污水处理厂工艺设计
20万吨氧化沟法污水处理厂工艺设计
20万吨氧化沟法污水处理厂工艺设计氧化沟法是一种常见的生物处理污水的方法，它通过利用微生物的降解作用来去除污水中的有机物和氮、磷等营养元素。对于20万吨的氧化沟法污水处理厂，下面是一个简单的工艺设计方案，供参考。
一、污水处理工艺流程：
1.预处理：污水首先进入预处理单元，通过格栅、沉砂池等物理和化学方式去除大颗粒悬浮物和沉积物。
2.厌氧处理：经过预处理后的污水进入厌氧池，通过厌氧微生物的作用将有机物降解生成可溶性有机物和甲烷气体。
3.好氧处理：厌氧池出水进入好氧池，好氧微生物利用可溶性有机物进行降解，产生二氧化碳和水。
4.沉淀池：好氧池出水进入沉淀池，在此处进行混凝沉淀，进一步去除悬浮物和胶体物质。
5.深度处理：经过沉淀池后的水体可进一步进行深度处理，如过滤、消毒等。
二、具体工艺单元的设计参数：
1.预处理单元：
- 格栅：格栅间距为10mm，以去除大颗粒悬浮物；
-沉砂池：根据进水流量和停留时间确定设计容积。
2.厌氧池：
-池容积：根据单位体积有机负荷和停留时间确定；
-搅拌方式：采用机械搅拌或气力搅拌。
3.好氧池：
-池容积：根据单位体积有机负荷和停留时间确定；
-曝气方式：通常采用曝气槽和曝气机进行气候迈气。
4.沉淀池：
-池容积：根据单位流量和停留时间确定；
-混凝剂投加：根据水质情况确定混凝剂的种类和投加量。
5.深度处理：
-过滤：采用石英砂过滤器或纤维滤池；
-消毒：常用的消毒方式有氯消毒、紫外线消毒等。
三、运行控制和监测参数：
1.水质监测：对进、出水进行常规的水质监测，包括COD、氨氮、总
磷等指标。
污水处理厂工艺施工设计图（含设计说明）
某工业园区污水处理厂工艺设计
某工业园区污水处理厂工艺设计
某工业园区污水处理厂工艺设计
工业园区的快速发展带来了大量的污水排放问题。为了解决这个问题，某工业园区决定建设一座规模较大的污水处理厂，以保护环境和提高园区的可持续发展能力。本文将针对这座污水处理厂的工艺设计进行详细探讨。
首先，我们需要了解该工业园区的污水特点。根据现场调研和采样结果，该园区的污水主要包含有机物、悬浮物、油类和重金属等污染物。此外，由于园区内存在着不同类型的企业，其污水的流量和质量变化较大，因此，污水处理厂需要能够适应不同的处理要求。
污水处理厂的设计通常包括预处理、生化处理和深度处理等环节。预处理主要是将固体悬浮物、油类和重金属等污染物从污水中去除。对于园区的污水，应采用筛网、沉淀池和油水分离器等设备进行初步处理。筛网可以有效去除大颗粒悬浮物，而沉淀池和油水分离器则可以将油类、沉淀物和重金属等污染物分离出来。
生化处理是污水处理厂的核心环节，该环节主要通过微生物的作用将有机物进行降解。在该工业园区的污水处理厂中，选择了活性污泥法进行生化处理。活性污泥法是利用生物膜附着在颗粒污泥上进行有机物降解的一种处理方式。在该工艺中，污水进入到生化池中，与活性污泥接触，并通过进一步的搅拌、曝气等措施，提高微生物与有机物之间的接触效率。经过一段时间的处理，有机物逐渐被降解，水质得到明显改善。
深度处理是指对污水进行进一步净化的环节。对于该工业园区的污水处理厂来说，涉及到的深度处理工艺包括沉淀池和
滤池等。沉淀池主要用于去除生化处理后产生的浑浊物，通过将水体静置一段时间，使浑浊物沉淀到池底，从而达到净化水体的效果。滤池是利用过滤层过滤的方式，去除水体中的微小颗粒和残余悬浮物等杂质。通过这些工艺的结合使用，可以有效地使污水达到国家排放标准。
10万m3污水处理厂工艺设计
10万m3污水处理厂工艺设计
污水处理厂建设规模为10万m3∕d o污水厂部分污水来自合流制排水系统,部分污水来自分流制排水系统，根据招标资料，合流制截流倍数按n=1.0考虑,总变化系数K=13。厂内粗格栅、进水泵房、细格栅、旋流沉砂池流量按近期16.81万m3∕d计算，A2∕O生化池、二沉池按旱流流量10万m3∕d设计。
本工程辅助建筑物按20万m3∕d设计。
污水处理厂主要构建筑物包括：粗格栅、进水提升泵站、细格栅、旋流沉砂池、A2ZO 生化池、二沉池、接触消毒池、污泥泵站、鼓风机房、污泥贮池、污泥脱水机房、综合楼等。
1粗格栅间及进水提升泵站
设计流量：Q=16.81X104m3∕d=1.95m3∕s
