07第七章 缓斜、倾斜煤层走向长壁

合集下载

走向长壁采煤法

走向长壁采煤法
走向长壁采煤法
采矿工程名词
01 介绍
目录
02 采煤工艺
按照回采工作面的推进方向与煤层走向的关系,壁式采煤法又可分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法两种 类型。长壁工作面沿煤层走向推进的采煤方法,即为走向长壁采煤法。
走向长壁采煤法是我国煤炭资源开采过程中的一项重要开采方法,在厚煤层资源的开采中发挥了重要的作用。 走向长壁采煤法的工作布置方向,以煤层倾斜方向为主,需设置回风平巷和运输平巷,构成一定的空间。回风平 巷和运输平巷的设置,主要是沿煤矿的走向分别设置在回采工作面的上方和下方,构成一定的通道,可以为回采 工作面和采区巷道提供充足的空间,方便通风、运输和行人。
当采煤机割底煤至工作面下切口时,支设好下端头的支架,移直输送机,采用直接推入法进刀,是采煤机滚 筒进入新的位置,以便重新割煤。工作面下切口长 4m,当采煤机运行至工作面下部终点位置时,其滚筒恰好到 达机一起推入新的位置,待输送机移成一条直线时,采煤机也进刀完毕。采煤机完整地割完一刀煤,并且相应的 完成推移输送机、支架和进刀工序后,工作面有原来的 3排柱控顶变为 4排柱控顶。为了有效的控制顶板,要回 掉
下面是某综采面的工艺过程:(缩伸缩梁、护帮板)向端头割煤→移架(伸伸缩梁、护帮板)→(牵机至工 作面中部)中部进刀→自端头顺移刮板输送机至面中部→(缩伸缩梁、护帮板)割煤→移架(伸伸缩梁、护帮板) →(牵机至工作面中部)自端头顺移刮板输送机至面中部。
综采工作面一般采用双滚筒采煤机,各工序简化为割煤、移架、推移输送机3个主要工序,采煤机骑在刮板输 送机上完成割煤和装煤,一般前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤。液压支架通过底部的千斤顶与刮板输送机连接,可 互为支点,从而实现移架和推移刮板输送机。移架时,支柱卸载,顶粱下降(与顶板脱离或不完全脱离),支架整 体前移,移到新位置后,立柱重新加载载,支护新位置处的顶板。推移刮板输送机时,移架千斤顶重新伸出,推 移刮板输送机到煤壁处,割煤后可可以及时依次推移液压支架和输送机,也可以先逐段依次推移机,再依次移设 液压支架,即及时支护和滞后支护。

倾斜煤层走向长壁采煤法采煤系统

倾斜煤层走向长壁采煤法采煤系统
(五)分层平巷和区段集中平巷之间的联系方式
区段集中平巷与分层平巷联系方式,主要根据煤层倾角、层间距离、分层平巷布置形式以及联络巷的用途和运输方式、掘进工程量的大小,采区巷道布置的合理性等因素来确定。(分层同采时才有)
一般有石门、斜巷和立眼三种基本方式。
当煤层倾角较大,分层工作面平巷为水平布置时,一般常采用石门联系,如图7-17。
1.区段运输集中平巷的布置
一般布置在煤层底板岩层中,所在位置应避开底板岩层中应力升高区,巷道布置在压力传递影响角以外。
2.区段轨道集中平巷的布置
一般尽量沿煤层顶板布置。
(四)区段分层平巷的布置
厚煤层倾斜分层开采时,各区段分层平巷的相互位置对于巷道的使用和维护状况影响较大。根据煤层倾角的大小和分层数,各分层平巷的相互位置主要有以下三种基本布置形式。
开采厚煤层的采区上(下)山可布置在煤层底板岩层中,(也可布置在煤层中)一般将采区上(下)山布置在底板距煤层10~15m岩层中。当煤层厚度不大,采深较浅,顶底板岩层稳定,煤质较硬,自然发火危险较小,或底板有含水较大的岩层,布置岩巷有困难时,才考虑布置在煤层中。
(三)区段集中平巷的布置
分层同采厚煤层时,需要布置区段集中平巷。包括:区段运输集中平巷和区段轨道集中平巷。(分层分采不设集中巷)
三、采煤系统分析
(一)采煤方法主要参数
1.厚煤层倾斜分层厚度
普采、炮采分层厚度一般为2m左右;综采一般为3m左右。
2.工作面长度
确定分层开采工作面长度时,要综合考虑单一长壁工作面长度的影响因素及铺网工序和在网下作业带来的影响,一般同区段下分
层工作面长度小于上分层长度。(分层平巷采用内错布置)
(二)采区上(下)山的布置
图7-10巷旁支护的几种类型

四个采煤方法的总结

四个采煤方法的总结

四个采煤方法的总结1 倾斜长壁采煤法基本特点倾斜长壁采煤法——回采工作面沿煤层走向布置,沿倾斜(仰斜或俯斜)方向推进采煤。

①回采工作面沿煤层走向布置,沿倾斜(仰斜或俯斜)推进采煤。

与走向长壁采煤法相比,采煤工作面布置及回采方向不同,取消了采(盘)区上(下)山巷道。

②多数矿井根据地质条件在某一个区域采用倾斜长壁采煤法,在另一个区域采用走向长壁采煤法,也有矿井在同一区域内采用倾斜长壁和走向长壁相结合的布置方式。

倾斜长壁采煤法适用条件①主要适用于倾角α<21°的煤层②采取一定技术措施,可适用于12 ~17︒的煤层。

③可据地质构造的特点,采面呈伪斜布置。

④不同采深、围岩特性、沼气涌出量及水涌出量均可采用倾斜长壁开采。

⑤据不同倾角,同一矿井亦可采用倾斜长壁和走向长壁配合开采。

倾斜长壁采煤法的评价优点①巷道布置简单,巷道掘进及维护费低,投产快。

巷道掘进工程量少15%,相应工期短。

②运输系统简单,占用设备少,运输费用低。

运输设备及辅助人员可减少30%04~。

③回采巷道沿煤掘进,易固定方向,采面可等长布置,利于生产管理。

④通风系统简单,风路短,风流方向转折变化少,同时使巷道交叉点和风桥等通风构筑物减少约1/3。

缺点①长距离倾斜巷道,使掘进及辅运、行人困难;②当前采掘运机械设备不完全适应倾斜长壁的要求,基本都是按走向长壁工作面的回采条件设计和制造;③大巷装车点多,可设带区,共用一个煤仓。

