20-1.25/320-AII锅炉为锅炉厂制造的低压蒸汽工业锅炉。
一、锅炉规额定蒸发量 20t/h额定工作压力 1.25MPa给水温度 20℃主蒸汽温度 320℃空气温度30℃锅炉水容积（不包括省煤器） 18.0m3排烟温度 175℃设计效率 78.2%最大运输件重量 20t理论计算有效煤耗量 3740kg/h二、设计燃料设计选用烟煤，煤的元素成份及低位发热值为：煤的焦渣特性为弱黏结。
灰熔点DT＞1500℃。
三、受热面积及炉排有效面积炉膛辐射受热面积 81.4m2对流管束受热面积 214m2过热器受热面积 51.0m2省煤器受热面积 334.8m2空预器受热面积 196m2炉排面积热负荷 822647Kcal/m2h炉膛容积热负荷 259080Kcal/m3h炉排有效面积 18.9m2四、锅炉概况本锅炉是根据工业企业用蒸汽的需要而设计。
其开发、设计、生产及制造，按照ZB/T10094-1999《工业锅炉通用技术条件》的要求进行，同时遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。
本锅炉为双锅筒纵置式自然水循环组装水管锅炉。
燃烧设备采用轻型链条炉排，并配以无级变速传动装置。
炉膛布置有前、后两组光管式水冷壁，左、右两组膜式水冷壁；前后水冷壁吊挂异型耐火砖，在炉排上方形成高而短的前拱和低而长的后拱，覆盖炉排的长度的75%左右。
立式悬挂式过热器放在对流烟道对流管束之前.对流段由φ51×3的锅炉管组成，用隔墙使烟气折成三个回程，尾部布置铸铁省煤器和卧式空气预热器。
鼓风机将冷空气鼓入空预器,再进入锅炉两侧的进风管，每侧经7个独立炉排风室上升到炉膛，每个进风管设有风量调节门，使炉排上的燃料能够得到合理的配风。
燃烧设备前布置有煤斗，煤闸门采用水冷锯齿形，使煤层表面积有效增大，有利于煤的充分燃烧。
烟气流程：燃料经煤斗进入炉膛燃烧，经炉膛水冷壁吸收热量后的高温烟气进入冷却室，空烟道、过热器、对流管束，换热后排出炉膛进入省煤器及空气预热器加热给水和空气，通过水膜除尘器后，最后有引风机抽引由烟囱排入大气。
20吨燃气锅炉(蒸汽)技术参数和价格
20吨燃气锅炉（蒸汽）技术参数和价格
原文出自于豫鑫锅炉：/article/7331.html
20T燃气锅炉（蒸汽）技术参数：
型号WNS20
额定蒸发量t/h20
额定蒸汽压力Mpa 1.25和1.6等等
额定蒸汽温度℃193和204
给水温度℃105
传热面积M3516
适用燃料轻油、重油、燃气、煤气等轻油耗量kg/h1220
重油耗量kg/h1157
天然气耗量Nm3/h1330
城市煤气Nm3/h3073
天然气供气压力mbar150-300
城市煤气供气压力mbar150-300
燃重油总电功率三相电KW118.5
燃轻油总电功率三相电KW
燃气总电功率三相电KW77
锅炉最大运输重量T45.5
锅炉满水容积M334.1
燃气蒸汽锅炉的选型原则：
1.通常宜选用卧式燃气锅炉。
如果锅炉房面积有限，可选用立式锅炉。
立式锅炉热效率比卧式低。
2.如果要求蒸汽压力超过1.6Mpa，则宜选用水管锅炉。
3.根据生产工艺的需要，考虑管网和锅炉房内部阻力损失，需留有一定余量。
20T燃气锅炉在客户现场的效果图：
20T燃气锅炉（蒸汽）的价格，请直接联系在线崔经理或电话咨询；20T燃气锅炉的压力大小会影响锅炉的价格，所以需要您电话咨询说明燃气锅炉详细需求！
20T燃气锅炉详细介绍：
20吨燃油气锅炉：/article/4041.html。
20T启动锅炉操作规程.