为保证提升泵正常运转，设粗格栅截流较大悬浮物，格栅出水用泵提升入后续细格栅及旋流沉砂池。
格栅间与进水提升泵站合建。
主要构筑物尺寸及设备参数：
土建
粗格栅渠：
数量：2道
单渠尺寸：11×1.3×11.4m
结构：钢混结构
进水提升泵站：
数量：1座
尺寸：14.3×8×12.7m
结构：钢混结构
主要设备
机械粗格栅除污机
数量：2台
栅条间距：25mm
栅前水深： 1.2m
过栅流速：0.7m∕s
安装角度：70o
格栅宽：1200mm
电机功率：0.75kw
污水提升泵
数量：6台
流量：1390m3∕h
扬程：18m
电机功率：90kw
皮带输渣机
数量：1台
输送长度：5m
带宽：500mm
功率：3kw
铸铁镶铜方闸门
数量：2台
尺寸：1000×10∞
备注：配套手电两用启闭机
电动葫芦
数量：1台
起吊重量：2吨
起吊高度：16米
2细格栅与旋流沉砂池
污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计
随着城市化进程的加快和人们环保意识的提高，污水处理已经成为一个迫切需要解决的问题。污水处理厂工艺设计是保障污水处理效果的重要环节。本文将针对污水处理厂工艺设计，从污水处理流程、工艺选取、设计要点等方面进行论述。
一、污水处理流程
污水处理通常包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个过程。
1. 预处理
预处理是为了去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物，通常采用简单的物理处理方法，如格栅、沉砂池等设施。
2. 初级处理
初级处理是为了去除污水中的有机物和悬浮物，通常采用物理沉淀和生物降解等方法，如沉淀池、曝气池等设施。
3. 中级处理
中级处理是为了进一步去除有机物和营养物，通常采用生物处理方法，如好氧处理、厌氧处理等。
4. 高级处理
高级处理是指对出水进行深度处理，以达到更严格的环境要求。根据具体的水质要求可以采用活性炭吸附、臭氧处理、紫外线消毒等技术手段。
二、工艺选取
污水处理厂工艺选取要根据具体情况进行分析和评估，考虑以下因素：
1. 污水性质
不同地区的污水性质不同，有些可能含有大量的工业废水，有些可能含有大量的生活污水。根据具体情况，选择适合的工艺流程。
2. 处理效果要求
不同的地区对污水的处理效果要求也不同，有些要求仅仅是去除悬浮物和沉积物，有些则要求对有机物和营养物有严格的去除要求。
3. 经济可行性
工艺的选取还要考虑经济方面的因素，包括建设投资、运营成本、人员维护等。
4. 工程技术条件
根据污水处理厂所在地的真实条件，选择适合的工艺，包括设备的选取、土地利用等。
三、设计要点
在进行污水处理厂工艺设计时，需要注意以下几个要点：
某工业园区污水处理厂工艺设计
某工业园区污水处理厂工艺设计
某工业园区污水处理厂工艺设计
一、引言
随着工业化进程的加快，工业园区的污水处理成为一个重要的环境保护问题。本文针对某工业园区的污水处理厂进行工艺设计，旨在提供高效、可靠、经济的处理方案。
二、污水特性分析
首先，对工业园区的污水特性进行分析，了解其主要成分、浓度以及水质要求。经调查和测试得知，该工业园区污水主要来自生产过程中的洗涤、冷却、废水排放等工序，含有大量的有机物、重金属、悬浮物等污染物。
三、工艺设计原则
基于对污水特性的分析，工艺设计需要遵循以下原则：
1. 综合考虑物理、化学和生物处理方法，以达到较高的处理效果；
2. 降低处理成本，提高资源利用率；
3. 实现污水处理厂运行的稳定性和可靠性。
四、工艺流程设计
根据分析结果，设计了以下工艺流程：
1. 初级处理：采用物理处理方法，包括格栅、沉砂池和调节池。格栅用于去除大颗粒物，沉砂池用于去除悬浮物、砂砾等重质物质，调节池用于平稳进水流量和水质。
2. 中级处理：采用化学处理方法，包括絮凝、沉淀和调节。在絮凝池中加入絮凝剂，使污水中的悬浮物得以聚集，并通过沉淀池去除。调节池用于调节水质和平稳进入下一处理单元。
3. 高级处理：采用生物处理方法，包括好氧生物处理和
厌氧生物处理。好氧生物处理利用好氧微生物将有机物转化为无机物；厌氧生物处理则针对高浓度有机废水，通过厌氧微生物进行碳源去除。
