冶炼厂设备管理制度汇编(DOC 61页)
冶炼厂设备管理制度
冶炼厂设备管理制度一、概述冶炼厂设备是生产的核心要素之一，对于保障生产效率和质量具有重要意义。
为了合理、高效管理冶炼厂设备，确保设备安全运行和保养，制定本设备管理制度。
二、设备管理组织机构冶炼厂设备管理分为两个层面：1. 冶炼厂总设备管理部门冶炼厂总设备管理部门负责整个冶炼厂设备的管理，包括设备的购置、安装、维修和报废等事务。
该部门由设备管理主管负责，设备管理人员负责具体运作。
2. 冶炼车间设备管理小组冶炼车间设备管理小组由冶炼车间主管和设备管理人员组成。
冶炼车间主管负责对设备管理小组进行指导，并与总设备管理部门进行协调。
三、设备管理程序1. 设备登记与分类为了全面管理设备，并为设备维修和更新提供依据，冶炼厂设备管理部门需要对所有设备进行登记并分类。
设备应按照不同的功能、用途等划分为不同类别，建立设备档案。
2. 设备购置及试验在冶炼厂需要购置新设备时，冶炼厂设备管理部门负责提供相应设备的技术指标，制定设备购置计划，并与供应商进行洽谈。
购置的设备在到达冶炼厂后，应进行试验，确认其符合要求。
3. 设备安装与验收设备安装由冶炼车间负责，但具体操作由设备管理人员协助完成。
设备安装完成后，设备管理人员进行验收，验证设备是否安装正确，能够正常运行。
4. 设备运行与维护冶炼厂设备管理小组负责设备的日常运行监控和维护工作。
设备管理人员需要实施定期巡检，发现设备故障及时进行修复，并记录维修细节和情况。
5. 保养与维修计划设备管理小组负责设备的定期保养和维修工作。
根据设备的使用时间和状况，制定保养和维修计划，并按照计划进行相应的操作。
保养和维修需要记录保养细节和维修情况。
6. 设备报废与更新冶炼厂设备管理部门负责设备的报废与更新工作。
设备管理人员按照设备使用寿命和性能变化情况，提出设备报废和更新的建议，并报总设备管理部门审批。
报废设备按照相关规定进行处理，更新设备按照购置程序进行更新。
四、设备管理要求1. 设备管理人员应具备一定的设备操作和维护知识，能够熟练操作设备，并及时处理设备故障。
冶炼厂设备管理制度
冶炼厂设备管理制度1. 引言本文档旨在规范冶炼厂设备管理流程，提高设备安全性、稳定性和可靠性。
通过有效的设备管理制度，能够降低设备故障发生率，提高生产效率，保障企业正常运营。
2. 设备分类冶炼厂设备按照其功能和特性进行分类，主要分为以下几类：2.1 生产设备生产设备是冶炼厂进行生产操作必需的设备，包括熔炼设备、冷却设备、加热设备等。
2.2 辅助设备辅助设备是在生产过程中支持生产设备正常运行的设备，例如输送设备、清洁设备、仪表设备等。
2.3 持续监测设备持续监测设备用于对生产过程进行实时监测，例如温度传感器、压力传感器等。
3. 设备管理流程设备管理流程包括设备的采购、入库、保养、维修和报废等环节，下面对每个环节进行详细说明。
3.1 设备采购设备采购需要按照公司采购流程进行，包括编制设备采购计划、编制采购合同、验收设备等。
3.2 设备入库设备采购完成后，需要进行设备入库操作。
在入库时，应按照设备分类和编号，记录设备的基本信息，包括品牌、型号、生产日期等。
3.3 设备保养设备保养是设备管理的重要环节，保养内容包括设备定期清洁、润滑和检查。
保养计划应提前制定，确保每台设备按时进行保养，并记录在设备保养记录表中。
3.4 设备维修设备出现故障时，应及时进行维修。
维修工作由专业的维修人员进行，维修记录应详细记录维修时间、维修内容和维修费用。
3.5 设备报废设备报废是不可避免的，但应在设备到达使用寿命或出现严重故障时才进行报废。
报废设备需进行清理、拆解和销毁处理，并做好相应的记录。
4. 设备安全管理设备管理中，安全是重要的考虑因素。
冶炼厂应制定设备安全管理制度，包括设备操作规程、紧急故障处理流程和事故报告制度等。
定期进行设备安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保设备安全运行。
5. 设备管理系统冶炼厂应建立设备管理系统，集中管理设备的采购、维修、保养和报废等相关信息。
通过设备管理系统，可以实时了解设备状态、维护记录和保养计划，为设备管理提供科学依据。
钢铁冶炼厂设备管理制度(全套)
钢铁冶炼厂设备管理制度(全套)1. 目的本制度旨在规范钢铁冶炼厂设备的管理，确保设备正常运转、安全可靠，并延长设备的使用寿命。
2. 适用范围本制度适用于钢铁冶炼厂各类设备的管理和维护。
3. 设备管理职责3.1 设备管理部门设备管理部门负责编制设备管理计划和具体管理细则，组织设备保养、检修、维修和更新等工作，并保证设备管理工作的有效执行。
3.2 设备管理人员设备管理人员负责设备的日常管理，包括设备的巡检、维护、保养和故障处理等工作，并及时向设备管理部门上报设备运行情况。
3.3 设备使用人员设备使用人员负责设备的正常运转，并按照相关规定正确使用设备，确保设备的安全和效率。
4. 设备保养管理4.1 保养计划设备管理部门应根据设备的工作特点和使用情况，制定保养计划，明确保养内容、频率和责任人，并及时向设备使用人员下发保养任务。
4.2 保养措施设备使用人员应按照保养计划进行设备保养，包括设备的清洁、润滑、紧固和调整等工作，确保设备处于良好的工作状态。
4.3 保养记录设备使用人员应及时记录设备保养情况，包括保养时间、内容和保养人员等信息，并上报给设备管理人员进行备案和统计。
5. 设备检修管理5.1 检修计划设备管理部门应根据设备的运行情况和维修需求，制定检修计划，明确检修范围、时间和责任人，并及时向设备使用人员下发检修任务。
5.2 检修工作设备使用人员应按照检修计划进行设备检修，包括设备的拆卸、清洗、更换配件和磨损件等工作，确保设备的正常运行。
5.3 检修记录设备使用人员应详细记录设备的检修情况，包括检修时间、范围和检修人员等信息，并上报给设备管理人员进行备案和统计。
6. 设备更新管理6.1 更新计划设备管理部门应根据设备的技术状况和更新需求，制定设备更新计划，明确更新时间、内容和预算，并及时向设备使用人员下发更新任务。
