PEEK和PPL的性能

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peek材料概念板块

PEEK材料概念板块PEEK材料，全称为聚醚醚酮，是一种高性能的特种工程塑料。

它具有出色的耐高温、耐腐蚀、耐磨、阻燃等特性，被广泛应用于航空航天、石油化工、汽车制造、电子信息等领域。

一、PEEK材料的特性1.耐高温：PEEK材料可在高温环境下长期稳定工作，其连续使用温度可达260℃，短时间可承受高达300℃的温度。

2.耐腐蚀：PEEK材料具有很好的耐化学腐蚀性能，能抵御绝大多数酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。

3.耐磨：PEEK材料的耐磨性能优异，可以在高摩擦环境下长期保持其结构和性能的稳定性。

4.阻燃：PEEK材料具有自熄性，阻燃等级高，能有效降低火灾风险。

二、PEEK材料的应用领域1.航空航天：PEEK材料因其出色的耐高温和阻燃性能，在航空航天领域被广泛应用于制造飞机和火箭的零部件。

2.石油化工：在石油化工行业中，PEEK材料因其耐腐蚀和耐磨性能，被用于制造阀门、管道、密封件等关键部件。

3.汽车制造：在汽车制造领域，PEEK材料主要用于制造发动机部件、密封件、轴承保持架等，以提高汽车的性能和安全性。

4.电子信息：在电子信息领域，PEEK材料因其绝缘性能优异，被用于制造电子元件和电路板等。

三、PEEK材料的未来发展随着科技的不断发展，PEEK材料的应用领域将进一步拓展。

未来，PEEK材料将更多地应用于新能源、生物医疗等领域。

同时，随着人们对环保要求的提高，PEEK材料的生物可降解性也将成为研究的重要方向。

四、如何选择PEEK材料供应商？1.了解供应商实力：选择有实力的供应商，可以通过查看供应商的资质、规模、生产能力等方面进行评估。

2.关注产品质量：选择产品品质优良的供应商，可以通过对供应商的产品质量管理体系、产品质量检测等方面进行考察。

3.对比价格：在保证产品质量的前提下，选择价格合理的供应商。

同时，也要注意不要过分追求低价格而忽略了产品质量。

4.考虑交货期：选择能够按时交货的供应商，以确保生产进度的顺利进行。

聚醚醚酮peek材料的优势

聚醚醚酮peek材料的优势
聚醚醚酮（PEEK）材料具有以下优势：
1.耐高温：可在250°C的长期工作温度下使用，且能在瞬间承受300°C的
高温。

2.机械性能优良：在高温下能保持较高的强度和刚性，同时还有优良的耐蠕
变性能，使其在高温下能保持较长的使用寿命。

3.耐腐蚀：对大多数化学物质都有很好的抗腐蚀性，包括浓硫酸。

4.耐水解：在水或高压水蒸气环境中连续工作性能良好。

5.阻燃：其阻燃性能达到UL 94 V-0级，具有自熄性，在火焰条件下释放的烟
和有毒气体少。

6.电性能优良：在很宽的频率和温度范围内，PEEK能保持稳定的电性能。

7.耐辐射：具有非常稳定的化学结构，即使在高剂量电离辐射下也能正常工
作。

8.韧性好：对交变应力的耐疲劳性好，能与合金材料相媲美。

9.优良的耐磨性和低摩擦系数：尤其在250°C下仍能保持较高的耐磨性和低
摩擦系数。

10.易于加工：易于挤出和注塑，且成型效率高。

此外，PEEK材料还具有优良的耐摩擦和耐磨损性能、极高的耐化学药品性等特性。

也正因为PEEK材料具有以上诸多优势，使其在诸多领域都有广泛的应用，例如军工、航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等。

PEEK的材料性能

P E E K的材料性能Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998PEEK （聚醚醚酮）材料的连续使用温度极高（大约260度），还具有极高的刚度和硬度，以及独有的高抗拉强度和抗疲劳强度。

另外其耐热不变形性能与化学稳定性俱佳。

当温度达260度之前该材料都具有极好的介电性能，并能抵抗能量射线照射。

PEEK具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。

特性：空气中最大允许工作温度非常高（可260度持续工作,短时可达310度）,机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力,优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性,杰出抗紫外线性能，优秀的耐高能辐射性能，固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。

应用：PEEK在航天、医疗、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分析仪结构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。

