XX电厂砼预制桩工程施工组织设计
预制桩工程的施工方案
预制桩工程的施工方案
一、工程概况
预制桩是一种基础施工方法，通过将混凝土或钢筋混凝土桩体在工厂预制成型，然后运输至现场进行安装，以达到支撑结构、传递荷载和保证地基稳定的目的。本次预制桩工程位于某某市红旗路一带，总长500米，预制桩数量约600根，桩径为800mm，设计承载力为1000kN。地质条件为一般软土，地下水位较深。
二、施工准备
1. 施工人员：工程项目需要安排专业的预制桩施工队伍，包括工程师、技术员、操作工、安全员等，根据实际需要合理配置人员数量。
2. 设备及材料准备：施工需要准备各种预制桩生产设备和专用机械，如搅拌站、桩体成型机、搅拌车等；另外还需要采购桩体材料、混凝土、钢筋等。
3. 安全防护措施：在施工前，要对施工现场进行安全检查，确保安全设施完备，包括施工现场围栏、安全帽、防护网等。
三、施工工序
1. 现场勘察：在开始施工前，需要对工程现场进行详细勘察，了解地基情况、地下水位以及周边环境等，为后续施工提供参考。
2. 预制桩生产：根据设计要求，在工厂生产预制桩，并按照相关标准进行质量把关。
3. 运输至现场：将预制桩运输至施工现场，并进行分类、堆放，以便后续安装使用。
4. 桩基施工：根据设计图纸，确定桩基位置，采用钻孔法或者打桩机进行桩基开挖，然后安装预制桩，并进行混凝土灌注。
5. 完善基础工程：对桩基部分进行后续处理，包括撤除桩基支撑、清理施工现场、检查桩基质量等。
四、施工注意事项
1. 施工过程中需要密切关注地下水位的情况，采取相应措施防止桩基浸水导致强度下降。
2. 严格按照设计要求进行施工，保证桩基的承载性能和稳定性。
预制桩专项施工方案
预制桩专项施工方案
收录于合集
一、施工准备：
１.在机械进场前，工地负责测放样桩，控制桩等，请建设、监理、设计等单位对桩位进行复测，以保证桩位的准确性。
2.桩基轴线应从基准线引出。在打桩地区附近设置的水准点，其位置应不受打桩影响，数量不得少于２个，开工前经复核后妥善保护，施工中应经常复核。
3.对进场成品必须要求进行检验，并按规定做好记录，合格后方可使用，对不合格的成品严禁使用和退场。
4.清除地上、地下一切障碍物。
二、仿木桩施工
1．施工工艺流程
测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打仿木桩。
仿木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
2.水上挖掘机打桩流程
① 挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打。
② 选择正确桩长的仿木桩，并扶正仿木桩，桩位成排紧密布置。
③将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中。
④按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保木桩垂直打入持力层。
⑤严格控制桩的密度，确保护脚的处理效果。
3.打仿木桩应着重控制的质量要求
①桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。
②在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。
③打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。
④按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。
⑤打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式，并列入施工纪录。
XX电厂砼预制桩工程施工设计组织
标件十施工组织设计
池州电厂一期工程2×300MW发电机组，由安徽电建一公司于2003年7月22日中标承包施工，目前电建一公司池州电厂项目部已进驻施工现场并全面展动工作，砼预制桩具备招标条件。
1.2工程范围、内容及工程量