6.2 更新执行设备使用人员应按照更新计划进行设备的更新，包括设备的拆卸、安装和调试等工作，确保设备的正常运行。
冶炼厂设备管理制度范文（二篇）
冶炼厂设备管理制度范文一、总则1.本制度是为规范冶炼厂设备管理，提高设备的安全可靠运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率而制定。
2.本制度适用于冶炼厂内所有的设备管理工作，包括设备的选型、采购、安装、调试、运行、检修、维修等各个环节。
3.本制度的遵守和落实是每位冶炼厂员工的共同责任，违反制度的行为将受到相应的处理。
二、设备管理部门1.冶炼厂设备管理部门负责所有设备的管理工作，包括设备的选型、采购、安装、调试、运行、检修、维修等。
2.设备管理部门应由经验丰富的专业人员组成，该部门的工作人员应定期接受相关培训，保持与设备管理相关知识的更新与提升。
三、设备选型与采购1.设备选型应遵循技术先进、性能可靠、耐用经久等原则，必要时可以进行试用或者鉴定。
2.设备采购应按照招标、评标、中标的程序进行，力求合理的价格和合适的供应商。
3.设备采购的合同应明确设备名称、规格型号、技术要求、数量、价格、交付期限等基本条款，同时应包含售后服务的相关事项。
四、设备的安装、调试与运行1.设备的安装、调试应由专业的技术人员进行，严格按照设备安装调试方案进行操作，并填写相应的安装调试报告。
2.设备安装调试完成后，需要进行试运行，确保设备能够正常运行，同时要进行相关的参数记录和测试。
3.设备运行期间，要定期对设备进行巡检，检查设备的运行情况，及时发现并处理设备故障和异常。
五、设备维修与检修1.设备使用过程中，如果发生故障或者异常现象，应及时停机检修，并进行相应的故障分析和处理。
2.设备的检修工作应按照设备的使用年限和运行状况进行定期检修，检修周期应合理安排，以确保设备的良好状态。
3.设备检修时，应制定详细的检修方案，按照工序进行操作，并做好检修记录，包括检修项目、检修方法、耗材使用、检修结果等。
4.设备检修完成后，需要进行试运行，确认设备能够正常运行，同时进行相关的参数记录和测试。
六、设备维护与保养1.设备维护工作应按照设备的维修手册和维护计划进行，定期对设备进行保养和维护，包括设备的清洁、润滑、防锈等。
冶炼厂设备管理制度汇编
一、冶炼厂设备管理制度设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保职工人身、财产的安全。
一、设备选购1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见后批准实施。
3、安装、调试、验收、建立档案等。
二、设备使用前的管理工作1、制定安全操作规程。
2、制定设备维护保养责任制。
3、安装安全防护装置。
4、员工培训。
内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。
经考核合格后，方可持证上岗。
三、设备使用中的管理工作1、严格执行《设备管理条例》，由设备副厂长和设备科科长负责检查落实。
2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。
生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由设备所在车间和设备管理人员负责检查实施。
4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。
设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。
将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。
四、设备维护保养制度1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。
2、操作人员要做好以下工作：⑴、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。
⑵、管线、阀门做到不渗不漏。
⑶、做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
⑷、设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。
⑸、建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。
⑹、保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好五、设备检查制度1、设备维修包机人员，每班对所辖生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。
冶炼厂设备管理制度(三篇)
冶炼厂设备管理制度1. 总则冶炼厂设备管理制度旨在规范冶炼厂设备的管理工作，确保设备的正常运行和维护，提高生产效率和质量，保障生产安全。
本制度适用于冶炼厂所有设备的管理工作。
2. 设备管理责任2.1 冶炼厂设备管理部门负责设备管理工作的组织和协调，定期进行设备巡检和维护，及时处理设备故障。
2.2 设备管理部门应设立专门的设备管理岗位，确保设备管理工作的专业性和有效性。
2.3 设备管理岗位负责人应具备相关专业知识和技能，并定期接受培训和考核。
3. 设备采购和验收3.1 设备采购应按照冶炼厂的实际需求和生产计划制定，制定设备采购方案和采购预算。
3.2 设备采购应严格遵循冶炼厂的采购流程，进行供应商的评估和选择，确保设备的质量和性能达到相关标准和要求。
3.3 设备采购完成后，进行设备验收，验收应由冶炼厂设备管理部门负责，验收合格后方可投入使用。
4. 设备台账和档案管理4.1 冶炼厂设备管理部门应建立设备台账，对每台设备进行编号和登记，记录设备的基本信息、安装使用情况、维修记录等。
