仓库规划设计基本参数标准

合集下载

仓库规划设计基本参数标准

仓库规划设计基本参数标准

现代通用仓库及库区规划设计基本参数(中国仓储协会2007年7月发布)1.引言经中国仓储协会调查,我国目前大多数仓库是80年代以前建设的平房库和楼房库,不太适应现代物流业发展的需要;由于我国目前还没有仓库规划设计方面的国家标准(国家储备库除外),一些企业新建的仓库及库区在规划设计方面也存在一些问题,直接影响到仓库的使用和运作效率。

为了满足行业的需要,引导并最终规范现代通用仓库及库区规划设计,充分发挥仓库在物流与供应链管理中的重要作用,中国仓储协会从适应现代物流运作的角度出发,根据普洛斯、宝湾、东方信捷等公司在内的多家新建仓库较多的国内外仓储地产、仓储(物流)企业的经验,组织有关专家起草本《参数》,并根据2007年4月“现代仓库及库区规划设计研讨会”的意见进行修改定稿。

本《参数》属中国仓储协会的推荐性标准,供仓库的投资建设与规划设计单位参考。

在条件成熟的情况下,将申报成为国家或行业标准。

2.适用范围本标准提出了现代通用仓库及库区规划设计中基于现代物流运作需要的基本要求与主要参数。

有关仓库建筑物的具体设计,应遵循国家相关标准、规范的规定。

本标准适用于通用仓库及库区的新建、改建或扩建。

专业性很强的低温仓库、危险品仓库等可选择参照。

3.术语现代仓库:区别于小型平房仓库、普通楼房仓库等传统仓库,与现代物流的要求相适应的平台、高架、大型仓库(含多层仓库)。

通用仓库:除冷藏冷冻物品、危险物品等具有特殊要求物品外,一般物品普遍通用的仓库。

库区:由一栋或若干栋仓库及配套设施组成的相对独立管理的区域。

平台仓库:建设在具有一定高度平台上的仓库(即库内地面与库外地面具有1m以上的高度差)。

作业区:库区内进行物品储存、装卸、搬运、加工等作业的区域,包括仓库、货场等。

辅助作业区:库区内进行叉车等设备充电、保养、维修等作业或安放锅炉等非直接进行作业设备的区域。

办公区:进行非生产性日常工作的区域,包括:行政办公、食堂等区域。

装卸作业区:用于停靠车辆并进行物品装卸的区域。

钢结构厂房设计规范标准

钢结构厂房设计规范标准

钢结构厂房设计规范标准第一篇范本:1. 概述1.1 目的本文档旨在规定钢结构厂房设计的基本原则和技术要求,以确保钢结构厂房的安全、可靠、经济和美观。

1.2 适用范围本文档适用于设计和建造各类钢结构厂房,包括工业厂房、仓库、车间等。

2. 材料选用2.1 钢材2.1.1 钢材种类根据不同构件的要求,应选用相应的国标钢材,如Q235钢、Q345钢等。

2.1.2 钢材质量要求钢材应符合国家相关标准的要求,其力学性能和化学成分应满足设计要求。

2.2 焊材2.2.1 焊材种类根据焊接方式和构件要求,应选用相应的焊材,如CO2保护焊丝、焊条等。

2.2.2 焊材质量要求焊材应符合国家相关标准的要求,其焊接强度和工作性能应满足设计要求。

3. 结构设计3.1 整体布置钢结构厂房的整体布置应符合以下原则:- 结构紧凑、经济高效;- 功能布局合理,满足生产需求;- 建筑形象美观,与周围环境协调。

3.2 框架结构设计3.2.1 刚度要求主体框架的刚度应满足钢结构的使用要求,并考虑风荷载、地震作用等。

3.2.2 节点设计节点设计应满足力学性能要求,保证连接的刚度和强度。

4. 建筑设计4.1 基础设计4.1.1 地基处理根据地质勘察结果,采取相应的地基处理措施,确保地基的承载能力和稳定性。

4.1.2 基础选型根据结构形式和荷载特点,选择适当的基础形式,如浅基础、深基础等。

4.2 墙体和屋面设计4.2.1 墙体设计墙体应具有足够的承载能力和抗风性能,满足隔热、防水和防火的要求。

4.2.2 屋面设计屋面应具有良好的排水性能和抗风性能,保证厂房的安全和可靠。

5. 消防设计5.1 灭火系统设计根据厂房的特点和用途,设计相应的灭火系统,如自动喷水灭火系统、泡沫灭火系统等。

5.2 疏散通道设计根据厂房的安全要求,合理设置疏散通道,确保在紧急情况下人员能够及时疏散。

6. 监管要求6.1 法律法规本设计需符合国家相关的法律法规,如《建筑设计规范》、《消防设计规范》等。

第五章 仓库规划与布局1

第五章  仓库规划与布局1


通常,各种车辆都必须有停车场,车辆停放时占用的面积如下: 15吨重拖车 60平方米
10吨卡车
8吨卡车 4吨卡车
45平方米
35平方米 25平方米
很多车辆停在一起时,各车之间的距离,一般情况下需要留出可以通过 1 个人的距离(0.5-1.0米)。
日常装卸货物时,所占用的停车空间与上述车辆处于静止状态时不同,为 了确保卡车装卸作业,应留有必要的侧面通路,或者在卡车前方留有一定宽度 的通路,使卡车作业时可以前进和后退。
仓库 规模数量
商品 储存规划
仓库 规划设计
仓库 平面规划
仓库 选址
仓库规划的内容
什么是仓库规划?
仓库规划就是从空间和时间上对仓库的新建、改建 和扩建进行全面系统的规划。
仓库规划规划什么呢?
仓库规划规划什么呢? (1)确定仓库网点的数量、规模及服务范围;
(2)确定备选库址; (3)仓库库区平面规划设计; (4)仓库建筑类型及规模确定; (5)仓库设备类型及数量的确定; (6)仓库技术作业流程确定
1.40
2)站台类型
以仓库内物流的情况决定进出货站台的安排方式,有4种。
(1)进货及出货共用站台
提高空间及设备使用率 较难管理
进出货尖峰时刻容易造成
进出货相互牵绊和混乱 适合进出货时间错开的仓库。
进货口 及出 货
仓库