本标工程为池州电厂砼预制桩工程，桩型号为97G361图集中的JZHb-250-1112CG(烟囱)及JZHb-250-1414CG(主厂房)，砼强度C40，单桩竖向承载力为1500kN。工程范围、内容及工程量以下：
烟囱桩基：桩运输(安庆老峰电厂至现场)，打、接、送砼预制桩(锤击)、桩孔回填土施工、配合高低应变实验。桩规格500×500×23000mm，约200根。
主厂房桩基：桩预制、施工现场运输倒霉及打桩、接桩、送桩(锤击)、桩孔回填土施工、配合高低应变实验。桩规格500×500×28000mm，约2200根。
烟囱桩基：动工日期为2003年8月5日桩运输，8月10日开始打桩；完工日期为2003年8月20日结束(日历15天)。
主厂房桩基：动工日期为2003年8月5日，完工日期为2003年10月31日(日历87天)。
本工程质量依据业主的设计图纸，严格按国家、建设部及电力行业颁发的现行有效的施工技术标准、规格、规范、查收标准施工，质量达到优秀。
本工程位于池州市贵池区东北(江口镇)约13km，傍近长江及公路，交通方便。施工电源、水源由招标方指定的供电盘、接水口自行接引。施工临建由招标方一致规划，承包人居住场所及通讯由承包人自行解决。工程所需资料均由承包人自行采买。
工程项目单调；大断面长桩，焊接接头；工程数目大；现场预制；工期紧急；自然条件、施工条件好，便于集中优权力量睁开机械化施工。
管桩施工方案
一、工程概况
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二、管桩质量保证
1、技术要求：
（1）本工程采用预制砼管桩，桩长约为16m。
（2）采用静压法施工，终压值、接桩参数、桩长、最终施工控制参数与设计院共同确定。
（3）达到终压值稳定后，满载复压三次。
（4）生产单位资质满足工程要求。
2、保证项目标准
（1）预制砼管桩桩质要求：
A、外购桩
首先应购用建华、建城、金鹏构件厂等正规大厂生产的预制桩，桩的型号及其规格尺寸必须符合设计要求，桩进入现场时必须查收出厂“合格证”并用钢尺感观查验桩的外观质量(不合格的桩，应立即退换)。
B、预制桩进入现场时须查收出厂“合格证”，制桩所用材质单（水泥钢材须‘双控’）和混凝土抗压强度实验报告，并同时进行现场验收（是否符合设计要求以及外观质量检验）。
（2）压施中检查标准
桩顶标高允许偏差±50。
3、允许偏差项目标准（桩基94新规范）
（1）桩位允许偏差：
①单排或双排桩条形桩基
A、垂直于条形桩基纵轴方向≤100毫米
B、平行于条形桩基纵轴方向≤150毫米
②桩数为1-3根桩基中的桩≤100毫米桩数为1-16根桩基中的桩
≤1/3桩径。
③桩数大于16根桩基中的桩：
A、最外边的桩≤1/2桩径。
预制桩打桩工程施工方案
一、工程概况
本工程为某住宅小区基础工程，桩基础采用预制桩，桩径为400mm，桩长为12m。施工场地平整，地质条件良好，无地下水。
二、施工准备
1. 施工材料准备：
（1）预制桩：符合设计要求和质量标准的预应力混凝土管桩；
（2）钢筋：符合设计要求和质量标准的钢筋；
（3）水泥：符合设计要求和质量标准的水泥；
（4）砂、石：符合设计要求和质量标准的砂、石；
（5）焊条、钢板等辅助材料。
2. 施工机械准备：
（1）打桩机：柴油打桩机或静力压桩机；
（2）电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢等；
（3）测量仪器：水准仪、全站仪、经纬仪等。
3. 施工人员准备：
（1）项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等；
（2）施工队伍：打桩班、钢筋班、混凝土班等。
三、施工工艺
1. 施工顺序：
（1）桩基础施工前，对施工场地进行平整、排水；
（2）根据设计图纸，确定桩位，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志；
（3）按照轴线和高程控制桩，放线、定位；
（4）打试验桩，确定贯入度，校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜；
（5）进行正式打桩施工。
2. 施工方法：