4.2 冶炼厂设备管理部门应建立设备档案，对每台设备进行归档，包括设备的购置合同、质保书、检验报告、维修记录等。
4.3 设备台账和档案应定期进行核对和更新，确保设备信息的准确性和完整性。
5. 设备维护和保养5.1 设备维护和保养应按照设备的使用寿命和技术要求进行，制定维护计划和保养方案。
5.2 设备维护和保养应由专业人员进行，并记录维护和保养的内容、日期和结果。
5.3 设备维护和保养过程中发现问题应及时处理，如需更换零部件或维修设备，应按照规定的程序进行。
6. 设备故障处理6.1 设备故障应及时上报设备管理部门，由设备管理部门进行故障排查和处理。
6.2 设备故障处理应按照冶炼厂的紧急维修程序进行，确保设备故障的及时处理和生产的正常进行。
6.3 设备故障处理完成后，应将处理结果记录并报备上级主管部门。
7. 设备安全和防护7.1 冶炼厂设备管理部门应制定设备安全和防护措施，确保设备使用过程中的人身安全和设备的正常运行。
冶炼厂设备管理制度(2篇)
冶炼厂设备管理制度设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保职工人身、财产的安全。
一、设备选购1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等)，经过论证提出初步意见后批准实施。
3、安装、调试、验收、建立档案等。
二、设备使用前的管理工作1、制定安全操作规程。
2、制定设备维护保养责任制。
3、安装安全防护装置。
4、员工培训。
内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。
经考核合格后，方可持证上岗。
三、设备使用中的管理工作1、严格执行《设备管理条例》，由设备副厂长和设备科科长负责检查落实。
2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。
生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由设备所在车间和设备管理人员负责检查实施。
4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。
设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。
将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。
四、设备维护保养制度1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。
2、操作人员要做好以下工作：⑴、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。
⑵、管线、阀门做到不渗不漏。
⑶、做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
⑷、设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。
⑸、建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。
⑹、保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好五、设备检查制度1、设备维修包机人员，每班对所辖生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。
冶炼厂设备管理制度（4篇）
冶炼厂设备管理制度是为了规范和管理冶炼厂内设备的使用和维护工作，以确保设备的安全运行和延长使用寿命。
下面是一个冶炼厂设备管理制度的基本内容：1. 设备购置和验收a. 设备购置需经过审批程序，并按照规定程序进行采购。
b. 设备到货后，进行验收，确保设备型号、规格和数量符合要求。
2. 设备使用a. 设备使用前，操作人员必须经过相关培训，了解设备的操作规程和注意事项。
b. 设备使用过程中，操作人员必须按照操作规程进行操作，并注意设备的安全使用。
3. 设备维护a. 定期进行设备维护保养，包括清洁、润滑、调试等工作，以确保设备正常运行。
b. 设备维护应有专人负责，并按照维护计划进行维护工作。
c. 设备维护过程中，如发现设备存在故障或损坏，应及时报修或更换。
4. 设备安全a. 设备使用过程中，必须遵守相关的安全规定，严禁超负荷使用设备。
b. 设备使用过程中，必须定期进行安全检查，发现问题及时处理，并记录检查结果。
5. 设备报废a. 设备达到使用寿命或无法修复时，应按照规定程序进行报废处理。
b. 设备报废前，应进行清理和记录，以及相关手续办理。
冶炼厂设备管理制度的制定和执行，可以提高设备的使用效率和安全性，减少设备故障和事故发生，保证冶炼生产的顺利进行。
同时，也需要根据实际情况进行灵活调整和完善。
冶炼厂设备管理制度（二）第一章总则第一条为规范冶炼厂设备管理工作，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，确保生产安全和生产经济效益，制定本制度。
第二章设备管理的基本原则第二条设备管理必须坚持“预防为主、综合治理”的原则，加强设备的维护保养工作，防止事故的发生。
第三章设备管理的组织体系第三条定义设备管理的职责和权限，实施科学化管理。
第四章设备的购置与验收第四条设备的购置必须符合国家和企业的有关规定。
第五章设备的安装调试与试运行第五条设备安装调试与试运行必须符合国家和企业的有关规定。
第六章设备的使用与操作第六条设备的使用和操作必须由经过培训的操作人员担任。
冶炼厂设备管理制度范本（2篇）
冶炼厂设备管理制度范本1. 目的和范围本管理制度的目的是确保冶炼厂设备的正常运行和有效管理，提高设备利用率和生产效率。
本制度适用于冶炼厂的设备管理工作。
