污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计1. 背景介绍污水处理厂是处理城市和工业用水后产生的废水的设施。
在现代社会中，污水处理成为了维护环境和人类健康的重要环节。
污水处理厂的工艺设计是确保废水能够经过有效处理，达到排放标准的关键。
2. 工艺设计目标污水处理厂的工艺设计旨在达到以下目标：•去除废水中的悬浮固体和悬浮物质•降低废水中的有机污染物含量•消除废水中的恶臭和色度•减少废水对自然环境的污染•确保处理后的废水达到国家排放标准3. 工艺流程3.1. 预处理在进入污水处理厂之前，废水需要经过预处理步骤。
预处理的目的是去除大型悬浮物以及沉淀物。
预处理包括以下步骤：1.粗格栅：通过设置粗格栅，可以有效去除较大的悬浮物和杂质。
2.中格栅：中格栅的作用是进一步去除细小的悬浮物和固体颗粒。
3.沉砂池：将废水引入沉砂池，通过重力沉淀来去除底泥和重颗粒。
3.2. 活性污泥法活性污泥法是一种常用的生物处理工艺，通过菌群对废水中的有机物进行分解和氧化。
这个工艺包括以下步骤：1.均质沉淀池：将经过预处理的废水引入均质沉淀池，使废水中的悬浮物沉淀到底部。
2.好氧生物处理单元：在好氧环境中加入氧气和活性污泥，通过好氧生物反应，将废水中的有机物质分解成二氧化碳和水。
3.沉淀池：经过好氧生物处理后的废水进入沉淀池，在无氧条件下，通过重力沉淀去除污泥颗粒和生物颗粒。
4.污泥处理：从沉淀池中取出的污泥经过脱水、浓缩、干化等处理方式，减少污泥的体积和处理成本。
3.3. 气浮法气浮法是一种常用的物理处理方法，通过气泡将悬浮物浮起并进行分离。
气浮法主要包含以下步骤：1.污水混合器：将废水与混合剂混合，使悬浮物粒子形成较大的气泡附着体。
2.气浮池：将混合后的废水进入气浮池，通过注入气体使悬浮物浮起，形成浮泡，然后经过表面刮板将浮泡和悬浮物分离。
3.沉淀池：将分离后的悬浮物沉淀到底部，并通过排水管将清水排出。
3.4. 高级氧化工艺（选用）在部分情况下，污水处理厂还会采用高级氧化工艺来进一步处理废水。
污水处理厂课程设计(氧化沟工艺)
前言城市污水主要为生活污水和工业废水的混合污水。
目前城市污水的排放已造成了对水环境生态系统的严重污染，做好城市污水的处理及再生利用是主要任务之一，解决城市污水对水环境污染的重要途径之一，就是修建污水处理厂。
污水处理是经济发展和水资源保护不可或缺的组成部分。
污水处理在发达国家已有较成熟的经验。
如英国，德国，芬兰，荷兰等欧洲国家均已投巨资对因工业革命和经济发展带来的水污染进行治理，日本，新加波，美国，澳大利亚等国家也对污水处理给予了较大投资，特别是新加波并没有走先污染后治理的道路，而是采取经济与环境协调发展的政策，使该国不仅在经济上进入发达国家的行列，而且还是一个绿树成荫，蓝天碧水，环境优美的国家。
我国在建国初期只有几个过去由外国租界留下来的城市污水处理厂，主要集中在上海，日处理量不过几万吨，解放后，城市污水处理厂有了较大的发展，特别是“六五”期间，发展较为迅速。
截止1985年底，据不完全统计，已在19个省的30多个城市和30多个直辖市建有污水处理厂63座，截止1987年底，全国城市污水处理厂建成投产的已有78座。
至1990年，有污水处理石拱的城市56个，省和直辖市增加到21个。
1999年全国建成污水处理地398座，处理率29.65%。
城建系统内187座，处理率16.18%。
目前全国共有17000个建制镇，绝大多数没有排水和污水处理设施，全国城市污水处理率仅达到20%左右。
而且，由于二十几年来，乡镇企业的蓬勃发展，造成一些中小城镇尤其是经济比较发达的中小城镇，污染严重，已经影响到人民的生活和健康。
针对目前的情况，国家提出至2010年我国平均污水处理率要达到40%，设市城市的污水处理率不低于60%，重点城市的污水处理率不低于70%，因此探索适合中小城市的经济适用的污水处理工艺，以较少的投资建成污水处理厂，以较低的运行费用运转污水处理厂，达到消除污染，保护环境是我们目前最紧迫的任务。
目录一、设计任务书 (4)1.1设计任务 (4)1.2 设计资料 (4)1.2.1、设计规模 (4)1.2.2、污水水质 (4)1.2.3、其它有关资料 (5)二、设计说明书 (6)2.1 工程概况 (6)2.1.1 基本情况 (6)2.2 污水处理厂工艺的选择 (6)2.2.1 污水水质分析 (6)2.2.2 处理工艺的选择 (7)2.2.3 氧化沟工艺的选择 (9)2.2.4 污泥处理工艺选择 (11)2.2.5 污水、污泥处理工艺流程图 (12)2.3 污水处理厂工程设计 (12)2.3.1污水处理厂总平面设计 (12)2.4 各主要构筑物及设备说明 (14)2.4.1 粗格栅间 (14)2.4.2 污水提升泵房 (14)2.4.3 集水井 (14)2.4.4 曝气沉砂池 (15)2.4.5 厌氧选择池 (15)2.4.6 氧化沟 (15)2.4.7 二沉池 (15)2.4.8 接触池 (16)2.4.9 污泥浓缩池 (16)2.4.10 污泥脱水间 (17)2.4.11 其他建筑物 (17)三、构筑物的设计计算及附属设备的选型 (17)3.1 设计流量 (17)3.2 溢流井的设计 (18)3.3 粗格栅的设计计算 (18)3.3.2 附属设备的选型 (21)3.4 集水池的设计 (21)3.5 污水提升泵的设计 (22)3.6 细格栅的设计计算 (22)3.6.2 附属设备的选型 (24)3.7 曝气沉砂池的设计 (25)3.7.1 设计说明 (25)3.7.2 设计参数 (25)3.7.3 设计计算 (26)3.7.4 附属设备选型 (27)3.8 厌氧选择池的设计 (28)3.8.1 厌氧池配水井 (28)3.8.2 厌氧选择池 (28)3.9 三沟氧化沟的设计计算 (29)3.9.1 设计参数 (29)3.9.2 设计计算 (29)3.9.3 附属设备的选型 (33)3.10 二沉池配水井 (34)3.10.1 设计参数 (34)3.10.2 设计计算 (34)3.11 辐流式二沉池 (35)3.11.1 设计参数 (35)3.11.2 设计计算 (36)3.11.3 附属设备的选型 (37)3.12 消毒池 (37)3.12.1 设计参数 (37)3.12.2 设计计算 (37)3.13 液氯投配系统 (38)3.13.1 设计参数 (38)3.13.2 设计参数 (38)（1）投加量 (38)3.14 污泥回流泵房 (38)3.15 污泥浓缩池 (39)3.15.1 