启动锅炉运行规程JTNMG/QEHSⅢ—DLB-22第一章锅炉主要技术数据1主要参数2345对燃料的要求该型锅炉按Ⅱ类烟煤进行设计,燃料应符合GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》的规定。
燃料的挥发份应>25%,燃料颗粒度要求最好燃用分选过或含碎屑较少的煤，燃料颗粒度一般在6—25mm ，小于6毫米的不宜超过30%，最大的粒度不应大于30毫米。
6锅炉给水要求789第二章锅炉的启动第一节烘炉和煮炉1烘炉和煮炉前的检查在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：1.1 链条炉排冷态试车8小时以上，冷态试车应达到下列要求：1.1.1 炉排片在链轮轴处应平稳转弯，如发现拱起，可拧紧两只拉紧螺栓。
1.1.2 两侧主动炉排片与侧密封块和侧密封角钢的最小间隙不小于4毫米。
1.1.3 主动炉排片与链轮的啮合良好。
1.1.4 炉排长销两端与炉排两侧板的距离与链轮处应保持相等，若发现一端与侧板发生摩擦，可在长腰孔处用榔头轻击之，使两端距离保持相等。
炉排片无严重的单边倾斜。
1.1.5 炉排片转动无卡住现象。
1.1.6 检查是否有断裂了的炉排片，炉排长销有否严重弯曲，如有之可在穿炉排长腰孔处随时进行抽出校直重装。
1.1.7 不允许不相干的机件﹙螺栓、螺帽、铁钉等铁器﹚失落在炉排的任何地方。
1.1.8 点火门开启灵活，煤闸门左右侧与炉排面对距离要相等，以保证炉膛两侧煤层厚度相等。
如距离不等可用减少链节的方法使之相等。
煤闸门上的盖板应严密覆盖好，以防煤块漏入卡住煤闸门上下活动。
1.1.9 炉排各风窗的调节门和烟道内的烟气调节门开关灵活。
1.1.10 鼓风机、引风机、上煤设备、出渣机、给水设备试运转正常。
1.1.11 人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。
1.1.12 炉墙是否正常，烟箱是否严密。
1.1.13 蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完整、畅通。
1.1.14 省煤器是否严密，烟气通道是否畅通。
220th循环流化床锅炉运行规程
220t/h循环流化床锅炉运行规程点火燃烧器没有投入运行时MFT动作，床温低至650℃无论点火燃烧器是否投入运行MFT均动作。
床层温度过高，且持续时间过长，会造成床层结焦而无法运行。
反之，床层温度过低，燃烧不完全，甚至会发生灭火。
调节床层温度的主要手段是调节给煤量和一次风量；也可通过改变石灰石供给量和排渣量来调节床温。
当床温超出正常范围时，调整配风、给煤。
床温高时，适当减少给煤量，加大流化风量；床温低时反之。
防止床温过高，可增大石灰石供给和关掉冷渣器，来增加床料量以降低床温，降低负荷，直到床温开始下降为止。
床温低则反之。
床压调节床压是CFB锅炉监视的重要参数，是监视床层流化质量，料层厚度的重要指标。
锅炉正常运行时，床压应控制在6KPa左右；一般情况下通过改变排渣量及石灰石量来维持床压正常；床压高时，可增加一次风率，使排渣更容易，使床压降至正常值；床压过高时，注意床层是否结焦，减少给料，加强排渣；注意床层是否结焦；床压低时，减少排渣量及石灰石给料量。
NOx、SO2排放浓度调节烟气排放系数（正常运行中）：SO2排放值：350mg/Nm3NOx排放值：250mg/Nm3CO 排放值：200mg/Nm3检查锅炉SO2的排放，手动或自动调节石灰石的给料速率，保证SO2的排放值符合当地法规；SO2的排放值不允许长时间地低于标准的75%，因为这能导致锅炉低效率运行。
控制烟气中NOx排放值的手段之一是调节床温，当床温高于940℃时，NOx会明显升高，通过改变一、二次风及二次风间的配比、调节过剩空气系数等手段进行调节。
床温范围在820～900℃之间，NOx排放值最低。
配风调节一、二次风的调整原则是：一次风调整床料流化、床温和床压。
二次风控制总风量，在一次风满足流化、床温和料层差压的前提下，在总风量不足时，可逐渐开启二次风门，随负荷的增加，二次风量逐渐增加。
当断定部分床料尚未适应流化时，临时增大一次风流量和排渣量。
锅炉课程设计 420th一次中间再热煤粉锅炉