2. 责任与权限2.1 设备管理部门负责设备的日常管理和维护工作，包括设备的计划维护、保养和修理。
2.2 生产部门负责设备的运行和使用，及时上报设备故障和问题，并配合维修工作。
2.3 设备管理部门和生产部门应相互配合，共同制定设备维护和保养计划，并对设备管理工作进行监督和检查。
3. 设备采购3.1 设备采购应按照公司的采购流程进行，包括编制采购计划、评估供应商、签订合同等。
3.2 设备采购前应进行充分调研和论证，确保采购的设备符合冶炼厂的实际需求。
3.3 设备采购合同应明确设备的技术规格、质量标准、交付时间等具体要求，并保留相关验收文件。
4. 设备验收与入库4.1 设备采购到达厂区后，设备管理部门应对设备进行验收，包括技术性能、外观完好性等方面。
4.2 验收合格后，设备管理部门应及时将设备进行清点、分类和标识，并编制设备台账。
4.3 设备入库后，设备管理部门应负责设备的保管和档案管理，确保设备的完好和安全。
5. 设备维护和保养5.1 设备管理部门应制定设备的维护和保养计划，包括定期检查、保养和维修保养。
5.2 维护和保养计划应根据设备的使用情况和技术要求进行制定，并及时更新和调整。
5.3 设备保养应按照设备的操作手册和技术规范进行，保养记录应详实、准确。
5.4 设备维修保养工作应由设备管理部门负责，并按照相应维修流程进行，确保维修质量和效果。
6. 设备报废和更新6.1 设备达到预定的使用寿命或无法修复的严重故障时，应及时申请设备报废。
6.2 设备报废申请应经过设备管理部门和生产部门的审批，并进行相应的手续办理。
6.3 报废设备应进行综合处置，包括清理、拆解和销毁，并编制相应报废记录和报废台账。
6.4 设备更新应根据冶炼厂的发展需求和技术变革进行，设备管理部门应主动跟踪技术动态，提出更新方案。
冶炼厂特种设备管理制度
冶炼厂特种设备管理制度为规范我厂压力容器、压力管道、起重机械、厂内机动车辆等特种设备管理，保障人身和财产安全，特制定以下管理制度。
1、新增特种设备，在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，报设备科、技术科并上报设备与安全管理处。
到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记，将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后，方可投入正式使用。
2、使用单位（车间）应严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，经检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行，检查应当做详细记录，并存档备查。
3、使用单位（车间）必须提前35天将使用的特种设备定期检验报告，上报设备科，由设备科上报设备与安全管理处，向使用特种设备所在地的监督检验机构申请定期检验。
4、及时更换检验合格标志中的有关内容，安全检验合格标志，超过有效期的特种设备不得使用。
5、使用单位（车间）必须制定并严格执行岗位责任制，包括技术档案管理、安全操作规程、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施等在内的特种设备安全使用和运营的管理制度，必须保证特种设备技术档案的完整、准确。
6、特种设备作业人员（指特种设备安装、维修保养、操作等作业的人员）必须经专业培训和考核，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应工作，严禁无证人员操作。
7、特种设备进行日常的维修保养，必须由有资格的人员进行，无证单位人员，必须委托取得特种设备维修保养资格的单位，进行特种设备日常的维修保养。
8、在爆炸危险场所使用的特种设备、除执行本规定有关要求外、还必须符合防爆安全技术要求。
9、特种设备一旦发生事故，使用单位（车间）必须采取应急措施，防止灾害扩大，并上报设备科、技术科，由设备科上报集团设备与安全管理处。
10、各单位（车间）特种设备的年检、月检，要提前对所属设备进行检修维护、确保按期检验安全合格。
11、特种设备作业人员严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，并接受各种安全培训和教育。
冶炼厂设备管理制度
第一章总则第一条为加强冶炼厂设备的管理，提高设备的使用效率和经济效益，确保设备安全、稳定、高效运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于冶炼厂所有设备的管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、公用设施等。
第三条设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范管理，责任到人；3. 经济合理，技术先进；4. 保养与维修相结合，确保设备完好。
第二章设备分类与编号第四条设备按用途、性能、结构等特征进行分类，分为主要设备、辅助设备、公用设施等。
第五条设备编号应按照统一规定进行，编号应包括设备名称、型号、规格、编号等。
第六条新增设备应进行编号，并建立设备档案。
第三章设备验收与交付第七条设备验收应严格按照国家相关标准和规定进行，确保设备质量符合要求。
第八条设备验收内容包括：1. 设备外观检查；2. 设备性能测试；3. 设备配件、附件检查；4. 设备说明书、操作手册等资料审查。
第九条设备验收合格后，由设备管理部门办理交付手续，并告知使用部门。
第四章设备使用与维护第十条设备使用部门应指定专人负责设备的操作和维护。
第十一条设备操作人员应经过培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
第十二条设备操作人员应严格执行操作规程，确保设备安全运行。
第十三条设备维护保养应按照设备说明书和保养计划进行，包括日常保养、定期保养和特殊保养。