设计参数 (39)3.15.2 设计计算 (39)3.16 污泥脱水间 (41)四、污水处理厂成本概算 (42)4.1 水厂工程造价 (42)4.1.1 计算依据 (42)4.1.2 单项构筑物工程造价计算 (42)4.2 污水处理成本计算 (43)个人小结 (45)一、设计任务书1.1设计任务1、根据设计原始资料提出合理的处理方案及处理工艺流程，包括各处理构筑物型式的选择、污泥的处理及处置方法、处理后废水的出路；2、进行各处理构筑物的工艺设计计算，确定其基本工艺尺寸及主要构造（用单线条画草图并注明主要工艺尺寸）；3、进行废水处理厂（站）的总体平面布置（包括各处理构筑物、辅助建筑物平面位置的确定，主要废水和污泥管道的布置），并绘制平面布置图（比例尺1：200～1：500）；4、进行各处理构筑物的高程计算并绘制废水处理厂（站）的流程图（比例尺纵向1：50～1：100；横向1：500～1：1000）；5、进行废水处理厂（站）初步的工程概算；6、编制工艺设计计算说明书。
污水处理厂的工艺流程设计
目录设计任务书 2第一章环境条件 4第二章设计说明书 5第三章污水厂工艺设计及计算 7第一节格栅 7 第二节推流式曝气池 9第三节沉淀池 11第四节混凝絮凝池 14第五节气浮池 15第六节污泥浓缩池 17第七节脱水机房 19第八节其他 19第四章水头损失 21第五章总结与参考文献 22设计任务书1 设计任务：某化工区2.5万m3/d污水处理厂设计2 任务的提出及目的，要求：2.1 任务的提出及目的：随着经济飞速发展，人民生活水平的提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理后达标排放。
在全国乃至世界范围内，正在兴建及待建的污水厂也日益增多。
有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1-10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。
近年来，大型污水处理厂建设数量相对减少，而中小型污水厂则越来越多。
如何搞好中、小型污水处理厂，特别是小型污水厂，是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。
根据所确定的工艺和计算结果，绘制污水处理厂总平面布置图，高程图，工艺流程图。
2.2 要求：2.2.1 方案选择合理，确保污水经处理后的排放水质达到国家排放标准2.2.2 所选厂址必须符合当地的规划要求，参数选取与计算准确2.2.3 全图布置分区合理，功能明确；厂前区，污水处理区污泥处理区条块分割清楚。
延流程方向依次布置处理构筑物，水流创通。
厂前区布置在上风向并用绿化隔离带与生产区隔离，以尽量减少对厂前区的影响，改善厂前区的工作环境。
2.2.4 构筑物的布置应给厂区工艺管线和其他管线设有余地，一般情况下，构筑物外墙距道路边不小于6米。
2.2.5 厂区设置地坪标高尽量考虑土方平衡，减少工程造价，同时满足防洪排涝要求。
2.2.6 水力高程设计一般考虑一次提升，利用重力依次流经各个构筑物，配水管的设计需优化，以尽量减少水头损失，节约运行费用，2.2.7 设计中应该避免磷的再次产生，一般不主张采用重力浓缩池，而是采用机械浓缩脱水的方式，随时将排出的污泥进行处理。
污水处理厂工艺设计手册
污水处理厂工艺设计手册污水处理厂工艺设计手册污水处理厂是现今应用范围最广泛的污染物控制设施之一，它旨在将污水排放到接受水体中的污染物降至可接受的水平。
大多数污水处理厂的建设步骤都涉及到工艺设计，通常可分为方案规划、技术设计、施工管理等内容。
下面介绍污水处理厂工艺设计的具体流程。
一、方案规划：1.首先完成污水处理厂的整体性设计、选型和预算。
建设过程必须按照国家有关法律法规和相关规范来实施，安全可靠，具有经济效益，以达到执行污水处理厂技术设计的要求。
2.根据污水处理设施所接收的水源形态、污染物特性、接受水体约束条件等，选择合适的污水处理厂工艺流程和技术参数，并确定处理标准、限值，组织编制污水处理厂的方案报告和总体设计报告。
二、技术设计1.开展处理流程、设备选型、力学设计、电气自控设计和制冷设计等实验，并结合工程实际，编制工艺流程图、设备布局图和机电设备清单等文件，详细说明污水处理厂的各项技术参数。
2.编写污水处理厂各功能区空气、水和废水排放标准和监测要求，编制相应的技术规范文件，建立初步的施工方案和施工细则，以及污水处理厂的维护和监督管理要求。
三、施工管理1.组织施工前准备工作，制定施工组织设计、施工期限及施工进度计划，完成施工技术条件及施工报价，划分施工任务。
2.对施工中发现的问题及时作出处理，按规定完成施工中的抽样、试验、监测等，并做好记录。
3.验收施工完成，组织拆卸、移机及安装验收，组织开发试运行，编制施工总结报告、运行调试记录，将工程结果归档。
以上就是污水处理厂工艺设计的具体流程，污水处理厂的设计手法虽然复杂，但现代技术的发展已经使这一过程大大简化，污水处理可以更有效地消除污染物的排放，为社会环境做出贡献。
污水处理厂工艺设计(A2O MSBR工艺)
污水处理厂工艺设计1污水、污泥处理工艺1.1污水处理工艺（1）预处理及污水二级处理工艺选择污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模，污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。
根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。
表4-1：设计进出水水质及去除率(单位：mg/L)从已经批复的可研知，本工程工业废水量约占60%，由于工业集中区废水成分复杂，可生化性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，-N及TP的去根据后续水解酸化池的运行情况来调整。
从表4-1可以看出，对TN、NH3除率要求较高，因此为满足处理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+深度处理工艺。
1）常用脱氮除磷处理工艺目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法;第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。