（1）预制桩的运输、堆放：采用专用运输车将预制桩运输至施工现场，堆放在平整的场地上，并做好标识；
（2）打桩：采用柴油打桩机或静力压桩机进行打桩，根据设计要求，确定打桩顺序，从一端开始，逐根打入；
（3）接桩：当桩长超过设备能力时，需进行接桩，接桩时，确保钢筋连接牢固，焊接质量符合要求；
（4）桩顶处理：桩顶露出地面后，进行桩顶处理，确保桩顶平整、垂直；
（5）质量检查：在施工过程中，对桩基施工质量进行严格控制，确保工程质量。
预制桩施工组织设计方案
施工组织设计
一、编制依据及原则
二、工程概况
三、施工组织机构
四、现场施工总平面图
五、总体施工方案
六、施工顺序、总进度安排及总进度网络图
七、主要分项工程的施工方法
、预制桩制作工程
、运输、堆放工程
、试桩、打桩工程
、截桩工程
、工程验收
八、施工技术保证措施
、安全目标及保证措施
、质量目标及保证措施
、工期目标及保证措施
、文明施工、环境保护措施
、季节性施工措施
一、编制依据及原则
施工组织设计的编制依据依据建设单位提供的招标文件、招标答疑、设计图纸、地质勘察报告、国家现行法规标准规范强制条文、对施工现场的踏勘、我公司的生产经营能力和多年来的施工经验、其他相关地方规章等。
施工组织设计的编制原则严格遵守国家和地方法律法规，响应招标文件和招标答疑文件中的要求；合理安排流水施工，合理利用资源；积极推广“新材料、新设备、新工艺、新技术”，贯彻“节材、节能、节约资金、提高质量、增进效益”的宗旨；坚持安全施工、文明施工，加强环境保护、不扰民；理论与实际相结合，组织设计指导服务于施工管理。
相关规范：
1、建筑工程施工质量验收统一标准
2、建筑地基基础施工质量验收规范
3、混凝土结构工程施工质量验收规范
4、建筑地基基础设计规范
5、建筑施工安全检查标准
6、建筑桩基技术规范
7、混凝土外加剂应用技术规程
8、混凝土质量控制标准
9、钢筋焊接接头方法
二、工程概况
本工程采预制钢筋混凝土方桩（国标图集04G），桩型号：，混凝土强度，预制桩截面500mm，图纸设计长度为米，数量约根，主要工作内容包括：桩预制、运输、试桩、打桩（锤击）、截桩等。工期为接到开工令后日内。工程质量为合格。
热电厂扩建打桩工程预制管桩桩基方案
热电厂扩建打桩工程预制管桩桩基方案
目录
第一章编制依据 (2)
第二章工程概况 (2)
第三章施工部署 (2)
第四章施工准备 (4)
第五章保证工程质量的技术措施 (5)
第六章劳动力组织及工期保证措施 (8)
第七章安全生产保证措施 (10)
第八章文明施工保证措施 (13)
第九章施工工艺及工艺流程图 (14)
编制依据
设计的桩位图及现行的有关规范及规定。
工程概况
本工程系热电厂扩建打桩工程，地处热电厂内，桩基采用Ø550PHC80和Ø400PHC60预应力钢砼管桩，Ø550PHC80预应力钢砼管桩76根，每根50米，送桩2米，其中上部二节壁厚100mm，下部三节壁厚70mm，总长度3800米。Ø400PHC60预应力钢砼管桩20根，每根30米，总长600米。
施工部署
1、组织机构
为了加强对本工程的领导和管理，成立项目经理部，代表公司全面履行与业主签订工程承包合同，负责施工全过程的工程进度、质量、成本、安全、文明施工各项管理，按项目法组织施工，保证施工目标实现。
2、施工动员
施工前召开动员大会，组织工程相关部门、人员、学习领会合同条款，熟悉工程特点、了解设计意图及施工的着重点、难点，统一思想认识、研究部署施工准备工作，明确项目管理、职责和人员分工，调动一切积极因素，优质快速、如期完成施工任务。3、现场组织准备
在接到中标通知后，三日内成立项目经理部，管理人员全部到岗，并按照项目经理的分工和职责着手抓紧做好施工前的一切准备工作。
4、劳动力投入
依据施工准备工作和实际需要安排首批劳动力进场，开始做施工准备。工程开工后，根据工程进展需要和劳动力计划及时组织进场。劳动力的组织安排既要考虑满足进度要求，又要考虑人员的动态平衡，避免人员的过度集中产生窝工现象。
预制混凝土桩施工方案
预制混凝土桩施工方案
1. 引言
本文档旨在提供预制混凝土桩施工方案的详细说明。预制混凝土桩是一种常用的地基处理方法，适用于各种土质和工程类型。本方案将涵盖桩的设计、材料和设备要求、施工工序以及质量控制等内容。
