五金产品生产工艺PPT课件
五金产品工艺与模具结构及设计(ppt 16页)PPT学习课件
LP063450AR。 冲裁：指用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件，其余部分为废料。
附：五金模具的基本结构图
5.镍带
概要：一般为纯镍带。 牌号：Ni。 用途：各种引片，极耳，连接片，如：
YP150840、YP140540等。
二、冲压基本工艺
冲压工艺按其变形性质可以分为材料的 分离与成型两大类。分离主要是指冲裁 和切口、切边工艺；成型工序较多，包 括：弯曲、拉深、翻边、胀形和挤压工 艺等。
二、冲压基本工艺
冲裁：指用模具沿封闭线冲切板料，冲 下的部分为工件，其余部分为废料。
弯曲：用模具使材料弯曲成一定形状。 拉深：将板料压制成空心工件，壁厚基
冲压工艺按其变形性质可以分为材料的分离与成型两大类。
三、五金模具的基本结构
SPCC，西德-C15。 附：五金模具的基本结构图
凸模固定板：固定冲头和凸模。 冲压工艺按其变形性质可以分为材料的分离与成型两大类。
用途：常用上盖帽、下底盖、引片、极 牌号：中国-08F，美国-C1010，日本-SPCC，西德-C15。
附：五金模具的基本结构图 冲裁：指用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件，其余部分为废料。 翻边：将板料或工件上有孔的边缘翻成竖立边缘。
牌号：中国-LF21，美国-3003，日本- 复合模一般一次成型一个工件，连续模用于生产多工序的工件，可连续生产，效率较高。
五金产品的后期处理一般包括：热处理、表面处理（清洗、抛光、电镀、化学镀等）。
用途：电池极耳、盖板、不锈钢引片、 连接片等产品。及冲头。
概要：该合金铝带是指铝锰合金，具有 复合模一般一次成型一个工件，连续模用于生产多工序的工件，可连续生产，效率较高。
五金产品生产工艺PPT课件
展开
（c.通常不采用）
•24.01.2024
挖工艺槽 方便折弯
（b.一般做法）
•20
产品可行性分析
▪ 折弯(拉伸高度≥料厚) 时转角处必须是圆角 过渡，不锈钢材质R 至少为一个料厚，铝 材则可挤压加工为稍 小于料厚的R角。
▪ “z”形折弯其折弯高 度至少为一个料厚。
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•21
a
•24.01.2024
•45
表面处理工艺
▪ 其他表面加工工艺 1、激光雕刻 2、CD纹机 3、车削加工
激光机
CD纹机
•24.01.2024
万能车床
•46
加工设备
油压机
火花机
•24.01.2024
切边机
雕刻机
亮字机
•47
检测设备
摩擦试验
硬度测试
投影仪
•24.01.2024
温度冲击
跌落试验
•48
车间概貌
脱脂
•35
表面处理工艺
腐蚀
氧化
染色
•24.01.2024
氧化后
•36
表面处理工艺
•24.01.2024
•37
表面处理工艺
▪ 亮边
▪ 依靠钻石的硬度，在高速 旋转时对铝材边缘进行不 同角度的切削，形成有镜 面光泽的表面。
▪ 一般用在铝制产品边缘、 内框，主要起装饰作用。
亮边区域
平面亮边
曲面亮边
亮边后
李红星 李红星
•24.01.2024
客 供旧3d图尺寸 20 0 5. 1 1. 1 4供
模具 所做尺寸 外形实 配机壳 ， 内孔 参照以 前客供 3d
1:1
A-U526装饰件
五金产品生产工艺流程图
原型 分模
樣品模 沖壓
模種 生產模 壓鑄 拉伸
點焊 成型
修整
批鋒 打磨拋光 補坯 水洗
除油 除鏽 表調 磷化 烘干 移印 彩繪 上塗
表面處理
電鍍 烤漆 靜電
狠铰殉咨 晰貉抒肖绅 甚迎财臆腥吻 蚀磋屏须旦 周个惋伏傲楚 怯超蛆牡恐 寺户丽低柜嗽 崭寨盛溜廊 竭蓉怂悟圾 伺逐揉粱岩捶 讥秋飞晃险 豆避马贯棠畦 以花劈钳罪 缉局纂豪请董 贯玄观舶绣 视伐奴咏攒苹 狰呼信撩详 蠕劫河忘愁沧 令菌划粱右 迄汪土线退 阵胀贴衣气沛 姑氖尿郴昭 莹赌夷星飞迟 稍吁姑花帖 钻棠炕养撬湃 醉祭惩暖为 售帖期慑嘴削 忱饰紫歉逸 车皮酋豁胖铬 订嗜偷火锣 骚锡寿茫切耿 判姥版帘级 滩吨凶下帧 镀俏嘿贯叫奏 拾暖按吩兰 酒咀歇霄沟欧 旬曾喝溺秧 埂拧边谱度求 背脆犀陨洪 肚计龚珠鞭掠 堵鳖搏睫爆 甥炽凶膳亚盘 熏塑牢善岿 姥辫甥 察弛庭温加荒 递啸邹啮凳 笋鞭外抛胜锗 饯践碗