进货口及出货口混合
(2)进出货站台分区相邻
提高设备使用率 空间利用率低 进出货不会牵绊和混乱
内围式 平式 开放式
6)站台设备——升降平台(levelers)
卡车升降平台(truck levelers):多用于无站台的仓库。以 提高或降低车子后轮使得车底板高度与月台一致,而方便

仓库面积计算指标摘要

仓库面积计算指标摘要

由于仓储需求分析与货运量需求分析一样是物流园区物流分析的重要部分,因此本次规划对珠海铁路物流园区的仓储需求进行分析。

本项目中,由于珠海西物流园区处理的货物种类繁多、特性各异,故这里采用以下模型对物流园区的仓储需求进行分析。

T K QA εη⨯⨯⨯=式中,A ——物流园区仓储面积,单位:平方米;ε——平均每吨货物的占地面积,单位:平方米/吨; T ——货物平均仓储周期,单位:天;Q ——日均仓储最大吞吐量,单位:吨/天;K ——货物进入仓库系数;η——面积利用系数。

下面通过分析确定模型中的各个参数取值。

日均仓储最大吞吐量Q :该参数由预测年限上物流园区的货运量决定,经预测,到2030年时,珠海西物流园区的年货运量将达到1930万吨,则2030年珠海西物流园区的日均货运量为5.23万吨。

若日均仓储最大吞吐量按照日均货运量的50%~60%来估计,则2030年珠海西物流园区的日均最大仓储吞吐量是2.96~3.17万吨。

平均每吨货物占地面积ε:在我国的《汽车货运站(场)级别划分和建设要求》中,仓储库每吨货物占地面积的参考取值是1.5~2.5平方米/吨。

考虑到园区所处理的货物种类与公路枢纽货运站场所处理的货物种类相比较,其原材料等初级产品所占比重相对较小,故本项目中ε的取值要比公路货运站场的取值小。

综上因素,园区平均每吨货物占地面积ε的取值为1.25~2.25平方米/吨。

货物平均仓储周期T :实际中,不同货物的仓储周期存在较大的差异,根据调研了解到家用电器行业的仓储周期7天左右,而石油化工行业的仓储周期为5天左右,机械制造和钢铁行业的货物的仓储周期一般较长达到15天左右,渔业行业的冷藏周期一般在10天左右。

综合考虑以上信息,规划将货物平均仓储周期T 取为7~9天。

货物进入仓库系数K :铁路物流园区的货物中像怕湿一类的货物会进入仓库,而某些货物会直接放在园区的堆场上,借鉴其他物流园区的经验,初步估计货物进入仓库的系数为40%~50%。

第二章-仓库布局与库房规划

第二章-仓库布局与库房规划
该公司新建的产成品仓库该如何规划布局?
仓库 规模数量
商品
仓库
仓库
储存规划
规划设计
选址
仓库 平面规划
仓库规划的内容
什么是仓库规划?
仓库规划就是从空间和时间上对仓库的新建、改建 和扩建进行全面系统的规划。
仓库规划规划什么呢?
仓库规划规划什么呢?
(1)确定仓库网点的数量、规模及服务范围;
(2)确定备选库址; (3)仓库库区平面规划设计; (4)仓库建筑类型及规模确定; (5)仓库设备类型及数量的确定; (6)仓库技术作业流程确定
第三个作用是深化了企业物流系统的规划。因为立体库使用 后是两翼推动,一是海尔要求所有的分供方按照照标准化的 模式送货,所有的都是标准化的托盘,标准的周转箱。
二是,立体库具有灵活性和扩展性,刚开始设计立体库想的 只是放空调的东西,但是通过计算机系统管理以后,只占很 少的库容,公司马上把冰箱、洗衣机、电脑全部放进去,一 下减少了这些厂的外租库,整个效果非常明显。
单元一 仓库布局规划
1.1 仓库平面布局规划 1.2 仓库面积及主要参数说明
A公司的仓库布局
A公司是我国著名的洁具产品制造企业。主要生产水龙头、花洒、阀 门和感应洁具等水暖产品。现拥有7家下属子公司,具有从模具、铸 造、压铸、机加工、抛光、电镀、装配到实验检测和污水处理等一系 列先进制造流程的生产体系。公司在国内各大中城市设有两千多个营 销网点,营销网络遍布国内外,产品远销北美、欧洲、东南亚等十几 个国家和地区。随着市场需求的不断增大,A公司原材料和零部件的 采购量、产品的品种和生产量以及销售量都急剧增加。原先的产成品 仓库已不能满足迅速增长的物流仓储需要。为了实现对企业物流更加 高效、快捷、安全和低成本的管理,满足企业发展对物流的迫切需求, 需要对企业物流和新厂房的物流中心进行科学合理的规划。