2. 桩的设计
预制混凝土桩的设计应根据工程需求和地质条件进行。设计师应确保桩的承载能力满足设计要求，并符合相关的标准和规范。
3. 材料和设备要求
3.1 材料
施工所需的材料应符合相关的国家标准和规范。预制混凝土桩的主要材料包括水泥、砂子、骨料和钢筋等。
3.2 设备
施工所需的设备包括桩机、捣固机、水泥搅拌机、桩模具等。这些设备应符合安全标准，并经过检查和维护保养，确保其性能良好。
4. 施工工序
4.1 桩基准备
在施工之前，需要对桩的施工地点进行准确测量和标定，确保桩位置的准确性。同时，清理施工区域，确保施工场地整洁。
4.2 桩机安装和调试
将桩机安置在施工现场，并进行调试，确保其正常工作。调试包括启动、空载试运行和负载试运行等步骤。
4.3 桩的制作和铺设
根据设计要求，进行预制混凝土桩的制作。首先，将预制桩模具正确安装在桩机上。然后，将混凝土材料按照一定比例制作，并将其倒入模具中。待混凝土凝固硬化后，可将制作完成的桩进行铺设。
4.4 捣固桩身
使用捣固机对桩身进行捣固，以确保混凝土充实且无孔隙。
4.5 控制桩顶高度
根据设计要求，使用测量工具对桩顶高度进行测量，并进行调整，确保其准确达到设计要求。
4.6 后续处理
完成桩的铺设后，需要对其进行后续处理。这包括修整桩顶，清理施工现场，确保施工现场整洁。
(完整版)预制混凝土桩施工方案
预制混凝土桩专项
施工方案
1 施工准备
1.1 材料及机具
1.1.1水泥：宜采用强度等级不低于3
2.5级得普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
1.1.2 砂：用中砂，含泥量不大于3%。
1.1.3石子：粒径为5~40mm，且不大于1/3钢筋主筋净距的碎石或卵石，含泥量不大于1%。
1.1.4水：宜用饮用水或不含有害物质的洁净水。
1.1.5外加剂、掺和剂：根据气候条件、工期和设计要求等，通过试验确定。
1.1.6 钢筋：钢筋级别、直径应符合设计要求。
1.1.7 接桩材料：
（1）焊接接桩：钢板宜用低碳钢，焊条宜用E43系列；
（2）法兰接桩：钢板和螺栓宜用低碳钢；
（3）硫磺胶泥锚接桩：硫磺胶泥的配合比应通过试验确定。
1.1.8 机具：
（1）制桩机具：钢筋调直机、弯曲机、切断机、对焊机、点焊机、电焊机、混凝土搅拌机、翻斗车或手推车、插入式高频振捣器等。
（2）运输机具：大型拖车、汽车起重机或履带式起重机、垫木等。
（3）沉桩机械：柴油打桩机或振动沉桩机、钻孔沉桩机、压入式沉桩机等。
（4）接桩机具：电焊机、硫磺胶泥熬制及灌注专用工具。
（5）其他：铁锹、铁板、台秤、胶皮管、铁抹子、水准仪、经纬仪、钢卷尺、水准尺等。
1.2 作业条件
1.2.1制桩
（1）各种原材料已经检验，并经试配提出混凝土配合比。
（2）预制场地符合要求。
（3）机具齐全
（4）对提供的桩基布置图、桩基施工图进行会审，并进行技术交底。
1.2.2运输和堆放
（1）预制桩强度达到起吊、运输要求。
（2）堆放位置符合要求。
（3）起吊、运输设备齐备，并达到要求的能力。
预制方桩工程施工组织设计方案
目录
一.工程概况 (3)
1 .工程建筑概况 (3)
2.工程地质概况 (3)
3.工程特点 (3)
二. ................................................................. 质量、安全、文明施工目标 ......................................... ⑷
1、..................................................................... 质量目标：
(4)
2、安全目标： (4)
3、文明施工目标： (4)
三.现场管理人员组织架构及人员组成 .............................. ⑸
1、............................................................. 项目组织管理结构图
(5)
2、主要管理岗位名单及岗位职责 (5)