目录一、前言---------------------------------------------1二、设计资料-----------------------------------------3三、锅炉整体布置得确定-----------------------------------4四、煤的元素分析数据校核和煤种判断----------------------12五、燃烧产物和锅炉热平衡计算----------------------------13六、炉膛设计和热力计算----------------------------------15七、后屏过热器结构尺寸计算----------------------------- 26八、对流过热器设计和热力计算------------------------31九、高温再热器设计和热力计算----------------------------35十、第一、二、三转向室及低温再热器引出管的热力计算------38 十一、低温再热器热力计算----------------------------44十二、旁路省煤器的热力计算--------------------------47 十三、减温水校核------------------------------------50 十四、主省煤器设计和热力计算------------------------51 十五、空气预热器热力计算----------------------------53十六、热力计算数据的修正和计算结果汇总--------------56十七、热力计算结果数据分析---------------------------------------58附加内容--------------------------------------------61 参考文献--------------------------------------------61420t/h一次中间再热煤粉锅炉前言一、课程设计内容与要求：主要内容：1. 根据给定锅炉的结构布置与尺寸，计算该锅炉燃用现在给定的煤种后的各项运行参数；2.根据计算结果分析运行中可能会出现的问题，并提出相应的处理措施。
运行规程
锅炉概况及技术参数第一节（1）20T蒸汽锅炉概况、结构特点及主技术参数。
锅炉结构特点；DZL20—1.6—AⅡ型锅炉由泰安锅炉厂生产的新型锅壳式链条炉排，卧式三回程水、火管混合式锅炉，单锅筒纵向布置。
锅筒内布置第三回程烟管，锅筒下部布置翼形烟道为第二回程，锅筒两侧装有光管水冷壁，锅筒采用轻型链条炉排机械加煤，配有鼓、引风机机械通风，并装有出渣机机械出渣。
燃料通过输煤设备经过分层给煤机，落入炉排进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱上部燃尽室向上从两侧分别进入翼形烟道到前烟箱，再由前烟箱折回烟管管束通往后烟箱进入省煤器、干式旋风除尘器、，然后由引风机抽引通过脱硫塔，脱硫后由烟囱排入大气。
软化水由除氧泵送至旋膜热力除氧器，经过给水泵、省煤器、加热再进入锅筒从各受热面吸收燃料燃烧放出的热量成为蒸汽，由主蒸汽管导入分汽缸再分支送往用户。
锅炉电器控制设有自动上水，高低水位报警停炉、超压报警停炉、鼓风机与引风机连锁等安全保护功能由计算机全自动控制。
锅炉主要技术参数；辅助设备；安全阀；第二节3#炉概况、结构特点及主技术参数锅炉结构特点；3#号炉由泰安金山口锅炉厂制造的DZL6—1.6—AⅡ型单锅筒纵置式水管链条锅炉，燃烧室布置是水墙管接受辐射热，后上部布置对流管束。
在后拱上部砌有折烟墙以加长烟气流程，提高锅炉对流管的吸热能力。
燃烧系统、烟风系统及汽水系统，自动、安全保护系统与1#、2#炉基本相同。
锅炉概况；制造厂家：泰安金山口锅炉厂编号： 3#炉2004045—15制造日期：3#炉二00四年六月投运日期：3#炉二00四年十一月锅炉主要技术参数；辅助设备；安全阀；第三章蒸汽锅炉运行操作规程第一节锅炉运行锅炉在运行中，如管理使用不善，容易发生故障，造成停炉事故。
司炉人员必须树立高度责任心，努力学习司炉操作技术，不断提高技术水平，确保供暖工作的安全，连续正常进行。
一、锅炉投运前应做的检验工作主要有以下内容：1、锅炉受压元件的检查（1）锅炉受压元件有无鼓包、变形、裂纹、渗漏、腐蚀、磨损、过热、胀粗等缺陷，拉撑是否牢固，焊口是否严密；（2）受热面管子及锅炉范围内的管道是否畅通。
20吨燃气蒸汽锅炉价格、参数、耗气量