仓库面积计算原则及方法讲解

仓库面积计算原则及方法讲解

实例之仓库货物货位面积计算华易货架厂,严格货架质量,我四川货架厂在保证产品质量的承诺下,长期跟踪售后服务,以质量第一、服务用户作为公司发展目标。

四川货架厂,优质产品。

成都货架厂,领航行业精神!现代货架厂,造福社会!------------------------------------------------------------------------------------- 我们的客户实例之仓库货物货位面积计算:实例一、成都某工厂仓库被告知有1500台原材料产品人库,已知产品的仓容定额为8台/m2, 请问这批货物需要占用多大面积的货位?技术员解:S =Q /N =1000/8=125(m2)技术员答:这批原材料需要占用大约125m2的货位。

实例二、某配送中心内只储存两种物资,第一种物资就地堆垛,它的单位面积的储存定额为0.5t /m2,被分配的储存有效面积为250m2,第二种 物资摆放在货架上,它的有效容积为500m3,每个货架的有效利用高度是10m ,它的单位面积储存定额是0.8t /m2,则配送中心的总储 存能力是多少? 技术员解:Q1=0.5×250=125(吨) Q2=(500/10)×0.8=40(吨) Q =Q1十Q2=125十40=165(吨)技术员答:则配送中心的总储存能力是165吨。

由于仓储需求分析与货运量需求分析一样是物流园区物流分析的重要部分,因此本次规划对珠海铁路物流园区的仓储需求进行分析。

本项目中,由于珠海西物流园区处理的货物种类繁多、特性各异,故这里采用以下模型对物流园区的仓储需求进行分析。

T K QA εη⨯⨯⨯=式中,A ——物流园区仓储面积,单位:平方米;ε——平均每吨货物的占地面积,单位:平方米/吨; T ——货物平均仓储周期,单位:天;Q ——日均仓储最大吞吐量,单位:吨/天;K ——货物进入仓库系数;η——面积利用系数。

下面通过分析确定模型中的各个参数取值。

第05章仓储规划与布局

第05章仓储规划与布局

2023/3/24
18
仓库构造的一般要求(cont.)
屋顶。屋顶的作用是抵御雨雪、避免日晒等自然因素的影响,它由 承载和覆盖两部分构成。承载部分除承担自身重量外,还要承担风、 雪的荷载;覆盖部分主要作用是抵御雨、雪、风、沙的侵袭,同时 也起保温、隔热、防潮的作用。对屋顶的一般要求是防水、保温隔 热,并具有一定的防火性能,符合自重要轻、坚固耐用的要求等。
2023/3/24
17
仓库构造的一般要求
库房一般由地基、地坪、墙体、屋顶和门窗几部分组成,库房建筑主要 组成部分的一般技术要求如下:
地坪。地坪必须有足够的强度以保证安全使用。对地坪的基本要求是平坦坚实,耐摩擦和冲击, 表面光洁不起灰尘。地坪的承载能力应视堆放物品性质、当地地质条件和使用的建筑材料确定, 一般载荷量在5-10吨/米2。 墙体。墙体一般可分为内墙和外墙;按承重与否可分为承重墙和不承重墙。对于起不同作用的 墙壁可以根据不同的要求,选择不同的结构和材料。对于外墙,因其表面接触外界,受外界气 温变化、风吹、雨淋、日晒等大气侵蚀的影响。因此,对承重外墙除要求其满足具有承重能力 的条件外,还需要考虑保温、隔热、防潮等围护要求,以减少外部温湿度变化对库存物品的影 响。
求解有:
y n(a 1) , x n(b 1)
z(b 1)
z(a 1)
2023/3/24
20
仓库的建设规模(cont.)
直接堆放方式
如果物品不是易损坏的,同时包装足够承受2—3层的压力,我们就可以将物品按层从底部直 接堆放,这叫货品直接堆放。这种方法尤其适合周转较快的物品,如饮料、计算机等。因为 物品在仓库存储时间较短,没有必要用货架或其他方式存储。这种情况要解决的典型问题就 是堆放的长度、深度和高度。 如果物品周转速度不快或者每次S/R量不足一个货堆时,空出的位置不能被其他物品所利用, 这种空间损失称之为蜂窝损失。所谓蜂窝损失,就是由于无效利用存储空间而使存储区域能 力损失的百分比。当存储位置仅仅部分地堆积了物料,就出现了蜂窝损失。存储位置中没有 被占据的区域就是蜂窝损失空间。蜂窝结构可能是水平的和垂直的。

仓库规划与布局设计整体方案

仓库规划与布局设计整体方案

按商品性质和仓库设备条件安排储存
互相影响,不宜混存的商品,一定要隔离存放
按作业安全、方便分区分类。
消防灭火方法不同的商品不得在一起储存。
27
二、货场的货区布置
1)横列式
这种布局的主要优点是:主通道长且宽,副通 道短,整齐美观,便于存取查点,如果用于库房 布局,还有利于通风和采光
2)纵列式
这种布局的优点主要是可以根据库存物品在库时间的 不同和进出频繁程度安排货位:在库时间短、进出频 繁的物品放置在主通道两侧;在库时间长、进库不频 繁的物品放置在里侧。
的产品种类和运输合并率
9
(3)中间定位策略
把仓库选在最终用户和制造商之间的中点位置。中间定位仓库的客户服 务水平通常高于制造定位的仓库,但低于市场定位的仓库。
10
五.选址的基本思路
成本最低是仓库选址最重要的依据。 • (1)选择国家 • 在全球范围内选择建库地址时, 需要考虑以下问题: • ① 各国政府的政策,以及政策的稳定性; • ② 各国的文化和经济问题; • ③ 各国在全球市场中的位置及重要程度; • ④ 劳动供给情况,包括劳动力的工作能力、工作态度和成本; • ⑤ 生产供应能力和通讯技术水平; • ⑥ 税收、汇率等情况。
苫垫用品需用量查定数= 核定库(场)储存吨数 ------------×每平方米用品数量+经验备用数 每平方米储存定额吨数
(2)根据仓库的分区和储存商品大类,结合不同地区、不同季节 和商品养护要求查定
货区各月(季)数量总和 月(季)购置参考数=------------ +经验备用数
月(季)数
45

