330MW供热机组运行中EGV全关的分析及处理-
330MW发电机运行中跳闸故障分析
水 排净 ， 进行 发 电机气体 置换 。 ５月 ２ ９日 ０ ：０ ０ ， １ ０ ：０
发 电机 气体 置换结 束 ， 分别 打开 了发 电机励 、 汽侧 人 空 门 ， 现 发 电 机 汽侧 定 子 绕 组 ３点 钟 位 置 处 （ ３ 发 ３ 槽 下层 水管 ） 汇水 环 至发 电机绕组 挠性 绝缘 引水 管 ，
时发 现 ， 污管 排 出连 续 不 断 的水 流 ， 水量 较 大 。 在 且
能够 早 期发 现 事 故 隐患 ， 以杜绝 事 故 的发 生 。另 可
外 ， 事故 处理 过程 中 ， 果对 事故现 象判 断不 够果 在 如
初 步 断定 是 发 电机 定 子 冷 却 水 或 是 氢 气 冷 却 器 漏
复 手包绝 缘 和对发 电机转 、 子进行 通 风干燥 。 发 定 对
值 报警 ； ２ ４ ： ０ 发 电机 液位 高 二 值报 警 ， 气 １ ：３词 ： 轮 发 电 机 ； 子 ； 障 ； 性 绝 缘 水 管 ； 泄 汽 定 故 挠 漏
中图分类号 ：Ｍ３１ Ｔ １ 文 献 标 志 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ９５ ０ （０ ２ ０ —０ ２０ １ ０ — ３ ６ ２ １ ） １０ ５ — ２
加 强发 电 机驻 场 监 造 和发 电机 验 收试 验 管 理 ，
摘 要 ： 绍 了某 电厂 ３ ０ＭＷ 汽 轮 发 电 机 运 行 中 的 故 障 经 过 ， 分 析 了故 障原 因 ， 电 机 定 子 挠 性 绝 缘 引水 管 压 介 ３ 并 发
接 头 在 制 造过 程 中 漏 压 接 ， 成 本 次 引 水 管 接 头 运 行 中 突 然 脱 开 ， 发 电 机 机 内进 水 ， 终 导 致 发 电机 定 子接 地 保 造 使 最 护 动作 ， 电机 跳 闸 。通 过 定 子 冷 却 水 检 漏 、 密 、 只 流 量 （ 电 机 ） 验 ， 子 气 密 、 风 试 验 ， 部 振 频 试 验 ， 发 气 单 发 试 转 通 端 手 包 绝 缘 表 面 电位 试 验 ， 子 交 、 流 耐 压 试 验 ， 标 全 部 合 格 ， 出 加 强 发 电 机 驻 场 监 造 和 发 电机 验 收 试 验 管 理 十 定 直 指 指
330MW汽轮机组调试的故障分析和处理
330 MW 汽轮机组调试的故障分析和处理
1 引言
330 MW 凝汽式汽轮发电机组的启动调试过程中，发现一些问题。为此，本文将详细介绍机组调试过程中所发现的故障，以及相应的处理方法。
路。并通过改变运行逻辑(如：①当汽机甩负荷跳闸时，启动疏水扩容器不参与工作，不打开主汽管气动疏水阀、再热热段管道气动疏水阀、再热冷段管道气动疏水阀、一段抽汽管阀前气动疏水阀，但当相应疏水罐水位高时则打开相应疏水阀，疏水罐水位高信号消失后则关闭相应疏水阀。
②在热态和极热态启动时，如主汽管道、再热热段管道、再热冷段管道或一段抽汽管道需进行疏水，先打开启动疏水扩容器冷却水电动门喷水，再由运行人员在就地手动打开相应的各疏水气动阀旁路一、二手动门进行疏水，当机组负荷大于11％额定负荷后关闭各疏水气动阀
冷凝器真空度：0．005 3 MPa 冷却水温度：20℃
给水温度：255．5℃ 额定蒸汽流量：257．78kg／s
3 故障的分析和处理
3．1 系统不完善引发的故障
①低加疏水泵打不出水：机组运行中，曾出现低加疏水泵打不出水。经过现场疏水泵的检查，发现泵体少装了排空管。为此，每台泵加装了一根通向疏水箱的排空管。考虑到疏水泵之间的联锁运行，所加装的排空管相互独立。
1TtlTI时，低压缸胀差由+6．4 1TtlTI减小到+5．8
1TtlTI。这一反常现象，经过分析，我们认为轴向位移方向往高压缸移动为正，往低压缸移动为负，这刚好与设计方向相反。机组停下来后，经推轴检查证实我们的推断是正确的。经过对轴向位移正负值的重新标定，
3．3 运行参数和方式调整不当引发的故障
①汽机振动大的处理：汽机热态冲转时，曾出现3号瓦处轴振超标，并因轴振超标而导致汽机跳机。经过分析，发现用老厂来供轴封的汽源温度偏低，最低时达85℃
330MW机组开停机节能优化分析
330MW机组开停机节能优化分析发布时间：2022-07-21T05:12:50.337Z 来源：《当代电力文化》2022年5期作者：袁鸣雄[导读] 火电厂是一次能源用能大户，全年煤耗量巨大，提高火电厂的一次能源利用率，尽可能降低发电成本，袁鸣雄(浙江浙能长兴发电有限公司，浙江湖州 313000)摘要：火电厂是一次能源用能大户，全年煤耗量巨大，提高火电厂的一次能源利用率，尽可能降低发电成本，减少环境污染已成为火电发展的主要方向。
随着新能源的发展、外送电的增加、经济发展放缓、火电发展过剩、机组容量偏小等原因，最近两年我们厂负荷率明显降低（从2018年的从64.66%减少至2019年的59.98% ），机组调停也将变得更加频繁，据统计：2018年开停机次数29次， 2019年开停机次数38次（不包括非停的），导致我们厂综合厂用电率居高不下， 2019年我们厂综合厂用电率为7.13%（高于同负荷机组厂用电率），较2018年6.68%上升了0.45%。
今年年初由于受疫情的影响，单机运行时长创历史之最，导致今年的综合厂用电率更加高。
关键词：开停机、节能、循泵引言：我们厂为4*330MW机组，一直处于盈利和亏损的边缘，作为绿色循环电厂，节能环保我们义不容辞的目标。
我们厂一年这么多的开停机次数，那么如何去节省开停机的发电成本，这可能成为影响机组盈利与否的一个重要因素。
在保证系统安全运行的情况下，降低能源消耗是节能优化的关键内容。
本文通过对辅机运行方式调、设备改造、缩短启停时间、节省汽水及热量损失这四个方面分析，从而达到节能的目的。
1辅机运行方式调整1.1循泵节能优化我们开机过程中，最先启动循泵投入循环水系统，循泵开启的时间早于主汽压力起压时间大约16-24h，有时可能要24小时以上，在这期间内单循泵消耗的电量损失大约2万元。
而停机从汽轮机跳闸到热炉放水结束停循泵一般要20h左右，那么将多损失1.5万，而我们厂一年有这么多的开停机次数，单去年总共多损失19*3.5=66.5万，通过开停机循泵运行方式的调整，一年大概就能节约66.5万。