4. 二次沉淀：通过沉淀池对处理过的水进行二次沉淀，
去除残余的悬浮物和生物污泥。
5. 深度处理：对沉淀后的水进行深度处理，采用活性炭
吸附、膜技术等，以进一步去除微量有机物和重金属离子。
生活污水处理厂工艺流程设计
生活污水处理厂工艺流程设计
现代城市生活污水处理是环境保护的关键环节之一，它不仅关乎市民的生活质量，也直接影响生态环境的健康和可持续发展。生活污水处理厂工艺流程设计的重要性不言而喻，只有科学合理的工艺流程设计才能有效地去除废水中的有害物质，实现废水的净化和资源化利用。
1.污水收集与预处理
生活污水处理厂首先需要收集市区内的污水，将污水通过管网输送至处理厂。
在污水进入处理厂之前，需要进行一定程度的预处理，包括过滤网去除大颗粒杂质、调节污水的PH值和温度等。
2.初级处理
初级处理是生活污水处理的第一道关，主要通过物理方法去除污水中的固体颗
粒和沉淀物。常用的初级处理方法包括格栅除污和沉砂池沉淀，这些方法能有效去除大部分的悬浮固体和沉积物。
3.生物处理
生物处理是生活污水处理的核心环节，通过活性污泥法、生物膜法等生物技术，将污水中的有机物质降解为稳定的无机物质。生物处理需要细菌、微生物等生物体的参与，通过氧化还原反应将有机物质分解成水和二氧化碳。
4.深度处理
除了生物处理，生活污水处理还需要进行深度处理，以进一步去除残留的污染物。常见的深度处理方法包括吸附、膜分离、氧化-还原等技术，通过这些方法可
以有效去除废水中的微量有害物质。
5.净化处理
最后一道工艺流程是净化处理，通过消毒、氧化等技术，将处理后的污水达到
国家排放标准。消毒可以彻底杀灭水中的病原微生物，保障污水处理后的水质安全。
生活污水处理厂工艺流程设计需要根据不同地区的污水水质情况、处理规模等
因素进行灵活调整，科学合理的工艺流程设计不仅可以实现高效、节能的废水处理，还能最大限度地减少环境污染和资源浪费，为城市环境保护和可持续发展提供有力支持。
城市污水处理厂工艺流程设计
城市污水处理厂工艺流程设计
1.筛网处理：城市污水处理厂的第一步是通过筛网处理，去除大颗粒
的杂质、固定物和沉积物。这一步骤旨在保护后续工艺设备的正常运行，
防止堵塞和磨损。
2.沉砂池：经过筛网处理后，污水进入沉砂池进行沉砂过程。沉砂池
利用沉降的原理将污水中的沙、泥等重质杂质沉淀到底部，净化水体。
3.气浮池：接下来，污水进入气浮池。气浮池利用气体注入形成气泡，使其中的悬浮物聚集在气泡上升的过程中，被带到液面上，然后通过刮泡
器去除。
4.活性污泥法：经过气浮池处理的污水进入活性污泥池。活性污泥池
采用好氧和缺氧状态交替进行，通过微生物降解有机污染物，使其转化为
二氧化碳、水和其他无害物质。
5.沉淀池：活性污泥法处理后的水体进入沉淀池。沉淀池内的悬浮物
通过重力沉淀到底部，沉淀后的清水进一步净化。
6.滤池：净化后的水体进入滤池。滤池使用砂滤或活性炭等材料进行
过滤，去除微小的悬浮物和有机物质。
7.消毒：滤池处理后的水体进行消毒处理，以杀灭其中的细菌和病原体，同时保证排放水体的卫生安全性。
8.余热回收：在处理过程中产生的余热可以被回收利用，例如在污水
处理厂附近的温室农业、供暖等领域中使用。
以上是城市污水处理厂工艺流程的常见步骤。根据实际情况，可能还
会加入其他工艺单元，如生物膜反应器、深度处理等。工艺流程的设计应
根据进水水质的特点、处理量和排放要求等因素进行选择和优化，以提高
处理效果和节约能源。此外，维护良好的运营管理，定期检查和保养设备，以保证污水处理厂的正常运行和长期稳定性。
污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计
1.污水预处理：通过格栅和沉砂池对污水进行初步处理，去除大颗粒
杂物和沉淀物。格栅可使用机械格栅和静态格栅，沉砂池采用重力沉淀的
方式。
2.生化处理：将经过预处理的污水引入好氧生化池，通过好氧微生物
的作用，降解有机物。好氧生化池经过充分搅拌和通气处理，加速好氧微
生物的生长和代谢活动。生化池的体积根据进水量和水质负荷计算而来。
3.沉淀池：经过生化处理的污水进入沉淀池，通过静态沉淀和重力作用，将污水中的悬浮固体、胶体物质和生化污泥分离出来。污泥沉淀后，
