IPQC作业流程2

IPQC工作流程

一、确认产线的机型、数量、颜色、版

本、语言、准备BOM表，IPQC报

表、首件记录、工令单等。

二、在没有下线时先确认三大件的物料

编号，主板在升级时做的记号是否

正确。

三、烙铁测试记录（330℃-350℃），静

电手环、电批扭力测试（0.8±0.2），

不正常急时反馈给工程给予修正处

理。

四、要有相对的作业指导书，监督员工

一定要按作业指导书去操作，不规

范时IPQC立即反馈给拉长或助拉，

或IPQC口头培训，直到改善为止。

五、加工好整套配件后下线时先下

5PCS机做首件，首件OK后就正常

加工配件，下线生产。

六、主要控制好以下几个工位，焊接→

清洁金手指→点亮→装配→整机的

外观检查，特注意主按键的手感，

丝印不良等→功能测试要一步一步

确认清楚，如性能不稳定的做好标

示另放一边。待工程分析此不良问

题。

七、产线有异常要及时写制程异常通知

单，作业不良超出3%开异常单，来

料不良超出5%开异常单，给工程分

析要跟踪到底，要有改善问题的对

策。

八、功能测试出现批量不良时要开停线

通知单，请相关部门给予解决方案，

要在短时间内给予解决，不能担误

生产，功能有异常时及时反馈给工

程及上司进行不良分析，并开异常

单跟踪到底。

九、O QC测试功能时，如有最低级的问

题不能重复两次，如有此问题及时

反馈给拉长去了解情况，并向品质

人员OQC给予问题的原因。

十、当产线人员岗位有所变动时，或新

员工上线要对人员口头培训个人品

质意识。

十一、贴标：标的型号，机身标，网标，合标是否配套，在未贴的时候先要

到电脑的网站确认，在贴的过程中

每隔1小时去抽检，在电脑上确认，

另如有不清楚的、破烂的都挑选使

用。

十二、包装：要戴手套，手指套，把整机清洁，盖电池盖时如贴标的机头，

要对合标上的IMEI号是否跟机身

标的IMEI号对应，电池盖的颜色不

能配错，需加强跟进，在装入胶袋

开好送检单送入QA检验。