①按空间分割的连续流活性污泥法按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。
较成熟的工艺有A/O（厌氧/好氧）法、A2/O法和氧化沟法等。
②按时间分割的间歇式活性污泥法目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR工艺、CAST工艺、UNITANK工艺、MSBR法等。
2）可用于本工程的污水处理工艺常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。
根据《城市污水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施，除采用A/O法、A2/O法等技术，也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。
根据XX镇污水厂进出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工艺。
我们选择MSBR、A2/O法作为工艺比选方案。
污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计随着城市化进程的加快和人们环保意识的提高，污水处理已经成为一个迫切需要解决的问题。
污水处理厂工艺设计是保障污水处理效果的重要环节。
本文将针对污水处理厂工艺设计，从污水处理流程、工艺选取、设计要点等方面进行论述。
一、污水处理流程污水处理通常包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个过程。
1. 预处理预处理是为了去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物，通常采用简单的物理处理方法，如格栅、沉砂池等设施。
2. 初级处理初级处理是为了去除污水中的有机物和悬浮物，通常采用物理沉淀和生物降解等方法，如沉淀池、曝气池等设施。
3. 中级处理中级处理是为了进一步去除有机物和营养物，通常采用生物处理方法，如好氧处理、厌氧处理等。
4. 高级处理高级处理是指对出水进行深度处理，以达到更严格的环境要求。
根据具体的水质要求可以采用活性炭吸附、臭氧处理、紫外线消毒等技术手段。
二、工艺选取污水处理厂工艺选取要根据具体情况进行分析和评估，考虑以下因素：1. 污水性质不同地区的污水性质不同，有些可能含有大量的工业废水，有些可能含有大量的生活污水。
根据具体情况，选择适合的工艺流程。
2. 处理效果要求不同的地区对污水的处理效果要求也不同，有些要求仅仅是去除悬浮物和沉积物，有些则要求对有机物和营养物有严格的去除要求。
3. 经济可行性工艺的选取还要考虑经济方面的因素，包括建设投资、运营成本、人员维护等。
4. 工程技术条件根据污水处理厂所在地的真实条件，选择适合的工艺，包括设备的选取、土地利用等。
三、设计要点在进行污水处理厂工艺设计时，需要注意以下几个要点：1. 在工艺设计中充分考虑可持续性和环境保护，力求达到资源回收和能源节约的目标。
2. 按照标准和规范进行设计，确保出水水质符合国家和地方的相关排放标准。
3. 合理选取污泥处理工艺，包括污泥的脱水、干化和处置等，充分利用污泥资源。
4. 设计过程中充分考虑安全性和可操作性，确保运营和维护的便捷性。
污水处理厂工艺设计设计含计算数据
污水→一级处理→曝气池→处理水
工作原理：
1）流入工序：废水注入，注满后进行反应，方式有单纯注水，曝气，缓速搅拌三种，
2）曝气反应工序：当污水注满后即开始曝气操作，这是最重要的工序，根据污水处理的目的，除P脱N应进行相应的处理工作。
3）沉淀工艺：使混合液泥水分离，相当于二沉池，
4）排放工序：排除曝气沉淀后产生的上清液，作为处理水排放，一直到最低水位，在反应器残留一部分活性污泥作为种泥。
阶段D：污水入流从第二沟调至第三沟，第一沟出水堰开， 第三沟出水堰关停止出水。同时， 第三沟内转刷开始以低转速运转，污水污泥一起流入第二沟，在第二沟曝气后再流入第一沟。此时，第一沟作为沉淀池。阶段D与阶段 A 相类似，所不同的是反硝化作用发生在第三沟，处理后的污水通过第一沟已降低的出水堰排出。
阶段E：污水入流从第三沟转向第二沟，第三沟转刷开始高速运转，以保证该段末在沟内为硝化阶段，第一沟作为沉淀池，处理后污水通过该沟出水堰排出。阶段E与阶段B类似，所不同的是两个外沟功能相反。
阶段B：污水入流从第一沟调入第二沟，第一沟内的转刷开始高速运转。开始，沟内处于缺氧状态，随着供氧量增加，将逐步成为富氧状态。第二沟内处理过的污水与活性污泥一起进入第三沟，第三沟仍作为沉淀池，沉淀后的污水通过第三沟出水堰排出。
阶段C：第一沟转刷停止运转，开始泥水分离，需要设过渡段，约一小时，至该阶段末，分离过程结束。在C阶段，入流污水仍然进入第二沟，处理后污水仍然通过第三沟出水堰排出。
根据国家现行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B类标准，该污水处理厂工程可行性研究报告及环境影响报告书的批复，考虑到接纳水体的环境容量确定出厂水质指标为：
COD≤60mg/l BOD5≤20mg/l SS ≤20mg/l NH4+-N：≤ 8mg/L
污水处理厂工艺设计(A2O MSBR工艺)
污水处理厂工艺设计1污水、污泥处理工艺1.1污水处理工艺（1）预处理及污水二级处理工艺选择污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模，污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。
根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。
表4-1：设计进出水水质及去除率(单位：mg/L)从已经批复的可研知，本工程工业废水量约占60%，由于工业集中区废水成分复杂，可生化性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，-N及TP的去根据后续水解酸化池的运行情况来调整。
从表4-1可以看出，对TN、NH3除率要求较高，因此为满足处理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+深度处理工艺。