上清液从上部溢流出来，沉淀池中的污泥通过污泥泵或刮泥机进行处理。
沉淀池的设计主要考虑到污水流量、污泥的沉降速度和污泥的密度。
4.二沉池：为了进一步提高污水的处理效果，可以在沉淀池之后设置
二沉池。二沉池通过重力作用将污水中的悬浮固体和胶体物质进一步沉淀，并将上清液和污泥分离出来。二沉池的设计要考虑到水流分布的均匀性和
沉淀效果。
5.氮磷去除：如果需要对污水中的氮、磷进行去除，可以在二沉池之
后引入生物接触氧化池或生物填料过滤器，利用好氧微生物的作用将氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮转化为氮气，并通过化学沉淀或吸附的方式去除污
水中的磷。
6.消毒：最后，经过以上工艺处理后的污水需要进行消毒，以杀灭潜
在的病原体。常见的消毒方式有紫外线消毒和化学消毒，如氯消毒。
除了以上的主要工艺，污水处理厂的工艺设计还需要根据具体的情况
考虑其他工艺单元，如中水回用、浓缩和干化污泥等。此外，选择合适的
设备和控制系统也是工艺设计的重要环节，以确保污水处理过程的高效运行。
城市污水处理厂工艺流程设计
城市污水处理厂工艺流程设计
1.污水收集和预处理：城市污水由污水管网收集，进入预处理单元。
预处理单元主要是对污水进行粗筛、去砂、去油等基本处理。粗筛可以去
除大块物质，如树叶、纸屑等；去砂可以去除沉积在底部的沙子和石头；
去油可以去除悬浮在水中的油脂。
2.主处理单元：经过预处理的污水进入主处理单元，主要包括生物处
理单元和物理化学处理单元。
2.1生物处理单元：生物处理单元是污水处理厂的核心部分，主要通
过微生物降解有机物来处理污水。典型的生物处理单元包括活性污泥法、
人工湿地和固定化微生物等方法。其中，活性污泥法是最广泛应用的方法
之一、在这个单元中，污水与活性污泥混合并接触，微生物将有机物降解
为二氧化碳、水和微生物生物质。
2.2物理化学处理单元：物理化学处理单元主要是对生物处理后的污
水进行深度处理，以去除难降解的有机物、重金属离子和悬浮物等。典型
的物理化学处理方法包括吸附、沉淀、离子交换和高级氧化等。这些方法
可以进一步提高污水的质量，以满足国家环保要求。
3.深度处理：处理后的污水经过深度处理后，可以达到国家排放标准
并回用。深度处理主要是通过进一步去除悬浮物、重金属、溶解性有机物
和营养物质等，以提高污水的水质。典型的深度处理技术包括膜分离技术、活性炭吸附和紫外线消毒等。
4.污泥处理：在污水处理过程中产生大量的污泥，需要进行处理。典
型的污泥处理方法包括厌氧消化、好氧消化和脱水等。在消化过程中，污
泥中的有机物被微生物降解为二氧化碳和甲烷，以减少体积和改善稳定性。
脱水过程中，采用离心机、带式压滤机等设备将污泥中的水分去除，使其
污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计：
随着城市化进程的加快和人口的增长，污水处理成为城市建设和环
境保护的重要组成部分。污水处理厂工艺设计是确保水资源的清洁和
再利用的重要环节，也直接关系到城市环境的健康和可持续发展。本
文将从污水处理厂的治理目标、工艺设计原则和常见的工艺流程等方
面进行探讨。
1. 污水处理厂的治理目标
污水处理厂工艺设计的首要目标是将进入处理厂的污水进行有效的
处理，以达到国家规定的排放标准和环境要求。同时，也要确保处理
出的水质符合城市和农田灌溉等再利用的要求。此外，污水处理厂在
进行工艺设计时还应考虑节能降耗、减少污泥产生、防止污水外泄等
方面的要求。
2. 工艺设计原则
（1）适应当地环境条件：不同地区的水质和水量情况存在差异，
因此在工艺设计中需要考虑当地的环境条件，如水质特征、温度变化、气候条件等。
（2）工艺流程的合理性：一个良好的工艺设计需要考虑污水的特性，选择合适的工艺流程，使其能够高效地去除污染物。通常，工艺
设计包括物理处理、化学处理和生物处理等过程。
（3）可靠性和稳定性：污水处理厂的运营需要长期保持稳定的处
理效果，因此，在工艺设计中需要考虑设备和工艺的可靠性，以降低
故障率和维护成本。
（4）经济性和可持续性：工艺设计中应考虑投资成本和运营费用，并寻求经济性和可持续性的平衡。同时，还应尽量降低处理过程中产