规格：板材：厚x宽长=5～100mm x 500/620/1000mm x 1000mm;棒材：直径x长=3～200mm x 1000mm颜色：褐灰色产地：德国技术数值 PEEK原材料技术数值I. 基本数值标准单位PEEK1. 密度 (ρ) ISO 1183 g/cm32. 吸水率DIN 53495 %3. 化学抵抗性DIN 53476 -4. 连续使用温度260(不承受强力学荷载的情况)温度上限（短时）°C 310温度下限°C -40II. 力学性能1. 屈服抗拉强度 (σs) ISO 527 MPa 972. 屈服拉应变 (εs) ISO 527 %3. 极限抗拉强度 (σR) ISO 527 MPa -4. 极限拉应变 (εR) ISO 527 % <605. 抗冲击韧度 (a n) ISO 179 kJ/m2*6. 缺口冲击韧度 (a k) ISO 179 kJ/m27. 洛氏法球压硬度 (H k) /Rockwell ISO 2039-1 MPa M 998. 邵氏D硬度 (σB % ) ISO 178 MPa 1709. 抗弯强度 (E t) ISO 527 MPa 3660III. 热学性能1. 维卡软化温度 VST/B/50 ISO 306 °C 250VST/A/50 °C -2. 热畸变温度 HDT/B ISO 75 °C 240HDT/A °C 1523. 热线性膨胀系数 (α) DIN 53752 K-1x 10-44. 热导率 20 (λ) DIN 52612 W/(m*K)IV. 电学性能1. 体积电阻 (ρD) VDE 0303 Ω x cm *10162. 表面电阻 (R O) VDE 0303 Ω≥10153. 介电常数 1 MHz (εr) DIN 534834. 介电损耗因数 1 MHz (tanδ) DIN 534835. 介电强度VDE 0303 kV/mm 1906. 泄漏电流强度DIN 53480 KC 150V. 其它数值1. 粘接性+2. 无毒无害性EEC 90/128依据标准FDA3. 摩擦系数DIN 533754. 燃烧性能UL 94 V-05. 抗紫外线性能oVI. 化学性能1. 耐酸性+2. 耐硷性+3. 耐碳酸水性+4. 耐氯碳酸水性o5. 耐芳香族化合物性+6. 耐酮性+7. 耐热水性+o．B．= 测试过程中没有折断 + = 是 0 = 视情况而定 - = 否。

peek复合材料

peek复合材料
Peek复合材料。

Peek复合材料是一种高性能的工程塑料复合材料，由聚醚醚酮（PEEK）树脂
和增强材料组成。

它具有优异的机械性能、化学稳定性和耐高温性能，被广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械、电子通讯等领域。