燃气锅炉的价格与以下几个因素有关：1、锅炉结构：卧式三回程结构和一体冷凝结构锅炉价格不同2、锅炉吨位：吨位越大，价格越高3、锅炉辅机配置：燃气锅炉辅机配置包括：燃烧器、控制柜、节能器、冷凝器、水泵、水处理、烟囱烟道、阀门仪表等，不同的辅机选择，锅炉价格不同。
4、安装和运输：不同地区价格不同20吨燃气蒸汽锅炉，多用在大型企业生产中，可以为食品、化工、包装、建材、纺织、印染、制药等工业企业提供生产用汽。
20吨燃气蒸汽锅炉技术参数：锅炉型号：WNS20-1.25-Q锅炉形式：卧式额定蒸发量：20t/h额定蒸汽压力：1.25Mpa额定蒸汽温度：194℃锅炉热效率：92%燃料耗气量：1400m³/h是否提供配套辅机：如有需求可提供配套辅机适用燃料：天然气、液化气、城市煤气、瓦斯气及焦炉煤气等WNS型燃气蒸汽锅炉，为卧式三回程湿背式结构设计，该系列锅炉为快装出厂。
出厂时由三大部分组成;锅炉主机、烟囱及管路系统，其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕，主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥，运至现场将主机和烟囱组装即可。
现场接通气源、电源、水管路即可试车。
大大缩短了安装周期，且可保证产品质量。
1、锅炉设计性能先进。
该锅炉主机属整体结构，燃烧器装配在前烟箱盖上，本体主要布置受热面和燃烧室部分。
2、波形炉胆和螺纹烟管等强化传热元件的应用，不仅强化传热效果，还有效吸收炉体的热胀冷缩。
3、水循环简单，受压部件结构合理，在保证水质的情下，可以安全运行。
4、配套辅机齐全，综合技术性能先进。
5、配置有防爆门，泄压后自动回弹，确保锅炉安全性。
6、304不锈钢外包装，重量较轻，保温性能好，美观大方，不易锈蚀。
锅炉课程设计说明书 220th超高压燃煤锅炉课程设计
锅炉课程设计说明书设计题目：220t/h超高压燃煤锅炉课程设计一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计是《电厂锅炉原理及设备》课程的重要教学实践环节。
通过课程设计来达到以下目的：对电厂锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力二、锅炉设计计算主要内容1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。
2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。
3、计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。
三、整体设计热力计算过程顺序1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。
2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。
3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。
4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。
5、绘制烟气温焓表。
6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。
7、锅炉炉膛热力计算。
8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。
9、锅炉整体计算误差的校验。
10、编制主要计算误差的校验。
11、设计分析及结论。
四、热力设计计算基本资参数⑴、锅炉蒸发量： Dec=61.11kg/s⑵、汽包压力： Pqb=11.02MPa⑶、给水温度： tgs=216℃⑷、过热蒸汽温度： tgr=540℃⑸、过热蒸汽压力： Pgr=9.8MPa⑹、一次风温度： t1=186℃⑺、二次风温度： t2=186℃⑻、环境温度： tlk=20℃⑼、烟气出口温度： t=128.8℃五锅炉整体布置的确定1，锅炉整体的外型---选π型布置选择π型布置的理由如下(1)锅炉的排烟口在下方送，引风机及除尘器等设备均可布置在地面，锅炉结构和厂房较低，烟囱也建在地面上。
