轧钢机械考试复习课件

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1. 概述
1.2. 轧钢机械的分类
轧钢生产的基本工序:
坯料处理(→加热) →轧钢(→热处理) →剪切 (→矫直)→收集(卷取)→定尺→包装、打印 →入库。
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1. 概述
1.2. 轧钢机械的分类
轧钢机械定义:
完成由钢锭(钢坯)到成品整个生产过程中所需 机械设备的统称。
特点:可单独调整速度,生产率较高, 用于:中厚板轧制
阶段式:多个工作机座分成几组,组内成横列式, 组间成纵列式排布。
用于:型钢生产
连续式:多个机座纵向排成一列 半连续式:机座中一部分为横列式或纵列式,另 一部分为连续式排列
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1. 概述
1.3. 轧钢机
图片2
种类:

锻钢工作辊 Cr5大型锻 钢支承辊 圆柱形:与开式轴承、滚动轴承装配,图片1 圆锥形:与液体摩擦轴承装配,图片2
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图2-2
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2. 轧辊
2.1. 轧辊的类型与结构
轧辊结构组成:
辊头:传递动力部分,与连接轴连接,转动
轧辊图片1
参数:与连接轴有关 类型:图2-3
横列式:几个工作机座横向排成一列,由一台电 机传动(b 图)
特点:设备简单,造价低,投产快; 各工作机座轧辊转速不能单独调整; 轧件需要横移,操作不便,生产率低。 用于:小企业的型钢及线材生产。
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1. 概述
1.3. 轧钢机
工作机座布置形式:
纵列式:几个工作机座纵向排成一列
图片
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1. 概述
1.1. 轧钢生产
轧钢车间的产品:图片 板带材:横截面远小于长度且厚度尺寸远 小于宽度尺寸的矩形断面钢材。
h: 0.001-0.2mm-箔材,0.2-4mm-薄板, 4-20mm-中板 20-60mm-厚板, >60-特厚板; b: 20-60mm--2800mm--5000mm h,b组合(板带材规格):>5000, b/h:达10000以上。 图片
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1. 概述
1.2. 轧钢机械的分类
辅助设备 按用途分:翻钢设备,运输设备,精整 设备等。
本讲内容结束
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第二讲
轧机的标识及工作制度
2013年8月15日星期四5时4分54秒
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1. 概述
1.3. 轧钢机
轧钢机轧制速度及生产率:
轧制速度:轧件从辊缝中流出的速度
不考虑前滑则有
60 1000 式中:D-工作辊径,mm;n-轧辊转速,rpm。 v
Dn
,m/ s
生产率:机械设备的小时产量
Q 3600 G , t / h; T Tz T j , s T
轧钢机械种类:
主设备
辅助设备
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1. 概述
1.2. 轧钢机械的分类
主设备
主设备定义:
使金属产生塑性变形(轧制)的机械设备,即完 成轧制工序的设备;又称为主机列、轧钢机(简 称轧机),它标志了车间的类型。
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性能要求:
图2-1 Cr5大型锻 钢支承辊
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2. 轧辊
2.1. 轧辊的类型与结构
轧辊结构组成:
辊颈:轧辊支承部分,与轧辊轴承装配在机
图片
座中,将轧制力经压下装置传递给机架
参数:
辊颈直径d 辊颈长度l

工作特点:
承受大的弯矩和扭矩; 面压力高;p值高; 存在应力集中; 氧化铁皮的摩擦。
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1. 概述
1.2. 轧钢机械的分类
主设备
主机列组成:图片,图7-1
主电机:轧钢原动机,提供动力,直流或交流电机 图7-1 传动装置:轧钢的主传动,传递动力。有联轴器、 飞轮、减速器、齿轮座、连接轴; 工作机座:轧钢执行机构,有机架、辊系、调整及 平衡装置; 电气控制装置:连续化、自动化主机列上都有。 图片
式中:G-单重,t;T-轧制周期,s;Tz-纯轧时间,s;Tj-间隙时间,s
本讲内容结束
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第三讲
轧辊组成及材质
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2. 轧辊
2.1. 轧辊的类型与结构
轧辊概念:
定义:是轧机在工作中直接与轧件
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1. 概述
1.3. 轧钢机
轧钢机的类型: 万能轧机,视频1 大立辊轧机,视频2
视频1
视频2
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1. 概述
1.3. 轧钢机
工作机座布置形式:
单机座:车间只有一个工作机座(a 图)
特点:最简单的一种形式, 用于:轧制大断面的二辊可逆轧机; 轧制钢管及冷轧板带二辊不可逆轧机; 冷、热轧带钢的四辊及多辊轧机等。
轧机工作制度:
不可逆式工作制度:轧辊不能正反转,有:
图a 恒速轧制; 图b 带飞轮轧制; 不经常调速轧制;图c 经常调速轧制。 图d
可逆式工作制度:轧辊可正反转。 周期式工作制度:行星轧机、周期式轧管机等。 带张力工作制度:连轧
图e
图f
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1. 概述
1.1. 轧钢生产
轧钢的作用:
轧钢:将钢锭或钢坯轧制成钢材的生产 环节。生产工序 90%的钢材是轧制生产出来的
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1. 概述
1.1. 轧钢生产
轧钢车间:按工艺分
钢坯车间:将钢锭或连铸坯轧成小钢坯, 为成品车间提供原料; 成品车间:将钢坯轧制成钢材。
百度文库24
1. 概述
1.3. 轧钢机
轧钢机的标识:
型钢轧机:以轧辊名义直径(或齿轮座人字齿中心距)标识,如650轧 机,1150轧机等; 板带轧机:以辊身长度(由产品最大宽度确定)标识,如1700轧机, 2500轧机等; 钢球、钢管轧机:以所轧产品的最大外径标识,如76钢管轧机,140 钢管轧机等; 机组:以生产线上的最后成品机架标识,如350小型型钢机组。

