风速仪选型指南

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风机选型参考方法

风机选型参考方法

风机认识和选型实验室内往往存在许多不利于人体健康的化学物质污染源,特别是有害气体,将其排除非常重要。

但与此同时,能源往往会被大量的消耗,因而实验室的通风控制系统的要求渐高,从早期CAV(定风量),2-State(双稳态式),VAV(变风量)系统,到最新的适应性控制系统——既安全,又要符合节约能源的需要。

总之,实验室的最新观念就是将整个实验室当作是一台排烟柜,如何有效的控制各种进排气,达到既安全又经济的效果是至关重要的。

实验室常用排风设备主要有:通风柜、原子吸收罩、万向排气罩、吸顶式排气罩、台上式排气罩等。

其中通风柜最为常见。

通风柜是安全处理有害、有毒气体或蒸汽的通风设备,作用是用来捕捉、密封和转移污染物以及有害化学气体,防止逃逸到实验室内,这样通过吸入工作区域的污染物,使其远离操作者,来达到吸入接触的最小化。

通风柜内的气流是通过排风机将实验室内的空气吸进通风柜,将通风柜内污染的气体稀释并通过排风系统排到户外后,可以达到低浓度扩散;万向抽气罩是进行局部通风的首选:安装简单、定位灵活,通风性能良好,能有效保护实验室工作人员的人身安全;原子吸收罩主要适用于各类大型精密仪器,要求定位安装,有设定的通风性能参数,也是整体实验室规划中必须考虑的因素之一;排气罩主要适用于化学实验室,在解决这类实验室的整体通风要求中,它是必不可少的装备之一。

目前主要采用的风机主要有轴流风机(斜流风机、管道风机)、离心风机。

轴流风机适用于风压小、适用于管路短的通风系统(一般10米以内,否则易造成抽不动);离心风机适用于管路长的通风系统(一般10m以外,否则易造成噪音大)。

风机的材质:一般分为玻璃钢、PP、PVC、铁皮等,其中玻璃钢较多。

风机的型号的选择,是根据风量和风压来选择的。

1、风量的计算方法:根据面风速来确定排风量(面风速的一般取值为:0.3~0.5 m3/h)计算公式:G=S•V•h•μ=L•H•3600•μ其中G:排风量S:操作窗开启面积V:面风速h: 时间(1小时)L: 通风柜长度H: 操作窗开启高度μ: 安全系数(1.1~1.2)例:1200L的通风柜其排风量计算如下:G:1.2*0.75/2*0.8*3600*1.2=1555 m3/h经验值:1200L通风柜排风量一般为1500 m3/h1500L的通风柜排风量一般为1800 m3/h1800L的通风柜排风量一般为2000 m3/h注:中央台上用排风罩排风量的计算方法同通风柜排风量的计算方法原子吸收罩排风量的计算方法:根据罩口风速来确定排风量(罩口风速的一般取值:1~2 m3/h)计算公式:G=πR²•V•3600•μ其中G:排风量R:罩口半径V:罩口风速μ:安全系数(1.1~1.2)经验值:一般情况下原子吸收罩的排风量在500~600 m3/h整体通风的排风量计算方法计算公式:G=V•n•h=L•W•H•n•h其中G:排风量V:房间体积n:换气次数(一般取8~12次)h:时间(1小时)换气次数参考值实验室化学有机合成有毒实验P级实验生物医药物理次/小时6-20 15-18 20-30 15-30 5-30 5-10 3-82、风压的计算管线沿程阻力约5Pa/米,弯头阻力为10~30 Pa/个,三通阻力为30~50 Pa/个。

风速仪的测量技术以及选型指南

风速仪的测量技术以及选型指南

风速仪的测量技术以及选型指南
风速仪的测量技术以及选型指南
 风速仪的探头选择
 0至100m/s的流速测量范围可以分为三个区段:低速:0至5m/s;中速:5至40m/s;高速:40至100m/s。