东方汽轮机330MW级工业抽汽供热机组变工况的胀差分析与控制
东方汽轮机330MW级工业抽汽供热机组变工况的胀差分析与控制本文简要介绍了东方汽轮机CC330/261.7-16.7/2.7/1.32/538/538型抽汽供热机组滑销系统与胀差关系，汽轮机在变工况过程中高、中、低压胀差控制方法及注意事项。
标签：汽轮机;胀差;滑销;暖机;夹层加热;绝对膨胀前言汽轮机胀差是汽轮机转子与汽缸延轴向膨胀的差值。
习惯上规定转子膨胀大于汽缸膨胀时的胀差值为正胀差，汽缸膨胀大于转子膨胀时的胀差值为负胀差。
根据汽缸分类又可分为高压胀差、中压胀差和低压胀差。
胀差的大小表明了汽轮机轴向动静间隙的变化情况，如果胀差增大到一定程度时，会引起汽轮机动静部分摩擦，造成恶性事故。
所以，汽轮机变工况过程中严格控制胀差在正常范围内是非常必要的。
1 滑销系统主要特点汽轮机前轴承箱滑块采用石墨镶嵌型固体免维护自润滑滑块，不用定期加注润滑脂。
前轴承箱与高压缸后部采用H型大刚度定中心梁，避免由于汽缸下半管道横向力过大造成汽缸跑偏的现象。
中压缸与高中压间轴承箱采用上、下两键定位，既能保证滑销系统不发生卡涩，又能确保中心定位准确。
整个汽轮机静子通过横键相对于基础保持两个绝对死点，一个在中低压轴承箱基架上4#轴承中心线后205mm处，另一个在低压缸左右两侧基架上低压进汽中心线前360mm 处。
2 汽轮机胀差浅析2.1 高中压胀差浅析高压缸设计前6级为双层缸结构，正常运行中由高压第一道轴封漏汽及内缸外壁的辐射换热对外缸进行加热，夹层蒸汽随一段抽汽抽出。
后三级为单缸隔板套由蒸汽流通自然加热完成。
高压缸第6级后设有一段抽汽管供1号高压加热器及高压供热用汽。
中压缸以其死点为基准点向前膨胀，膨胀值为21.51mm，高压外缸相对以21.51mm处的坐标为基准点向前膨胀，其膨胀量为19.3mm，因此汽轮机向前的总膨胀量为40.81mm。
高压转子也相对以21.51mm处为基准点向前膨胀，总膨胀量为20.18mm，在高压后汽封断面处高压胀差为20.18-19.3=0.88mm。
330MW机组供热方式经济性分析探讨
330MW机组供热方式经济性分析探讨摘要：本文对华东某公司330MW供热改造情况进行介绍，并就不同的供热方式进行经济性分析比较，结合发电及供热特性提出优化建议及方案，通过优化调整，可使该公司煤耗下降了2~4g/kwh，明显提高发电厂机组经济性。
可供同类型机组的供热改造和运行调整进行参考。
关键词：供热方式，优化，运行调整0引言随着区域经济的发展和地方小锅炉的逐步关闭，330MW级发电机组已成为火电机组区域性供热的主要设备，而火电机组集中供热的方式，也在结合热网需求和设备状况进行改变，依据当前经济环保政策，火电厂对外供热相对发电来说虽还有利可图，但随着相关政策完善，供热范围的扩大，不断提高对外供热的经济性，成为火电厂必须认真对待的课题。
分析不同模式下的供热，变得很有必要。
1机组供热简况某公司两台330MW机组是本世纪初上海电气集团新型产品。
建设之初，未作为供热机组考虑。
初期供热依托中压缸排汽（供除氧器，四段抽汽用汽）的辅汽联箱，两机相通并与原有厂用蒸汽相连对外供汽；高压缸排汽（供二段抽汽用汽）接出，两机相连，进行较高压力的对外供汽。
随着该公司原有供热机组的停用，以及城市小热电厂的关闭，对两台330MW机组供热需求不断增加，初期供热的汽量已不能满足要求。
在此情况下，诞生了压力匹配器供汽系统。
在中低压连通管调压情况下，利用高排蒸汽驱动抽吸中排蒸汽，产生1.0Mpa左右压力的蒸汽向城市供热。
随着供热量的进一步增大，因高压缸排汽供热量因为受锅炉再热器超温的限制，压力匹配器供汽系统已不能满足供汽要求，出现了热再蒸汽为主体的供热系统。
即锅炉再热器出口的蒸汽通过减温减压供应1.5~1.7Mpa的蒸汽，适应压力要求高、输送距离远的城市区域需求。
通过中调门调节，控制门前参数，保证供汽能力，同时维持高缸压比在安全范围内。
2几种供热方式的经济性情况对常规火电厂来说，在并网机组的调度启停、AGC、一次调频性能等方面，电网的发电考核对机组的性能要求非常高（除非以供汽可靠性为首要任务的供热机组，不在本文讨论之列）。
浅谈EH油系统的日常维护及故障防范
浅谈EH油系统的日常维护及故障防范本文探讨了EH油系统，分析了EH 油系统及部件日常维护工作策略，提出了EH 油系统出现故障的防范措施，以期有效延长EH油系统的工作寿命，提高汽轮机组的运行安全性和稳定性。
标签：EH油系统;日常维护;故障防范0 引言本文以我国某地区一处汽轮机厂生产的300 MW汽轮机发电机组为研究对象，该机组属于亚临界，一次中间再热，高中压合缸、双缸双排气、单轴、冷凝式汽轮机，汽轮机组调节系统使用的是EH油系统。
该系统直接控制汽轮机组的主汽门，通过高压调速汽门再热主气门以及再热调节汽门等协调工作，有效保证汽轮机组的正常稳定工作和运行。
1 EH油系统介绍（1）EH油系统主要由EH油共有主油泵、供油管道、回油管道、EH油高低压单元、系统电磁阀控制AST电磁阀控制单元等部件构成。
（2）EH油的供油系统当中，主要包含了EH油主油泵两台、EH油主辅控制箱、EH油冷却油泵、再生工作泵以及匹配的再生装置，同时还存在一些附属装置，包含了溢油阀、过滤器以及电气控制系统等。
（3）该厂300MW机组EH油执行单元主要包含了两台高压主汽门装置，两台再热主汽门装置，六台高压调节汽门装置，两个再热调节汽门装置，总共10台油动机。
（4）EH油系统的危急遮断装置包含了一个隔膜阀、一套4 件AST工作组、两台OPC电磁阀组以及相配套的压力控制开关、压力控制表以及多个附属工作阀门等相关部件。
2 EH 油系统及部件日常维护工作策略在EH油系统以及相关工作部件的维护工作中，需要加以重视清洁工作，需要周期性做好内部系统的检查和清理工作，同时需要更换EH油泵的出入口滤芯，油动机滤芯同时还需要周期性更换EH油系统的O型圈，做好蓄能器充氮压力的检查工作，有效保证汽轮机组的安全稳定工作和运行，同时在日常零部件维护和检查工作中，认真做好每一个环节的检查工作[1]。
2.1 EH油系统及部件的清洁EH油系统的各个零部件必须要定期清理，防止表面堆积大量的灰尘和杂物。
330MW机组运行过程中主汽门异常关闭原因分析及对策