第十四条设备维护保养内容包括：1. 清洁设备；2. 检查设备运行状态；3. 检查设备紧固件；4. 检查设备润滑情况；5. 检查设备冷却系统；6. 检查设备电气系统；7. 检查设备液压系统；8. 检查设备传动系统；9. 检查设备控制系统。
第五章设备维修与更换第十五条设备维修分为计划维修和应急维修。
第十六条计划维修应根据设备运行状况和保养计划进行，确保设备正常运行。
第十七条应急维修应在设备发生故障时立即进行，确保生产不受影响。
第十八条设备维修应由具备相应资质的维修人员进行，维修过程应严格按照维修规范和操作规程进行。
冶炼厂设备管理制度（2篇）
冶炼厂设备管理制度设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保职工人身、财产的安全。
一、设备选购1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等)，经过论证提出初步意见后批准实施。
3、安装、调试、验收、建立档案等。
二、设备使用前的管理工作1、制定安全操作规程。
2、制定设备维护保养责任制。
3、安装安全防护装置。
4、员工培训。
内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。
经考核合格后，方可持证上岗。
三、设备使用中的管理工作1、严格执行《设备管理条例》，由设备副厂长和设备科科长负责检查落实。
2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。
生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由设备所在车间和设备管理人员负责检查实施。
4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。
设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。
将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。
四、设备维护保养制度1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。
2、操作人员要做好以下工作：⑴、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。
⑵、管线、阀门做到不渗不漏。
⑶、做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
⑷、设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。
⑸、建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。
⑹、保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好五、设备检查制度1、设备维修包机人员，每班对所辖生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。
冶炼厂管理制度汇编
冶炼厂管理制度汇编前言 ................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
第一章、行政、人事治理规章轨制、文件. (3)一、办公区域治理轨制 (3)二、劳动规律治理轨制 (4)三、体系文件、记录治理考察轨制 (7)四、值班治理轨制 (8)五、考勤治理轨制 (8)六、职员休假和请销假内部治理轨制 (9)七、岗亭交代班轨制 (11)八、会议治理轨制 (12)九、培训工作治理轨制 (13)十、工资分派筹划 (14)十一、绩效考察究法 (19)十二、职员绩效考察分流、培训再上岗方法 (32)十三、关于职员岗亭更换的治理方法 (34)十四、文件治理方法 (35)十五、综合治理检查筹划 (36)十六、“履行精细化治理”实施筹划 (39)十七、干部职务任免治理方法 (44)十八、物质领用治理轨制 (46)十九、高低班点名治理轨制 (47)第二章、临盆、成本治理方面规章轨制、文件 (48)一、临盆调剂调和轨制 (48)二、临盆变乱申报处理轨制 (49)三、铁水罐调剂治理轨制 (50)四、临盆调剂指令履行轨制 (52)五、各物料输送皮带及容器运输物料治理方法 (54)六、关于规范干渣、锅底铁的治理轨制 (54)七、能源介质管网及附件巡检轨制 (55)八、关于临时用电的治理规定 (56)九、检修质量验收治理轨制 (56)十、停、送电治理方法 (57)十一、煤气管网举措措施治理方法 (58)十二、关于加强检修时刻及质量的治理方法 (60)十三、返矿考察轨制 (61)十四、白灰收料治理轨制 (61)十五、收煤治理轨制 (62)十六、烧结变料治理轨制 (62)十七、节能降耗治理轨制 (62)十八、关于铁水运输和过磅的有关规定 (66)十九、关键设备临时检修调和轨制 (66)二十、计量治理筹划 (67)二十一、铁水罐调剂治理补偿考察轨制 (68)第三章、安稳方面规章轨制、文件 (69)一、安稳教诲培训治理轨制 (69)二、安稳临盆档案治理轨制 (73)三、劳动防护用品治理轨制 (74)四、安稳例会治理轨制 (75)五、安稳检查治理轨制 (76)六、安稳举措措施“三同时”治理轨制 (78)七、危险源（点）治理轨制 (79)八、变乱处理治理轨制 (81)九、安稳技巧方法审批轨制 (82)十、安稳施工与检修治理轨制 (83)十一、安稳施工功课证治理轨制 (84)十二、安稳举措措施治理轨制 (85)十三、安稳费用提取和应用治理轨制 (86)十四、厂区门路交通安稳治理轨制 (87)十五、煤气安稳治理轨制 (88)十六、煤气防护用品应用爱护治理轨制 (90)十七、危险化学品安稳治理轨制 (91)十八、外来施工单位及人员的安稳治理轨制 (92)十九、安稳临盆值班治理轨制 (92)二十、职业损害防治治理轨制 (93)二十一、消防安稳治理轨制 (94)二十二、安稳临盆治理奖惩轨制 (96)第四章、设备、环保治理方面规章轨制、文件 (99)一、设备治理轨制 (99)二、三级点检治理轨制 (101)三、三级点检的职责范畴 (103)四、三级点检的方法及要求 (106)五、三级点检表填写轨制 (112)六、三级点检考察轨制 (112)七、三级点检总结轨制 (113)八、三级点检的安稳留意事项 (114)九、三级点检包机治理轨制 (115)十、三级点检培训轨制 (115)十一、特种设备治理轨制 (117)十二、修旧利废治理轨制 (118)十三、吊具治理轨制 (119)十四、设备（临盆）零故障治理轨制 (128)十五、空调应用爱护治理轨制 (130)十六、设备治理考察条例 (130)十七、日常检修换牌轨制 (137)十八、关于破坏设备的治理轨制 (138)十九、设备备品备件审批领取治理轨制 (138)二十、白灰天车起吊轨制 (140)二十一、设备润滑治理轨制 (140)二十二、轴流风机检修轨制 (141)二十三、关于设备、技巧改革提出合理化建议的嘉奖方法 (142)二十四、天车设备治理方法 (142)二十五、天车应用爱护治理方法 (146)二十六、关于检修验收治理方法 (147)二十七、电焊、气焊设备应用治理方法 (147)二十八、固体舍弃物排放操纵方法 (148)二十九、备件验收治理方法 (149)第一章、行政、人事治理规章轨制、文件一、办公区域治理轨制为保证正常的办公秩序，制造优胜的办公情形，表现积极向上的精力，特制订本治理轨制。
冶炼厂设备管理制度
第一章总则第一条为加强冶炼厂设备的管理，确保设备安全、可靠、高效运行，提高设备利用率，保障冶炼生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于冶炼厂所有设备的管理工作，包括设备采购、安装、调试、运行、维护、检修、报废等全过程。
第三条设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 合理使用，经济高效；3. 保养与检修并重，确保设备完好；4. 信息化管理，提高管理效率。
第二章设备采购与验收第四条设备采购应遵循以下程序：1. 设备需求部门根据生产需求，提出设备采购申请；2. 设备管理部门对采购申请进行审核，确定设备规格、型号、数量等；3. 招标采购部门组织招标，确定供应商；4. 采购部门与供应商签订采购合同；5. 设备到货后，由设备管理部门组织验收。
第五条设备验收应包括以下内容：1. 设备的规格、型号、数量是否符合合同要求；2. 设备的包装、标识、附件是否齐全；3. 设备的外观、结构、性能是否符合技术标准；4. 设备的随机文件、说明书、合格证等是否齐全。
第三章设备安装与调试第六条设备安装应遵循以下程序：1. 设备管理部门组织施工队伍进行设备安装；2. 施工队伍按照设备安装技术要求，进行现场施工；3. 设备安装完成后，进行系统调试，确保设备正常运行。
第七条设备调试应包括以下内容：1. 设备单机调试，确保设备性能指标符合要求；2. 设备联机调试，确保设备与系统其他设备协调运行；3. 设备试运行，观察设备运行状况，及时处理异常情况。
第四章设备运行与维护第八条设备运行应遵循以下规定：1. 操作人员应按照设备操作规程进行操作，确保设备安全运行；2. 设备运行过程中，应加强巡检，及时发现并处理设备故障；3. 设备运行数据应记录齐全，以便分析设备运行状况。
第九条设备维护应包括以下内容：1. 定期对设备进行清洁、润滑、紧固；2. 检查设备紧固件、密封件等易损件，及时更换；3. 对设备进行定期检查、保养，确保设备处于良好状态。
冶炼厂设备管理制度
冶炼厂设备管理制度一、设备管理的基本要求任何一家冶炼厂的设备管理都需要遵循以下基本要求： - 做严格的设备检查和统计工作，及时掌握设备情况，在长期使用中及时排除存在的问题。
- 对设备要进行分类管理，包括固定资产设备和低值易耗品设备两种不同管理方式。
- 制定科学、合理、严格的设备保养维护计划，并且严格执行。
- 制定相关安全与防护措施，确保设备正常运行、生产安全。
- 制定保密、保安措施保护设备资料及保证设备安全运行的专用部门。
- 鼓励技术人员开展技术改进和设备更新工作，加强设备管理的现代化水平。
二、设备的购置要求1.对于要购置的设备，需要根据企业技术和工艺的发展需求，制定技术标准及购置标准，要先做好市场调查，分析产品质量、价格、维修、后续跟踪处理等。
确保在有效期内，其性能、价格、安全措施、售后服务等多方面问题得到充分比较和筛选，选择优质、优价、优服务的设备。
2.对于设备的性能、结构、质量等方面的技术参数，需要指定责任人进行核对和确认，确保设备的安装质量。
3.在设备的技术参数中，对于安全措施的要求也必须列明，以避免使用中出现一些问题、事故等。
三、设备的管理流程设备的管理流程也是非常重要的，以下是冶炼厂设备管理流程的主要环节：设备收购与验收环节1.设备采购前，应经过多方面的技术论证和经济论证，应选定负责设备采购的专业管理人员，制定设备采购计划并签署相应的采购合同。
2.设备运到现场后，现场负责人员要接受验收：按照检验标准及规定程序以检验设备质量、安全措施、使用寿命及操作简易程度，凡夫故障或缺陷等问题，应及时与供应商联系要求整改，确定后方可收取设备。
设备保养与维护环节1.制定设备维保计划，负责人员要认真填写设备维保材料，及时完成相关设备的维保工作，对于重要设备要实行24小时值班制。
2.经常性对设备进行安全检查，及时发现消去现场存在的安全隐患。
3.设备保养完成后进行相关的检查记录，认真梳理设备维护情况并进行计算、分析，及时做好设备保养。
冶炼厂管理制度汇编
冶炼厂管理制度汇编一、前言冶炼厂作为关键制造业企业，其管理制度的建立和实施对于保证生产质量、安全环保具有至关重要的意义。
本文对冶炼厂管理制度进行汇编总结，旨在规范企业管理行为，提高管理效率，确保生产稳定可持续发展。
