新疆大黄山与新煤业有限责任公司“一通三防”安全措施汇总

新疆大黄山豫新煤业有限责任公司“一通三防”安全技术措施新疆大黄山豫新煤业公司通风部二〇一〇年一月五日新疆大黄山豫新煤业有限责任公司“一通三防”安全技术措施为贯彻落实瓦斯治理16字体系，控制煤矿特大瓦斯事故的发生，预防和及时处理瓦斯、一氧化碳超限、中大煤尘事故，火灾事故根据国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局21号令《国有煤矿瓦斯斯治理规定》、兵师安全监察局及公司提出的要求，矿特制定如下一通三防方案措施。

一、通风管理1、加强矿井通风管理工作（1）坚持通风可靠，坚持每周矿井测风制度，抓好矿井各点的测风、分风、配风和通风设施的构筑、维护、管理工作，保持通风系统稳定，确保各地点风速、风量、气体浓度、温度符合《煤矿安全规程》、《作业规程》、《通风设计》有关规定，杜绝短路风、循环风、无风、微风及超通风能力生产作业；（2）综放面调配风管理工作，要设置专人负责，每三天测风一次；（3）矿井通风设备（主指主扇、局扇）一是保证双电源；二是通风机必须一用一备，且设备处于良好状态。

井下备用局扇必须能自动切换；三是仪表、保护齐全，并灵敏可靠；（4）矿井通风设施（风门、密闭、风桥）每周检查一次，发现问题及时处理，杜绝短路风、无风、微风作业；（5）矿井反风设施（反向门、风洞、主扇）和防爆门每月检查一次发现问题及时处理。

（6）巷道贯通必须严格执行《规程》108条规定；必须编制巷道贯通技术措施及通风方案二、瓦斯管理1、认真落实“管理到位”的瓦斯治理体系（1）认真落实瓦检员的岗位责任制，严格放炮管理制度和瓦斯检查制度，杜绝空班漏检、假检；（2）杜绝瓦斯超限区、点，一旦出现瓦斯超限区、点，必须按《煤矿安全规程》的有关规定，由各单位值班干部负责跟踪及时妥善处理；（3）加强安全监控系统的使用维护、管理工作及系统功能的不断完善，及时掌握井下各种安全动态信息，实行安全工作动态管理；（4）根据工作区域及时合理安排瓦检员的瓦斯检查巡查地点、路线和安全监测监控系统中传感器的布设地点；（5）加强综采面上隅角及采空区气体监测监控工作（采用人工检测、束管监控、KJ90No安全监控、人工每三天定期取样分析相结合），确保数据准确；（6）加强瓦斯检查制度的落实。

采掘面严格实行“一炮三检”制度；瓦斯检查做到井下瓦斯牌板、瓦检员记录本、瓦斯报表“三对口”，杜绝空班漏检、假检；2、贯彻“监控有效”的瓦斯治理体系建立完善的安全监测系统。

对从事该项工作的人员，必须专项培训并持证上岗；抓好安全监测系统使用、维护、调校管理工作，确保监控数据准确，且灵敏可靠；井下不得标校瓦斯传感器和瓦斯断电仪。

目前传感器备用数量没到位之前，井下标校瓦斯传感器和瓦斯断电仪之前，必须向调度室汇报，并做好记录；3、贯彻“抽采达标”的瓦斯治理体系（1）加大瓦斯抽放力度，加密钻孔数量、孔径和加大抽放量，以本煤层抽放和邻近层抽放为主，以采空区抽放为辅。

（2）目前回采面(＋733采面、+858采面)主要以采空区抽放为主。

一是在＋780八尺钻孔插管采空区抽放，二是在＋764回风上隅角堵漏的煤袋墙内压设直径100毫米的弹簧管5根抽放上隅角瓦斯；（3）后期采面+735至+770回采面以+772中大顶板巷和+770中大底板巷本煤层超前预抽为主，一是+780八尺20米一组采空区抽放，二是＋770回风上隅角堵漏的煤袋墙内压设直径100毫米的弹簧管5根抽放上隅角瓦斯，三是+772中大顶板巷随工作面推进，在前一个联络巷以西不大于3米处打密闭埋管抽放；（4）各掘面+708中大顶板巷、+600八尺、+690八尺掘进工作面每10米布置一钻场钻本煤层抽放；（5）瓦斯抽放孔打好后在没有接管抽放前，要及时做好封堵工作；（6）做好瓦斯抽放管道放水工作；安装管道流量计及相关测试仪表，分析掌握瓦斯抽放技术数据和规律。