330MW机组运行过程中主汽门异常关闭原因分析及对策摘要：结合330MW汽轮机组在运行过程中发生单侧主汽门异常关闭的的现象，阐述了伺服阀的日常维护和EH油系统阀门各种故障现象，并进行分析。
关键词：主汽门关闭 EH油油动机伺服阀故障前言电液伺服阀是工业自动化控制系统中的重要元件，他能将几毫安的微弱电控信号转换成几十马力以上的巨大液压功率输出，驱动各种各样的负载，进行位置控制、速度控制或拖力控制等。
电液伺服阀具有控制精度高、响应快、体积小、重量轻、功率放大系数高和直线性好等优点，所以得到了广泛的应用。
DEH控制系统已成为火力发电厂的核心控制系统，由于电液伺服阀在DEH控制系统中起着犹如“心脏”的重要作用，所以在工作和日常维护中应该特别重视。
一、事件经过2015年1月3日10时57分，某电厂 1号机组机组负荷282.2MW，机跟随方式运行，顺序阀控制，右侧高压主汽阀、调阀全开，左侧高压主汽阀（TV1）全开，1号高压调节阀（GV1）、5号高压调节阀（GV5）全开、3号高压调节阀（GV3）开度20%。
10时58分GV3开度由20%开至88%出现连续波动，11时01分37秒，高压主汽阀TV1开度反馈从100%开始下降，DEH画面显示“阀门故障”报警，至11时02分51秒TV1开度反馈降至15.1%，并保持在此开度，同时3号高压调节阀（GV3）逐渐全开，机组负荷降至245.2MW（如下图）。
此时热控人员检查DEH逻辑正常，高压主汽门TV1、TV2的逻辑指令均为100。
先后尝试活动TV1、将主汽门TV1逻辑手操器切为手动输入指令阀门反馈均无变化，就地拔出伺服阀航空插头TV1关闭，使用信号发生器驱动伺服阀主汽门仍无法打开。
12时30分更换伺服阀后重新开启主汽门TV，在阀门开至15%时无法继续开启，将左侧高压调门GV1、GV3、GV5关闭后TV1立即开至100%。
二、原因分析1、检查高压主汽门TV1伺服阀，发现伺服阀内滤网进油面已被黑色带铁屑污垢覆盖，导致TV1伺服阀油路堵塞，电液转换效率降低，在伺服阀机械零偏作用下TV1缓慢关闭。
330MW发电厂电气运行过程中的常见问题分析
另外 ，电压值低还 会相关配套 设备无法正常运行 。
二．减少３ ３ ０ ＭＷ发 电厂电气运行问题的措施
１ 、科学合理地进 行冷却
．
ห้องสมุดไป่ตู้
３ ３ ０ ＭＷ发电厂电气运行过程中常见 问题
目前 ３ ３ ０ ＭＷ 发 电厂 使 用 的 电气 设 备主 要 由变压 器 、发 电机 和 开 关等 组成 ，为达 到 高效 灵活 、安 全稳 定地 供 电 目标 ， 电气 设 备 需 要 保证 正 常运 行状 况 。进 行 电气设 备 的选择 时 ， 需要注 意其 能 否保 证 安全 稳 定运 行 的前提 下进 行 灵活 简单 地操 作 ，另 外 ，也要 确 保检 修 过程 的 安全 性 。在 电气 设备 的运 行过 程 中 ，受到 设备 压 力过 大 的 影 响 ，容 易 引发 设备 安 全使 用 问题 ，影响 发 电厂 的正常 运行 。 １ 、备 用 电源切 换 问题 发电厂在其 运行过程 中 ，当运 行过程 中出现 停 电或 断电 问题 时， 容 易导致 电气设备 不能正 常运转 ，而此时 电气设 备上 的备 用 电源 发挥 作用 。在３ ０ ０ ＭＷ 发电厂 中，电气设备上一 般配备备用 电源 。备用 电源 分 为高压 、低压两 种类 型，根据发 电厂 电机数量及 其接 线模式来 确定 需要 配备 的备用 电池数量 。在 电气 设备停 止运行 后，备 用电源发挥 其 作 用 ，能够 自动切 换 ，电源正常运 行 ，而 此时相 关设备 需要一定 时 间 进 行启动 ；切换 时间越长 ，设备 的转速 降低 ，到 达额定 数值时 ，将 出 现 电气 设备减速 过大从而 导致锅 炉无法 正常运行 现象 ，对 电机 的再次 运 行产 生不 良影 响 ，从而 导致发 电机无法 正常运 行 ，影 响整个发 电厂 的生产 运营 。如 果备用 电源能够在 额定 时间 内运 转 ，同时能够正 常接 入母线 ，此时也 会导致 电机 出现 无法正 常运转 的问题 ，这个过程 中 电 机 的突然加压 将导致 电机 内部部件是损 坏，导致设备 故障 。 ２ 、 发 电机 温度 过 高 问题 作 为 发 电厂 中重 要 设 备 ，发 电机 的 使用 状 况 关 系 到 整 个 发 电 厂 的正常 运 行 问题 ，而发 电厂需 要发 电机 持 续运 行才 能形 成 高效 发 电的运行 机 制 ，因此 ，发 电机容 易 出现运 行 时 间过程 而导 致 温度 过 高 ，从而 导 致故 障 的 问题 。在发 电机 运行 过 程 中，其 长时 间 的运 行 状况 容 易导 致发 电机 出现 其 金属 配件 耗 费现 象 ，同时 将能 耗 转化 为 热量 ，从 而 引起 电气 设备 的整体 温度 上升 ，温度 持续 上升 加 快 电气 设备 表面 绝 缘体 老化 速度 ，不利 于保 证 电气 设备 的使 用寿 命 ， 降低 电气 设 备 运 行 安全 性 。在 ３ ３ ０ ＭＷ 发 电机 中 ，如 果未 配 备符 合 运 行 状况 的散 热 和冷 却系 统 ，将 影响 热量 的分 散 ，不 利于 发 电机 正常 运
330MW_供热机组AGC_和一次调频控制策略分析及优化
136研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2023.12（下）频控制系统通过监测电网频率的变化，计算出发电机需要调整的转速量，并实现对发电机的调整，使得发电机输出的电力能够适应电网的负荷需求，从而保持电网的稳定性和可靠性。
2 一种储能联合火电机组参与AGC 调频的控制传统燃煤机组由于响应时滞长、机组爬坡速率低、启停磨煤机所致断点段以及命令死区内震荡等问题，在参与AGC 调频时，不能准确跟踪电网的调频指令。
随着大规模的风电、光伏等间歇式新能源的并网，区域控制偏差ACE 信号中的高频分量增加，机组AGC 指令波动加剧，导致现有调频容量不足的问题日益突出，亟需新的手段来弥补火电机组的调频缺陷。
本案例说明了一种储能联合火电机组参与AGC 调频的控制方法，其特征在于，包括判断储能系统是否需要动作；若储能系统需要动作，则根据状态空间理论确定火电机组出力和储能出力的动态模型建立状态空间方程；通过所述状态空间方程，以调频效果和储能系统的能量管理效果确定目标函数；在对所述目标函数求解的过程中，构造火电机组出力和储能出力为约束条件的优化模型，使用所述优化模型对储能系统出力进行实时优化。