3、桩基施工用工计划 (5)
四. ............................................................... 打桩施工准备 ..................................................... ⑹
五.预制桩施工方法 ............................................... ⑹
5.1预制桩堆放场地布置 (6)
5.2打桩施工流程 (6)
预制桩施工方案
钢筋混凝土预制桩施工方案
一编制依据
编制依据
二工艺流程
预制桩施工根据施工现场实际情况，通常采用锤击沉桩法和静力压桩法。
2.1锤击沉桩法
2.1.1工艺流程图
2.1.2工艺流程说明
2.1.2.1施工准备
（1）场地平整、地表障碍清除。
（2）勘察好行机及运输路线，保证施工用设备、预制桩及其它辅助材料能顺利送到施工现场。
（3）根据甲方提供的定位基线和标高控制点建立测量控制网、放出各主要轴线，并在场外设置轴线后视点（控制点），再按桩位布置图放出桩位。
（4）桩机性能检验，确保打桩机性能完好，运转正常。
（5）预制桩检查：认真细致地检查预制桩是否有裂缝或者断裂现象，采取分批进场方式，每批预制桩必须有预制构件合格证。现场对其强度、外形尺寸、表面平整度等详细验收，经验收合格的预制桩方可使用。
2.1.2.2桩机就位
桩机就位前，应根据桩锤中心距桩机前地轮管的距离要求，先使桩机地轮管调整到正确位置，然后将桩机平移使桩机纵轴线中心对准桩位，再用经纬仪在两个垂直方向调直桅杆及预制桩。
2.1.2.3预制桩起吊
先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确。然后在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
2.1.2.4对中、调直
桩尖插入桩位后，先用较小的落距锤击1~2次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩打入前，要在桩的机面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
预制桩基础施工方案
预制桩基础施工方案
1. 引言
预制桩基础是一种常用的桩基础施工方式，其具有工期短、质量可控、适用范围广等优点。本文将详细介绍预制桩基础的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程及施工后的验收等。
2. 施工前准备工作
在进行预制桩基础施工前，需要进行以下准备工作：
2.1 完善施工方案
根据工程要求和设计图纸，完善桩基础施工方案。方案应包括桩基础的类型、尺寸、数量等。
2.2 确定施工现场
根据方案确定施工现场，并进行现场测量和标定。
2.3 采购材料和设备
根据施工方案，采购所需的钢筋、水泥、沙子、预制桩等材料，并准备好相关施工设备，如起重机、钢筋剪等。
2.4 安排施工人员
根据施工方案和施工进度，合理安排施工人员，确保施工进度和质量。
3. 施工过程
3.1 桩基础的测量和标定
根据设计图纸，使用测量仪器对桩基础进行测量和标定，确定桩基础的布置位置和深度。
3.2 桩基础的预制
根据测量结果和设计要求，预制桩基础。首先，根据设计要求制作桩模板；然后，在模板中安装钢筋；最后，浇筑水泥混凝土。
3.3 桩基础的安装
将预制好的桩基础按照设计要求和标定位置进行安装。使用起重机将桩基础吊装至标定位置，并进行垂直度和水平度的检查。
3.4 桩基础的连接
桩基础安装完成后，根据设计要求进行桩基础之间的连接。常用的连接方式包括焊接和螺栓连接。
3.5 桩基础的灌注
当桩基础安装和连接完成后，进行桩身的灌注。使用抽水机将桩身内的水排出，然后，将水泥浆灌注至桩身中，使其变成坚实的基础。
4. 施工后验收
4.1 桩基础的质量验收
对已完成的桩基础进行质量验收。包括对桩基础的尺寸、垂直度、水平度等进行检查。
预制混凝土桩施工组织设计
水泥：宜采用强度等级不低于 32.5 级得普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥。