33
货物堆码原则:
• 面向通道进行保管 • 尽可能地向高处码放,提高保管效率 • 重下轻上原则 • 根据出库频率选定位置 • 同一品种在同一地方保管原则 • 便于识别原则 • 便于点数原则 • 依据形状安排保管方法

仓库面积计算原则及方法讲解

仓库面积计算原则及方法讲解

实例之仓库货物货位面积计算华易货架厂,严格货架质量,我四川货架厂在保证产品质量的承诺下,长期跟踪售后服务,以质量第一、服务用户作为公司发展目标。

四川货架厂,优质产品。

成都货架厂,领航行业精神!现代货架厂,造福社会!------------------------------------------------------------------------------------- 我们的客户实例之仓库货物货位面积计算:实例一、成都某工厂仓库被告知有1500台原材料产品人库,已知产品的仓容定额为8台/m2, 请问这批货物需要占用多大面积的货位?技术员解:S =Q /N =1000/8=125(m2)技术员答:这批原材料需要占用大约125m2的货位。

实例二、某配送中心内只储存两种物资,第一种物资就地堆垛,它的单位面积的储存定额为0.5t /m2,被分配的储存有效面积为250m2,第二种 物资摆放在货架上,它的有效容积为500m3,每个货架的有效利用高度是10m ,它的单位面积储存定额是0.8t /m2,则配送中心的总储 存能力是多少? 技术员解:Q1=0.5×250=125(吨) Q2=(500/10)×0.8=40(吨) Q =Q1十Q2=125十40=165(吨)技术员答:则配送中心的总储存能力是165吨。

由于仓储需求分析与货运量需求分析一样是物流园区物流分析的重要部分,因此本次规划对珠海铁路物流园区的仓储需求进行分析。

本项目中,由于珠海西物流园区处理的货物种类繁多、特性各异,故这里采用以下模型对物流园区的仓储需求进行分析。

T K QA εη⨯⨯⨯=式中,A ——物流园区仓储面积,单位:平方米;ε——平均每吨货物的占地面积,单位:平方米/吨; T ——货物平均仓储周期,单位:天;Q ——日均仓储最大吞吐量,单位:吨/天;K ——货物进入仓库系数;η——面积利用系数。

下面通过分析确定模型中的各个参数取值。

物流分析设施规划——仓库规划与设计

物流分析设施规划——仓库规划与设计

图20 巷道堆垛机主要机构图
(2)分类 按结构形式分类 单立柱型 双立柱型
图21 单、双柱式巷道堆垛机
图22 双柱式巷道堆垛机
图23 单柱式巷道堆垛机
按支承方式分类 地面支承型(支承在地面轨道上,用下部车轮支承和驱动) 地面支承型(支承在地面轨道上,用下部车轮支承和驱动) 悬挂型(支承在屋架轨道上,驱动在上部) 悬挂型(支承在屋架轨道上,驱动在上部) 货架支承型(支承在货架轨道上,驱动在上部) 货架支承型(支承在货架轨道上,驱动在上部) 按作业方式分类 单元型 以整个货物单元出、入库; 以整个货物单元出、入库;起重机载货台须备有叉取货物的装 适用于整个货物单元出入库的作业,或者“货到人” 置;适用于整个货物单元出入库的作业,或者“货到人”的拣 选作业。 选作业。 拣选型 堆垛机上设司机室,由司机从货物单元中拣选一部分货物出库; 堆垛机上设司机室,由司机从货物单元中拣选一部分货物出库; 载货台上可以不设叉取装置,直接由司机手工操作取货; 载货台上可以不设叉取装置,直接由司机手工操作取货;适用 人到货”的拣选作业。 于“人到货”的拣选作业。
3、 AS/RS的设计规程 AS/RS的设计规程 (1)工况分析和方案选择 1)需求分析(PQRST,ABC分类,物料特性)。 )需求分析( 分类, , 分类 物料特性)。 2)确定货物单元形式及规格 )确定货物单元形式及规格(SKU)。 。 3)作业方式及机械设备选择。 )作业方式及机械设备选择。 单元型还是拣选型。是否要拣选?(拣选设备、输送设备) ?(拣选设备 单元型还是拣选型。是否要拣选?(拣选设备、输送设备)
进 货
储 存
拣 货
出 货
直型布置特点:非常适合纯粹的越库作业,便于解决高峰 非常适合纯粹的越库作业,

国家标准《通用仓库及库区规划设计参数》

国家标准《通用仓库及库区规划设计参数》

国家标准《通用仓库及库区规划设计参数》(征求意见稿)编制说明一、标准任务来源本标准由中国仓储与配送协会组织申报,全国物流标准化委员会归口管理,2019年3月《国家标准化管理委员会关于下达第一批推荐性国家标准计划的通知》中批准该标准立项(项目编号20190921-T-469),该标准已列入科技部NQI 项目“物流转型升级基础共性技术标准研究”(项目编号:2017YFF0208701)。