风速仪的热敏式探头用于0至5m/s的精确测量;风速仪的转轮式探头测量5至40m/s的流速效果最理想;而利用皮托管则可在高速范围内得到最佳结果。

正确选择风速仪的流速探头的一个附加标准是温度,通常风速仪的热敏式传感器的使用温度约达+-70C。

特制风速仪的转轮探头可达350C。

皮托管用于+350C以上。

 风速仪的热敏式探头
 风速仪的热敏式探头的工作原理是基于冷冲击气流带走热元件上的热量,借助一个调节开关,保持温度恒定,则调节电流和流速成正比关系。

当在湍流中使用热敏式探头时,来自各个方向的气流同时冲击热元件,从而会影响到测量结果的准确性。

在湍流中测量时,热敏式风速仪流速传感器的示值往往高于转轮式探头。

以上现象可以在管道测量过程中观察到。

根据管理管道紊流的不同设计,甚至在低速时也会出现。

因此,风速仪测量过程应在管道的直线部分进行。

直线部分的起点应至少在测量点前10×D(D=管道直径,单位为CM)外;终点至少在测量点后4×D处。

流体截面不得有任何遮挡。

(棱角,重悬,物等)
 风速仪的转轮式探头
 风速仪的转轮式探头的工作原理是基于把转动转换成电信号,先经过一个临近感应开头,对转轮的转动进行“计数”并产生一个脉冲系列,再经检测仪。

风速计的定义及原理技巧是怎样的

风速计的定义及原理技巧是怎样的

风速计的定义及原理技巧是怎样的风速计其基本原理是将一根细的金属丝放在流体中,通电流加热金属丝,使其温度高于流体的温度,因此将金属丝。

风速计称为“专线”。

当流体沿垂直方向流过金属丝时,将带走金属丝的一部分热量,使金属丝温度下降。

根据强迫对流热交换实际,可导出专线消失的热量Q与流体的速度v之间存在关联式。

尺度的专线探头由两根支架张紧一根短而细的金属丝组成。

金属丝通常用铂、铑、钨等熔点高、延展性好的金属制成。

常用的丝直径为5μm,长为2mm;*小的探头直径仅1μm,长为0.2mm。

依据不同的用途,专线探头还做成双丝、三丝、斜丝及V形、X形等。

为了增加强度,有时用金属膜代替金属丝,通常在一热绝缘的基体上喷镀一层薄金属膜,称为热膜探头。

专线探头在运用前必须进行校准。

静态校准是在专门的标准风洞里进行的,测量流速与输出电压之间的关系并画成标准曲线;动态校准是在已知的脉动流场中进行的,或在风速仪加热电路中加上一脉动电信号,校验专线风速仪的频率响应,若频率响应不佳可用相应的补充线路加以改进。

0至100m/s的流速测量范围可能分为三个区段:低速:0至5m/s;中速:5至40m/s;高速:40至100m/s。

风速仪的热敏式探头用于0至5m/s的**测量;风速仪的转轮式探头丈量5至40m/s 的流速成果*空想;而利用皮托管则可在高速范围内得到*佳结果。

正确决定风速仪的流速探头的一个附加标准是温度,通常风速仪的热敏式传感器的应用温度约达+-70C。

特制风速仪的转轮探头可达350C。

皮托管用于+350C以上。

模底板与砂箱之问采用一组定位销和一组定位套的定位安装。

为了防止砂箱在造型或合箱时被卡去世(即定位销和定位套不能合进去或不能分开),因而一端用圆形定位销和圆形定位套相配作为定位端;另一端则用扁定位销与扁定位套相配,起到宽度方向定位和长度方向导向的作用,所以常把扁销称为导向销,扁套称为导向套,导向销有时也用圆形的。

个别机械造型机的高下模底板均安装定位销,而高低砂箱均装定位销。

风速仪

风速仪

风速仪目录风速仪的测量技术以及选型指南风速仪的热敏式探头的工作原理微型恒温热线风速仪应用风速的测试方法热式风速测试方法编辑本段风速仪的测量技术以及选型指南风速仪的探头选择0至100m/s的流速测量范围可以分为三个区段:低速:0至5m/s;中速:5至40m/s;高速:40至100m/s。