砂：用中砂，含泥量不大于 3%。
石子：粒径为 5~40mm，且不大于 1/3 钢筋主筋净距的碎石或者卵石，含泥量不大于 1%。
水：宜用饮用水或者不含有害物质的洁净水。
外加剂、掺和剂：根据气候条件、工期和设计要求等，通过试验确定。
钢筋：钢筋级别、直径应符合设计要求。
接桩材料：
(1)焊接接桩：钢板宜用低碳钢，焊条宜用 E43 系列；
(2)法兰接桩：钢板和螺栓宜用低碳钢；
(3)硫磺胶泥锚接桩：硫磺胶泥的配合比应通过试验确定。
机具：
(1)制桩机具：钢筋调直机、弯曲机、切断机、对焊机、点焊机、电焊机、混凝土搅拌机、翻斗车或者手推车、插入式高频振捣器等。
(2)运输机具：大型拖车、汽车起重机或者履带式起重机、垫木等。
(3)沉桩机械：柴油打桩机或者振动沉桩机、钻孔沉桩机、压入式沉桩机等。
(4)接桩机具：电焊机、硫磺胶泥熬制及灌注专用工具。
(5)其他：铁锹、铁板、台秤、胶皮管、铁抹子、水准仪、经纬仪、钢卷尺、水准尺等。
制桩
(1)各种原材料已经检验，并经试配提出混凝土配合比。
(2)预制场地符合要求。
(3)机具齐全
(4)对提供的桩基布置图、桩基施工图进行会审，并进行技术交底。
运输和堆放
(1)预制桩强度达到起吊、运输要求。
(2)堆放位置符合要求。
(3)起吊、运输设备齐备，并达到要求的能力。
沉桩
(1)提供建造场地的工程地质勘查报告，必要时还需补充静力触探或者标贯试验等原位测试资料。
(2)清理地上和地下障碍物。打桩场地应平整，地面承载力应能适应桩机工作的正常运转；施工场地应保持排水沟畅通，注意施工中的防震问题。
预制桩施工组织设计方案
预制桩施工组织设计方案
一、项目概况
本工程所在位置：xxxx
工程名称：xxxx
建设单位：xxxx
设计单位：xxxx
施工单位：xxxx
监理单位：xxxx
二、施工工序
1. 现场清理与布置
2. 打钻孔
3. 安装预埋件
4. 安装钢筋笼
5. 浇筑混凝土
三、施工要点
1. 现场清理与布置
（1）清除施工区域内所有妨碍施工的杂物和建筑垃圾，平整土地。
（2）确定施工区域的范围，划定围挡线，并在场地周围张贴安
全警示牌。
（3）将施工现场的进出口设置在合适的位置，保证施工现场的
安全和通行顺畅。
2. 打钻孔
（1）按照施工设计要求，确定钻孔的位置和钻孔的深度。
（2）搭设作业平台和围挡，保证安全施工。
（3）使用合适的钻机进行钻孔作业，保证钻孔的准确度和平整度。
3. 安装预埋件
（1）在钻完孔后，立即对孔内清洁处理，对于孔内灰壤等杂质
应清理干净。
（2）遵循施工设计要求，按照预设的孔底标高、直径和深度，
在孔内安装预埋件。
（3）检查预埋件的位置是否准确，确保前期工作准确无误。
4. 安装钢筋笼
（1）将钢筋按图纸要求加工和编配，注意钢筋笼的形状和尺寸。
（2）在场地铺设加固钢板，将制作好的钢筋笼移至中心位置，
进行调整。
（3）在加固钢板上使用起重设备将钢筋笼缓缓提升至齐平孔口，使其移至正确位置。
（4）钢筋笼与预埋件之间的距离，应符合预制桩施工规范要求。
5. 浇筑混凝土
（1）确保钢筋笼的位置和数量准确无误，加密打捣。
（2）保证混凝土的质量，确保逐层浇注、逐层加固，尤其是在
混凝土坍落度过高时需要现场进行有效的处理。
（3）浇筑完成后检查预制桩是否符合设计要求，进行偏位调整
预制桩施工组织设计
青岛高新区羊毛沟景观水系服务中心桩基工程施
工
方
案
二零一二年五月八日
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、工程地质条件
四、区域地基处理参数
五、工期及保证措施
六、质量管理保证措施
七、施工安全管理和措施
八、文明施工及环保措施
施工组织设计
1、编制依据
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
4、《建筑工程质量验收评定标准》GBJ301-88
5、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
7、本公司多年来处理同类地质条件工程的经验。
二、工程概况