如阳泉一矿:4个分带共用一煤仓;二道河子矿:5个分带共用一煤仓。

④有时候存在污风下行的问题,应注意监测。

2长壁放顶煤采煤法长壁放顶煤采煤法:开采缓斜厚煤层时,先采出煤层底部长壁工作面的煤,随即放采上部顶煤的采煤方法。

在缓斜厚煤层的底部(或煤层上部某一范围的底部)布置长壁工作面用常规方法进行采煤,随该工作面推进,利用矿山压力或人工破碎方法,将顶煤破碎,而后将顶煤放出,由采面运出。

放顶煤采煤工艺基本特点:①采面采煤:同综采、普采、炮采。

2 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法采煤系统

2 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法采煤系统

2、轨道上(下)山
轨道上 (下 ) 山的提升方式,一般采用绞车牵引的串车方式或循环绞车 (无 极绳)运输方式。采用串车提升的,要求上山坡度应小于250 ;采用循环绞车 运输的,要求上山坡度不超过100。当煤层倾角小于250时,无论是煤层轨道 上(下)山,还是岩层轨道上(下)山,其坡度应以煤层倾角一致;当煤层倾角大 于250 时,应将上 (下 )山坡度控制在250 以下。上 (下 )山坡度在60~250之间, 可采用单滚筒绞车辅助提升。
单一薄及中厚煤层走向长壁采煤法采煤系统
(三)区段平巷的坡度和方向
1、双直线布置
两条区段 平巷均按中线 掘进,在平面 上两条巷道呈 平行直线状, 在剖面上则有 起伏变化,如 图 7 - 4 所示。 双直线布置只 适应在煤层起 伏变化不大的 稳定煤层。
单一薄及中厚煤层走向长壁采煤法采煤系统 厚煤层倾斜分层走向长壁采煤法采煤系统
二、实例
14 2 10 6
(一)采区巷道布置
A
9
11 7 13
8
1、巷道名称
1—采区运输石门,2—采区 回风石门,3—采区下部车场, 4—轨道上山,5—运输上山, 6—采区上部车场,7、7’—采 区中部车场,8、8’、10—区 段回风平巷,9、9’—区段运 输平巷,11—联络巷,12— 采区煤仓,13—采区变电所, 14—绞车房,15—局部通风 机
单一薄及中厚煤层走向长壁采煤法采煤系统
(二)区段参数
1、区段斜长
L区 = L采+ 2L巷+ L柱
单一薄及中厚煤层走向长壁采煤法采煤系统
高产高效矿井工作面长及分布
放顶煤综采 平均面长L(m) L≥180 米的面个数 L≥200米的面个数 138.9 14 5 潞安王庄270, 兖州东滩235, 潞安常村210, 潞安石圪200, 兖州鲍店200 大采高综采 154.1 5 4 神华补连塔 240,神华大 柳塔238,同 燕子山200, 西山杜儿坪 200 >3.5m综采 154.4 12 7 大同马脊250, 晋城古书院225, 潞安常村221, 兖州南屯219, 铁法大隆200 普采 143 7 6 阜新艾支友 五井300,新 汶协庄212, 徐州夹210, 峰峰万年210

采矿缓斜倾斜煤层走向长壁

采矿缓斜倾斜煤层走向长壁

采矿缓斜倾斜煤层走向长壁简介采矿缓斜倾斜煤层走向长壁是一种常见的采矿方法,适用于倾斜煤层。

本篇文档将介绍采矿缓斜倾斜煤层走向长壁的工作原理、操作流程以及优点和注意事项。

工作原理采矿缓斜倾斜煤层走向长壁是通过将矿井通风巷布置在煤层走向方向的一侧,然后沿着巷道方向进行回采,同时进行支护工作,以保证煤层的稳定。

通过逐步推进,将井巷移至煤层的纵向中段位置,形成长壁工作面。

在长壁工作面的回采过程中,通过设置支柱和控制岩层运动,保证工作面的稳定。

同时,通过合理布置通风系统,保证矿井内空气的流通,减轻煤尘和有害气体的危害。

操作流程以下是采矿缓斜倾斜煤层走向长壁的基本操作流程:1.确定采煤工作面的位置:根据地质勘探结果和采矿设计要求,确定采煤工作面的位置和范围。

2.进行矿井通风巷的布置:根据煤层的倾角和走向,合理布置通风巷道,在煤层倾斜走向的一侧进行布置。

3.开挖出采煤巷道:根据设计要求,在通风巷道的基础上进行巷道开挖,形成采煤巷道。

4.进行采煤工作面的开采:在采煤巷道的基础上逐步推进,将井巷移至煤层的纵向中段位置,形成长壁工作面。

5.进行支护工作:在开采过程中,根据地质条件和工作面的需求,进行支护工作,以保证工作面的稳定。

6.布置通风系统:根据工作面的需要,合理布置通风系统,保证矿井内的通风和空气质量。

7.进行煤矿安全生产管理:经过上述步骤,采煤工作面开始正式开采,需要进行日常的安全生产管理,及时处理工作面遇到的问题和隐患。

优点采矿缓斜倾斜煤层走向长壁具有以下优点:1.煤层回采率高:采矿缓斜倾斜煤层走向长壁可以最大限度地回收煤炭资源,提高煤层的回采率。

2.降低矿井开采成本:采矿缓斜倾斜煤层走向长壁的工作方式相对简单,可以降低矿井的开采成本。

3.提高采煤效率:采矿缓斜倾斜煤层走向长壁可以通过逐步推进的方式,提高采煤的效率。

4.保证矿井安全:采矿缓斜倾斜煤层走向长壁在回采过程中进行支护工作,可以保证工作面的稳定,减少矿井事故的发生。

煤矿开采技术——缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法采煤系统

煤矿开采技术——缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法采煤系统

第七章采煤工作面矿山压力基本规律第一节概述第二节单一薄及中厚煤层走向长壁采煤法采煤系统目的要求:1、了解单一薄及中厚煤层采区准备方式及选择的原则;2、掌握单一薄及中厚煤层走向长壁采煤法的适用条件;3、掌握单一薄及中厚煤层走向长壁采煤法采区巷道布置和采煤系统。