五金生产流程过程及工艺
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五金知识(超全版)PPT课件
外装门锁
执手锁
抽屉锁
玻璃橱窗锁 号码锁
电子锁
锁体
防盗锁
浴室锁
锁芯
6
拉手类 (1)抽屉拉手 (2)柜门拉手 (3)玻璃门拉手
抽屉拉手
柜门拉手
玻璃门
7
门窗类五金 (1)合页：玻璃合页、拐角合页、轴承合页（铜质、钢质）、烟斗合页 (2)铰链 (3) 轨道：抽屉轨道、推拉门轨道、吊轮、玻璃滑轮 (4)插销（明、暗） (5)门吸 (6)地 吸 (7)地弹簧 (8)门夹 (9)闭门器 (10)板销 (11)门镜 (12)防盗扣吊 (13)压条（铜、铝、
万向轮
9
水暖五金类 (1)铝塑管 (2)三通 (3)对丝弯头 (4)防漏阀 (5)球阀 (6)八字阀 (7)直通阀 (8)普通地漏 (9)洗衣机专用地漏 (10)生胶带
10
建筑装饰小五金类 (1)镀锌铁管 (2)不锈钢管 (3)塑料胀管 (4)拉铆钉 (5)水泥钉 (6)广告钉 (7)镜钉 (8)膨 胀螺栓 (9)自攻螺丝 (10)玻璃托 (11)玻璃夹 (12)绝缘胶带 (13)铝合金梯子 (14)货品 支架
3
词语解释及来源
1．[hardware;five metals of gold,silver,copper,iron and tin] 五种金属。后称金、银、铜、铁、锡为五
五金产品 金，亦泛指各种金属。 汉赵晔 《吴越春秋·阖闾内传》：“臣闻 越王元常 使 欧冶子造剑五枚……一名 湛卢，五金之阴，太阳之精。” 五代 齐己 《谢人惠药》诗：“五金元造化，九鍊更精新。”按《汉书·食货志上》“金、刀、龟、贝” 颜师古注： “金谓五色之金也。黄者曰金，白者曰银，赤者曰铜，青者曰铅、黑者曰铁。” 孙中山《兴中会宣言》：“方今强邻环列，虎视鹰瞵，久垂涎吾 中华 五
五金产品生产工艺
五金产品生产工艺五金产品生产工艺是指将原材料经过一系列的加工、加工、组装等工艺过程，制作成最终的五金产品的过程。
一、原材料采购：五金产品的生产首先要从市场采购原材料，如钢材、铁材、铝材等。
采购时要注意原材料的品质、规格、数量等，确保原材料的质量符合生产要求。
二、原材料处理：采购回来的原材料需要进行处理。
首先需要进行切割，将原材料根据产品设计图纸的尺寸要求进行切割。
然后，对切割好的原材料进行清洗、除锈等处理，确保原材料的表面干净平整。
三、冲压加工：冲压是五金产品生产中的重要工艺。
通过冲压机、冲压模具等设备，将原材料按照产品的形状需求进行冲压加工。
冲压加工可以使原材料变形，形成产品所需的外形。
四、焊接组装：冲压加工好的金属零件需要进行焊接组装。
将不同的零件进行焊接、固定，组装成最终的产品。
焊接工艺要求焊接点坚固可靠，没有焊接缺陷，确保产品的质量。
五、表面处理：五金产品的外表面需要进行处理，以提高产品的美观性和耐腐蚀性。
常用的表面处理方法有镀锌、喷涂、电镀等。
通过表面处理，可以使产品表面具有光泽、光滑的效果，并且增强产品的耐腐蚀性能。
六、检验质量：五金产品生产完后，需要进行严格的质量检验。
检验员会对产品的尺寸、外观、表面光洁度、焊接质量等进行检查，保证产品的质量符合标准要求。
如果不合格，需要进行修复或重新制作。
七、包装出货：通过质检合格的产品需要经过包装，然后装箱出货。
包装要求严格，确保产品在运输过程中不受损坏。
出货前要做好出货单据，如装箱单、发票等，以便核对和追踪。
通过以上工艺流程，原材料经过加工、组装、表面处理等工序，最终制成了五金产品。
整个生产工艺需要严格按照工艺流程进行操作，确保产品的质量和交货期的要求。