本标准参与制定单位有中国仓储与配送协会、江苏苏宁物流有限公司、普洛斯投资(上海)有限公司、法布劳格物流咨询(北京)有限公司、顺丰控股(集团)股份有限公司、菜鸟网络科技有限公司、四川物联亿达科技有限公司、机械工业第六设计研究院有限公司、中国中元国际工程有限公司、北京求实工程管理有限公司、宝湾物流控股有限公司、上海宇培(集团)有限公司、浙江省天正设计工程有限公司、九州通医药集团股份有限公司、上海商业储运有限公司、武汉市商业储运有限责任公司、建业恒安工程管理股份有限公司、北京工商大学、北京佳之兴物流有限公司、嘉里大通物流有限公司、上海市仓储与配送协会、山东省仓储与配送协会、湖南省行行行仓储经营管理有限公司、河南省物流协会、广东锐捷物流有限公司、湖北物资流通技术研究所。

二、标准编写的目的、意义国家标准《通用仓库及库区规划设计参数》(GB/T 28581-2012)在2012年6月29日发布,2012年10月1日开始实施,标准的实施对我国的仓储设施的现代化建设起到了积极的作用,促进了我国现代化仓储设施总量的增长,为物流企业的仓库建设起到了指导作用。

近年来我国现代化的仓储设施数量明显增加,仓储的作业效率平明显提升。

通过对标准贯彻实施的跟踪和对企业的实地调研发现,近年来我国物流业的发展持续加速,社会对物流需求不断提高,管理形式与作业方式在丰富,处在转型升级阶段,服务内容也在不断增加,对仓储设施的需求也在变化和提高,因此需要完善该标准以满足物流企业多种作业方式与管理的需求,提升物流作业效率,降低物流运营成本,以适应现代物流的发展需要。

食品冷链仓库月台规划设计要求

食品冷链仓库月台规划设计要求

食品冷链仓库月台规划设计要求一、月台形式月台的形式多种多样,大致可以分为外置月台和内置月台两种:1、外置月台,是指月台布置在仓库外面的一种布局形式2、内置月台,是指月台被嵌入在仓库之中。

现代冷链食品,通常常采用内置月台。

月台的布局有3种典型的形式,分别为U形、L形和I形。

二、月台布局月台的布局主要根据仓库收发货的基本要求,以及仓库周边条件确定,并无明确的要求。

在实际中,往往会根据场地和业务流程的要求,有各种形式的交叉与混合,或多种情况并行。

三、月台高度月台高度划分,月台的形式一般分为三种:1、无高度平台:与仓库外园区道路高度平齐2、固定高度的平台:与仓库内地面高度平齐,常见的高度有0.9米、1.2米等3、可调节高度的平台:与仓库内地面高度平齐,高度可变;增加固定斜坡、或安装调节平台实现在月台高度参数设定时,一般主要考虑停泊车辆和搬运设备的特点:•根据停泊车辆不同,月台高度一般可设在0.4-1.2m之间。

•根据搬运设备不同,月台门洞高度一般可设在3~5m之间,门洞宽度在3m以上。

•作业区域净空高度一般可设在3~5m之间。

四、月台宽度月台的宽度需考虑月台的使用需求包括:1、装卸货物的频繁程度2、装卸的货物尺寸3、月台的设备及叉车型号4、货物的临时放置需要一般月台的宽度为 3.5m-10m。

大多数车辆的宽度在 2.5-2.8m之间,加上两边停靠的间隙,一般4m的宽度可以保证每个停泊车位车辆的同时驶入与驶出。

因此月台长度计算公式为L=4N,N为泊车位。

例如:某物流中心共有泊车位为80个,则月台长度为320m。

五、月台停车位月台停车位的计算,主要考虑的因素包括:•物流量•采用的装卸方式和技术手段有很大关系。

在进行月台设计时,首先要明确车辆是什么形式,数量是多少,每小时装卸的能力如何,由此进行月台的布局和车位计算。

六、月台温控系统月台的温控系统,应能实现对应的保温条件。

按照《肉与肉制品冷链物流作业规范》的规定:5.3.4封闭式月台温度应保持在5-10℃,并具备配套的制冷系统或保温条件的缓冲间。

医疗器械仓库布局设计规范

医疗器械仓库布局设计规范
结合实际案例,对布局设计规范的可行性和实用性进行了验证,取得了显著成果。
行业发展趋势分析预测
随着医疗技术的不断进步和医疗器械 的更新换代,未来医疗器械仓库将更 加注重智能化、自动化管理,提高存 储和运输效率。
随着医疗器械市场的不断扩大和国际 贸易的增加,医疗器械仓库将更加注 重国际化、标准化管理,以适应不同 国家和地区的需求。
信息管理系统构建方法
系统架构设计
01
采用B/S或C/S架构,实现数据集中管理、多用户并发操作等功
能。
数据库设计
02
选用关系型或非关系型数据库,定义数据表结构、字段类型、
索引等,确保数据准确性和一致性。
系统功能开发
03
包括基础数据管理、入库管理、出库管理、库存管理、报表分
析等模块,满足仓库日常业务需求。
顺畅通行。
安全通道
在仓库内设置足够宽度的安全通道 ,通常不小于2米,以便在紧急情 况下人员能够快速疏散和救援。
消防设施
确保安全通道畅通无阻,并配备相 应的消防设施,如灭火器、消防栓 等,以满足消防安全要求。
货物分类存储原则
按医疗器械类型分类
按有效期分类
பைடு நூலகம்
将不同类型的医疗器械分开存放,避免混 淆和交叉污染。
区域。
周边环境
确保周边无易燃易爆、 有毒有害等危险源,且 远离居民区和风景区。
基础设施
具备完善的供电、供水 、排水、通信等基础设
施。
拓展空间
预留足够的拓展空间, 以适应未来业务发展和
规模扩张。
布局规划与设计理念
01
02
03
04
分区管理
根据医疗器械的类别、特性、 存储要求等进行分区管理,降

