矿泉水瓶及其加工制造工艺.ppt
上课用手工制作美术饮料瓶废物利用PPT课件
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矿泉水瓶的生产结构和原理
矿泉水瓶的生产结构和原理矿泉水瓶是一种用于运输和储存饮用水的塑料容器。
它的外观通常呈圆柱形，上部带有一个盖子可以打开和关闭。
矿泉水瓶通常由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)等塑料材料制成。
矿泉水瓶的生产结构主要包括以下几个步骤：原料处理、注塑成型、冷却、喷漆、贴标签、包装等。
下面将详细介绍这些步骤和相关原理。
首先，原料处理。
塑料瓶的原料通常是聚合物树脂颗粒，这些颗粒通常需要进行预干燥以去除水分和其他杂质。
然后，将原料添加到注塑机的喂料口，通过螺杆加热和加压使其熔化。
接下来，注塑成型。
熔化的塑料通过螺杆压力进入注塑模具的腔体中，模具被封闭并施加压力使塑料充满模腔。
然后，冷却液通过冷却管道进入模具，使熔融塑料迅速冷却和固化。
一旦塑料固化，注塑机的压力消失，模具打开并弹出塑料制品。
冷却完成后，喷漆工艺开始。
这个步骤主要是美化塑料瓶的外观，通常会在瓶身上喷涂一层底漆，然后喷涂所需颜色的油漆。
喷涂完成后，塑料瓶会被送入干燥室，使油漆迅速干燥。
喷漆完成后，贴标签工艺开始。
标签通常由纸张或塑料制成，上面印有品牌名称、产品信息等内容。
贴标签的方式有两种：手工贴和机器贴。
手工贴是工人将标签手工粘贴在瓶身上，而机器贴则是通过自动化设备将标签粘贴到瓶身上。
最后，矿泉水瓶需要进行包装。
通常采用自动化包装设备将瓶子装入纸盒或塑料袋中，以便于物流运输和销售。
包装完成后，矿泉水瓶就可以正式出厂。
总结起来，矿泉水瓶的生产结构包括原料处理、注塑成型、冷却、喷漆、贴标签和包装。
这些步骤相互配合，通过先进的自动化设备实现高效、规模化的生产，并确保矿泉水瓶的质量和外观达到标准要求。
这些生产技术和原理在矿泉水瓶的大规模生产中起到了重要作用，为人们提供了方便、安全的饮用水储存和运输方式。
矿泉水瓶制作线的工艺流程
矿泉水瓶制作线的工艺流程
矿泉水瓶制作线的工艺流程：
①原料准备：
- 选取高质量的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）颗粒作为原料。
②干燥处理：
- 将PET颗粒进行干燥处理，去除其中的水分，避免在加热过程中产生气泡。
③注塑成型预型胚：
- 将干燥后的PET颗粒送入注塑机，加热至熔融状态，然后注入模具中冷却成型，制得预型胚。
④吹塑成型：
- 将预型胚加热至可塑状态，然后送入吹塑模具中，通过高压空气吹胀成型，形成矿泉水瓶形状。
⑤冷却定型：
- 瓶子在模具中冷却定型，确保形状稳定，避免变形。
⑥脱模与检查：
- 成型后的瓶子自动脱模，进行初步的外观检查，剔除不合格品。
⑦瓶盖与标签印刷：
- 生产瓶盖，同时进行标签的设计与印刷，准备后续的装配。
⑧瓶盖装配：
- 自动化机械将瓶盖旋紧在瓶口上，确保密封性。
⑨贴标：
- 使用贴标机将预先印刷好的标签贴在瓶子上，标明品牌、成分、容量等信息。
⑩质量检测：
- 对瓶子进行全面的质量检测，包括瓶身强度、密封性、外观质量等。
⑪清洗消毒：
- 使用专业设备对瓶子进行清洗和消毒，确保卫生安全。
⑫灌装：
- 将经过过滤和处理的矿泉水灌入瓶子中，控制灌装量的准确性。
⑬封盖：
- 再次检查并确保瓶盖密封，防止泄漏。
⑭二次检测与包装：
- 对成品瓶装水进行二次质量检测，然后进行包装，准备出厂。
⑮成品入库与物流配送：
- 包装好的矿泉水瓶入库，根据订单需求进行物流配送，送达消费者手中。
瓶装水的生产工艺ppt课件
12食卓
王宇
20120812107
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瓶装水，顾名思义就是包装在瓶子里的 饮用水，用于个人使用和零售。
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天然矿泉水
是来自天然的或人工地下水源的细菌上健全的水
人工矿泉水
在优质泉水或蒸馏水中，假如无机盐溶解后的水
混合矿泉水
不同的天然矿泉水依据矿物质组分按比例配成的水
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超滤（UF） 超滤是以压力为推动力，采用半透性的超滤膜，在动态 条件下，能有效地截留水中大部分胶体、大分子化合物、 热源和细菌类杂质，但不能去除低分子量的盐分。