首先，Peek复合材料具有出色的机械性能。

它的强度和刚度高于一般的工程塑料，具有优异的耐磨性和耐疲劳性能，能够承受高强度的载荷和频繁的往复运动。

这使得Peek复合材料在要求高强度和耐久性的领域得到广泛应用，例如航空航天
领域的结构件和汽车领域的传动零部件。

其次，Peek复合材料具有优异的化学稳定性。

它能够抵抗大多数化学品的侵蚀，具有良好的耐腐蚀性能，不易受到酸碱溶液、有机溶剂和油脂的侵蚀，因此在化工、医疗器械等领域得到广泛应用。

此外，Peek复合材料还具有卓越的耐高温性能。

它能够在高温下保持良好的力学性能，长期使用温度可达250℃，短期使用温度更可达300℃以上。

这使得Peek
复合材料成为替代金属材料的理想选择，例如在航空航天领域的燃气轮机零部件和汽车发动机零部件中得到广泛应用。

总的来说，Peek复合材料以其出色的机械性能、化学稳定性和耐高温性能，成为众多领域的首选材料。

随着科技的不断进步，Peek复合材料的应用领域将会进
一步拓展，为各行各业带来更多的创新和发展。

peek材料特性

peek材料特性peek是一种独特的工程塑料，具有许多特殊的材料特性，使其在各种应用中备受青睐。

本文将对peek材料的特性进行详细介绍，以便更好地了解这种材料的优势和适用范围。

首先，peek材料具有优异的耐热性能。

它可以在高温下长时间保持稳定的物理性能，其玻璃转化温度高达143℃，使其成为一种理想的高温工程塑料。

这种材料特性使得peek广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗器械等领域。

其次，peek具有出色的机械性能。

它具有高强度、高模量和优异的耐磨性，能够在恶劣的工作环境下保持稳定的性能。

这使得peek成为一种理想的替代金属材料，可以用于制造各种零部件和结构件。

除此之外，peek材料还具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性。

它能够抵抗许多化学物质的侵蚀，具有优异的耐酸碱性，使其在化工、医疗器械等领域得到广泛应用。

在加工性能方面，peek材料也表现出色。

它具有良好的加工可塑性，可以通过注塑、挤出、热压等多种方式进行成型加工，适用于各种复杂形状的制造。

此外，peek还具有良好的电气性能和耐辐照性能，适用于电子、核工业等领域。

它还具有良好的阻燃性能和低烟性能，符合环保要求，是一种理想的工程塑料材料。

综上所述，peek材料具有优异的耐热性能、出色的机械性能、良好的化学稳定性和耐腐蚀性、良好的加工性能、良好的电气性能和耐辐照性能，适用于多个领域的应用。

它的独特材料特性使得它成为一种理想的工程塑料，受到广泛关注和应用。

总的来说，peek材料的特性使其成为一种独特的工程塑料，具有广泛的应用前景和市场需求。

相信随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，peek材料将会有更广泛的应用和更大的发展空间。

PEEK的性能参数

PEEK 的性能参数PEEK 详细说明性能测试方法单位PEEK-HT 密度（晶体）ISO 1183g cm -3 1.32典型结晶度%35抗拉强度23ºC (73.4ºF)ISO 527MPa (psi)110(15,950)150ºC (302ºF)ISO 527MPa (psi)48(6,962)250ºC (482ºF)ISO 527MPa (psi)17(2,466)延伸率断裂,23ºC(73.4ºF)%20割线模量23ºC (73.4ºF)ISO 527GPa (psi) 3.8(551,100)弯曲模量23ºC (73.4ºF)ISO 178GPa (psi)4.1(594,700)150ºC (482ºF)ISO 178GPa (psi) 3.1(449,600)弯曲强度23ºC (73.4ºF)ISO 178MPa (psi)186(26,830)耐压强度23ºC (73.4ºF)ASTM D695MPa (psi)137(19,870)洛氏硬度（R 级）ASTM D785108.2熔点（平衡熔点）C (ºF)374(705)玻璃态转化温度C (ºF)157(315)热变形温度ISO 75C (ºF)165(329)相比漏电起痕指数23ºC (73.4ºFIEC 112V150损耗因子23ºC,1MHz(73.4ºF)IEC 1120.0035相对介电常数50Hz,0-150ºC IEC 2503.350Hz,200ºCIEC 250 4.0体积电阻系数IEC 931016Ωcm4.9易燃性UL94V-0外观不透明PEEK材料具有以下特性：1：耐高温性能：玻璃化温度高达143C，熔点为343C，经GF或CF填充后，热变形温度高达315C以上，美国UL认可的长期使用温度为260C2：优异的机械性能：是所有的树脂中韧性和刚性结合最完美的材料，其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。

PEEK特性-2015.6

PEEK特性
PEEK材料具有以下特性：
1：耐高温性能：玻璃化温度高达143℃，熔点为343℃，经玻璃纤维或碳纤维填充后，热变形温度高达315℃以上，长期使用温度为260℃。

2：优异的机械性能：是所有的树脂中韧性和刚性结合最完美的材料，其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。

3：阻燃性和低发烟性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.5mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。

4：耐化学药品性：除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀，具有近似于PTFE树脂的耐化学品性，而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能，是极为优异的抗腐蚀材料。

5：自润滑性和耐磨性：PEEK树脂本身即具有优异的自润滑性和耐磨性，填充后的树脂耐磨性能更为优异，是优异的轴承用材料。

6：耐水解性：在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能，是所有树脂中抗水解性能最好的品种。

7：尺寸稳定性：具有极低的吸水率和线性热膨胀系数，其制品在各种应用环境下有优异的尺寸稳定性。

8：经济性：具有低比重（纯树脂1.3）和加工方法多(注塑\挤出\模压
\吹出\静电喷涂)的特点，并且易于复合改性，使材料具有很好的经济实用性。

9：电性能和绝缘性能：在高温、高压、高速、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性和稳定的电性能。

10：耐辐照和耐侯性：对各种辐射具有优异的抵抗能力，可以经受高剂量γ等射线的辐照并保持其各项特性，可以应用于各种恶劣环境。

11：高纯度、低挥发性和无毒性：PEEK树脂本身没有毒性，其分子结构非常稳定，不容易产生挥发物，提纯处理后的高纯度的树脂是优良的生化医疗材料。

PEEK 的性质

peek目录聚醚醚酮特点应用性能目前使用相应指标PEEK板材、棒材程序例编辑本段聚醚醚酮聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、编辑本段特点耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等.编辑本段应用在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。