二、岗位职责1. 所有员工•遵守公司各项规章制度，维护公司形象；•尊重管理人员，积极完成岗位工作；•参加公司组织的各类培训，提高业务水平。
2. 生产管理人员•制定生产计划，确保生产任务按时完成；•监督生产过程，及时发现并解决生产问题；•负责设备维护，保障生产设备正常运转。
3. 安全环保人员•负责公司安全生产和环境保护工作；•制定安全生产方案，开展安全教育培训；•配合相关部门进行安全检查，确保安全生产。
三、生产管理制度1. 生产计划制定•每月月初，生产管理人员根据市场需求和订单情况制定生产计划；•考虑设备状况、人员配置等因素，合理安排生产任务；•生产计划需提前报批，并及时调整。
2. 生产过程监控•生产管理人员要定期检查生产现场，确保生产过程符合规定；•发现生产异常情况及时报告并处理；•定期组织生产技术交流会，促进生产技术的不断提升。
四、安全环保制度1. 安全生产•坚持“安全第一”的原则，切实保障员工的人身安全；•制定并执行安全操作规程，杜绝安全事故的发生；•设立安全生产监测点，及时掌握安全生产情况。
2. 环境保护•遵守国家环保法规政策，强化环境保护责任；•减少污染排放，推行清洁生产，保障环境质量；•定期进行环境监测，做好环境影响评估报告。
五、总结冶炼厂管理制度是企业稳步发展的保障和基础，只有依法行事、严格执行管理制度，才能确保企业长期的健康发展。
希望全体员工认真履行各自岗位责任，共同努力，为公司的发展贡献自己的力量。
冶炼厂设备管理制度
冶炼厂设备管理制度设备安全治理工作必须坚持〝安全第一，预防为主〞的方针；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原那么；能及时有效地排除设备运行过程中的不安全因素，确保职工人身、财产的安全。
一、设备选购1、必须坚持〝安全高于一切〞的设备选购原那么，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
2、设备治理人员应依照本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息〔包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等〕，通过论证提出初步意见后批准实施。
3、安装、调试、验收、建立档案等。
二、设备使用前的治理工作1、制定安全操作规程。
2、制定设备爱护保养责任制。
3、安装安全防护装置。
4、职员培训。
内容包括设备原理、结构、操作方法、安全本卷须知、爱护保养知识等。
经考核合格后，方可持证上岗。
三、设备使用中的治理工作1、严格执行«设备治理条例»，由设备副厂长和设备科科长负责检查落实。
2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。
生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
3、为了便于操作工日常爱护保养，由设备治理人员、工程技术人员共同确定设备〝点检〞位置和技术要求，由设备所在车间和设备治理人员负责检查实施。
4、预检预修，是确保设备正常运转，幸免发生事故的有效措施。
设备治理人员依照设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。
将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。
四、设备爱护保养制度1、设备运行与爱护坚持〝设备专人负责，共同治理〞的原那么精心养护，保证设备安全，负责人调离，赶忙配备新人。
2、操作人员要做好以下工作：⑴、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。
⑵、管线、阀门做到不渗不漏。
⑶、做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
⑷、设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。
⑸、建立设备保养卡片，做好设备的运行、爱护、养护记录。
冶炼厂管理制度汇编
冶炼厂管理制度汇编一、总则1.1目的和范围本管理制度的目的是规范冶炼厂的运营和管理，确保生产安全、保障生产质量并提高生产效益。
本制度适用于所有冶炼厂的职工和管理人员。
1.2定义1.2.1冶炼厂：指进行冶金矿石等金属材料的熔炼和提纯的生产单位。
1.2.2管理人员：指在冶炼厂从事管理工作的人员，包括厂长、副厂长、生产主管、技术主管等。
1.3遵守和执行所有冶炼厂的员工和管理人员必须严格遵守本管理制度的规定，并全力执行。
二、生产管理2.1生产计划2.1.1冶炼厂应制定每年的生产计划，包括生产目标、生产任务和生产进度安排等。
2.1.2生产计划应根据市场需求、原材料供应和设备状况等因素进行评估和调整。
2.1.3生产计划应及时通知到相关部门和人员，并确保每个人都对自己的任务清楚明确。
2.2生产安全2.2.1冶炼厂应建立和维护一套完善的生产安全体系，包括安全生产手册、安全培训和事故预防措施等。
2.2.2所有员工必须参加相关的安全培训，并遵守安全操作规程，严禁私自操作和违规操作。
2.3生产质量2.3.1冶炼厂应建立和维护一套完善的质量管理体系，包括质量管理手册、质量控制流程和质量审核等。
2.3.2所有员工必须严格按照质量控制流程进行操作，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
2.4原材料管理2.4.1冶炼厂应建立和维护一套原材料管理制度，包括原材料采购、入库检验和质量追溯等。
2.4.2所有原材料必须按照规定的程序和要求进行采购，并进行入库检验和质量追溯，确保原材料符合要求。
三、人力资源管理3.1人员招聘3.1.1冶炼厂应根据生产需要和招聘计划，进行人员招聘，并对招聘程序和要求进行规定。
3.1.2招聘程序一般包括岗位需求确认、招聘公告发布、简历筛选和面试等环节。