超滤一般设置在除盐设备后面，但为提高电渗析、反渗 透的除盐效果，也可以在除盐处理前加一级超滤。
消毒 紫外线消毒（UV） 臭氧消毒OZ）未来的消费者会越来越 将自己对于瓶装水的选 择固定在几个品牌之中， 用以保证自己饮用水的 安全性和健康性。
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矿泉水的生产工艺
引水 曝气 过滤 灭菌 充气 罐装 压盖 贴标
罐装 瓶盖消毒 空瓶清洗
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检验 成品
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引水 引水过程一般分为地下部分和地表部分
曝气 曝气是使矿泉水原水与经过净化了的空气充分接触，使它
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灭菌 生产上矿泉水灭菌一般采用臭氧杀菌和紫外线杀菌。
充气 （1）不含气的瓶装矿泉水 （2）含气的瓶装矿泉水 充气是指向矿泉水中充入二氧化碳气体，原水经过引水、 曝气或气水分离、过滤和杀菌后，再充入二氧化碳气体。
罐装 罐装工序是指将杀菌后的矿泉水装入已灭菌的包装容器的 过程。目前在生产中均采用自动罐装机在无菌车间进行。
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矿泉水瓶加工成型设计
矿泉水瓶加工成型设计201013020427 杨艳艳水，生命之源，和人类的生活息息相关。
在日常生活中，矿泉水跟我们接触非常密切。
在此选取了矿泉水瓶作为研究对象，来探究其是如何从原料一步一步变成一个完整的矿泉水瓶的。
1 矿泉水瓶的组成部分2 原材料的选择2.1 瓶身原材料的选用在饮料包装中，PET 瓶具有外观漂亮、设计灵活、强度高。
密封和可靠的卫生性，使聚酯瓶成为矿泉水瓶理想的包装容器，是迄今矿泉水瓶饮料唯一广泛采用的塑料容器。
因此我们选择PET 材料。
PET 瓶目前存在的问题：PET 瓶以其优越的性能、较为低廉的成本及对环境保护的适应性，在和其他包装材料(玻璃、马口铁、PE 、PVC 等)瓶类的竞争中得到了迅速发展，但其耐热性不高、阻气性欠佳局限了其在热灌装和要求气密性高的场合应用，并引起人们高度重视。
在提高改进其性能的过程中，聚酯包装将获得新的发展。
改进耐热性：普通PET瓶不能用于果汁、茶等需热灌装的物品包装。
目前通过研究，已开发了3类实用的耐热聚酯瓶：①热定型瓶，可达到85℃灌装的要求；②PET/PEN合金瓶，PEN耐热性高，在普遍注拉吹设备上可制得符合80℃以上热灌装要求的瓶子，倘若再经热定型处理，热灌装温度可达90℃以上；③与耐热性聚芳酯等制成多层复合瓶，以提高耐热性。
提高阻气性：尽管PET的气体阻隔性远高于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑料。
但对于啤酒、自酒、香水等保鲜、保味要求较苛刻的产品仍然不能满足要求。
提高阻气性的方法主要有如下3种：①多层复合。
以PET为主，加入PVDC、EVOH、MXD6、PEN等其他气密性好的材料做成3层或5层瓶；②采用特殊处理方法，如在PET瓶内或外层涂布环氧阻隔层，或进行等离子体处理(ACTIS技术)；③用其他阻隔性树脂成型，以PEN或PEN与PET的共聚或共混物为原料，既提高了瓶子的阻气性，又提高了瓶子的耐热性，可满足啤酒保存3～6个月的要求，还可以碱洗消毒，重复使用，从而降低成本。
矿泉水瓶
矿泉水瓶中空吹塑工艺流程设计设计者：祝相周一、设计任务吹塑示意图如下自选一款矿泉水瓶，进行中空吹塑工艺流程设计某一矿泉水瓶尺寸（单位均为cm）：圆柱的半径 3.305圆台上表面半径2.885罐的总高度12.310圆柱的高度10.210顶盖的厚度0.028侧壁的厚度0.011PET聚酯二、塑料简介塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。
塑料主要有以下特性：①大多数塑料质轻，化学性稳定,不会锈蚀；②耐冲击性好，具有较好的透明性和耐磨耗性；③绝缘性好，导热性低；一般成型性、着色性好，加工成本低；④大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑤尺寸稳定性差，容易变形，多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑥容易老化，某些塑料易溶于溶剂；⑦回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算；⑧塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体；⑨塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。