(2)对流竖井中，烟气下行流动便于清灰，具有自身除尘的能力（3）各受热面易于布置成逆流的方式，以加强对流换热2，受热面的布置在炉膛内壁面，全部布置水冷壁受热面，其他受热面的布置主要受蒸汽参数、锅炉容量和燃料性质的影响本锅炉为高压参数，汽化吸热较少，加热吸热和过热吸热较多，为使炉膛出口烟温降到要求的值，保护水平烟道的对流受热面，除在水平烟道内布置高、低温对流过热器外，炉膛内布置全辐射式的屏式过热器，前会隔墙省煤器采用光管式水冷壁结构；设置省煤器时，根据锅炉的参数，省煤器出口工质状态选用非沸腾式，采用双级空气预热器。
20th锅炉课程设计
20t h锅炉课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解20th锅炉的基本结构及其工作原理，掌握锅炉的关键部件及功能。
2. 学生能够描述锅炉的运行过程，了解其能量转换机制。
3. 学生掌握锅炉安全操作规程，了解锅炉运行中可能出现的问题及其解决办法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析锅炉运行中可能出现的故障，并提出合理的解决方案。
2. 学生通过实际操作，掌握锅炉的日常维护保养技能，提高动手实践能力。
3. 学生能够运用专业软件，对锅炉运行数据进行监测和分析，提高数据处理能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对锅炉行业的兴趣，激发他们从事相关领域工作的热情。
2. 学生通过学习锅炉知识，认识到能源转换和环保的重要性，树立节能减排的观念。
3. 学生在学习过程中，培养团队合作精神，养成良好的学习习惯和职业道德。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在让学生在掌握锅炉基础知识的基础上，提高实际操作能力，培养解决实际问题的能力。
课程目标具体、可衡量，便于学生和教师在教学过程中明确预期成果，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 锅炉概述：介绍锅炉的定义、分类、发展历程及在我国的应用现状，对应课本第一章内容。
2. 锅炉结构及工作原理：详细讲解20th锅炉的各部件结构、功能及其工作原理，对应课本第二章内容。
3. 锅炉运行与调节：分析锅炉运行过程中的能量转换、燃烧调节、温度控制等方面内容，对应课本第三章内容。
4. 锅炉安全与环保：介绍锅炉安全操作规程、事故预防及处理方法，探讨锅炉运行对环境的影响及节能减排措施，对应课本第四章内容。
5. 锅炉维护与保养：讲解锅炉的日常维护、保养方法，分析常见故障及排除方法，对应课本第五章内容。
6. 锅炉运行数据分析：教授学生如何利用专业软件对锅炉运行数据进行监测、分析和处理，对应课本第六章内容。
根据课程目标，教学内容按照以上六个方面进行组织，确保教学内容的科学性和系统性。
20th燃煤锅炉空气预热器课程设计
20th燃煤锅炉空气预热器课程设计20t/h燃煤锅炉空气预热器课程设计说明书摘要空气预热器是电厂中的一个基本的设备，其作用主要是降低排烟温度，提高锅炉效率，改善燃烧的着火条件和燃烧过程；降低不完全燃烧损失等等。
可见其是一种一箭双雕的设备：一方面可以吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉的经济性；另一方面使冷风变成热风送入炉内，改善燃烧，提高锅炉燃烧效率，并且强化传热。
管式空气预热器是一个立方体的官箱，中间有隔板，由于许多薄壁钢管组成，管子一般采用错列布置两端与钢板焊接。
管子垂直布置，烟气在管内从上到下流动，空气从管间的缝隙通过，进行热量交换。
管式空气预热器是通过它的下管板支撑在锅炉空气预热器框架上的。
管式空气预热器可分为单流程和多流程，当空气预热器受热面积不变时，增加流程会使每一通道的温度降低，因此空气流动速度就会增大，管式空气预热器根据进口方式不同，可分为单面进风和多面进风。
其他条件不变的时候，进风面越多，空气的流动速度越低。
与回转式空气预热器相比，管式空气预热器构造简单，制造、安装和维护方便，价格便宜，密封性能好，工作也可靠，但是管式传热性能差，使得空气预热器的体积庞大，钢耗严重。
本次课程实际经过锅炉选材，耗煤量计算，确定基本计算数据，通过物料平衡，热平衡来确定焓值等数据来进行传热计算，设计出空气预热器结构尺寸，从而形式具体结构就的出。
再进行阻力计算，得到数据。
本课程设计由于时间限制，设计条件极为理想，只可作为理想设计，不考虑漏风等因素，并不十分完善。