生的污泥量和对环境的负面影响。
3. 常见的工艺流程
（1）初级处理：主要通过物理处理方法，如格栅、沉砂池、沉淀
池等，去除污水中的固体颗粒和大颗粒悬浮物，减少污水中的悬浮物
负荷。
污水处理厂工艺流程设计
污水处理厂工艺流程设计
在当前社会中，污水处理已经成为一个至关重要的环境保护问题。随着城市化
进程的加快和人口增长的不断扩大，污水排放量也随之增加，加大了对环境的污染压力。污水处理厂的工艺流程设计是确保污水得到有效处理的关键，下面对污水处理厂的工艺流程设计进行探讨。
污水处理厂的工艺流程设计通常包括预处理、主处理和后处理。预处理阶段主
要是对进入污水处理系统的原始污水进行初步处理，以去除大颗粒杂质、油脂和悬浮物等。这一步骤的主要目的是保护后续处理设备免受损害，并减少处理成本。预处理的方法包括格栅除渣、沉砂池沉砂、过滤等。
主处理阶段是整个污水处理过程的核心，主要通过生化处理达到去除有机物和
氮磷等污染物的目的。生化处理包括好氧处理和厌氧处理两种方式。好氧处理利用氧气促使细菌分解有机物，产生二氧化碳和水，达到净化水质的目的。而厌氧处理则利用缺氧环境下的细菌分解有机物，产生甲烷等气体，同样可以有效去除污染物。
后处理阶段是对处理后的水质进行最终处理，确保符合排放标准。常见的后处
理方法包括深度过滤、氯化消毒和紫外线消毒等。深度过滤可以进一步去除水中微小颗粒和胶体物质；氯化消毒通过投加氯气或次氯酸钠等对水体中的微生物进行杀灭；紫外线消毒则是利用紫外线辐射照射，破坏微生物的DNA结构，达到灭菌杀
菌的目的。
除了以上基本的工艺流程设计外，现代污水处理厂还可以根据具体情况进行工
艺优化和技术更新。比如引入生物膜反应器、膜分离技术、电解氧化技术等新技术，以提高水质处理效率和降低能耗成本。此外，根据不同水质特点和处理要求，还可以结合深度除磷、脱氮等特殊工艺措施，实现更加精细化的污水处理。
5000t污水处理厂设计方案MBR+RO工艺
5000t污水处理厂设计方案MBR+RO工
艺
本文档旨在提供一个完整的5000t污水处理厂设计方案，采用MBR+RO工艺。
设计概述
污水处理厂设计的目标是将污水中的污染物去除，以确保对环境的保护和公共卫生的维护。该设计方案使用了MBR+RO工艺，结合了膜生物反应器(MBR)和反渗透(RO)技术，以达到高效、可靠的污水处理效果。
工艺流程
1. 预处理: 首先，将进入污水处理厂的原始污水进行预处理，包括粗筛、细筛、格栅等工艺，以去除大颗粒和可溶性固体。预处理后的污水进入下一步处理。预处理: 首先，将进入污水处理厂的原始污水进行预处理，包括粗筛、细筛、格栅等工艺，以去除大颗粒和可溶性固体。预处理后的污水进入下一步处理。
2. 生物处理: 在生物处理过程中，采用了MBR工艺。该工艺通过在生物反应器中培养生物膜，利用微生物群体分解和去除有机物
质和氨氮。MBR工艺结合了传统活性污泥法和膜过滤技术，可实
现高效的生物处理和固液分离。生物处理: 在生物处理过程中，采
用了MBR工艺。该工艺通过在生物反应器中培养生物膜，利用微
生物群体分解和去除有机物质和氨氮。MBR工艺结合了传统活性
污泥法和膜过滤技术，可实现高效的生物处理和固液分离。
3. 反渗透: 在生物处理后，污水进入反渗透(RO)工艺。RO工艺通过使用半透膜来去除溶解性离子、有机物和微生物等细小颗粒，
以产生高纯度的水。RO工艺可以有效去除污水中的大多数污染物，提供稳定的出水质量。反渗透: 在生物处理后，污水进入反渗透(RO)工艺。RO工艺通过使用半透膜来去除溶解性离子、有机物和
污水处理厂AO工艺设计
污水处理厂AO工艺设计
1.污水处理厂的初步设计
在进行AO工艺设计之前，首先需要进行污水处理厂的初步设计。根
据所需要处理的污水量和水质情况，确定处理厂的规模和处理工艺。在初
步设计中，还需要考虑到土地利用和环保要求等因素。
2.AO工艺的基本原理
AO工艺是一种生物降解工艺。它是将污水处理分为好氧和厌氧两个
阶段，通过好氧和厌氧微生物的作用将有机物和氨氮等污染物降解。
在AO工艺中，首先将污水引入好氧池。在好氧池中，通过曝气装置
和混合装置使污水与好氧微生物充分接触和混合，好氧微生物利用有机物
进行降解，产生二氧化碳和水。
然后，将经过好氧处理的废水引入厌氧池。在厌氧池中，通过不添加