三、中空吹塑简介中空吹塑( 又称吹塑模塑) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。
吹塑用的模具只有阴模( 凹模) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好( 如低应力) 、可成型具有复杂起伏曲线( 形状) 的制品。
中空吹塑又分为注射吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑，注射吹塑是用注射成形法先将塑料制成有底型坯，再把型坯移入吹塑模内进行吹塑成形。
挤出吹塑成形过程，管坯直接由挤出机挤出，并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中；当下垂的型坯达到规定的长度后立即合模，并靠模具的切口将管坯切断；从模具分型面的小孔通入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成型；保压，待制品在型腔中冷却定型后开模取出制品。
用于中空吹塑成形的热塑性塑料品种很多，最常用的原料是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和热塑性聚酯等，常用来成形各种液体的包装容器，如各种瓶、桶、罐等。
PET饮料瓶工艺PPT30页
下一道工序是我们的上帝！（三）
3、物理性质
AA含量 定义：AA（乙醛）是PET原料热降解产生的；大
小总体上是由注塑系统条件和原料PET决定的。 特性粘度（IV）降
定义：IV是能反映PET分子链平均长短的数值， 也表明PET分子大小。IV直接关系到瓶胚和瓶子的 物理特性，决定其物性的好坏。乌氏粘度计可以测 量IV值。
瓶口圆表面变形 定义：瓶口圆表面成型不充分。常是平滑光滑的凹陷， 又肯定不是短射缺料
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下一道工序是我们的上帝！（二）
水雾（白化） 定义：瓶胚壁身常有白云状薄雾（白化）；周身白
色薄雾、瓶胚壁断面 结露（结露水）
定义：瓶胚内外壁常出现圆圈型痕线 合模线大（或是合模凹痕）
定义：开模时瓶胚外部产生在动模和定模合模线处 出现1圈凹痕的缺陷。有时在 瓶胚gate合模线也会发 生 注点内有针孔（针型阀） 定义：瓶胚注点中心有针孔，深入瓶胚
什么是PET？
PET，,一种聚酯，又叫聚对苯二甲酸乙二醇酯 polyethylene terephthalate PET的生成（3-5万个，分子量大小关联IV）： PTA（对苯二甲酸）+EG（乙二醇） PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯） +H2O（水） 我司主要使用品牌：上海远东CB608S、 仪征化纤BG85 五粮液WP56152
对饮料瓶有气味的影响． - IV(Intrinsic Viscosity)粘度的下降．
对饮料瓶的耐压有影响,易破裂． (本质是由PET水解性降解而引起)
2. 为PET进入注塑机进行切削塑化做好高温准备
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干燥的程度
干燥后的理想含水量大约在: 10 to 40 ppm (+/- 10 ppm),即0.001-0.004% 干燥过度同样会加剧： - AA(Acetaldehyde)乙醛的增加． - IV(Intrinsic Viscosity)粘度的下降． (本质是由PET氧化性降解而引起)
塑料模具设计-矿泉水饮料瓶
设计分析
产品：矿泉水饮料瓶高材绘图工具：AUTO CAD
成型方法：注塑吹塑
尺寸精度：完全按照真实矿泉水瓶1:1
瓶胚与矿泉水瓶实物图：
设计原因：矿泉水是世界上最畅销的饮料，盛装矿泉水自然
也就离不开塑料制品的饮料瓶，这是生活必需品，学习设计饮料瓶具有一定的现实意义。
设计思路：使用AUTOCAD三维建模功能，第一步，建立轴线。
第二步，用线段画出左半边。
第三步，旋转。
结构设计：矿泉水瓶是薄壳状制件，底部具有增加刚性减小变形的结构设计，底部制成拱面，以突出的底脚或凸边作支撑面，紧固的瓶口处壁厚有一定厚度。