重点、难点和突破的方法:重点:1、单一薄及中厚煤层走向长壁采煤法的适用条件;2、单一薄及中厚煤层走向长壁采煤法采区巷道布置和采煤系统。

难点:单一薄及中厚煤层走向长壁采煤法采区巷道布置突破方法:1、详细讲解;2、动画演示和工程实例分析教学内容和步骤(附后)第一节概述采区准备方式——采区(盘区)的准备巷道布置方式。

一、按采区开采方式分为上山采(盘)区;下山采(盘)区准备煤层倾角小于16°的情况下,可利用水平大巷分别开采上山采区和下山采区。

(采取措施下山采区应用范围可扩大到25°左右)上山采区——位于开采水平标高以上的采区。

下山采区——位于开采水平标高以下的采区。

在煤层倾角大于16°时,开采水平一般只开采上山采区。

二、按采区上(下)山的位置分为单翼采区;双翼采区;跨多上山采区准备1、双翼采区准备方式。

如图7-1(a)所示特点:采区上山(或下山)布置在采区走向的中央,采区上(下山)的两翼分别布置在采煤工作面进行开采。

2、单翼采区准备方式。

如图7-1(b)、(c)所示图7-1 采区准备的几种形式(a)双翼采区;(b)前上山单翼采区;(c) 后上山单翼采区;(d)跨多上山采区当采区受断层、保护煤柱等自然条件和开采条件的限制,采区走向长度较短时,可将上(下)山布置在采区一侧的边界,形成单翼开采。

上(下)山一般布置在采区靠近井筒一侧。

3、跨多上山采区准备方式。

如图7-1(d)所示特点:沿煤层走向每隔一段距离(一台带式输送机的长度),在煤层底板岩层中布置一组上(下)山,采煤工作面跨几组上(下)山连续推进,相当于由多个单翼采区组成的大采区的准备方式,减少了工作面的搬迁次数。

厚煤层倾斜分层走向长壁采煤系统分析

厚煤层倾斜分层走向长壁采煤系统分析

厚煤层倾斜分层走向长壁采煤系统分析[摘要]:本文主要阐述了厚煤层倾斜分层厚度、工作面长度、分层同采上下分层工作面之间的错距等采煤方法的主要参数,采区上(下)山的布置,运输集中平巷和区段轨道集中平巷的布置,水平式、倾斜式、垂直式等区段分层平巷的布置方式,区段平巷的无煤柱护巷等技术问题。

[关键词]:厚煤层倾斜分层走向长壁采煤系统中图分类号:td355+.44 文献标识码:td 文章编号:1009-914x(2012)26-0007-011、采煤方法的主要参数1.1、厚煤层倾斜分层厚度大部分煤层的厚度在采区范围内在不断变化,人工顶板和再生顶板的下沉量都相当大,要确保在开采底分层时有相当的采高,各个分层厚度不都要等分。

普采、炮采分层厚度通常为2m左右,不大于2.4m;综采通常为3m左右,不大于3.5m。

1.2、工作面长度确定分层开采工作面长度,应重视增加铺网工序和在网下作业造成的影响。

因一般采用分层平巷内错式布置,使同一区段下分层工作面长度比上分层小。

1.3、分层同采上下分层工作面之间的错距在同一区段上、下分层同采时,工作面要有相应的错距。

错距的大小一般取决于上分层采后顶板垮落及稳定状况,下分层工作面要处在上分层采空区冒落稳定区域,减小工作面承受的支承压力,确保安全生产。

下分层工作面滞后时间要大于四个月。

在直接顶厚度较小而基本顶坚硬时,因基本顶来压较强烈,上、下分层工作面要有较大错距;反之,如果直接顶厚度较大并松软易落,基本顶又不太坚硬时,要适度缩短错距和间隔时间。

第二分层以下各分层工作面的错距,因人工顶板是已松散岩块,稳定性好,上、下错距可适度缩短。

2、采区上(下)山的布置开采厚煤层的采区上(下)山应布置在煤层底板岩层中,或布置在煤层中。

在煤层厚度较大,采区储量较大,采区上(下)山服务年限较长时,若把采区上(下)山布置在煤层中,不但巷道维护困难,维护费用较高,而应留设较大尺寸的煤柱,增加煤柱损失。

所以,通常把采区上(下)山布置在距煤层底板以下10m~15m的岩层中。

试述缓倾斜煤层中走向长壁采煤法与倾斜长壁采煤法的优点与弊端

试述缓倾斜煤层中走向长壁采煤法与倾斜长壁采煤法的优点与弊端

试述缓倾斜煤层中走向长壁采煤法与倾斜长壁采煤法的优点与弊端作者:张青洪来源:《卷宗》2011年第07期摘要:通过对缓倾斜煤层中走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法的特点进行概述,对照比较出各自的优点与弊端,供同行参考。

关键词:缓倾斜煤层;走向长壁采煤法;倾斜长壁采煤法引言:在煤炭开采过程中,布置采煤工作面的方法很多,但主要采取走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法两种。