氧气的条件下，利用厌氧微生物对废水中的硝酸盐和亚硝酸盐进行还原，
产生氨氮和氮气。
最后，将厌氧池中生成的氨氮和硝酸盐通过嗜氧微生物进一步降解和
氧化，最终达到对污水中氮氮的去除。
3.AO工艺设计参数的确定
在进行AO工艺设计时，需要确定好氧池和厌氧池的尺寸和操作参数。
首先，确定好氧池的尺寸。好氧池的尺寸应根据进水量和水质情况来
确定，以使每天的好氧池停留时间满足要求。
其次，确定好氧池的运行参数。好氧池的运行参数包括溶氧浓度、曝
气量、混合速度等。溶氧浓度应保持在2-3 mg/L，曝气量应根据有机负
荷和溶解氧需求进行调整，混合速度应保证好氧微生物能充分与污水接触
和混合。
然后，确定厌氧池的尺寸。厌氧池的尺寸应根据好氧池的出水和水质
情况来确定，以保证厌氧微生物能充分与废水接触和反应。
最后，确定厌氧池的运行参数。厌氧池的运行参数包括厌氧池内的氨
某城市污水处理厂工艺设计
某城市污水处理厂工艺设计
城市污水处理厂工艺设计（日处理6万方）
为了解决城市日益增长的污水处理需求，设计一座日处理6万方的污
水处理厂是当务之急。该工艺设计需要充分考虑处理效率、环境友好以及
运行成本等方面的要求。
首先，污水处理厂的工艺设计应包括污水收集、预处理、生物处理、
沉淀池、消毒等工艺单元。污水收集利用废水管网将城市各个区域的生活、工业和雨水污水引导至处理厂。预处理单元包括格栅污水除磷机、污泥泵
等设备，用来去除固体悬浮物和颗粒物，减少对后续处理单元的影响。生
物处理单元采用曝气式好氧生物滤池，通过生物菌群对污水中的有机物进
行降解和去除，以及对氮和磷等营养物质的去除；同时，在设计中也应考
虑技术先进、空间利用率高的新型处理设备，以提高处理效率和降低运行
成本。沉淀池单元负责污水中的悬浮物、泥沙等颗粒物的沉淀，用于进一
步净化污水。最后，消毒单元使用紫外线或氯消毒工艺，对处理后的水进
行杀菌和消毒，以确保出水水质达标。
其次，污水处理厂的工艺设计还要考虑环境友好的要求。在设计中应
注重污泥和废水的处理与利用，采用合理的处理工艺和设备，减少对环境
的污染和资源的浪费。例如，采用高效的污泥浓缩技术，将产生的污泥减
量处理，可以将部分污泥用于发电或农用肥料等资源化利用。同时，要合
理选择建筑材料，减少工程的废弃物和能源的消耗，提高工程的可持续性。
此外，污水处理厂的工艺设计还要充分考虑运行成本的控制。在设计
和选型中，应选择技术先进、能耗低、运行费用少的设备和工艺，以降低
运营成本。例如，在生物处理单元中，充分利用生物菌群的降解和去除能
城市污水处理厂工艺设计方案
城市污水处理厂工艺设计方案
1.工艺流程设计：
该污水处理厂采用传统的四级处理工艺，包括初级处理、生物处理、
沉淀处理和氯消毒处理。
1.1初级处理：
首先，将进入污水厂的生活污水通过格栅进行初级过滤去除大颗粒的
悬浮物和固体废物，然后通过集水池进行暂时储存。
1.2生物处理：
生物处理采用曝气池+序批反应器（SBR）工艺。首先，将格栅滤出的
污水通过提升泵送入曝气池，在曝气池内添加曝气设备，提供充足的氧气，同时将生物接种剂加入曝气池以形成良好的微生物群落。经过一定的曝气
时间后，将污水转入SBR反应器进行进一步的去除污染物的过程。SBR反
应器通过控制进水、曝气、静置、排水等过程的时间和顺序，实现污水的
生物降解和污染物的去除。
1.3沉淀处理：
经过生物处理后的水体中仍含有一定量的悬浮物和有机物。因此，将
生物处理后的水通过集水池再次暂时存储，然后通过沉淀池进行沉淀处理。沉淀池采用流动沉淀工艺，利用沉淀池内水体的静置时间，使悬浮物和有
机物通过重力沉淀到池底，从而进一步提高水体的清洁度。
1.4氯消毒处理：
沉淀处理后的水体中可能还存在一定数量的细菌和其他微生物。为了
确保出水达到国家标准的要求，需要进行氯消毒处理。可以通过向水体中
添加适量的氯，将含有细菌和其他微生物的水体进行消毒。
2.技术原理：
对于不同的处理工艺，其技术原理也有所不同。以生物处理为例，其
技术原理是通过微生物对有机物进行降解和分解，从而使有机物浓度降低。通过控制反应器中的曝气和静置时间，以及提供适当的温度和pH值等条件，使微生物能够更好地进行降解作用。