风速仪的热敏式探头用于0至5m/s 的精确测量;风速仪的转轮式探头测量5至40m/s的流速效果最理想;而利用皮托管则可在高速范围内得到最佳结果。

正确选择风速仪的流速探头的一个附加标准是温度,通常风速仪的热敏式传感器的使用温度约达+-7?C。

特制风速仪的转轮探头可达35?C。

皮托管用于+35?C以上。

风速仪的热敏式探头编辑本段风速仪的热敏式探头的工作原理是基于冷冲击气流带走热元件上的热量,借助一个调节开关,保持温度恒定,则调节电流和流速成正比关系。

当在湍流中使用热敏式探头时,来自各个方向的气流同时冲击热元件,从而会影响到测量结果的准确性。

在湍流中测量时,热敏式风速仪流速传感器的示值往往高于转轮式探头。

以上现象可以在管道测量过程中观察到。

根据管理管道紊流的不同设计,甚至在低速时也会出现。

因此,风速仪测量过程应在管道的直线部分进行。

直线部分的起点应至少在测量点前10×D(D=管道直径,单位为CM)外;终点至少在测量点后4×D处。

流体截面不得有任何遮挡。

(棱角,重悬,物等)风速仪的转轮式探头风速仪的转轮式探头的工作原理是基于把转动转换成电信号,先经过一个临近感应开头,对转轮的转动进行“计数”并产生一个脉冲系列,再经检测仪转换处理,即可得到转速值。