编辑本段性能优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。

汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。

PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。

作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。

PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。

PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。

国内生产发展快PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防军工材料，许多国家均限制出口。

编辑本段目前使用目前在消毒柜和无线验证系统上，有时会采用peek，相当不锈钢的功效。

PEEK 扎带聚醚醚酮树脂（ Polyether Ether Ketone，简称 PEEK树脂）是由4，4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下，以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。

PEEK材料和性能特点

PEEK材料和性能特点PEEK聚醚醚酮树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。

PEEK聚醚醚酮树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。

作为一种半结晶的工程塑料，PEEK聚醚醚酮不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。

PEEK聚醚醚酮树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。

PEEK聚醚醚酮不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK聚醚醚酮树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。

国内生产发展快PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防军工材料，许多国家均限制出口。

PEEK棒、PEEK板在高功能聚合物中具有其它通用塑料无法比拟非常优异的综合功能，具有适用各种苛刻环境的卓越功能，已成功广泛使用于航空航天、汽车、电子半导体、机电等各个行业中需求对比苛刻的场合。

是用户进行新品开发，提高产品使用寿命及可靠性的首选材料。

PEEK材料制品有很多的优点：◆自润滑具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。

◆易加工可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。

可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。

◆低烟无毒燃烧时烟雾和毒气量特别低。

PEEK的材料性能

PEEK（聚醚醚酮）材料的连续使用温度极高（大约260度），还具有极高的刚度和硬度，以及独有的高抗拉强度和抗疲劳强度。

另外其耐热不变形性能与化学稳定性俱佳。

当温度达260度之前该材料都具有极好的介电性能，并能抵抗能量射线照射。

P EEK具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。

特性：空气中最大允许工作温度非常高（可260 度持续工作,短时可达310 度）,机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力,优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性,杰出抗紫外线性能，优秀的耐高能辐射性能，固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。

应用：P EEKi航天、医疗、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分析仪结构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。

规格：板材：厚x 宽长=5—100mm x 500/620/1000mm x 1000mm;棒材：直径x 长=3—200mm x 1000mm颜色：褐灰色产地：德国技术数值PEEK原材料技术数值I. 基本数值2. 吸水率3. 化学抵抗性4. 连续使用温度（不承受强力学荷载的情况）温度上限（短时）温度下限标准DIN 53495DIN 53476单位%PEEK1.320.5ISO 1183g/cm3II.力学性能1. 屈服抗拉强度（Zs)2. 屈服拉应变（£s)3. 极限抗拉强度（ZR)4. 极限拉应变（£R)5. 抗冲击韧度（an)6. 缺口冲击韧度(a k)ISO 527ISO 527ISO 527ISO 527C°°C260310-40MPaMPa%974.9<608.2ISO 179kJ/m2 ISO 179kJ/m27. 洛氏法球压硬度(H k) /Rockwell8. 邵氏D硬度(ZB 3.5%)9. 抗弯强度（Et)ISO 2039-1MPaISO 178ISO 527MPaMPaM 991703660III.热学性能1. 维卡软化温度VST/B/50 VST/A/502. 热畸变温度HDT/B HDT/A3. 热线性膨胀系数（a4.热导率20（入)ISO 306C°°C°C°C2502401520.470.25ISO 75DIN 53752K-1x 10-4DIN 52612W/(m*K)IV. 电学性能1. 体积电阻(pD)2.表面电阻(RO)3. 介电常数1 MHz(£r)4 .介电损耗因数1 MHz (tan S5. 介电强度6 .泄漏电流强度VDE 0303 DIN 53483DIN 53483DIN 53480 Q 4.9*1016 > 1015 3.20.003190KC 150VDE 0303 Q x cmVDE 0303kV/mmV. 其它数值1.粘接性2. 无毒无害性依据标准3.摩擦系数4. 燃烧性能5. 抗紫外线性能EEC 90/128 FDADIN 53375UL 94+0.34V-0VI. 化学性能1.耐酸性2. 耐硷性3. 耐碳酸水性4. 耐氯碳酸水性5. 耐芳香族化合物性6. 耐酮性7. 耐热水性++++++0. B.二测试过程中没有折断+二是0 =视情况而定-二否。