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污水处理厂工艺设计
1污水、污泥处理工艺
1・1污水处理工艺
（1）预处理及污水二级处理工艺选择
污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模, 污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。
根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。
表4-1 :设计进出水水质及去除率（单位：mg/L）
从已经批复的可研知，本工程工业废水量约占60%由于工业集中区废水成分复杂，可生化性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，根据后续水解酸化池的运行情况来调整。从表4-1可以看出，对TN NH3-N及TP的去除率要求较高，因此为满足处理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+ 深度处理工艺。
1）常用脱氮除磷处理工艺
目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类：
第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法；
第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。
①按空间分割的连续流活性污泥法
按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。较成熟的工艺有A/O （厌氧/好氧）法、A2/O法和氧
化沟法等。
② 按时间分割的间歇式活性污泥法
目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR X艺、CAST工艺、UNITAN工艺、MSBR
2）可用于本工程的污水处理工艺
常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。根据《城市污
水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力 在10万立方米以下的污水处理设施，除采用 A/O 法、A 2
/O 法等技术，也可选用具有脱 氮除磷功能的氧化沟法、SBR 法、水解好氧法和生物滤池法等”。根据 XX 镇污水厂进 出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工
2 艺。我们选择MSBR A/O 法作为工艺比选方案。
CDA7O
对于A 7O 法，其技术原理说明如下：
A 2
/O 法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。其构造是在 A/O 工艺的厌氧区之后、好氧
区之前增设一个缺氧区，好氧区具有硝化功能，并使好氧区中的混合液回流至缺氧区 进行反硝化，使之脱氮。污水在流经三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群
作用下，使污水中的有机物、氮和磷得到去除，达到同时进行生物除磷和生物除氮的 目的。该工艺是最简单的除磷脱氮工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可 抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，使得 SVI 值一般小于100,有利于泥水分离。由于 厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，脱氮除磷效 果好。目前，该法在国内外广泛使用，其运行效果稳定，脱氮除磷效果好。
图4.1典型的A 2
/O 工艺流程框图
A 2/O 工艺具有以下优点：
通过污水和回流污泥、混合液回流的合理布点，可以实现不同的工况；根据进水水
质、水量的变化，通过调整实现不同的工况，对污水进行有针对性的处理；