那么,选择哪种采方法最为恰当的?本文中根据走向长壁采煤法及倾斜长壁采煤法各自的特点及其优缺点,总结得出答案。

1.走向长壁采煤工作面与倾斜长壁采煤工作面的布置方法1.1.1 走向长壁采煤工作面布置方法工作面的运输顺槽和回风顺槽沿煤层走向方向掘进布置、采场沿煤层倾斜方向布置形成的采煤工作面叫做走向长壁采煤工作面。

根据工作面推进方向不同又分前进式走向长壁采煤工作面和后退式走向长壁采煤工作面。

1.1.2 倾斜长壁采煤工作面布置方法工作面的运输顺槽和回风顺槽沿煤层倾斜方向布置、采场沿煤层走向方向布置形成的采煤工作面叫做倾斜面长壁回采工作面。

根据工作面推进方向的不同又分仰倾斜长壁采煤工作面和俯倾斜长壁采煤工作面。

1.1.3 走向长度、倾斜长度及采场长度走向长度、倾斜长度和采场长度,根据各矿井的地质条件、矿区大小和开采设计而异。

一般情况下采场长度在80米--240米为宜,走向长度和倾斜长度在500米—2000米为宜。

2.走向长壁采煤法与倾斜长壁采煤法的特点2.1 走向长壁采煤工作面运输设备由于重力作用易往下滑,在使用过程中需采取防滑措放;倾斜长壁采煤工作面运输设备一般处于水平状态,不会出现滑移现象。

2.2 走向长壁采煤工作面采空区的矸石不易蹿入工作面;煤层倾角较大时倾斜长壁采煤工作面采空区的矸石易蹿入采煤工作面。

2.3 走向长壁采煤工作面的水易排出工作面;煤层倾角较大时倾斜长壁采煤工作面的水不易排出工作面。

2.4 炮采走向长壁采煤工作面落煤时崩到空区里去的煤较少;煤层倾角大的炮采倾斜长壁采煤工作面落煤时煤(尤其是仰倾斜长壁采煤法)易崩到采空区。

最新能源职业技术学院煤矿开采技术专业《煤矿开采方法》课程教学大纲

最新能源职业技术学院煤矿开采技术专业《煤矿开采方法》课程教学大纲

《煤矿开采方法》课程《煤矿开采方法》课程一、课程性质与任务《煤矿开采方法》煤矿开采技术专业的主干专业课程之一。

通过课堂的项目任务驱动教学、课程综合设计、校外实习等教学环节,针对学生就业区域煤矿特点,学习井田开拓、矿井采区巷道布置、井底车场、采区车场及其轨道线路设计方面专业理论知识和专业技能;学习煤矿炮采、普采、综采采煤工艺,掌握近水平煤层、缓斜煤层、急倾斜煤层壁式采煤法的采煤工艺过程;掌握各种采煤方法采煤工作面正规循环作业、劳动组织和管理知识,使学生具备采矿生产基本知识和基本技术技能。

能够进行采煤工作面的生产组织与管理,具有编制矿井生产技术文件,具有采煤各主要工种的操作能力。

增强大、中型矿井采区设计和小型矿井初步设计的实践能力和综合职业能力;具有从事采煤生产、技术和安全管理工作的能力。

二、课程教学目标(一)知识教学目标1、掌握矿井巷道概念及生产系统;了解煤田形成理解煤田划分原则;掌握井田内再划分过程;理解矿井储量分级;掌握矿井储量、生产能力及服务年限的关系。

2、掌握井田开拓方式确定原则;掌握平硐、斜井及立井开拓的优缺点及适用条件。

3、理解井底车场的组成,理解车场内重要峒室的设计原则及作用。

了解井底车场的调车方式及运输能力计算。

掌握各车场形式、适用条件及选择依据。

4、掌握井筒位置选择的方法及数目的确定;掌握水平划分及开采水平设置;掌握大巷的布置方式及使用条件;掌握矿井的开采顺序,能够合理安排开采顺序;掌握编制年度采掘接替计划的方法,能够独立编制;了解矿井技术改造及开拓延伸的常见方法及基本知识。

5、掌握采煤方法的分类及选择,能够正确选择合适的采煤方法;了解采煤方法的发展方向。

6、了解矿山压力的基本概念,理解矿山压力的显现;理解工作面围岩移动规律,掌握初次来压及周期来压的概念及工作面处理措施;理解顶板分类方法。

7、掌握缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法的巷道布置及生产系统,理解采煤系统分析;掌握采区上中下车场的形式及适用条件,能够合理安排准备巷道布置,布置合理采区车场。

急-倾斜厚煤层走向长壁综放开采支护系统稳定性分析及控制

急-倾斜厚煤层走向长壁综放开采支护系统稳定性分析及控制

() 1
泥岩 , 粉砂岩互层 , 伪顶为厚度 0 5 . m左右 的高炭质 泥岩 , 深灰色 , 致密坚硬 , 底板为厚度 1 .m 的深灰 75 色灰绿色粗砂岩 , 局部地段含砾。
^ ——支架高度 ;
— —
煤层倾角。
式中的 即为支 护系统能够 自稳 的临界倾倒 角。
当工作面倾角超过 临界倾倒角时 , 依靠支护系 统 自身已不能使其保持平衡 , 须采用外部稳定性控
15 煤层基 本顶板为 中粗 、 ., 细砂岩 , 厚度 2 . m 05 以上 , 泥质胶结 , 接顶板为 3 8 直 . m厚 的灰、 深灰色

P( / CS —hia (/ cst s o 0 b 2 Or s )+ b2 oc—a i t v n n )=
O= r g( + )2 p w ) t a t p / (h+ a cb 式 中:——支架重心距底板距离 ; 口 6 ——支架底座宽度 ; c ——支架重心距底座下缘距离 ;
32 支 护 系统 动态 稳定性 .