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图2-1 锻钢工作辊
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2. 轧辊
2.1. 轧辊的类型与结构
轧辊结构组成:
辊颈:轧辊支承部分,与轧辊轴承装配在机
座中,将轧制力经压下装置传递给机架
性能要求:
足够的强度、硬度及耐磨性; 表面要光洁、无麻点和裂纹; 要有防铁皮装置。

图片1
图片1
图片2
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1. 概述
1.1. 轧钢生产
轧钢生产的特点:
组织、性能得到改善和提高 体积不变(无屑加工),成材率高,>91%; 产量高,精度高,质量高:带宽±0.025mm0, 壁厚±01mm; 易实现高速化,连续化,自动化。
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2. 轧辊
2.1. 轧辊的类型与结构
轧辊结构组成:
辊身:轧辊中间部分,与轧件直接接触使其塑性变形
图片
参数:

辊身直径:名义直径D(公称直径) 工作直径Dk 辊身长度L 高强度,以承受高载荷 高刚性,以减小弹性变形 良好的热稳定性 高的表面硬度及抗疲劳强度
下 课 课间休息 继续上课
谢谢大家
下次课再见
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第一讲
轧机概述
2013年8月15日星期四5时4分54秒
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1. 概述
1.1. 轧钢生产
轧钢生产的作用:
钢铁企业:炼铁-炼钢-轧钢;
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1. 概述
按用途分:图片3
工作辊:与轧件接触使其变形;
153吨大型锻钢 支承辊 型钢轧辊
图片3
支承辊:与工作辊接触,支承工作辊,提高其刚性
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2. 轧辊
2.1. 轧辊的类型与结构
轧辊种类:
按辊身表面硬度分:
软面轧辊,HB=150 -250,HS=25 - 35; 半硬面轧辊,HB=250 - 400,HS=35 - 40; 冷硬面轧辊,HB=400 - 600,HS=60 - 85; 无限冷硬面轧辊,HB=600 - 800,HS=85-100
1.1. 轧钢生产
钢材的作用:
经济、国防、工业、生活等对钢材需求量非常大 2000km双轨--40万吨钢(重轨50kg/m); 万吨轮船--6000吨钢板; 5000km石油管线--90万吨钢板(有缝管); 一台拖拉机--5吨钢材。
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2. 轧辊
2.1. 轧辊的类型与结构
轧辊材质:
合金锻钢:
热轧辊:55Mn ,55Cr ,60CrMnMo 等, 冷轧辊:9Cr, 9Cr2W, 60CrMoV等;
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1. 概述
1.3. 轧钢机
轧钢机的类型:
按用途分:
开坯机 型钢轧机 板带轧机 钢管轧机 特殊钢轧机
按构造分:
具有水平辊的 轧机 具有垂直辊的 轧机 具有倾斜辊的 轧机
如图1-1所示 如图1-2所示 如图1-3所示
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图片
接触并使其产生塑性变形的重要部 件,是易损件。 作用:对高产、优质、低耗各项经 济指标有很大的影响
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2. 轧辊
2.1. 轧辊的类型与结构
轧辊工作特点:
工作时承受很大的轧制力和轧制力矩,惯
性力及冲击力 在高温和大温变情况下工作,工作环境恶 劣 磨损快


图片1
梅花辊头图片2 万向辊头 带键槽或圆柱形辊头 平台辊头
图2-3
图片2
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2. 轧辊
2.1. 轧辊的类型与结构
轧辊种类:
按构造分:图片1,2
图片1 图片2
光面辊(平辊):轧制板材及无孔型轧制; 有槽辊:型钢、线材、管材及特殊钢的孔型轧制。
2013年8月15日星期四
材料成型设备
关于课程 课程内容
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教材:轧
钢 机 械
主编:北京科技大学 邹家祥 冶金工业出版社
主讲:张 金 标 E-mail: zhangjb093@163.com
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参考资料:
[1] 边金生编. 轧钢机械设备. 北京冶金工业出版社. 1998.4 [2] 潘慧勤主编. 轧钢车间机械设备. 北京冶金工业出版社. 1994.11 [3] 桂万荣主编. 轧钢车间机械设备.北京机械工业出版社. 1980 [4] 邹家祥主编. 轧钢机械.北京冶金工业出版社. 1989 课程性质:专业必修课 课程任务:介绍轧钢车间中机械设备基本知识,培养学生的设备选型与维护的 初步能力。 学习要求:加强理论,注重实践,理论联系实际;认真做笔记,按质按量完成 练习与作业; 考核要求:平时成绩:30%,考核内容:出勤、作业、课堂表现等; 期末考核:70%。
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1. 概述
1.1. 轧钢生产
轧钢车间的产品: 线材: >9mm--棒材 5< <9mm--线材 <5mm--丝材
图片
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1. 概述
1.1. 轧钢生产
轧钢车间的产品: 型钢: 简单断面:方钢,圆钢,角钢等 复杂断面:工、H、Z、T字钢等 特殊钢:车轮,轮箍,丝杆,钢球等
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1. 概述
1.1. 轧钢生产
轧钢车间的产品:
钢管:截面远小于长度尺寸且中空的经济 型钢材,8-15%; 规格:D=0.2-4500mm,S=0.01-100mm 种类 据生产方式分:无缝管,有缝管; 据断面形状分:圆管,方管,三角形 管等
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