解决了目前储能辅助火电机组参与AGC 调频的过程中，储能系统采取满功率补偿策略，缺乏能量管理的问题。
2.1 控制方法及装置本案例中的控制方法，其特征在于：（1）判断储能系统是否需要动作；（2）若储能系统需要动作，则根据状态空间理论确定火电机组出力和储能出力的动态模型建立状态空间方程；（3）通过所述状态空间方程，以调频效果和储能系统的能量管理效果确定目标函数；（4）在对所述目标函数求解的过程中，构造火电机组出力和储能出力为约束条件的优化模型，使用所述优化模型对储能系统出力进行实时优化。
根据状态空间理论，选取火电机组出力P G (k )、储能系统的充放电功率P B (k )、储能SOC 状态SOC (k )以及火电机组与储能系统的联合出力P GB (k )作为状态变量；以火电机组短期预测出力增量△P G (k )和储能系统的短期预测出力增量△P B (k )作为控制变量；以火电机组和储能系统联合出力和储能SOC 作为输出变量，创建的状态空间方程如下：100010(1)()010001()(1)()(1)0100()()(1)()(1)11011G G B B G B rate rate GB GB P k P k P k P k P k x k tt SOC k P k SOC k E E P k P k ηητ + +∆+==+∆∆ − ∆+ +010()001()()00()()()011G B G B rate GB P k P k P k t SOC k P k E P k η∆+∆∆式中，△t 为数据的采样间隔，E rate 为储能系统的额定容量，τ为储能系统的自放电率，η为储能系统的充放电效率，满足下式：arg arg , ()01/,()0ch e B disch e B P k P k ηηη≤ =≥ 式中，ηcharge 为储能系统的充电效率，ηdischarge 为储能系统的放电效率。
浅谈莱城发电厂330MW机组双机并运供热的 运行方式①
浅谈莱城发电厂330MW机组双机并运供热的运行方式①随着我国经济的快速发展和城市化进程的不断加速，对能源的需求也越来越大。
作为重要的能源供应商之一，电力行业的发展成为我国经济建设的重要支撑。
在电力行业中，发电厂的建设和运行显得尤为重要，而莱城发电厂330MW机组双机并运供热成为了该领域的一大亮点。
莱城发电厂位于山东省莱芜市，是一座具有较强发电能力的大型发电厂，拥有多个发电机组，其中330MW机组双机并运供热是其核心设备之一。
该机组具有较高的发电效率和运行稳定性，能够为周边城市提供稳定可靠的电力和供热服务。
而这一过程中的运行方式也备受关注，下面我们将就莱城发电厂330MW机组双机并运供热的运行方式进行一番探讨。
330MW机组双机并运供热的运行方式主要包括机组的启动、调节和运行三个方面。
在实际运行中，机组的启动是整个过程的第一步，也是最为关键的一步。
莱城发电厂采用的是燃煤发电技术，机组启动需要提前做好充足的燃料储备，并且要保证燃料的质量和供应稳定，以确保机组的正常启动。
而启动的过程中，还需要对机组的各个部件进行严格的检测和调试，以确保机组能够正常启动并达到稳定运行状态。
对于双机并运供热的机组来说，调节也是一个非常重要的环节。
机组的调节主要包括对燃料供给、发电功率和供热温度等参数的调整，以适应不同的运行工况和外部环境的变化。
在这个过程中，需要通过监测和检测系统不断地对机组的运行状态进行跟踪和分析，及时做出相应的调整，以确保机组能够在不同的工况下保持稳定的运行状态。
机组的运行是整个过程的最终目标。
在实际的运行中，330MW机组双机并运供热需要保持高效稳定的运行状态，以确保为周边城市提供稳定可靠的电力和供热服务。
而这需要机组具备较高的自动化程度和远程监控能力，以便能够及时发现和处理机组运行中的异常情况。
还需要对机组进行定期的检修和维护，以确保机组在长时间的运行中能够保持良好的状态。
莱城发电厂330MW机组双机并运供热的运行方式是一个非常复杂的系统工程，需要通过科学合理的管理和运维措施，来确保机组能够稳定高效地运行。
浅谈330MW机组高压加热器运行及相关事故分析处理
参 数
参 数
参 数
开 启 高加 正 常 疏 水调 整 门 ， 将 高加 疏 水倒 入 除氧 器 ， 缓慢关 闭
管程
加 热 面 积 设 计 压 力
试 验 压 力
壳 程
管 程
壳 程
管程
壳 程
Ｉ ｌ ｌ ２ ＭＰ ａ
高加 危 急 疏 水调 节 门 ， 注 意 调 整 高加 水位 正常 。
Ｌ Ｏ Ｗ Ｃ Ａ Ｒ Ｂ ｏ Ｎ Ｗｏ Ｒ Ｌ Ｄ ２ ０ １ ５ ， ２
能源 ・ 电力
浅谈 ３ ３ ０ ＭＷ 机 组 高压加 热器 运行 及 相关事故分 析处理
张伯成 （ 兰州西固 热电 有限 责任公司， 甘肃省兰州市 ７ ３ ０ ０ ６ ０ ）
【 摘 要 】 给水 回热系统加热器运行 可靠性随时影 响机组 的安 全经济运行和整个 电网的安 全， 高压加热器（ 以下简称高加 ） 的安 全经济性是提
ｌ 概 述
随 着 国 家基 础 建 设 的 快 速 发 展 ． 电 力设 备 的安 全 运行 将 直 接 影 响到 国 民经 济 的顺 利发 展 ．汽 轮 机 纽 回 热 系统 的 安 全
经 济 运 行 是 个很 重 要 的指 标 ， 因此 ， 调 整 好 高加 运 行 参 数 就 尤
为 关键 。
２ 高加 的简述
高 加 是 利 用 汽 轮 机 内 已做 过 一 部 分 功 的 蒸 汽 来 加 热 给 水 ， 以减 少排 气在 凝 结 器 中的 热 损 失 ， 从 而 提 高 循 环 热 效 率 高加 在 机 组 运 行 中 受 到 负荷 突 变 ， 给 水泵故障 ， 旁路 切 换 等 现 象 而 引起 来 的压 力和 温度 骤 变 ． 都 会 给 高 加 带 来 损 坏 。 因此 ， 除 了高 加 在 设 计 、 制造 、 安装必须保证 质量 外， 更 重 要 的是 在 运行 、 维 护 采 取 必要 的 完善 措 施 ， 才 能 保 证 其 长 期 安 全 的 经 济
330MW火电机组一次调频分析与优化
Ａｎａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｎ ｄ ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｐｒ ｉ ｍａ ｒ ｙ ｆ ｒ ｅ ｑ ｕｅ ｎｃ ｙ ｍｏ ｄｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ３ ０ ０ ＭＷ ｃ ｏ ａ ｌ －ｆ ｉｒ ｅ ｄ ｐｏ ｗｅ ｒ ｇ ｅ ｎｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｕｎ ｉ ｔ ｓ
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330MW火电机组电气运行安全管理与思考
330MW火电机组电气运行安全管理与思考一、现状分析在330MW火电机组电气运行管理中存在一些现状问题：1.电气设备老化：随着设备的使用时间增长，电气设备逐渐老化，存在安全隐患。
2.缺乏严格管理制度：部分火电厂对电气设备的管理制度不够健全，导致设备运行不规范。
3.人员技能不足：一些电气运行人员缺乏专业知识和技能，难以正确运行和维护设备。
二、电气运行安全管理的思考1.加强设备维护和检修：定期对电气设备进行维护和检修，及时更换老化设备，确保设备的正常运行和安全性。
2.建立健全的管理制度：制定全面的电气设备管理制度和操作规程，明确责任人，确保设备运行规范。
3.加强人员培训：加强对电气运行人员的培训，提高其专业知识和技能水平，提升设备运行的安全性和可靠性。
4.加强设备监测：建立完善的设备监测系统，实时监测设备的运行状况，及时发现问题并进行处理，降低事故发生的风险。
三、经验分享在电气运行安全管理中，一些火电厂已经积累了一些经验：1.引进先进设备：引进具有先进技术和高安全性的电气设备，提高设备的可靠性和安全性。
2.加强技术创新：通过技术创新，改良设备，提高设备的效率和安全性。
3.强化责任心：设立专门的安全管理岗位，强化责任心，确保电气设备的安全运行。
四、发展前景展望随着技术的不断进步和管理水平的提高，未来电气运行安全管理将会有所改善：1.智能化设备的应用：随着智能技术的发展，未来将会出现更加智能化的电气设备，可以通过数据分析进行预警和故障排除。
2.人工智能的运用：人工智能技术将会在电气运行安全管理中发挥重要作用，可以通过人工智能系统对设备进行实时监测和故障预测。
3.绿色环保发展：未来电气设备将会更加注重环保性能，使用更加清洁和高效的能源，推动火力发电行业向绿色发展。
330MW火电机组电气运行安全管理是非常重要的，必须引起高度重视。
各火电厂应该加强管理，提升技术水平，确保设备的安全运行，为国家能源安全和经济发展做出贡献。
330MW供热机组低压缸近零出力热力性能分析
330MW供热机组低压缸近零出力热力性能分析330MW供热机组是一种常见的大型热电联产机组，其低压缸近零出力热力性能分析对于提高机组效率和运行稳定性具有重要意义。
低压缸是供热机组中一个关键的部件，其工作性能直接影响到整个机组的运行效率和热能利用率。
因此，对低压缸近零出力情况下的热力性能进行深入分析和研究，有助于有效优化机组运行参数，提高热电联产效率。
首先，低压缸近零出力是指机组在负载变化时，当负载减小到很低时，低压缸出力接近于零。
在这种情况下，机组运行参数需要进行调整，以保证机组的安全稳定运行和热力性能的有效利用。
为此，下面将对低压缸近零出力情况下的热力性能进行详细分析。
1.低压缸近零出力的原因低压缸近零出力的原因主要包括两方面：一是机组负载减小，导致低压缸的工作压力和温度降低，从而使得低压缸输出功率下降；二是机组运行参数调整不当，导致低压缸工作状态不稳定，无法正常输出功率。
2.低压缸近零出力的影响低压缸近零出力将会导致以下几点影响：（1）热效率降低：低压缸近零出力时，机组的热效率将会显著下降，造成热能浪费；（2）设备寿命缩短：低压缸长时间处于近零出力状态，将会对设备造成额外的损耗，缩短设备的使用寿命；（3）燃料浪费：低压缸近零出力导致机组燃料消耗增加，造成能源浪费。
3.低压缸近零出力的优化措施为了有效降低低压缸近零出力对机组的影响（1）合理调整机组运行参数：根据实际工况，调整低压缸的运行参数，保证其在不同负载下的工作状态稳定，提高热能利用率；（2）采用优化控制策略：通过优化控制算法，对机组的运行参数进行智能调整，使机组在负载变化时能够快速响应，减少低压缸近零出力情况的发生；（3）定期维护保养：定期对低压缸进行检查和维护保养，确保设备运行正常，避免因设备故障导致低压缸近零出力。
综上所述，低压缸近零出力是供热机组运行中常见的问题，对机组的稳定性和性能影响较大。
通过深入研究和分析低压缸近零出力的热力性能，可以有效优化机组运行参数，降低能源浪费，提高机组的热电联产效率，从而实现节能减排和可持续发展的目标。
330MW直接空冷供热机组安全经济运行
针对热风再循环的预防措施，也可以从三个方面来进行。首先就是我们应充分了解地区的天气情况，做好机组的安全预防工作，从根本上避免自然环境带来的影响。其次就是在4到6月份的夏季经常会有大风的天气出现，所以在空冷岛喷雾装置方面，应尽早的进行设计实施，以降低机组的背部压强来减少热风再循环的影响。最后一点就是我们应该增强对工作人员的专业技术培训，积极研究合理科学的技术措施，更好的对热风再循环进行一个根本性的预防。
二、针对机组夏季背压高问题采取措施分析
2.1对空冷岛高压冲洗系统采取完善措施
因为在每一年的夏季空冷机组运行之前，都会提前将空冷岛高压冲洗，压力提高到兆帕单位，所以我们要将空冷岛高压冲洗系统进行一个完善优化，从而保证在一定程度上增强空冷岛高压冲洗的效果，并保证其在冲洗后可以达到平均3000帕的空冷背压。
330MW直接空冷供热机组安全经济运行
摘要:伴随着我国社会经济的发展，科学技术水平的提高，直接空冷节水技术的应用越来越广泛，我国全国尤其是西北地区直接空冷机组都得到了大范围的覆盖。但是就目前而言直接空冷机组还存在很大的问题。例如，直接空冷系统的安全结构不够稳定，经济成本消耗过大以及持续运行等都需要我们进行解决。
关键词:直接空冷供热机组安全与经济稳定运行
通俗来讲，直接空冷机组是一种通过采用强行抑制流动的空气来承载热源，从而帮助设备散发热量的机组。本文主要通过对华电新疆发电有限公司昌吉分公司机组的运行过程进行分析，从而针对330MW直接空冷供热机组的问题提出解决方案，以此保证其安全经济的运行。