peek是什么材料

peek是什么材料Peek是一种特殊的热塑性聚合物，具有极高的耐热性、机械强度和化学稳定性。

它是聚醚醚酮的一种类型，通常由对苯二甲酰氯和二苯醚制备而成。

Peek材料的全称为聚醚醚酮（polyetheretherketone）。

首先，Peek材料具有出色的耐热性能。

它可以在高温环境下长时间使用，不会熔化或膨胀。

Peek的玻璃化温度约为143°C，融点则高达334°C，可以承受高温冲击而不会变形或破损。

这使得Peek成为一种理想的材料选择，特别适用于高温环境下的工业应用，如航空航天、航空、汽车、化工等领域。

其次，Peek具有极高的机械强度。

它的抗张强度和抗压强度都很高，是目前常见的工程塑料中最强硬的之一。

这使得Peek材料在需要承受高压、高负荷或剧烈振动等条件下可以保持稳定的性能。

同时，它还具有出色的耐磨性和耐腐蚀性，能够很好地抵抗化学物质的侵蚀，因此在需要长期使用和经常受到摩擦的领域也能发挥重要作用。

另外，Peek材料还具有良好的绝缘性能。

它是一种电绝缘材料，能够有效隔离电流并保护电子元器件的安全运行。

由于其高温耐受性，许多工业领域需要在高温环境下进行电气绝缘，因此Peek成为了理想的选项之一。

此外，Peek还具有较低的摩擦系数，使得它在滑动件和密封件中具有广泛的应用。

它的自润滑性能使得Peek材料能够在不添加润滑剂的情况下减少磨损和摩擦，从而延长设备的使用寿命。

总结起来，Peek是一种具有出色耐热性、机械强度和化学稳定性的热塑性聚合物。

它在高温环境下能够保持良好的性能，并且有较高的机械强度和耐磨性。

Peek还具有良好的绝缘性能和自润滑性能，适用于多种工业领域，如航空航天、汽车、化工等。

PEEK性能参数

原材料技数值聚醚醚酮PEEK基本数值1,密度(p) g/cm32,吸水率ISO 62 %3,化学抵抗性_ ﹣﹣﹣4,连续使用温度(不承受强力学荷载的情况温度上限_ ℃260 260 260温度下限_ ℃-40 -40 -40Ⅱ,力学性能1,屈服抗拉强度(QS) ISO 527 Mpa2,屈服拉应变ISO 527 % ﹣ 33,极限抗拉强度527 Mpa ﹣4,极限应变ISO 527 % ≧60 35,抗冲击韧度ISO 179 Kj/m2 406,缺口冲击韧度ISO 179 Kj/m27,洛氏法球压硬度(Hk)/rockwell ISO 2039 Mpa M99 ﹣M 103 8,邵氏D硬盘DIN 53505 _ 90 87 929,抗弯强度(qb % ISO 178Mpa 170 210 25010.弹性模量(Et) ISO527 Mpa 3660 8100 10300Ⅲ,热学性能1,维卡软化温度 Vicat VST/B/50 ISO 306 ℃250 ﹣300VST/A/50 ℃﹣﹣﹣2,热畸变温度 HDT/B ISO 75 ℃240 293 340HDT/A ℃152 277 3153,热线性膨张系数DIN 53752 K-1*10-44,热导率20℃DIN 52612 W/(m*k)Ⅳ,电学性能1,体积电阻VDE 0303 X CM ≧1016 ≧105 ≧10132,表面电阻VDE 0303 ≧1015 ≧107 ≧1013Ⅴ,其它数值1,粘接性﹢0 ﹢2,无毒无害性EEC 90/128 ﹢﹣﹣依据标准FDA ﹢﹣﹣3,摩擦系数DIN 533754,燃烧性能UL 94 V-0 V-0 V-05,抗紫外线性能0 ﹢0Ⅵ,化学性能1耐酸性﹢﹢﹢2,耐硷性(稀释) ﹢﹢﹢3,耐碳酸水性﹢﹢﹢4,耐氯碳酸水性(CKW) 0 0 05,耐芳香族化合物性﹢﹢﹢6,耐酮性﹢﹢﹢7,耐热水性﹢﹢﹢。

PEEK性能介绍

PEEKPEEK加工件及PEEK注塑件同属我司的强项。

其中PEEK加工件有：PEEK盘，PEEK齿轮、PEEK斜齿轮，PEEK轴承、PEEK轴套，PEEK轴盖、PEEK 活塞环、PEEK支撑环、PEEK密封环、PEEK螺丝、PEEK螺母，PEEK螺栓，PEEK涡轮，PEEK阀座，PEEK阀片、PEEK耐磨圈、PEEK衬垫、PEEK导向环、PEEK滑块、PEEK导轮、PEEK导轨、PEEK线轴、PEEK线轮、PEEK滑轮、PEEK滚轴、PEEK叶片、PEEK叶轮等，应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、医疗、石油、能源电力、汽车等高科技工业领域。