本工程位于青岛高新区，规划东14号线与正阳路交叉口东北侧。拟建地原地貌类型属滨海浅滩，后改造为虾池或盐田，近期经人工回填改造形成现地貌，厂区地形较平坦，预采用PHC-400AB(95) 9m、12m预制钢筋混凝土管桩进行试桩。主要工作内容为购桩、试桩、打桩（锤击）及截桩、接桩等。
三、工程地质条件
1、（1）第1①层：素填土，层厚2.50～3.50m
第1②层：素填土，层厚0.80～1.50m
（2）第6层：含有机质粉质粘土，层厚1.60～2.70m，fak=60kPa
（3）第7层：粉质粘土，层厚1.70～5.20m，fak=170kPa
（4）第11层：粉质粘土，层厚0.50～4.40m，fak=230kPa
（5）第16层：安山岩强风化带，场区普遍分布，揭露厚度1.20～6.50m，fak=350kPa
混凝土预制方桩施工组织方案
混凝土预制方桩施工组织方案
一、工程概述
本工程是一个混凝土预制方桩施工工程，项目地点位于XX市工地，总桩数为XX根，每根桩的长度为XX米，直径为XX米。桩基设计荷载为XX吨。本工程的目标是在规定时间内完成桩基施工工作，确保施工质量和安全。
二、施工准备
1.施工设备：
a.振动桩机：确保振动桩机性能正常，更换适配于方桩直径和长度的振动夯头。
b.吊车：具备足够的吨位和起重能力，用于运输和安装桩机和预制方桩。
c.搅拌站：提供高质量的混凝土，满足混凝土预制方桩的要求。
d.其他常用工具和设备：如推土机、挖机、水泥输送泵等。
2.施工人力：组织足够数量和合适的人力，包括桩机操作工、吊车操作工、搅拌站工人、施工现场管理人员等，确保施工进度和质量。
3.施工材料和资源：
a.预制方桩：选择符合设计要求和标准的预制方桩，统一进行编号和记录，确保桩号和位置准确无误。
b.混凝土：符合设计要求和标准的C25混凝土，定期取样检测，并记录相关数据。
c.钢筋和螺栓：按照设计图纸要求的规格和数量供应，并进行检测和
验收。
4.安全措施：根据工程性质和风险等级确定安全措施，制定安全操作
规程，配备必需的安全防护装备，设置符合标准的安全警示标志，确保施
工过程中的安全。
三、施工流程
1.开挖基坑：根据设计要求和施工图纸进行基坑开挖，确保基坑平整、坚实，便于桩机施工。
2.振动方桩机组装：将振动桩机运至施工现场，进行组装，检查机械
性能，确保机器能够正常工作。
3.方桩制作：在搅拌站按照设计要求制作预制方桩，包括浇筑混凝土、安装钢筋、设置螺栓等工序，确保每根预制方桩质量合格。
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标件十施工组织设计
1.工程概述
1.1工程简况
池州电厂一期工程2 X 300MW发电机组，由安徽电建一公司于2003年7月22 日中标承包施工，目前电建一公司池州电厂项目部已进驻施工现场并全面展开工作，砼预制桩具备招标条件。
1.2工程范围、内容及工程量
本标工程为池州电厂砼预制桩工程，桩型号为97G361 图集中的
JZHb-250-1112CG（烟囱）及JZHb-250-1414CG（主厂房），砼强度C40，单桩竖向承载力为1500kN 。工程范围、内容及工程量如下：
烟囱桩基：桩运输（安庆老峰电厂至现场），打、接、送砼预制桩（锤击）、桩孔回填土施工、配合高低应变实验。桩规格500 X 500 X 23000mm ，约200 根。
主厂房桩基：桩预制、施工现场运输倒运及打桩、接桩、送桩（锤击）、桩孔回填
土施工、配合高低应变实验。桩规格500 X 500 X 28000mm，约2200根。
1.3工期要求
烟囱桩基：开工日期为2003 年8月5日桩运输，8月10日开始打桩；竣工日期为2003 年8月20日结束（日历15 天）。
主厂房桩基：开工日期为2003 年8月5日，竣工日期为2003 年10 月31 日（日历87 天）。
1.4质量要求本工程质量根据业主的设计图纸，严格按国家、建设部及电力行业颁发的
现行
有效的施工技术标准、规格、规范、验收标准施工，质量达到优良。
1.5施工条件
本工程位于池州市贵池区东北（江口镇）约13km，傍近长江及公路，交通方便。施工电源、水源由招标方指定的供电盘、接水口自行接引。施工临建由招标方统一规划，承包人居住