1）常用脱氮除磷处理工艺目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法;第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。
① 按空间分割的连续流活性污泥法按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。
较成熟的工艺有A/O（厌氧/好氧）法、A2/O法和氧化沟法等。
② 按时间分割的间歇式活性污泥法目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR工艺、CAST工艺、UNITANK工艺、MSBR 法等。
2）可用于本工程的污水处理工艺常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。
根据《城市污水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施，除采用A/O法、A2/O法等技术，也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。
根据XX镇污水厂进出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工艺。
我们选择MSBR、A2/O法作为工艺比选方案。
污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计1.污水预处理：通过格栅和沉砂池对污水进行初步处理，去除大颗粒杂物和沉淀物。
格栅可使用机械格栅和静态格栅，沉砂池采用重力沉淀的方式。
2.生化处理：将经过预处理的污水引入好氧生化池，通过好氧微生物的作用，降解有机物。
好氧生化池经过充分搅拌和通气处理，加速好氧微生物的生长和代谢活动。
生化池的体积根据进水量和水质负荷计算而来。
3.沉淀池：经过生化处理的污水进入沉淀池，通过静态沉淀和重力作用，将污水中的悬浮固体、胶体物质和生化污泥分离出来。
污泥沉淀后，上清液从上部溢流出来，沉淀池中的污泥通过污泥泵或刮泥机进行处理。
沉淀池的设计主要考虑到污水流量、污泥的沉降速度和污泥的密度。
4.二沉池：为了进一步提高污水的处理效果，可以在沉淀池之后设置二沉池。
二沉池通过重力作用将污水中的悬浮固体和胶体物质进一步沉淀，并将上清液和污泥分离出来。
二沉池的设计要考虑到水流分布的均匀性和沉淀效果。
5.氮磷去除：如果需要对污水中的氮、磷进行去除，可以在二沉池之后引入生物接触氧化池或生物填料过滤器，利用好氧微生物的作用将氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮转化为氮气，并通过化学沉淀或吸附的方式去除污水中的磷。
6.消毒：最后，经过以上工艺处理后的污水需要进行消毒，以杀灭潜在的病原体。
常见的消毒方式有紫外线消毒和化学消毒，如氯消毒。
除了以上的主要工艺，污水处理厂的工艺设计还需要根据具体的情况考虑其他工艺单元，如中水回用、浓缩和干化污泥等。
此外，选择合适的设备和控制系统也是工艺设计的重要环节，以确保污水处理过程的高效运行。
综上所述，污水处理厂的工艺设计需要根据污水的水质特点和排放标准要求，合理选择预处理、生化处理、沉淀池、二沉池、氮磷去除和消毒等工艺单元，并设计合适的设备和控制系统，以确保污水的高效处理和环境的保护。
城市污水处理厂工艺设计毕业设计
城市污水处理厂工艺设计毕业设计随着城市的快速发展和人口的不断增长，城市污水的排放量也日益增加。
城市污水处理厂作为城市基础设施的重要组成部分，对于保护水资源、改善环境质量具有至关重要的作用。
本次毕业设计旨在设计一座高效、经济、环保的城市污水处理厂，以满足城市发展的需求。
一、设计任务和要求本次设计的城市污水处理厂处理规模为_____吨/日，进水水质主要指标为：化学需氧量（COD）＿____mg/L，生化需氧量（BOD₅）＿____mg/L，悬浮物（SS）＿____mg/L，氨氮（NH₃N）＿____mg/L，总磷（TP）＿____mg/L 等。
出水水质需达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中的一级 A 标准，即COD≤50mg/L，BOD₅≤10mg/L，SS≤10mg/L，NH₃N≤5（8）mg/L，TP≤05mg/L。
二、污水处理厂选址污水处理厂的选址应综合考虑多方面因素，如地形、地质、水文、气象、周边环境、排水去向等。
选址应遵循以下原则：1、位于城市下游，便于污水自流进入处理厂，并能保证处理后的出水顺利排放。
2、有良好的工程地质条件，避免在地质灾害多发区建设。
3、少占农田，尽量利用荒地和劣地。
4、与周边环境协调，减少对周边居民生活和生态环境的影响。
经过综合比选，本次设计的污水处理厂选址在城市的_____方向，占地面积为_____平方米。
三、工艺流程选择目前，常见的城市污水处理工艺有活性污泥法、生物膜法、氧化沟法等。
结合进水水质特点和处理要求，本设计选用改良型 A²/O 工艺。
该工艺具有脱氮除磷效果好、运行稳定、管理方便等优点。
工艺流程简述如下：污水首先经过格栅去除较大的悬浮物和漂浮物，然后进入沉砂池去除砂粒。
经过预处理后的污水进入厌氧池，与回流的污泥混合，进行磷的释放。
接着进入缺氧池，进行反硝化反应，去除氮。
然后进入好氧池，进行有机物的降解、硝化反应和磷的吸收。
污水处理厂工艺设计
处理工艺选择的目的是根据污水量、污水水质和环境容量，在考虑经济条件和管理水平的前提下，选用安全可靠、技术先进、节能、运行费用低、投资省、占地少、操作管理方便的成熟工艺。
根据本项工程的水质、水量及处理要求，为实现以最低的建设费用和运行成本取得最佳的出水效果的目的，我们推荐采用国际上先进的对污水处理效果好的百乐克污水处理工艺。
百乐克工艺起源于德国，它是在常规活性污泥工艺和曝气氧化塘基础上发展起来的一种新型工艺，其采用低污泥负荷，高污泥泥龄设计，通过无固定的飘荡挪移式曝气系统供氧，由于挪移式曝气系统的充氧特征，在生化池内能产生多重的缺氧和好氧区域，于是本工艺具有良好的脱氮除磷功能，这种新工艺的主要特点如下：1、浮动曝气延时活性污泥工艺，污泥泥龄长，有机物氧化充分，能满足最严格的污水处理排放要求，出水可靠，抗冲击负荷能力强；采用多级A/O 曝气工艺，脱氮除磷效率极高。
与传统的氧化沟、 A/A/O 和 SBR 工艺相比，工程投资低，占地面积少，运行管理简单。
2、浮动微孔曝气系统所产生的气泡在水中的停留时间是传统固定方式的 3 倍，于是氧转移效率高，动力消耗低。