动态情况下支护系统稳定性主要指割煤 、 移架、
亳 。

图 3 支架不发 生扭斜 的条件
推溜、 放顶煤工艺顺序, 移架操作 时的降架幅度、 移 架速度 、 放顶煤煤量控制、 采煤机卧底量 的控制等操 作 工艺 对支 护系统 稳定性 的影 响 。
影响支护系统稳定性的因素可用图 4的树型图 表示 。
工 艺 顺 序推

M1 L+/2 =F ( / )

( +Ws a L/ 2 i )g" n
卜一 尾梁长度 ; 前立柱到顶梁尾端长度 ;

《急倾斜煤层俯伪斜走向长壁分段密集采煤方法》的实践

《急倾斜煤层俯伪斜走向长壁分段密集采煤方法》的实践

2工作面参数确定
工 作面 呈伪斜 倾布 置 , 工作面 伪斜 角确定 为 3 度 , 5 伪斜 角的 确定是 根据落 煤后 煤炭能 在 工作面 的硬帮 底板 自滑考虑 的 , 响 影 伪 斜 角度的选 择 因素为煤 层顶 底板岩性 及稳 定性 、 的干湿 度及 煤 是否使用溜槽或其它辅助溜煤设备 ,行人和操作方便等 因素 , 经 过试 验 看 ,如果 使用 溜槽 ,工作面 伪斜 角 在 3 度 一 3 度 比 0 5 较适 合 。 1 )工作 面伪 斜 角确定后 ,根据 真伪 斜 角换 算公 式 ,计 算工 作面 伪斜 方 向与煤 层走 向夹 角为 5 0度。 2 )工作 面的 伪斜长 度 。工作面 的伪斜 长度 ,是根 据工 作面 的伪斜 角和 上下 巷的位 置计 算出来 的 , 因本工 作面的 巷道布 置 已 完毕, 以, 所 工作面 伪斜 角选择 后 , 工作面 的长度就 已确定 了。 今 后 按此 方法 采煤 工作面 伪斜长 度布 置在 10—10 0 2 米为宜 。 3 )工作面 组织形 式有 循环 方式 。本工 作面 为炮采 ,使用 单 体支护, 初期循环方式为小班 自采 自推综合作业, 循环进度为1 . 2 。基本柱 为点 柱布置 , 米 排距 l2 , 。 米 柱距 1O , . 米 分段 密集长 度 38 ,分 段密集 伪斜 长 4 0 。 .米 .米 经过一 段时 间的试验 , 根据 工作面 工作情 况对工作 面循 我们 环进度和支柱布置方式进行了多次修改最终形成 了此种布置方 式 。循 环进 度 为 14米 ,最 小控 顶距时 基 本柱 为双柱 布 置 ,以 . 解 决炮 后 摘打 临 时柱 问题 。 4 顶方 式和分 段走 向错 茬密集 长度及 间距 的选择 。根 据 )控 其 它矿 区的 经验 , 合本 工作面具 体情 况 , 结 我们直接 采用 了走 向 错 茬密集 的控顶 方式 。 向错茬 密集起 挡住 采空矸 石 , 加强控 走 并 顶线 内支 护的双 重 作用 , 向密集 与煤层 走 向有 5 一1 度的夹 走 度 0 角 , 采空 区一端 偏下 , 靠 这样 有利 于矸石 的 自然 堆集稳 定 。 走 向 密集长 L 的 确定 。走 向密集 长 度 :L1 由最 小控 顶 1 是 距 在走 向上 的平距 减去 炮道 C和一排 柱的排 距 B, 面最 控顶距 由 顶板稳定状态和满足生产要求 ( 行人、 通风、 溜煤等)及支柱装 备 来确 定 , 据其 它矿 区经验 , 一 般取 5 米 , 根 L ~6 所以走 向密集 长 L- C = — .— .5 35 米 ,根 据计 算结果 走 向密集取 .L b 5 06 08 = .5

缓斜、倾斜煤层走向长壁

缓斜、倾斜煤层走向长壁
废弃物资源化利用
对采煤过程中产生的废弃物进行资 源化利用,减少对环境的负担。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法
目录
• 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法概述 • 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法的优缺点 • 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法的关键技
术 • 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法的实践应
用 • 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法的未来发

01 缓斜、倾斜煤层走向长壁 采煤法概述
定义与特点
定义
采煤工艺
采用炮采工艺,工作面布置采用正台 阶推进方式,作业循环进度为1米。
采煤效果
通过合理布置工作面、加强顶板管理、 优化采煤工艺等措施,实现了安全、 高效、低耗的采煤目标。
工程实例二:某矿区采煤技术改造
01
02
03
矿区概况
该矿区位于我国南方地区, 原有采煤方法落后,采煤 效率低下。
技术改造内容
对原有采煤方法进行技术 改造,采用走向长壁采煤 法,引进先进的采煤设备 和技术。
智能化决策支持系统
建立智能化决策支持系统,为采煤作业提供实时、准确的决策依 据,提高采煤作业的效率和安全性。
资源回收与环境保护
提高资源回收率
通过技术创新和工艺优化,提高 缓斜、倾斜煤层的资源回收率,
减少资源浪费。
绿色开采技术研发
研发绿色开采技术,降低采煤作业 对环境的影响,实现采煤作业的可 持续发展。
资源回收
提高煤炭资源回收率,采取有效措施减少煤炭损失,如合理布置工作面、改进开 采方法等。
04 缓斜、倾斜煤层走向长壁 采煤法的实践应用
工程实例一:某矿区采煤工程
矿区概况

倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法

倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法
作业的安全性。
回采率高
采煤过程中,顶板跨落自然形 成采空区充填,提高了煤炭的 回采率。
适应性强
该采煤法适用于不同倾斜角度 的煤层,具有较强的适应性。
经济效益好
由于回采率高,采煤效率得到 提高,经济效益相对较好。
缺点
技术要求高
倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法需 要较高的技术支持和经验丰富的操作 人员。
建立完善的运输系统监控体系, 实时监测运输设备的运行状态和 煤炭运输情况。
顶板管理
顶板分类
根据煤层顶板的岩性、厚 度和稳定性等因素,对顶 板进行分类管理。
支护方式选择
根据顶板分类和采高确定 合理的支护方式,以确保 采场安全。
支护工艺
采用液压支架、单体支柱 等支护设备,按照规定的 支护工艺进行支护,确保 采场顶板的稳定。
特点
该采煤方法具有安全可靠、资源回收 率高、对地质条件适应性强等优点, 尤其适用于倾斜和急倾斜煤层的开采 。
工作原理
工作面布置
工作面沿煤层走向方向布置,长 度一般不小于150米,工作面长度
根据地质条件和设备能力等因素 确定。
采场顶板控制
通过采用适当的顶板管理方法,在 工作面推进过程中控制采场顶板的 跨落,以减小顶板对采场的不利影 响。
倾斜煤层走向长壁下行跨落 采煤法
• 倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法 概述
• 采煤方法与工艺 • 采煤设备与工具 • 安全与环保措施 • 倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法
的优缺点 • 应用与发展趋势
01
倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤 法概述
定义与特点
定义
倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法是 一种在倾斜煤层中应用的采煤方法, 通过控制采场顶板跨落来达到安全开 采的目的。

倾斜长壁采煤法课件

倾斜长壁采煤法课件
全职责。
安全培训
对采煤人员进行安全培训,提 高员工的安全意识和操作技能 。
安全检查与隐患排查
定期进行安全检查和隐患排查 ,及时发现和处理存在的安全 隐患。
应急预案制定与演练
制定应急预案并进行演练,确 保在发生事故时能够迅速、有
效地进行应急处置。
CHAPTER 03
倾斜长壁采煤法设备与工具
采煤机
01
历史与发展
历史
倾斜长壁采煤法起源于20世纪初, 经过多年的实践和改进,逐渐成为一 种成熟的采煤方法。
发展
随着采煤技术的不断发展和进步,倾 斜长壁采煤法在工艺、装备和管理方 面不断得到优化和完善,提高了采煤 效率和安全性。
CHAPTER 02
倾斜长壁采煤法工艺流程
采煤准备
01
02
03
矿区勘查
对矿区进行详细的地质勘 查,了解煤层分布、地质 构造等信息。
对于倾角较大、厚度变化大、地质构造复杂、埋藏不稳定的 煤层,倾斜长壁采煤法可能不太适用。在这些条件下,倾斜 长壁采煤法的优点可能无法得到充分发挥,甚至可能存在较 大的安全隐患。
CHAPTER 05
倾斜长壁采煤法案例与实践
案例一:某矿倾斜长壁采煤实践
矿区概况
介绍矿区的地质条件、煤层分布和开 采环境等基本信息。
采煤计划制定
根据地质勘查结果,制定 采煤计划,确定采煤方法 、工作面布置等。
采煤设备准备
根据采煤计划,准备采煤 设备,如采煤机、输送机 、支架等。
采煤作业
工作面布置
根据采煤计划,布置工作 面,包括确定工作面的长 度、宽度、高度等。
破煤与装煤
使用采煤机将煤层破开, 并通过输送机将煤炭装入 运输工具。

倾斜长壁采煤法名词解释

倾斜长壁采煤法名词解释

倾斜长壁采煤法名词解释
倾斜长壁采煤法是一种采煤方法,特点是回采工艺与走向长壁采煤法基本相似,不同点是回采工作面沿走向布置,沿倾斜推进。

即在井田范围内,沿煤层走向布置主水平大巷,在大巷两侧沿倾斜向上山或下山方向掘进工作面的运输斜巷和回风斜巷,掘至采区边界后,掘进开切眼使两斜巷连通。

在开切眼和巷道内安装设备,沿煤层倾斜方向,用仰斜或俯斜方式采煤。

用本法开采单一薄层及中厚煤层,巷道布置十分简单。

回采工作面有成对布置的,也有按单一工作面布置的。

每个工作面长150~200m或更长。

工作面沿倾斜的推进长度即运输斜巷和回风斜巷长度,可达1000~1500m。

在运输斜巷中铺设可伸缩带式输送机,回风斜巷中铺设轨道,用无极绳绞车或单轨吊车运送设备和材料。

煤矿开采学_第七章_缓斜、倾斜煤层走向长壁

煤矿开采学_第七章_缓斜、倾斜煤层走向长壁
高沼气矿井,双巷布置设瓦斯排放尾巷。
瓦斯尾巷 回平平巷 运输平巷
排放采空区瓦斯的区段平巷双巷布置方式
(四)区段平巷布置方式
2、单巷布置
分巷布置, 10o 时,
下行风,设备在上巷,可
3 54
用于低沼矿井。
21
设备在机巷,要求机巷大
2 35 41
断面。
区段平巷布置方式
3、一般综采工作面区段平巷布置
开切眼;区段回风平巷;区段运输平巷。
(二)巷道掘进
1、原则 (1)巷道掘进尽
快构成通风系 统 (2)尽量采用平 行作业
采区巷道掘 进
3、巷道布置特点
(1)上山、区段平巷、 联络巷——布置在煤层中 (2)车场、石门、硐 室——布置在岩层中
(二)巷道掘进
1、原则 (1)巷道掘进要
尽快构成通风 系统 (2)尽量采用平 行作业
(二)巷道掘进
2、掘进顺序
并用双巷掘进的方法掘进两翼 的第二区段回风平巷8和第一区 段的运输平巷9。其倾斜间距一 般8-15m(薄煤层取下限),即为 区段煤柱(上区段采后,以维护下 区段回风平巷)。回风平巷8超 前运输平巷9约100-150m掘进, 沿走向每隔80-100m掘联络巷 11沟通两巷,8和9掘到采区边界 后再掘出开切眼。与此同时,在 采区上部边界,从上部车场6向 两翼开掘第一区段的回风平巷 10。在掘进上述各巷道的过程 中,还要开掘采区煤仓12、变电 所13和绞车房14。
冷拔钢丝网,14#钢丝,网孔40*40mm
C、中切眼作用:
解决掘进期间局部通风问题
如:JBT局部通风机或 JBD622局部通风机,有效供 风长度700m 。利用中切眼,缩短了供风距离,减少 了风筒占用量,降低了风阻,提高通风效率。

倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法26页PPT

倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法26页PPT

41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
4层走向长壁下行跨落采煤法
21、没有人陪你走一辈子,所以你要 适应孤 独,没 有人会 帮你一 辈子, 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候,留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运,首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首,因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿. 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ,它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ,以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Leabharlann 力供给系统2、压气系统 、
掘进岩巷时所用的 压缩空气由地面( 压缩空气由地面(有 的将空压机房设在井 底车场附近) 底车场附近)压气机 房, 通过专用管路送 至各用气地点。 至各用气地点。
(五)供水系统
采掘工作面、 采掘工作面 、 平 巷以及上山输送机 转载点所需的防尘 喷雾用水,由地面 (或井下)储水池通 过专用管路送至各 用水地点。 用水地点。
(三)通风系统
2、掘进工作面通风 、 新风——采区运输石门 采区运输石门1——采区下部车场 新风 采区运输石门 采区下部车场 3——轨道上山 轨道上山4——采区中部车场 '——区段回 采区中部车场7' 轨道上山 采区中部车场 区段回 风平巷8' 局部通风机——掘进工作面 掘进工作面——污 风平巷 '——局部通风机 局部通风机 掘进工作面 污 联络巷11——区段运输平巷 '——运输上 区段运输平巷9' 风——联络巷 联络巷 区段运输平巷 运输上 采区回风石门2排出采区 山5——采区回风石门 排出采区。 采区回风石门 排出采区。
1、采煤工作面通风
(三)通风系统
新风——采区运输石门 采区运输石门1——采区下部车场 新风 采区运输石门 采区下部车场 3——轨道上山 轨道上山4——采区中部车场 采区中部车场7——区段回 轨道上山 采区中部车场 区段回 风平巷8——联络眼 联络眼11——区段运输平巷 区段运输平巷9—— 风平巷 联络眼 区段运输平巷 采煤工作面——污风 污风——区段回风平巷 区段回风平巷10—— 采煤工作面 污风 区段回风平巷 采区回风石门2排出采区 排出采区。 采区回风石门 排出采区。
三、单一薄及中厚煤层走向长壁采煤 法采区生产系统
2、排矸系统 、 掘进巷道时所出的煤和矸石——采区中部车 掘进巷道时所出的煤和矸石 采区中部车 轨道上山4——采区下部车场 采区下部车场3—— 场7, 7'——轨道上山 ' 轨道上山 采区下部车场 采区运输石门1——运出采区。 运出采区。 采区运输石门 运出采区
缓斜、 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法 采煤系统
第一节 概述
按采区开采方式, 分为上山采( 一 、 按采区开采方式 , 分为上山采 ( 盘 ) 区准 备与下山采( 备与下山采(盘)区准备 按采区上( 山的布置位置, 二、按采区上(下)山的布置位置,分为单翼 采区、 采区、双翼采区和跨多上山采区准备 按煤层群开采时的联系方式, 三、按煤层群开采时的联系方式,分为单层准 备和联合准备
L采 120 ∼ 200m 300 m 综采 > 150 m L柱 L巷 0~15 m; ; 普采 2.5 ∼ 3.0m
综采 4 ∼ 4.5 m
(二)巷道掘进
1、原则 ( 1 ) 巷道掘进尽 快构成通风系 统 ( 2 ) 尽量采用平 行作业
采区巷道掘 进
3、巷道布置特点 、
上山、 区段平巷、 ( 1 ) 上山 、 区段平巷 、 联络巷——布置在煤层中 联络巷 布置在煤层中 (2)车场、石门、硐 室——布置在岩层中 布置在岩层中
(二)巷道掘进
2、轨道上下山 、
采用串车提升时,要求上山坡度应小于 ° 采用串车提升时,要求上山坡度应小于25°;采用 循环绞车提升坡度不大于10° 上下坡度在6~ 循环绞车提升坡度不大于 ° ;上下坡度在 ~ 25°之间,可采用单滚筒绞车辅助提升。 °之间,可采用单滚筒绞车辅助提升。
(二)区段参数
1、区段斜长:L区 = L采+ 2L巷+ L柱 、 2、区段走向长:
二、单一薄及中厚煤层走向 长壁采煤法采区巷道布置
1、巷道名称及作用
2、按服务范围及其用途对巷道进行分类
(1)开拓巷道: (1)开拓巷道: 为全矿井或一个开采水 开拓巷道 平服务的巷道。 平服务的巷道。 采区运输石门;采区回风石门。 采区运输石门;采区回风石门。 (2)准备巷道: (2)准备巷道: 为 采 区 、 一 个 以 上 区 段 准备巷道 服务的运输 、 通风巷道 。 轨道上山;运输上山; 轨道上山;运输上山; 采区上、 采区上、中、下部车场; 下部车场; 采区变电所; 采区变电所;绞车房等采区硐室 (3)回采巷道: 形成采煤工作面及为其服务的巷道。 (3)回采巷道:形成采煤工作面及为其服务的巷道。 回采巷道 开切眼;区段回风平巷; 开切眼;区段回风平巷;区段运输平巷。