整个生物池布置简洁，分区明确，池数适中，对称布置，配水、配泥、配气灵
进水
混合液回流
图中单元1和单元7是SBR 池，单元2是泥水分离池，单元3是缺氧池，单元4 是厌氧池，单元5是缺氧池，单元6是好氧池
活、均匀，总体布置合理清晰，便于维护管理。
具有很强的耐冲击负荷能力及脱氮除磷功能，出水水质好，管理简便，操作运 行简单。
在大型污水厂中应用运行费用较低。
采用底部曝气方式，池深大，氧利用率高，能耗低。
自控系统简单，运行操作简便，国内外应用广泛，技术成熟可靠。
根据环保部公布的2011年《全国投运城镇污水处理设施清单》，全国已建的2739 座规模化污水处理厂中采用 A/O 工艺共有449座，其规模有1万吨/日至40万吨/日之 间不等。该工艺在我国如此广泛的应用，证明其在污水处理领域，该工艺设计中有着强 盛的生命力。
② MSBR
MSBF 法是一种改良型序批式活性污泥法，是八十年代后期发展起来的技术。其实 质是A 2
/O 系统后接SBR 是二级厌氧、缺氧和好氧处理过程，连续进水，连续出水，具 有A7O 生物除磷脱氮效果好和SBR 的一体化流程简洁、不需二沉池、占地面积小和控制 灵活等特点。MSBRE 艺最大优点是占地较小，布置紧凑。缺点是需要污泥回流和混合液 回流，所需潜污泵较多，设备较多，运行管理复杂，对设备性能要求高，要求自动化运 行。 MSBRg 统原理示意图如下：
内術环回流
渥合浪冋流
主阴气池
上清液
出流混合液Q
图4.2
MSBR 工艺简图
1排泥泵 厌氯池 泥水分肉池 进水Q 出水Q 序批池II 7# L 搅捋器
MSBR系统的运行原理为：污水进入单元4厌氧池，回流活性污泥在这里进行充分放磷，然后污水进入单元5缺氧池进行反硝化。反硝化后的污水进入单元6好氧池，有机物在这里被好氧降解、活性污泥充分吸磷后再进入起沉淀作用的SBR也，澄清后的污
水被排放。此时另一边的SBR在一定回流量的条件下起反硝化、硝化，或起静置预沉的作用。回流污泥首先进入单元2浓缩区进行浓缩，上清液直接进入好氧池，而浓缩污泥则进入单元3缺氧池，一方面可以进行反硝化，另一方面消耗掉了回流污泥中的溶解氧和硝酸盐，为随后的厌氧放磷提供了更为有利的条件。在好氧池与缺氧池之间有一定的回流量，以便进行充分的反硝化。
MSBRg统各单元的运转是周期性的，每一个运转周期为6个时段，共240min,由3个时段组成一个半周期，时段1为40min,时段2为50min,时段为3为30min,共120min, 在两个相邻的半周期内，除SBR也的运转方式不同外，其余各单元的运转方式完全一样。
由其工作原理可以看出，MSBF是具有同时进行生物除磷及生物脱氮的污水处理工艺。其布置紧凑。但是，也正由于该工艺特殊的构造，使得工艺本身存在着诸多缺陷，如：
a. MSB工艺各池传动机械设备多，相互之间回流泵多，对控制系统依赖性大，如果某一设备或自控系统中某一部分出故障时，将导致全厂运行困难。
b•池子（每池有7个部分）和设备多，管理麻烦复杂，对操作工人素质要求高。
c.采用复杂的MSB工艺同样不能保证TP达标，也必须增设化学除磷设施。和相对
简单的同类工艺相比，在本工程水质条件下，MSB工艺不具优势。
d.设备的利用率较低，MSBR X艺虽经多次改进，设备的利用率仍仅有74%
e.MSB!本身蕴涵了多种运行调整的灵活性的同时也对生产管理者提出了一定的要
求，需吃透其设计原理才能找到MSBR勺最佳运行状态。但是目前MSBR工艺尚无成熟的设计和运行参数。
f.空气堰出水是MSBR X艺的一大特色，使MSBF反应池始终保持满水位、恒水位
运行，反应池的容积利用率高。空气堰对自控的要求比较高，由于MSBF单元在交替反
应和出水，空气堰必须保证在设定的周期内准确动作，因此直接关系到系统运行的稳定性，是运行管理的重点和难点。空气堰需不断进行进气/放气的操作，即使在不出
水时段也需不断补气以满足液位控制要求，因此触点开关动作频繁，需要经常检查和
维护。在空气堰内以气压控制液位是通过三根电极实现的，电极易因表面的绝缘层腐蚀、
破损、被纤维状杂物缠绕等产生误信号，所以需要定期维护。另外空气堰最大的问题是容易产生虹吸 (尤其是在水量大时)，造成出水水量不均，池面液位变化以致影响回流量，虹吸结束时造成空气堰罩的震动等，甚至会造成跑泥，影响出水水质。