目录第一章已知参数——————————————1.1 锅炉已知参数1.2 燃料特性第二章空气预热器设计2.1 锅炉的选型2.2 燃煤量计算2.3 物料平衡与热平衡2.4 传热计算2.5 结构设计2.6 阻力计算第三章数据总结参考文献第一章已知参数1.1 锅炉的已知参数表1—1 锅炉已知参数1.2 燃料特性1.2.1 燃料选择：贫煤贫煤：它是烟煤的一种，对煤化程度最高的烟煤的称谓，这种煤着火温度高，燃烧时火焰短，但发热量高，燃烧持续时间长。
20T锅炉规程共37页
SZS20-1.25-YQ锅炉运行规程（试行）中平能化首山焦化发电厂2019年12月SZS20-1.25-YQ锅炉运行规程（试行）编写：徐荣礼审核：杨留宪徐史政批准：李存根中平能化首山焦化发电厂2019年12月前言SZS20-1.25-YQ型燃气、燃油锅炉运行规程的编制，主要依据锅炉制造厂家《使用说明书》及电力工业《锅炉运行规程》，结合现场实际运行情况编制而成。
本规程中的内容和条文，如有与上级专业部门所颁发的有关规程产生矛盾之处，应以上级专业部门颁发规程和条文为准。
本规程在编制过程中，初稿由徐荣礼工程师编写，王根发工程师对原稿进行了修改和补充、完善。
因资料不全及受时间的限制，难免有欠缺或不妥之处，因此在执行过程中根据运行情况有待于进一步去修改和完善。
编者2019年12月第一章规章制度第一节:总则一、基本要求：锅炉运行岗位员工需认真学习本规程，经考试合格后方可上岗作业。
二、岗位守则：1、服从领导、听从指挥、执行规程、重视安全；2、完成任务、保证质量、增产节约、增创效益；3、爱护设备、经常保养、区域整洁、场所文明；4、团结协作、尽职尽责、热爱岗位、争当主人。
三、岗位纪律：1、三做到：服从领导听指挥；遵守安全规程，穿戴好劳保用品；执行操作规程，保证质量完成各项任务。
2、三不准：不准迟到、早退；不准脱岗、串岗、睡岗；不准消极怠工。
3、三熟悉：熟悉设备系统，熟悉操作和事故处理，熟悉本岗位的规程制度。
4、三能：能分析运行状况；能及时发现故障和排除故障；能掌握一般的维修技能。
四、岗位安全生产：1、安全生产、人人有责、安全第一、预防为主。
2、四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，监督他人不被伤害。
第二节:锅炉运行交接班制度一、交接班注意事项：1、接班人员未到或未办完交接手续时，交班人员不得擅离职守。
2、处理事故中或进行重要操作时，不得进行交接班，接班人员应在交班人员的指挥下协助操作。
3、在接班前发现的问题，由交接班双方证实后，由交班者负责处理并作记录。
明园小区20Th锅炉温度控制系统设计..
采集压力
出水压力>8 MP
Y
N
报警 结束
8
2018年10月3日
9
锅 炉 温 度 控 制 系 统 部 分 梯 形 图
2018年10月3日
10
锅炉温度控制系统
锅 炉 控 制
历 史 曲 线
历 史 数 据 库
实 时 曲 线
实 时 数 据 库
报 警 数 据
2018年10月3日
11
监控系统封面
2018年10月3日
新疆大学
明园小区20T/h锅炉温度控制系 统设计
班级名称：自动化05-2班 学生姓名：古力米热.木哈旦 指导教师：闫 学 勤
2018年10月3日 1
设计背景
•
锅炉是一种能量转换设备，随着工业生产规模的不断扩大， 国家对锅炉工艺的发展日益严格。
• 作为锅炉企业，研究方向： 降低粉尘对大气的污染，提高燃烧的经济效益; 减少人员现场操作，需要通过上位监控来实现现场数据的采 集和控制。
上位系统设计：采用MCGS组态软件完成了在线模拟 现场锅炉的运行工况及参数显示和报警。
2018年10月3日
5
下位监控系统
硬件设备介绍
① ② ③ ④
S7-200系列PLC有五种CPU模块,本次采用的是CPU226。 它有数字量的24个输入点和16个输出点。 该模块可以连接7个扩展模块，可以进行数字量I/0和模 拟量I/O的扩展。 具有独立的高速计数器。
2018年10月3日
20
谢谢各位老师！各位 同学！
2018年10月3日
2018年10月3日
6
S7-200CPU和编程软件的通讯
2018年10月3日
编程元件
20吨燃煤蒸汽锅炉技术方案
蒸汽锅炉自动报警技术方案一、设计依据和原则依据锅炉监控系统的设计要求，按照自控装置系统必须科学、合理、成熟、安全可靠、稳定、可扩展以及性价比高的原则进行设计，并符合《自动化控制工程规范国家标准》的要求以及国标《蒸汽压力容器安全规范》。