一、简要分析直接空冷机组
2.2对空冷岛喷雾系统采取设计措施
因为一年当中，四季的特点都各有不同，所以我们应该设计一个空冷岛岛喷雾系统，从而控制背压在24千帕之内，更好的应对高负荷的夏季高温状态。
330MW机组进相运行分析
330MW机组进相运行分析摘要：本文主要对发电机的发展历程以及相关的进相运行等多个方面进行了分析和论述，重点对发电机的运行方式和众多影响方式进行了论述，其具有能够克服现有缺陷，不断发展的作用。
本文通过对相关发展的建设方面的论述，希望可以通过深入的研究和论述为我国发电机和机组进组的运行提供更多的借鉴意义。
关键词：机组；发电机；进相运行随着经济的不断发展和进步，我国越来越重视发电机对于社会发展的重要作用，在很多时候，由于我们在实际的发展过程中对于机电的重视程度不够，往往会导致在实际的生产过程中出现一定的问题。
一般来说，发电机的正常运行有迟相运行和进相运行两种，在实际的过程中经常会出现很多的问题，所以在实际的研究过程中，一般都要对这些部分进行详细的研究和处理，这样才能在发电机运行的时候保障电流运行和发电的稳定性，这些部分都应当受到我们的重视。
1.进相运行理论分析在前一部分已经进行过详细的论述，在实际的发展过程中，发电机的正常运行一般来说有两个部分，一个是迟相运行，一个是进相运动。
当正常状态下，机组处于迟相运行状态的时候，电流往往是滞后于端电压的，处于过励磁运行的状态，在这个时候发电机的无功功率是感性的无功功率。
当我们让机组处于运行状态的时候，机组一般都是以进相运行状态开始的，这个时候的定子电流超出前端电压，处于欠励磁的运行状态，无功功率属于容性无功功率。
若在后续过程中将运行状态调整为迟相运行状态，发电机的有功功率是正的，无功功率同样为正。
但是在进相运行状态下，发电机的有功功率为正，无功功率是负的，我们可以清晰的在下面的图中看出来。
2.进相运行对发电机的影响2.1 进相运行对端部发热的影响发电机的运行往往是需要发电机发电的良好控制的，在设计过程中，由于端部的定子绕组经常容易出现组端漏磁和转子的漏磁，容易在实际过程中出现铁芯，压板等不同部分出现一定程度的漏磁现象。
如果上述的部分一旦处于漏磁严重的部分，就一定由于漏磁的作用而与定子产生相对运动，这样就会带来一定程度上的发电机端部发热，尤其是在进相运行的时候，由于运行的时间相对来说是偏长的，很容易就会出现发热现象越来越严重的情况，造成端部升温的更加严重后，就会导致发电机端部漏磁的磁通会极大程度的增大，又反过来造成发电机的端部发热严重，这也是一种相互影响，甚至会形成恶性循环，这些过程都是需要我们的高度重视的。
某热电厂330MW机组AGC控制系统存在问题的分析与处理措施
某热电厂330MW机组AGC控制系统存在问题的分析与处理措施某热电厂330MW机组AGC控制系统存在问题的分析与处理措施1.系统及设备概况某电厂2号机组(330MW)采用SG-1176/17.5-M726型亚临界中间一次再热、单汽包自然循环、单炉膛π型布置、平衡通风的锅炉，制粉系统为冷一次风正压直吹式，采用C287-16.7/538/538型亚临界、一次中间再热，单轴、双缸双排汽、直接空冷供热凝汽式汽轮发电机组；DCS采用EDPF-NT系统。
目前正在运行的2号能够投入协调控制系统，AGC控制方式下能够接受中调控制指令，完成负荷调整。
2.问题的发生经过及处理2.1 协调及AGC投运情况2号机组在50%以上负荷时，机组能够投入协调控制（机组运行在CBF方式下），AGC投入自动。
2.2 问题发生经过在负荷变化时，当AGC指令发生较大幅度增减（AGC指令信号存在不规则的较大幅度跳变）时，由于协调控制系统处于定压运行方式下，负荷指令迅速增减时，与负荷对应的压力不相匹配，运行人员对压力定值的调整也存在随意性，在负荷大幅度增减时，机前压力偏差过大（有时超过0.8Mpa）；由于负荷定值修正参数调整不到位，在稳态时负荷控制存在较大的偏差（经常超过3MW）。
2.3 处理情况在负荷增加时，协调控制系统能够通过锅炉主控实现燃料增加控制，由于燃烧系统滞后、压力定值与负荷不匹配，调门因负荷提高而必然开大，而此时运行人员为提高高负荷下的机前压力，也同时调高压力定值，致使压力偏差进一步加大，但随着负荷增加和燃料增加，压力能够稳定在高负荷要求的定值上，只是过程较长；同样，在负荷降低过程中，同样造成压力偏差大；在负荷幅度变化较大时，运行人员要进行磨的启停操作。
2.4 对机组稳定运行的影响由于AGC控制系统功能的不完善，影响机组稳定运行；协调控制系统运行在滑压方式，机组运行经济性差。
3.原因分析根据运行记录和历史趋势，并对AGC控制系统各功能组的逻辑检查和在线试验，发现造成AGC系统控制存在负荷和压力偏差的主要原因：（1）机组运行在定压方式，压力定值与机组负荷对应关系未很好确定，运行人员随个人经验来调整，在负荷增减时，会带来额外的压力偏差。
330MW发电厂电气运行过程中的常见问题分析
330MW发电厂电气运行过程中的常见问题分析发布时间：2021-12-16T03:28:32.109Z 来源：《中国电业》2021年21期作者：赵梦宇[导读] 发电厂运行中的主要问题无疑是电气设备，运行期间电气设备的故障对设备和人员的安全构成危险。
赵梦宇江苏徐矿综合利用发电有限公司江苏省徐州市 221137摘要：发电厂运行中的主要问题无疑是电气设备，运行期间电气设备的故障对设备和人员的安全构成危险。
本文详细介绍和分析了电厂电气运行中常见的故障，并针对这些故障提出了相应的预防措施，以表明电厂的安全运行。
关键词：330M发电厂；电气运行；常见问题引言社会的稳定发展与电能密不可分。
电能质量直接影响着社会、生产和人民生活。
优质稳定的电能是维护良好社会秩序的重要保证。
发电厂是持续生产和供应电力的来源。
在性能和性能要求不断提高的今天，如何实现电气设备的稳定安全运行，成为摆在电厂和电厂技术管理人员面前的核心问题。
如果我们想确保生产和传输过程中的电能始终符合既定的安全标准，我们必须尽最大努力避免设备故障。
1 330MW发电厂电气运行存在的问题1.1没有把电气设备的检查与维护工作做到位在电气设备的安全运行中，管理和维护制度的更新和完善不仅直接影响到整个系统的运行，也影响到人员检查和维护的运行效率。