风速仪的大口径探头(60mm,100mm)适合于测量中、小流速的紊流(如在管道出口)。

风速仪的小口径探头更适于测量管道横截面大于探险头横截面积100倍以上的气流。

风速仪在空气流中的定位风速仪的转轮式探头的正确调整位置,是气流流向平行于转轮轴。

在气流中轻轻转动探头时,示值会随之发生变化。

风力发电机组传感器应用与选择指南

风力发电机组传感器应用与选择指南

风力发电机组传感器应用与选择指南一、概述风力发电机组作为清洁能源的重要组成部分,在能源领域具有巨大的潜力和发展前景。

而传感器作为实现风力发电机组智能化运行和管理的关键技术之一,起着至关重要的作用。

本文旨在探讨风力发电机组传感器的应用和选择指南,帮助工程师和研究人员更好地了解传感器的重要性和选型原则。

二、传感器在风力发电机组中的应用1. 风速传感器风速传感器是风力发电机组的核心传感器之一,用于监测风速情况,帮助控制风机桨叶的转向角度,以最大化发电效率。

风速传感器的准确性和稳定性对于风力发电的发电效率和运行安全至关重要。

2. 温度传感器温度传感器用于监测风力发电机组的温度变化,如发动机运行温度、变流器温度等。

合理选择温度传感器,并保证其在恶劣环境下的稳定性和可靠性,对于保障风力发电机组的安全运行具有重要意义。

3. 振动传感器振动传感器被广泛应用于风力发电机组的叶片、轴承等部件,用于监测设备的振动情况,及时发现并预防设备故障。

选择专业的振动传感器,能够有效延长设备的使用寿命,降低维护成本。

4. 转速传感器转速传感器用于监测风力发电机组的转速情况,保证设备在安全转速范围内运行。

合理选择转速传感器,需要考虑其响应速度、精度和抗干扰能力等因素,确保传感器输出的准确性和稳定性。

三、传感器的选择指南1. 准确性和稳定性在选择传感器时,首要考虑的是其准确性和稳定性。

传感器的准确性直接影响到监测数据的准确性,而稳定性则关乎设备的长期稳定运行。

因此,建议选择具有较高准确性和良好稳定性的传感器产品。

2. 抗干扰能力风力发电机组常面临恶劣的环境条件,如强风、高温、潮湿等,传感器在这些条件下易受到外部干扰。

因此,在选择传感器时,需要考虑其抗干扰能力,确保传感器能够可靠地工作在各种环境下。

3. 响应速度风力发电机组的运行状态变化较快,因此传感器的响应速度也需要较快,以保证设备的实时监测和控制。

选择响应速度较快的传感器,可以提高设备的响应速度,降低故障发生的可能性。

sdf风机选型表

sdf风机选型表

sdf风机选型表【原创实用版】目录1.风机选型的重要性2.风机选型表的内容和结构3.如何使用风机选型表4.风机选型表的应用实例正文一、风机选型的重要性在工程项目中,风机的选型对于保证系统的正常运行和性能至关重要。

合适的风机可以降低能耗、减少维护费用,同时提高系统的可靠性和稳定性。

因此,在风机选型过程中,我们需要充分考虑各种因素,确保选择最适合的风机。

二、风机选型表的内容和结构风机选型表是一个详细的表格,主要包括以下几部分内容:1.风机类型:包括轴流风机、离心风机、混流风机等。

2.风量:风机的通风量,单位通常为 m/h。

3.风压:风机产生的压力,单位通常为 Pa。

4.功率:风机的功率,单位通常为 kW。

5.效率:风机的效率,通常以百分比表示。

6.噪音:风机运行时产生的噪音,单位通常为 dB(A)。

7.尺寸和重量:风机的尺寸和重量,方便安装和运输。

三、如何使用风机选型表在使用风机选型表时,可以按照以下步骤进行:1.根据工程需求,确定所需的风量、风压等参数。

2.在风机选型表中查找符合要求的风机型号。

3.对比不同型号的风机,从性能、价格、噪音等方面进行综合考虑。

4.选定合适的风机型号,并进行试运行和调试。

四、风机选型表的应用实例假设某工程项目需要一台风量在 10000m/h,风压为 500Pa 的轴流风机。

我们可以通过以下步骤使用风机选型表:1.在风机选型表中找到轴流风机类型。

2.查找风量和风压符合要求的风机型号。

3.对比不同型号的风机,最终选定一台功率为 3kW,效率为 80%,噪音为 80dB(A) 的风机。

4.进行试运行和调试,确保风机满足工程需求。

综上所述,风机选型表对于工程项目中风机的选型具有重要指导意义。

风速仪

风速仪

AVM—01风速仪操作规程1使用条件1.1AVM—01风速仪(以下简称风速仪)系通用性仪表。

在建筑消防设施检测中,用于检测送风口和排烟口及风道内的风速,该仪表灵敏,测量准确,分离式风扇,可边测边读取记录数据。

1.2风速仪的传感器与显示表分离,便于携带、结构紧凑、便于使用。

1.3具备最大值保持功能和低电平指示。

1.4规格参数1.显示:3位数液晶显示屏;2.测量单位,可用4种量纲表示:m/s(米/秒)km/h(公里/小时)Ft/min(英尺/分钟)Knots(海里/小时)3.操作温度:0~50℃湿度:﹤85%RH4.电源:1节9V层叠干电池2安全注意事项2.1使用前应检查风速仪各部件是否完好,风扇转动是否正常。