PEEK性能参数密度：1.32颜色：本色（米黄色），黑色耐温：250度UL等级：V-0PEEK是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。

它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。

PEEK是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。

我司专业定制各种规格的PEEK塑料制品。

生产方式：注塑加工选用材料：Victrex PEEK密度：1.32颜色：本色，黑色耐温：250度。

拉伸强度：95MpaUL等级：V-0PEEK材料性能优异，产品种类繁多，其中我司生产产品包括有：：PEEK盘，PEEK齿轮、PEEK斜齿轮，PEEK轴承、PEEK轴套，PEEK轴盖、PEEK活塞环、PEEK支撑环、PEEK密封环、PEEK螺丝/、PEEK 螺母，PEEK螺栓，PEEK涡轮，PEEK阀座，PEEK阀片、PEEK耐磨圈、PEEK叶片、PEEK衬垫、PEEK 导向环、PEEK滑块、PEEK导轮、PEEK导轨、PEEK线轴、PEEK线轮、PEEK滑轮、PEEK滚轴、PEEK 叶片、PEEK叶轮等。

球阀软密封阀座知识

颜色 Color
白色 White
材质：聚四氟乙烯（PTFE）日本大金-M18 性能说明：
密度 Density
延伸率
拉伸强度
Elongation Tensile Strength
g/cm3
%
Mpa
长期使用温度 Long term
℃
2.17
390
日本大金-M18F
性能说明：
密度
延伸率
Density Elongation
80
Long term ℃
-80~115
使用说明：
聚三氟氯乙烯阀座同样具有很强的耐低温性能，常规性能非常接近；成本上相比进口聚三氟
氯乙烯具有明显优势，因此国产聚三氟氯乙烯是比较理想的替代品。
CPTFE，垫圈，CPTFE 阀座，CPTFE 密封圈，CPTFE 密封件，碳纤维增强聚
四氟乙烯
[
材质：碳纤维增强聚四氟乙烯（CPTFE）
g/cm3
硬度 Hardness
吸水率
抗压强度
Water absorption Compressive strength
长期使用温度
Long term
Shore D
%
Mpa
℃
1.2
65
3.5
100
105
使用说明：
产品由聚酰胺（尼龙）PA12 加工而成。产品使用寿命长，耐化学性好，在所有的尼龙类塑
料中吸水率最低。长期使用温度 110℃，熔点 175℃，瞬间使用 150℃
℃
2.17
450
43.5
180
颜色 Color
乳白色 Milky
美国 3M - TFM1700
性能说明：

特种工程塑料PEEK、PEI、LCP

1、聚醚酮类与‎聚醚醚酮（PEEK）聚醚酮类是‎大分子主链‎的一个链节‎中同时含有‎醚基和酮基‎的一类高聚‎物的总称。

按命名习惯‎，当链节中含‎有一个醚基‎和一个酮基‎时，称为聚醚酮‎（英文缩写为‎P EK），当链节中含‎有一个醚基‎和二个酮基‎时，称为聚醚酮‎酮（英文缩写为‎P EKK），当链节中含‎有二个醚基‎和一个酮基‎时，称为聚醚醚‎酮（英文缩写为‎P EEK）。

它们的构造‎式如下：聚醚醚酮一‎直是聚醚酮‎类中最主要‎的品种。

它是由4．4–二氟苯酮、对苯二酚和‎碳酸钠或碳‎酸钾为原料‎，以苯砜为溶‎剂制得。

聚醚醚酮是‎一种具有热‎固性树脂使‎用特性的热‎塑性树脂，它是一种结‎晶性聚合物‎，熔点334‎℃，分解温度在‎500℃以上，其制品具有‎良好的机械‎性能和耐热‎性。