因此，必须对电气设备进行检查和维护，并随时加强电气设备的管理和维护力度。
然而，在火力发电厂电气设备的安全运行中，由于不同因素的影响不同，人员的防范意识不高。
在检查和维护电气设备时，他们没有按照相关规范操作，这将大大降低工作效率。
即使在设备的检查和维护过程中出现问题，维护时间也会延长，因为一些员工不执行维护工作，导致电气设备的维护和大修进度缓慢。
1.2管理工作人员素质有待提高即使一些电厂改进了相关的管理和维护制度，如果管理人员或其他员工，如电厂检查和维护人员，不具备适当的技术技能和其他专业素质，所有有效的管理制度都流于形式，不能真正保证电气设备的安全运行。
330MW火电机组电气运行安全管理与思考
330MW火电机组电气运行安全管理与思考随着我国汽、电、热能的快速发展，电力负荷的逐年增大，电力系统得到了空前的发展，但与此同时，电力系统运行与管理也产生了一系列问题，其中之一就是电气运行安全。
特别是对于大型火电机组电气运行安全的管理，更加需要引起我们的高度重视。
本文将围绕着330MW火电机组的电气运行安全进行分析，同时提出一些行之有效的管理思路。
一、电气运行安全状况分析1. 设备老化330MW火电机组已有二十余年的运行历史，其设备大多已渐渐老化，诸如绝缘材料老化、电缆老化、接线老化等问题越来越突出，容易引起设备故障，给工作人员带来一定的安全隐患。
2. 人员操作不规范电力设备的操作维护需要专业的技术水平，而330MW火电机组的设备更是复杂多样，需要操作人员掌握专业的技能，有时出现人员操作不规范、操作失误等情况，也会影响设备的安全运行。
3. 雷击、过电压等天气条件气象条件的不可预测性容易引发设备的遭受雷击、过电压等天气条件的侵蚀而引发的故障，本质上是不可避免的，需要注意的是，及时及时采取对策措施，减少故障对设备的侵蚀程度。
330MW火电机组所处的行业性质凸显了安全生产的重要性，要从开始加强日常的安全教育和各种安全规定的宣传。
此外，应该为操作人员制定操作流程、实施技术培训，以提升其操作技能，使其将操作规范化。
2. 建立完善的安全预警机制对于办公室能力有限、缺少相应技术手段或设备的机组，可以将主要硬件安装安全报警装置，当电气设备发生异常时，及时报警，提高故障发现的和核查的速度。
定期对机组进行检修，维修各部分电气设备，并找到可能存在的隐患。
对老化的设备及配件予以淘汰，完善替换措施。
同时，锻炼检修工的专业技能，加强工作人员的培训，提高其技术水平，同时要做好检修记录，对机组的检修记录应详细、真实、准确，以方便对设备的安全状况进行掌握。
4. 加强设备维护保养日常工作中，对于运行过程中的设备，需要每周进行检查、维护保养，及时处理问题，避免遗留下隐患，造成数倍甚至几十倍的财产损失。
330MW发电厂电气运行过程中的常见问题探讨
330MW发电厂电气运行过程中的常见问题探讨发布时间：2022-05-07T01:28:06.160Z 来源：《当代电力文化》2022年2期作者：常明健[导读] 在现代化社会的快速发展下，人们的生活质量得到了极大的提升，常明健37110219911110**** 华电淄博热电有限公司山东淄博 255054摘要：在现代化社会的快速发展下，人们的生活质量得到了极大的提升，多数人对生活的诉求也随之发生了改变，?这有效的带动了新型行业的发展和原有企业规模上的扩展，为我国创造出了更多的经济效益。
但在这样的情况下各行各业对于电力资源的需求也随之出现了大幅度的提升，为电气供给带来了一定的压力，如何实现对电力系统的有效优化，助力330MW发电厂电气运行成为了亟待解决的问题。
基于此，本文将对330MW发电厂电气运行过程中的常见问题展开研究。
关键词：发电厂；电气运行；常见问题；研究前言：在新时期对330MW发电厂电气运行问题的高效分析和解决，不仅能够让电力供给和社会需求之间达到相互平衡，得到更多的人的认可。
还能够实现对电力运行系统的有效完善，让以往的系统运行问题得到高效的解决，降低电力系统运行故障的出现几率，让城市供电、工业供电等多方面的需求都能够得到切实的满足，带动我国的城市化发展，创造出更多的经济价值。
由此可见，对330MW发电厂电气运行过程中的常见问题进行探究是十分必要的，具体策略综述如下。
1发电厂电气系统运行的常见问题与诱发因素1.1发电机的温度异常在人们用电需求日益增长的视域下发电厂的运行负荷越来越高，电机组大多需要保持长时间的运行，这极大的加快了电机组损坏的几率，不利于发电厂的持续和稳定运行，且会造成发电厂运行成本过高的现象。
此外，在电机组运行负荷超过其本身的承受能力后还会出现温度过高的现象，致使机组运转压力过大而出现运行事故，造成更为严重的负面影响。
而想要解决这一问题，保障330MW发电厂电气运行的可靠性，发电厂就必须在发电机温度异常现象上投入足够的时间和精力，细致化的研究异常运行问题所产生的原因，经过分析与整合以下将对此展开研究：其一，在发电机组长时间的运行中发电厂忽视了对机组的养护，导致发电机组中的部分零件摩擦性过大，产生了一部分的热能，并且出现了损坏现象，不仅造成了发330MW发电厂电气运行性温度异常现象的出现还缩短了发电机组的使用寿命，为发电厂未来的发展带来了一定的隐患。
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330MW供热机组运行中EGV全关的分析及处理
摘要：介绍了xxx发电有限公司330MW供热机组正常运行中EGV全关故障及相关处理方法，并且从设备控制原理及引起阀门全关可能的原因方面进行了分析，提出了相应的防范措施。
引言
随着整个社会节能减排意识不断增强和城市发展的要求，火电厂供热改造已经成为必要的选择。
通过将其进行合理的供热改造，可以很大程度上实现能源的合理利用，减少能量损失。
但供热改造后的机组在供热运行当中，仍要承担电网的调峰、调频任务，电、热负荷亦会随之波动，在供热调节参数调节过程中，不可避免的会出现一些因供热设备故障引起机组的运行异常的情况，我们要及时分析原因，采取相应措施，以免事故的扩大。
1 设备概况
1.1 系统介绍
xx发电有限公司三期汽轮机系上海汽轮机厂制造的亚临界、一次中间再热、单轴、两缸两排汽、凝汽式300MW 汽轮机。
为满足xx地区供热需要，于2010年实施了供热改造，改造为抽凝机组，机组型号相应更改为C330-16.7/0.9/538/538。