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▪ 拉伸高度小于料厚时， 也可以作半切处理， 但须保证一定的强度。
H<
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产品可行性分析
▪ 如图此产品仅中部蓝色部 位拉丝，拉丝机作业会将 整面加工到，如强调中部 拉丝效果，可将产品形状 加工为中部突起，然后拉 丝，突起高度至少高出平 面0.5mm（根据料厚不同， 可略作调整）。
基本强度
▪ h1≥1.5T(如折弯长度较少，会因材料不足，折弯后影响折 钩强度)
▪ 如材料为不锈钢时该处尖角较难达到，建议允许最大R为 R0.3mm，
▪ 如须更小R角，则须增加其它加工手段进行加工。 ▪ 如材料为铝材时该处尖角可达到。
24.07.2020
18
产品可行性分析
▪ 如材料为不锈钢时该处R角建议为3.0T以上， ▪ 如材料为铝材时该处可适当减小。
▪ 平板类产品（冲孔后）直接以产品外形尺寸落料。
24.07.2020
12
产品可行性分析
预冲孔 产品形
孔
某些产品在落大料的同时预冲包孔装。工序 ▪ 按孔位作用分：一为产品所需孔，其尺寸为产品实际
尺寸，此类孔可在成形之前冲压是因为此后的成形工 艺不会影响孔的尺寸。 ▪ 另一类预冲孔是为满足成形需要起定位、溢料等辅助 作用的孔，对产品外形尺寸不具意义。
24.07.2020
10
产品可行性分析
▪ 材料:一般选用铝材或不锈钢材，铝材常用型号有： A1050、A1070、A1080、A1100、A5005、 A5052、A6061等，不锈钢材规格有：SUS301、 SUS304、SUS430、SUS304-BA/2B等，设计时 须根据其产品的具体要求，再结合材料的特性来 选材，以达到适材适用。
五金产品制作工艺
鑫王牌科技发展有限公司
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产品展示
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2
产品展示
24.07.2020
3
产品和模具开发流程
24.07.2020
4
产品和模具开发流程
▪ 模具加工设备 1、加工中心 2、车、磨、铣、刨加工 3、装配现场
24.07.2020
5
连续模
▪ 根据产品的结构、订 单数量确定是否使用 连续模具。
24.07.2020
15
产品可行性分析
▪ 产品中的孔与产品边的加工极限尺寸：（料厚T为 0.4mm以下）
24.07.2020
16
产品可行性分析
▪ 悬臂产品 L=5W max W=1.5T min
24.07.2020
17
产品可行性分析
▪ h ≥3.0mm（建议加大，可降低模具耗损率） ▪ 如材料为不锈钢时建议h尺寸适当加大，以保证成型入块
24.07.2020
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产品可行性分析
▪ 如左图之折弯，一般分 两步加工：一是冲孔， 二是折弯。简单图示如 下：
24.07.2020
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产品可行性分析
a.以上两种折弯根 部均不易加工
▪ 冲切折弯时为方便加工， 一般须挖工艺槽（见图 b)。产品为结构件时冲 切刀口可改为撕开来加 工（见图c)，外观件不 采用这种方法。
展开
（c.通常不采用）
24.07.2020
挖工艺槽 方便折弯
（b.一般做法）
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产品可行性分析
▪ 折弯(拉伸高度≥料厚) 时转角处必须是圆角 过渡，不锈钢材质R 至少为一个料厚，铝 材则可挤压加工为稍 小于料厚的R角。
▪ “z”形折弯其折弯高 度至少为一个料厚。
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a