可在220‎℃连续使用，最高使用温‎度为240‎℃。

加入30％玻璃纤维后‎，可在310‎℃连续使用。

聚醚醚酮有‎优良的耐辐‎射性和耐化‎学药品性，除浓硫酸外‎，可耐所有的‎化学试剂。

聚醚醚酮即‎使在260‎℃的热水中也‎不会发生水‎解。

此外具有优‎异的电绝缘‎性能，良好的韧性‎，在高温下仍‎保持优良的‎耐磨性。

聚醚醚酮在‎火焰中燃烧‎性低，且只发出低‎量的烟气，其燃烧性属‎于U L94‎V－0级。

由于聚醚醚‎酮熔点高，因此注塑加‎工温度高。

通常设定值‎为360－390℃。

熔融后的聚‎醚醚酮，有良好的加‎工流动性。

2、聚酰胺–酰亚胺（PAI）聚酰胺–酰亚胺是大‎分子主链的‎一个链节中‎同时含有酰‎胺基和酰亚‎胺的一类高‎聚物的总称‎，其英文缩写‎为P AI。

聚酰胺–酰亚胺通常‎是由偏苯三‎酸酐与芳香‎族二胺缩聚‎而得,其典型分子‎构造式如下‎：聚酰胺–酰亚胺是一‎种新型的耐‎高温、耐辐射绝缘‎材料和结构‎材料，不仅室温机‎械性能突出‎，并且中高温‎下也有优良‎的机械性能‎，如Amoc‎o公司产品‎T o rlo‎n4203,在175℃时的拉伸强‎度仍在11‎0M pa以‎上，弯曲强度在‎150Mp‎a以上。

PEEK性能参数

原材料技数值聚醚醚酮PEEK基本数值1,密度(p) 1.5 g/cm32,吸水率ISO 62 % 0.1 0.06 0.13,化学抵抗性_ ﹣﹣﹣4,连续使用温度(不承受强力学荷载的情况温度上限_ ℃260 260 260温度下限_ ℃-40 -40 -40Ⅱ,力学性能1,屈服抗拉强度(QS) ISO 527 Mpa2,屈服拉应变ISO 527 % 4.9 ﹣ 33,极限抗拉强度527 Mpa ﹣4,极限应变ISO 527 % ≧60 3 2.75,抗冲击韧度ISO 179 Kj/m2 0.B 27.5 406,缺口冲击韧度ISO 179 Kj/m2 8.2 6.3 8.97,洛氏法球压硬度(Hk)/rockwell ISO 2039 Mpa M99 ﹣M 103 8,邵氏D硬盘DIN 53505 _ 90 87 929,抗弯强度(qb 3.5% ISO 178Mpa 170 210 25010.弹性模量(Et) ISO527 Mpa 3660 8100 10300Ⅲ,热学性能1,维卡软化温度Vicat VST/B/50 ISO 306 ℃250 ﹣300VST/A/50 ℃﹣﹣﹣2,热畸变温度HDT/B ISO 75 ℃240 293 340HDT/A ℃152 277 3153,热线性膨张系数DIN 53752 K-1*10-4 0.47 0.22 0.224,热导率20℃DIN 52612 W/(m*k) 0.25 0.24 0.43Ⅳ,电学性能1,体积电阻VDE 0303 X CM ≧1016 ≧105 ≧10132,表面电阻VDE 0303 ≧1015 ≧107 ≧1013Ⅴ,其它数值1,粘接性﹢0 ﹢2,无毒无害性EEC 90/128 ﹢﹣﹣依据标准FDA ﹢﹣﹣3,摩擦系数DIN 53375 0.34 0.11 0.424,燃烧性能UL 94 V-0 V-0 V-05,抗紫外线性能U.V.6) 0 ﹢0Ⅵ,化学性能1耐酸性﹢﹢﹢2,耐硷性(稀释) ﹢﹢﹢3,耐碳酸水性﹢﹢﹢4,耐氯碳酸水性(CKW) 0 0 05,耐芳香族化合物性﹢﹢﹢6,耐酮性﹢﹢﹢7,耐热水性﹢﹢﹢。

PEEK聚醚醚酮性能参数表

PEEK聚醚醚酮性能参数表
性能参数表
性质试验标准数据性质试验标准数据
密度 ISO1183 1.32g/cm3 体积电阻 VD0303 4.9*1016xcm
吸水性 DIN53495 0.5% 表面电阻 VDE0303 ≥1015
化学抵抗性﹣介电常数1MHz DIN53483 3.2
连续使用温度﹣40~260C 介电损耗因数1MHz DIN53483 0.003 屈服抗拉强度 ISO527 97MPa 介电强度 VDE0303 190kv/mm
屈服拉应变 ISO527 4.9% 泄漏电流强度 DIN5340 KC150
极限抗拉强度 ISO527 ﹣粘接性﹢
极限拉应变 ISO527 ﹥60% 无毒无害性 EEC90/128 ﹣
抗冲击韧度 ISO179 0.B.kJ/m2 摩擦系数 DIN53375 0.34
缺口冲击韧度 ISO179 8.2kJ/m2 燃烧性能 UL94 V-0
洛氏法球压硬度 ISO2039-1 M99MPa 抗紫外线性能U.V 0
邵氏D硬度 DIN53505 90 耐酸性﹢
抗弯强度 ISO178 170MPa 耐硷性﹢
弹性模量 ISO527 3660Mpa 耐碳酸水性﹢
维卡软化温度 ISO306 250℃耐氯碳酸水性(CKW) 0
热畸变温度 ISO75 240℃耐芳香族化合物性﹢
热线性膨胀系数 DIN53752 0.47K-1*104 耐酮性﹢
热导率20℃ DIN52612 0.25w/(mxk) 耐热水性﹢
以上数据仅供参考，不能做选材之保证。