同时飘荡式曝气系统操作简单，无须固定安装，保养维护方便(无须排空池体)，可有效降低人工成本。
3、在曝气池前设置生物选择池,可利用微生物选择生长规律,抑制丝状菌生长，同时提供聚磷菌释放磷的厌氧环境，强化生化除磷效果。
4、采用溶解氧在线控制系统，经济地调节鼓风机输出风量，能极大地节省曝气动力费用。
5、池体土建灵便性强，组合布置，占地面积小，紧凑，因地制宜，可采用混凝土、毛石、土池、防渗板等多种护坡各种土建施工方式，土建投资极其节省。
污水处理工程是一项技术复杂、投资大、政策性强的基础设施项目。
虽然无明显的经济效益，而环境效益和长远的社会效益却是无法估计的。
基于这一特点，即使发达国家对于污水处理工程项目的开辟和建设，都非常重视。
但也必须考虑在如何降低基建投资和运营的成本问题，研究简化污水处理工艺流程，少占地，节电耗，便于管理和提高处理效果等方面有新的突破。
污水处理厂的设计
污水处理厂的设计污水处理是现代城市建设和环保的重要组成部分，为了提高水环境质量，保护人民的健康和生活质量，污水处理厂的设计至关重要。
本文将探讨污水处理厂的设计原理、工艺流程和优化措施。
一、设计原理1.1 分辨污水处理厂污水处理厂主要分为生活污水处理和工业污水处理两种。
生活污水处理厂通常用于城市居民生活废水的处理，而工业污水处理厂则用于各类工业企业生产废水的处理。
两者的设计原理有相似之处，但也存在一些差异。
1.2 生活生活污水处理厂的设计要根据城市的规模和人口数量进行合理规划。
一般而言，生活污水处理厂的设计应具备以下几个原则：- 防止水体二次污染：处理过程中要充分考虑废水中的有害物质，采用合适的工艺去除有机物、氮磷等污染物。
- 效率与经济性：设计要考虑到设备投资与运行成本之间的平衡，追求高效且经济合理的处理方式。
- 非常规污水处理：部分地区可能还会面临特殊的情况，如寒冷地区的冬季污水处理等，设计需结合实际情况相应调整。
1.3 工业工业污水处理厂的设计更加复杂，涉及的污染物种类和浓度更为多样。
设计工业污水处理厂需要考虑到废水的来源、化学成分以及排放标准等多个方面。
此外，还需根据不同行业的特点选择适合的处理工艺。
二、工艺流程污水处理厂的设计需要制定合适的工艺流程，以确保废水的最大限度净化。
2.1 某生活污水处理厂的工艺流程示例- 网格除砂：将水中的杂物、砂石等固体物质通过过滤网格去除。
- 生物处理器：将含有有机物的废水送入生物处理池中，利用微生物的作用将有机物分解为二氧化碳和水。
- 混凝剂添加：添加适量的混凝剂，使悬浮物沉淀成团，方便后续的沉淀处理。
- 污泥沉淀：将混凝后的水送入沉淀池中，通过泥水分离将污泥沉淀。
- 水的过滤和消毒：经过沉淀过程后的水再经过过滤和消毒处理，以确保水质符合相关标准。
2.2 某工业污水处理厂的工艺流程示例- 初级处理：通过物理、化学方法去除废水中的泥沙、油脂等杂质。
- 中级处理：采用生化反应器、活性炭吸附等方法去除废水中的有机物、重金属等污染物。
污水处理厂工艺设计
工业废水：COD Cr 800mg/L，BOD5 350mg/L，SS 400mg/L， NH4＋ -N 80mg/L，TP 12mg/L，pH 6～8
案例一 某污水处理厂设计
一、设计资料
（一）废水水质水量资料
某市临近北部湾，以海产养殖、水产品加工、海洋运输 为主，工业发展速度较慢。根据该市中长期发展规划， 2010年城市人口20万, 2015年城市人口28万。目前城市 居民平均用水400L/人.d，日排放工业废水2×104m3/d， 主要为有机废水，具体水质资料如下：
四、污水处理工艺选择
鉴于污水需脱氮除磷，故工艺选择只能限于较为成熟的 生物脱氮除磷工艺：
（一）SBR工艺
SBR工艺具有节省占地、不需要混合液回流和污泥回流 量等优点，但多池集约化控制需要较高的自动化程度，适 宜较小规模污水处理厂
（二）氧化沟
氧化沟 水力停留时间长，有机负荷和氨氮负荷低，且缺 氧、好氧交替进行，利于发生硝化反硝化和碱度回收
据BOD:N:P=100:5:1，去除203 mg/LBOD同时同化去除 的N和P分别为N：10.2 mg/L，P：2.03 mg/L 根据排放标准，允许排放的TN：8 mg/L，TP：1 mg/L 故 需 去 除 的 氮 磷 浓 度 ： △ N=46.1-10.2-8=27.9 、 △P=8.6-2.03-1=5.57 mg/L BOD5/TN是评价能否采用生物脱氮的主要指标 本 设 计 进 水 TN 为 46.1mg/L ， BOD5/TN=4.8 ， 达 到 碳 源 要求 BOD5/TP是评价工艺能否采用生物除磷的主要指标 本工程BOD5/TP=26，能满足生物除磷工艺要求
(完整版)污水处理厂工艺设计说明计算书：城市生活污水,2.0万吨每天,AO活性污泥法
第一章 污水处理构筑物设计计算一、粗格栅1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =1.5则： 最大流量Q max ＝1.5×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数85.449.04.002.060sin 347.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=45)3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.01m则：B=s （n-1）+bn=0.01×（45-1）+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s ） 则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m L L 30.0260.0212===6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 102.060sin 81.929.0)02.001.0(4.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.3m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则：W=Q W 1=05.0105.130000100031max ⨯⨯=⨯⨯-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：图1-1 粗格栅计算草图二、集水池设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范，集水池的容积应大于污水泵5min 的出水量,即:V ＞0.347m 3/s ×5×60=104.1m 3,可将其设计为矩形，其尺寸为3m ×5m ，池高为7m ，则池容为105m 3。