（7）坚持瓦斯治理16字体系。

按质量标准化要求做好邻近煤层、本煤层、采空区瓦斯抽放管理工作；4、矿井排放瓦斯与其安全技术措施由于停止供风，掘进工作面和盲巷容易聚积瓦斯和其它有害气体，在排放瓦斯和有害气体时，如果采用“一风吹”的方法，就会造成其他地点的瓦斯和有害气体超限，所以严禁“一风吹”的方法排放瓦斯，必须进行有控制的瓦斯排放。

（1）排放瓦斯前必须确定需要停风撤人的路线和地点，有关人员（机电带班班长、瓦检员、通风员）必须到现场。

（2）待需要停电、撤人的地点安全措施全部到位后，方可开始排放瓦斯作业。

（3）在启动局部通风机前，必须先检查局部通风机附近20m内的瓦斯情况，在瓦斯浓度不超限的情况下，方可启动局部通风机。

（4）在启动局部通风机前，先把向停风区供风的风筒用绳捆绑成一定的直径，使风筒的直径缩小以减少停风区的供风量。

（5）在排放瓦斯时，瓦检员必须时刻检查排放瓦斯巷道口号回风口合处的瓦斯浓度（≤1.5%），如果瓦斯浓度超限，必须立即减小局部通风机风量，使汇合处的瓦斯浓度降低到规定浓度如下。

（6）只有在回风口的瓦斯浓底降低到＜1.0%时，并且局部通风机的控制全部取消后，方可恢复停电、撤人地区的电源和作业。

（7）甲烷传感器应悬挂在距专用排瓦斯巷回风口中15m 处，当甲烷浓度到2.5%时，能发出报警信号并切断工作面电源，工作面必须停止工作，进行处理。

三、防灭火管理1、加强现场管理，杜绝一切火源的存在（1）一般防火①平皮带巷和斜皮带巷每50米放置两台灭火器；设备开关及皮带机头、机尾按规定设置消防器材（灭火器和砂箱）；所有配置的灭火器必须完好；完善皮带机各项保护装置，防止皮带故障引起火灾；②电缆、电气设备入井，必须由专人负责检验相关指标，认定合格签字后，方可入井；严禁设备失爆入井，井下一旦发现设备失爆，必须当天处理完毕；③升入井必须严格执行井口验身制度，防止易然物品（如烟火）带入井下；④严禁井下打开矿灯，严禁穿化纤衣服；⑤严禁在井下吸烟；⑥井下电焊必须制定安全措施，报总工审批同意后，方可实施，实施过程中必须指定专人认真落实相关安全措施；⑥井下供电必须坚持“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）、“四有”（有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置）、“两齐”（电缆悬挂整齐、设备峒室清洁整齐）、“三全”（防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）、“三坚持”（坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电和风电闭锁）；严禁设备超负荷运行；⑦胶带运输的巷道内防尘管路每隔30m设置一个三通支管和阀门，其它巷道每隔50m设置一个三通支管和阀门。

（2）采面防火①井下严禁带电检修电气设备；电缆损坏应更换或损坏处截断，用防爆接线盒连接；禁止带电移动任何电气设备；②井下放炮必须严格执行相关规定，防止放炮火花产生；③井下设备使用必须按章操作，防止出现故障后仍带病运转产生的电火花引起火灾；④电气设备（含缆线）不得超额定值运行，防爆电气设备不得随意改变其结构、性能和电气参数；⑤认真做好综放面上下端头堵漏工作；⑥对综放采空区采取预防性灌浆、注氮、注复合胶体等综合防灭火措施。