姓名: 邱耀光先生(经理)
公司: 广东群旭塑胶材料有限公司
主营产品: PEEK板棒, PPS板棒。

PEEK和PPL的性能

聚醚醚酮及对位聚苯酚简介聚醚醚酮产品聚醚醚酮是芳香族结晶型热塑性高分子材料，其熔点为334℃，具有机械强度高，耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。

聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种优异性能的特种工程塑料。

性能耐高温：PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。

其负载热变型温度高达316℃（30%GF或CF增强牌号），连续使用温度为260℃。

机械特性：PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。

特别是它对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。

耐化学药品性：PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。

特别是碳纤、石墨、聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号或30%CF增强牌号等均为具有优异滑动特性的牌号。

自润滑性(耐腐蚀性)：PEEK树脂具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。

阻燃性：PEEK树脂是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。

易加工性：PEEK树脂虽然是超耐热性树脂，但由于它具有高温流动性好和热分解温度很高等特点，因此可采用如下加工方式：1、注射成型2、挤出成型3、模压成型4、吹塑成型5、熔融纺丝6、旋转成型7、粉末喷涂。

由于聚醚醚酮具有很多优点，因此在石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、医疗卫生、航天航空、军工核能等诸多领域得到了广范的应用。

比较成熟的应用有，空压机的阀片、菌型阀、星轮、密封环、球阀阀座、轴承保持架、无油润滑轴承、磁力泵隔离套、电极、齿轮、螺丝、电磁线、辐射护窗、微波消解罐、晶圆承载器等。

对位聚苯粉（PPL）产品介绍一、“对位聚苯”在国际上的研究，生产和应用动态。

“聚苯”是一九六三年在美国KOVIC首先在实验室合成成功的。

非金属材料对照表

2 3 4 5 6 7
PEEK-HPV PTFE DERLIN PA ABS PC
亚加力有机玻璃特弗龙 TEFLON POM 尼龙6 尼龙66 尼龙1010
聚醚醚酮
聚四氟乙烯聚甲醛
黑色
白色黑色白色米白色
290℃ 327
℃
1.51 2.2 1.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1 1.14 1.16 1.2
160℃ 220
聚砜聚氨酯聚酰胺亚胺胶木板胶木板 3025B 3025B 酰
琥珀色琥珀色琥珀色棕色棕色黄色
260℃
玻璃纤维环氧玻璃纤维
常用工程塑料对照表及材料特性
序号 1 材料名称 PEEK 俗称化学名称聚醚醚酮颜色黑色熔点 150℃ 密度 1.51 材料特性
1.韧性好,抗冲击 2.良好的强度及硬度高,加工易磨刀. 3.杰出的抗紫外线性能 1,在PEEK材料中加入其它材质提高其熔点. 2.耐高温,可在250° C空气中连续使用 3.良好的强度及硬度高,加工易磨刀. 4.杰出的抗紫外线性能 1.无毒,耐强酸碱腐蚀性 2.优秀的耐磨性和抗紫外线 3.抗高能辐射 1.高抗溶剂腐蚀性 2.高抗张裂性 3.良好的电气绝缘性 4.良好的滑动性和耐磨性 1.耐热不形变性 2.良好的滑动性,高化学稳定性 3.高蒸发性 1.高机械强度,高刚度 2.不易划伤,高表面硬度 3.高耐冲击韧性 4.高尺寸稳定性 1.耐热不变性 2.良好的电气绝缘性 3.低吸水性,可自熄灭 4.高抗冲击韧性
1.高强度,高刚度,高硬度 2.良好的电气绝缘性 3.化学稳定性好,可自熄灭 4.低吸水性,易粘接 1.高化学稳定性和尺寸稳定性。 2.高强度、高钢度和高韧性。 3.能抵抗伦琴射线及红外线。 1,弹性韧性好.适合做弹性垫片. 1,耐高温,极佳的机械强度. 2,高抗蠕变力,以及优良的电气性能. 1.良好的电气绝缘性 2.内部夹层为粗布. 1.良好的电气绝缘性 2.内部夹层有细布. 1.良好的电气绝缘性 2.内部夹层为玻璃纤维加工截面较好.