2.2打开电源,检查屏幕显示,如出现电池符号时,则需更换电池。

2.3避免在高温和特别潮湿场所使用风速仪。

2.4检测应在风速稳定后进行。

测量传感器(风扇)与风向轴的夹角应﹤20度。

2.5测量时,应将传感器(风扇轴)面对着待测气流的来向。

3操作步骤3.1将风速仪显示表ON/OFF红色按钮按下,风速仪通电启动。

3.2进行建筑物内防排烟系统风速测量时,一般均用“m/s”单位,拨动单位选择开关白线移至M/S挡,表明测量时用“M/S”单位。

当需变换测量单位时,可拨动选择开关,白线移至所需用的单位。

3.3测量时,将传感器(风扇)接近送风口或排烟口,使风扇正面面对着气流的来向,并注意传感器面与气流轴的夹角﹤20度。

等显示表上屏幕显示读数稳定后,按下“HOLD”键,保持测量的显示值。

读取并记录该值。

如再按一次该键,风速仪可进入新的测量。

3.4检测结束后,将再按下ON—OFF按钮,风速仪电源关闭。

仪器入箱。

4期间检查4.1年计量检定,根据公司年度计划,由仪器设备管理人员将风速仪送法定计量检定单位检定。

根据检定结果,粘贴相应标签,填写仪器设备周期检定在用情况表。

4.2月检查,结合风速仪的维护保养。

按固定周期由技检部会同设备管理人员实施。

低风速风力发电机组选型导则

低风速风力发电机组选型导则

低风速风力发电机组选型导则一、引言低风速风力发电机组的选型是确保发电系统高效运行的关键步骤。

在选择适合低风速条件下使用的风力发电机组时,需要考虑多种因素,如风机的额定功率、转子直径、切入风速、发电机效率等。

本文将探讨低风速风力发电机组的选型导则。

二、低风速风力发电机组的特点低风速风力发电机组与传统风力发电机组相比,主要具有以下特点: - 適性強:适用于低风速地区,发电能力高于传统风力发电机组; - 音级低:低风速风力发电机组通常噪音较小,不会对周边环境和居民生活造成过多干扰; - 维护成本低:低风速风力发电机组通常具有较长的使用寿命和稳定的性能,其维修和保养成本相对较低; - 可靠性强:低风速风力发电机组通常采用先进的技术和材料,具有较高的可靠性和抗风能力。

三、低风速风力发电机组的选型指南在选型低风速风力发电机组时,可以根据以下几个方面进行评估和决策:1. 风机额定功率风机额定功率是选择低风速风力发电机组的关键指标。

在低风速条件下,发电机组的额定功率应足够高,以保证发电效率和产量。

根据实际需求和风能资源的特点,选择适合的额定功率。

2. 转子直径转子直径是影响低风速风力发电机组发电能力的重要因素。

较大的转子直径可以增加风机的截面积,提高碰到风能的可能性。

根据实际情况选择转子直径,以确保发电机组在低风速条件下能够获得更多的风能。

3. 切入风速切入风速是指风力发电机组开始发电的最低风速。

在低风速地区,选择具有较低切入风速的风力发电机组很重要,以确保在较弱的风能条件下也能够开始发电。

4. 发电机效率发电机效率是评价低风速风力发电机组性能的关键指标。

高效的发电机能够将风能转化为电能的比例提高,增加发电量。

在选型时,应选择具有较高发电机效率的风力发电机组。

5. 风机控制系统风机控制系统是保证低风速风力发电机组安全运行的重要组成部分。

选择具有先进、智能化风机控制系统的风力发电机组,能够提高发电系统的稳定性和安全性。

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风速仪选型指南
2009-7-13 14:55:33
风速(流速)测试有平均风速的测试和紊流成分(风的乱流1~150KHz、与变动不同)的测试。

热式风速计是测试平均风速的。

测试平均风速的方法有热式、超音波式、叶轮式、及皮拖管式等,但在这些方式中,热线式风速计是利用热耗散的原理。

下面,对这些风速的测定方法做一下说明。

Ø 热式风速计
・该方式是测试处于通电状态下传感器因风而冷却时产生的电阻变化,由此测试风速。

不能得出风向的信息。

・除携带容易方便外,成本性能比高,作为风速计的标准产品广泛地被采用。

・热式风速计的素子有使用白金线、电热偶、半导体的,但我公司使用白金卷线。

白金线的材质在物质上最稳定。

因此,长期安定性、以及在温度补偿方面都具有优势。

・价格带:10~50万円适用范围:0.05~50m/s显示分辨率:0.01m/s占有率:80%
Ø 超音波式
・该方式是测试传送一定距离的超音波时间,因风的影响而使到达时间延迟,由此测试风速。