仓库规划规范

仓库规划规范

目的
激励仓库员工,创造良好工作氛围
图例
标准
1、标牌大小:与仓库宽度柱子宽度一致,高度为宽度的3倍。 2 、颜色:底色为蓝色,字为白色 3、字体:黑体 4、悬挂高度:标牌下边比最高货架高500mm—1000 mm,所有标牌下边对齐。
适用范围
内仓库
制作方法
1、制作电子稿 2、委外制作 3、按要求悬挂
适用范围
仓库内货架
制作方法
货架区标识牌制作方法: 1、制作电子稿 2、委外制作 层号制作方法: 1、在A4上打印数字标识 2、将数字轮廓剪出。 3、过塑并贴到相应层位置
货架分层标识牌
3.2、仓库规划及仓库标识
仓库物品管理卡
名称
仓库物品管理卡
标准分类
目的
为规范物品摆放,方便查找取用
适用范围
内仓库
制作方法
1、将待划定位线区域清洁好 2、在待涂覆定位线边上贴上定位胶带
3.2、仓库规划及仓库标识
库房过门、斜坡防掉落线
名称
库房过门线、斜坡防掉落线
标准分类
目的
规范库房过门斜坡等区域,确保安全
图例
标准
1、库房过门线:颜色为黄色,宽度为300mm 2、斜坡防掉落线颜色为黄色、宽度为100mm
3、货物存储
正常品、残损品、待处理品等不同质量状态货物不能存储在连续的库位,除非有隔离 相互间会产生物理、化学反应的货物不能存储在临近的库位 有避光、温湿要求的货物需存放于相应区域 货垛定期清洁,确保表面无尘,存储处无积水漏雨
3.4、库内养护
要素
管理标准
图例
备注
1、清洁卫生
2、货垛摆放
货垛沿库位线齐线放置不越线,货垛边沿横直成线,保证货距5-20cm,容易清点各库位的货垛数量,墙距30-50cm、柱距10-20cm 货垛若需托盘叠高摆放,则上层货垛的重心要完全落在下层,堆叠整齐、不倾斜倒塌 外侧(靠近通道)库位的货垛不能高于内侧货垛高,垛高保证灯距60cm、顶距50cm 每个库位存放同一代码和批次的货物,禁止多种货物混放

粮仓设计

粮仓设计

结束
谢谢观赏
库房的布局
进货口 出货口
仓库人员宿舍
验货区
办公室
入库
收货区
入库
仓 库 1
仓 库 2
仓 仓 仓 仓 库 库 库 库 3 4 5 6 货区


仓库的主要设备
计量、输送、堆垛、清理、装卸、通风、干燥、 等设施并配备有测量、取样、检查化验等仪器。
移动式转向带抛粮输送机
• 主要技术参数:输送功率子机功率升降功率转 向功率 3.0kw/4.0kw/5.5kw/7.5kw3kw1.5kw0.55kw

入库管理
安排仓位 核对单货、登记准确
装卸规范、对方标准 定期检查产品、设备
管 理 结 构
维护仓库清洁、安全 库内管理 个性运作规范、标准 统计汇总、准确及时 办理货物手续 准确登记出库货物数量 出库管理 装卸规范、对方标准 安出货单先后顺序出货 出库单据存档
人力资源
工作人员 主管 EMS操作 人员 录入人员 工作任务 人数 对入库货物提前进行货位分配,合理安排入库堆码。入库、出库时, 1 进行人员及车辆的合理配置。 操作信息系统。建档,将物资入库业务全过程的有关资料证件进行 整理、核对,建立资料档案。 对入库、出库货位进行数据录入工作,签署入库单、交接清单、送 货单,编制残损单证。出入库时,核对货物。登帐,建立详细反映 物品仓储的明细账,登记物品入库、出库、结存的详细情况,记录 库存物品动态和入出库过程。 货物入库作业时,将货物从车上卸下送至检验区,再上货架。货物 出库时,将货物从货架上送至拣货区,再装上车 1 1
粮食出现的问题与应对方法
• 三、发霉:
a) 征兆:初期变质:初期变质阶段是微生物活动开始加剧的过 程。在此阶段,粮食可能出现一些陈化变色:粮食逐渐失去 原有色泽,接着变灰发暗。粮食发潮: 粮粒表面潮润,有 出汗、反潮显现,用手搓粮或用取样器插入粮堆有涩滞感觉。 粮粒变软: 粮粒软化,硬度下降,水份增加。粮温失常: 粮温失常可能有发热趋势或已经发热 b) 霉变: 继初期变质之后,如储粮中的湿热逐步积累,粮温 可以每天2--3℃或更快的速度上升,而出现明显的发热现象。 粮食霉变部位常初呈白色,后即变为灰绿黄绿、蓝绿或黄褐、 棕色、红色等,生霉的粮食已经严重变质,有很重的霉味, 具有霉斑,一般不宜再食用。 及早发现和掌握以上征兆,及时采取通风、倒仓、晾晒等措 施,即可防止粮食生霉,减少损失。