场地及通信由承包人自行解决。工程所需材料均由承包人自行采购。
1.6工程特点工程项目单一；大断面长桩，焊接接头；工程数量大；现场预制；工期紧迫；自然条件、施工条件好，便于集中优势力量展开机械化施工。
本工程重点在打桩，但关键环节在制桩，而制桩的关键工序是钢筋制安，关键的部位是桩尖及焊接接头的铁件制作、安装精度。
2.现场组织机构及主要人员、施工技术力量配置
2.1现场组织管理机构我单位高度重视本项工程，中标后，将其列为今年度重点在建工程之重，实行项目法管理，组建以黄德富、蒋玉明（一级项目经理）任项目经理、常务副经理及易图林（工民建专业高级工程师）任项目总工程师，并设置“五科、三室、二所”的整体功能强的现场项目经理部，全权负责实施。调遣所属技术实力强、类似工程经验丰富、业绩突出的制桩、打桩二个专业工程队负责承建。
项目部组织管理机构见下图：
2.2主要管理人员配备
详见《商务标》之标件七《主要施工人员情况表》
2.3施工技术力量配备
详见本标件之6.2 《专业技工配备》
3．总体施工组织方案及规划
3.1 总体主导思路根据本标工程特点，结合我单位的技术装备能力和实践经验，为确保实现工期、质量、安全及文明施工等规划目标，施工组织的总体主导思路是：突击完成施工准备，上足专业机械技工；突出预制方桩关键，锤击沉桩限期完成；注重环保严把安全，材料工艺质量严控；精工细作确保优质，各方协力提前竣工。
3.2 主要施工方案
3.2.1 预制方桩
采取现场设预制场集中预制，每根桩分二段，每段长14m（砼3.5m3、重
8.75t）。
采用矿渣水泥、砼罩塑膜及蒸汽养护，以加快模板与台座周转，确保工期进度。接头钢帽及桩尖钢靴的钢板件拟委托厂家加工制作，现场组焊。
3.2.2桩体吊装、运输
采用16t 汽车起重机（QY16）吊装、20t 汽车炮拖车运输。
3.2.3锤击沉桩
采用履带式桩架（608P，适用桩长24〜30m），配6t柴油桩锤（冲击部分6t，锤总重15t，冲击力5000〜7000kN，冲程1.8〜2.3m，适用于方桩50〜55cm、桩尖可进入弱风化岩0.5〜1.0m,设计单桩承载力3125〜4375kN）。
3.2.4接桩
采用焊接接头（钢帽甲A）。
3.2.5侧模
采用轻型槽钢（[40+[10）组合定型整节桩钢侧模（[40：48.3kg/m 、[10：
8.6kg/m，每节桩单侧模重"0.797t，见下页图）。制作56套，周转期1天。
3.2.6台座
泥结碎石垫层10cm 厚，砼硬化面厚10cm （见下页图）。规模112 根，周转期
2.5 天。
3.2.7 作业班制基于工期紧迫，制桩、打桩均采取日三班二倒制施工作业。
3.3 施工平面布置图
3.3.1方桩预制场施工平面布置图
3.3.1.1 每单元台座按预制7 根规模布设，详见下图（单位：m）：
3.3.1.2 总体设16 个单元台座，周转期2.5 天，则每天预制44 根。详见下图（单位：m）：
3.3.2工地办公室及其它生产临建等布置按发包方指定地域另行布设。
3.4施工工期、质量、安全及文明施工等目标规划
3.4.1工期目标规划
烟囱桩基：2003 年8月5日开工（桩运输），8月20日竣工（打桩结束）。日历15 天，同招标工期。
主厂房桩基：2003 年8月5日开工（施工准备），10 月21 日竣工（打桩结束），日历77 天，较招标要求工期提前10 天。
3.4.2质量目标规划严格按设计图纸和国家、建设部及电力行业颁发的现行有效的施工技术标准、规程、规范、验收标准施工，确保质量达到优质工程。杜绝工程质量重大及一级一般事故。
3.4.3安全目标规划贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，结合桩基施工特点制定严密的安全措施，杜绝施工人员工伤以上事故，杜绝机械设备及交通肇事责任事故，杜绝火灾及爆炸事故，确保施工安全。
3.4.4文明施工、环境保护等目标规划按国家及地方政府部门有关文明施工与环境保护、文物保护的法令、法规及电建一公司池州电厂项目部的相关规定要求组织施工，推行标准化现场管理，现场布置科学合理，施工过程文明有序，对周围环境无污染、无干扰，无相关投诉。创市、局级文明施工工地。