外观：流畅的线性，底部设计成圆角（原因：制件尖角处易产生应力集中，塑件上除了使用上要求的尖角外，其余转角处均应尽可能的采用圆弧过渡，设计圆角的优点，增加塑件的强度和美观，改善塑件的冲模特性，消除壁部转折处的凹陷等缺陷，增加模具的坚固性，塑件的圆角对应模具也呈圆角，在一定程度上减少了模具热处理或使用时因应力集中而导致开裂现象的出现，某些制品还可满足电镀要求），给人以视觉上的美感。
孔的类型：瓶口处为外侧带螺纹的螺纹孔。
螺纹成型方法：直接成型。
塑料吹塑制品成型模具：将挤塑或注塑成型的处于塑化状态的管状坯料，趁热放到模具型腔内，立即在管状坯料的中心通以压缩空气，使管坯膨胀而紧贴于模具型腔上，冷却后即可得中空制品。
此种方法所用模具称作中空制品吹塑成型模具。
挤出吹塑加工过程：
(a)挤出型坯
(b)闭模吹塑
(c)冷却
(d)开模取出制品
1—挤出机2—挤出口模3—挤出型坯4—吹塑模具5—气嘴。
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•9、 人的价值，在招收诱惑的一瞬间被决定 。21.4.1421.4.14Wednesday, April 14, 2021 •10、低头要有勇气，抬头要有低气。21:04:4121:04:4121:044/14/2021 9:04:41 PM •11、人总是珍惜为得到。21.4.1421:04:4121:04Apr-2114-Apr -21 •12、人乱于心，不宽余请。21:04:4121:04:4121:04Wednesday, April 14, 2021 •13、生气是拿别人做错的事来惩罚自 己。21.4.1421.4.1421:04:4121:04:41April 14, 2021 •14、抱最大的希望，作最大的努力。2021年4月14日 星期三 下午9时4分41秒21:04:4121.4.14 •15、一个人炫耀什么，说明他内心缺 少什么 。。2021年4月 下午9时4分21.4.1421:04Apri l 14, 2021 •16、业余生活要有意义，不要越轨。2021年4月14日 星期三 9时4分 41秒21:04:4114 April 2021 •17、一个人即使已登上顶峰，也仍要 自强不 息。下 午9时4分41秒 下午9时 4分21:04:4121.4.14
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矿泉水瓶和铁丝手工制作的漂亮花篮
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用酒瓶子制作茶几和储物架
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矿泉水瓶生产工艺流程
矿泉水瓶生产工艺流程矿泉水瓶生产工艺流程是指将原材料经过一系列加工和处理，最终制成矿泉水瓶的过程。
下面将详细介绍矿泉水瓶生产的工艺流程。
一、原材料准备矿泉水瓶的主要原材料是聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂。
在生产之前，需要将PET树脂按照一定比例混合，并加入一些添加剂，如增塑剂、抗氧剂等，以提高瓶体的耐热性、透明度和韧性。
二、注塑成型将混合好的PET树脂放入注塑机的料斗中，通过高温高压的作用，将树脂熔化。
然后，将熔化的树脂注入到模具中，通过模具的开合和冷却，使树脂快速凝固成型，形成矿泉水瓶的初步外形。
三、瓶口加工经过注塑成型后，矿泉水瓶的瓶口还需要进行一些加工。
首先是瓶口的切割，通过专门的切割设备，将瓶口按照一定的长度切割成型。
然后，在瓶口上进行喷砂处理，以提高瓶口的光滑度和舒适度。
四、拉伸吹塑矿泉水瓶的下部需要进行拉伸吹塑处理，以增加瓶身的强度和韧性。
在拉伸吹塑机中，将已经注塑成型的瓶体加热至一定温度，然后通过气压将瓶体迅速吹气，使其膨胀成为矿泉水瓶的标准形状。
五、瓶底加工矿泉水瓶的底部还需要进行一些加工。
首先是瓶底的切割，通过专门的切割设备，将瓶底按照一定的形状切割成型。
然后，在瓶底上进行凹凸处理，以增加瓶底的稳定性和防滑性。
六、检验和包装经过以上工艺流程后，矿泉水瓶还需要进行检验和包装。
首先，对矿泉水瓶的外观进行检查，确保瓶体没有明显的瑕疵和污染物。
然后，将合格的矿泉水瓶进行清洗和消毒处理，最后进行包装，如塑料袋包装或纸箱包装。
总结矿泉水瓶生产工艺流程包括原材料准备、注塑成型、瓶口加工、拉伸吹塑、瓶底加工、检验和包装等步骤。
通过这些工艺流程，可以生产出质量可靠、外观精美的矿泉水瓶，以满足人们对矿泉水的需求。
在整个生产过程中，需要严格控制每个环节，以确保产品质量和安全。