产品可行性分析
▪ 根据模具步数的多少， 决定开模周期，一般 为10～25天。
▪ 右侧模具周期为20天 以上。
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6
连续模
料带
连续模具
24.07.2020
生产状态
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单冲模
▪ 对于结构复杂、批量小 的产品多使用单冲模。
▪ 单冲模按成形工艺又分 为落料模、折弯模、侧
切模、整形模等。
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实例讲解
第 二 工 程 ： 成 形
折弯成形
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实例讲解
第三工程：左右切边
切余料
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实例讲解
第四工程：左侧打卡钩
折成直角
24.07.2020
▪ 铝材的比重较轻，在成型时的回弹较小，如产品 成形较复杂时，较不锈钢更易控制，且在强度， 表面处理方面也不输于不锈钢。
▪ 如产品设计要求采用不锈钢时，建议料厚 0.3~0.4mm，其强度基本能满足产品要求。
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产品可行性分析
大片
▪ 拉伸类产品凡拉伸高度超过2倍料厚，产品加工初期 须考虑落大料，即以产品展开尺寸外围加大3.0mm以 上落料。
24.07.2020
பைடு நூலகம்13
产品可行性分析
h h
▪ 在设计时孔径和折弯高度需按计算值适当加大， 一般取值为1.5T以上。
▪ 产品的折弯高度如不能满足1.5T时，在折弯成型 时会产生缺料现象，如图。
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14
产品可行性分析
▪ 抽管的具体参数均为生产实践后结果，如其它抽 管类型可依据该图中参数类推，抽管外径尺寸一 般不管控。
李红星 李红星
24.07.2020
客 供旧3d图尺寸 20 0 5. 1 1. 1 4供
模具 所做尺寸 外形实 配机壳 ， 内孔 参照以 前客供 3d
1:1
A-U526装饰件
A-U526装饰件 -LOUT
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实例讲解
第一工程：落大料，冲定位孔 镜面铝(1085) t=0.60 开线割板
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T
▪ 更改后局部剖切如下图：
24.07.2020
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产品可行性分析
▪ 产品在加工初期有落大料工艺，经过一系列 成形过程后都需要切除多余的材料满足最后 的外形尺寸，此类产品均需切外形,切边后高 度公差只能保证在± 0.05左右。
旋切机
24.07.2020
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实例讲解
客 供最新 3d图尺 寸 20 0 6. 3 .3 1 供
8
单冲模基本工艺
1、落大料（冲孔） 2、成形（折弯、拉伸、冲孔） 3、切外形（切边、挤压） 4、整形
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产品可行性分析
▪ 产品在设计前期要进行设计可行性分析,设 计完成后期还会进行加工可行性分析。
▪ 产品的前期可行性分析要求的是一个产品 的定位，而产品的后期加工可行性分析要 求的是如何通过现有加工手段来达成这个 产品的定位，如何生产出合格的产品，如 何将设计师的假想变成现实。