在汽轮机中低压缸连通管上开孔，引出一根Φ820×16供热蒸汽管道，引出管道上设置了供热调节站，同时在联通管上增设调整碟阀，为保证低压缸的冷却流量，即使蝶阀全关，仍有原连通管30%的蒸汽流量流过。
供热改造后可抽出额定压力0.9 MPa、温度353 ℃、抽汽量300t/h的蒸汽作为热网首站的汽源（如图一）。
图一供热抽汽系统简图
机组冬季供热时，供热抽汽调节是通过调节连通管压力调节阀（EGV）和供热抽汽调节阀（LEV）来完成的。
连通管压力调节阀（EGV）采用液动执行机构，其连接至大机EH油系统，接受DEH系统来的信号，实现阀门控制，供热抽汽调节阀（LEV）采用电动执行器控制，EGV控制进入低压缸的蒸汽流量，从而控制中压排汽压力， LEV控制供热抽汽压力。
1.2 连通管压力调节阀（EGV）控制原理介绍
连通管压力调节阀（EGV）集高温蒸汽流量调节和快速开启等功能于一体，按“液压关、弹簧开”设计的，为上海汽轮机有限公司配套供应。
由蝶阀、连杆、油动机、弹簧、伺服阀、卸荷阀、位移传感器LVDT、隔离阀、快开电磁阀等组成。
液压控制系统为EH油控制，伺服
阀采用MOOG公司的双喷嘴挡板式电液伺服阀，单侧进油控制，即油动机驱使调阀向关闭位置移动，弹簧力驱使调阀向开启位置移动，如图2所示。
图2 EGV油动机的液压控制原理
正常供热过程中，当发出关阀指令信号时，信号经伺服阀转换成液压信号，高压油经伺服阀进入油动机下腔室，控制油动机活塞克服弹簧力移动，经连杆带动蝶阀使之旋转关闭（如图三）。
当发出开阀指令信号时，经伺服阀控制将油动机下腔室的油缓慢卸压，在弹簧力的作用下蝶阀开启（如图四）。
若在供热期间出现中压排汽温度达400℃或中压排汽压力1.4Mpa 异常情况时，逻辑强制EGV阀门指令100%，伺服阀控制EGV全开。
在开关阀的过程中线性位移传感器（LVDT），将油动机活塞的机械位移转换成电信号，并作为反馈信号与阀位指令电信号相叠加，以达到准确控制阀门位置的目的。
当伺服阀内控制滑阀回到中间位置，切断油动机下腔室与进油、回油通道，使蝶阀保持在稳定的阀位开度位置。
图三关阀图四开阀EGV控制回路中设有快开电磁阀，在机组挂闸后，该电磁阀带电，控制卸荷阀动作开启，快速卸去油缸活塞下部的抗燃油，在弹簧力的作用下迅速全开EGV，同时这也是保证机组在纯凝汽工况（抽汽控制回路退出）运行时，EGV始终保持在全开。
当抽汽控制回路投入，电磁阀失电，可通过伺服阀指令控制EGV的开度，遇有汽轮机跳闸或OPC动作时，通过伺服阀强开EGV。
3故障分析及处理
3.1事故现状
2015年12月7日19：00#5机组负荷280MW、蒸汽流量960T/h、供热抽汽量175T/h、供热EGV开度63%、LEV开度37%。
19:02逐步调整EGV指令至48%，EGV开度反馈在63%-40%范围波动，至19:04 EGV突然自关至1%，手动增加EGV开指令，无法打开，机组负荷降至195MW，中压缸排汽压力升至1.1MPa，中压缸排汽温度达425℃，供热抽汽量突增至299T/h，供热抽汽管道安全阀（2个）起座，就地检查阀门实际位置与指示值对应。
期间运行人员根据机组情况立即进行减负荷、降压、降主再热汽温等处理，降负荷至90MW，调整对外供热抽汽流量，暂维持机组低负荷运行状态。
相关参数的曲线如图五所示。
3.2原因分析
针对事故现状，我们对有可能造成机组运行中EGV关闭的因素进行了分析，并且根据EGV调节原理，认为造成该阀关闭且无法开启的原因主要有以下几个方面。
3.2.1阀体内部故障
EGV正常调节时其阀板围绕阀杆中心线作90°转动，以实现阀门的开或关，为防止阀板偏心，阀板在阀杆轴端依靠固定销轴向定位。
若运行中调整EGV开度，特别是在关小，一般开度小于50%时，此时阀板前后压差逐渐增大，在阀板上的压力变化较大，作用在阀板上的力加上油动机下腔室的油压有可能超过弹簧力，使调门过关，LVDT检测的阀门过关，即调门反馈低于调门指令，伺服阀动作，卸去油动机下腔室部分油压，在弹簧力的作用下，调阀又迅速打开，造成调门在某一区域频繁波动，如此反复变化，有可能造成阀门内部部件变形或损坏，EGV阀突然全关卡涩。
3.2.2执行机构故障
执行机构出现故障的主要表现为：弹簧筒内弹簧由于长时间运行，内部部件脱落、移位，或者弹簧力不足，无法克服抗燃油压力，造成调节阀关闭且无法开启。
3.2.3伺服阀内部卡涩故障
由于EGV油动机所处环境温度较高，一般机组负荷和供热稳定时EGV开度变动不大，甚至长时间不动，致使油动机内部的抗燃的流动性较低，易形成死油，无法有效冷却，油温升高，加速抗燃油油质的劣化，油质变差。
如果油质较差的话，伺服阀的喷嘴和挡板的间隙、滑阀的工作间隙最容易堵塞，造成滑阀只能处在或左或右的位置，表现出来的结果是油动机往往卡在全开或全关的位置，失去控制。
3.3故障处理
由于机组在运行状态，阀体内部故障和执行机构故障只能在机组停机时处理，而EGV
伺服阀液压油路配有HP高压油进、出油手动隔离阀，可确保在伺服阀发生故障后，方便对伺服阀进行在线隔离、更换。
于是检修人员对伺服阀进行了在线更换，更换后EGV恢复了正常调节,故障消除。
4防范措施
针对机组供热期间出现的EGV突然全关的事故情况，结合故障的分析、判断和处理，需要从以下几个方面重点防范：
1）对EGV所处区域进行综合治理，消除EGV处保温不良等原因造成的环境温度超标现象。
2）利用机组大小修机会对EGV进行解体检查，保证阀碟及传动装置等状态良好，避免出现传动滞动及卡涩现象，同时解体检查EGV弹簧弹性良好，确认无弹性失效现象。
3）机组供热期间，正常运行时如EGV开度连续8小时未发生变化，应调整其开度，以避免EGV油动机形成高温区域死油，加强抗燃油的流动以冷却。
4）执行好抗燃油定期检验制定，关注颗粒度和酸值变化，异常情况及时通知相关单位进行处理。
5结束语
随着机组供热工作的重要性逐步显现，供热设备出现异常情况，不但会影响机组的效益，还会带来负面的社会影响，给企业增加了不必要的损失，因此机组供热设备的日常维护尤为重要，只要设备维护到位、防范措施得当，供热设备完全可以保持长期正常运行。
参考文献：
[1] 钱毅，中排供热调节阀卡涩故障分析及处理.电力安全技术,2004（10）.
[2] 罗峻，EH油系统常见故障的分析与处理［J］.热电技术,总第84期,2004（4）:36-38。