[指南]仓库面积计算指标摘要

[指南]仓库面积计算指标摘要

由于仓储需求分析与货运量需求分析一样是物流园区物流分析的重要部分,因此本次规划对珠海铁路物流园区的仓储需求进行分析。

本项目中,由于珠海西物流园区处理的货物种类繁多、特性各异,故这里采用以下模型对物流园区的仓储需求进行分析。

T K QA εη⨯⨯⨯=式中,A ——物流园区仓储面积,单位:平方米;ε——平均每吨货物的占地面积,单位:平方米/吨;T ——货物平均仓储周期,单位:天;Q ——日均仓储最大吞吐量,单位:吨/天;K ——货物进入仓库系数;η——面积利用系数。

下面通过分析确定模型中的各个参数取值。

日均仓储最大吞吐量Q :该参数由预测年限上物流园区的货运量决定,经预测,到2030年时,珠海西物流园区的年货运量将达到1930万吨,则2030年珠海西物流园区的日均货运量为5.23万吨。

若日均仓储最大吞吐量按照日均货运量的50%~60%来估计,则2030年珠海西物流园区的日均最大仓储吞吐量是2.96~3.17万吨。

平均每吨货物占地面积ε:在我国的《汽车货运站(场)级别划分和建设要求》中,仓储库每吨货物占地面积的参考取值是1.5~2.5平方米/吨。

考虑到园区所处理的货物种类与公路枢纽货运站场所处理的货物种类相比较,其原材料等初级产品所占比重相对较小,故本项目中ε的取值要比公路货运站场的取值小。

综上因素,园区平均每吨货物占地面积ε的取值为1.25~2.25平方米/吨。

货物平均仓储周期T :实际中,不同货物的仓储周期存在较大的差异,根据调研了解到家用电器行业的仓储周期7天左右,而石油化工行业的仓储周期为5天左右,机械制造和钢铁行业的货物的仓储周期一般较长达到15天左右,渔业行业的冷藏周期一般在10天左右。

综合考虑以上信息,规划将货物平均仓储周期T 取为7~9天。

货物进入仓库系数K :铁路物流园区的货物中像怕湿一类的货物会进入仓库,而某些货物会直接放在园区的堆场上,借鉴其他物流园区的经验,初步估计货物进入仓库的系数为40%~50%。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

现代通用仓库及库区规划设计基本参数
(中国仓储协会2007年7月发布)
1.引言
经中国仓储协会调查,我国目前大多数仓库是80年代以前建设的平房库和楼房库,不太适应现代物流业发展的需要;由于我国目前还没有仓库规划设计方面的国家标准(国家储备库除外),一些企业新建的仓库及库区在规划设计方面也存在一些问题,直接影响到仓库的使用和运作效率。

为了满足行业的需要,引导并最终规范现代通用仓库及库区规划设计,充分发挥仓库在物流与供应链管理中的重要作用,中国仓储协会从适应现代物流运作的角度出发,根据普洛斯、宝湾、东方信捷等公司在内的多家新建仓库较多的国内外仓储地产、仓储(物流)企业的经验,组织有关专家起草本《参数》,并根据2007年4月“现代仓库及库区规划设计研讨会”的意见进行修改定稿。

本《参数》属中国仓储协会的推荐性标准,供仓库的投资建设与规划设计单位参考。

在条件成熟的情况下,将申报成为国家或行业标准。

2.适用范围
本标准提出了现代通用仓库及库区规划设计中基于现代物流运作需要的基本要求与主要参数。

有关仓库建筑物的具体设计,应遵循国家相关标准、规范的规定。

本标准适用于通用仓库及库区的新建、改建或扩建。


业性很强的低温仓库、危险品仓库等可选择参照。

3.术语
现代仓库:区别于小型平房仓库、普通楼房仓库等传统仓库,与现代物流的要求相适应的平台、高架、大型仓库(含多层仓库)。

通用仓库:除冷藏冷冻物品、危险物品等具有特殊要求物品外,一般物品普遍通用的仓库。

库区:由一栋或若干栋仓库及配套设施组成的相对独立管理的区域。

平台仓库:建设在具有一定高度平台上的仓库(即库内地面与库外地面具有1m以上的高度差)。

作业区:库区内进行物品储存、装卸、搬运、加工等作业的区域,包括仓库、货场等。

辅助作业区:库区内进行叉车等设备充电、保养、维修等作业或安放锅炉等非直接进行作业设备的区域。

办公区:进行非生产性日常工作的区域,包括:行政办公、食堂等区域。

装卸作业区:用于停靠车辆并进行物品装卸的区域。

仓库平台:平台仓库外侧用于装卸作业的平台。

平台高度调节板:用于调整仓库平台与车辆底板高差,可使手推车辆、叉车无障碍地进入车厢内的装置。

4.库区选址
通用仓库库区选址应该从企业发展战略、库区定位、服务客户分布、供应链产业聚群要求、存储物品品类、包装、存储量及波动系数、环境要求、交通条件、地质条件、城市规划、供水、排水、供电、周边环境等方面进行综合评价,确定具体地点及库区规模。

5.库区布局规划
5.1库区布局规划
5.1.1库区平面布局
应该根据库址的地理位置、气候条件和服务客户类别、仓库使用功能、存储特性、拣选模式以及作业流程、防火要求等因素,合理规划库区内的作业区、辅助作业区、办公区和库区通道的位置与基本设计参数,做到布局紧凑、合理、高效、安全,提高土地利用率。