三、单一薄及中厚煤层走向长壁 采煤法采区生产系统
(一)运煤系统(动画) 运煤系统(动画)
采煤工作面内铺设可弯曲刮板输送机, 采煤工作面内铺设可弯曲刮板输送机 , 区段运 输平巷9 内铺设桥式转载机和带式输送机, 输平巷 9 内铺设桥式转载机和带式输送机 , 在运输 上山内铺设带式输送机或刮板输送机。 上山内铺设带式输送机或刮板输送机。 其运煤路线为: 其运煤路线为:工作面运出的煤炭 ——区段运 区段运 输平巷9——运输上山5——采区煤仓上12 运输上山5 采区煤仓上12 输平巷 运输上山 采区煤仓上12——采区 采区 运输石门1 装车外运 装车外运。 运输石门1—装车外运。
(四)动力供给系统
1、供电系统
高压电缆——井 井 高压电缆 底中央变电所——运 底中央变电所 运 输大巷——采区运输 输大巷 采区运输 石门1——采区下部车 石门 采区下部车 运输上山5— 场3——运输上山 运输上山 —采区变电所13 采区变电所13 采区变电所13—— 降压后到各用电地点。 降压后到各用电地点。
(一)采区上(下)山坡度 采区上(
1、运输上(下)山和自溜上山 、运输上(
坡度小于15°的上( 坡度小于 °的上(下)山,可铺设带式或刮板输 送机;15~25° 的上(下)山,可铺设刮板输送 送机; ~ ° 的上( 坡度超过25°的上山, 机;坡度超过 °的上山,可采用搪瓷或铸石溜槽 溜煤;自溜上山的自溜坡度30~ ° 溜煤;自溜上山的自溜坡度 ~35°
1、原则 、 (1)巷道掘进要 ) 尽快构成通风 系统 (2)尽量采用平 ) 行作业
(二)巷道掘进
2、 掘进顺序 、
从运输大巷掘进采区下部 运输石门 1,从回风大巷掘 , 进采区上部回风石门 2。在 。 采区运输石门1接近煤层处 接近煤层处, 采区运输石门 接近煤层处 开掘采区下部车场 3,由下 , 部车场向上,沿煤层分别开 部车场向上 沿煤层分别开 掘轨道上山 4和运输上山 5, 和运输上山 两条上山相距20m,至采区 两条上山相距 至采区 上部边界后,以采区上部车 上部边界后 以采区上部车 与采区回风石门2联通 场 6与采区回风石门 联通 与采区回风石门 联通, 形成通风系统。此后,为了 形成通风系统。此后 为了 准备出第一区段的采煤工 作面,在上山附近第一区段 作面 在上山附近第一区段 下部掘中部车场7, 下部掘中部车场
(二)巷道掘进
2、掘进顺序 、
并用双巷掘进的方法掘进两翼 的第二区段回风平巷8和第一区 的第二区段回风平巷 和第一区 段的运输平巷9。 段的运输平巷 。其倾斜间距一 薄煤层取下限),即为 般8-15m(薄煤层取下限 即为 薄煤层取下限 区段煤柱(上区段采后 上区段采后,以维护下 区段煤柱 上区段采后 以维护下 区段回风平巷)。回风平巷8超 区段回风平巷 。回风平巷 超 前运输平巷9约100-150m掘进 前运输平巷 约 掘进, 掘进 沿走向每隔80-100m掘联络巷 沿走向每隔 掘联络巷 11沟通两巷 和9掘到采区边界 沟通两巷,8和 掘到采区边界 沟通两巷 后再掘出开切眼。与此同时,在 后再掘出开切眼。与此同时 在 采区上部边界,从上部车场6向 采区上部边界,从上部车场 向 两翼开掘第一区段的回风平巷 10。在掘进上述各巷道的过程 。 还要开掘采区煤仓12、 中,还要开掘采区煤仓 、变电 还要开掘采区煤仓 和绞车房14。 所13和绞车房 。 和绞车房
(三)通风系统
3、硐室通风 、
采区绞车房和变电所需 要的新风由轨道上山直 接供给。 接供给。采区绞车房的 回风经联络小巷处的调 节风窗回入采区回风石 门;变电所的回风经输 送机上山进入回风石门; 送机上山进入回风石门; 采区煤仓不通风。 采区煤仓不通风。 为使风流能按上述路线 流通,在相应地点需设置 流通 在相应地点需设置 风门。 风门。
二、单一薄及中厚煤层走向长壁采煤法采 区巷道布置
(一)巷道布置及特点
某一采区开采一层中 厚煤层,煤层埋藏稳定, 厚煤层,煤层埋藏稳定, 顶底板岩层稳定, 顶底板岩层稳定,地质构 造简单,瓦斯涌出量小。 造简单,瓦斯涌出量小。 采区走向长度2000m,倾 采区走向长度 , 斜长度600m,采区沿倾斜 斜长度 , 划分为3个区段 个区段, 划分为 个区段,工作面 采煤工艺为综合机械化采 煤。 (如右图7-3) 如右图 )
2、 掘进顺序 、
(二)巷道掘进
当上述巷道和硐室的规格质 量经验收合格后. 量经验收合格后.再安装所需 要的机电设备,形成一个完整的 要的机电设备 形成一个完整的 采区生产系统,便可交工投产 便可交工投产。 采区生产系统 便可交工投产。 随着第一区段的回采,应及 随着第一区段的回采 应及 时开掘第二区段的中部车场7'、 时开掘第二区段的中部车场 '、 回风平巷8'、运输平巷9' '、运输平巷 回风平巷 '、运输平巷 '和 开切眼, 开切眼,准备出第二区段的采 煤工作面,以保证工作面的正常 煤工作面 以保证工作面的正常 生产接替。同理,在第二区段回 生产接替。同理 在第二区段回 采时,准备出第三区段的有关巷 采时 准备出第三区段的有关巷 道。这种先采第一区段下行式 开采顺序。 开采顺序。
1)爆破采煤不小于400米; 爆破采煤不小于400米 400 普通机械化采煤不小于500 500米 2)普通机械化采煤不小于500米; 3)综合机械化采煤不小于1000米. 综合机械化采煤不小于1000米 1000
(二)区段参数
1、区段斜长 、
我国 兖州 美国(综采) 美国(综采) 246 m,335 m ,
准 备 方 式
上山盘区 盘区式 下山盘区 石门盘区
上山带区 带区式 下山带区
相关文档
最新文档