采用PLC作为系统核心，结合压力检测传感器，在原自动补水装置的基础上进行改造，使其在压力设定范围以外能自动报警。
二、模拟量采集说明：主要功能：蒸汽压力报警、自动给水提示。
三、技术要求：在水压降到设定低压时，系统自动补水，并且提示报警，当水压上升超过设定压力下线时，报警解除。
在水压升到设定压力上线时，系统自动补水停止，并提示报警，当水压降到设定压力上线之下时，报警解除。
四、硬件说明1.蒸汽压力报警与自动补水变频器连接；2.控制蒸汽压力报警仪表；3. 电器元器件市场采购；4. 自动报警蒸汽压力采用传感器测量；5．自动补水采用PID自动控制；6．故障显示和报警采用指示灯和报警灯显示。
五、控制对象属性控制对象：燃煤蒸汽锅炉控制方式：锅炉蒸汽压力控制压控范围：0-1.25MPa六、蒸汽锅炉蒸汽压力控制1．手动控制在硬件手动状态下，可以直接对各负载设备进行操作,当发生一般故障，仪表作相应指示，发生汽包超压、汽包水位极低等严重故障时，仪表显示故障部位，同时自动切断电源，音响报警提示操作者，保证系统安全运行。
2.自动控制锅炉自动给水控制：根据锅炉液位、蒸汽压力调节给水变频器。
3．系统分测试和运行功能。
七、故障报警及保护1)．蒸汽压力超高保护锅炉蒸汽压力大于设定的蒸汽压力时，声光报警。
故障指示“蒸汽压力超高故障”，故障排除后，经复位才能重新正常工作。
2)． 锅炉缺水保护锅炉内蒸汽压力过低，说明锅内水位低于警戒水位。
锅炉内蒸汽压力过低，并声光报警。
故障显示“锅炉水位超低限”。
同时自动补水开始补水，自动补水开始后故障消除，经复位才能重新正常工作。
5)．设备上不参与控制的传感器故障（温度、压力、流量）当传感器出现问题，故障显示并声报警，不连锁设备。
大功率大吨位低频率20吨中频炉技术参数大全
12000KW 中频电源使用，电源为 24 脉中频电源。
20 吨一拖二中频炉主要技术参数配置
项目
单位
数据
电炉参数
T
20t
额定容量
t
20
最大容量
t
21
最高工作温度
℃
1800
变压器容量
KVA
6300KVA 两台并联
变压器一次电压
KV
10
变压器二次电压
V
1250
中频电源额定功率
KW
12000kw 熔炼炉功率 10000kw，保温炉 2000kw，功
率可调
线圈电压
V
3000
额定工作频率
Hz
300
电源变换效率
%
96
启动成功率
%
100
综合参数
设备功率因数
≥0.96
熔化率(升温到 1800 ℃)
t/h
15
熔化电耗(升温到 1800 ℃)
KW.h/t
550
工作噪音
db
≤75
液压系统
液压站容量
L
800
工作压力
MPa
15
液压介质
液压油
冷却水系统
流量
M3/h
输出为 d11 型连接，这样这两组输出的相位就会互相差 30°，即形成了 12 脉波的整流方式。这种整流方式和
六脉波整流相比可以有效的抑制 5 次和 7 次谐波，能减小谐波分量对电网的干扰，所以在大型电炉中均采用这
种整流变压器。
12 脉波整流电源变压器的参数：
电 炉 容 量 中 频 电 源 功 率 变压器容量（KVA）电压组合
5
额定温度
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20T/H锅炉设计参数及运行参数
1.设计参数
额定蒸发量20T/H
额定蒸汽压力7.0Mpa
额定蒸汽温度饱和
给水温度105℃
热空气温度 159℃
排烟温度 162℃
锅炉设计效率 79.3%
热力计算汇总
2.运行参数
12月9日
锅炉负荷15.25T/H
炉膛温度689℃
炉膛出口温度热电偶损坏，配件未到
省煤器出口烟温一级出口688℃，二级出口495℃，三级出口338℃空气预热器出口烟温184℃
省煤器出口水温未装表
空气预热器出口风温180℃
排烟温度 137℃
12月10日
锅炉负荷15.75T/H
炉膛温度691℃
炉膛出口温度热电偶损坏，配件未到
省煤器出口烟温一级696℃二级484℃三级344℃空气预热器出口烟温186℃
省煤器出口水温未装表
空气预热器出口风温180℃
排烟温度 136℃
12月11日
锅炉负荷14.62T/H
炉膛温度660℃
炉膛出口温度热电偶损坏，配件未到
省煤器出口烟温一级682℃二级483℃三级338℃空气预热器出口烟温189℃
省煤器出口水温未装表
空气预热器出口风温180℃
排烟温度 132℃
现吨汽耗煤量为0.141吨左右。