A2O和MBR污水厂设计
A2O（Anaerobic-Anoxic-Oxic）和MBR（Membrane Bioreactor）是两种常见的污水处理工艺，用于废水处理厂的设计。
A2O污水处理工艺设计：
A2O工艺是一种基于生物降解原理的污水处理工艺，包括厌氧区（A）和缺氧区（Anoxic）以及好氧区（Oxic）。
设计A2O污水处理工艺的关键步骤包括：
污水流量和水质特性的调查与分析。
根据设计流量和水质要求确定A2O工艺的处理单元数量和容量。
设计厌氧区（A）和缺氧区（Anoxic）的反应器，并确定其混合方式和氧气供应方式。
设计好氧区（Oxic）的反应器，确定搅拌方式、曝气方式和曝气量。
设计沉淀池或气浮池来实现污泥的沉淀和固液分离。
确定排放要求，并设计出水回用或排放系统。
MBR污水处理工艺设计：
MBR工艺是一种利用膜分离技术的污水处理工艺，通过膜模块实现固液分离。
设计MBR污水处理工艺的关键步骤包括：
污水流量和水质特性的调查与分析。
确定MBR工艺的膜模块类型和配置，如平板膜、中空纤维膜等。
设计生物反应器，包括曝气方式、曝气量和搅拌方式，以确保污水中的有机物得到充分降解。
设计膜污染控制和清洗系统，包括通气和反吹操作，以保持膜的通透性。
设计污泥回流和污泥浓缩系统，以控制污泥的浓度和减少污泥的产生量。
确定排放要求，并设计出水回用或排放系统。
在A2O和MBR污水处理厂的设计过程中，需要综合考虑污水特性、处理要求、设备选择和操作维护等因素，以确保工艺的稳定性和处理效果。
此外，设计过程中还需要遵循相关的法规和标准，以确保设计方案的合规性和可行性。
某化工园区污水处理厂工艺设计
某化工园区污水处理厂工艺设计一、本文概述本文旨在对某化工园区污水处理厂的工艺设计进行详尽阐述。
随着化工行业的快速发展，废水处理成为环境保护和可持续发展的关键环节。
本文将从污水处理的重要性出发，分析化工园区污水处理厂面临的挑战和机遇，明确工艺设计的目标和原则。
随后，将详细介绍污水处理厂的工艺流程，包括预处理、生物处理、深度处理等环节，并探讨各环节的优化与创新点。
本文将重点讨论污水处理过程中的关键技术与设备选择，以确保处理效果达标并降低运营成本。
本文将总结污水处理厂工艺设计的经验教训，为类似工程提供借鉴和参考。
通过本文的阐述，旨在为化工园区污水处理厂的工艺设计提供全面、系统的指导，推动化工行业废水处理技术的进步与发展。
二、项目背景及需求分析随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，化工产业作为重要的经济支柱，其规模与产量逐年增长。
化工生产过程中产生的废水含有大量的有毒有害物质，如果未经处理直接排放，将对环境造成严重污染，危害人类健康。
建设专业的化工园区污水处理厂，对化工废水进行高效、稳定的处理，是保障区域生态环境安全、实现可持续发展的关键。
本项目位于某化工园区内，旨在为园区内各化工企业提供废水处理服务。
通过对园区内企业废水排放情况的调研分析，我们发现废水主要含有有机物、重金属、悬浮物等污染物，具有成分复杂、浓度波动大等特点。
污水处理厂的设计需充分考虑废水的特性，选择合适的处理工艺，确保出水水质达到国家和地方规定的排放标准。
需求分析方面，本项目主要需解决以下几个问题：一是废水的收集与输送，确保废水能够安全、有效地进入处理系统二是废水的预处理，去除废水中的大颗粒悬浮物和部分有机物，为后续处理工艺创造良好条件三是废水的生化处理，通过微生物的作用降解有机物，达到去除污染物的目的四是废水的深度处理，进一步去除重金属等难以降解的污染物，确保出水水质达标五是污泥的处理与处置，避免二次污染的发生。
本项目旨在建设一座能够满足园区内化工企业废水处理需求的污水处理厂，通过科学的设计和合理的工艺选择，实现废水的达标排放，为园区的绿色发展提供有力保障。
污水处理厂的设计方案
污水处理厂的设计方案设计方案：污水处理厂一、引言污水处理厂设计方案是为了解决城市生活和工业活动中产生的大量污水，并将其处理成符合排放标准的水质，以保护环境和公众健康。
本文档旨在提供一个详细的设计方案，包括污水处理工艺、设备选择、结构设计和运营管理等内容，以满足污水处理厂的运行要求。
二、污水处理工艺1.预处理工艺：包括格栅、砂沉淀池、调节池等设备，用于去除大颗粒物和沉淀物，调节进水流量和水质。
2.生物处理工艺：采用活性污泥法，包括进水池、好氧生物反应器、氧化沟、二沉池等设备，用于去除有机物和氨氮。
3.二次沉淀工艺：采用二沉池和静置池，用于分离出剩余的生物污泥和悬浮物，净化水质。
4.消毒工艺：采用紫外线消毒或氯消毒，用于灭活细菌和病原体。
5.排放工艺：将处理后的水体排入河流、湖泊或进行地下注入等方式，以实现污水的安全排放和环境保护。
三、设备选择1.进水格栅：采用机械格栅，能有效去除大颗粒物。
2.调节池：采用带流量计和PH传感器的调节池，可进行进水流量和水质的调控。
3.好氧生物反应器：选择连续搅拌活性污泥法，使用高效搅拌器和增氧设备，提高处理效率和生物降解效果。
4.二沉池：采用水力倾斜板和污泥回流系统，用于分离出生物污泥和悬浮物。
5.消毒设备：选择紫外线消毒设备，具有高效能、无二次污染、操作简便等特点。
四、结构设计1.厂区总体布局：按照进水、处理、排放的流程，设计厂区各功能区域的布置，确保污水流程的顺畅。
2.建筑物设计：设计厂房、水池、设备间等建筑物，考虑结构稳定性、通风降温、设备安装等因素。
3.管道布置：设计污水流向管道和电气线路布置，确保管道畅通、维修方便和安全可靠。
4.污泥处理：设计污泥浓缩、脱水和处置设备，将污泥处理成可资源化利用的产品。
五、运营管理1.自动化控制系统：设计PLC控制系统，实现污水处理过程的自动化控制和数据采集。
2.监测设备：安装污水流量计、水质传感器等设备，实时监测污水处理过程和水质指标。
污水处理厂规模与工艺设计
污水处理工艺设计的创新方向
高效低耗技术 生态友好型工艺
智能化控制 资源回收利用
研发更高效、低能耗的污水处理工艺，降低运行成本，提高能 源利用效率。
探索生态友好型工艺，减少化学药剂的使用，降低对环境的影 响，如采用自然湿地、稳定塘等自然处理方式。