・3次方时,可以知道风向。

・传感器部较大,在测试部周围,有可能发生紊流,使流动不规则。

用途受到限定。

・普及度低。

・价格带:200~400万円适用范围:0~10m/s显示分辨率:0.01m/s占有率:10%
Ø 叶轮式
・该方式是应用风车的原理,通过测试叶轮的转数,测试风速。

・用于气象观测等。

・原理比较简单,价格便宜,但测试精度较低,所以不适合微风速的测试和细小风速变化的测试。

・普及度低。

・价格带:5~20万円适用范围:1~50m/s显示分辨率:0.1m/s市场占有率:10%
Ø 皮拖管式
・在流动面的正面有与之形成直角方向的小孔,内部藏有从各自孔里分别提取压力的细管。

通过测试其压力差(前者为全压、后者为静压),就可知道风速。

・原理比较简单,价格便宜,但与流动面必须设置成直角,否则不能进行正确的测试。

不适合一般用。

・不是作为风速计,而是作为高速域的风速校正来使用。

・价格带:10~20万円适用范围:5~100m/s显示分辨率:0.01m/s占有率:很少
风速和风量的具体检测方法及评定标准
2009-7-15 9:00:13
1、风速和风量的具体检测方法
A、风量、风速检测必须首先进行。

各项净化效果都是在设计的风量、风速下获得。

B、检测前检查风机是否运转正常,必须实地测量被测风口、风管的尺寸。

C、对于单向流(层流)洁净室,采用室截面平均风速和洁净积乘积的方法确定风量。

(取离高效过滤器0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面,按照测试点间距不宜大于0.6m 在截面上设置不少于5 个测试点,所有读数的算术平均值作为平均风速。

)垂直单向流(层流)洁净室的测定截面取据地面0.8m~1m 的水平截面;水平单向流(层流)洁净室的测定截面取据送风面0.5m~1m的垂直截面;截面上测试点数量应不少于10 个,间距不应大于2m,均匀布置;
D、对于安有过滤器的风口,以风口截面平均风速和风口净截面积的乘积确定风量。

(在风口截面或引用辅助风管的截面上按不少于6 个均匀布置的测试点得出平均风速。


E、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时,可以用风管法确定风量。

(在出风口前不小于3 倍管径或3 倍大边长度处打孔;)
F、对于矩形风管,将测定截面分成若干个相等的小截面,每个小截面尽可能接近正方形,边长不大于200mm,测试点位于小截面中心,但整个截面上不宜少于3 个测试点;对于圆形风管,应按等面积圆环法划分测定截面和确定测试点数;在风管外壁上开孔,插入热式风速计探头或皮托管。

(通过测动压,换算为风量。


2、风速和风量的评定标准
(1)、对于乱流洁净室:
A、系统得实测风量应大于各自的设计风量,但不应超过20%;
B、总实测新风量和设计新风量之差,不应超过设计新风量的±10%;
C、室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15%;
(2)、对于单向流(层流)洁净室:
A、实测室内平均风速应大于设计风速,但不应超过20%;
B、总实测新风量和设计新风量之差,不应超过设计新风量的±10%;
(3)、新鲜空气量:
洁净室(区)内应保持一定的新鲜空气量,其数值应取下列风量中的最大值
A、非单向流洁净室(区)总送风量的10%~30%,单向流洁净室(区)总送风量的2%~4%;
B、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;
C、保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3 ;
3、相关标准数据
净化空调系统,根据室内容许噪声级要求,风管内的风速:
总风管:6~10m/s;无送、回风口的支风管:4~6m/s;有送、回风口的支风管:2~5m/s
医院中,采用空调的手术室、产房工作区和灼伤病房的气流速度宜≤0.2m/s;核医学科的通风柜应
采用机械排风,排风口的风速应保持1m/s 左右;
生物实验室用生物安全柜与排风系统得连接方式:。

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