3.2人员培训3.2.1冶炼厂应建立和维护一套科学合理的人员培训体系，包括新员工培训和在职员工培训等。
3.2.2新员工培训应包括岗位培训、安全培训和质量管理培训等，确保新员工能够胜任工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、冶炼厂设备管理制度
设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保职工人身、财产的安全。
一、设备选购
1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见后批准实施。
3、安装、调试、验收、建立档案等。
二、设备使用前的管理工作
1、制定安全操作规程。
2、制定设备维护保养责任制。
3、安装安全防护装置。
4、员工培训。
内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。
经考核合格后，方可持证上岗。
三、设备使用中的管理工作
1、严格执行《设备管理条例》，由设备副厂长和设备科科长负责检查落实。
2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。
生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由设备所在车间和设备管理人员负责检查实施。
4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。
设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。
将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。
四、设备维护保养制度
1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。
2、操作人员要做好以下工作：
⑴、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。
⑵、管线、阀门做到不渗不漏。
⑶、做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
⑷、设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。
⑸、建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。
⑹、保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好
五、设备检查制度
1、设备维修包机人员，每班对所辖生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。
2、每年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备中修计划。
设备中修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。
3、设备中修完工后，必须进行质量检查的验收，并在《设备维修登记表》上作好记录。
4、每年年底由冶炼厂主管领导、设备管理人员、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。
六、设备更新改造及报废的管理工作
1、设备报废的基本原则：
⑴、国家或行业规定需要淘汰的设备。
⑵、设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
⑶、设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。
⑷、设备使用时间不长，但有更合理、更经济、更先进的设备或在生产使用时需要更换的。
⑸、从安全、精度、效率等方面，已实际情况的需要。
符合以上情况的设备均可申请报废。
2、设备报废手续
⑴、由设备使用部门提出报废申请，经设备科确认并签署意见。
⑵、由使用部门负责人填写报废申请单上报设备科审核，经设备副厂长批准、移交集团有关部门办理报废结算手续。
3、设备改造的基本要求
⑴、经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。
⑵、设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序进行操作。
七、严格执行设备管理过程中的记录制度
建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。
按照设备选购，设备维护保养、检
修、更新改造、报废处理等程序运行。
每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存盘保存。
二、三级点检管理制度
为了很好地贯彻全员管理设备，做到人人管设备，避免扯皮现象，真正做到谁使用、谁维护，使设备三级点检落到实处，特制定以下管理制度。
一、三级点检的防护关系
二、三级点检机构
三级点检是由岗位操作人员、机电维修人员、设备管理员组成的包机点检责任制。
对于每个岗位的每台设备，维护保养工作都要包机点检到人。
岗位操作工包机到人，负责日常维护保养；维修车间的钳工、电工包机到人，负责设备定期维护保养；设备管理员也要分区管理，负责对所控设备维护保养工作的指导、检查，并对责任车间考核等。
1、岗位点检：岗位工
1.1岗位点检包括主体生产设备和辅助设备，每班点检一次，点检的部位包括机械的旋转滑动部分，机体的结构固定部分以及电气、仪表的表面部分。
1.2点检的方法，依靠看、听、嗅、摸等感觉来检查设备的振动、磨损、异音、温度、压力、连接部的松驰，壳体龟裂腐蚀，跑冒滴漏等。
1.3点检发现问题的处理方法，执行设备维护的八字方针，调整、紧固、清扫、。