加强污水处理工艺的智能化控制研究，提高处理过程的自动化 程度，降低人工干预和管理成本。
村镇污水处理厂的规模与工艺设计
1 2
规模
村镇污水处理厂规模较小，通常处理能力在每天 数十吨至数百吨，服务单个或多个村庄。
工艺设计
村镇污水处理厂可采用较为简单、低成本的工艺 ，如厌氧生物滤池、生物接触氧化池等。
3
特点
村镇污水处理厂投资少、运营成本低，但处理效 果可能不如大型或中小型污水处理厂稳定。
05
深度处理
对生化处理后的污水进行进一步的处理，以 满足更高的排放标准。
污水处理工艺选择
根据污水水质、排放 标准和环境要求选择 合适的处理工艺。
结合当地资源和条件 ，选择适合的工艺组 合和优化方案。
考虑工艺的可靠性、 稳定性和经济性，确 保长期运行效益。
污水处理工艺设计参数
01
设计流量
根据污水厂规模和处理要求，确定 设计流量和处理能力。
研究如何将污水处理过程中产生的副产物转化为有价值的产品 或能源，实现资源回收利用。
规模与工艺设计的交叉学科研究
环境工程与经济学
环境工程与生物学
探索生物技术在污水处理工艺设计中的应用，以提 高处理效率、降低能耗和减少化学药剂的使用。
研究不同规模和工艺设计对污水处理厂建设 和运营成本的影响，寻求经济最优的规模和 工艺组合。
02
规模定义是污水处理厂设计和运 营的重要基础，它决定了污水处 理工艺的选择、处理效率、工程 投资和运营成本等方面。
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污水处理厂工艺设计1污水、污泥处理工艺1・1污水处理工艺（1）预处理及污水二级处理工艺选择污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模, 污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。
根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。
表4-1 :设计进出水水质及去除率（单位：mg/L）从已经批复的可研知，本工程工业废水量约占60%由于工业集中区废水成分复杂，可生化性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，根据后续水解酸化池的运行情况来调整。
从表4-1可以看出，对TN NH3-N及TP的去除率要求较高，因此为满足处理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+ 深度处理工艺。
1）常用脱氮除磷处理工艺目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法；第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。
①按空间分割的连续流活性污泥法按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。
较成熟的工艺有A/O （厌氧/好氧）法、A2/O法和氧化沟法等。
② 按时间分割的间歇式活性污泥法目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR X艺、CAST工艺、UNITAN工艺、MSBR2）可用于本工程的污水处理工艺常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。
根据《城市污水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力 在10万立方米以下的污水处理设施，除采用 A/O 法、A 2/O 法等技术，也可选用具有脱 氮除磷功能的氧化沟法、SBR 法、水解好氧法和生物滤池法等”。
根据 XX 镇污水厂进 出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工2 艺。
我们选择MSBR A/O 法作为工艺比选方案。
CDA7O对于A 7O 法，其技术原理说明如下：A 2/O 法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。
其构造是在 A/O 工艺的厌氧区之后、好氧区之前增设一个缺氧区，好氧区具有硝化功能，并使好氧区中的混合液回流至缺氧区 进行反硝化，使之脱氮。
污水在流经三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群作用下，使污水中的有机物、氮和磷得到去除，达到同时进行生物除磷和生物除氮的 目的。
该工艺是最简单的除磷脱氮工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可 抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，使得 SVI 值一般小于100,有利于泥水分离。
由于 厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，脱氮除磷效 果好。
目前，该法在国内外广泛使用，其运行效果稳定，脱氮除磷效果好。
图4.1典型的A 2/O 工艺流程框图A 2/O 工艺具有以下优点：通过污水和回流污泥、混合液回流的合理布点，可以实现不同的工况；根据进水水质、水量的变化，通过调整实现不同的工况，对污水进行有针对性的处理；整个生物池布置简洁，分区明确，池数适中，对称布置，配水、配泥、配气灵进水混合液回流图中单元1和单元7是SBR 池，单元2是泥水分离池，单元3是缺氧池，单元4 是厌氧池，单元5是缺氧池，单元6是好氧池活、均匀，总体布置合理清晰，便于维护管理。
具有很强的耐冲击负荷能力及脱氮除磷功能，出水水质好，管理简便，操作运 行简单。
在大型污水厂中应用运行费用较低。
采用底部曝气方式，池深大，氧利用率高，能耗低。
自控系统简单，运行操作简便，国内外应用广泛，技术成熟可靠。
根据环保部公布的2011年《全国投运城镇污水处理设施清单》，全国已建的2739 座规模化污水处理厂中采用 A/O 工艺共有449座，其规模有1万吨/日至40万吨/日之 间不等。
该工艺在我国如此广泛的应用，证明其在污水处理领域，该工艺设计中有着强 盛的生命力。
② MSBRMSBF 法是一种改良型序批式活性污泥法，是八十年代后期发展起来的技术。