⑦对综采采空区布置束管检测系统，及时化验空区的气体变化情况发现隐患及时汇报。

四、防尘管理1、减尘和降尘措施（1）合理分配井下各地点风量，利用通风方法排除浮游煤尘；（2）采掘工作面推广湿式打眼作业的应用；采掘机械内外喷雾完好，并使用正常。

（3）严格执行矿井灭尘工作制度、井下各巷道硐室按要求定期灭尘；制定冲刷巷道计划，各巷道定期洒水灭尘。

（4）主要产尘点设置喷雾。

且灵敏可靠，如采掘工作面回风流侧、转载点、卸载点等处设置喷雾装置；（5）采掘工作面附近30米内坚持炮前炮后洒水灭尘制度；（6）井下作业人员要求佩带防尘口罩，以减少职业病发生。

2、防止煤尘引爆措施（1）防止放炮时产生时火源。

不使用非煤矿安全炸药和不合格的劣质炸药；放炮坚持使用水泡泥；炮眼封泥材料、长度及炮眼深度严格执行《规程》中有关规定；严禁放明炮、糊炮；处理卡在溜煤眼的煤矸必须严格执行《规程》中有关规定；（2）消除电火花。

井下使用的电气设备必须要有接地保护、漏电保护、过流保护；电气设备必须防爆性能完好，发现失爆必须当天处理完毕；加强电工、设备使用维护人员的培训，增强其责任心，杜绝违章作业；（3）加强明火管理。

严禁携带烟草和点烟用具入井；禁止井下打开矿灯；井下进行施焊作业，必须制定安全措施，报矿长和总供审批同意后，认真落实相关安全措施；（4）严禁穿化纤衣服入井，以防工作中产生静电火花。

3、检测要求（1）总粉尘：作业场所粉尘浓度，井下每月测定2次；粉尘分散度，每6个月测定1次。

（2）呼吸性粉尘：个体呼吸性粉尘监测，采掘工作面每3个月测定一次，其它工作面或作业场所每6个月测定一次。

每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4次；定点呼吸粉尘监测每月测定1次。

（3）粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次；各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。

（4）井下个地点的隔爆水槽、喷雾一个星期最小检查一次发现问题及时处理。

4、井下各巷道冲刷计划采掘工作面30米以内每各班次冲刷一次，主要运输巷回风巷一天冲刷一次，其他巷道（五水平运输巷，回风巷，六水平运输巷、回风巷，各水平码头门）一个月最小冲刷2次，各硐室最小一个星期一次冲刷。

五、巷道贯通措施掘进巷道的贯通工作是直接影响到井下格个采掘工作面和各用风地点的正常安全生产，为了确保掘进巷道贯通旱，各个采掘工作面的通风安全，特制订本安全措施。

1、测量人员必须每天把掘进进度标于实测的贯通图纸上，并每天以书面形式向生产技术部有关人员汇报，在掘进距贯通接近20m时，以书面形式通知有关安全生产人员和通风人员做好贯通准备工作。

2、有关安全生产人员必须每天查看掘进进度，及时掌握掘进动态。

在接到贯通距离20m时，必须根据实际情况确定需要停止掘进的工作面，但停止掘进的工作面不得停风，必须保证正常的通风和瓦斯检测工作。

3、贯通时掘进的工作面和停止掘进的工作面在放炮前必须由瓦斯检测员检测两个工作面瓦斯浓度，必须在工作面的瓦斯浓度均不超限的情况下方可放炮作业。

4、生产技术部在接到贯通距20m后，立即安排贯通后所需要的通风构筑物材料，并在贯通距余５m以前把材料运到使用地点，以便在贯通后迅速设置通风构筑物。

5、掘进工作面在贯通距余10m时改为风搞落煤，以防止放炮崩倒停止掘进工作面的支架，而造成冒顶事故。

6、在贯通时必须由通风部现场做好通风构筑物的准备工作，待掘进贯通后，立即组织开始建立构筑物。

7、在掘进贯通后，工作面必须停止生产工作，并时刻检测瓦斯情况，只有在通风构筑物建成后，方可恢复采掘工作面的生产工作。

8、测风人员在贯通完成，通风构筑物建成后，必须进行全矿井测风，根据测风结果，时行各个采掘工作面和其它用风地点的需要进行风量调节。