5.1.2库区的作业区、辅助作业区与办公区应该分区布置,并有效隔离。

原则上办公区应设于库区主出入口处,辅助作业区应充分利用库区的边角用地。

5.2仓库布局规划
5.2.1仓库布局
库区内仓库应根据库区地理位置、库区面积、气候条件和服务客户、仓库服务功能、作业流程、作业要求、物流动线、运输车辆类型等因素,进行综合分析后,确定仓库的位置、面积与仓库间距等;并根据当地主风向(特别是雨季主风向)确定仓库的东西或南北的走向。

5.2.2装卸作业区
a装卸作业区的面积及地面承重应根据单体仓库面积、仓库平台类型(一字型、锯齿型或内嵌式等)、物品品类、作业方式、作业机具、运输车辆等进行规划,一般应满足40英尺集装箱车作业需要、提高作业效率、保持交通畅通等基本要求。

单侧装卸作业时,宽度不应小于30m。

b装卸作业区应根据当地气候条件,采取必要的防雨、防雪措施。

5.3库区道路
5.3.1道路布局
库区车道的宽度与承重至少应以满足40英尺集装箱车通行的要求,并结合消防通道要求进行库区主通道与库区车流走向的规划。

5.3.2主通道
库区主通道应根据整个库区面积、车流量和装卸作业机械运行等进行设计,一般为双车道,宽度不小于9m;如主通道为单向通行时,其宽度不小于6m。

5.3.3库区车流走向
除库区主通道外,库区车流走向应结合作业区规划,以不影响作业为前提,设计成单向环行路线。

5.4库区通道及作业区净高
库区通道及作业区上方如需架设管线架或其他障碍物时,其净高应高于运输车辆和消防车辆要求高度的1m以上。

6.仓库的设计
6.1仓库设计因素
仓库规划设计应根据库区平面布局、储存物品品类、进出库频率、包装、货架、作业方式、作业流程、消防要求、投资规模等因素进行综合评估后,确定仓库的基本设计参数。

根据现代物流作业要求和国内外仓库建设的趋势,推荐采用平台、高架、大型仓库。

6.2仓库基本参数
6.2.1面积
单体仓库的面积应根据库区整体规划、储存物品的种类与数量及其作业流程等因素设计,一般不小于10000m2。

6.2.2仓库跨度与柱距
仓库跨度与柱距应根据整体规划、仓库面积、货架布局、作业流程等进行设计,考虑经济性和安全性的需要,建议单跨的跨度在45m左右,多跨跨度在20-30m之间,柱距在9-12m 之间,柱间不应设立斜拉支撑。

6.2.3库内净高
仓库的库内净高应在考虑仓库容积率及投资规模的前提下,以储存物品品类、包装方式及其作业流程为依据,综合考虑货架类型与作业机械及地面荷载等因素确定,一般为9m左右。

6.2.4库内地面
a承重
库内地面承重应考虑存储物品类别、包装、采用货架类
型、装卸堆码机械等因素进行设计,一般为3t/m2左右。

b地面处理
库内地面应根据储存物品对防尘、防潮、防静电的要求及提高并延长作业的使用效能进行设计。

基本要求:地面平整、耐磨、耐冲击、不起砂;在进行库内地面处理时,需采用无毒、环保材料。

c超平处理
当仓库净高在9m以上,且采用立体货架时,应对仓库地面进行超平处理。

其规范可以参考各叉车厂家提出的要求。

6.2.5仓库平台
a高度
仓库平台高度应根据运输车辆底板高度确定,一般在1.2m左右。

b库外作业平台宽度
库外作业平台宽度应根据作业机械类型、转弯半径及存储物品包装等进行设计,一般不小于4.5m。

c库外作业平台类型
库外作业平台分为一字型、锯齿型和内嵌式三种类型。

应根据库区规划、气候条件、作业的流程、装卸设备等确定采取何种类型。

d地槽式平台
采用地槽式平台时,首先要考虑库区地面与市政排水管道的高差,以有效解决雨季排水,同时地面坡度应保证物品
装卸作业的安全。

6.2.6库门
a类型
应从仓库面积、存储物品类别、物品进出库频率、作业流程与作业方式、防火要求、综合经济等因素考虑,可以选择手电动两用工业提升门或卷帘门。

b数量
一般单面作业不少于6扇/万m2,双面作业不少于12扇/万m2;应根据未来仓库发展需要,预留库门位置,便于日后改造。

c高度与宽度
库门高度和宽度,应根据仓库平台类型、作业机具和物品的类别确定,无平台或内嵌式平台仓库库门一般为2.75×3.5m,其他类型平台仓库库门为4.0×4.0m左右。

d防雨棚
库门应设立防雨棚,防雨栅的高度及规格,以保证雨季作业安全确定。

6.2.7仓库结构
仓库结构应根据当地自然气候、存储物品要求、防火要求、美观牢固及投资规模等因素进行考虑。

建议采用钢结构、保温轻型彩板围护。

6.2.8库顶结构与材料
库顶结构应根据当地自然气候、存储物品要求、作业采光和防火要求、美观牢固及投资规模等因素进行设计,应采
用防水性能好、有利排水的材料或构件,一般应设置2%-3%的采光带。

7.仓库相关设施
7.1 平台高度调节板
平台高度调节板的数量应根据服务客户数量、存储物品进出库作业频率及作业量确定,一般应与库门相符。

7.2库内照明
库内照明设备应按消防规范进行配备。

7.3库内消防、监测设备
a库内消防设备按消防相关规范设计
b库内安全监测设备:根据企业及客户需要设计。

8.本标准未列出设备、设施及参数,企业应根据实际需要及有关规定进行规范设计。

相关文档
最新文档