其实 质是A 2/O 系统后接SBR 是二级厌氧、缺氧和好氧处理过程，连续进水，连续出水，具 有A7O 生物除磷脱氮效果好和SBR 的一体化流程简洁、不需二沉池、占地面积小和控制 灵活等特点。
MSBRE 艺最大优点是占地较小，布置紧凑。
缺点是需要污泥回流和混合液 回流，所需潜污泵较多，设备较多，运行管理复杂，对设备性能要求高，要求自动化运 行。
MSBRg 统原理示意图如下：内術环回流渥合浪冋流主阴气池上清液出流混合液Q图4.2MSBR 工艺简图1排泥泵 厌氯池 泥水分肉池 进水Q 出水Q 序批池II 7# L 搅捋器MSBR系统的运行原理为：污水进入单元4厌氧池，回流活性污泥在这里进行充分放磷，然后污水进入单元5缺氧池进行反硝化。
反硝化后的污水进入单元6好氧池，有机物在这里被好氧降解、活性污泥充分吸磷后再进入起沉淀作用的SBR也，澄清后的污水被排放。
此时另一边的SBR在一定回流量的条件下起反硝化、硝化，或起静置预沉的作用。
回流污泥首先进入单元2浓缩区进行浓缩，上清液直接进入好氧池，而浓缩污泥则进入单元3缺氧池，一方面可以进行反硝化，另一方面消耗掉了回流污泥中的溶解氧和硝酸盐，为随后的厌氧放磷提供了更为有利的条件。
在好氧池与缺氧池之间有一定的回流量，以便进行充分的反硝化。
MSBRg统各单元的运转是周期性的，每一个运转周期为6个时段，共240min,由3个时段组成一个半周期，时段1为40min,时段2为50min,时段为3为30min,共120min, 在两个相邻的半周期内，除SBR也的运转方式不同外，其余各单元的运转方式完全一样。
由其工作原理可以看出，MSBF是具有同时进行生物除磷及生物脱氮的污水处理工艺。
其布置紧凑。
但是，也正由于该工艺特殊的构造，使得工艺本身存在着诸多缺陷，如：a. MSB工艺各池传动机械设备多，相互之间回流泵多，对控制系统依赖性大，如果某一设备或自控系统中某一部分出故障时，将导致全厂运行困难。
b•池子（每池有7个部分）和设备多，管理麻烦复杂，对操作工人素质要求高。
c.采用复杂的MSB工艺同样不能保证TP达标，也必须增设化学除磷设施。
和相对简单的同类工艺相比，在本工程水质条件下，MSB工艺不具优势。
d.设备的利用率较低，MSBR X艺虽经多次改进，设备的利用率仍仅有74%e.MSB!本身蕴涵了多种运行调整的灵活性的同时也对生产管理者提出了一定的要求，需吃透其设计原理才能找到MSBR勺最佳运行状态。
但是目前MSBR工艺尚无成熟的设计和运行参数。
f.空气堰出水是MSBR X艺的一大特色，使MSBF反应池始终保持满水位、恒水位运行，反应池的容积利用率高。
空气堰对自控的要求比较高，由于MSBF单元在交替反应和出水，空气堰必须保证在设定的周期内准确动作，因此直接关系到系统运行的稳定性，是运行管理的重点和难点。
空气堰需不断进行进气/放气的操作，即使在不出水时段也需不断补气以满足液位控制要求，因此触点开关动作频繁，需要经常检查和维护。
在空气堰内以气压控制液位是通过三根电极实现的，电极易因表面的绝缘层腐蚀、破损、被纤维状杂物缠绕等产生误信号，所以需要定期维护。
另外空气堰最大的问题是容易产生虹吸 (尤其是在水量大时)，造成出水水量不均，池面液位变化以致影响回流量，虹吸结束时造成空气堰罩的震动等，甚至会造成跑泥，影响出水水质。
根据环保部公布的2011年《全国投运城镇污水处理设施清单》，全国已建的2739 座规模化污水处理厂中采用MSBRt艺仅有1座，该厂位于陕西省榆林市的榆林城区污水处理厂，采用酸化-MSBF工艺、于2008年9月投入运行，设计规模为4万吨/日。
通过网络查找也仅查找到4家污水厂采用MSB工艺，分别为：深圳盐田污水处理厂、无锡新区污水处理厂、上海松江东部污水处理厂和太原钢铁厂生活污水处理厂。
3)方案比较为选择最佳方案，拟从多方面对上述方案进行比较，详见污水处理方案综合比较表综合比较表5）结论基于以上工艺方案分析论证，MSBR虽然具有占地较小，布置紧凑、土建投资低等优点。
但是在其它相对简单的工艺能够满足进出水水质要求情况下，没有必要采用流程和构筑物复杂、管理要求高、控制复杂、运行维护难度大、技术尚未成熟，国内使用业绩非常少的处理工艺。
结合本项目的实际，不推荐MSB工艺作为XX镇污水处理厂的处理工艺。
本工程处理工艺推荐采用A/O工艺。
（2）深度处理工艺为达到一级A的排放标准，深度处理推荐采用混凝反应沉淀+滤池处理工艺。
通过混凝沉淀和过滤，进一步去除悬浮物、BOD X CODcr及磷，去除生物过程和化学澄清中未能沉降的颗粒和胶状物质。
1）混凝沉淀混凝沉淀工艺在城市污水深度处理中主要起以下作用：进一步去除悬浮物、BOD及CODc。
除磷。
因污水中的磷酸盐大部为可溶性，一级处理去除量很少，一般的二级处理也只能去除20〜40%左右，强化二级处理则可大幅度提高除磷率至60%-75%混凝沉淀能除磷90〜95%是最有效的除磷方法。
还能去除污水中的乳化油和其他工业水污染物。
混凝沉淀更适合于本工程污水厂的处理要求，运行时能够根据二级处理情况适时投药，使出水水质获得保障。
混合方式可分为水力和机械两大类，前者无需机械维修，后者能适应水质、水量的变化，本工程推荐采用机械混凝反应，沉淀采用斜管沉淀2）滤池滤池的种类根据其结构、运行方式、滤料等的不同，可以分为许多种。
根据污水厂二级处理出水水质的特点，适合本工程的过滤滤池有滤布滤池、粗砂V形滤池及D型滤池。
①滤布滤池滤布滤池的过滤介质是纤维毛滤布，它是由有机纤维堆织而成，其绒毛状表面由尼龙纤维织而成，同时以聚酯纤维做为支撑体。
在干燥状态下，纤维毛呈直立状态，浸湿后，纤维毛便会耷拉下来，形成滤布介质有3到5mm勺有效过滤深度，且当量孔径只有10微米，可以使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触，将超过尺寸的粒子俘获。
滤布的深度能够存储俘获的粒子，减小反冲洗流量，同时还可减少正常运行时水头损失。
在反洗状态下，与反抽吸装置相靠近的纤维毛又会直立起来，方便纤维毛中的杂质排出，可以清洗彻底。
纤维毛在各种状态下的情况如图4.3所示。
（a）干燥状态（b）浸湿状态（c）过滤状态（d）反洗状态图4.3 纤维毛在各种状态下的情况滤布滤池结构如图4.4所示，它由用于支撑滤布的垂直安装于中央集水管的平行过滤转盘串联起来组成。
一套装置过滤转盘数量一般为2〜20个，每个过滤转盘是由6 小块扇形组合而成。
过滤转盘由防腐材料组成，每片过滤转盘外包有纤维毛滤布。
反冲洗装置由反洗水泵、反抽吸装置及阀门组成，排泥装置由排泥管、排泥泵及阀门组成，排泥泵与反洗水泵为同一水泵。